采集系统

我也想问呢 被你 抢先了

估计是某个仪表故障, 占用了485总线没有放开.建议将各仪表逐一或分批断开确定是哪台仪表坏了.

我也一样。学校身份证密码都没错登录不了。 有个疑问，第一次登录后 给的密码和身份证后六 位不一样是怎么回事？

各有千秋，并联采集速度快，但占用“线路”资源大，因此不能用的太多。串联相对速度慢，但占用“线路”资源少，通过合理存储、适应用众多数据采集。

用电信息采集系统的主要通信方式有光纤专网通信、GPRS/CDMA无线公网通信、230MHz无线专网通信、电力线载波通信、RS-485通信方式等。 在用电信息采集系统中，通信信道可分为远程信道和本地信道：① 远程通信信道用于完成主站系统和现场终端之间的数据传输通信。光纤专网，GPRS/CDMA、3G等无线公网，230MHz无线专网，中压电力线载波等通信方式适用于远程通信信道。② 本地信道用于现场终端到表计的通信连接，高压用户一般采用RS-485通信方式连接专用变压器采集终端和计量表计；低压用户可采用低压电力线载波、微功率无线网络、RS-485通信方式连接集中抄表终端和计量表计。

国家电网规划，2014年底用电信息采集系统覆盖率达到100%，对直供直管区域内所有用户实现“全覆盖、全采集、全费控”。据统计资料显示，截止2010年年底，各省基本完成15%的覆盖要求。电力用户用电信息采集系统（power user electric energy data acquire system）是对电力用户的用电信息进行采集、处理和实时监控的系统，实现用电信息的自动采集、计量异常监测、电能质量监测、用电分析和管理、相关信息发布、分布式能源监控、智能用电设备的信息交互等功能。用电信息采集系统的采集用户包括大型专用变压器用户、中小型专用变压器用户、三相一般工商业用户、单相一般工商业用户、居民用户和公用配电变压器考核计量点共计6种类型。用电信息采集系统的主要采集方式有：(1)自动采集。按采集任务设定的时间间隔自动采集终端数据，自动采集时间、间隔、内容、对象可设茕。当定时自动数据采集失败时，主站应有自动及人工补采功能，保证数据的完整性。(2)随机召测。根据实际需要随时人工召测数据。如出现事件告警时，随即召测与事件相关的重要数据，供事件分析使用。(3)主动上报。在全双工通道和数据交换网络通道的数据传输中，允许终端启动数据传输过程(简称为主动上报)，将重要事件立即上报主站，以及按定时发送任务设置将数据定时上报主站。主站应支持主动上报数据的采集和处理。

一、系统概述要理解网络信息采集系统？首先我们要弄清楚什么是“信息采集”信息采集是指利用计算机软件技术，针对定制的目标数据源，实时进行信息采集、抽取、挖掘、处理，从而为各种信息服务系统提供数据输入的整个过程。要求从互联网上对特定目标数据源或不特定目标数据源进行采集与监控，并对信息进行结构化抽取保存为本地结构化数据库，然后按业务流程需求与其它模块结合，导入与应用并服务于到电子行业平台。互联网数据采集与挖掘技术是指利用计算机软件技术，针对定制的目标数据源，实时进行信息采集、抽取、挖掘、处理，从而为各种信息服务系统提供数据输入，并按业务所需，进行数据发布、分析的整个过程。 二、网络信息采集系统流程各种网络信息采集系统的详细流程可能不太一样，但是基本的思路是一致的，下面以通用的乐思网络信息采集系统为例子，介绍一下基本的步骤第一步：确定采集任务。第二步：针对不同的目标数据源，进行不同的采集配置，以确保能采集到数据。第三步：调度采集任务，与目标站点同步更新，增量采集。第四步：采集到数据结果，完成数据异构到同构的过程。第五步：通过发布服务器，将数据发布到应用平台。三、 系统特点本系统最大的特点是：采集方法的灵活性与采集数据的准确性灵活性：任何复杂的查询与页面布局都可以灵活处理准确性：结果数据高度准确(99%-100%)对目标网站进行信息自动抓取，支持HTML页面内各种数据的采集，如文本信息，URL，数字，日期，图片等用户对每类信息自定义来源与分类可以下载图片与各类文件支持用户名与密码自动登录支持命令行格式，可以Windows任务计划器配合，定期抽取目标网站支持记录唯一索引，避免相同信息重复入库支持智能替换功能，可以将内容中嵌入的所有的无关部分如广告去除支持多页面文章内容自动抽取与合并支持下一页自动浏览功能支持直接提交表单支持模拟提交表单支持动作脚本支持从一个页面中抽取多个数据表支持数据的多种后期处理方式数据直接进入数据库而不是文件中，因此与利用这些数据的网站程序或者桌面程序之间 没有任何耦合支持数据库表结构完全自定义，充分利用现有系统支持多个栏目的信息采集可用同一配置一对多处理保证信息的完整性与准确性，绝不会出现乱码支持所有主流数据库：MS SQL Server, Oracle, DB2, MySQL, Sybase, Interbase, MS Access等

后天交作业 同求。。。。

数据采集系统包括了：可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能模块。通过信息采集网络化和数字化，扩大数据采集的覆盖范围，提高审核工作的全面性、及时性和准确性；最终实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化，服务网络化。

数据采集系统的主要特点包括：1. 多样化的数据源：数据采集系统可以从多个数据源中获取数据，包括网页、API接口、数据库等。2. 自动化采集：数据采集系统可以自动化地进行数据采集，无需人工干预，提高效率和准确性。3. 灵活的采集规则设置：数据采集系统可以根据用户的需求，灵活地设置采集规则，包括选择要采集的数据字段、过滤条件等。4. 高效的数据处理：数据采集系统可以对采集到的数据进行处理和清洗，提高数据的质量和可用性。5. 数据存储和管理：数据采集系统可以将采集到的数据存储在数据库中，并提供数据管理功能，包括数据导出、数据查询等。6. 安全性和稳定性：数据采集系统具有安全性和稳定性，能够保证数据的安全性和稳定的运行。八爪鱼采集器是一款功能强大的数据采集系统，具备以上特点，并且还提供了更多的功能和服务，如智能识别、定时采集、数据导出API接口等。了解更多八爪鱼采集器的特点和优势，请前往官网了解更多详细信息。

有没有这样厂家的电话

小编总结了几种常见的数据采集技术供大家参考，主要分为以下几类：一、CS软件数据采集技术。C/S架构软件属于比较老的架构，能采集这种软件数据的产品比较少。常见的是博为小帮软件机器人，在不需要软件厂商配合的情况下，基于“”所见即所得“的方式采集界面上的数据。输出的结果是结构化的数据库或者excel表。如果只需要业务数据的话，或者厂商倒闭，数据库分析困难的情况下， 这个工具可以采集数据，尤其是详情页数据的采集功能比较有特色。值得一提的是，这个产品的使用门槛很低，没有 IT背景的业务同学也能使用，大大拓展了使用的人群。 二、网络数据采集API。通过网络爬虫和一些网站平台提供的公共API(如Twitter和新浪微博API)等方式从网站上获取数据。这样就可以将非结构化数据和半结构化数据的网页数据从网页中提取出来。 互联网的网页大数据采集和处理的整体过程包含四个主要模块：web爬虫（Spider）、数据处理（Data Process）、爬取URL队列（URL Queue）和数据。三、数据库方式两个系统分别有各自的数据库，同类型的数据库之间是比较方便的：1）如果两个数据库在同一个服务器上，只要用户名设置的没有问题，就可以直接相互访问，需要在from后将其数据库名称及表的架构所有者带上即可。 select * from DATABASE1.dbo.table12）如果两个系统的数据库不在一个服务器上，那么建议采用连接服务器的形式来处理，或者使用openset和opendatasource的方式，这个需要对数据库的访问进行外围服务器的配置。不同类型的数据库之间的连接就比较麻烦，需要做很多设置才能生效，这里不做详细说明。开放数据库方式需要协调各个软件厂商开放数据库，其难度很大；一个平台如果要同时连接很多个软件厂商的数据库，并且实时都在获取数据，这对平台本身的性能也是个巨大的挑战。

你哪的？如果是北京的，指的是社会保险信息系统企业管理子系统（企业版）的话，有两种导入方式：1、如果你们是网上申报用户，可以在北京社会保险网上申报查询系统下载。登陆后，选择查询管理——定制查询，下拉框中选择“企业版信息下载”。定制后的第二天再上来，可以下载单位信息。下载后，将下载文件导入企业版2、如果不是网上申报用户，得带着U盘，让单位开介绍信，去社保大厅考取单位信息回来导入企业版

采集端、存储、预处理、仓库。

u200du200d系统由三部分组成，即数据采集系统、中央处理系统、输出显示系统。在每个车位的正上方安装一个超声波探头(超声波探头地址可根据现场情况进行设定，按顺序由1号开始，逐步递增)，8个超声波探头通过RS485总线连接一个探头控制器；（也可以通过无线射频传输）探头控制器通过RS485总线将采集到的车位状态信息进行汇总、处理，然后通过另外一条RS485总线连接到采集终端。探头控制器还可根据收集到的车位信息，进而控制车位照明灯和车位状态灯。最多16个探头控制器(探头控制器地址也可根据现场情况进行设定，按顺序由1号开始，逐步递增)可连接一个采集终端；采集终端将从各探头控制器收集到的车位信息通过CAN总线传输给数据处理中心(编号为1的采集终端)。CAN总线上最多可连接32个采集终端。u200du200d

数据采集系统由：电压形成;模拟滤波器;采样保持;多路转换开关和模数转换器组成。

地震勘探数据采集系统可把接收到的地面振动转换为电信号，记录这种信号就称为地震记录。数据采集系统主要由地震检波器和数字地震仪组成。2.1.2.1 地震检波器检波器是安置在地面、水中或井下以拾取大地振动的地震探测器或接收器，它实质是将机械振动转换为电信号的一种传感器。现代地震检波器几乎完全是动圈电磁式(用于陆地工作)和压电式(用于海洋和沼泽工作)的。这里只介绍接收纵波的垂直检波器。2.1.2.1.1 地震检波器的主要类型和工作原理动圈式地震检波器 这类检波器结构如图2-1所示，其机电转换通过线圈相对磁铁往复运动而实现。线圈及线枢由一个弹簧系统支撑在永久磁铁的磁极间隙内，组成一个振动系统。当线圈在磁极间隙中运动时，线圈切割磁力线，同时在线圈两端产生感应电势，感应电势的大小与线圈切割磁通量的速度成正比，也就是说，与其相对于磁铁的运动速度成正比。因此，动圈式检波器也称为速度检波器。大地作垂向运动时，磁铁随之运动，但线圈由于其惯性而趋于保持固定，使线圈和磁场之间有相对运动。对于水平的运动，线圈相对于磁铁是不动的，所以，这种检波器的输出为零。动磁式检波器 这种检波器主要用于地震测井，因此生产的数量很少。其结构见图2-2。它是由磁铁及固定在磁铁上的线圈、弹性垫片、软铁隔板组成。地震波到达时使水压发生变化，水压变化引起软铁隔板相对磁铁发生位移，进而导致磁路的长度变化，引起磁路中磁阻差改变，磁阻变化使磁通改变，结果在线圈中产生感应电势。图2-1 动圈式检波器结构示意图图2-2 动磁式检波器结构原理示意图压电式检波器 这种检波器一般用于水下一定深度接收地震波，它是用压电晶体或类似的陶瓷活化元件作为压力传感元件，当这类物质受到物理形变时(如水压力变化)，它们产生一个与瞬时水压(和地震信号有关)成正比的电压，因此，这种检波器称作压力检波器或水下检波器。还有一种压力检波器，通常安置在注满油的塑料软管内，油的作用是将水的压力变化传给检波器内的敏感元件。这类检波器包在海洋电缆(称拖缆)内。涡流地震检波器 这是一种新型检波器，其结构见图2-3。它是利用惯性部件和固定在机壳里的永久磁场作相对运动产生涡流，涡流又使固定在机壳里的线圈感应出电流的原理而制成。一个固定的圆柱形磁铁沿中央轴安装在机壳内，线圈固定地绕在永久磁铁的外面，非磁性可运动的铜制套筒由弹簧悬挂在磁铁和线圈之间构成惯性部件。当机壳被地震振动驱动时，固定在机壳里的永久磁铁和机壳一起运动，但由于弹簧悬挂着的铜制套筒因其惯性而滞后运动，于是，永久磁场和铜制套筒之间的相对运动在套筒中形成涡流，涡流的变化率引起变化的次生磁场，变化的磁场在固定的线圈中产生电动势而输出电压，通常把这种检波器也称为加速度检波器。图2-3 涡流地震检波器的结构图2.1.2.1.2 检波器的特性及指标要求人工产生的地震波再经地下界面反射后传播到地面引起的地面振动是非常微弱的，因此要求检波器具有较高的灵敏度。另外，为分辨地下多层介质，要求检波器的固有振动延续度尽可能小，即应有较大的阻尼系数，再加上检波器的频率特性和相位特性。即我们把固有频率、阻尼系数、灵敏度作为评价检波器的重要参数。它们分别与检波器的弹簧的弹性系数、惯性体的质量、内阻和负载阻抗、机电耦合系数、摩擦系数等有关。一个合格的检波器，应有标定值，而且实测值应与标定值一致。2.1.2.2 地震数字记录系统简介图2-4为数字记录系统的方框图。图中除检波器外，可分为五大部分，其中有3个方面的技术水平直接代表了地震仪的技术水平：1)前置放大及滤波部分。这一部分属模拟电路部分，主要功能是对检波器接收的电信号放大及滤波。图2-4 地震记录系统框图2)多路转换器部分。这一部分实质是对多道输入信号进行采样。这是一个核心部件，若对很多道(上千道)用小采样间隔采样，就要求在一个采样间隔时间内对所有道采样一次。3)瞬时增益放大器部分。这是一个变放大系数的放大器，是一个核心部件。该部件体现了记录系统的动态范围，能将能量强弱差别很大的波记录下来。4)A/D转换器。是将模拟信号转换为数字信号，转换后的数字信号的有效数位影响地震波振幅的精度，目前已普遍采用24位转换器，这也是一个核心部件。5)数字记录部分。经前几部分得到的数字地震信号可记录在大容量的磁带或磁盘上，以供后续进行地震资料处理。

什么是智能设备数据采集系统？

1、这个系统有两种登录方式：一是在已连接互联网的电脑上输入http://ertong.sz.edu.cn/cics/login.jsp，2、直接登录“深圳市在园儿童数据信息采集系统”1、采集软件，是指将互联网上通过web途径公开的资源采集复制到本地的工具软件。2、互联网是个巨大的仓库，有着丰富的可用资源，采集软件是用户实现批量采集、下载、复制互联网资源的重要工具软件之一。3、熊猫采集软件利用熊猫精准搜索引擎的解析内核，实现对网页内容的仿浏览器解析，在此基础上利用原创的技术实现对网页框架内容与核心内容的分离、抽取，并实现相似页面的有效比对、匹配。4、因此，用户只需要指定一个参考页面，熊猫采集软件系统就可以据此来匹配类似的页面，来实现用户需要采集资料的批量采集。5、熊猫采集软件的测试版（试用版），在功能上没有设限，等同于免费的熊猫采集软件完全版。6、仅对软件采集数据时的网页访问总量做了限定（简称许可总量），但用户可以通过多种途径轻松扩大软件的许可总量上限，甚至可以无限使用。7、软件的测试版（试用版）用户，可以通过如下途径获得许可总量上限的累加扩大：反馈测试意见、提供有益建议、协助推广软件、提供友情链接、撰写熊猫实战案例等。8、如果用户的协助推广措施出现在主流搜索引擎搜索结果的第一页，则可以获得许可量无上限的使用资格。9、熊猫采集软件可能与你见过的某些类似工具软件全然不同：功能强大，但又操作简单。两者的差别，类似于从DOS操作系统转到windows视窗操作系统。10、前者需要专业技术人员才能有效操作，而熊猫则是面向普通大众的可视化操作平台。

1.通过条码采集的方式 通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一。条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。 条码方式可收集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态（维修、保养、故障停机等）、作业开始、作业结束等。 条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低。因此，建议尽可能的将数据进行分类然后编码处理，转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。2.传感器采集数据 某些行业对温度、压力、湿度等的要求有严格要求的，其相关数据来源可以增加各类传感器。采集模式主要为温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC等构成。3.RFID数据采集 在汽车行业中，由于完全依据订单进行生产，并且几乎没有两辆完全一样的订购汽车，因此自动化的物流跟踪是顺利生产的前提条件。对于每道生产工序，必须要对汽车进行明确的识别，以避免诸如错误安装了空调、调漆颜色不对等问题。在装配流水线上应用RFID技术以尽可能大量地生产用户定制的汽车，用户可以从上万种内部和外部选项中选定自己所需要的颜色、引擎型号等，这样汽车装配流水线上就得装配上百种样式的汽车。在装配流水线上配有RFID系统，使用可重复使用的电子标签，该标签上可带有详细的汽车所需的所有信息，在每个工作点都有RFID读写器，这样可以保证汽车在各个流水线位置处能毫不出错的完成装配任务。

传感器模拟信号调理数据采集电路微机系统

数据采集系统分别采集高精度三轴加速度计组合输出的模拟信号、陀螺信号、加速度计信号等信号，实现数据采集与GPS秒脉冲（PPS）的精确同步。数据采集的主要功能：1）采集捷联系统加表、陀螺的信号输出；2）采集陀螺的状态信息；3）采集加表、陀螺的温度信息；4）记录陀螺、加表的原始数据，频率一般为1000～2000 Hz;5）对陀螺、加表的原始数据进行低通滤波，滤除陀螺抖动的影响，并记录滤波后的数据，频率一般为100 Hz。

数据采集系统通常由以下几个组成部分构成：1. 数据源：数据采集系统需要指定要采集的数据源，可以是网页、API接口、数据库等。2. 数据采集器：数据采集器是核心组件，负责从数据源中抓取数据。它可以模拟人类在浏览器中的操作，自动化地访问网页并提取数据。3. 数据处理：采集到的数据可能需要进行清洗、转换、筛选等处理，以满足后续的分析和应用需求。4. 存储：采集到的数据需要存储在数据库或文件中，以便后续的查询和分析。5. 调度和监控：数据采集系统需要有调度和监控机制，确保采集任务的稳定运行和及时发现异常。6. 可视化和报告：数据采集系统可以提供可视化界面和报告功能，方便用户查看和分析采集到的数据。八爪鱼采集器是一款功能全面、操作简单、适用范围广泛的互联网数据采集器。如果您需要采集数据，八爪鱼采集器可以为您提供智能识别和灵活的自定义采集规则设置，帮助您快速获取所需的数据。了解更多八爪鱼采集器的功能与合作案例，请前往官网了解更多详情

数据采集系统就是个采集软件，用来采集数据用的，现在很多制造、加工业等都会用到数据采集系统来采集数据的，主要的工作原理就是通过数据线把采集系统与量具（如卡尺、拉力计、高度计等测量工具）连接起来，这样采集系统就能自动采集量具里的数据，不再需要人工操作去录入数据了，省时省力且效率高哦。

【答案】：数据采集系统的基本功能包括：数据采集、数据处理、屏幕显示、数据存储、打印输出、人机交互。

1.数据采集2.信号调理3.二次数据计算4.屏幕显示5.数据存储6.打印输出7.人机联系

如何导出草原监测地面数据采集系统的数据我国国产机组热控装置的质量和主辅机的可控性不尽人意，设计、安装、调试、运行水平等都存在一些问题，针对这一现状设计了FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统。它是只有监视功能而没有控制功能的计算机监视系统，即数据采集系统——DAS。该系统可以采集的发电厂运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量，断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多，既可以是采集火力发电厂运行中的各种温度、压力、流量等热工信号，也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号，还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。该系统还包括用VisualC++开发的后台处理软件，主要有数据处理、数据库管理、实时监视、异常处理、统计计算及报表、性能分析及运行指导等功能。

根据查询道客巴巴官网显示。1、用户只需访问官方网站，填写相应的信息。2、选择适合自己操作系统的版本进行下载。3、安装完成后，用户可以根据软件提供的教程进行配置和使用。

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在系统里面修改就行。信息采集是可以更换手机号的，如果电话号码错了，这个时候不要重新注册，登录后，在里面就可以更换手机号。

DS18B20数字温度计使用1．DS18B20基本知识 DS18B20数字温度计是DALLAS公司生产的1－Wire，即单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，具有线路简单，在一根通信线，可以挂很多这样的数字温度计，十分方便。 1、DS18B20产品的特点 （1）、只要求一个端口即可实现通信。 （2）、在DS18B20中的每个器件上都有独一无二的序列号。 （3）、实际应用中不需要外部任何元器件即可实现测温。 （4）、测量温度范围在－55。C到＋125。C之间。 （5）、数字温度计的分辨率用户可以从9位到12位选择。 （6）、内部有温度上、下限告警设置。 2、DS18B20的引脚介绍 TO－92封装的DS18B20的引脚排列见图1，其引脚功能描述见表1。 （底视图）图1 表1 DS18B20详细引脚功能描述 序号 名称 引脚功能描述 1 GND 地信号 2 DQ 数据输入/输出引脚。开漏单总线接口引脚。当被用着在寄生电源下，也可以向器件提供电源。 3 VDD 可选择的VDD引脚。当工作于寄生电源时，此引脚必须接地。3． DS18B20的使用方法 由于DS18B20采用的是1－Wire总线协议方式，即在一根数据线实现数据的双向传输，而对AT89S51单片机来说，硬件上并不支持单总线协议，因此，我们必须采用软件的方法来模拟单总线的协议时序来完成对DS18B20芯片的访问。 由于DS18B20是在一根I/O线上读写数据，因此，对读写的数据位有着严格的时序要求。DS18B20有严格的通信协议来保证各位数据传输的正确性和完整性。该协议定义了几种信号的时序：初始化时序、读时序、写时序。所有时序都是将主机作为主设备，单总线器件作为从设备。而每一次命令和数据的传输都是从主机主动启动写时序开始，如果要求单总线器件回送数据，在进行写命令后，主机需启动读时序完成数据接收。数据和命令的传输都是低位在先。 DS18B20的复位时序 DS18B20的读时序 对于DS18B20的读时序分为读0时序和读1时序两个过程。 对于DS18B20的读时隙是从主机把单总线拉低之后，在15秒之内就得释放单总线，以让DS18B20把数据传输到单总线上。DS18B20在完成一个读时序过程，至少需要60us才能完成。 DS18B20的写时序 对于DS18B20的写时序仍然分为写0时序和写1时序两个过程。 对于DS18B20写0时序和写1时序的要求不同，当要写0时序时，单总线要被拉低至少60us，保证DS18B20能够在15us到45us之间能够正确地采样IO总线上的“0”电平，当要写1时序时，单总线被拉低之后，在15us之内就得释放单总线。 4． 实验任务 用一片DS18B20构成测温系统，测量的温度精度达到0.1度，测量的温度的范围在－20度到＋100度之间，用8位数码管显示出来。 5． 电路原理图 6． 系统板上硬件连线 （1）． 把“单片机系统”区域中的P0.0－P0.7用8芯排线连接到“动态数码显示”区域中的ABCDEFGH端子上。 （2）． 把“单片机系统”区域中的P2.0－P2.7用8芯排线连接到“动态数码显示”区域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端子上。 （3）． 把DS18B20芯片插入“四路单总线”区域中的任一个插座中，注意电源与地信号不要接反。 （4）． 把“四路单总线”区域中的对应的DQ端子连接到“单片机系统”区域中的P3.7/RD端子上。 7． C语言源程序＃i nclude <AT89X52.H>＃i nclude <INTRINS.h> unsigned char code displaybit[]={0xfe,0xfd,0xfb,0xf7,0xef,0xdf,0xbf,0x7f};unsigned char code displaycode[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f,0x77,0x7c,0x39,0x5e,0x79,0x71,0x00,0x40};unsigned char code dotcode[32]={0,3,6,9,12,16,19,22,25,28,31,34,38,41,44,48,50,53,56,59,63,66,69,72,75,78,81,84,88,91,94,97};unsigned char displaycount;unsigned char displaybuf[8]={16,16,16,16,16,16,16,16};unsigned char timecount;unsigned char readdata[8]; sbit DQ=P3^7;bit sflag; bit resetpulse(void){unsigned char i; DQ=0;for(i=255;i>0;i--);DQ=1;for(i=60;i>0;i--);return(DQ);for(i=200;i>0;i--);} void writecommandtods18b20(unsigned char command){unsigned char i;unsigned char j; for(i=0;i<8;i++){if((command & 0x01)==0){DQ=0;for(j=35;j>0;j--);DQ=1;}else{DQ=0;for(j=2;j>0;j--);DQ=1;for(j=33;j>0;j--);}command=_cror_(command,1);}} unsigned char readdatafromds18b20(void){unsigned char i;unsigned char j;unsigned char temp; temp=0;for(i=0;i<8;i++){temp=_cror_(temp,1);DQ=0;_nop_();_nop_();DQ=1;for(j=10;j>0;j--);if(DQ==1){temp=temp | 0x80;}else{temp=temp | 0x00;}for(j=200;j>0;j--);}return(temp);} void main(void){TMOD=0x01;TH0=(65536-4000)/256;TL0=(65536-4000)%256;ET0=1;EA=1; while(resetpulse());writecommandtods18b20(0xcc);writecommandtods18b20(0x44);TR0=1;while(1){;}} void t0(void) interrupt 1 using 0{unsigned char x;unsigned int result; TH0=(65536-4000)/256;TL0=(65536-4000)%256;if(displaycount==2){P0=displaycode[displaybuf[displaycount]] | 0x80;}else{P0=displaycode[displaybuf[displaycount]];}P2=displaybit[displaycount];displaycount++;if(displaycount==8){displaycount=0;} timecount++;if(timecount==150){timecount=0;while(resetpulse());writecommandtods18b20(0xcc);writecommandtods18b20(0xbe);readdata[0]=readdatafromds18b20();readdata[1]=readdatafromds18b20();for(x=0;x<8;x++){displaybuf[x]=16;}sflag=0;if((readdata[1] & 0xf8)!=0x00){sflag=1;readdata[1]=~readdata[1];readdata[0]=~readdata[0];result=readdata[0]+1;readdata[0]=result;if(result>255){readdata[1]++;}}readdata[1]=readdata[1]<<4;readdata[1]=readdata[1] & 0x70;x=readdata[0];x=x>>4;x=x & 0x0f;readdata[1]=readdata[1] | x;x=2;result=readdata[1];while(result/10){displaybuf[x]=result%10;result=result/10;x++;}displaybuf[x]=result;if(sflag==1){displaybuf[x+1]=17;}x=readdata[0] & 0x0f;x=x<<1;displaybuf[0]=(dotcode[x])%10;displaybuf[1]=(dotcode[x])/10;while(resetpulse());writecommandtods18b20(0xcc);writecommandtods18b20(0x44);}} 关键词：单总线； 数字温度传感器； 多点温度测控 1 前言 随着科学技术的发展，特别是现代仪器的发展，微型化、集成化、数字化正成为传感器发展的一个重要方向[1]。美国Dallas半导体公司推出的数字化温度传感器DS1820采用单总线协议，即与微机接口仅需占用一个I/O端口，无需任何外部元件，直接将温度转化成数字信号，以9位数字码方式串行输出，从而大大简化了传感器与微处理器的接口。2 工作原理目前大多数传感器系统都采用放大--传输--数模转换这种处理模式。这种模式一般要占用数条数据/控制线，限制了单片机功能的扩展。而一线总线技术则很好地解决了这个问题。一线总线技术就是在一条总线上仅有一个主系统和若干个从系统组成的计算机应用系统。由于总线上的所有器件都通过一条信号线传输信息，总线上的每个器件在不同的时间段驱动总线，这相当于把数据总线、地址总线和控制总线合在了一起。所以整个系统要按单总线协议规定的时序进行工作。为了使其它设备也能使用这条总线，一线总线协议采用了一个三态门，使得每一个设备在不传送数据时空出该数据线给 其它设备。一线总线在外部需要一个上拉电阻器，所以在总线空闲时是高电平。挂在单总线上的器件称为单总线器件，为了区分总线上的不同器件，生产单总线器件时，厂家都刻录了一个64位的二进制ROM代码作为芯片的唯一序列号。这样通过寻址就可以把每个器件识别出来。64位ROM的结构如下：开始8位是产品类型的编号（DS1820为10H），接着是每个器件的唯一的序号，共有48位，最后8位是前56位的CRC校验码，这也是多个DS1820可以采用一线进行通信的原因。 3 DS1820介绍DS1820是美国Dallas半导体公司推出的第一片支持"一线总线"接口的温度传感器。它具有微型化、低功耗、高性能、抗干扰能力强、易配微处理器等优点，可直接将温度转化成串行数字信号供微机处理[2]。 DS1820的工作原理是：DS1820采用3脚PR-35封装或8脚SOIC封装，其中 GND为地；I/O为数据输入/输出端（即单线总线），该脚为漏极开路输出，常态下呈高电平；VDD是外部+5V电源端，不用时应接地；NC为空脚。图1 所示为DS1820的内部框图，它主要包括寄生电源、温度传感器、64位激光ROM单线接口、存放中间数据的高速暂存器（内含便笺式RAM），用于存储用户设定的温度上下限值的TH和TL解发器存储与控制逻辑、8位循环冗余校验码（CRC）发生器等七部分。DS1820 特点如下：硬件接口简单，性能稳定，单线接口，仅需一根口线与MCU连接无需外围元件；由总线提供电源；测温范围为-55～75℃；精度为0.5℃；9位温度读数；A/D变换时间为200ms；用户自设定温度报警上下限，其值是非易失性的；报警搜索命令可识别那片DS1820超温度限。DS1820的温度测量原理如下[3]：DS1820测量温度时使用特有的温度测量技术，其测量电路框图如图2所示。内部计数器对一个受温度影响的振荡器的脉冲计数，低温时振荡器的脉冲可以通过门电路，而当到达某一设置高温时，振荡器的脉冲无法通过门电路。计数器设置为-55℃时的值，如果计数器到达0之前，门电路未关闭，则温度寄存器的值将增加，这表示当前温度高于-55℃。同时，计数器复位在当前温度值上，电路对振荡器的温度系数进行补偿，计数器重新开始计数直到回零。如果门电路仍然未关闭，则重复以上过程。温度表示值为9bit，高位为符号位。4 温度检测系统设计由于每片DS1820含有唯一的硅串行数，所以在一条总线上可挂接多个DS1820芯片。从DS1820读出的信息或写入DS1820的信息，仅需要一根口线（单线接口）。读写及温度变换功率来源于数据总线，总线本身也可以向所挂接的DS1820供电，而无需额外电源。DS1820提供9位温度读数，构成多点温度检测系统而无需任何外围硬件。对DS1820的使用，多采用单片机实现数据采集。处理时，将DS1820信号线与单片机一位口线相连，单片机可挂接多片DS1820，从而实现多点温度检测系统。由于DS1820只有三个引脚，其中两根是电源线VDD和GND，另外两根用作总线DQ(Data In/Out)，由于其输出和输入均是数字信号且与TTL电平兼容，因此其可以与微处理器直接进行接口，从而省去了一般传感器所必需的中间转换环节。本设计中以DS1820为传感器、AT89C52单片机为控制核心组成的多点温度测试系统如图3所示[4]。用6只DS1820同时测控6路温度（视实际需要还可扩展通道数）。89C52单片机P1.1口接单线总线。DS1820采用寄生电源供电方式。为保证在有效的DS1820时钟周期内能提供足够的电流，图3中采用一个MOSFET管和89C52的H.0口来完成对DS1820的总线上拉。键盘扫描和动态扫描的显示共用一片可编程接口芯片8279，显示采用8位共阴极LED数码管，它可用来显示通道数、温度测量值以及TH、TL的值。程序处理是整个系统的关键，即简洁的硬件结构是靠复杂的软件来支持的。多个器件挂在一条总线上为了识别不同的器件，在程序设计过程中一般有四个步骤：初始化命令；传送ROM命令；传送RAM命令；数据交换命令。需要注意的是，无论是单点还是多点温度检测，在系统安装及工作之前，应将主机逐个与DS1820挂接，读出其序列号。其工作过程为：主机发出一个脉冲，待 "0"电平大于480μs后，复位DA1820，在DS1820所发响应脉冲由主机接收后，主机再发读ROM命令代码33H，然后发一个脉冲（15μs），并接着读取DS1820序列号的一位。用同样方法读取序列号的56位。另外，由于DS1820单线通信功能是分时完成的，遵循严格的时隙概念，因此，系统对DS1820和各种操作必须按协议进行，即初始化DS1820（发复位脉冲）→发ROM功能命令→发存储器操作命令→处理数据。系统对 DS1820操作的总体流程图如图4所示。在正常测温情况下，DS1820的测温分辨力为0.5℃。采用下述方法可获得高分辨率的温度测量结果：首先用DS1820提供的读暂存器指令（BEH）读出以0.5℃为分辨率的温度测量结果，然后切去测量结果中的最低有效位（LSB），得到所测实际温度的整数部分Tz，然后再用BEH指令取计数器1的计数剩余值Cs和每度计数值CD。考虑到DS1820测量温度的整数部分以0.25和0.75℃为进位界限的关系.结束语 对应于传统概念，这一粒三极管一样的传感器相当于传统的温度传感器+ 数字化+ CPU+ 总线协议及接口。一线器件采用单条连线，解决了控制、通信和供电等问题，降低了系统成本，并简化了设计，为未来传感器的发展和应用开辟了新的领域。http://www.mcublog.com/blog/blog2007/shuizhongzehui/archives/2007/22353.htmlhttp://blog.21ic.com/user1/422/archives/2006/12900.html有流程图，电路图和资料，不过百度上传不了

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