5s管理内容

管理内容1、整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。2、整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。3、清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。4、清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。5、素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。5S管理内容实施标准工具器具整理、整顿标准1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。2、非标准件用专用器具，标准件用通用器具。3、器具存放严格按定置图摆放。4、零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。5、工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。6、作业、工序卡应操作位置附件，能直接清晰地看到，其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。7、包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除打扫。8、车间内因特殊原因须临时放置的物品，要指定存放地点和方式并加以标识，运输通道、消防通道不得阻塞。9、工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。10、车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。11、危险品、消防用具要单独存放，严格执行有关制度。扩展资料实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

公司5S管理一般指5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。1、整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品；2、整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示；3、清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾；4、清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果；5、素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。温馨提示：以上信息仅供参考。应答时间：2021-04-14，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。 [平安银行我知道]想要知道更多？快来看“平安银行我知道”吧~ https://b.pingan.com.cn/paim/iknow/index.html

5s管理内容和标准是：内容：1、桌面位置摆放规范；2、办公桌抽屉整理规范；3、制度检查表；4、办公区工作纪律规定；5、办公区域环境卫生管理。标准：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：1、整理，清除多余物，区分物品的用途；2、整顿，明确标识，方便取用，物品分区放置；3、清扫，防止污染，清除垃圾、污秽；4、清洁，形成制度、制定标准环境洁净；5、素养，提升人格修养、养成良好习惯。5s管理是日本企业独特的一种管理办法，指的是有效管理生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素。此种管理方法利于调动员工的积极性，形成强大的推动力，创造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。扩展资料5s管理管理效用：1、实现成本优化。2、提升企业形象。3、是安全保障者，也是品质守护神。4、是标准化的推动者。5、形成令人满意的职场，提高了工作效率。参考资料来源：百度百科--5S现场管理法

　　5s是日本非常热门的管理思想，它的使用和推广对社会企业的发展和成长有很重要的意义和推动力。无论是大中小任何规模的企业都可以实施5s管理。5s管理内容在细则和细节上的要求都是非常明确的，很多都是我们不曾注意的小细节小问题。但其实改变一些小的细节会带来不一样的大效果。5s管理内容里的整理，整顿，清扫，清洁，修养任何一个都是对于企业成长来说必不可少的要素。5S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面5s管理内容具体包括： 　　一、整理 　　整理就是将必需品与非必需品区分开。必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决 　　处理掉，在岗位上不要放置必需品以外的物品。这些被处理的东西可能包括原材料、半成品和成品、设备仪 　　器、工装夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：　　1、对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 2、要区别对待(马上要用的、暂时不用的、长期不用的);3、即便是必需品也要适量。将必需品的数量降低到最低程度;4、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，绝对不手软;5、非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用 的意思，应该找它合适的位置;6、当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽敞。 　　二、整顿 　　除必需品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主管等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样做的好处概括如下：　　1、将寻找的时间减少为零;2、有异常(如丢失、损坏)能马上发现; 3、其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处;4、不同的人去做，结果是一样的(标准化)。 　　三、清扫 　　就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。 　　1、最好能分配每个人负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角);2、对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作;3、到处都干净整洁，客户感动，员工心情也舒畅;4、在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可以马上发现;5、设备异常在保养中就能发现和得到解决， 不会在使用中罢工。 　　四、清洁 　　清洁就是在整理、整顿、清扫 之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 　　1、领导的言传身教、制度监督非常重要;2、一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。5s的内容往往都是我们在生活和工作中会遗忘的小细节和小问题。虽然小，但是在企业中却起到了很大的作用和效果。整理、整顿、清扫、清洁、修养完善和改进任何一点都可以明显的看到差别和进步。是非常成熟的管理思想。

整理，整顿，清扫，清洁，素养

5s管理内容和标准是：内容：1、桌面位置摆放规范；2、办公桌抽屉整理规范；3、制度检查表；4、办公区工作纪律规定；5、办公区域环境卫生管理。标准：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：1、整理，清除多余物，区分物品的用途；2、整顿，明确标识，方便取用，物品分区放置；3、清扫，防止污染，清除垃圾、污秽；4、清洁，形成制度、制定标准环境洁净；5、素养，提升人格修养、养成良好习惯。5s管理是日本企业独特的一种管理办法，指的是有效管理生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素。此种管理方法利于调动员工的积极性，形成强大的推动力，创造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。扩展资料5s管理管理效用：1、实现成本优化。2、提升企业形象。3、是安全保障者，也是品质守护神。4、是标准化的推动者。5、形成令人满意的职场，提高了工作效率。参考资料来源：百度百科--5S现场管理法

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1、1S-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“目的：将"空间"腾出来活用2、2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位目的：不浪费"时间"找东西3、3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮4、4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5、5S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人扩展资料：起源5S是在日本开发的，被认为是实现准时制造的技术之一。已经形成了用于理解5S并将其应用于业务环境的两个主要框架，其中一个是Osada提出的，另一个是Hiroyuki Hirano提出的。平野提供了一个通过一系列可识别的步骤来改进程序的结构，每个步骤都建立在其前身的基础上。正如约翰·比切诺（John Bicheno）所指出的那样，丰田公司采用平野方法的做法是“ 4S”，将赛顿（Seeiton）和清扫（Seiso）合并在一起。衍生部分管理者将安全（Safety）列入第六个S，称“6S管理”。若将安全（Safety）及节能（Save）列入，则称“7S管理”。香港的五常法衍生自5S。参考资料：百度百科-5S

　　5s是日本非常热门的管理思想，它的使用和推广对社会企业的发展和成长有很重要的意义和推动力。无论是大中小任何规模的企业都可以实施5s管理。5s管理内容在细则和细节上的要求都是非常明确的，很多都是我们不曾注意的小细节小问题。但其实改变一些小的细节会带来不一样的大效果。5s管理内容里的整理，整顿，清扫，清洁，修养任何一个都是对于企业成长来说必不可少的要素。5S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面5s管理内容具体包括： 　　一、整理 　　整理就是将必需品与非必需品区分开。必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决 　　处理掉，在岗位上不要放置必需品以外的物品。这些被处理的东西可能包括原材料、半成品和成品、设备仪 　　器、工装夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：　　1、对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 2、要区别对待(马上要用的、暂时不用的、长期不用的);3、即便是必需品也要适量。将必需品的数量降低到最低程度;4、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，绝对不手软;5、非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用 的意思，应该找它合适的位置;6、当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽敞。 　　二、整顿 　　除必需品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主管等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样做的好处概括如下：　　1、将寻找的时间减少为零;2、有异常(如丢失、损坏)能马上发现; 3、其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处;4、不同的人去做，结果是一样的(标准化)。 　　三、清扫 　　就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。 　　1、最好能分配每个人负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角);2、对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作;3、到处都干净整洁，客户感动，员工心情也舒畅;4、在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可以马上发现;5、设备异常在保养中就能发现和得到解决， 不会在使用中罢工。 　　四、清洁 　　清洁就是在整理、整顿、清扫 之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 　　1、领导的言传身教、制度监督非常重要;2、一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。5s的内容往往都是我们在生活和工作中会遗忘的小细节和小问题。虽然小，但是在企业中却起到了很大的作用和效果。整理、整顿、清扫、清洁、修养完善和改进任何一点都可以明显的看到差别和进步。是非常成熟的管理思想。

　　5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。　　5S管理的含义　　5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 ■修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的5S管理的习惯

5S管理内容：（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范（三）办公室5S管理-制度检查表（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理5S管理是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理，也被称为“五常法则”或“五常法”。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法，为日货走向世界立下了汗马功劳。5S管理方法，强调从开发，而不是通过大量投资来解决问题。5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）五个项目，因日语的罗马拼音均以基础做起，是基于现实的改善，更注重对员工智力的“S”开头，简称为5S。7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上《学习》。拓展资料：一、5S管理的主要意义：营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。2、遵守规定的习惯。3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。4、文明礼貌的习惯 。二、5S管理的推行步骤：步骤1：成立推行组织步骤2：拟定推行方针及目标步骤3：拟定工作计划及实施方法步骤4：教育步骤5：活动前的宣传造势步骤6：实施步骤7：活动评比办法确定步骤8：查核步骤9：评比及奖惩步骤10：检讨与修正步骤11：纳入定期管理活动中参考资料：5S现场管理法百度百科