仓库管理

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仓库管理员工作内容及职责

仓库管理员工作内容有哪些,岗位职责是什么,以下是我整理的仓库管理员工作相关内容,供您参考与阅读。 仓库管理员工作内容 1、负责仓库日常管理工作。 2、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。 3、按仓库规定收发料。 4、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。 5、仓库的安全工作和物料保管防护工作。 6、作业单据的正确开制、确认与交接。 7、每日物料明细账目的登记。 8、盘点工作的具体安排执行与监督。 仓库管理员岗位职责 仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。 随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。 熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。 搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。 完成处、科长交办的其它工作。 仓库管理员是做什么的 仓库管理员就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。需要随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列。存放整齐,数量准确。

请问仓库管理系统中的“入库”、“出库”、“统计”、“查询”这几个专业术语的英文怎么翻译?

不太清楚你说的"入库""出库"是从会计做帐角度来说的还是那个动作.如果是做帐入库-DEBIT INVENTORY出库-CREDIT INVENTORY如果是动作,和会计本身没有关系入库-STOCK UP INVENTORY出库-CHECK OUT INVENTORY统计-STATISTICS查询-INQUIRY我看了你的补充,那就是用DEBIT,CREDIT INVENTORY你的全句可以这么说:detail operations in the Inventory Management Information System including: debit and credit inventory, getting statistics, and inquiry....

仓库管理系统包含哪些功能模块

我前不久刚完成了毕业设计和论文--仓库信息管理系统。我就是说一下我做的功能吧,让你参考一下。1.权限控制:能够添加用户和新建角色。2.仓库物资信息设置:能够对物资信息进行增加、删除、修改、查询等操作。3.入库管理:能够对入库信息进行增加、删除、修改、查询等操作。4.出库管理:能够对出库信息进行增加、删除、修改、查询等操作。5.库存管理:查看具体的库存物资信息。6.用户操作:修改密码和重新登录。

哪些仓库管理系统好用?功能模块有哪些?

我前不久刚完成了毕业设计和论文--仓库信息管理系统。我就是说一下我做的功能吧,让你参考一下。1.权限控制:能够添加用户和新建角色。2.仓库物资信息设置:能够对物资信息进行增加、删除、修改、查询等操作。3.入库管理:能够对入库信息进行增加、删除、修改、查询等操作。4.出库管理:能够对出库信息进行增加、删除、修改、查询等操作。5.库存管理:查看具体的库存物资信息。6.用户操作:修改密码和重新登录。

仓库管理系统主要有哪些功能模块

1.初始化:WMS系统在启用前,可对系统的运行规则做出自定义设置,如:出入库的逻辑校验、出入库的来源设置、关账规则等。针对仓库中库存物料,新系统启用前可将库存物料清单直接导入系统,作为初始数据。2.基础资料3.仓库管理:可视化库位,通过库位图能更清晰地管理和分配资源。4.过账管理5.入库管理:采购入库、生产入库、销售退货、项目入库、拆包装入库。6.出库管理:生产领料、采购退货、销售发货、拆包装出库、报废出库。7.库存管理:仓库的库存数量情况,可通过系统的库存管理进行多维度查询,按仓库/库位查询、按项目查询库存、按批次号查询库存、按物料查询库存、库存信息汇总查询、库存信息详细查询,所有查询均支持导出。8.拆包管理:针对供应商送货的时候,按大包装统一送货,实际生产线边库需要按需供应的实际情况。系统提供拆包页面,专门进行小包装拆解和条码打印功能。9.调拨管理:仓库调拨、项目调拨。10.盘点管理:盘盈、盘亏。11.外部接口数据查询12.关账

关于B/S模式的超市仓库管理系统的毕业答辩,老师会问些什么问题??我是ASP+SQL

详见:商贸财神进销存软件楼主可以自行下载使用

我想问一下仓库管理系统的背景和心得,谢谢您了

系统主要完成对图书仓库的库存管理,包括图书入库、出库、库存,员工信息,供应商信息以及密码管理等六个方面。系统可以完成对各类信息的浏览、查询、添加、删除、修改、报表等功能。  系统的核心是入库、库存和出库三者之间的联系,每一个表的修改都将联动的影响其它的表,当完成入库或出库操作时系统会自动地完成库存的修改。查询功能也是系统的核心之一,在系统中即有单条件查询和多条件查询,也有精确查询和模糊查询,系统不仅有静态的条件查询,也有动态生成的条件查询,其目的都是为了方便用户使用。系统有完整的用户添加、删除和密码修改功能,并具备报表打印功能。  系统采用Microsoft Office中的Access 2000来设计数据库,并使用当前优秀的开发工具—Delphi 6.0 ,它有着最为灵活的数据库结构,对数据库应用有着良好的支持。论文主要介绍了本课题的开发背景,所要完成的功能和开发的过程。重点的说明了系统设计的重点、设计思想、难点技术和解决方案。

仓库管理软件的国内外研究现状?

建议楼主试用下针对中小企业的库存业务应用而开发的里诺仓库管理软件,简单易用,操作方便。管理者能够轻松掌握库存存货情况,管理库存各项业务,包括出库、入库、调拨、盘点等,使库存实存数、库存明细帐、汇总帐,收发存帐表详细准确,同时帮助管理者及时了解各地办事处的库存的业务细节,发现存在的问题,避免库存积压,做到快速的市场反应。一定对你的论文有帮助的

求仓库管理系统毕业设计,急需~~~

有成品了,直接百度“论文第9区”,给你送去!嘿嘿

谁有仓库管理系统的论文,数据流程图,业务流程图,数据字典。急!谢谢了!

晕了,丢下邮箱就走啦?现在写个论文不容易呵。前言仓库管理系统是现代仓储企业进行货物管理和处理的业务操作系统。它可以实现本地一个或几个仓库的精细化管理,也可实现制造企业、物流企业、连锁业在全国范围内、异地多点仓库的管理;它可以对货物存储和出货等进行动态安排,可以对仓储作业流程的全过程进行电子化操作;可以与客服中心建立数据接口使客户通过互联网实现远程货物管理,可以与企业的ERP系统实现无缝连接。在现代企业中,仓库管理是一项繁琐复杂的工作,每天要处理大量的单据数据。为及时结清每笔业务,盘点库存和货物流动情况,保证企业生产用料以及货物安全,库管人员要花费大量人力物力和时间来作数据记录统计工作。本系统正是根据仓库管理的专业特点而开发的,用现代电子技术提高库管工作的质量和效率。适用于小型企业库管以及储运业务,界面直观,操作简便,运用鼠标,在窗口的不同部位单击左健,双击左健,单击右健,系统会弹出相应窗口,供使用者录入和查询统计。本论文设计的系统是软件产品仓库管理系统,所用的开发工具是美国Microsoft公司推出的Visual Basic语言以及Access2000数据库。该系统主要用的是模块化设计,主要包含登记信息,单据管理,查询统计,输出管理和维护设置几个模块。各模块的主要功能有:登记信息的主要功能:登记货物信息,登记供应商信息,登记往来客户信息,登记仓库信息。单据管理的主要功能:对入库单据,出库单据,借入单据,借出单据,调拨单据,报损单据六个单据进行管理。查询统计的主要功能:实现单据查询,库存查询,职员操作查询,货物出入查询,对管理员还可以实现用SQL语句进行高级查询。输出管理的主要功能:可以对入库单据,出库单据,借入单据,借出单据,调拨单据,报损单据六个单据进行输出管理。以及输出时对单据进行页面设置等功能维护设置的主要功能:可以查看操作日志,管理公司信息,管理职员信息,对该系统的使用人员进行管理。本系统设计的目标是对大学所学习的内容进行综合的应用和时间,培养理论联系实践的能力,分析问题和解决问题的能力,以及对所掌握知识的宽度进行检验。通过学生和指导教师的共同努力,设计出该系统,并对系统作出初步的评价。1 概述随着计算机的发展,计算机完全可以把各类信息收集起来,按需要进行处理,本系统运行于基于WINDOWS XP/2000/NT平台之即可,市面上大部分微机全基于这个层次,另外操作人员要求也不高,只需对WINDOWS2000操作熟练,加之对本系统的操作稍加培训即可工作,而且本系统可视性非常好,所以在技术上不会有很大难度。1.4.3 操作可行性现行系统采用大量手工操作与少量微机操作相结合,而新开发的系统则全用微机来处理整个过程,在运行初可以采用平行方式从旧系统逐步转换过来,在这其间,手工操作与电脑操作并存,微机操作可逐渐增加工作量,且在这段时间,工作不间断,且新老系统有明显的效率对比。1.4.4 法律可行性仓库管理系统是针对各种中大规模的仓库以个人的身份完全自主研发的管理系统,是很有实际意义的系统,开发这个系统,不存在侵权等问题,即法律上是可行的。1.4.5 系统运行可行性本系统可以运行在Win95, Win98, Win2000操作系统之上, 就是说市场上流行的操作系统都可以支持。因此系统运行可行性绝不会成为《软件零售仓库管理系统》的问题。1.4.6 用户使用可行性本系统操作简单, 有机算计基础的人无需培训即可使用, 即使是没有计算机基础的人只需经过简单的培训就可以很熟练的使用本系统。系统运行后,就用户方而言,由于用户使用本系统时,不会也不必关心系统内部的结构及实现方法,即对用户来说是透明的,所以本系统对用户而言,是定位在界面友好、操作方便、功能齐全的原则上的,用户只需简单的用鼠标点击各界面上的选项卡或按钮就能执行相应的功能,就管理者而言,关心的是如何处理各种数据,只要把用户的信息输入计算机,管理者就可运行相应的后台程序进行处理。而以上的这些功能都能在所选择的开发环境中用所选择的开发工具来实现。所以说本系统在用户使用可行性上是没有问题的。2 需求分析2.1 现场要求经过前面的初步调研分析,总结出仓库管理工作具有以下特点:在仓库管理中存在帐目品种杂、重复次数多的问题,目前仓库对所有信息的管理均以手工完成,既由资料管理员以各种记录台帐方式完成信息的登记,在需要某种信息的时候查找台帐记录。很明显,目前的工作方法效率低下,信息保存的准确性、安全性难以保证,信息查询的快速性、完整性也难以保证,致使销售管理工作费人,费时,费力,繁琐枯燥,效率低下。因此实现仓库管理的计算机化迫在眉睫, 本系统是集仓库管理、货物管理、仓库货物进出库管理、客户统计、进出库统计等功能于一体的综合性仓储管理系统。支持多种类型的入库、出库、补货方式,同时支持多种查询方式和全面的日志管理,可应用于各种行业的单体仓库精细化管理或者应用于制造企业、物流企业、流通业及其它特殊行业的仓库管理。可以轻松解决物流企业在仓库管理、货物流动分析等一系列问题,迅速提高物流企业对仓库经营管理水平、稳固客户群,增加经济效益,以最小的投资获得双盈的优秀管理。帮助生产企业、分公司、分销商、代理商、商场、商店等之间建立起一套完善、高效、具有快速反应能力和管理能力的业务平台,可以极大的提高企业竞争力,为企业创造价值果!2.2 数据流图数据流图是描述系统的逻辑模型的,图中没有任何具体的物理元素,只是描述信息在系统中流动和处理的情况,它比口头与文字的描述更直观地显示出来系统中数据的使用。数据流图简称DFD图,数据流图有四种成分:源点或终点、处理、数据存储表和数据流。图中没有任何具体的物理元素,只是描述信息在系统中的流动和处理情况,即使不是专业的计算机技术人员也容易理解,是极好的理解工具。它能精确的描述系统的逻辑模型,描述数据在MIS中有输入经过存储、加工处理最后输出的全过程,是设计者和用户交流的很好的工具。

仓库管理系统论文参考文献

仓库管理系统论文参考文献   参考文献:   [1]王光辉,王云涛,《自动识别技术在物流管理中的应用》,2005年。   [2]储雪俭,《仓库管理系统分析研究》,上海大学出版社,2007年6月。   [3]李江,《仓库管理系统的发展现状及前景展望》,四川师范大学出版社,2005年。   [4]高慧娟,《实现“零库存”的仓库管理系统》,北京大学出版社,2001年7月。   [5]凌云,林华治《RFID在仓库管理系统中的应用》,浙江工商大学计算机与信息工程学院,2008年。   [6]姜超峰,《仓储管理与技术应用前景》,人民大学出版社,2009年。   [7]小敏浩,《浅谈物流中心仓储业的`自动化管理》,经济周刊, 2009年7月。   [8]林志华,《现代企业仓储管理新的要求》,市场周刊(新物流),2009年3月。   [9]伍爱群,《论零库存管理及其方法》,[期刊论文],2010年8期。   [10]郑东,《论供应链系统下的企业物流库存管理》,[期刊论文],2010年23期。 ;

仓库管理流程

1. 仓储部门的职能:三个字:收 管 发收:按订单收点物料,产品。管:保管好物料,产品。发:发放物料,产品。2. 储存注意事项:四清,四保,四定位四清:仓库物料要做到物清、帐清、质量清、用途清。四保:保质。(质量良好,无损失、无变质、无降等级。)保量。(数量的准确,帐、物、卡相符,无差错,无缺少)保生产。(收发迅速,面向生产,确保生产上的用料)保安全。(提高警惕,加强防盗、防火、防事故。随时排除事故隐患,确保公司利益不受损失) 四定位:按库别、货柜(架)、货层、货位四个号次进行统一编号,并记录在明细帐卡上。3. 收发料流程:它包含二个方面:材料的收发和产品的收发。(1)材料的收发流程:收:供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发发:生产命令或领/补料单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录(表单的保存与分发)(2)成品的收发流程:收:成品人库单——是否合格(退回生产线)——人库人帐——表单的保存与分发发:出货指令——出货检验——是否合格(返工)——产品出货——记帐——表单注:成品出仓:仓库接到《生产任务单》后,确定发货日期,开出《成品送货单》,经主管签字认定后发放。 4.收发料应遵循的原则:(1)仔细核对有关单据和凭证。按单据准确收发。(2)所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。(3)按先进先出的原则发放物料。5.一般物料发放的注意事项:(1)余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。(2)定期盘点制:保证帐,物,卡三相符。(3)检验复查制:对自然损缺,报废的物料,仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理。6.物料卡的作用(1) 帐目与物料的桥梁作用(2) 方便物料信息的反馈(3) 料上有帐,帐上有料,一目了然。(4) 方便物料的收发。(5) 方便帐目的查询(6) 方便周,月,季,年度盘点7. 物料管理技巧(1) 定量包装:便于清点。(2) 分别建卡:每个品种分别建卡,帐,物,卡相符。直观,明了。(3) 记流水帐:随时记录变化的情况。始终保持帐,物,卡相符。8.做帐与盘点 盘点:材料盘点按ABC分类进行。 外加工的要到加工地检查,清点。 盘点票不得更改涂写。 初点,还要复查。做好记录。

仓库管理系统流程

  仓库管理系统工作流程:   一、物料仓工作流程   1、由供应商送货,根据订单点收,多退少补。   2、物料的整理整顿归位。   3、账务的登入。   4、根据备料单备料,领料单发料(见单发货)。   5、欠料的存报。   6、每个月的盘点工作。   二、成品仓工作流程   1、成品入库的核对与签收。   2、成品的合理性按区域摆放。   3、按成品出货单备料与装车的安排。   4、订单的核销与分发。   5、账目的登入。   6、每个月的盘点工作。

WMS仓库管理软件怎么操作?

WMS仓库管理软件的操作(以可易云库存系统)的操作为例,一般包括以下几个步骤:初始化设置:首先,需要根据仓库的实际情况设置货区、货位、物料等基本信息。在初始化时,需要将所有货位上的货物进行入库操作,并将相应的信息录入系统。入库操作:当有新的货物进入仓库时,需要进行入库操作。首先,根据货物的信息,在系统中找到相应的货位和货区,然后将货物存放在相应的货位上。同时,需要将货物的信息进行记录,包括名称、数量、生产日期、保质期等。出库操作:当需要将货物出库时,需要进行出库操作。首先,根据订单信息,在系统中找到相应的货位和货物,然后进行拣货和打包。在出库操作过程中,需要确保货物数量和质量的准确性,并按照规定的流程进行操作。库存管理:在入库和出库操作完成后,需要根据实际情况对库存进行更新和管理。系统会自动记录货物的库存数量和状态,并根据需要进行调整。数据分析:除了基本的入库、出库和库存管理功能外,WMS系统还提供强大的数据分析功能。可以通过系统中的报表和统计数据,对仓库的运营情况进行全面的分析和评估,以便进行优化和改进。需要注意的是,WMS仓库管理软件的操作需要具备一定的专业知识和技能,建议在使用前进行相应的培训和学习。同时,为了确保系统的正常运行和数据的准确性,需要定期对系统进行维护和更新。

仓库管理系统流程

一、入库功能入库功能是一个非常方便又能提高仓库管理效率的软件,所有产品都经过贴标签后,在产品入库的时候只需要使用数据采集器扫描一下就完成了产品的入库工作。二、出库管理出库管理与入库管理的工作大概相同,在数据采集器中选择产品出库,使用数据采集器扫描产品的条码标签后就完成了产品出库的工作。三、盘点管理盘点就是为了查询库存,由于仓库中实行了仓库管理的方式,使用数据采集器扫描产品条码标签,在数据采集器中输入产品的数据就完成了一批产品的盘点了,盘点好的数据会实时传输到系统中,系统会自动调整实时库存量。四、预警管理这个就是自己设定了规定的安全库存量,当库位超过或者低于安全库存量的时候系统就会自动提醒,除此之外,在仓库货品临期的时候也可以设置预警,提醒仓库人员尽早处理仓库货品,降低损失。五、报表管理报表管理就是在系统中会自动更加各项数据生成各项报价,例如利润表,成本表等等。

仓库管理的基本工作流程是什么?

仓库管理的基本工程流程基本上为入库--保管-出库,其间包括盘库。

作为一个仓库管理人员应注意些什么?

一、 目的为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。二、 适用范围适用于公司所有仓库,包括原材料仓、零部件半成品仓、成品仓的管理。工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间的物品参照本制度执行。 三、内容仓库管理职责及目标1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业,保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求;2. 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;3. 单据、存卡管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确; 4. 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物、卡一致;5. 与客户及外协单位及时对帐,及时查处差异,维护公司利益;6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。四、 仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的家电产品知识,熟悉经管物料、产品;4. 具备一定的质量管理知识和财务知识;5. 懂电脑操作。五、 收货验收1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中:① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续,打印电脑入库单;除检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”(注:暂时没有采用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准)可以加盖代表我司的“收货专用章”(或其他指定公章)外,其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。② 特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务,输单员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确,但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商,须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交供应商签收;③ 自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件;④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4. 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。六、 货物出仓1. 货物出仓,必须有合法的经批准的凭证、指令,例如:① 生产发料凭《生产排产领料单》和《临时领料单》办理;② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理;③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理;④ 调让出仓凭《调让出仓单》;⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2. 所有计划外发料和非生产性发料,需经计划采购经理签字。3. 货物出仓,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。4. 车间领料必须是车间指定人员;本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。5. 对外送货发出,必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6. 正常生产发料和成品出仓,必须是合格物料。不合格物料和产品发出,必须符合相关规定、流程,有审批手续。7. 所有销售发货,发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品,需由二人(经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员)陪同办理并签字确认,并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。8. 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料,需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。9. 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。七、 货物堆码及库房管理1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐,同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位置。4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位置,严禁占用通道或随意乱丢乱放。5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合7S管理要求。6. 严格按“先进先出”原则发出货品。八、 安全防护1. 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施,专人专责管理。2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充;严禁堵塞消防通道、设施及器材。3. 保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。5. 不得将物料、产品直接放置于地面。6. 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报复检。7. 未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。8. 仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。九、 单据、存卡及电脑数据处理管理1. 单据管理① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送,不允许随意押单;③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订,在单据封面、脊面做好标识,分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内,并在箱、柜表面做好目录标识。2. 存卡管理① 存卡记录规范、及时(日清日结),书写工整清楚,有合法单据;② 用完的存卡应分物品类别按月装订,参照单据管理要求归档保管;③ 每年年底,应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3. 电脑数据处理① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结(送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结);② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需经物管经理批准并知会计划采购。③ 暂未实施电脑管理的仓库,也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。十、 盘点及对帐1. 仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。2. 物管中心应在财务部的组织下,每年至少组织一次全面盘点。3. 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。4. 仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作,包括:① 成品发货对帐,由成品仓负责,每月4日前完成;② 外协、外购收货对帐,由各分仓负责,每月10日前完成;③ 外协发料及核销对帐,由外协核算员负责,每月10日前完成;④ 客户供料及核销对帐,由客户供料核算员负责,每月10日前完成;⑤ 对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准)⑥ 发现对帐差异,应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况(如非正常超定额领发料)应及时报告财务部门和相关业务部门。十一、 呆滞、不良品处理1. 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;2. 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;3. 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。十二、 应遵循的操作流程及其他制度仓库操作,除遵循本制度规定外,还需遵循以下操作流程及制度:1. ERP系统实施方案、操作流程及考核细则;2. 质量控制程序文件,包括:① XW-QP4.2.3-01《文件控制程序》;② XW-QP4.2.4-01《记录控制程序》;③ XW-QP5.4.1-01《质量目标和质量方针管理程序》;④ XW-QP7.5.3-01《标识和可追溯性控制程序》;⑤ XW-QP8.5.2-01《纠正措施控制程序》⑥ XW-QP8.5.3-01《预防措施控制程序》;⑦ XW-QP7.5.5-01《产品防护控制程序》;⑧ XW-QP8.2.2-01《内部审核管理程序》;⑨ XW-QP8.3-01《不合格品控制程序》;⑩ XW-QP8.4-01《数据分析过程控制程序》;? XW-QP8.5.1-01持续改进过程控制程序。3. 与物料管理、资产管理、安全管理有关的其他制度、规定。十三、 沟通协调及服务1. 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。2. 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。十四、 人员变动及移交1. 仓管人员变动,必须办理交接手续。移交事项及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方签字,领导见证。事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要给纪律处分。2. 应移交事项包括但不限于:① 经管的货物;② 单据、存卡、账本(必要时)及经管的文件、档案资料;③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;④ 未了应跟进事宜。十五、 检查、监督与考核1. 电脑工程负责对仓库的ERP运作实施指导、检查与考核;2. 品质保证负责对仓库的质量控制实施审计、监督;3. 行政总务负责对仓库的安全管理、现场管理实施检查、监督与考核;4. 财务部负责对仓库的整体运作及单据、帐卡、档案管理实施指导、检查、监督与考核。

仓库管理主要内容是什么

首要要找到仓库管理的问题所在,通常有以下几方面:1.库存不准,每次盘点盈亏数较大;2.商品备货无根据,畅销的商品断货,滞销的商品库存很高,不能合理控制仓库周转率;3.仓库管理和财务以及业务的工作不能很好的衔接;4.库存出现盈亏的时候,无据可查;5.仓库的货龄管理问题,导致仓库的过期货和临期品很多。根据这些问题,可见仓库管理的主要内容包括:1、库存数量管理:应保障仓库商品数量的账实相符,货位准确率100%、数量准确率100%;2、库存周转率管理:要确保库存商品的进销存数量是合理的,不同商品的正常周转多少天是合理的,收货上限应该多少,出库数量应该如何提升。3、引入进销存系统进行库存管理,实现采购、销售(业务)、财务的工作联动。4、使用进销存系统,提升库存准确性,库存进出有据可查,即时盘点盈亏。5、效期管理:临期和过期商品,制定入库、退货标准,确保整体效期是健康的状态。

仓库管理员和会计之间的工作流程

仓库管理员和会计之间的工作流程 仓库用的保管帐是用数量金额式的账簿--祥细记录材料的名称规格、进销存数量,会计使用三栏式的--对于领料、材料入库、库存商品(产成品)出入可以设定几个大类来进行核算每月根据仓库的收、发、存报表与会计账核对金额会计登帐--库存商品.材料入库椐发票和进仓单入帐,领料椐领料单和仓库的材料收、发、存报表发出金额入帐.产成品入库椐成品入仓单和仓库的成品收、发、存报表收入数核对后,成品用料+分配的费用=成品成本入帐 仓库管理员的工作流程, 仓库管理员的工作流程是什么? 库管理工作流程 产品进仓管理流程 1、根据已稽核的《采购订单》内容准备产品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给收货仓库管理员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管稽核生效。将《采购单》列印一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管稽核生效。 产品出仓管理流程 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》,稽核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总汇出为未稽核《销售单》,等待营销部总监稽核发货。 3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。列印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓库管理员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 酒店仓库管理员的工作内容和工作流程 1、先认识酒店常用物品、食品知识。 2、学习财务知识、懂得操作财务软体。 3、工作流程是;接收物品、验货、开具单据、入库存放、存库管理、出库管理、定时盘点、总结汇报。 世纪金源酒店管理公司 范尚泽 15126511777 请问仓库管理员有哪些工作流程? 仓库管理员的工作流程也比较多,不同公司不同规定;如果公司全部帐目需要电脑管理,那可能需要软体,比如ERP等,仓库管理员需要知道最起码的进、出、存管理和帐本处理。 给你一个大致的仓库管理流程和内容吧: 1、对入库货物的验收,数量或质量达到要求则登记或记入电脑系统; 2、开出入库单交送货人或采购员;表示你对所收货物数量及质量的认可; 3、将货物放入相应的物架上,新增货品要按要求设定货位; 4、每日一次查库,看库房条件是否合格,要求严的如温度溼度要登记,查物品效期,查有无安全隐患。看货物存量多少,是否低于最低存量,如低于最低存量,通知采购员采购或向领导报告; 5、接领货单按规定发货,做好发货登记;发货单要有领货人签名; 6、每月向财务科报入库分类汇总分类金额、出库分类汇总金额及仓库实物存量;供财务对帐。 会计与仓库管理员之间的共同之处 会计要做明细帐,仓库保管员要做器材物品分类帐。 同时会计要做材料库存帐,仓库保管员要做库存帐 仓库管理员的工作流程 和报表知道的说下谢谢 仓管的工作流程: 工作层面:收货-->储存--->保护--->备货--->出货--->记录 功能层面:进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告等 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设定各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、型别分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照型别及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存资料的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等专案,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程式经领导稽核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。 2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行管理. 3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。 五、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。 仓库管理的工作流程 资材管理程式 1 目的: 1.1完善部门整体管理 1.2制定明确有效的料件进出管理模式 1.3合理定位仓库的功能作用 2 范围: 适用于格力博集团资材部 3 职责: 3.1资材部负责对物料的入库、储存、领料、退料等过程的管理。 3.2领料部门负责提供领料单据及料件领出后的管理。 3.3财务部负责对物料相关的各种账单的收集和系统输单管理。 3.4品管部负责对入库物料及成品检验的管理。 3.5物流部负责对料件进行跟踪及库存控制的管理。 4 工作程式: 4.1收料管理: 4.1.1 供应商送货至仓库,送货单上的订单号、品号及数量必须与实物上的送货标签一致。每批送货必须附有《产品检验报告》。 4.1.2 收货员按以下规则对来货进行拒收的判定。 4.1.3 首先通过ERP系统按供应商程式码查询数量、采购单号、交期是否相符,不符合将予以拒收。 4.1.4 供应商属于常州地区的,预交期为生产前2天,非常州地区的为5天,电机厂部件预交期为5天,塑料粒子前置期为5~7天。 4.1.5 收货员再查询库存情况以及生产排定情况,并按照大件送货数+库存数超过3天的生产量、以及小件送货数+库存数超过7天的生产量时,予以拒收。 4.1.6收货员按上述规则进行判定并开据《料件拒收报告》,,详细填写日期,供应商名称、订单号、品名、品号、送货数量、库存数量以及拒收原因。 4.1.7收货处班长(仓库主任)根据拒收原因说明通知供应商将超送数量拉回。 4.1.8供应商认可拉回的,单据上标注“供应商已经拉回”,交仓库主任处确认。 4.1.9供应商不认可拉回的,仓库主任确认拒收原因后交PMC总经理判定是否拒收。 4.1.10每天下午4:30仓库主任将当天所有《料件拒收报告》汇总到仓库文员处进行统计汇总《每日拒收报表》,以邮件的形式传送相关部门。 4.1.11收货员必须认真清点数量,确认送货单上的内容与实物完全一致后签名确认,并交于财务输单员列印《零部件收货报检、入库单》给IQC验货。收货员应将IQC检验合格的料件移至仓库摆放,同时对数量进行再次确认,对IQC判退的料件入不良仓待退供应商。 4.1.12供应商送货人员必须服从收货人员的合理安排卸货地点,并按照收货人员的要求合理堆放。 4.2料件管理: 4.2.1仓管员将合格的来料件放至仓库合格区货架定位摆放,并将该料件的定位位置输入至ERP系统,系统在制令单上显示出该料件的位置,同时按该位置的同类物料零部件实施编号,仓管员可依该位置进行先入、先出的配料。 4.2.2仓管员根据财务输单员在各库选择的每日20种料件进行盘点,对盘点结果差异上报并由各库负责人分析原因调查解决。 4.2.3 仓管员在配料时,要做到只留一个尾箱的原则,对于整包装发生取用的时候,应在箱子上做好标识。 4.3发料管理: 4.3.1仓库班长根据生产计划部下发的制令单,结合生产计划安排仓管员进行配料,配料时必须做到先进先出。仓管员将配好的料件与生产物料员交收时必须逐项清点并确认数量后签字。 4.3.2仓库将配料不齐的缺料列出清单每日及时上报给物流部等相关部门。物流部及时追踪物料的到埠情况,并将结果反馈到仓库。仓库依反馈的资讯做好收货、报检、入库准备工作。 4.3.3仓库在补欠料件合格入库后应及时通知生产物料员领取。对生产补退料,若有库存,仓库及时发给生产线,若无库存,仓库报缺给物流,并跟踪料件到库、报检、入库、上线的整个过程。 4.3.4生产超领料时,若是设计变更要求增加的,领料单经部门负责人和生产计划部下单组员签字后即可发放。若是生产短缺的,必须由生产部长及生产计划部下单组员签字后才可发料。非生产领料,由各部门副总及生产计划部下单组成员签名后才可到仓库领料。 4.4不良品管理: 4.4.1生产部物料员依退料途径将不良品的退料单经部门负责人签字、品管巡检判定,最后连同不良料件退不良仓,由不良仓仓管员清点数量后签收确认。 4.4.2生产部对不良品料件必须做到日清日退。生产退料单上的退料原因必须注明。若是连带不良,退料单上必须注明是来料连带不良还是加工连带不良。对于来料不良超过一定比例的必须经IQC主任及以上签字认可。若所退不良料件需报废的,必须由部门副总签字确认。 4.4.3不良仓仓管员必须做好不良退货管理台帐,将不良料件整理归类摆放,并将不良品及时退给供应商。当供应商拒收不良品时,仓管员应立即上报给班长,班长应立即联络采购,由采购通知供应商负责人将不良品收回。仓库主任应根据每周退货情况,将难处理的退货料件统计给物流采购部。由采购物流部联络供应商协商退货事项。 4.5成品入库、出货管理 4.5.1生产部根据计划生产的成品填写《成品报检、入库单》给出货检验员检验。若成品检验为不合格,该成品必须生产部返工后重新报检、检验。若成品检验为合格品,生产部物料员与仓管员办理相关入库手续。仓管员将合格的成品归类摆放,并做好每日《成品入库管理台帐》。 4.5.2仓管员依业务部的出货通知对成品库内合格物品的品号、数量、订单号等进行核对。仓管员对每个集装箱出货数量进行配货,再由班长检查确认。 4.5.3成品班长必须依照《集装箱检验规范》上面要求对待装集装箱进行全面检查,并将结果签名确认。班长必须对每一栈板的出货数量和订单号进行点检,并把点检结果用《成品出货确认表》记录下来。成品班长填写《装箱单》后在封箱前再次核对箱号、封号是否与装箱要求一致,核对无误后封箱。仓管员根据出货明细表在《成品出入库管理台帐》上销账。财务输单员依业务发出的出货通知单在ERP系统中做成品销账。 5 相关档案: 《仓库收货流程》 《料件位置摆放流程》 《每日盘点流程》 《料件先进先出流程》 《仓库发料流程》 《不良品料件管理流程》 《成品入库管理流程》 《成品出货管理流程》 6 相关记录 送货单 盘点表 销货单 制令单 领料单 退料单 退货单 成品报检、入库单 零部件报检、入库单 成品出货确认表 集装箱检验规范 服装仓库管理员应该干些什么?工作流程 服装仓库管理 □何谓“物流”、“逆向物流”、“快速物流” 物流就是物品从供应地向接受地的实物流动形态;仓库是物流的中心,在物流中起到重要的作用,是充当供需不确定因素的缓冲区;形象地说:仓库的本性就是喜新厌旧。 逆向物流的库存就是销售季节或档期内没有售完的商品(退货、换货)。 所谓的快速物流反应(OR),指商品的流动要准确、快速地满足客户需求,并根据不断变化的市场情况,随时做出正确合理的反应。 □货品排列有序化 1)、货品排列要井井有条,一目了然。 2)、货品要分类排列:分类要以款式、颜色和条码等为标准。 3)、畅销货要排在入口,且容易提取的货架上;非畅销货可排在仓库深处。 4)、同一货品尽量排在同一个地方。 5)、设定次货放置次货放置位置,以便处理。 6)、如是纸箱货则标明款式、条码等。 □安全库存量 安全库存量的合理设定,对于经销商和加盟商货品的有效供应及库存的有效规避起到了重要的作用,下面就安全库存量设定提供以下几种方法,以作参考: 1)、安全库存和补货的计演算法: A、要求加盟商把自己各月的销售资料和当前库存数量发给总经销。 B、总经销根据预测公式计算加盟商的合理安全库存建议值。具体的计算方法如下: ※例:我们从1月开始计算 A=1月的安全库存值 B=月销售量 CI=I月的安全库存 那么C1=A1 C2=(A1+B1)×2/3 C3=(A1+B1+B2)×2/4 C4=(A1+B1+B2+B3)×2/5 ……… CI=(CI-1 +∑BI-1)×2/(I+1) 根据加盟商的不同情况,总经销商在初始阶段设定一个安全库存值,等运作起来之后,总经销商计算出安全库存建议,并参与实际情况(如促销或者季节因素)进行相应的修改,下发给分销商。 C、加盟商将总经销给定的安全库存建议值作为参与,制定个人的安全库存数量。并计算补货数量,设定为X。 补货数量X=安全库存建议值+在途库存数量-当前库存-在库未提库存。 D、总经销将接到分销商的补货单后,测算分销商的补货数量是否合理,总经销根据加盟商的剩余库存数量以及安全库存建议值,设定为Y。 Z=(Y-X)/Y×100% 如果Z在-20%或+20%,则分销商的补货数量是合理的,可继续执行。 2)、1.5倍安全库存法则 上述的加盟商库存设定及分析有点复杂,而且有赖于总经销和加盟商资料准确传输,要求其终端的运作系统要相对完善,在实际运作过程中,也可以运用1.5倍的法则。具体公式如下: 合理进货量=[(上期库存量+上期进货量)-本期库存量]×1.5倍-本期库存量 3)、按实际销售额计算: 合理的库存量=(店堂的陈列款+日均销售额×销售周期)×(1+5%)[持续上升时期] 合理的库存量=(店堂的陈列款+日均销售额×销售周期)×(1-5%)[持续下降时期] 合理的进货量=合理的库存量-店堂的陈列款 4)、店面补货 店面预估补货量=预估日销售×周转天数+铺场数量-现库存-途中货 以上各种安全库存的计算方法,各加盟商及总经销商的实际情况,及工作的便利性,选择一种计算方法,但是注意,选择一种以后,必须持续使用该方法,以保证销售工作的正确性。 □交接班的商品清点 1)、操作方法:每班次需将陈列商品清点一次,每次清点需填写《班次清点表》,由当班主管签名确认。如发现有误差,需由当班责任人按所欠商品的零售价予以赔偿,并开具《销售单》。 2)、操作时间:早上营业前一次,早晚交接班一次,晚班下班前一次。 3)、 仓库管理快速盘点方法: 一、每个货柜的放货物的那一层都标记上号码,比如有用笔写上 1 2 3 4 5 这样。 二、需要盘点的时候把所有货物的名称数量都打印出来,然后在物品边上写上 比如 1 报销单 23 本 ,2 肥皂 36块 。这样盘点起来就非常快很容易找到物品放在什么地方、心里十分有底。然后每次领用的话都可以在上面写领料单或剩余数量,其他就按类别向印刷品类几层附近 下来它们放好就行了。

仓库管理员的工作流程是什么?

库管理工作流程产品进仓管理流程1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给收货仓库管理员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。产品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓库管理员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

仓库管理的一般流程有哪些?

仓库内管理流程仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存货品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将零散商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。8.仓库储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理出库入库的流程 出库入库的流程

出库流程 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续。 入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

仓库管理流程我急需

一般分为以下4个步骤:1、物品请购。物品应根据上一季度的领用情况来制定安全库存量,当物品低于安全库存量时,就需及时做补仓申请。2、物品收货。当供应商将货物送到仓库时,仓管员应先将订购单找出来。检查货物与公司订购单是否对应。先对物品做抽样检查,看是否与订购单所订的物品规格及质量一致。如出现质量、规格不附和要求时,要及时跟供应商退货或换货。并要供应商按照我们的要求将物品摆放整齐。3、物品发货。当部门领料人员持领用申请单到仓库后,仓管员先检查该领用申请单是否有部门主管/经理签名,如没有部门主管/经理签名,仓管员可不发货。然后和领用人一同到仓库领货,发货时需按照物品先进先出的顺序,如贴有警示标记的物品应先出库。仓管员根据领用单上的物品名称及数量进行发货。4、物品盘点。盘点的目的是检查仓库的实际库存物品与电脑系统的库存数是否一致,盘点前应将该类物品所有单据在系统里面全部完成,和财务部一起盘点。

家具厂仓库管理流程是什么

  仓库管理是很多家具厂的重要内容,所以大多数的家具厂都会想知道如何管理好仓库。下面为您精心推荐了家具厂仓库管理流程,希望对您有所帮助。   家具厂仓库管理流程   一、成品进仓程序   1、成品仓实行分区管理,设立专门区域存放未办理正式入库手续的成品。   2、车间与成品仓每天办理 2 次成品入库手续,每天上午7:45前完成前一天下午及晚上生产成品的对数,8:45前完成电脑(或手工)记帐数据处理;每天下午13:30前完成上午入库产品的对数,下午14:30前完成电脑(或手工)数据处理。数据处理完成后由车间打印出库单,经车间主任或主管审核,品管部成品检验员确认签字后交成品仓签字确认。出库单车间与仓库各执一联作为进仓依据。蓬   3、成品管理员建立标识卡《存卡》,标识清楚,并记录入帐,随时检查帐、卡、物是否一致。   4、销售退货成品必须由业务经办人用红笔完整填写红色《国内销售产品发货通知单》表3-1)/《国际销售产品发货通知单》冲消,经品管部成品检验员确认签字,方可办理退仓手续。   5、车间生产的所有成品必须按要求办理产品入库手续,不允许销售部门直接从车间提货。   6 、电脑系统成品仓数据结账时间定为次月2日上午9点,结账后不再进行上期账目调整。   二、成品、散件出仓程序   1、业务经办人员根据客户要货要求及本公司库存成品情况,填写《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》,由部门经理审核,财务部会计确认后有效。   2、业务经办人员不得直接从车间提货发出,并需在出货前至少2小时提交发货通知单,通知单应注明   成品发货员发货批次号、产品编码、产品名称、规格型号等内容,并告之车牌号、货柜号等内容。   3、成品发货员根据《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》确认仓库库存成品,并组织发货,根据发货结果打单交财务部。   4、成品发货员待发货结束后在标识卡上做好记录,并第一时间进行电脑做帐。   5、仓库每天销售出仓业务的单据必须在2个工作日内打单上交财务部。   6、出货前客户验货、检验技术测试、取样展示等两天内可归还的成品,必须填写《借用单》(QG/FX-07.21表5),并由部门负责人审核批准。   7、成品管理员根据《借用单》发货,减卡。   8、经办人归还成品时,仓管员必须在原《借用单》上注明归还产品的名称、型号、数量及品质状态,   仓管员和归还人双方确认签字。   9、若上述情况出库成品超过三天必须按销售出仓和退货程序办理相关手续。   三、盘点   为了及时掌握物料变动情况,避免物料的短缺、丢失和超储积压,保持帐、卡、物相符,必须进行盘点。   1、盘点原则:   a)静态盘点,车间领料员盘点前必须将车间不能按订单配套生产的材料退回仓库,以便盘点对账。   b)实盘实报,盘点的物、表、帐必须真实。   2、盘点方法   a)分区盘点:将仓库管理区内所有物料进行分区域放置不定期盘点。   b)经常性盘点:仓管员每天通过收发料及时检查库存物料的账、卡、物是否相符,对有动态的物料进行巡回抽盘。   c)定期盘点   1)由财务部组织,各车间、仓库按规定时间(月底)对物料进行全面盘点。   2)盘点时必须在标识卡上注明物料名称、规格型号、数量、品质状态、盘点人等,并做好盘点记录。   3)盘点表经部门主管确认签字,一式两份,一份留底,一份交财务抽盘人。   4)财务部组织月初定期盘点抽查:抽盘时要求由仓管员陪同一起,对各仓管员所管货物抽盘数量5项以上, 若抽盘到货物数量与仓管员所报数量不准:A类物资有一项、B类有两项、C类有三项,抽盘人判本仓库重盘并上报财务部。若二次抽盘仍不合格或拒绝重盘,财务部将进行全公司通报并给予考核。   家具厂仓库管理方法   1、仓库管理   对应负责的品牌存货进行全面科学的管理,制定本仓库的管理要求。并合理安排理货员的日常工作,制定理货制度。   2、品牌熟知   熟知品牌的库存数量:每天核对帐实时间不低于工作时间的5个小时,做到帐实绝对相符。.   熟知品牌的库存状态:每天检查商品的损坏情况,及时报修,保证每天的商品完好出库。   熟知品牌的库存仓位:管理的商品做到摆放有序,。即出、即入货品货位心中有数。编制货位分布图并做到变动时及时更新。   3、采购入仓   所有采购入仓的商品要对照入库资料清点数量,核对具体名称、型号、规格、外观与品质无误后进行单据确认,并要求软体4-6工时/每箱;板式4-8工时/每箱。遇连续多箱到货,要以快慢程度陆续完成清点入库传递。不可超过最后一箱的要求工时。   4、商品调拨   调拨出、入库业务,严格执行调拨流程。不论出货还是收货身份,都要按要求时间检查,保证货单一致。未到单据的到货,也要进行保管实物,并追查单据。   5、商品出库   出库商品应在前4工作小时准备:审核票据,核对数量,查验质量。保证出库商品的准确及完好。   6、清理借货   对尚未来得及入库已到出货日期的商品、及特殊情况暂不能开单出库的商品办理借货手续出库。借货单存留不可超过3天,要做到每天清理向借货人索取正式出库单及还回商品。   7、自觉盘点   每天进行:所管理品牌每天进行盘点,实物与时点账面不一致,立即与财务核对。   阶段进行:根据公司要求全面盘点要求进行全面盘点。   财务在盘点检查中发现有误时仓库主管承担罚款责任。   8、补件登记   发出的正品补件要进行登记,月内定时向补件管理员传递,以保证换回补件回收管理。   9、商品报修   在每天的商品检查中发现的破损需维修品提前报售后部门维修,杜绝到备货时提报修单,如发生此类报修,做不到及时送货由仓库管理员承担违约责任。   10、商品返厂   以采购返厂商品明细表为依据出库,联系货运按时发往厂家并要求货运方在明细表上签字。明细表做结运费及采购借货凭证。   11、部间配合   配合财务部要求做好盘点检查,配合采购部、售后部的品质查询、库存查询。   12、库容库貌   对库房商品管理制定品类、规格、型号合理编号摆放、上架的细节要求,保持库房商品统一规划、整齐及整洁性。进行必要的每天卫生检查同时需做好库房的安全防火作。   13、理货管理   合理安排理货员每天在仓库的工作量并监督工作任务的完成。   家具厂仓库管理知识   1、分大类管理:板材类、五金类、油漆类、辅助材料类、工具类等;   2、分小类管理:例如五金类的细分:螺丝类、连接件类等;   3、先进先出原则:按进仓时间,先进仓的先出货;   4、类别集中原则:同一类型的尽量摆放在一起,比如螺丝,各种螺丝都摆放在一起;   5、标识原则:对所有材料的信息进行标识,一般标识名称、代号或者型号、进仓时间、数量、质检员、等级等信息;   6、整洁原则:将物料按特点进行整齐归类摆放,做一些架子(可以参照超市的货架)例如螺丝要做一些统一规格的盒子摆放;

wms仓库管理软件如何操作?

WMS仓库管理软件的操作(以可易云库存系统)的操作为例,一般包括以下几个步骤:初始化设置:首先,需要根据仓库的实际情况设置货区、货位、物料等基本信息。在初始化时,需要将所有货位上的货物进行入库操作,并将相应的信息录入系统。入库操作:当有新的货物进入仓库时,需要进行入库操作。首先,根据货物的信息,在系统中找到相应的货位和货区,然后将货物存放在相应的货位上。同时,需要将货物的信息进行记录,包括名称、数量、生产日期、保质期等。出库操作:当需要将货物出库时,需要进行出库操作。首先,根据订单信息,在系统中找到相应的货位和货物,然后进行拣货和打包。在出库操作过程中,需要确保货物数量和质量的准确性,并按照规定的流程进行操作。库存管理:在入库和出库操作完成后,需要根据实际情况对库存进行更新和管理。系统会自动记录货物的库存数量和状态,并根据需要进行调整。数据分析:除了基本的入库、出库和库存管理功能外,WMS系统还提供强大的数据分析功能。可以通过系统中的报表和统计数据,对仓库的运营情况进行全面的分析和评估,以便进行优化和改进。需要注意的是,WMS仓库管理软件的操作需要具备一定的专业知识和技能,建议在使用前进行相应的培训和学习。同时,为了确保系统的正常运行和数据的准确性,需要定期对系统进行维护和更新。

仓库管理流程,入库流程、出库流程、库房管理的详细流程是什么

入库单分为:原材料,辅助材料,消耗,劳保,半成品,成品出库单分为:原材料,辅助材料,消耗,劳保,半成品,成品实际都是发给部门去了,就看你怎么分析出厂的有两个,一个是外发,还得回收入库,再次成品出库最后一个就是送货单

仓库管理员电脑操作

1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存存放整齐。2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;扩展资料(1)加工变动性:加工方式由现场主管或工程师依手边材料的特性或形状决定加工方式及使用工具及机台。(2)用料变动性:库房内的用料可能是新料,生锈程度不一的旧,废料,有些还有要先进行某加工行为如电镀,工艺因设计变动加工方式要跟着变更或重新加工。(3)指定用料:因特殊机种的需求,以致其用料必要从请购至入库,领料时也要由此特别机种的工令领用,以致整机或整线设备的指定用料必需要能管理。(4)制造周期变动性:制造周期变动导致同一部品同一制定出的sop不一样,那么刻意自定义生产流程模板,想怎么调就怎么调。建议:可结合BOM管理、物料需求、工序管理和工艺流程等相结合进行调配,物料自动匹配。

仓库管理员的出库流程

1、公司送货的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱。2、仓库现场的销售出库(即客户自提)。仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对。3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。4、业务借出。仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,并按单别进行装箱,最终与业务人员完成货物的签字交接。5、补货出库:在当天业务人员完成账务核对之后,仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行补货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接。

汽车配件仓库管理的流程是什么?

仓库管理员的工作流程是:货物入库→货物上架→货品出库最好核对→货品采购→货物处理。仓库管理员岗位职责:1.定时检查仓库的温度、适度以及安全情况,并做好相关记录;2.负责所辖库房的环境清洁及保护工作,及时巡查库区,确保仓库的环境条件适合存放相应的货物;3.定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作,保证货物摆放整齐有序,合理规范;4.熟悉货物的特性,本着区、架、层、位的原则将货物码放上架,登记货位编号,安规单填写货物入库标签、保管卡;5.做好仓库的安全检查和防护工作,保证货物在库的安全存放;6.在仓库主管的领导下定期开展货物盘点工作,追查盘点异常情况原因,并提出解决方案。仓库管理员应具备的能力:1.具备专业的物流、仓储等专业知识,包括货物的存放条件、分类保管以及盘点知识;2.具备一定的组织协调能力;3.具备发现问题解决问题的能力;4.具备良好的沟通交流能力;5.具备一定的运算能力和计算机使用操作能力;6.认真和耐心。仓库管理员任职条件:1.中专或者高中以上学历;2.仓库管理、物流管理、储运、企业管理等相关专业或者参加物流、仓库管理等方面的专业培训;3.具备物流、仓库管理的知识和能力,熟悉货物堆码、苫垫技术,掌握货物分类保管及盘点的基本方法;4.具备1年以上仓库现场管理工作经验;5.具备组织协调以及解决问题的能力;6.具备计算机使用和操作能力;7.工作认真负责细致,具备高度的工作热情。仓库管理员职业发展:仓库管理员的职业发展方向是仓储主管,要想成为一名仓储主管,需要具备入库、出库以及仓库管理知识,具备一定的管理能力,仓库管理员可以经过职位轮换成为入库管理员、出库管理员熟悉相关知识。仓库管理员收入:仓库管理员的收入一般在2000-5000元之间,具有一定工作经验的仓库管理员收入在3000员以上。仓库管理员的收入也与地区有关,在一线城市和发达地区的收入高于二三线城市和不发达地区。

仓库管理出库入库的流程

出库流程1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续。入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处。3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,月底将货到票未到材料清单上报财务。5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

仓库领料、退料流程,及仓库管理流程是什么?

某企业仓库管理制度为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。二、入库管理1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入账。2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。四、报表及其他管理1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

仓库管理流程

仓库管理制度:仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则,例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。6、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。7、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。仓库管理是指商品储存空间的管理。储存原则1、存储规定a、防火、防水、防压、防潮;b、定点、定位、定容、定量;c、先进先出。2、物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;3、对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;4、物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;5、任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发。扩展资料进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面:1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。3、开展额外的增值服务仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度4、仓库内的中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。参考资料来源:百度百科-仓库管理

仓库管理员的工作流程有哪些?

一、出库管理流程:1. 业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。3. 仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。二、入库管理流程:1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。2. 采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。3. 订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。4. 当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。5. 收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。6. 确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;7. 若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。8. 入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可,做到帐货相符。商品验收无误后,仓库管理流程员依据验收单及时记账,详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。10. 按收货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。三、仓管原则:1. 面向通道进行保管为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2. 尽可能地向高处码放,提高保管效率有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。3. 根据出库频率选定位置(1)出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;(2)流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;(3)季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。4. 同一品种在同一地方保管为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。5. 根据物品重量安排保管的位置安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。6. 依据形状安排保管方法依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。7. 依据先进先出的原则保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。扩展资料:仓管员工作职责1. 服从领导,遵守各项规章制度。2. 负责仓库日常管理工作。3. 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。4. 按仓库规定收发料。5. 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。6. 仓库的安全工作和物料保管防护工作。7. 作业单据的正确开制、确认与交接。8. 每日物料明细账目的登记。9. 盘点工作的具体安排执行与监督。参考资料:仓库管理百度百科

仓库管理出库入库的流程 出库入库的流程

出库流程 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续。 入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

仓库管理员的出库流程

同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。总论:仓库管理员具体职责 仓库保管员 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。 1.1. 正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等。1.2.5 依据单据记入台账。 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。2.1.6 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。 3.1.货品存放3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废袋,胶带等。3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。3.2. 盘点流程3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性3.2.3 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。 仓库日常运作审计表检查内容1、 库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。2、 作业工具在不用时,停放在指定区域。3、 门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。4、 仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否)5、 仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)6、 仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、 空托盘在指定区域堆放整齐。8、 货物堆码无倒置和无超高现象。9、 货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)10、 仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)11、 各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?12、 每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”?13、 破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?14、 破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?15、 可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?16、 所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。17、 仓库无“四害”侵袭痕迹。18、 台账库存和实际库存是否一致?19、 仓库是否完全按“发货单”备货发货。20、 同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。21、 同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品 必须存放于同一仓库。22、 收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场按批号分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)

仓库管理方法和流程

仓库管理方法和流程:1、进货入库作业当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。2、库存管理作业库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓储区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。3、补货及拣货作业由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。4、流通加工作业商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。而欲达成完善的流通加工,必须执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。5、出货作业处理完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

仓库管理出库入库的流程_仓库入库和出库的工作流程

一、出库管理流程:1.业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。2.单据上应该注明产地、规格、数量等。3.仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。4.出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。5.商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。6.按出货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。二、入库管理流程:1.采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。2.采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。3.订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。4.当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。5.收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。6.确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;7.若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。8.入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。9.入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可,做到帐货相符。商品验收无误后,仓库管理流程员依据验收单及时记账,详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。10.按收货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。三、仓管原则:1.面向通道进行保管为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2.尽可能地向高处码放,提高保管效率有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。3.根据出库频率选定位置(1)出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;(2)流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;(3)季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。4.同一品种在同一地方保管为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。5.根据物品重量安排保管的位置安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。6.依据形状安排保管方法依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。7.依据先进先出的原则保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。扩展资料:仓管员工作职责1.服从领导,遵守各项规章制度。2.负责仓库日常管理工作。3.根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。4.按仓库规定收发料。5.物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。6.仓库的安全工作和物料保管防护工作。7.作业单据的正确开制、确认与交接。8.每日物料明细账目的登记。9.盘点工作的具体安排执行与监督。

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超易仓库管理软件主要分为进货管理,出货管理,仓库管理,基本资料,系统设置(权限管理)五大部分主要功能包括:进货管理:采购订单、采购收货、采购退货、采购付款、估价入库、现款采购。出货管理:销售订单、销售出货、销售退货、销售付款、委托代销、现款销售。仓库管理:领料、退料、产品入库、物料领用、库存盘点、仓库调拨、借入、借出、借入还出、借出还入,供方客户资料管理,供方供货汇总、明细报表。经营分析:采购付款汇总、明细报表,客户供货汇总、明细报表,客户付款汇总、明细报表,部门领用汇总、明细报表、仓库汇总、明细报表。销售毛利汇总、明细报表,销售年报表等多种报表,使公司业务情况一目了然。超易仓库管理软件以库存业务为基础,整个系统一体化设计,功能流畅,操作方便,界面美观友好,是您库存管理的好帮手!

仓库管理的工作流程

仓库管理的工作流程:1、货物入库仓管员要亲自核对货号、尺码及数量与供应商发货单是否一致。核对无误,把入库日期、货号、数量、尺码以及成分、执行标准认真填写到货品入库本上。一定要记清楚货物各方面的数据2、货物上架登记好货物之后,据韶关家园招聘网了解,要把打印好的标签贴到货物上,安排好安放的位置,把相同系列的货物整齐地摆放到货架上,放好后再次核实货物的数量和安放位置是否正确,检查货物是否有毁坏。3、货品出库仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单,核对出仓的数目和数量,货物是否在出仓过程中是否有毁坏。货物出仓后要核对剩余货物的数量,并登记清楚出仓账本。4、货品采购当收到公司的采购单,要根据实际情况整理需要采购的物料,要考虑成本的计算,不能随意购买,购买时要检查每件货物的情况,看是否有质量上的问题。采购回来要及时进仓,核算清楚数目。5、货物处理当发现货物多于购买色数量或者少了,要做好及时的处理的工作。对于有损坏的货物要及时作出处理,做好登记。

仓库管理流程

仓库管理流程步骤如下:材料:采购单、发货清单、入库单。1、根据采购单或送货方的收货清单,仓库管理员核对入库物品的数量、型号是否与采购单或送货方出具的收货清单一致,检查质量是否合格,是否有损坏现象,如有型号不对,质量不合格或损坏物品应立即通知采购部门,现场确认并退回送货方。2、填写《入库单》:仓库管理员根据物品实际入库型号、数量填写入库单并正式入库,仓库管理员签字确认;将《入库单》第一联留存,第二联和送货单订在一起,上交财务。3、录入台账:以《入库单》第一联(仓库记账联)为原始凭证进行台账录入。仓库管理意义1、是顺利实现社会再生产过程的必要条件。2、可以保持物品的使用价值。3、可以创造时间效用,极大地获取第三利润源。

汽车配件仓库管理的流程

仓库管理员的工作流程是:货物入库→货物上架→货品出库最好核对→货品采购→货物处理。仓库管理员岗位职责:1.定时检查仓库的温度、适度以及安全情况,并做好相关记录;2.负责所辖库房的环境清洁及保护工作,及时巡查库区,确保仓库的环境条件适合存放相应的货物;3.定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作,保证货物摆放整齐有序,合理规范;4.熟悉货物的特性,本着区、架、层、位的原则将货物码放上架,登记货位编号,安规单填写货物入库标签、保管卡;5.做好仓库的安全检查和防护工作,保证货物在库的安全存放;6.在仓库主管的领导下定期开展货物盘点工作,追查盘点异常情况原因,并提出解决方案。仓库管理员应具备的能力:1.具备专业的物流、仓储等专业知识,包括货物的存放条件、分类保管以及盘点知识;2.具备一定的组织协调能力;3.具备发现问题解决问题的能力;4.具备良好的沟通交流能力;5.具备一定的运算能力和计算机使用操作能力;6.认真和耐心。仓库管理员任职条件:1.中专或者高中以上学历;2.仓库管理、物流管理、储运、企业管理等相关专业或者参加物流、仓库管理等方面的专业培训;3.具备物流、仓库管理的知识和能力,熟悉货物堆码、苫垫技术,掌握货物分类保管及盘点的基本方法;4.具备1年以上仓库现场管理工作经验;5.具备组织协调以及解决问题的能力;6.具备计算机使用和操作能力;7.工作认真负责细致,具备高度的工作热情。仓库管理员职业发展:仓库管理员的职业发展方向是仓储主管,要想成为一名仓储主管,需要具备入库、出库以及仓库管理知识,具备一定的管理能力,仓库管理员可以经过职位轮换成为入库管理员、出库管理员熟悉相关知识。仓库管理员收入:仓库管理员的收入一般在2000-5000元之间,具有一定工作经验的仓库管理员收入在3000员以上。仓库管理员的收入也与地区有关,在一线城市和发达地区的收入高于二三线城市和不发达地区。

仓库管理流程

1、公司送货的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱。2、仓库现场的销售出库(即客户自提)。仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对。3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。4、业务借出。仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,并按单别进行装箱,最终与业务人员完成货物的签字交接。5、补货出库:在当天业务人员完成账务核对之后,仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行补货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接。

仓库管理有几大流程?

、入库1、收货清点数量2、照定货单数量查看否送或少送3、通知检验部门检验否合格4、合格产品入库二、库1、查看领料单否经关部门审核2、产品库三、账查看库存产品否同账本相符(账实相符)四、残产品报费处理

仓库管理员的工作流程?

库管理工作流程x0dx0a产品进仓管理流程x0dx0a1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。x0dx0a2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给收货仓库管理员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。x0dx0a3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。x0dx0a4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。x0dx0a5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。x0dx0a产品出仓管理流程x0dx0a1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。x0dx0a2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。x0dx0a3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓库管理员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

仓库管理出库入库的流程

  出库流程   1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续。   入库边办理出库的现象。   2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处。   3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。   4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,月底将货到票未到材料清单上报财务。   5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。   6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

仓库管理和技巧流程

1、仓库要规范领料程序,强化物流控制功能,同时要与车间配合做好废品清退工作。2、仓库要做好材料库存量及成品积压量的监控,制定最低安全库存量方案;财务部对仓库物资进行一次全面清盘,各部门要积极配合,做到盘点数据真实、有效、全面、准确。3、供应、生产、仓库等部门配合做好存货清理工作:包括原材料、在制品、不合格品,改变存货的不合理状态,减少资金承付压力。4、近段生产、供应与仓库配合较好,只是领料人员的态度不够好,要求各车间主任去做思想工作。5、合同评审的衔接存在一些问题。6、仓库经过整改:人员调整后有改进,人心安稳、进出物资有序;只是人员的编排还有待调整,退货只完成三分之一,原因是有的材料难以确认厂家或厂家已停止生产,有的是材料少了未核对清楚,因此要求财务部配合退货工作。7、强调搬运队归口仓库,人事、请假也归仓库管理调度。8、考核仓管员对材料的帐、物、卡数字的精确度,并加以指导与培训;9、仓库要做好系列产品配件归类与库区整顿、配件保护等管理工作。

仓库管理流程

仓库管理制度:仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则,例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。6、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。7、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。仓库管理是指商品储存空间的管理。储存原则1、存储规定a、防火、防水、防压、防潮;b、定点、定位、定容、定量;c、先进先出。2、物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;3、对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;4、物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;5、任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发。扩展资料进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面:1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。3、开展额外的增值服务仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度4、仓库内的中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。参考资料来源:百度百科-仓库管理

仓库管理的工作流程是什么?

资材管理程序1 目的:1.1完善部门整体管理1.2制定明确有效的料件进出管理模式1.3合理定位仓库的功能作用2 范围:适用于格力博集团资材部3 职责:3.1资材部负责对物料的入库、储存、领料、退料等过程的管理。3.2领料部门负责提供领料单据及料件领出后的管理。3.3财务部负责对物料相关的各种账单的收集和系统输单管理。3.4品管部负责对入库物料及成品检验的管理。3.5物流部负责对料件进行跟踪及库存控制的管理。4 工作程序:4.1收料管理:4.1.1 供应商送货至仓库,送货单上的订单号、品号及数量必须与实物上的送货标签一致。每批送货必须附有《产品检验报告》。4.1.2 收货员按以下规则对来货进行拒收的判定。4.1.3 首先通过ERP系统按供应商代码查询数量、采购单号、交期是否相符,不符合将予以拒收。4.1.4 供应商属于常州地区的,预交期为生产前2天,非常州地区的为5天,电机厂部件预交期为5天,塑料粒子前置期为5~7天。4.1.5 收货员再查询库存情况以及生产排定情况,并按照大件送货数+库存数超过3天的生产量、以及小件送货数+库存数超过7天的生产量时,予以拒收。4.1.6收货员按上述规则进行判定并开据《料件拒收报告》,,详细填写日期,供应商名称、订单号、品名、品号、送货数量、库存数量以及拒收原因。4.1.7收货处班长(仓库主任)根据拒收原因说明通知供应商将超送数量拉回。4.1.8供应商认可拉回的,单据上标注“供应商已经拉回”,交仓库主任处确认。4.1.9供应商不认可拉回的,仓库主任确认拒收原因后交PMC总经理判定是否拒收。4.1.10每天下午4:30仓库主任将当天所有《料件拒收报告》汇总到仓库文员处进行统计汇总《每日拒收报表》,以邮件的形式发送相关部门。4.1.11收货员必须认真清点数量,确认送货单上的内容与实物完全一致后签名确认,并交于财务输单员打印《零部件收货报检、入库单》给IQC验货。收货员应将IQC检验合格的料件移至仓库摆放,同时对数量进行再次确认,对IQC判退的料件入不良仓待退供应商。4.1.12供应商送货人员必须服从收货人员的合理安排卸货地点,并按照收货人员的要求合理堆放。4.2料件管理:4.2.1仓管员将合格的来料件放至仓库合格区货架定位摆放,并将该料件的定位位置输入至ERP系统,系统在制令单上显示出该料件的位置,同时按该位置的同类物料零部件实施编号,仓管员可依该位置进行先入、先出的配料。4.2.2仓管员根据财务输单员在各库选择的每日20种料件进行盘点,对盘点结果差异上报并由各库负责人分析原因调查解决。4.2.3 仓管员在配料时,要做到只留一个尾箱的原则,对于整包装发生取用的时候,应在箱子上做好标识。 4.3发料管理:4.3.1仓库班长根据生产计划部下发的制令单,结合生产计划安排仓管员进行配料,配料时必须做到先进先出。仓管员将配好的料件与生产物料员交收时必须逐项清点并确认数量后签字。4.3.2仓库将配料不齐的缺料列出清单每日及时上报给物流部等相关部门。物流部及时追踪物料的到埠情况,并将结果反馈到仓库。仓库依反馈的信息做好收货、报检、入库准备工作。4.3.3仓库在补欠料件合格入库后应及时通知生产物料员领取。对生产补退料,若有库存,仓库及时发给生产线,若无库存,仓库报缺给物流,并跟踪料件到库、报检、入库、上线的整个过程。4.3.4生产超领料时,若是设计变更要求增加的,领料单经部门负责人和生产计划部下单组员签字后即可发放。若是生产短缺的,必须由生产部长及生产计划部下单组员签字后才可发料。非生产领料,由各部门副总及生产计划部下单组成员签名后才可到仓库领料。4.4不良品管理:4.4.1生产部物料员依退料途径将不良品的退料单经部门负责人签字、品管巡检判定,最后连同不良料件退不良仓,由不良仓仓管员清点数量后签收确认。4.4.2生产部对不良品料件必须做到日清日退。生产退料单上的退料原因必须注明。若是连带不良,退料单上必须注明是来料连带不良还是加工连带不良。对于来料不良超过一定比例的必须经IQC主任及以上签字认可。若所退不良料件需报废的,必须由部门副总签字确认。4.4.3不良仓仓管员必须做好不良退货管理台帐,将不良料件整理归类摆放,并将不良品及时退给供应商。当供应商拒收不良品时,仓管员应立即上报给班长,班长应立即联系采购,由采购通知供应商负责人将不良品收回。仓库主任应根据每周退货情况,将难处理的退货料件统计给物流采购部。由采购物流部联系供应商协商退货事项。4.5成品入库、出货管理4.5.1生产部根据计划生产的成品填写《成品报检、入库单》给出货检验员检验。若成品检验为不合格,该成品必须生产部返工后重新报检、检验。若成品检验为合格品,生产部物料员与仓管员办理相关入库手续。仓管员将合格的成品归类摆放,并做好每日《成品入库管理台帐》。4.5.2仓管员依业务部的出货通知对成品库内合格物品的品号、数量、订单号等进行核对。仓管员对每个集装箱出货数量进行配货,再由班长检查确认。4.5.3成品班长必须依照《集装箱检验规范》上面要求对待装集装箱进行全面检查,并将结果签名确认。班长必须对每一栈板的出货数量和订单号进行点检,并把点检结果用《成品出货确认表》记录下来。成品班长填写《装箱单》后在封箱前再次核对箱号、封号是否与装箱要求一致,核对无误后封箱。仓管员根据出货明细表在《成品出入库管理台帐》上销账。财务输单员依业务发出的出货通知单在ERP系统中做成品销账。5 相关文件:《仓库收货流程》《料件位置摆放流程》《每日盘点流程》《料件先进先出流程》《仓库发料流程》《不良品料件管理流程》《成品入库管理流程》《成品出货管理流程》6 相关记录送货单盘点表 销货单制令单领料单退料单退货单成品报检、入库单零部件报检、入库单成品出货确认表集装箱检验规范

仓库管理流程是怎样的?

1.仓储部门的职能:三个字:收管发收:按订单收点物料,产品。管:保管好物料,产品。发:发放物料,产品。2.储存注意事项:四清,四保,四定位四清:仓库物料要做到物清、帐清、质量清、用途清。四保:保质。(质量良好,无损失、无变质、无降等级。)保量。(数量的准确,帐、物、卡相符,无差错,无缺少)保生产。(收发迅速,面向生产,确保生产上的用料)保安全。(提高警惕,加强防盗、防火、防事故。随时排除事故隐患,确保公司利益不受损失)四定位:按库别、货柜(架)、货层、货位四个号次进行统一编号,并记录在明细帐卡上。3.收发料流程:它包含二个方面:材料的收发和产品的收发。(1)材料的收发流程:收:供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发发:生产命令或领/补料单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录(表单的保存与分发)(2)成品的收发流程:收:成品人库单——是否合格(退回生产线)——人库人帐——表单的保存与分发发:出货指令——出货检验——是否合格(返工)——产品出货——记帐——表单注:成品出仓:仓库接到《生产任务单》后,确定发货日期,开出《成品送货单》,经主管签字认定后发放。4.收发料应遵循的原则:(1)仔细核对有关单据和凭证。按单据准确收发。(2)所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。(3)按先进先出的原则发放物料。5.一般物料发放的注意事项:(1)余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。(2)定期盘点制:保证帐,物,卡三相符。(3)检验复查制:对自然损缺,报废的物料,仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理。6.物料卡的作用(1)帐目与物料的桥梁作用(2)方便物料信息的反馈(3)料上有帐,帐上有料,一目了然。(4)方便物料的收发。(5)方便帐目的查询(6)方便周,月,季,年度盘点7.物料管理技巧(1)定量包装:便于清点。(2)分别建卡:每个品种分别建卡,帐,物,卡相符。直观,明了。(3)记流水帐:随时记录变化的情况。始终保持帐,物,卡相符。8.做帐与盘点盘点:材料盘点按ABC分类进行。外加工的要到加工地检查,清点。盘点票不得更改涂写。初点,还要复查。做好记录。

仓库管理方法和流程

仓库管理方法和流程如下:1、首先仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。2、然后必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

公司仓库管理流程介绍

  物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。下面是我收集整理的公司仓库管理流程介绍,希望对您有所帮助!    成品进仓管理流程   1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。   2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的"《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。   3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。   4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。   5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。    成品出仓管理流程   1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。   2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。   3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。   4、 营销部业务流程   1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。   2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。   3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。   4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。   5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。   6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。   7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。   8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。   9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。   10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。    仓库盘点流程   1、盘点准备   仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。   2、盘点进行   仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。   3、盘点后期工作   仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏旳原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。   4、盘点其他规定   盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。 参加盘点工作旳人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库管理流程是怎样的

仓库管理的流程:1、货物入库仓管员要亲自核对货号、尺码及数量与供应商发货单是否一致。核对无误,把入库日期、货号、数量、尺码以及成分、执行标准认真填写到货品入库本上。一定要记清楚货物各方面的数据2、货物上架登记好货物之后,据韶关家园招聘网了解,要把打印好的标签贴到货物上,安排好安放的位置,把相同系列的货物整齐地摆放到货架上,放好后再次核实货物的数量和安放位置是否正确,检查货物是否有毁坏。3、货品出库仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员,ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单,核对出仓的数目和数量,货物是否在出仓过程中是否有毁坏。货物出仓后要核对剩余货物的数量,并登记清楚出仓账本。4、货品采购当收到公司的采购单,要根据实际情况整理需要采购的物料,要考虑成本的计算,不能随意购买,购买时要检查每件货物的情况,看是否有质量上的问题。采购回来要及时进仓,核算清楚数目。5、货物处理当发现货物多于购买色数量或者少了,要做好及时的处理的工作。对于有损坏的货物要及时作出处理,做好登记。

仓库管理流程是什么

一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。二、商品出库流程1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。仓库管理流程   仓库管理流程,包括如下环节:入库流程、出库流程、库房管理等。仓库管理的五点含义  1、仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的仓库管理是有重大区别的。  2、仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将配送作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。  3、仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足客户的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接客户的需求,也应满足间接客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。  4、仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说特定,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。  5、仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

仓库管理流程

仓库管理标准化流程的制订,是仓库未来工作效率有效提高、数据精确度指数上升、人员管理更加完善必不可少的保障。标准化仓库管理流程包括10个方面,由于每个行业的情况各有不同,具体还应依据本行业和本公司具体情况进行应用。1:订单处理作业仓库管理流程的第一步就是订单管理作业,物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。2:采购作业自交易订单接受之后由于供应货品的 要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。3:进货入库作业当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。商品入库上架 由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中 由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。4:库存管理作业库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所 时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。5:补货及拣货作业由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。6:流通加工作业商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。而欲达成完善的流通加工,必 执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。7:出货作业处理完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所 运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。8:配送作业配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。9:会计作业商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单,并将帐单转入会计部门作为收款凭据。而于商品购入入库后,则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。10:营运管理及绩效管理作业除了上述物流中心的实体作业之外,良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理,并制订良好的营运决策及方针。而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表,包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

仓库管理流程有哪些?

1先进先出原则,先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。2物以类聚原则,为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法3三账(实物,卡,电脑账)合一原则,见单作业,按单作业,有出入库单据才能发收物料,并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走,物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的,就必须和生产要有随物交接的单据:发料,入库以及不良品的交换都要这样做。4物料按规定存放原则,为了与仓库内部环境匹配,并节约成本,货架通常自己根据内部环境来制作或者定制,另外就是托盘堆码的方式,如何节约空间,但又能保证拣货效率,这个是需要精心设计的。仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

仓库管理流程

仓库管理流程步骤如下:材料:采购单、发货清单、入库单。1、根据采购单或送货方的收货清单,仓库管理员核对入库物品的数量、型号是否与采购单或送货方出具的收货清单一致,检查质量是否合格,是否有损坏现象,如有型号不对,质量不合格或损坏物品应立即通知采购部门,现场确认并退回送货方。2、填写《入库单》:仓库管理员根据物品实际入库型号、数量填写入库单并正式入库,仓库管理员签字确认;将《入库单》第一联留存,第二联和送货单订在一起,上交财务。3、录入台账:以《入库单》第一联(仓库记账联)为原始凭证进行台账录入。仓库管理意义1、是顺利实现社会再生产过程的必要条件。2、可以保持物品的使用价值。3、可以创造时间效用,极大地获取第三利润源。

仓库管理流程

仓库管理流程有:1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿,二是由于生鲜仪器吸规定,三是为了堆放整齐。4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理出库入库的流程

一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。二、商品出库流程1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。仓库管理流程   仓库管理流程,包括如下环节:入库流程、出库流程、库房管理等。仓库管理的五点含义  1、仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的仓库管理是有重大区别的。  2、仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将配送作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。  3、仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足客户的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接客户的需求,也应满足间接客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。  4、仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说特定,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。  5、仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

仓库管理员的工作要求是什么?

至少要有高中以上,要求嘛四个字:胆大心细!

求仓库管理的规章制度

仓库管理制度 1.目的及适用范围为了规范公司物料流转程序,实行订单式生产,限额收发物料,使所有物料收发存管理做到有据可依,有章可循,配合公司做好物流成本控制。本程序适用于******有限公司。2.术语和定义无3.管理职责3.1 生产部:订单的评审接单,生产计划的拟定和实施、生产物料的领退补及产成品交库。3.2 采购部:负责供应商的开发与评审、价格的核定、物料采购下单及跟催;原材料和产成品的收、发、存管理,安全库存量缺料报警。3.3 设计部:产品结构(BOM)清单制作。3.4 品管部:负责进料(IQC)、退料、退货及成品进仓时物品的品质状态和责任的判定。负责对本控制程序的执行情况进行督导管理与考核。4.管理程序4.1采购原材料进仓程序4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期,合理安排采购计划并下单,采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况,并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员,以便仓管员安排收货时间和库容。4.1.2供应商送货到公司后,仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物,包括物料名称、编码、规格型号、数量等,经核对无误,暂收于品质待检区,并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果,合格品堆放于定置管理区,并建立物料标识卡《存卡》标识清楚,办理进仓手续。4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。4.1.6为了降低公司的仓储成本,到货提前期不得超过48小时,做到适时、适物、适质、适量。4.1.7材料进仓后,相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账,随时保持账、卡、物一致。4.2退货处理程序4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料,经品管部IQC检验属来料不合格品,仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》(返冲退货。 4.3原材料及成品仓管理4.3.1材料发放原则4.3.1.1各类材料的发出,专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。 。。。。。。 更详细的在QQ:271011426中给你吧。采纳

仓库管理制度及罚款

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如:“仓库安全作业指导书”、“仓库日常作业管理流程”。“仓库单据及账务处理流程”、“仓库盘点管理流程”等等。罚款:通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。法律依据《仓储管理规定》5.2 5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

如何更好的管理仓库 做好仓库管理有哪些方法

仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。仓库规划是企业仓储的关键,面对成千上万种物料的存放问题,合理规划不仅能让仓库整齐规范,还能有效提升存储空间的利用率。C2P工业云的库位管理可对标现实库存,在线进行仓库位置规划,如:可按需求将仓库划分为A、B、C、D……等多个区域,并在各区域内无限创建下级位置,区内可设货架,货架上可设货位……那么,每个区域、每个货架,甚至货架的每一层、每一格都可作为一个【位置】来进行管理。制造业企业在生产过程经常会遇到库存不足的情况。对于一些常规性生产物料来说,如果没有称职的仓管员及时查询库存、提前完成订货,库存不足将成为常态,订单交付更会成为企业的噩梦。开启“自动订货”功能即可,配置过程仅需30秒!工业云会自动开始订货,无须人工干预。当开始自动订货时,工业云会将【产品】的库存自动补充最大数量。并每天帮你盯紧库存,只要库存余量低于【最小数量】,工业云就会自动为你创建一个确保库存充足的“采购询价单”,你的采购部门按单采购即可。不少企业在采购入库时,通常会将堆积如山的产品按品类存放到指定库位,以保证产品流转畅通,然而这一过程需要耗费大量人力、时间进行逐一清查,导致入库效率大幅降低。在信息化时代,只需通过工业云为某一产品设置特定位置,接下来,当你确认采购入库单后,工业云会自动触发上架策略,根据品类分配好白菜的存储位置,快速完成入库。

仓库管理员岗位职责的是什么?

仓库管理岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。仓库管理员(storekeeper),顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列。存放整齐,数量准确。仓库管理员岗位职责:仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。扩展资料:工作职责1、服从领导,遵守各项规章制度。2、负责仓库日常管理工作。3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。4、按仓库规定收发料。5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。7、作业单据的正确开制、确认与交接。8、每日物料明细账目的登记。9、盘点工作的具体安排执行与监督。仓库管理员任职要求1、熟悉仓库货品的进、出货管理流程,货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。2、熟悉仓储进、销存账务、统计等作业,熟练电脑文书处理及ERP系统操作。3、每月库存盘点,单据的整理及归档。4、工作认真负责、细心,勤快有条理,能吃苦,能承受加班。5、熟悉仓库货品的进、出货管理流程,货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。参考资料:百度百科:仓库管理员

有实用的汽车配件仓库管理制度与流程吗?

你要这个做什么呢

仓库管理制度有哪些 ?

仓库管理制度1.0目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。   2.0范围   仓库工作人员 5.0职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;规定 仓储管理规定 物料收货及入库 客户退料物料出库(出库领料)物料借料 物料报废 退厂物料处理 安全 物料管理(异常处理及呆滞物料处理) 盘点管理 包装管理规定 包装过程 相关规定要求 其他 奖惩规定 工作评估 奖惩级别 奖励 惩罚  奖惩原则 奖惩规定  

仓库管理制度

XX集团XX有限公司管理文件文件编号:XX05.002 第1版 签发:XX仓库管理制度1 目的为使XX集团XX有限公司(以下简称公司)经营生产活动的正常开展,确保仓储物资按标准要求管理,特制订本制度。 2 适用范围本制度适用于公司范围内部、室的仓库管理。3 职责3.1 所有设备、备件、材料入库之前按运营改善部的计划验收, 无计划的物资一律拒收。根据齐全的有效凭证进行品种、规格、数量及外观质量的捡查核实无误后方可签字盖章, 物资进库后尽快办理入账、发放手续。3.2 对没有计划编号的物资,仓库管理员有权拒绝入库; 对有计划编号但名称和实物不一致的,应及时向公司采购员反映,未解决的有权拒绝入库。3.3 入库物资,发现数量不对,有损坏现象,凭证不符合,不合格品必须及时通知公司采购员处理,不得入库。3.4 入库设备、备件、材料附有产品合格证或质保书, 入库时一并交仓库管理员,并做好资料保管工作,发货时随物资一同交使用单位。3.5 设备、备件、材料正常入库后, 保管员应及时立账、设卡, 挂牌(填写收货日期、计划编号、名称、型号或图号、数量、供应单位、使用部门)按库房物资定位要求存放,并在账上注明。3.6 所有设备、备件、材料都应做到零库存管理。3.7 库存收发账要做到日清、日结,每月进行一次实物核对,做到账、卡、物一致, 账本要做到库存数量清,账目清,损坏有报告,报废有鉴定。3.8 必须合理利用库容场地,要做到堆放有规律,按形状存放,做到成行、成线;库容整洁,场地无积灰;要做好物资的保养,对各类有特殊保养要求的物资,要采取必要的防尘、恒温、衡湿措施,使物资保持良好的状态;易燃、易爆物资要分类隔离存放,严格执行安全防火制度;做好防盗工作。拟稿:XXX 日期:20XX年XX月XX日审核:XXX 日期:20XX年XX月XX日

仓库管理员工作职责都有哪些

仓库管理员需要良好的服务意识和职业素养,敢于接受挑战,能承受较大的工作压力,以下是我精心收集整理的仓库管理员工作职责,下面我就和大家分享,来欣赏一下吧。 仓库管理员工作职责1 1、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作; 2、负责仓库日常物资的拣选、复核; 3、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作; 4、信息系统数据的录入、填写和传递,相关单证、报表的整理和归档; 5、定期与仓库核对数据并实地盘点。 仓库管理员工作职责2 1、负责产品、物资的收发和保管等工作;完成商品的来货验收、发货、补货、退货、防损等日常工作; 2、整理好上架物品,保持货物发出顺畅; 3、负责每月仓库盘点; 4、保持仓库货物整齐、有条理,保证环境清洁卫生,加强仓库安全管理。 仓库管理员工作职责3 1、具化妆品公司仓库收发和管理 经验 ,按规定做好物资进出库的验收、记卡和发放工作,做到账卡相符; 2、随时掌握库存状态,保证物资及时供应,充分发挥周转效率; 3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确; 4、熟悉相应物资的 品种、规格、型号及数量,填写分明。每月库存盘点,发货剩余清点; 5、搞好库房的安全管理工作,工作认真负责、细心,勤快有条理,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞; 6、完成主管交办的 其它 工作。 仓库管理员工作职责4 1、对责任区域进行配件管理,对账务、实物及收货、发货、存货全方位负责,确保库存准确无误(无盈亏、无混料、无损坏、无过期变质); 2、库位管理做到整洁,标识清楚、准确,并做好产品防尘、防锈、防潮、防磕碰等工作,货物管理严格执行先进先出、五五摆放,四号定位原则; 3、对责任区域实施定期、重点、循环盘底工作及月度、年中、年终盘底报表的提交; 4、管理责任区域配件的到货工作,负责组织卸车、清点、上架、调配等协调工作; 5、负责其配件管理区域的系统清理、维护管理工作; 6、负责其配件管理区域的产品差异及异常情况的查实,对相关报表数据进行上报提交; 7、其他岗位的协助工作及部门领导交代的其他工作的执行完成。 仓库管理员工作职责5 1、服从领导安排,遵守公司和仓库各项 规章制度 。 2、需要不定期协助业务员外出办理工作上事宜,例如:类似协助业务员送货给客户,帮客户整理服装。 3、负责仓库日常收、发、存管理工作,产品到货验收、质检产品、信息系统库存数据录入。 4、业务员申请服装样板需要进行出库登记,每日服装样板明细账目的登记需要每天汇报给领导,同时需要跟进服装样板是否已回仓。 5、仓库的货物安全保障和物品及成品保管工作,定期库存盘点,合理安排库房货物的摆放以及日常的货物整理。 6、接受并完成上级交代的其它工作任务。 7、保持办公室卫生干净整洁。 仓库管理员工作职责6 1、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作; 2、配合业务端安排出入库事务。 3、负责仓库日常物资的拣选、复核; 4、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作; 5、信息系统数据的录入、填写和传递,相关单证、报表的整理和归档; 仓库管理员工作职责7 1、 根据客户商品需求,落实配货、补货、退(调)换货工作并做好安全物流管理 ; 2、 货架合理存放商品,快捷配发; 3、 库存数据分析,随时向上级汇报仓储情况; 4、 仓库盘点的管理, 5、 做到成品仓帐、实相符; 仓库管理员工作职责都有哪些相关 文章 : ★ 仓库管理员岗位职责 ★ 仓库管理员的工作职责 ★ 仓管员岗位职责都有哪些 ★ 仓库管理员工作岗位职责说明 ★ 仓库管理员工作职责 ★ 仓库管理员的职责 ★ 仓库管理员的工作职责仓管员岗位职责大全 ★ 仓库管理员岗位职责范文 ★ 库房管理员岗位职责

仓库管理员工作岗位职责

  仓库管理员工作岗位职责 篇1   1、遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。   2、及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。   3、负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。   4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。   5、按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。   6、严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。   7、廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。   仓库管理员工作岗位职责 篇2   1、严格执行公司的各项制度,按时上、下班,必要时下班时间内随叫随到。   2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对,确认无误后,与对方签认交接。手续如出现差错,保管员应负行政经济责任。   3、按类分账,新、旧、废分堆,标志鲜明,材质不混、名称不错、规格不串,做到对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,卡片悬挂成线,横平竖直。库内、库区经常打扫,做到无垃圾、无杂草、无尘土,保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。   3、要求对其所管物资进行维护保养。   4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度,即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查,看有无异常情况;班后检查一日工作完成情况,看有无差错和不妥。特别是风雨天,要检查上盖下垫,门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。   ①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收,销账和监督库工保管、发放的责任,就本岗位工作直接对职能上级负责;   ②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责,对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责;   ③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续;   ④对物资的按规范发放及回收负有监督责任,及时汇总上报本月耗用表,随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份,物资的入库、领用、月末库存的情况表,每月截止日期定为27号,月底前上交公司1份,财务1份(含U盘);   ⑤对规定应收回的废件和贵金属,有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的权利;   ⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏,仓库管理员负有主要责任;   ⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。   5、建立盘存制度,定期每半年盘点一次,中间不定期进行抽查7日内上报公司盘存情况表。   6、严格执行物资领用审批制度,工地各项目经理签字,公司、仓库领用物品由仓库负责人审批,各类物资报废、报损由公司经理审批。   7、库管员因事、病假离库时,应请领导指定接替人代管,对所管物资及凭证要进行认真交接,回来后如发现差错和事故,应及时向领导反映,查清责任,由交、接人员分别负责。   8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作,凡有押金的包装容器要进行回收,上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品,予以妥善保管或进行利用。   9、要随时做好安全保卫、保密等工作,防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务,对违反规定而又不听劝阻者,应及时报告有关部门进行处理。   10、积极完成领导交办的其他任务。   仓库管理员工作岗位职责 篇3   1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;   2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;   3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损;   4、负责学校物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;   5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;   6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督,严格把好质量、数量关,对不够斤两的物资一定不能验收,要起到监督作用;   7、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发;   8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理;   9、做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的.归档管理工作;   10、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资;   11、严格遵守学校各项规章制度,服从上级工作分工。   仓库管理员工作岗位职责 篇4   1、保管员在材料主管的领导下,相互配合并相互监督,对所属仓储设备、仓储物资的管理、保管工作负责,任何个人未经批准、许可,不得擅自损坏、占用仓储设施和仓储物资。   2、严格按管理要求,执行项目部有关仓储管理制度、规程、标准,开展仓储管理、物资保管工作,做到以项目部利益为重,爱护工地财产,不得贪污,不得监守自盗,不得接受他人财物,不得索拿卡要。   3、保管人员应搞好购进物料的接收、入库、保管、领用工作,并建立各类明细帐目,做到帐、物相符,不得有帐外物资,并做到准确、清晰,做到日清月结,保存完好。应坚持原则,严格执行仓储管理制度,做到入库按规定,出库凭领单,有权拒绝不符合采购计划、审批手续的物料入库,有权拒绝不符合领料程序的物料、用品、工具的领用。防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。   4.、积极协助材料主管实施对仓库的各项具体管理工作,认真执行物料部、公司有关仓储管理的规章制度,努力完成各类物料仓库的管理、保管工作任务。   5、有权检查采购物料质量,有权拒绝不合格或质量低劣的物料入库。   6、学习物资保管专业知识和管理知识,认真搞好各类物资的保管工作,杜绝因保管不善造成的物资丢失、报废、损失,出现问题应及时汇报。   7、严格执行仓储管理规定、制度,做好定期清仓、盘存工作,定期编制物料库存报表,并根据储备定额编制月物资申购计划交物料部经理统计上报。   8、保持库区整洁,库内物料按规范分类、合理安排物料在仓库内或工地现场的存放次序,按物料种类、规格、分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。   9、物料领用,应坚持先进先出原则,不得图方便任意发放。   10、搞好仓储设施、机具、工具等的维护保养工作,定期检查,做好仓库安全保卫工作和安全防火工作。   11、完成材料主管及项目部分配的其他工作任务。   仓库管理员工作岗位职责 篇5   一、真学习建筑机械基本知识和有关机械设备运补保管的有关规定,认真负责地协助保管员收好、保管好入库材料。   二、负责项目部的机械设备使用、维护、检修、检验组织工作。   三、机械设备入库时必须做到:检品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料;设备与单据相符时及时入库,并分门别类做好登记,挂标识牌。   四、入库设备应分类放置,妥善保管,严防受潮、丢失,经常检查,发现账、物不符时及时向经理汇报。   五、没有领导批准,设备及零部件不得外借,严禁私人动用设备、零部件,否则视为偷盗。   六、负责填写各种机械设备的运行记录,机械设备记录内容包括:设备运转达情况,发生故障内容、原因、维修更换零部件具体名称、件数,停工时数等。   七、机械设备发生故障原因,一定要实事求是填写,否则予以1—5倍的赔偿(包括停工损失、换件费用、维修工费等)。   八、机械设备运行记录必须每日填写一次,不能拖拉,每月检查一次,漏填者扣发当月奖金的20%。   九、设备运行必须严格遵守安全运行规程,除正常维护外,组织操作人员定期共同检验并签署相应记录。   十、工程结束按拆卸操作规程要求拆卸设备,入库前对设备逐一进行检修;设备停机时间超过1个月的,要对设备进行一次大的维护、保养。工地停工后把运行记录完整上交行政主管或材料设备科。

仓库管理员岗位职责

仓库管理员岗位职责(通用15篇)   在当今社会生活中,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。拟起岗位职责来就毫无头绪?下面是我收集整理的仓库管理员岗位职责,欢迎阅读与收藏。 仓库管理员岗位职责1   1、负责所有货物入库的系统操作及物流单据的开据;   2、负责散油出、入库的过磅监磅工作;   3、负责每天的循环盘点工作及配合每月财务大盘工作;   4、负责所有散油整车送货的出、入库办理工作;   5、负责所有运输车辆在公司内的加油工作;   6、负责每日包装油的货车安排工作;   7、接受领导安排的其他工作。 仓库管理员岗位职责2   1、全面负责仓库的日常管理;   2、管控生产计划与实际领料的及时与准确;   3、管控成品到库及时率,确保原料和成品的周转率在计划之内;   4、监控生产的成品率给出损耗值;   5、负责仓库文档撰写,规范递交审批的格式,保存规范和每月审计;   6、负责仓库5S和SHE;   7、完成领导交办的其他工作。 仓库管理员岗位职责3   一、仓库管理员岗位职责   按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。 随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列。存放整齐,数量准确。 熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。 搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。   二、仓库管理员的具体工作职责   1.负责仓库的日常管理维护事务   2.按规定工作流程进行物料的收发清点,按仓库管理制度查验数量   3.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放   4.依据发料指令配备物料和发放物料   5.每日物料卡账进出明细的记录与定期盘存。收发日报表、进仓单、发料单、采购验收单、呆滞料的的异常情况报表、委外产品报表、退货单等单据的填写   6.不良物料及呆废料的定期上报处理   7.物料入仓仓储位的筹划与摆放,   8.盘点工作的具体执行,月总节报告   流程:一、工作内容   1.数量验收   1.1确认供应商,核对供应商送货清单的型号、数量、品名是否与物料申购单一致,不一致的第一时间和采购人员进行核对,并查明原因待确认OK后方可收货。   1.2对来料数量较大的按大件全点、小件10-35%的比例进行数量核查并做好抽查标识,对于来料经较贵重的要做到数量全部清点准确,对小件物品必须用电子称称数量,对有差异情况及时上报并做好记录。   1.3所有来货来料必须在数量清点完成后,供收双方共同确认情况下签单收货,数量异常签实收数量并要求送货人签名确认方可收货。   2、品质验收   2.1仓管员数量验收完成后,应第一时间将送货单交送于IQC进行材料检验   2.2仓管员必须对检验结果进行跟踪跟进,待检验完成后,IQC在送货单上签字并在货品上贴IQC质量确认标识,确认后方可入仓   2.3对检验不合格的必须跟进处理结果,如须退货马上由文员出退货单,仓管员通知采购退货情况,并跟进退货时间至退回入仓   3.1检验合格后安排物料及时按相应位置及物料特性选择合理的摆放方式摆放整齐   3.2对入仓物料第一时间做好标识卡做好记录,标识卡要注明品名、料号、来货时间及供应商和实际入仓数量。物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置,做到数据易读取易记录   4.物料的保管   4.1所有物料入仓后必须按仓位、区域、包装方式将物料摆放整齐,挂好物料标识卡   4.2物料发放后须进行整仓、归位整理、减卡   4.3所有物料必须做到安全维护、和保管   4.4对于在仓库存放半年以上的呆滞物料应每月及时统计,上报处理   4.5仓库内必须保持通风,做好防火、防盗、防潮   4.6仓库人员于下班离开前应确保仓库的安全   5.发料   5.1仓管员须认真核对物料发放指令(发料单)、发料单是否一致,如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料   5.2发料时必须有物料员及仓管员双方对数量确认无误,共同在领料单上签字确认   5.3发料时必须按先进先出的原则发放物料 仓库管理员岗位职责4   1、负责原材料的出入库管理。根据生产任务安排,做好物料的发放工作,并确保单据与实物相符。   2、负责成品的出入库管理。配合送货员进行出货工作,保证成品出货准确、准时、快速,并确保单据与实物相符。   3、负责原材料、成品的存放管理,保证其品质符合标准要求。   4、严格按照6S管理要求,对原材料、成品做好定置、现场及安全管理。   5、负责原材料、成品的安全库存管理。   6、负责原材料、成品的出入库记录及盘点工作,保证帐卡物相符。   7、完成领导交办的其他事项工作。 仓库管理员岗位职责5   1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;   2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;   3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损;   4、负责学校物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;   5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;   6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督,严格把好质量、数量关,对不够斤两的物资一定不能验收,要起到监督作用;   7、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发;   8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理;   9、做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作;   10、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资;   11、严格遵守学校各项规章制度,服从上级工作分工。   仓库管理员工作流程   1、请购   1)对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购;   2)对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;   2、验收   1)仓管员根据采购计划进行验货;   2)对于印刷品的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行;   3)货物如有差错,及时通知财务主管与采购干事,以扣压货款,并积极联系印刷商做更正处理;   4)所有物资的验收,一律打印入库单或直拨单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存,(如欠帐,此联由送货人留存,凭此联到财务结账,如是采购现金付款,则此联交领用部门备查)。   5)对于直拔物资,仓管员做一级验收之后,通知使用部门做二级验收合格,则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验查。 仓库管理员岗位职责6   1、执行物资管理中与仓库有关的标准化操作,确保仓库作业顺利进行;   2、负责仓库成品的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;   3、负责仓库成品的拣选、复核、装车及发运工作;   4、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作;   5、负责相关文档的保管与存档;   6、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入;   7、完成主管交办的其它事宜。 仓库管理员岗位职责7   1、做好日常出入库手续和点验工作,发现残次商品及时与采购联系,及时整理、传递、保管有关入库、出库单据凭证,登记明细账目,做到账目清楚。   2、定期进行仓库整理和盘点,账目清晰;   3、执行库存管理流程,改进库存管理方法;   4、库存数据的录入,填写和传递,报表的整理和归档。   5、负责公司仓库的管理,保持仓库商品摆放井然有序,提高仓库使用效率。   6、作好仓库的物品及消防的安全检查。 仓库管理员岗位职责8   1、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;   2、负责仓库日常物资的拣选、复核、工作;   3、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作;   4、负责相关单证的保管与存档;   5、部门主管交办的其它事宜。 仓库管理员岗位职责9   1、负责库存原材料及成品、出入库程序的日常管理;   2、核对出、入库凭证,清点数量,按规定办理相关手续,填写单据、记录;   3、做好台帐管理,准确掌握库存品的状态,及时向部门经理报告;   4、整理库房物资,摆放规范、整齐,标识清楚;   5、做好库存物资的防护和安全管理;   6、负责每日成品出货的配货及跟进工作;   7、完成上级交办的其他工作。 仓库管理员岗位职责10    职责描述:   1、建立健全仓库成品出、入、存的手续,将出入库单据录入电脑系统并形成每日出入存报表。   2、根据销售订单开据发货单,安排备货。   3、负责审查出库单据各人员签字审核的完整性,对将要出货的"成品实物与销售发货单的要求品种、规格、数量进行核对。   4、负责成品库所有出入库单据的妥善保管,并及时传递、回收。   5、根据客户发货需求的地址及时间,联系合适的物流、快递公司,发货过程中与物流、快递公司人员认真核对发货清单,核实产品名 称、规格及数量,客户收货人电话及地址等内容,以保证不得发错货,漏发、多发,造成不必要的损失。并在发货结束后确认相关单据签署的完整性;   6、按照公司财务报销规定,进行相关物流费用的统计,报审及报销工作。    岗位要求:   1、男女皆可,35岁以下,高中以上学历,专业不限。   2、有一年以上成品仓管工作经验,电脑操作熟练。   3、为人诚实勤奋,能服从上级主管的安排。   4、适应日常加班要求。 仓库管理员岗位职责11   备件仓库管理员是做什么的?本文提供备件仓库管理员的岗位职责例子,包括详细的工作内容及任职要求。   工作职责:   1.负责管理备件库,维护备件库环境,安全及防火;   2.按要求对库存备件进行规范化的管理和维护;   3.建立库存账目,负责备件的入库验收及维修备件的发放工作,并记账和保存各种原始凭证;   4.将备件验收不合格信息传递给备件计划员;   5.根据备件库存储备和使用情况,向备件计划员发出订货需求建议;   6.负责库存量的定期清点工作。   1、负责管理备件库,维修备件库环境,安全及防火   2、按要求对库存备件进行规范化的管理和维护   3、建立库存账目,负责备件的入库验收及维修备件的发放工作,并记账和保存各种原始凭证   4、根据备件库存储备和使用情况,向备件订货员发出订货需求建议   5、负责仓库量的定期清点工作 仓库管理员岗位职责12   一、真学习建筑机械基本知识和有关机械设备运补保管的有关规定,认真负责地协助保管员收好、保管好入库材料。   二、负责项目部的机械设备使用、维护、检修、检验组织工作。   三、机械设备入库时必须做到:检品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料;设备与单据相符时及时入库,并分门别类做好登记,挂标识牌。   四、入库设备应分类放置,妥善保管,严防受潮、丢失,经常检查,发现账、物不符时及时向经理汇报。   五、没有领导批准,设备及零部件不得外借,严禁私人动用设备、零部件,否则视为偷盗。   六、负责填写各种机械设备的运行记录,机械设备记录内容包括:设备运转达情况,发生故障内容、原因、维修更换零部件具体名称、件数,停工时数等。   七、机械设备发生故障原因,一定要实事求是填写,否则予以1—5倍的赔偿(包括停工损失、换件费用、维修工费等)。   八、机械设备运行记录必须每日填写一次,不能拖拉,每月检查一次,漏填者扣发当月奖金的20%。   九、设备运行必须严格遵守安全运行规程,除正常维护外,组织操作人员定期共同检验并签署相应记录。   十、工程结束按拆卸操作规程要求拆卸设备,入库前对设备逐一进行检修;设备停机时间超过1个月的,要对设备进行一次大的维护、保养。工地停工后把运行记录完整上交行政主管或材料设备科。 仓库管理员岗位职责13   1、负责仓库产品进出数据的核对登记,保管整理相关凭证和产品检测报告,并制作点子档备案;随时和公司帐务人员衔接数据,保证准确;   2、提供全面的库存数据,定时进行原料的申购;打印产品出库单;   3、数据的录入、填写打印和传递,相关单证、报表的整理和归档;   4、定期进行实地盘点,检查监督出、入库手续;   5、完成上级交办的其他工作。 仓库管理员岗位职责14   1.每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。   2.每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。   3.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。   4.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。 仓库管理员岗位职责15   1.货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。   2.入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。   3.所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。   4.要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。 ;

企业仓库管理有哪些基本制度如何完善

企业仓库管理制度 (一)总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 (二)物资验收入库存 3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。 7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (三)物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 (四)物资发放 14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。 16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。 17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。 18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。 (五)其他有关事项 20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。 21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。 22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,以促进创五好仓库的开展。 23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。 24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

仓库管理制度及规定

仓库管理制度及规定如下:仓库管理的职责是仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符;随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率;定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。仓库管理公司必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,再逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货产品的分类整理。在企业的内部管理中,仓库管理可谓是重中之重。企业规模各有优势,但很少有企业能够有序地管理他们的仓库。仓库管理布局分散,缺乏科学合理的库存管理方法,没有适当准确的库存策略,主要依靠经验和感觉来管理整个仓库。1、 仓库保管员必须合理设置各类产品的明细账簿。材料仓库必须根据实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片。2、 必须严格按erp系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入erp系统,做到日清日结,确保erp系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与erp系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。3、 做好各类产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存产品定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

仓库管理规章制度和管理制度是什么?

1、严格遵守公司和部门各项规章制度。2、非本公司员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。3、非本公司员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;工作人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的阿人员必须遵守仓库管理制度。4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。5、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。6、严格执行仓库的货物保管制度。7、规范仓库货物管理。8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。9、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。10、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

有那位给我一个仓库管理规章制度

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仓库管理规章制度1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。2、范围:针对物流部仓库和理货区。3、内容:1、严格遵守公司和部门各项规章制度。2、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。3、非本公司员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。4、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。7、严格执行仓库的货物保管制度。8、规范仓库货物管理。9、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。11、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。12、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。13、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。14、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。15、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源、门、窗、等安全情况。16、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。17、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。18、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由主管保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。19、严格执行货物进出仓库规程。20、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。21、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。22、仓管员在接到理货员出库通知时,按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作,并在要求理货在调拨单上签字确认。23、仓管员、理货员必须按照进出仓流程做好各项交接工作。仓库主管职责1. 负责仓库整体工作事务及工作日常管理,协调部门与各职能部门之间的工作。2. 负责制定和修订仓库收发货、作业流程等管理制度,完善仓库管理的各项流程和标准;建立规范、完整的物流仓储操作报表,及时反馈仓储操作;3. 库房的合理化布局和管理,合理规划各分仓的储存空间及货物的储存方式,仓位调整;负责制定各仓库储位的规划、标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准;4. 制定仓库工作计划;制定部门每月工作计划、分析、总结部门工作状况与下一步工作思路,带领督促员工完成目标任务,5. 负责分配仓库员工工作及日常工作监督;充分调动和带领仓库工作人员完成日常工作,做到高效、准确、有序;、负责对仓库运营效率、成本、人员管理、流程改善等方面进行统计、分析、改进。6. 负责对仓库进、出库,库存等操作进行审核与监督对各项工作制度的执行情况进行跟踪,签收货仓各级文件和单据;7. 及时地反映仓库的库存状况,确保库房帐、卡、物数量一致;确保库存数据的正确性。数据统计分析能力;完成业务数据的整理和分析;8. 审订和修改货仓的工作规定和工作绩效;检查和审核货仓各级员工的工作进度和工作绩效;9. 监督各项管理制度的执行,制订质量改善计划,10. 负责仓库的货物、人员安全及防护,进行安全评估,不断改善库存管理安全,确保仓储物资免受损失。仓库安全管理。仓库安全设施的维护,指导仓库人员的安全行为及仓库的安全。及时地定期回顾并汇报仓库的安全及运行状况,采取预防措施,11. 组织仓库日常盘点。报表账目实物之相符;定期组织实物盘存,做到帐实相符、帐卡相符。出具盘存及分析报告。12. 建立安全库存机制,进行存量分析和控制,采取有效措施控制库存成本;13. 能够按照成本会计的要求提供物料消耗情况并进行有效控制;14. 督促各分仓对各类报表的准时上呈及监督。负责加强报表填写准确性和分析管理,参考分析结果提出改进建议并组织落实;物料数据管理和统计,15. 负责督促及时评估和处理不良物料及呆滞物料;16. 仓库人员工作指导、业务知识培训和考核,不断改善工作效率和工作质量;17. 负责落实执行品质安全政策的要求,确保ISO9001得到有效实施18. 按时按质地完成上级交办的工作任务。19. 负责库存盘点缺损率;收货及时率;发货及时率;收发货准确率;单据完整率;仓库管理工作流程产品进仓管理流程1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给收货仓库管理员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,另一联交对方。4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。产品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓库管理员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。营销部业务流程  1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库检货装箱。2、收到仓库传来的未审核《销售单》后,由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》,仓库凭此《出仓单》)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。4、营销部分析代理商库存状况,并向代理商提出补货、调拨等建议。5、分析自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到专卖店。若需要在专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。  6、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减代理商库存。7、营销部审核代理商传回的《盘点单》,调整代理商的仓库库存。8、营销部将货品资料传给代理商。仓库盘点流程  1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。  财务部将盘点日前已经审核生效的单据记账。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以产品区、退货区、样板区、产品损坏区分别得出存货实存情况。2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库管理四项基本原则

1先进先出原则,先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。2物以类聚原则,为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法3三账(实物,卡,电脑账)合一原则,见单作业,按单作业,有出入库单据才能发收物料,并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走,物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的,就必须和生产要有随物交接的单据:发料,入库以及不良品的交换都要这样做。4物料按规定存放原则,为了与仓库内部环境匹配,并节约成本,货架通常自己根据内部环境来制作或者定制,另外就是托盘堆码的方式,如何节约空间,但又能保证拣货效率,这个是需要精心设计的。仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

仓库管理员基本守则是什么?

这个问题我回答过两次,下次提问的时候搜以下,看看有没有雷同的!我在回答一遍,兄台您记好了!第二章 仓库管理的基本任务第三条 仓库管理的基本任务:1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;6.确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。第三章 仓库管理岗位职责第四条 仓库组长的岗位职责:仓库组长作为仓库管理工作的直接责任人,对内负责仓库的日常事务综合管理,对外对财务部负责,积极配合公司制度的执行,确保仓库财产的安全和完整;保证物料收发及时;相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下;一、对内的职责1.积极贯彻执行公司及财务部的有关制度,定期或不定期组织全体仓库管理员学习公司相关文件,加强仓库集体团队建设,提高仓库管理员的团队意识;2.严格控制库存,优化仓库管理, 对现有有关仓库管理制度提出合理的、具可操作性的建议;3.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓库管理员日常工作上的指导协调;4.根据月度考核提出仓库管理员工资的调配及人员岗位的调整方案 仓库物料管理制度是为了使仓库管理更加完善而制定的,做为仓库管理人员都应遵守的。仓库物料管理如果物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!

请问军事仓库管理制度

原发布者:JUN凡仓库管理规章制度  1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。  2、范围:针对物流部仓库和理货区。  3、内容:  1、严格遵守公司和部门各项规章制度。  2、非本公司员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。  3、非本公司员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;工作人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。  4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。  5、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。  6、严格执行仓库的货物保管制度。  7、规范仓库货物管理。  8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。  9、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。  10、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。  11、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。  12、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:

仓库管理要求做到哪些标准?

仓库管理的一般要求仓库管理要求做到"三化"、"三保"、"三清"、"两齐"、"三一致"、"五防"。①"三化",即仓库规范化、存放系列化、养护经常化。②"三保",即保质、保量、保安全。③"三清",即材料清、规格清、数量清。④"两齐",即库区整齐、货物整齐⑤"三一致",既帐、物、卡一致⑥"五防",即防火、防潮、防盗、防虫、防变形。仓库经理主管的岗位职责:1、在部门上级领导下,全面负责所在库区的各项行政和业务管理工作;2、负责组织所在库区员工和工人学习业务知识,教育员工牢记公司基本法及企业文化的所有内容,树立为客户、为销售服务的理念,不断提高业务技能和职业道德水平。3、严格按业务工作流程处理日常业务工作,带领本库所有人员圆满完成仓储任务。4、负责本库区对上级制定的各项规章制度的具体贯彻落实执行工作。5、负责对所在库区商品的装卸、堆码、贮存等方面的管理工作。对违规现象进行制止,对违规行为进行查处,对重大问题应及时上报。6、组织本库员工认真开展6S管理活动,保证库区整洁。确保商品和员工人身安全。7、定期组织员工进行消防知识的学习,练习消防器材使用,指定专人负责管理,确保库房消防设施完好无损。8、不折不扣地完成上级交给的其他任务。9.各小组职责。

工地仓库管理的规章制度

工地仓库管理的规章制度这些资料你可以去百度文库里面搜.要是没有的话可以去建筑论坛里面找下资料.不过我的看法是,工地的这些管理制度,在工地管理体系当中起到的只是一个辅助作用.真正起到支撑的作用是工地管理方法.我就喜欢去学习别人大公司的做法.像中建3局,他们在打造一个动态监管新模式.用的是维景科技.手持式3G监控.号称一天管理十个工地不会烦恼.要是你有工地管理上的烦恼,你可以去借鉴下别人的做法.
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