吊装

起重吊装作业管理制度是非常重要的，制度的制定是为了更好的保障起重机施工，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就起重吊装作业管理制度和大家说明一下。1目的规范起重吊装作业及《起重吊装安全作业证》的管理，防止起重吊装作业事故的发生。2适用范围本制度适用于本公司内所有起重吊装作业。3职责3.1车间负责本车间施工现场起重吊装作业的安全管理。3.2生产管理办设备科负责本公司生产过程中起重吊装作业施工管理及竣工验收。3.3安环科负责监督生产过程中施工起重吊装作业的安全监督检查工作。4工作流程4.1起重吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。起重吊装重量大于10吨的物体须办理《起重吊装安全作业证》。4.2起重吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构，应编制起重吊装施工方案。吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊、环境恶劣危险大的作业情况下，也应编制起重吊装施工方案。起重吊装施工方案经施工主管部门和生产管理办审查，报主管经理批准后方可实施。4.3各种起重吊装作业前，应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。4.4起重吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.5起重吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业安全规程。4.6起重吊装作业前，应对起重起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。距离电气线路要有一定距离。4.7起重吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。4.8严禁利用管道、管架、电杆、设备、容器等做起重吊装锚点和拴吊绳或缆风绳。未经建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。4.9起重吊装作业前必须对各种起重起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，起重吊装设备的安全装置要灵敏可靠。4.10起重吊装前必须先试吊，离地面15-20厘米后停止上升，进行全面检查，确认无误后，方可作业。4.11任何人不得随同起重吊装重物或起重吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.12起重吊装作业现场如需动火，应遵守动火作业安全规程。起重吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带点线路接触，并保持安全距离。4.13用定型起重起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行起重吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定性机械的操作规程。4.14起重吊装作业时，必须按规定负荷进行起重吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.15悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.16在起重吊装作业时，有下列情况之一者不准起重吊装（十不吊）：4.16.1信号不明；4.16.2超负荷或物体重量不明；4.16.3斜拉重物；4.16.4光线不足、看不清重物；4.16.5重物下站人；4.16.6重物埋在地下；4.16.7重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；4.16.8棱刃物体没有衬垫措施；4.16.9重物越人头；4.16.10安全装置失灵。4.17必须按《起重吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借、变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。4.18对起重吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4.19车间负责办理《起重吊装安全作业证》。批准后经作业人员确认无误后方可作业。更多关于“起重吊装作业管理制度”等建筑建设方面的知识，可以登入中达咨询建设通进行查询。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

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危险作业安全确认许可管理制度1 目的贯彻安全生产法律法规，落实安全生产主体责任，加强危险性较大作业的安全确认许可管理，实现安全风险可控、在控。2 范围适用于公司范围内危险区域动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业、临时用电作业、设备检修作业等危险性较大作业的安全确认许可管理。3 术语3.1危险区域动火作业：指在易燃易爆危险物品生产、输送或储存设备上以及在符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域进行的直接或间接产生明火的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的作业。3.2 进入受限空间作业：指进入生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所进行的作业。3.3能源介质作业：本办法所称能源介质，是指电力、生产生活用水及其他原材料。3.4断路作业：在公司的交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。3.5高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。3.6吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.7大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。3.8交叉作业:3.9盲板抽堵作业：指设备管道内存有物料（气、液、固态）在一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵作业。

网架属于钢网格结构，空间受力体系。竖向荷载作用下，一般是下弦受拉，构件在受拉工况下不容易出现稳定问题，因此吊点设在下弦。

u200du200d倒装法施工：倒装法是一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题，具有可靠的支撑稳定措施。结构滑移法：结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术，被过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是：第一，由于现场条件限制，跨内不能设起重机和支撑架；第二，结构支承条件有利于铺设滑移轨道；第三，经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求；第四，了解结构支座形式和固定方法；第五，纵向滑移路线越长，效率越高。u200du200d

有的属于有的不属于首先，你说的是启闭机么？启闭机不属于的，水利部有个启闭机管理办法，你可以百度如果不是启闭机，那么就有可能试了

安全在工程施工中重如泰山，在钢结构吊装过程中安全规范尤为重要。钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，中达咨询通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。二、资金和信息保证：（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证：（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。（2）季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。（3）新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。（4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。（7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。（8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。（9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m. 施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。（10）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。（11）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/bid

钢结构安装是一项比较复杂的综合性技术，其内容较多，范围较广。结合一些钢结构工程，阐述钢结构吊装方案设计的基本原则和适用条件，总结了常规安装方法的可行性及相应的技术措施。随着科学技术的不断发展，钢结构的造型及结构形式越来越复杂，这给钢结构设计和施工带来了新的挑战。如以“鸟巢”、“水立方”为代表的奥运场馆，以及国家大剧院、央视新台址、广州电视塔、法门寺舍利塔等有影响的钢结构项目，不仅在设计上有所创新和发展，同时在钢结构安装技术方面也取得了新的成就。许多成熟、先进的工艺方法已陆续成为工法，为钢结构行业发展起到了促进作用。由于市场原因，钢结构安装事故及违章现象时有发生，造成了不必要的经济损失和社会影响。为了进一步提高钢结构施工总体水平，促进行业发展，钢结构施工除加强施工现场管理外，还应在施工组织设计、方案、技术措施等方面进行研究总结;大力推广新技术、新工艺;针对工程特点，选择先进、可靠、经济的施工方案。钢结构吊装方案的基本原则政策性——以图纸为依据，以规范为准则，严格执行国家有关安全生产法规。可靠性——坚持安全第一，确保方案实施的可行性，增加其可靠度。无论采用哪种方法，首先要考虑该方案是否有成功的先例和配套的设备，否则必须进行方案论证。根据结构特点进行施工验算，证明该方法在施工阶段结构的稳定性，杆件应力和变形等是否满足要求。使用的机械设备能否满足安装要求。施工现场条件是否满足，如土建施工环境和周围构筑物等是否制约该方案实施等。先进性——随着科学技术的发展，结构安装领域里的新工艺、新技术、新设备层出不穷。如大吨位的起重机问世，计算机同步控制整体提升和滑移技术等为结构安装增添了新篇章。尤其是大型钢结构项目，在现场条件和结构形式允许时，应大力推广应用新技术、新工艺;尽量减少高空作业量，不断提高钢结构的安装效率。经济性——个好的安装方案应该方法简便、措施得当、效率高、施工成本低、应用范围广，经得起审查和考验。所以，必须坚持方案对比的原则，进行技术经济分析，选择工期短、成本低的方案。钢结构吊装方案的适用条件由于建筑造型和结构形式的不统一，施工现场条件千差万别，可以说没有一种工法或方案适用于任何钢结构项目安装，所以每一种安装方法都有各自的支持条件。网架结构常用的安装方法有：高空散装法、分条分块安装法、结构滑移法、支撑架滑移法、整体吊装法、整体提升法等。按工艺方法考虑：了解结构形式、结构重量、安装高度、跨度等特点，结合现场实际情况尽量选用成熟、先进的安装工艺。按起重设备考虑：首先选用自有设备，充分利用现场起重设备，其次就近租用。一般情况：构件数量少时，多选用汽车式起重机;门式刚架吊装多选用中小型汽车式起重机;安装工期较长、安装高度及回转半径较大时，履带式起重机比汽车式起重机经济;整体吊装和滑移多采用液压同步提升(顶推)器;中、高层钢结构安装一般选用塔式起重机;普通桥梁安装多采用门式起重机和架桥机。倒装法施工——倒装法是一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。采用该方法时要着重考虑安装过程中结构整体稳定和设备自身稳定问题，要有可靠的支撑稳定措施。结构滑移法——结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术，比过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是：第一，由于现场条件限制，跨内不能设起重机和支撑架;第二，结构支承条件有利于铺设滑移轨道;第三，经计算确定的滑移单元结构的强度和刚度均满足要求;第四，了解结构支座形式和固定方法;第五，纵向滑移路线越长，效率越高。支撑架滑移法——它的适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。第一，安装高度在15米以下时，可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架;第二，对于架体较高，且承重力较大时，宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案，在设计计算时除按规范要求外，还要考虑水平动荷载，必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。整体提升法——整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制、液压提升设备，该工艺逐步代替了穿心式机动提升和千斤顶顶升方案，其设备轻便，技术先进。它的适用条件是：第一，占用跨内场地;第二，安装高度较高;第三，构件较重;第四，限于垂直吊装，不能水平位移。即安装高度越高，提升重量越重，效果越好。土法吊装——土法吊装是利用独角巴杆、人字架、卷场机、滑轮组等作为起重设备进行结构吊装，它适用于构件重、数量少、安装高度较高的工程。由于大吨位起重设备和先进的安装工艺越来越多，所以土法吊装也越来越少。旋转法施工——该方法主要用于桥梁安装上，由于铁路、公路交通影响，以及山川河沟等特殊环境下，其他架桥方法受到限制时，多采用旋转法施工。整体吊装法——它与整体提升法基本相似，只

1、工程概况1.1、构件概况文化馆主楼结构在局部区域中的负一层至四层（-6.000至+17.522）分别设置了钢骨柱(H500-250-20-30、H500-350-20-30二种型号)；钢骨梁（H500-350-20-30）及钢骨桁架（H800-300-20-30（D）构件平面布置详见下图示意：1.2、连接节点分层钢骨柱拼接处采用焊接连接。钢骨柱上的悬臂梁与其连接的钢骨梁之间采用栓焊混合连接。栓接时采用 10.9S级高强度螺栓连接副。1.3、塔机参数施工现场前期已安置 QTZ40塔机三台其站位、工作半径与起重量参数详见下图:2、施工难点与对策2.1施工难点(1)本工程主体结构的东、西两侧距作业点较远，北侧为场外道路并有一路高压供电线路因此该三方向在施工中均无法使用。2）现场安置的三台塔机由于安置站位、工作幅度、起重量的限制，故不能满足各分层预制钢构件运输车辆的卸货及吊装作业。3）三层楼面 13-4/G-4至 D-4轴位的钢骨桁架由于跨度：22.1m、高度:5.1m、总量重：22.723t、最大预制件重量 3.766t、最大组拼件重量 7.532t。现场塔机吊不动，而由于作业幅度近 70m如采用超大型汽车吊进行吊装则费用太高。2.2施工对策（1）构件进场与卸货根据现场土建施工进度，将钢柱、梁按各楼层的安装数量分批运至现场。运输车辆进场后停于主体建筑的南侧道路，采用汽车吊进行卸货。（2）钢骨柱、梁吊装构件由卸货堆场至二次堆场的转运由汽车吊进行吊运作业。13-4/ G-4、 D-4轴位；4-4/ B-4、 C-4轴位；6-4/ B-4、 C-4轴位的钢骨柱由塔机从二次堆场起吊至各安装点进行吊装作业余钢骨柱、梁由汽车吊分别进行吊装作业。（3）钢骨桁架吊装钢桁架的斜腹梁在厂内预制成单件；上、下弦钢梁在厂内将其分别预制成两个分段，吊运至现场楼面再组拼成整根钢梁后再进行散拼法安装，以降低单件吊装量。既将上、下弦杆、腹杆分别进行吊装组拼构件的地面卸货、二次吊运至三层楼面采用 220t汽车吊；组拼构件采用滚筒加电动卷扬机进行水平转运。组拼构件的安装分别采用人字扒杆进行吊装作业（最大起升高度 8.4m）。3、施工部署3.1组织管理我方将指派具有类似工程施工经验的人员担任施工领班。按包规定的进度计划和安排无条件的组织安装施工，所有人员在工程进行过程中，随时接受业主、监理及总包的管理、检查与监督。3.2安全文明施工按文明施工的要求进行施工作业，安全帽、三级箱等管理按总包的规定要求执行。3.3劳动力配置为确保优质安全的完成本次吊装工程，将选派职业道德素质高，专业技术强，精干、高效的并具有多年施工经验的人员投入施工。在施工过程中将根据施工进度及时调整作业人员。各工种劳动力配置如下：（1）安装工 5名（2）起重工 4名（3）电焊工 3名（4）辅助工 2名3.4技术准备施工前组织各工种施工人员提前学习相关技术规范和南京地区的有关技术规定，熟悉图纸，明确施工内容、技术要求、质量标准、工期目标及安全规定。工人进场后，对其进行有关法制、安全、防火和文明施工教育，学习有关施工规范、安全操作规程，并组织进行质量标准学习，进行技术作业交底。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

厂房钢结构吊装施工质量控制知识 　　钢屋架要检查校正其垂直度和弦杆的平直度。屋架的垂直度可用垂球检验，弦杆的平直度则可用拉紧的测绳进行检验。下面是我为大家分享厂房钢结构吊装施工质量控制知识，欢迎大家阅读浏览。 　　第一部分：吊装前的准备工作 　　1、编制施工组织设计 　　施工组织设计中主要内容包括： 　　计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。 　　选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;单层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000-30t履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重机等。 　　在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。 　　在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。 　　1.2、钢柱基础的准备 　　钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。 　　为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用塑料套子套住。 　　为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法： 　　1.2.1一次浇筑法 　　将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。 　　1.2.2二次浇筑法 　　柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下浇细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。 　　1.3.构件的检查及弹线 　　钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。此外，为便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度标出标高准线，同时要标出绑扎点的位置。 　　对不易辨别上下、左右的构件，还应在构件加以注明，以免吊装时搞错。 　　1.4.验算桁架的吊装稳定性 　　吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的最小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的任何部位，桁架在吊装时都能保证稳定。如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点(绑扎点)位置，仍然可能保证桁架的吊装稳定性。具体方法可参考有关文献。 　　2、钢结构吊装起重机的选择 　　起重机的选择是吊装工程的重要问题，因为它关系到构件安装方法、起重机械开行路线与停机位置、构件平面布置等许多问题。 　　2. 1、起重机类型选择 　　结构安装用的起重机类型，主要根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方，可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。对于重型构件，当一台起重机无法吊装时，也可用两台起重机抬吊。 　　2.2、起重机型号及起重臂长度选择 　　起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。 　　2. 3、起重机数量的.确定 　　所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。 　　3、钢结构构件的吊装工艺 　　厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。 　　第二部分：吊装过程中方法与注意事项 　　3.1、钢柱的吊装 　　3.1.1、钢柱的吊升 　　工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。 　　3.1.2、钢柱的校正与固定 　　钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。 　　钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。 　　校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动 　　3.2、吊车梁的吊装 　　在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。 　　钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。 　　3.2.1、吊装前注意事项 　　注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差;实测吊车梁搁置处梁高制作的误差;认真做好临时标高垫块工作;严格控制定位轴线。 　　3.2.2、钢吊车梁的吊升 　　吊装吊车梁常用自行式起重机，以履带式起重机应用最多。亦可用塔式起重机、把杆、桅杆式起重机等进行吊装。对重量很大的吊车，可用双机抬吊，特别巨大者可设置临时支架分段进行吊装。 　　3.3.3、钢吊车梁的校正与固定 　　吊车梁的校正主要是标高、垂直度、轴线和跨距的校正。标高的校正可在屋盖吊装前进行，其它项目的校正宜在屋盖吊装完成后进行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱变位。 　　检验吊车梁轴线的方法与钢筋混凝土吊车梁相同，可用通线法或平移轴线法。 　　吊车梁跨距的检验，用钢皮尺测量，跨度大的车间用弹簧秤拉测(一般为100-200N)，防止钢尺下垂，必要时对下垂直u0394应进行校正计算。 　　吊车梁标高校正，主要是对梁作竖向的移动，可用千斤顶或起重机等。轴线和跨距校正是对梁作水平方向的移动，可用橇棍、钢楔、花篮螺丝、千斤顶等。 　　吊车梁校正后，紧固连接螺栓，并将钢垫板用电焊固定。 　　3.3、钢屋架的吊装和校正 　　钢屋架可用自行起重机(尤其是履带式起重机)、塔式起重机和桅杆式起重机等进行吊装。由于屋架的跨度、重量和安装高度不同，宜选用不同的起重机械和吊装方法。钢屋架的侧向刚度较差，对翻身扶直与吊装作业，必要时应绑扎几道杉杆，作为临时加固措施。屋架多作悬空吊装，为使屋架在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在屋架两端应绑扎溜绳，随吊随放松，以此保持其正确位置。屋架临时固定用临时螺栓和冲钉。 　　钢屋架的侧向稳定性较差，如果起重机械的起重量和起重臂长度允许时，最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体，一次进行吊装，这样不但提高吊装效率，也有利于保证其吊装稳定性。 　　钢屋架要检查校正其垂直度和弦杆的平直度。屋架的垂直度可用垂球检验，弦杆的平直度则可用拉紧的测绳进行检验。 　　钢屋架的最后固定，用电焊或高强度螺栓。 　　4、钢结构连接与固定 　　钢结构连接通常有焊接、铆接和螺栓连接。螺栓连接有普通螺栓和高强螺栓之分。高强螺栓又有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓。扭剪型高强螺栓具有施工简单，受力好，可拆换，耐疲劳，能承受动力荷载，可目视判定是否终拧，不易漏拧，安全度高等优点。 　　4.1、高强螺栓连接副 　　根据国家标准GB3633-83，钢结构用扭剪型螺栓连接副，包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。 　　高强螺栓一般采用20MnTiB钢制作，螺母用15MnVB或35号钢制作，垫圈用45钢制作。 　　4.2、施工工艺 　　4.2.1、摩擦面处理 　　高强螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理。在制造厂进行处理可用喷砂、喷(抛)丸、酸洗或砂轮打磨。处理好的摩擦面应有保护措施，不得涂油漆或污损。制造厂处理好的摩擦面，安装前应逐组复检摩擦系数，合格方可安装，摩擦系数应符合设计要求。 　　4.2.2、连接板安装 　　连接板不能有挠曲变形，否则应矫正后才能使用。 　　高强螺栓板面接触应平整，对因被连接构件的厚度不同，或制作和安装偏差等原因造成连接面之间的间隙，应按如下方法进行处理：间隙du22641.0mm，可不作处理;d=1.0-3.0mm，将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0mm;d>3.0mm，应加放垫板，垫板上下摩擦面的处理与构件相同。 　　4.2.3、高强螺栓连接 　　安装要求 　　选用的高强螺栓的形式、规格应符合设计要求，高强螺栓连接副的扭矩系数试验或预拉力复验合格。选用螺栓长度应考虑构件的被连接厚度、螺母厚度、垫圈厚度和紧固后要露出三扣螺纹的余长。 　　高强螺栓在运输、保管和使用过程中，要防止锈蚀、沾污和碰伤螺纹等可能导致扭矩系数变化的情况发生。高强螺栓连接副(即高强螺栓带有配套的螺母和垫圈)，应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。 　　高强螺栓连接面摩擦系数试验结果符合设计要求，构件连接面与试件连接面状态相同。构件连接面表面不得涂油漆、没有油污、氧化铁皮(黑皮)、毛刺和飞边，没有目视明显凹凸不平和翘曲。组装前用细钢丝刷清除浮锈和灰尘。 　　安装方法： 　　高强螺栓接头组装时应用冲钉和临时螺栓连接。临时螺栓的数量为接头上螺栓总数的1/3，并不少于两个，冲钉使用数量不宜超过临时螺栓数量的30%。 　　安装冲钉时不得因强行击打而使螺孔变形造成飞边。 　　严禁使用高强螺栓代替临时螺栓，以防因损伤螺纹造成扭矩系数增大。 　　对错位的螺栓孔应用铰刀或粗锉刀对其进行处理规整，处理时应先紧固临时螺栓至板叠间无间隙，以防切屑落入。严禁用火焰切割整理栓孔。 　　结构应在临时螺栓连接状态下进行安装精度校正。 　　结构安装精度调整达到标准规定后便可安装高强螺栓。首先安装接头中哪些未装临时螺栓和冲钉的螺孔，螺栓应能自由垂直穿入螺孔(螺栓不得受剪)，穿入方向应该一致。 　　在这些装上的高强螺栓使用普通扳手充分拧紧后，再逐个用高强螺栓环下冲钉和普通螺栓。 　　整个安装高强螺栓的操作过程，应保持连接面和螺栓连接副处于干燥状态，不得在雨中作业。连接副的表面如果涂有过多的润滑剂或防锈剂，应使用干净而又牢固的布，轻轻揩拭掉多余的涂脂，防止其安装后流到连接面中，且忌用清洗剂清洗，避免造成扭矩系数变化。 　　4.2.4、高强螺栓的紧固 　　为使每个螺栓的预拉力均匀相等，高强螺栓的紧固至少分两次进行。第一次为初拧，第二次为终拧。对大型高强螺栓接头，必要时亦分为初拧、复拧、终拧。 　　高强螺栓的初拧、复拧、终拧在同一天内完成。螺栓拧紧按一定顺序进行，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。 　　4.2.5、高强螺栓连接副的施工质量检验与验收 　　扭剪型高强螺栓终拧检查，用专用扳手拧紧时，以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强螺栓，则按大六角头高强螺栓检查方法检查。 　　如有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在终拧1h以后、24h之前完成。 　　在高空进行高强螺栓的紧固，要遵守登高作业的安全注意事项。拧掉的高强螺栓尾部应随时放入工具袋内，严禁随便抛落。 ;

如果一般纳税人，取得运费发票，可以按7%的税率抵扣进项税。账务处理：（1）记账凭证会计分录借：库存商品借：应交税金--增值税（进项税额）贷：银行存款等（2）会计根据记账凭证，登记库存商品、应交税金科目明细账。库存商品明细账，只登记金额，不登记数量。（3）如果是库房保管，只登记库存商品进货数量、单价，金额可以不登记。（1）根据发票编制记账凭证，会计分录借：营业费用（或销售费用）--运杂费贷：银行存款等（2）根据记账凭证，登记营业费用明细账。（1）根据发票编制记账凭证，会计分录借：营业费用（或销售费用）--运杂费借：应交税金--增值税（进项税额）贷：银行存款等（2）根据记账凭证，登记营业费用、应交税金明细账。

起重信号司索工作业证书、起重操作工证,这两项都是特殊工种。在苏州吊装公司看来，设备吊装企业应该具备四类资质。其一是基础资质。即作为一个企业的基本资格，例如企业营业执照。这在其他行业中，本来应该是基础性的东西，但是前两年设备吊装行业，却存在着不少没有营业执照但是却从事吊装的公司。其二是行业资质。按照我国相关规定，从事设备起重安装的企业资质，分为三级资质。企业经理拥有10年以上相关经验、公司有职称的技术工人不少于20人以及年独立承担百吨以上吊装的企业，可以申请一级资质。二三级设备吊装资质，同样有相应的标准，只有符合标准，才能进行资质的申请。这可以看做是企业进入设备吊装行业的重要门槛，只有拥有资质的企业，才能在设备吊装行业开展业务。其三是从业资质。设备吊装作业中，参与的工种包括现场指挥人员、吊装操作工、起重工、技术工人、协调人员等等，作为特种作业，进入岗位的每一位人员都需要持证上岗。其四是其它资质。如果苏州设备吊装企业不仅仅开展设备的吊装、搬运等业务，同时还开展机电安装、设备调试等业务，企业还需要取得机电设备搬运资质，这一资质的取得，同样需要苏州起重吊装公司满足一定的标准。

重心。根据查询起重机操作手册得知，重心是起重吊装中选择设备吊点的主要依据，结构，形状，重量为次要依据。起重吊装工程的吊点选择应根据被吊重物的结构，形状，重量，重心等特点以及吊装要求，结合现场作业的条件，确定合理，可行，安全，经济，省力的吊装方法即可，但是必须根据被吊物品运动的中状态时重心的位置来确定吊点。起重吊装工程起重机主要包括汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机、车起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机和缆索式起重机以及施工升降机等广泛应用于交通、油田、矿山、港口、钢铁、水电、军工以及各种工程建设等行业，是当前应用非常广泛的起重运输设备。

起重设备与混凝土结构吊装工程操作技术是怎样的？请看下文分析。1．防止起重机事故措施（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。（2）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。（3）禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。（4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。（5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。（6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。（7）不吊重量不明的重大构件或设备。（8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见本手册第1章“气象”节：风级表。（9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（11）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。2．防止高处坠落措施（1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（4）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。（5）梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。（6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。（7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。（8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严，或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。（9）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。3．防止高处落物伤人措施（1）地面操作人员必须戴安全帽。（2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。（3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4．防止触电措施（1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。（2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。（3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表14-85的规定。（4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。（5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。（6）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。（7）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。（8）各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。（9）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一．吊装设备 （一）常用的索具 吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。 1．白棕绳 在吊装作业时，白棕绳是起吊较轻的设备及零部件用的绳索和作为溜绳等用。 2．钢丝绳 钢丝绳是吊装中的主要绳索。它具有强度高，韧性好，耐磨性好等优点；当磨损后外部产生许多毛刺，容易检查、便于预防事故。 钢丝绳的破断拉力与钢丝绳的直径，结构（几段几丝）及钢丝的强度有关，其数值按下式计算： P= K × ∑ Pi 式中 P——钢丝绳破断拉力，N； ∑Pi——钢丝绳破断拉力总和，可由有关表中查得； K——换算系数。 　 3．吊装工具 常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。 4．滑车 滑车（滑轮）可以省力，也可以改变用力的方向，是起重机和土拨杆中的主要组成部分。 5．千斤顶 在安装中，常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等。 6．绞磨 绞磨是由推杆（绞杠）、磨头、卷筒、磨架和制动器等部件组成。目前只在偏僻地区没有电源的情况下使用。 7．卷扬机 卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。 　（二）起重设备 1．半机械化吊装设备 （1）独脚桅杆 　独脚桅杆简称“拔杆”、“抱杆”。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。独脚桅杆一般有6～12盆腔缆风绳，不得少于5根。 　（2）人字桅杆 　用两根钢管、圆木或格构式钢架组成人字形架，架顶可以采用绑扎或铰接并悬挂滑轮组。 　（3）三角架及四脚架 　对于直径较大的管子下地沟，可采用挂有滑车的三脚或四脚架。 （4）桅杆式起重机 用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。 大型桅杆式起重机，起重量可达60t，桅杆设计可达80m，用于重型工厂构件的吊装。桅杆式起重机的缆风绳到少6根，并根据缆风绳接力选择钢丝绳和地锚。 2．机械化吊装设备 　（1）汽车起重机 是将起重机构安装在通用或专用汽车底盘上的起重机械。它具有汽车的行驶通过性能，机动性强，行驶速度高，可以快速转移，是一种用途广泛、适用性强的通用型起重机。 　（2）轮胎起重机 是一种装在专用轮胎式行走底盘上的起重机，其底盘系专门设计、制造，轮距配合适当，横向尺寸较大，故横向稳定性好，能全回转作业，能在允许载荷下负荷行驶。 　（3）履带起重机 是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全回转的一种起重机械。它具有操作灵活，使用方便，在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶作业的特点。 　（4）塔式起重机 是一种具有竖直塔身的全回转臂式起重机，按有无行走机构可分为固定式和移动式两种，前者是固定在地面或建筑物上，后者则按其行走装置可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种；按其回转形式可分为上回转和下回转两种；按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。 　（5）桥式起重机 电动双梁桥式起重机和桥式锻造起重机。

特种工程是指未单独设立的特殊专业工程。起重设备安装资质可承担塔式起重机、各类施工升降机和门式起重机的安装与拆卸。

按楼层算也可以。

采用钢丝绳兜的方式吊装

建筑主体完成施工后，为后期采购安装的大型设备做的预留出进口。例如地下室安装柴油发电机，房顶在建的时候，不能全封，要预留出比发电机大的孔，发电机在房子建好后从这个孔里面吊下去的。设备安装调试完成后要将这个孔封堵。吊装时施工单位要认真编制安全专项施工方案。对于施工难度较大、易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合实际，参考同类工程的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、完善，由技术负责人审签后提交监理审核。扩展资料吊装方法及技术要求吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。参考资料来源：百度百科-吊装

汽吊作业注意事项专业知识详解 汽吊归于设备搬运吊装的一种，只不过是大型起重吊装设备。通常小型设备搬运吊装主要是公司工厂里边用的搬卸货品用的。 西安设备搬运吊装公司提醒您汽吊作业注意事项： 一、运用前应具体查看作业场所是不是平坦坚实，支腿是不是结实，操作手柄、制动器及其它操件设备是不是活络牢靠，在承认没有反常后方可开端作业。司机应熟知汽吊的机械原理，保护规矩，安全操作规程，并要按规则严厉执行。禁止酒后或身体有不适应症时进行操作。 二、起重臂抬落反转时有必要做到：大型设备搬运起吊时，不得落臂。在落臂时油门要小，抬臂时油门要大，反转动作要平稳，不得俄然反转，负重在挨近额外分量时，不得在离地上0.5m以上空中反转。禁止吊重行进，在行进时有必要将起重臂放在托架上，吊钩在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 三、作业时，要勤调查钢丝绳的磨损状况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放方位，在坚持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。在吊钩升降时，有必要做到工件在车尾方向起吊，设备搬运起吊时有必要先进行试吊，西安吊装公司要防止起吊过高，尽量削减物体在空中停留时间，被吊物起落时速度要缓慢均匀。汽吊司机有必要经专业技术培训，考试合格取证后方可上车独立操作。 西安设备搬运吊装公司介绍，这些年起重搬运设备制作业坚持了年均30%以上的增长速度，即便在2008年遭到金融危机的重创之后，2009年也得到了疾速的康复。一起，起重机械工业的疾速开展也极大地促进了自动化商品在该职业的使用。虽然中国起重机械职业的自动化使用总体水平还不高，但无论是起重机械出产厂商仍是起重机械用户都逐步认识到使用自动化商品的优势地点。（西安设备搬运）

总成吊装设备型号为YZ2型。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

这么点大的水箱会有49吨 开玩笑的吧 是什么做的呀！是可以储水49吨吗？

建筑主体施工完毕后，有些大型设备需要后期采购安装，为此需要预留出进口（设备在地下层的就是吊装孔），例如电梯吊装孔，大型设备吊装孔等，设备安装调试完毕后要把这个孔封堵。有些是通孔，有些也是盲孔。

(1)起重机,用得最多的是汽车式起重机(适用范围宽);其次建筑用塔式起重机;第三是筑路用的铁路起重机;架桥机;第四种是水上用的起重船. (2)索具:包括:钢丝绳;绳卡;滑轮;卸扣等起重机具.(3)指挥用具:哨子;信号旗;对讲机等.

手勤、眼勤、嘴勤、耳灵，必须对照吊装操作规程作业，吊索吊钩的检查和各项随作业工器的规范，一应齐全缺一而不可启动！

工业装备吊点吊装时主要是固定在装备上的形式不同，所以主要有焊接式,旋转螺钉式,固定螺钉式,普通螺钉式。焊接式：主要有焊接吊点来固定，通过电气焊将焊接吊点固定在工业装备预置的焊接吊点，必须按照标准焊接技术规范焊接，吊装时需要对焊点进行检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装角度需控制在同平面内直角90度和45度之间。旋转螺钉式：主要由旋转吊环（万向吊环），通过专业安装工具将旋转吊环螺钉旋拧在提前预留的对应型号的螺孔处，需要对吊装螺孔周边的表面进行清理，以保证吊点位置清洁干净，固定牢靠，必要时可加垫圈，吊装前需要安全检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装方向旋转360度都可以，吊装角度需控制在直角90度和45度之间，以确保安全吊装。

精密仪器的搬运：1、提前制作一批木箱和地台板，并铺垫一层5至10cm厚的胶质泡棉，用来起减震作用。2、用拉伸膜和泡棉将仪器包好。3、在叉车的两条叉上放减震垫，用叉车将仪器上半部缓慢叉放到地台板上，再用木方将仪器固定在地台板上，并装订成箱。4、用叉车将仪器缓慢叉上运输车。

选c小型作业起重作业可按工件重量分为三类，吊装小于40吨的设备属于（三级吊装)作业吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。

根据被吊设备的参数及施工现场的情况等来选用最安全、经济、高效的施工方法，目前来说吊装设备的方式、方法大致可以分化为机械吊装及“土法”吊装（采取卷扬机做牵引）两个大的种类。

在不拆卸发动机总成的情况下单独修理手动/自动变速器和更换正时皮带时，经常会用到临时悬挂发动机的吊具，主要由发动机支撑架和吊杆组成。发动机支架和吊杆的使用方法如下：关闭点火钥匙并断开蓄电池负极电缆。拧紧发动机支架上的两个固定螺母，并将它们固定在前车身(翼子板)上。先用吊臂钩住发动机的两个吊耳，再用吊钩钩住吊臂，然后用力转动吊钩螺母，将吊臂固定在发动机支撑架上，直到起吊装置不松弛为止。拆卸发动机右支架总成，然后更换正时皮带，或安装吊具后举升汽车，并单独拆卸汽车底部的变速器总成。发动机吊装注意事项首先，吊装发动机时要注意安全。其次，吊装时注意保护发动机，以免碰撞等损坏发动机等附件。吊装发动机需要特别小心，需要一个团队的配合，因为发动机上有很多零件需要拆卸和分离。先拆下电池负极，再拔下电插头和线束，以免损坏电控装置。拆卸冷却系统时，应先将水箱中的水放掉，并将放掉的水用器皿装好，以免水滴到地上，然后再拆卸所有水管。拔水管时，人们要在水管出口处放一个水盆，防止水滴掉到地上，并养成良好的工作习惯，直到所有水管与发动机分离，然后拆卸冷却风扇，取出风扇时，注意不要让扇叶划伤散热片。要拆卸润滑系统，首先拧开油箱盖，然后拧紧放油螺钉。拧机油螺钉时，用手推螺钉，感觉螺钉都拧出来了。迅速取下螺丝，这样油就不会弄脏你的手。然后，使用专用工具拧下机油滤清器，检查机油滤清器的清洁度，必要时进行更换。拆卸传感器线束时，必须在断电的情况下进行。拆完之后再仔细检查一遍，看有没有漏雨。如果有，把没拆的部分拆下来做好标记，避免接线恢复时接线错误。拆开离合器和排气管部分，使发动机完全独立。最后，拆下发动机支撑脚胶与横梁连接的固定螺钉，然后用铁将发动机挂钩连接起来，用吊杆将发动机吊出。举升发动机时要特别注意安全，发动机放在工作台上固定好才算完成。安装发动机和悬挂发动机的步骤完全相反。需要注意的是，水管接口连接的地方一定要涂上密封胶，防止漏水漏油。安装后一定要给发动机加油，及时检查油量，给水箱加水。添加时，检查管理密封处是否有漏水现象。全部安装完毕后，再自我检查一遍，然后连接电池点火发动汽车。以上就是发动机吊装设备的使用和发动机吊装的注意事项。相信大家或多或少都知道发动机吊装设备的使用方法。希望边肖的介绍能帮到大家。如果你喜欢，请给边肖一个赞。

吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： a.指挥信号不明； b.超负荷或物体重量不明； c.斜拉重物； d.光线不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h.棱刃物体没有衬垫措施； i.重物越人头； j.安全装置失灵。5.16 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

建筑特殊设备起重吊装专业承包企业资质分为一级、二级。一级资质标准 一、企业资信能力 1、企业注册资本金3000万元以上。 2、企业净资产3600万元以上。 3、企业近三年工程结算收入均在3000万元以上。 4、企业具有相应的机械设备，包括起重机械设备10辆(套)以上，且额定起重能力500吨以上吊车1辆。 二、企业主要管理人员和专业技术人员要求 1、技术负责人具有5年以上从事起重吊装施工技术管理工作经历，且具有相关专业高级职称。 2、企业具有高级工程技术人员2人以上，中级工程技术人员5人以上。 3、企业具有持证司机、起重工20人以上。 三、代表工程业绩 企业近5年承担过下列3项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。 1、特殊设备起重吊装3项以上。 2、超大型工件起重吊装1项以上。 3、大型工件起重吊装3项以上。二级资质标准 一、企业资信能力 1、企业注册资本金1000万元以上。 2、企业净资产1200万元以上。 3、企业近三年工程结算收入均在1000万元以上。 4、企业具有相应的机械设备，包括起重机械设备5辆(套)以上，且额定起重能力150吨以上吊车1辆。 二、企业主要管理人员和专业技术人员要求 1、技术负责人具有3年以上从事吊装施工技术管理工作经历，且具有相关专业中级职称。 2、企业具有中级工程技术人员3人以上。 3、企业具有持证司机、起重工10人以上。 三、代表工程业绩 企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。 1、特殊设备起重吊装2项以上。 2、大型工件起重吊装3项以上。承包工程范围 一级企业:可承担各种特殊设备吊装施工。 二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金3倍的各种特殊设备吊装施工。 注: 1、特殊设备是指符合下列条件之一的设备: (1)形状或结构非常特殊的重要设备; (2)柔度较大的设备及结构; (3)重量大于300吨的设备; (4)高度大于60米的设备; (5)就位位置的场地条件非常特殊的设备。 2、根据《工程建设安装起重施工规范》(HG20201-2000)的规定，工件质量为80-300吨或高度大于等于60米的工件为大型，大于等于300吨或高度大于等于100米的工件为超大型。 3、工件是指设备、构件和其它被起重物体的统称。4、持证是指操作人员取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。

可以办特种起重吊装

双机抬吊精馏塔吊装法一 一、前言 双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。本文以精馏塔的吊装这一工程实例论述双机抬吊吊装法的施工方法、施工步骤和技术要求，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。 二、工程概况 上海石油化工股份有限公司30万吨/年乙烯装置丙烯精馏系统改扩建工程项目中，精馏塔是该系统中的主体设备。该塔吊装最大重量130吨，高度35米，直径3.6米。该装置施工道路狭窄，各种设备、构架、管架基础桩位多，而且工期相当紧，这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度。 三、施工方法和技术措施 1、施工方法的确定 根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用一台200吨吊机吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要；如果采用一台300吨吊机吊装，现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。经过反复计算和论证后，采用200吨桁架式汽车吊和110吨桁架式汽车吊为主吊机，设备卸车、上排时，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊至拖排上，辅助吊机松钩，吊装设备时改为卷扬机拖排滑移递送的方法，配合两台主吊机将设备竖直吊起。 2、设备吊点确定和吊耳选型与安装 设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳，需要施工单位根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择安装设备的吊耳。考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN级。吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料，并做好材料的检验工作。 3、吊梁设计校核及吊索具计算选型 因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同，为满足两台吊机各自吊装性能的要求，必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡，需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的设计型式可以是板式梁，也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。在精馏塔吊装时，分配梁采用的是板式梁，平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析，通过计算校核而定。 在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。 4、卷扬机拖排滑移递送方法 在精馏塔吊装过程中，尾部要采取逐步递送的方法才可将塔体慢慢的竖立起来。实际施工中，采用了卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机，后面设置一台拖尾卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。 5、设备裙座加固措施 塔类设备一般重量重，直径大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。本精馏塔吊装时裙座底部的加固措施采用了十字支撑架型式。 四、施工步骤 1、塔设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 精馏塔卸车上排时，头部采用200吨和110吨吊机为主吊机，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊到预先摆放好的钢托排上。 2、吊装前的准备工作 设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查塔体安装基准标记、方位线标记是否正确；检查塔体的吊耳是否符合吊装要求；在不影响塔设备整体吊装作业情况下，应尽可能将平台、扶梯及管接头安装到塔体上。 3、吊装索具的系接。主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。 4、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况。 5、吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使塔体头部离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除塔头支座及地面杂物，继续起吊。 在起吊过程和设备脱排时，应注意拖尾卷扬机和牵引卷扬机操作的协调性。吊装过程应时刻注意平衡梁的倾斜度，通过控制两台吊机的提升速度，使平衡梁保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。 当塔体垂直后，应继续提升，当塔的裙座离地脚螺栓顶端约100—200mm时，应停止上升，并防止塔体晃动。塔体就位调整时，应注意裙座孔对准地脚螺栓，防止碰撞地脚螺栓，然后使塔体平缓地下降到垫铁组上。 当塔体就位后，就进行设备的找正、找平工作。测量其坐标中心线的误差，并加以调整，然后初拧螺栓。 五、安全技术规定 1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。 六、实施效果 由于我们在施工前对设备、吊机、气候、技术人员配备等诸多方面作了周密部署，事先正确编制了切实可行的施工方案，在整个吊装过程中严格执行各项规定和要求，执行预编的施工方案中的相关措施，严格执行有关技术、规范，确保安全施工，保证了设备的一次吊装成功，顺利完成了该精馏塔的双机抬吊施工任务，取得了良好的效果。

八种危险作业分别是哪些？八种危险作业分别是：断路作业、动土作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、动火作业、盲板抽堵作业、设备检维修作业。什么是吊装作业？吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具等吊起，使其发生位置变化的作业过程。吊装作业的分级：吊装作业按吊装重物的质量分为三级。(1)一级吊装作业吊装重zhi物的质dao量：＞100t。(2)二级吊装作业吊装重物的质量：≥40t至≤100t。(3)三级吊装作业吊装重物的质量：＜40t。吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。2、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊装物不足40t，但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报分管领导批准后方可实施。3、吊装作业应设置安全警戒标志，并设专人监护，夜间吊装应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4、吊装作业前，必须对起重机械的运行部位，安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳，拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。6、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。7、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。吊装作业安全操作规程1、吊装作业前现场劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行吊装作业安全管理制度。必须办理好吊装作业票，手续齐全，措施到位准许作业。2、起吊前对吊车自身车况各部位安全防护装置、指示仪表信号、各油位高低、车轮胎气压、支退、钢丝绳等进行全部检查确认是否齐全、有效、完好符合使用要求。3、起吊前对正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。4、起吊前严格检查吊耳、绳扣捆绑物件是否拴绑牢固，避免重物脱钩滑钩。必要时吊物上拴绑溜绳，防止在起吊中摇摆和旋转。5、当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。6、吊装作业前应明确指吊人员，指吊人员应佩戴明显的标志严禁多人指挥吊车。7、吊装时无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。8、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应联系电力主管部门停电后再进行起重作业。9、吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。10、吊车在停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。11、下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。12、吊装作业吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。

5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

吊装作业的分级：吊装作业按吊装重物的质量分为三级。 (1)一级吊装作业吊装重物的质量：＞100t。 (2)二级吊装作业吊装重物的质量：≥40t至≤100t。 (3)三级吊装作业吊装重物的质量：＜40t。

1、可移动式有汽车吊、履带吊、行吊等。 2、固定式有码头吊、塔吊、龙门吊等。吊车广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援，常用的吊车有汽车吊、履带吊、轮胎吊。 3、轮胎吊轮胎吊是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。 轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同。汽车吊也是轮胎吊的一种。优点是车身短，作业移动灵活，工作效率高。缺点是受地形限制、大型设备不能完成。 4、防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。

当然可以了,不过一般用吊带,单绳不耐磨,也有专门的钢管夹钳(用于直径较大,重量较重钢管)

1.机械吊装设备包括：,汽车式起重机：可以在马路行驶，也可以在工程上应用。 2.轮胎式起重机：一般应用在码头或仓库。 3.塔式起重机：用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 4.铁路起重机：在铁路线上运行，从事装卸作业以及铁路机车、车辆颠覆等事故救援的臂架型起重机。 5.水上起重船：用于水上起重、吊装作业、一般为非自航，也有自航。 6.索具：钢丝绳、绳卡、滑轮、卸扣等起重机具。 7.指挥用具：哨子、信号旗、对讲机。

起重滑车、吊具、千斤顶。起重滑车用于吊起重物，千斤顶用于支撑车身，吊具用于吊起重物的捆绑，重物的吊起需要起重滑车、吊具、千斤顶才能运作。吊装工程是专业术语，用起重设备吊起构件并安装固定在设计位置上的施工工种。

建筑主体完成施工后，为后期采购安装的大型设备做的预留出进口。例如地下室安装柴油发电机，房顶在建的时候，不能全封，要预留出比发电机大的孔，发电机在房子建好后从这个孔里面吊下去的。设备安装调试完成后要将这个孔封堵。吊装时施工单位要认真编制安全专项施工方案。对于施工难度较大、易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合实际，参考同类工程的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、完善，由技术负责人审签后提交监理审核。扩展资料吊装方法及技术要求吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。参考资料来源：百度百科-吊装

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简述缆索吊装施工的主要吊装设备包含内容：1、起重索和牵引索的控制。2、猫道（承重索）的架设和维护功旦哆秆馨飞鹅时珐江。3、风缆及吊装中的防风。《上承式钢管混凝土拱桥盖梁预制吊装施工工法》的工法特点是：就地利用2009年前已有的缆索吊装设备，施工成本低。无需搭设高空脚手架，减少了高空作业及劳动强度。形成原因：常规的盖梁施工，通常采用抱箍法现浇。桥墩较低时也可采用满堂脚手架法现浇施工。而在国道213线祁家黄河大桥15片盖梁施工时。由于立柱较高且设有人行爬梯，施工难度极大，受现场施工条件限制，如采用现浇施工方案，则存在高空作业量大、安全隐患多，对拱肋、立柱和水库水体造成一定的污染等问题。国道213线祁家黄河大桥，为净跨180米无皎推力式拱，全长248.06米，拱上结构为梁柱式，立柱采用C50微膨胀钢管混凝土，盖梁与立柱顶直接连接，盖梁顶距水面平均距离60米，为保证施工安全，降低施工难度，节约工程费用，积极开展“QC”技术攻关活动。在施工中通过对盖梁的连接形式及受力分析，确定了将盖梁进行预制吊装的施工方案，将15片盖梁全部在岸上预制，利用2009年前已有的缆索吊装设备进行吊装，加快了施工进度，减少了高空湿作业。

二级资质标准：1、企业资产净资产2000万元以上。2、企业主要人员（1）铁路工程专业一级注册建造师不少于5人。（2）技术负责人具有8年以上从事铁路工程施工技术管理工作经历，且具有铁道工程专业高级职称；铁道工程、机械工程和铁路运输等专业中级以上职称人员不少于30人。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于20人，且施工员、测量员、质量员、安全员、试验员、材料员、标准员、机械员、劳务员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于30人。（5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质一级标准要求的工程业绩不少于2项。

混凝土闸门吊装方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。一、概述麂晴闸闸室采用钢筋混凝土平底板胸墙式整体结构，闸室全长11.3m，净宽28m(7孔×4.0m)，闸底槛高程-1.00m。闸内每孔设有钢筋混凝土工作闸门一道，工作闸门采用螺杆启闭机启闭。水闸围区侧和外海侧各设检修门槽一道。闸上设检修平台和启闭平台。上游检修平台高程4.50m，启闭平台高程10.60m。每扇混凝土工作闸门尺寸为4.70m×3.80m×0.50m，单块重量约为16.5t。吊装时采用从左至右逐孔吊装。二、吊装设备及选型承载力验算每扇混凝土闸门重量约为16.5t，预制场处起吊距离为3.0~3.5m，▽4.5m交通桥处吊装水平距离为3.5~4.0m，考虑以上情况，选择吊装设备如下：1、50t汽车吊一台：在预制场起吊混凝土闸门，负责混凝土闸门吊运。2、50t汽车吊一台：在▽4.5m交通桥处负责将闸门吊入门槽。3、20t载重平板汽车1辆：用于混凝土闸门运输。4、卡环：选用M33螺纹销卡环，共4个。卡环安全荷重验算参见《简明施工计算手册》。选用M33螺纹销卡环时，d=33mm，则卡环安全荷重量为：Qb= 0.04d2 = 0.04×332 = 43.6KN = 4.36t闸门吊装采用两点吊装，钢丝绳对折使用则最大可吊重量G=4.36×4 =17.44t 17.44t＞16.5t故，M33螺纹销卡环满足吊装要求。5、钢丝绳：选用6×19，d=26.0mm钢丝绳，极限强度1.4KN/mm2,钢丝绳对折使用，共2根，每根长12m。钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》。选用6×19，d=26.0mm钢丝绳，极限强度1.4KN/mm2时，钢丝破断拉力总和为Pg=362.0KN，换算系数а=0.85，安全系数取K=6.5。则钢丝绳允许拉力为：S=а*Pg/K= 0.85×362.0/6.5 = 47.3KN = 4.73t闸门吊装采用两点吊装，钢丝绳对折使用则最大可吊重G=4.73×4=18.92t 18.92t＞16.5t故，6×19，d=26.0mm钢丝绳满足吊装要求。三、吊装流程混凝土工作闸门吊装施工流程：闸门检查→闸门清理、打磨→闸门吊装→清扫。四、场地布置混凝土闸门吊离预制场地后，经内海侧围堰道路，由20t平板汽车运至麂晴闸内海侧底板处，由▽4.5m交通桥处吊机进行吊装。五、施工方案3.1 混凝土工作闸门检查混凝土工作闸门吊装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。3.2 闸门清理闸门吊装前，应将混凝土闸门表面杂物清理干净，切除外露铁丝，并用打磨机和砂纸打磨平整、光滑。3.3混凝土工作闸门吊装先将吊耳穿过吊座预埋螺栓，螺母固定牢靠，再将钢丝绳穿过吊耳，用卡环固定。预制场起吊时，先将吊耳一侧吊离地面约1250px，底下垫方木，用两根钢丝绳平行穿过，卡环卡牢，然后由吊车将闸门平行起吊到20t平板汽车上，以内海侧围堰为交通道路，将闸门运至麂晴闸内海侧底板处等待。平板汽车调整好位置后由另一台50t吊车在交通桥上进行吊装。为增加交通桥承重安全系数，吊机支撑尽量设置在闸墩位置。吊装时先将闸门平行起吊到交通桥面，然后将钢丝绳穿过吊耳，缓缓将闸门立起并进行平衡调整，待调整好后再将闸门吊入工作门槽内；起吊过程中，用牵引绳调整闸门位置，防止闸门发生碰撞。3.4 清扫闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在门体上的杂物彻底清扫干净。六、吊装人员组织为确保混凝土工作闸门顺利、安全完成吊装，拟投入人员如下：现场调度：刘新发、黄雨昌安全员：林闽榕 质检员：彭学德施工技术员：彭学德、江志鹏紧急救护负责人：林闽榕上述人员在安全、质量、进度等方面各司其职、各负其责，在现场作业面施工安排上及时向项目部现场负责人员汇报和协调。七、吊装质量控制措施7.1 吊装前，对闸门尺寸进行复核，超出允许偏差范围的闸门严禁吊装。7.2 检查混凝土闸门表面是否已按要求处理，如不按要求处理或处理不彻底，不予吊装。7.3 吊装过程中密切注意闸门是否损坏，若有损坏应停止吊装。7.4 吊装过程中随时进行测量，将安装偏差控制在规范允许范围内。八、吊装安全保证措施8.1 吊车操作人员必须持证上岗。8.2 吊车作业前，仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。8.3 吊车作业，设专业人员指挥吊装，吊车操作人员必须服从指挥人员指令；对停止信号，无论任何人发出都应立即执行。8.4 开始吊装前，应鸣铃和报警；操作过程中吊钩接近人时，给予继续铃声或报警。8.5 闸门吊离地面时，一定要进行调试，调试高度H≤0.5米时，经试吊发现无危险后，方可起吊。8.6 任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过。8.7 吊车作业过程中，起重臂下严禁站人。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　为了确保事情或工作科学有序进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢？以下是我帮大家整理的设备吊装搬运施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。 　　甲方有一批设备，需吊装搬运就位，乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作，经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容，拟定此施工方案。 　　一、编制依据； 　　1．1《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98） 　　1．2《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98） 　　1．3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86） 　　1．4我公司经营管理制度及管理规定。 　　二、工程概况； 　　1、施工地点： 　　2、设备概况：冷水机组3台，共分5件，最大件重量约为21吨；水泵6台，单台重量约为1吨；集水器2台。 　　3、施工内容：乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。 　　三、施工工艺初步确定； 　　根据现场实际作业环境，我单位研究决定，拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处，再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。 　　四、施工过程中对现场条件的要求； 　　1、对吊车作业现场的"要求：清理影响施工杂物。 　　2、对设备搬运路径的要求：由于设备搬运通道（坡道）高低不平，不能满足设备搬运需要，需用道木铺设设备搬运通道。 　　3、电源：甲方需提供380/220电源。 　　五、施工前相应准备工作； 　　1、支吊车：受现场施工作业条件限制，吊车不能支在坡道入口处，需将吊车支在墙外（坡道南侧），经测量吊装作业半径为24米，参考最大件设备重量（21吨），需采用250吨吊车完成设备吊装工作。 　　吊车进入吊装作业现场，将各支腿支好、支牢，进入最佳工作状态，吊车作业时状态：出杆34米，作业半径24米，仰角70度，在此状态下起重量为30吨，满足最大件设备（21吨）吊装需要。 　　2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点，并做好卷扬机或绞盘，锚点形式如下图。 　　3、由于设备搬运通道（坡道）高低不平，由人工沿设备搬运通道铺设双排道木，以保证设备搬运工作顺利进行。 　　4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道，并设好牵引锚点。 　　5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。 　　六、施工方法及步骤； 　　A．设备吊卸 　　1．指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。 　　2．由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后，由起重工在厂家技术人员的指导下，将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。 　　4．锁活完毕后在指挥开始试吊，待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。 　　5．派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊。 　　6．在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。 　　B．首层水平搬运 　　1．在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架. 　　2．首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好（防止设备在除去吊装锁具后惯性下行），吊车落绳将设备放置在运输托架上，完车后除去吊装锁具上报指挥员。 　　3．指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳，人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力，沿预先铺设的设备搬运通道（双排道木），将设备平稳搬运B2层机房。 　　4、设备搬运简单示意图。 　　C．机房内搬运就位 　　1．在厂家技术人员指导下，铺设设备至基础搬运通道，按机房设备排放位置以顺序搬运就位。 　　2．当设备人工搬运至指定基础之上后，用10吨挎顶作动力，将设备找正、找平，按基准线就位。 　　3．设备就位完毕后，交于甲方验收。 　　七、施工人员； 　　指挥员2名 　　安全员1名

特殊设备起重吊装专业承包企业资质分为：一级、二级。新办的企业只能从二级开始申请：施工吊装二级资质标准一、企业资信能力1、企业注册资本金1000万元以上。2、企业净资产1200万元以上。3、企业具有相应的机械设备，包括起重机械设备5辆(套)以上，且额定起重能力150吨以上吊车1辆。二、企业主要管理人员和专业技术人员要求1、技术负责人具有3年以上从事吊装施工技术管理工作经历，且具有相关专业中级职称。2、企业具有中级工程技术人员3人以上。3、企业具有持证司机、起重工10人以上。三、代表工程业绩企业近5年承担过下列2项中的1项以上，所列工程的无损检测，工程质量合格。1、特殊设备起重吊装2项以上。2、大型工件起重吊装3项以上。四、承包工程范围二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金3倍的各种特殊设备吊装施工。土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。扩展资料：用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。轮胎式吊车需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。参考资料来源：百度百科--吊装参考资料来源：百度百科--吊装工程

1、基础资质。即作为一个企业的基本资格，例如企业营业执照。这在其他行业中，本来应该是基础性的东西，但是前两年设备吊装行业，却存在着不少没有营业执照但是却从事吊装的公司。2、是行业资质。按照我国相关规定，从事设备起重安装的企业资质，分为三级资质。企业经理拥有10年以上相关经验、公司有职称的技术工人不少于20人以及年独立承担百吨以上吊装的企业，可以申请一级资质。二三级设备吊装资质，同样有相应的标准，只有符合标准，才能进行资质的申请。3、从业资质。设备吊装作业中，参与的工种包括现场指挥人员、吊装操作工、起重工、技术工人、协调人员等等，作为特种作业，进入岗位的每一位人员都需要持证上岗。4、其它资质。如果苏州设备吊装企业不仅仅开展设备的吊装、搬运等业务，同时还开展机电安装、设备调试等业务，企业还需要取得机电设备搬运资质，这一资质的取得，同样需要苏州起重吊装公司满足一定的标准。

钢丝绳直径X钢丝绳直径X50÷1000=T但是要考虑到安全系数，所以还要除以安全系数3---8这种计算方式简单、实用、准确！

25或30可以

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便于拆卸， 便于移动进场， 可 以提高运输的性能。安装可拆卸吊装装置的作用是便于拆卸， 便于移动进场， 可 以提高运输的性能。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

吊装作业注意事项是什么 吊装作业注意事项： 1、作业前必须填写-吊装作业申请单。 2、吊装区域设置警示维护，配备监护人。 3、所有起重工作人员应持证上岗。 4、检查吊具是否完好、不许超载作业。 5、每次吊装时应使用至少两条导向绳。 6、严禁人员站在吊物的下方。 7、地面应平实，起重机的四个支腿应受力平衡。 8、起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。 9、当绳索与起重物的尖锐边缘接触时，必须使用合适的衬垫加以保护。 10、吊装作业一般有以下人员：信号工，起重司机，主管，装配工。 11、作业完毕清扫现场，撤销所有围挡和警示标志。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 吊装作业规范都有哪些 厂区吊装作业安全规程 The Safety Code for Lifting in Workplace HG 23015 – 19991 主题内容与适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2811 - 89 安全帽 GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号 HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义： 吊装作业 利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 4 吊装作业的分级、分类 4.1 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 4.2 吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类： 一级吊装作业为大型吊装作业； 二级吊装作业为中型吊装作业； 三级吊装作业为一般吊装作业。 5 吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。 5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。 5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。 5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的...... 吊装作业分几级填空 吊装作业的分级：吊装作业按吊装重物的质量分为三级。 (1)一级吊装作业吊装重物的质量：＞100t。 (2)二级吊装作业吊装重物的质量：40t≤至≤100t。 (3)三级吊装作业吊装重物的质量：＜40t。 关于吊装作业中常用的起重工具有哪些 吊装带、钢丝绳索具和大小撬棍等等 常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性，不易磨损和不易腐蚀是提高钢丝绳使用寿命的原因，光面钢丝绳正在被彻底淘汰。 起重吊装作业的时候都有哪些规定 安全人员现场监督，施工人员提前做好方案，再就是执行十不吊 吊装作业中应具备的三证是什么? 你说的是起重机操作的“一机三证”吧。使用移动式起重机从事吊挂作业时，需查核「一机三证」，其中「三证」即（1）3公吨以上起重机之检查合格证（2）起重机操作人员证书（3 ）吊挂作业人员结业证书. 吊装作业时应明确什么，并佩戴明显的什么 查查吊车车况，钢丝绳，查支承地面沉陷，查吊装准备情况。 吊装需要注意什么 1、 吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装总量大于10吨的物体，须办理《吊装安全作业证》; 2、 吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨，但在形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案，经施工主管部门和安全技术部门审查，报上级主管或总工程师批准后方可实施; 3、 在进行各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内; 4、 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时，应停止作业; 5、 吊装作业人员必须正确穿戴好劳保用品，安全帽的佩戴应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守HG23014的规定; 6、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用; 7、 吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥; 8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点; 9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业; 10、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准; 11、 吊装作业如需动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触，并保持安全距离; 12、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程; 13、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，在平稳吊起; 14、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作; 15、 在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定即：①指挥信号不明;②超负荷或物体重量不明;③外拉斜吊重物;④光线不足、闪频、或作业场所有阴影;⑤重物下站人;⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接;⑦重物紧固不牢，绳子打死结，不合格;索具不配套;⑧棱刃物体没有衬垫措施的;⑨重物越人头;⑩安全装置失灵。 16、 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位; 17、 对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，指挥人员违章指挥的，作业人员有权拒绝作业。

吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： a.指挥信号不明； b.超负荷或物体重量不明； c.斜拉重物； d.光线不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h.棱刃物体没有衬垫措施； i.重物越人头； j.安全装置失灵。5.16 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　 设备吊装方案 　　一、公司及工程简介 　　公司创建于1993年6月，经过16年快速持续地发展，规模不断扩大，实力不断增强，于**年通过了ISO9001质量体系认证，2007年通过国家职业健康安全体系认证，并荣获广州市著名商标。本公司拥有专业人才、先进技术与先进设备的综合优势：现有技术专家和专业工人330多人。 　　管理联运车辆200多台套，自备意大利EFFER遥控随车吊运输车25台，美国AEGO汽垫8套，各种轮胎吊车、特种板车、货车、叉车等起重运输设备80多台套；成为一个集“随车吊”高难度作业、大件起重和运输、无尘室内设备移位、设备安装、仓储租赁等10大类业务于一体，以珠三角为主体、以外省市分公司为网点的国内重型物流配送集团公司。 　　自创立之日起，明通人即矢志不移地执着于“客户第一、服务至上；品质锻造价值、服务铸就未来”等企业理念，以标准化、精细化、智能化的服务作业程式，为广大客户提供了如“春风化雨、润物无声”式的精品服务、如“行云流水、酣畅淋漓”式的标准服务以及“快捷方便、优质安全”的经济服务，十多年来，在取得丰硕经营业绩的同时，获得了社会各界的广泛认同，赢得了广大客户的充分信赖。 　　某大学教学区是xxxxxx城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，地面已做硬底化。 　　本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。 　　二、吊装设备的选用 　　根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。 　　三、吊装方法的确定及技术措施 　　1、施工方法的确定 　　根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。 　　2、设备吊点确定和吊耳选型与安装 　　设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。 　　3、吊梁设计校核及吊索具计算选型 　　在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。 　　4、卷扬机拖排滑移递送方法 　　在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性 　　5、设备裙座加固措施 　　如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。 　　四、吊装步骤 　　1、设备的进场、上排 　　在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 　　2、吊装前的准备工作 　　设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。 　　3、吊装索具的系接 　　主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。 　　4、试吊 　　试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。 　　5、吊装就位 　　由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。 　　6、吊装示例 　　现就一台自重32吨的设备吊装过程举例说明，其吊装过程可分为两步： 　　第一步：设备的吊装。将设备从地面吊至7.800m楼面。 　　为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台90吨的"汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求在二楼土建外墙预留一个设备吊装孔，通过此土建预留孔及利用地面设置的2台90吨的汽车将设备吊至二楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下： 　　1）清理吊装现场障碍物并做好维护； 　　2）准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦； 　　3）设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护； 　　4）在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排（因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）； 　　5）将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常； 　　6）采用2台90吨的汽车吊双机抬吊，将设备吊至土建预留孔外侧； 　　7）一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替；通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内，同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上； 　　8）将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；（吊装过程见附图） 　　第二步：设备的就位。设备在楼面平移就位。 　　设备吊至楼面后须迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于7.800米的楼面，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。设备就位安装程序如下： 　　1、清理施工现场及沿B轴线敷设轨道； 　　2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点； 　　3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠； 　　4、将电动卷扬机与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点） 　　5、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）； 　　6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具（制冷机应由远到近逐台安装，设备平移过程见下图）。 　　五、注意事项 　　1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 　　2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。 　　3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。

【答案】：A,B,C在用起重机吊装设备时，吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。

如果你想在 2023 年创办一家以吊装设备为主营业务的公司，应该根据当时市场的需求和趋势，选择适合的经营范围。首先可以查阅行业相关的市场数据和竞争环境，了解各类吊装设备和相关配套服务的需求和价格情况。基于这些信息，可以选择不同类别的吊装机械设备如吊车、塔吊、桥式起重机等，以及提供设备售后服务、租赁和技术支持等多项服务。同时，应该注意管理和技术的提升，加强质量控制和安全保障，提高客户满意度，增强品牌影响力。在选择经营范围的过程中，需要充分_

一、前言 双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中，是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。本文以精馏塔的吊装这一工程实例论述双机抬吊吊装法的施工方法、施工步骤和技术要求，为今后同类型的施工提供参考和借鉴。 二、工程概况 上海石油化工股份有限公司30万吨/年乙烯装置丙烯精馏系统改扩建工程项目中，精馏塔是该系统中的主体设备。该塔吊装重量130吨，高度35米，直径3.6米。该装置施工道路狭窄，各种设备、构架、管架基础桩位多，而且工期相当紧，这为设备吊装方案的制定和吊装的实施过程带来相当大的难度。 三、施工方法和技术措施 1、施工方法的确定 根据精馏塔的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用一台200吨吊机吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要；如果采用一台300吨吊机吊装，现场的实际条件也满足不了吊机定位要求。经过反复计算和论证后，采用200吨桁架式汽车吊和110吨桁架式汽车吊为主吊机，设备卸车、上排时，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊至拖排上，辅助吊机松钩，吊装设备时改为卷扬机拖排滑移递送的方法，配合两台主吊机将设备竖直吊起。 2、设备吊点确定和吊耳选型与安装 设备本体图上一般都不设计设备安装吊耳，需要施工单位根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择安装设备的吊耳。考虑到精馏塔本体结构特点和吊装工艺的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN级。吊耳制作时应选用与筒体相一致的材料，并做好材料的检验工作。 3、吊梁设计校核及吊索具计算选型 因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同，为满足两台吊机各自吊装性能的要求，必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡，需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的设计型式可以是板式梁，也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。在精馏塔吊装时，分配梁采用的是板式梁，平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析，通过计算校核而定。 在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。 4、卷扬机拖排滑移递送方法 在精馏塔吊装过程中，尾部要采取逐步递送的方法才可将塔体慢慢的竖立起来。实际施工中，采用了卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机，后面设置一台拖尾卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。 5、设备裙座加固措施 塔类设备一般重量重，直径大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。本精馏塔吊装时裙座底部的加固措施采用了十字支撑架型式。 四、施工步骤 1、塔设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 精馏塔卸车上排时，头部采用200吨和110吨吊机为主吊机，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊到预先摆放好的钢托排上。 2、吊装前的准备工作 设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查塔体安装基准标记、方位线标记是否正确；检查塔体的吊耳是否符合吊装要求；在不影响塔设备整体吊装作业情况下，应尽可能将平台、扶梯及管接头安装到塔体上。 3、吊装索具的系接。主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。 4、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况。 5、吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使塔体头部离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除塔头支座及地面杂物，继续起吊。 在起吊过程和设备脱排时，应注意拖尾卷扬机和牵引卷扬机操作的协调性。吊装过程应时刻注意平衡梁的倾斜度，通过控制两台吊机的提升速度，使平衡梁保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。 当塔体垂直后，应继续提升，当塔的裙座离地脚螺栓顶端约100—200mm时，应停止上升，并防止塔体晃动。塔体就位调整时，应注意裙座孔对准地脚螺栓，防止碰撞地脚螺栓，然后使塔体平缓地下降到垫铁组上。 当塔体就位后，就进行设备的找正、找平工作。测量其坐标中心线的误差，并加以调整，然后初拧螺栓。 五、安全技术规定 1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。 六、实施效果 由于我们在施工前对设备、吊机、气候、技术人员配备等诸多方面作了周密部署，事先正确编制了切实可行的施工方案，在整个吊装过程中严格执行各项规定和要求，执行预编的施工方案中的相关措施，严格执行有关技术、规范，确保安全施工，保证了设备的一次吊装成功，顺利完成了该精馏塔的双机抬吊施工任务，取得了良好的效果。

1．桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：　　(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 操作人员　　(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。　　(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。　　(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。　　(5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6° (6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。　　(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。　　(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。　　(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。　　(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。　　(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。　　(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。　　2．起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。　　3．安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面，以防在吊装中发生沉陷和偏斜。　　4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的稳定性能，夹角小，缆风绳受力小，起重机稳定性好，但要增加缆风绳长度和占地面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。　　5．缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。　　6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。　　7．桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。　　8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。　　9．起重作业在小范围移动时，可以采用调整缆绳长度的方法使主杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的限制，只能采用拆卸转运后重新安装。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

干顶、葫芦、葫芦等。2.桥式起重机械，如梁式起重机、门式起重机等。3.悬臂式起重机，如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机等。在起重设备操作类别中，有一个非常规起重设备操作的市场名称。一般来说是指起重量特别大或者体积特别大的物体，比如抬房子、平移的设备。这是一种为特殊需要量身定做的特殊起重设备。常规的有汽车起重机、履带式起重机、轮胎起重机和塔式起重机。非常规起重机，如龙门起重机，利用现有建筑物进行吊装，整体提升重型结构，千斤顶，液压提升等。

机械吊装设备包括： 1、,汽车式起重机：可以在马路行驶，也可以在工程上应用。 2、轮胎式起重机：一般应用在码头或仓库。 3、塔式起重机：用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 4、铁路起重机：在铁路线上运行，从事装卸作业以及铁路机车、车辆颠覆等事故救援的臂架型起重机。 5、水上起重船：用于水上起重、吊装作业、一般为非自航，也有自航。 6、索具：钢丝绳、绳卡、滑轮、卸扣等起重机具。 7、指挥用具：哨子、信号旗、对讲机。

起重设备安装工程专业承包资质标准：资质标准起重设备安装工程专业承包资质分为一级、二级、三级。资质对企业资产、企业主要人员、企业工程业绩都有一定要求。其中企业主要人员包括电气、机械等专业工程序列职称人员，施工现场管理人员，技术工人等。一级资质标准：企业近5年独立承担过4次以上1000千牛·米以上起重设备或100吨以上起重机或龙门吊的安装拆卸，未发生过安全事故，工程质量合格。企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事起重设备安装技术管理工作经历并具有相关专业高级职称；总会计师具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于20人，其中工程技术人员不少于15人；工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于2人，具有中级职称的人员不少于6人，且工程机械、电气等专业齐全。企业具有的二级资质以上项目经理不少于5人；企业注册资本金200万元以上，企业净资产250万元以上。企业近3年最高年工程结算收入200万元以上。

(1)统一指挥,实行统一指挥才能避免产生不协调的动作。(2)指挥者必须思想集中,注意被吊在联合中的情况变化。(3)吊装过程应做到协调与同步,动作平稳,密切协作,同步工作。此外在联合吊装工作中,由于被吊物件的结构原理,不能直接应用起理机具时,可以利用一些辅助工具协调工作,以造成联合工作的条件。

起重滑车、吊具、千斤顶。起重滑车用于吊起重物，千斤顶用于支撑车身，吊具用于吊起重物的捆绑，重物的吊起需要起重滑车、吊具、千斤顶才能运作。吊装工程是专业术语，用起重设备吊起构件并安装固定在设计位置上的施工工种。

建筑主体完成施工后，为后期采购安装的大型设备做的预留出进口。例如地下室安装柴油发电机，房顶在建的时候，不能全封，要预留出比发电机大的孔，发电机在房子建好后从这个孔里面吊下去的。设备安装调试完成后要将这个孔封堵。吊装时施工单位要认真编制安全专项施工方案。对于施工难度较大、易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合实际，参考同类工程的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、完善，由技术负责人审签后提交监理审核。扩展资料吊装方法及技术要求吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。参考资料来源：百度百科-吊装

一、吊装设备 　　（一）常用的索具与起重设备 　　1、常用的索具 　　吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。 　　（1）白棕绳有浸油和不浸油两种。在吊装作业中，一般都用不浸油的白棕绳。 　　（2）常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。 　　撬杠与滚杠是移动重物和校正设备最常用的工具。 　　（3）滑车按接连接件的结构型式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种等，按使用方式不同，又可分为定滑车和动滑车两种。 　　（4）在安装中，常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等。 　　千斤顶按其构造不同，可分为齿条式，螺旋式和液压式三种。 　　（5）卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。手摇卷扬机的卷扬能力，一般为0．5－3t，电动卷扬机的卷扬能力一般为l－10t. 　　2、起重设备 　　（1）半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同，分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。 　　l）独脚桅杆。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。 　　2）用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。 　　（2）机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。 　　①电动双梁桥式起重机。主要部件为桥架部分、桥架运行机构和行车部分。主要用于厂矿、仓库、车间，在固定跨度间作起重装卸及搬运重物之用。 　　②桥式锻造起重机。该机用于水压机车间，是为了配合水压机进行锻造工作的。 　　③装料及双钩梁桥式起重机。主要用于对炼钢车间平炉进行加料工作，还可以用于平炉炉内平整炉料、扒渣和补修平炉时的起重运输工作等。 　　（二）起重设备的基本参数及设备数量计算 　　起重设备的基本参数是指起重力 Q、起吊高度 H和吊臂的旋转半径 R，这是吊装时选用起重设备的数据。 　　起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。

1、可移动式有汽车吊、履带吊、行吊等。2、固定式有码头吊、塔吊、龙门吊等。吊车广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械，吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援，常用的吊车有汽车吊、履带吊、轮胎吊。3、轮胎吊轮胎吊是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同。汽车吊也是轮胎吊的一种。优点是车身短，作业移动灵活，工作效率高。缺点是受地形限制、大型设备不能完成。4、防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。

起重工配合吊装。起重工是负责吊装起重物体的工人，设备器材吊装时必须保证平稳。所以，设备吊装时，必须由起重工配合吊装。设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。

如果设备需要从窗户进入，可以采用以下方法进行吊装：1、选用合适的吊装设备：根据设备的大小和重量，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。2、测量窗户尺寸并做好前期准备：首先需要确认窗户的尺寸，并确保窗户的承重能力足够装载设备。然后需要清理和移除窗户上的障碍物，以便于吊装操作。3、将设备固定在吊车或起重机上：将设备移动到窗户附近，使用专业吊装绳索或吊车的固定设备将设备缓慢地吊起，并让其保持悬空状态。4、将设备沿窗口缓慢降下：根据窗户的大小和设备的悬挂高度，缓慢地将设备沿窗口降下，要确保与窗户之间的距离充足，以免设备与窗户撞上而遭受损坏。5、安全地移除吊装绳索：当设备已经完全进入室内后，需要在固定设备的帮助下，将设备缓慢地放置在地面上，并安全地移除吊装绳索和吊具。

吊装机械的选择 注意覆盖半径和最不利点的起重量，最大构件重量及需吊装位置。

监理工程师。钢结构吊装施工方案审批人应填写总承包单位的总工、项目的监督管理人员，而监理工程师主要是为本单位制定详细的实施规则并监督监理工作的执行，所以审批人应是监理工程师。钢结构吊装施工需注意在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。

因为群塔的作业方案是属于施工总组织设计，如果你在这个方案里面没有写明6种不同的材料，是需要不同的方法的。那么你就要编制吊装作业方案。如果你在总组织设计当中已经详细的编制了吊装各种材料，使用不同的吊装方法，那么你就不需要编制吊装方案。

不可以。原本计划使用100吨的吊车是需要承载超过12吨的重量，改用12吨的吊车无法满足工程要求，在选择吊车时，需要确保额定载重能力能够安全地承载和操控所需的物体或结构。

按照建质[2009]87#文“附件二”规定范围：三、起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。符合上述范围的，是超过一定规模的危险性较大的分部分项，必须编制安全专项施工方案，经专家组论证通过。需要指正的是‘家组论证"，而不是‘专家评审"！

对钢结构工程而言，吊装是钢结构施工的重要组成部分之一。在钢结构施工方案里，除了要编制吊装方案，还需要编制与之一样关键的如钢结构制作（加工）方案、运输方案、焊接方案等等。

这个标准来自中国的《施工企业安全生产许可证评审标准》（GB/T 50430-2007）中的规定。其中规定了非常规吊装的定义和要求，包括采用非常规吊装超过10KN（1顿）需要编制专项吊装施工方案，起重量超过300KN（30吨）属于大型非常规吊装，需要编制专项吊装施工方案并报省级以上安全生产监督管理部门审批。该标准是中国国家标准，是施工企业安全生产的重要参考标准之一。

需要。超过30吨的起重吊装需要专家论证。起吊重量在100kn及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证，按照规定，只要属于起重机械，都需要通过质监局安全检测。

确定选题了接下来你需要根据选题去查阅前辈们的相关论文，看看人家是怎么规划论文整体框架的；其次就是需要自己动手收集资料了，进而整理和分析资料得出自己的论文框架；最后就是按照框架去组织论文了。