数控机床用的切削液有毒吗?

组成都差不多，

玻璃切削液用煤油降温，金属切削液不可以用在切割玻璃上；金属切削液用水降温；

偏重点不一样，磨削液偏清洗，冷却，切削液偏润滑，德雅思切削液在通用方面深得客户喜受

数控机床切削液是有害的。　　金属加工润滑剂与多种职业病有关。已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。以动物为试验对象的研究结果表明，狗接触5~100mg/m3油雾12个月以上，会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿，并且呼吸组织出现形态改变的特征。1996年有人对美国一家使用乳化液的滚珠轴承制造厂的166名工人进行了哮喘病调查，结果表明当车间中的油雾浓度为0.65rng/m3时，经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘;而同一家工厂中没有接触加工液油雾的工人中，患哮喘病人数为零。美国劳动部统计局发布的职业皮肤病调查报告也表明，1991年全日制工人皮肤病的平均发病率是0.77‰;而同年装配螺钉和普通机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22‰，这两个行业也是工作环境中油雾浓度最高的行业。　　金属加工润滑剂油雾的致癌性是人们最关心、也是争论最多的问题。许多流行病学的研究都曾在2001年，美国政府工业卫生学家协会提出了将车间油雾控制指标改为0.2rng/m3的建议修订值。并于2002年10月组织了“矿物油雾和金属加工液对健康影响的专题报告会”。会上交流了矿物油雾与人体健康相关研究的最新成果。可是将油雾限制标准修订为0.2mg/m3的方案受到美国独立润滑剂制造商协会的强烈反对，该协会认为用对金属加工液的研究结果去影响矿物油雾标准的制订是不合适的，建议将矿物油与金属加工液分开考虑6。事实上，英国国家标准EH40/2002[7]中已不再将金属加工液的油雾极限列入其中，而是分别控制各类有毒物质的浓度。

当然是乳化液效果好，乳化液含油量高，可以节省很多刀具，还提高生产效率，总体成本降低。

区别：1、成分不同切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液通常情况下会乳化，呈现出乳白色牛奶色；半合成切削液呈现出微乳化，有一点儿不透明。磨削液也分矿物油和全合成。一般磨削液关键考虑到油性能力和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和环保要求高，则务必使用全合成磨削液。2、加工过程中的作用不同金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面。3、概念不同切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成。研磨液之油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各类植物油、动物油及烃类，配以若干个添加剂构成；关键性是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及花费较高等缺点。扩展资料1、磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70%～80%的热量聚集在切屑上流走。传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损。磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。2、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响。适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。参考资料来源：百度百科-切削液参考资料来源：百度百科-磨削液

那你去吸吸

1. 水基型切削液主要成分：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。2. 油基型切削液主要成分：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。

你好！这些都是金属加工液，只是分类比较细了，针对不同的工种微调配方，比如磨削液主要就是用于磨削加工，像RISSOIL润石这样的，根据不同材质也分很多名称和型号仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

为什么金属加工需要用到切削液和切削液添加剂？因为在工业金属加工中，切削液、乳化液以及切削液加工剂是起到润滑作用，必须要使用的。不过切削液会造成环境污染，需要得到有效的治理。毅砺 节能 切削液 净化机治理后不会对环境造成污染。

高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力；另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。淬火液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，改善加工质量，提高生产效率。淬火液通常也被称为“冷却液”，根据不同的机械加工要求，金属加工液又可分为切削液、磨削液等类型。在制造业中，金属加工液的使用范围非常广泛。淬火液的分类良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命.油品的粘度小可减少工件的附着量、携带损失、提高冷却性能、易于清洗。1、TIGER 805 淬火液：全合成水溶性产品，不含油、无毒、无污染，对水有逆溶性。其特有的冷却性能（高温区接近水的快速冷却能力，低温区接近油的慢冷性能）有效替代水淬油冷的传统工艺，操作方便，可靠。2、TIGER 846 淬火油：淬火专用冷却介质，适用于要求微小变形工件的渗碳/碳氮共渗处理或整体马氏体分级、等温淬火,如轴承、汽车齿轮等精密工件，可以在敞开式、密闭式或整体式炉的淬火槽中使用。推荐使用温度110℃~130℃。3、TIGER 844 淬火油：淬火专用冷却介质，适用于各种中低淬透性钢（如各种齿轮类、轴类、轴承类、标准件及五金工具类、弹性零件等工件）、模具钢和工具钢各种密封式和开放式淬火油槽的热处理工艺，冷速均匀，变形量小。推荐使用温度20推荐使用温度20℃-60℃。4、TIGER 842 淬火油：淬火专用冷却介质，适用于各种中低淬透性钢（如各种齿轮类、轴类、轴承类、标准件及五金工具类、弹性零件等工件）、模具钢和工具钢各种密封式和开放式淬火油槽的热处理工艺，冷速均匀，变形量小。推荐使用温度20推荐使用温度20℃-60℃。5、快速淬火油：适用于低碳合金钢、合金渗碳钢，以及GCR15钢制中、大截面尺寸的零件，如齿轮、轴类和轴承等淬火冷却；也用于碳素工具钢和合金工具钢制工、模具的淬火冷却；还适用于堆积件的淬火冷却。实例：铁路轴承渗碳淬火，淬火后表面硬度可达62~64HRC；重型汽车发动机连杆类淬火。6、快速光亮淬火油 ：适用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工、模具行业零件在保护气氛下加热光亮淬火、渗碳或碳氮共渗后的光亮淬火；还适用于堆积件的光亮淬火冷却。实例：轴承套圈淬火，淬火后硬度达62~64HRC，且表面光亮；重型汽车的齿轮及轴承渗碳淬火。7、超速淬火油 ：适用于汽车、标准件、轴承、矿山机械、治金机械及工、模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火；也适用于中碳钢及其他类型的合金钢淬火。实例：汽车行业模数大于15的齿轮渗碳淬火，淬火后齿根部中心点硬度可达38HRC以上。标准件35钢、45钢有效厚度20MM以下，40CR钢80MM以下，淬火后硬度可达50~54HRC。

根据不同的加工方法采用不同的冷却液,一般设备如车床铣床钻床,线切割磨床等,加工过程中针对不同的材质选择是否需要冷却液体,材质含碳量低,切削加工性能好不需要冷却液,材料硬度高加工过程中一般采用皂化液,或者柴油,机油进行冷却.

你这个提问范围太广了，简单给你介绍下吧：1，金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油，统称为金属加工液。金属加工液分油基和水基两大类，水基金属加工液按含油量从高到低又分为乳化油、半合成液和全合成液。2，乳化油一般含60~80%的基础油，12~25%的乳化剂，以及部分其他功能添加剂。3，乳化油的优势在于：有一定的润滑性和防锈性，像水基切削液那样的冷却性与清洗性，可用水稀释使用，较为经济，使用方便，同时有利于操作者的安全卫生。4，乳化油的劣势在于：容易产生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质。5，以上全手打，应该能帮到你，给个最佳吧。6，需要详细资料的话你发个邮件到我邮箱：lh001001@126.com，我回传资料给你。

1，用软水2，用xx，指把钙镁离子中和的物质

你用的是乳化液 它本身就是化学物品 用久了皮肤会过敏 建议你更换用水容性切削液 它的流动性很好 味道不错 长时间在水箱里也不会臭的 好用的 不过是贵了点如果不能更换用切削液 就建议你定期清洗水箱 我也很明白 做老板的不会轻易换这些 要钱的哦

这是两种不同用途的东西。切削油，是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削液，是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。前者有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。后者具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点；切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液里一般有油的成分，所以需要加入乳化剂乳化后才能溶于水，两种都有冷却的作用，用法都一样

不锈钢钻孔用不锈钢切削液。不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，适用于各类硬质金属和硬质合金的切削加工，以及大多数铁制金属的一般加工，润滑与冷却作用良好，在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液。

碳钢、铸铁、铝合金等金属的去除加工RISSOIL CORLAN SE 204铰削、镗削、铣削、攻丝、深孔钻等加工工艺RISSOIL CORLAN SE 206黑色金属、铝及铝合金的加工RISSOIL CORLAN SE 215反正每个加工方式和每种材质都不太一样，具体看你加工什么吧

长期接触切削液油雾颗粒 容易引发皮肤病，目前市场上有专业处理切削液油雾现象的环保设备-负压油雾净化器；油雾净化器

润滑，冷却，主要看什么类型，有石墨型的

磨削液是用于金属加工过程中磨削操作时用的水基润滑剂，切削液是切削过程中起冷却，润湿的作用，有利于加工成形。与切削油的区别在于一个是油为主的体系，一个是以水基为主的体系。

金属切削液一般含有润滑剂、极压剂、表面活性剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂等添加剂。2.1微乳型切削液现代半合成切削液,俗称微乳,即按一定的比例稀释到水中,广泛用于金属切削等加工工艺上,消除了乳化型及合成型切削液的缺点,同时把该两种切削液的优点集于一体,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和极压剂含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 极压剂、 防霉杀菌剂等成分。(1)油相和水相: 微乳化油含量一般为10 %～30 % ,油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分最高含量为45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。从环境和健康出发,要求油中芳烃的含量小于10 %;从与添加剂的配伍性出发。石蜡基与环烷基的c础油较好。常选用；机械油、植物油、白油、15号石腊基油。油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。从环境和健康出发,要求油中芳烃的含量小于10 %;从与添加剂的配伍性出发,石蜡基与环烷基的基础油较好。(2)表面活性剂: 微乳化液中分散相的高度细化和体系的稳定性是依靠表面活性剂的润湿、分散、乳化、增溶等作用实现的。在乳化油中,表面活性剂的用量为20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可高于40 % ,以保证分散相油滴细化,使体系保持高度稳定性。表面活性剂是使油和水乳化的关键性物质,一般分为3种类型:阳离子型表面活性剂、 阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂通常使乳液显酸性,使乳液容易腐败变质,故极少用。阴离子型表面活性剂的特点是乳化性能好，并有一定的清洗和润滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。常与非离子型表面活性剂配对使用。非离子型表面活性剂在水中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成,不宜受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响,与其它类型的表面活性剂相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不电离,故在一般的固体表面上不易发生强烈的吸附,另外,随温度的升高,很多非离子型表面活性剂溶解度降低甚至不溶,这样会造成乳液浑浊。所以,通常通过调整阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的配比,使H LB值与分散相匹配,以获取最佳的分散、乳化效果,这是能否获得一个均一、 稳定的体系的关键。大量表面活性剂的参与使微乳化液的渗透、 清洗能力比乳化液大大增强,有利于保持刀具刃面和砂轮的锋利以及切削加工面的清净度,从而提高了切削效率和加工精度。常用阴离子和非离子表面活性剂复配使用效果较好。常用表面活性剂：脂肪酸皂, 石油磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、吐温、脂肪酸烷基酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等。(3)防锈缓蚀剂: 为了保护机床、刀具及工件不受乳液的侵蚀,要在切削液中加入防锈缓蚀剂,以期在金属表面形成保护膜,或者形成钝化膜。防锈添加剂主要由水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。水溶性添加剂有亚硝酸钠、 苯并三氮唑、硼酸、 三乙醇胺、磷酸盐、 铬酸盐、 植酸、 苯甲酸钠、 钼酸钠和无水碳酸钠等。他们与金属发生作用,并在金属表面生成不溶性的致密的氧化膜,阻止金属的电化学腐蚀。这类防锈剂多是电解质,用于乳液时，用量不易过大,以免发生电解现象而破坏乳液。油溶性防锈剂主要有磺酸盐、 高分子羧酸及其金属皂盐类、 酯醇类、 胺类、 磷酸酯等。他们是极性很强的化合物,能优先吸附在金属表面或与表面化学反应生成保护膜,抑制氧及水对金属的接触,因此,它会与极压剂在金属表面的吸附发生竞争,使乳液的极压性下降。亚硝酸钠有致癌作用,在西方发达国家,和一些发展中国家已为禁用产品。二乙醇胺的含量也不应超过1 % ,因其在空气中容易氧化成致癌物质。常用的环境友好缓蚀剂如脂肪酸衍生物、胺类、 咪唑啉类及三唑类。(4)油性剂: 为了保护刀具,提高加工质量,此类添加剂是微乳化油中不可缺少的组分。这类添加剂主要有动植物油脂,聚合脂肪酸及其皂,脂肪醇及多元醇,硫化油脂,酮类,胺类等有机物。它们是具有极性基的分子,能在金属表面形成定向吸附膜。在金属加工中,此膜能减少工件、 切削、 刀具之间金属的直接摩擦,降低工件表面粗糙度,提高工件精度并延长刀具使用寿命。(5)极压剂: 极压剂是含硫、磷、氯等元素的化合物,这些化合物在高温下与金属表面发生化学反应,生成化学吸附膜。化学吸附膜与物理吸附膜相比,耐较高的温度,故可用于极压润滑摩擦状态。国内广泛采用氯化石蜡、硫化脂肪油、硫氯化棉子油、亚磷酸二丁酯、磷酸三乙酯、ZDDP 等作为极压剂。在磷类极压剂中引入N、S、B 等元素形成的极压剂效果不错。P - N 具有较高的承载能力S - P - N型磷元素在低速高扭矩条件下效果最好,在高速冲击负荷下效果很差,但硫元素在高冲击下对提高极压性能却最为有效,此外,由于胺的存在抑制了酸性磷酸酯的化学腐蚀磨损,所以该类极压抗磨添加剂具有较好的极压性、 防锈性和抗氧化性，B - P - N 型则具有良好的抗铜腐蚀性和优良的极压抗磨性能。有机硼酸酯分子中引入活性元素硫和磷则具有多种性能,除了增强抗氧化和减摩作用外,其抗磨性和摩擦改性均变好;若引入氮元素,可明显提高承载能力和抗磨性能。有机钼化合物作为极压抗磨添加剂,不仅具有优良的抗磨、减摩、抗极压性能,而且还有防腐蚀性能。二聚酸及其衍生物是水基金属加工液良好的添加剂,与水相溶而生成透明的水溶性润滑液。其油性基团具备良好的减摩抗磨作用,在极压条件下,二聚酸与摩擦表面反应生成二聚酸金属盐皂膜起极压抗磨作用,此外,还能提供防锈性。其可用于多种金属材料加工, 包括含铁和非铁金属,如钛、 镁、 黄铜、 铜、 青铜或其它相类似的易于被污染的金属的加工。由于油基产品向水基产品发展,水溶性极压剂的研究也越来越受到人们的重视。这类产品有脂肪酸的有机硫磷酸盐、 壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯,烷基氧乙烯醚有机磷酸胺盐等。最近发现,高碱值磺酸盐在重金属加工中用作惰性极压剂(PEP) ,能在金属表面形成物理覆盖的碳酸盐保护膜,具有低剪切强度,在金属加工中具有优异的极压润滑性能,与含硫极压剂复合使用有显著的协同效应,对多数金属没有腐蚀,且具有防锈作用,对人和环境基本无害,符合工业卫生和环保要求。还能改善表面光洁度,有极好的防锈能力,对大多数金属不腐蚀,安全并无环境污染。(6)防霉杀菌剂：微乳液容易滋长微生物,使加工液变质,使用寿命变短。常用的杀菌剂有甲醛释放剂、酚类化合物、水杨酸类、杂环化合物等。目前,我国常用的为三丹油。邻苯基苯酚, 四氯代酚。对氯间二甲基酚, 六氢化三吖嗪, 三溴水杨酰胺和二溴水杨酰胺的混合物等。(7)其他助剂;微乳化液中使用的辅助添加剂还有消泡剂(硅油乳剂, 高级醇)、稳定剂（十二醇）偶和剂、pH调整剂、金属离子掩蔽剂等。消泡剂常用的为硅油类,其不溶于水,分散于水中,不能加多,否则,体系易浑浊。偶和剂用来增加体系的稳定性,其性能取决于自身的亲水- 亲油之间的平衡。体系pH值应保持在8～10之间,pH值过低,易滋生细菌霉变;pH值过高,铝腐蚀严重。金属离子掩蔽剂能络合水中的钙镁离子。这些添加剂如何使用,应根据具体情况而定。苯甲酸防腐用。仅供参考，摘自百度百科

乳化液就是切削液的一个种类呀！！

去维修店看看 有保证

选择切削油，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效能。同时应考虑使用的安定性。切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。切削液应低污染，并有废液处理方法。之前公司用的杉岛化工，你有其他的问题也可以直接问。

含有毒性，会使人中毒，这种液体有一定的刺激和腐蚀性，不能直接和皮肤接触，如果长期和皮肤接触，会引发皮肤炎症，严重的可能溃烂。

加工铝合金选用铝合金专有切削液dc-508a最重要一点就是，应选用ph为8.5左右的切削液，不腐蚀氧化加工材质，因为铝合金棒含金属铝，较易氧化.选用切削液还应该遵循以下原则，1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。7、切削液应低污染，并有废液处理方法。

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金属切削液起泡的原因　　1、由于生产是的高速搅拌或抖动有气体的进入，导致泡沫的产生　　2、生产时的温度不符合工作温度，导致泡沫的产生　　3、泡沫会影响产品的传递动力和信号，导致泡沫产生　　金属切削液起泡的危害　　1、起泡会影响其润滑、冷却效果　　2、起泡会影响产品的防锈性能，清洗性能，极压性能　　3、泡沫会导致产品的质量不达标，影响客户的信赖度。　　可以试试金属切削液消泡剂，它由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，可易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，能快速消除泡沫

防冻。乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，物理性质稳定，具有防冻的效果。特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。

常见类型油基切削 水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、极压切削油、拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、、防锈油、发黑剂、拉深油.选择方法在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑:一是考虑切削液的切削性能(一次性能)，二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关，二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。随着人们对环境保护与劳动安全的日益重视、在选择切削液时更注重第二性能和废液处理。在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如，加工件是铝、铝合金等易加工有色金属，通常可使用深度精制的低粘度石蜡矿油，这种油的主要特点是具有良好的润滑性，冷却性和低的油雾倾向。对低强度外圆切削、钻孔等中等加工，以及铁和有色金属等普能材料成型磨削，必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加硫化脂肪。对极苛刻的机械加工，以及难加工材质，一般还须添加活性硫组分，但加工铜及其合金等黄色金属，则不能添加活性硫。而选用水溶性切削液时主要根据其使用状况而定。

切削液往往是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液,切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油。切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行切削，切削油是直接使用。

植物基原料是可再生资源，可生物降解，对环境更友好!与其他切削液比有更低的碳足迹数据，环境更友好，对操作人员身体无害。

破坏水化层。氯化钙投入乳化液废水中离解成为正、负离子，发生强烈的水化作用即争水作用，氯化钙使乳化液中的自由水分子减少，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层。乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。

华阳恩赛坚持把NCH公司的先进技术、科学管理和现代经营理念与中国实际有机融合，全方位开拓了中国工业净洗领域的先河；大批的高级管理、研发人才和高素质员工，以及遍步全国各中心城市、工业城市的分支机构和销售网络，使她始终处于行业之龙头地位，成为国内专业性最强、规模最大、影响最广的净洗化学品及其相关产品供应商。 生产工艺化学品——集中应用于电子产品、信息通讯、仪器仪表、光学器材、航空航天、交通运输、原材料生产等领域的零部件和原材料工艺净洗； 设备维护化学品——广泛应用于石油化工、钢铁制造、能源动力、机电加工、交通运输、电信通讯、航空及军工等行业的机械设备清洗、防锈、维护保养处理。 华阳恩赛重视环境保护和人身健康，与NCH公司一起以全球替代淘汰ODS为挈机，成功地研制开发了系列环保型产品，为建设“绿色家园”贡献着华阳恩赛的责任与力量！！！我们公司就一直在用这个产品，很好--无异味等等

铝合金切削液寿命三分靠质量 七分靠维护确保铝合金切削液在切削设备内部能够正常的流动，防止切削金属的粉末、费屑堵塞在金属加工液流动的通道上，造成金属切削液不能正常流动的现象，保证机器的正常运作。做好铝合金切削液的防菌工作，由于铝合金切削液中含有水，如果长期不做好维护可能会造成铝合金切削液里面产生细菌的问题，如果产生细菌了，不仅对铝合金切削液本身的性能造成伤害，而且会对金属加工的机器设备产生危害。如果工作人员操作不当也会对机器，切削液产生一定的危害，同时也对操作员产生一定的伤害。如果长期循环使用铝合金切削液，那么就需定期检测铝合金切削液切削液的PH值、浓度、是否含有杂油等，定期加入原液也保证金属切削液的浓度。

5月14日，一带一路”国际合作高峰论坛在京正式开幕。秉持着各国共商共建共享的原则，“一带一路”不仅要让沿线国家共赢，对于愿意加入的非沿线国家也敞开怀抱，为世界上的众多国家带来了更多融入市场的机会。14日晚，“千年之约”文艺晚会向世界展示中华文化历史的纵深感，敦煌壁画与柔美的舞者，四合院与西方交响乐，多种艺术形式互相交融，让守在电视机前的小编看得目不暇接，热血沸腾！“一带一路”涉及到亚欧非六十余个国家，更惠及整个世界。其中，泰国作为国人出境游重要选择之一，更是东盟第一大汽车制造商，许多大型的汽车制造商在泰国的投资数量逐年增加。那么重点来了，东南亚地区最大、最权威的工业机械及金属加工机械专业性展览会之一，2017泰国曼谷国际工业展览会（INTERMACH）在5月17日隆重召开，而我们的i5智能机床，自然不会缺席这样的盛会！本次参展主题为i5 make manufacturing easier（i5让制造更简单），i5智能机床，以其工业化、信息化、网络化、智能化、集成化高度集成的特点，充分响应了“一带一路”互利共赢，共建共享的特点，与东南亚友人分享轻松智造的理念，为产业结构升级和产品更新换代提供全生命周期的智能解决方案！本次展会中，沈阳机床带来i5 T3.3，VMC850E两台产品：一机多能的i5 T3实现了多工序集成，具有强大的兼容性和高精高效的特点。其主要性能指标达到国际先进水平，更具备极致优化的主机结构，特别是在齿轮、轴承、轮毂单元、泵阀、带轮、法兰等盘类零件以及卫浴、灯具、家电、通讯、民用电机，汽车配件，渔具等小型有色金属领域拥有专业加工优势；VMC850E配置简洁实用，结构紧凑，高效高能，节能减排，广泛应用于钻孔、攻丝、铣削等通用零件加工，是您的实惠之选。想了解展会的更多信息？具体信息就在这里！展会时间：2017年5月17日–5月20日展会地点：泰国曼谷国际贸易会展中心（BITEC）展位信息：EH101展馆展位W32更多精彩，尽在曼谷金属加工展沈阳机床展位！

无害

不等于。服从领导安排并不等于自愿接受，领导有权下达命令，员工有义务服从。员工服从领导的安排是出于工作需要或组织纪律等原因，不一定是出于自愿，自愿通常指的是个人意愿或选择，不是出于从属关系或其他外部因素的影响。服从领导安排是团队合作、协调与沟通的基础，也是保证工作效率和组织效益的必要条件。自愿接受以自由的意思接受某种义务或承担某种责任的行为。

读《深山点灯人》有感_美篇《深山点灯人》是偶然看到的一书,可张玉滚的用心,山里娃的好学心给了我审视自己的机会,没条件学的孩子都那么努力,而为什么仍有...

我们现在来分析下这些话：“是一种按误差逆传播算法训练的多层前馈网络”BP是后向传播的英文缩写，那么传播对象是什么？传播的目的是什么？传播的方式是后向，可这又是什么意思呢。传播的对象是误差，传播的目的是得到所有层的估计误差，后向是说由后层误差推导前层误差：即BP的思想可以总结为利用输出后的误差来估计输出层的直接前导层的误差，再用这个误差估计更前一层的误差，如此一层一层的反传下去，就获得了所有其他各层的误差估计。 “BP神经网络模型拓扑结构包括输入层（input）、隐层(hide layer)和输出层(output layer)”我们来看一个最简单的三层BP：

通信网络规划的内容主要包括骨干通信网、跨区联网通信网、变电通信网、配网通信网、用电通信网重点建设工程的必要性、规模、预期目标及实施时间。1、骨干通信网几台计算机连接起来，互相可以看到其他人的文件，这叫局域网，整个城市的计算机都连接起来，就是城域网，把城市之间连接起来的网就叫骨干网。这些骨干网是国家批准的可以直接和国外连接的互联网。其他有接入功能的ISP（互联网服务提供商）想连到国外都得通过这些骨干网。2、跨区联网通信网跨区通信网是一种使用交换设备，传输设备，将地理上分散用户终端设备互连起来实现通信和信息交换的系统。通信最基本的形式是在点与点之间建立通信系统，但这不能称为通信网，只有将许多的通信系统（传输系统）通过交换系统按一定拓扑结构组合在一起才能称之为通信。也就是说，有了交换系统才能使某一地区内任意两个终端用户相互接续，才能组成通信网。通信网由用户终端设备，交换设备和传输设备组成。交换设备间的传输设备称为中继线路（简称中继线），用户终端设备至交换设备的传输设备称为用户路线（简称用户线）。3、变电通信网由于数据通信在变电站自动化系统内的重要性，经济、可靠的数据通信成为系统的技术核心，而由于变电站的特殊环境和自动化系统的要求，变电站自动化系统内的数据网络应满足下列要求：快速的实时响应能力；很高的可靠性；优良的电磁兼容性能；分层式结构。4、配网通信网配网直接面向用户，对供电质量有着决定性的影响，其线路损耗、投资规模、运营成本远大于输电网。5、用电通信网在智能配用电通信网的结构当中，可以最大限度的实现和其电网拓扑结构的充分的结合，在运行的过程当中，主要是由中压通信网以及低压通信网来在形成树形或者环形的网络模式，从而最大限度的配电自动化进行全方位的实现。在进行用电信息采集的过程当中，需要利用各种的远离终端来作为下行终点，根据实际情况利用在变电站当中的通信网的节点来作为上行的终点，从而为信息系统来做出通道的提供。

庄子思想主张是清静无为，或者说是“无为而治”。主张顺其自然，不求名、不求利，淡视生死。庄子是战国中期哲学家，他的代表作《庄子》被尊崇者演绎出多种版本，名篇有《逍遥游》、《齐物论》。从生命的角度，庄子主张生命只是大道表现的形式，可以是庄周，也可以是蝴蝶。至于是什么并不重要，重要的是大道。但大道与生命之间，内涵与形式之间并不能截然分际，本身是一体的。所以庄子认为，单拿生命来说，并无意义，有意义的是生命与大道的统一，均齐万物，通为一，是天地与我并生，而万物与我为一。于是庄子批评孔子不明白大道，一心去追求生命的价值，自陷牢笼而不自知。庄子说这是遁天倍情，叫作“遁天之刑”。

1、华北电力大学华北电力大学，是教育部直属全国重点大学，是国家“211工程”和“985工程优势学科平台”重点建设大学。2017年，学校进入国家“双一流”建设高校行列，重点建设能源电力科学与工程学科群，全面开启了建设世界一流学科和高水平研究型大学新征程。2、东北电力大学东北电力大学，是吉林省重点大学，始建于1949年，是新中国建立的第一所电力工科学校，1958年定名为吉林电力学院，1978年更名为东北电力学院。原隶属电力部、国家电力公司，2000年起，实行“中央与地方共建，以地方管理为主”的管理模式，2005年学校更名为东北电力大学。2012年学校入选为国家“中西部高校基础能力建设工程”重点建设高校。3、上海电力大学上海电力大学，是中央与上海市共建、以上海市管理为主的全日制普通高等院校。学校创建于1951年，1985年1月升格为本科，更名为上海电力学院，2018年12月，经教育部批准更名为上海电力大学。学校现有杨浦、浦东两个校区，全日制在校生一万两千余人，教职工一千余人。4、郑州电力高等专科学校郑州电力高等专科学校，是一所由中央和地方共建、由电力行业举办、以电力职业教育为主体的普通高校，是中南地区重要的电力技术技能型人才培养培训基地。历经河南电力学院、郑州电力学院、郑州电力学校等发展阶段，1994年，建立郑州电力高等专科学校。5、重庆水利电力职业技术学院重庆水利电力职业技术学院，是经重庆市人民政府批准、教育部备案的公办全日制普通高等学校，是国家级高技能人才培训基地。全国水利高等职业教育示范院校、重庆市骨干高等职业院校、重庆市博士后科研工作站，是全国水利优质高等职业院校和重庆市优质高等职业院校建设单位。

　　气排球比赛规则　　队员　　1．每队最多可有8名队员，队员上衣必须有号码，应由1号至8号。身前号码10厘米见方，身后号码15厘米见方。场上队长应在上衣胸前有一明显标志。　　2．教练员和队员应了解并遵守规则，以良好的体育道德作风服从裁判员的判定。如有疑问只有场上队长可向裁判员请求解释，教练员不得对判定提问异议或要求解释。　　3．教练员和队员必须尊重裁判和对方队员，不得以任何行为影响裁判的判断。不得以任何行动和表现去拖延死球时间或被认为有意延误比赛。　　进行　　1．队员场上位置：双方队员各分为前排三名，后排二名。前排左边为4号位，中间为3号位，右边为2号位，后排左边为5号位，右边为1号位。每局比赛开始、场上队员必须近位置表排定的次序站位，在该局中不得调换。在新的一局、每个队上场队员的位置可重新安排。　　2．暂停：每局比赛中，每个队可请求2次暂停，每次暂停时间为1分钟。只有成死球时经教练员或场上队长向第二或第一裁判员请求后才准予暂停。第一裁判员鸣哨后，比赛应立即继续进行。某队请求第三次暂停，应予拒绝、并提出警告。第一裁判员已鸣哨发球，队员尚未将球发出或与鸣哨的同时请求暂停，均应拒绝，如第二裁判员在此时间错误鸣哨允许暂停，第一裁判员也不得同意，应再次鸣哨发球。　　3．换人： 每局每队最多可替换6人次，一下一上为1人次。某队换人时应由教练员或场上队长在死球时向第二或第一裁判员提出要求、并说明替换人数和队员的号码。裁判员准许换人时，上场队员应已做好准备并从前场区上下场，如队员未做好准备，则判罚该队一次暂停。　　成绩计算　　1．得分：只有发球队胜一球时，才得1分，决胜局则不论发球队或接发球队胜一球即得1分。　　2．胜一局：某队先得15分并超出对方2分时，或双方得分成16：16时谁先得1分成17：16时，则该队胜一局。决胜局谁赢得15分并超出对方2分时，即算该队获胜。　　3．规定比赛时间5分钟后仍不到场者，作弃权处理，对方则以每局15：0的比分和2：0的比局取胜。各队无正当理由不得无故弃权和罢赛。否则，取消该队三年内参加公司体育竞赛资格。　　动作和犯规　　1．发球　　(1)发球队胜一球或接发球队取得发球权时，该队队员必须按顺时针方向轮转一个位置，由轮转到1号位的队员发球，如没有按发球次序轮转发球，则为轮转错误，必须立即纠正，并判失去发球权。　　(2)发球队员必须在第一裁判员鸣哨发球后8秒钟内将球发出，球被抛出发球队员未击球，球也未触及发球队员而落地，允许继续发球。　　(3)发球队的队员不得以任何方式阻挡对方观察发球队员和球的飞行路线。　　(4)发球时判断队员的位置错误，应以队员身体着地部分为依据，在发球队员击球的一刹那，球未击出前，同排队员的站位不得左右超越或平行，前后排队员不得前后超越或平行。即4号位队员不得站在3、2位队员的右边，2号队员不得站在2、3、4位队员的前面或平行。否则，应判失球权或对方得分。发球队员与本方5号位队员不受站位的限制。　　(5)发球触网算违例，发球和比赛过程中球触顶按违例处理。　　2．击球 队员击球时，有意或无意把球接住停在手中或用双臂将球夹住停留时间较长或用手将球顺势冲至停留时间较长再将球送出，判击球犯规。队员身体任何部位连续触球多于一次，则判连击犯规(拦网除外)　　3．过中线和触网 比赛进行中，队员踏越中线，应判过中线犯规，队员身体任何部位触及球网，判触网犯规，因对方击球入网而使网触及本方队员时，不算触网犯规。　　4．进攻性击球（仔细看这一点，这是明显与硬排球运动不同，看下面图A）　　(1)队员在后场区可以对任何高度的球做进攻性击球，但在起跳时不得踏及或踏越限制线，否则即为违例犯规。　　(2)队员有前场区，采用攻击力强的扣、抹、压吊动作，将高于球网上沿的球击入对区、则判犯规。如采用攻击力小的传、顶、挑的动作，击球的底部或下半部，使球具有一定向上的弧度过网不算犯规。　　(3)队员有前场区，对低于球网上沿的球，可用任何击球动作将球击入对区。　　5．拦网与过网　　(1)后排两名队员不得拦网。如有参加拦网并起到拦网作用时应判犯规。　　(2)拦网不算一次击球，还可再击球一次。　　(3)不得拦对方的发球和对方队员进入前场区直接击过网的球，只允许拦对方队员在后场区直接击过网的球。　　(4)甲方队员完成直接向对方击球前，乙方的手触及甲方地区上空的球时，应判乙方队员过网犯规。

1、先说你考了多少分，为什么？2、第一部分是因为什么而错的，举个例。（如果没错就说，我的基础还稳定没错）3、第二部分的课内阅读是为什么扣分，课外阅读是为什么扣分的？4、第三部分（如果写的不好，那就说我的作文不是很稳定，如果扣了积分而已，就写我的作文还好）

通信网络协议是计算机在网络中实现通信时必须遵守的约定，也就是通信协议。主要是对信息传输的速率、传输代码、代码结构、传输控制步骤、出错控制等作出规定并制定出标准。网络通信协议（Internet Protocol，缩写：IP；也称互联网协议）是用于分组交换数据网络的一种协议。其中IP是在TCP/IP协议族中网络层的主要协议，任务仅仅是根据源主机和目的主机的地址来传送数据。为此目的，IP定义了寻址方法和数据报的封装结构。第一个架构的主要版本为IPv4，是广泛使用的互联网协议。NetBEUI（NetBIOS Extended User Interface，用户扩展接口）由IBM于1985年开发完成，它是一种体积小、效率高、速率快的通信协议。NetBEUI也是微软最钟爱的一种通信协议，所以它被称为微软所有产品中通信协议的“母语”。NetBEUI是专门为由几台到百余台计算机所组成的单网段部门级小型局域网而设计的，它不具有跨网段工作的功能，即NetBEUI不具备路由功能。如果一个服务器上安装了多个网卡，或要采用路由器等设备进行两个局域网的互连时，则不能使用NetBEUI通信协议。否则，与不同网卡（每一个网卡连接一个网段）相连的设备之间，以及不同的局域网之间无法进行通信。在3种通信协议中，NetBEUI占用的内存最少，在网络中基本不需要任何配置。

庄子思想是继承老子的，并对老子的思想作了进一步的发展。庄子对老子的某些朴素辩证法思想加以夸大，发展了老子“玄同”的思想，从根本上取消事物的“彼”、“此”差别，得出了“齐万物而为一”的相对论结论。庄子认为，事物的彼此差别都是相对的，从“道”的角度来看，此也是彼，彼也是此，没有确定的界线。庄子认为是无的差别根本没有客观标准，也就是说，不是客观事物本身的性质所决定的，而完全是由人的主观决定的，随人的观察角度不同而区别的。 庄子和老子一样，认为世界的本源是神秘主义的精神实体“道”。就这点来讲，庄子与老子有相同之处。庄子认为，没有比“道”再根本的东西了。“道”在天地之前，自古以来就独立自存的。它产生天地，使鬼神和上帝显示作用，它是无始无终，无边无际，无时不有，无处不在的。它确实可以体会得到，但它又是无形无为，看不见，摸不着的。它始终在传递着，可是它又不能被具体接受。因此，这样神秘的“道”既不能用感性来觉察它，也无法用理性认识来把握它，而只能靠主观直觉去体会他的存在。 庄子认为，如果把世界看成是物质的，那就必然要有所区别，这样就会产生是非，引起互相竞争，辩论不休。只有把世界看成从来就没有物质的，才可以说是对世界最高、最完善的认识了。其次的认识就是认为有物，但还是没有区别；又其次的认识是认为有区别，但还不分是非；而那种斤斤计较于分清是非，是最下等的认识了，是“道”体的亏损。就这点来讲，庄子关于“道”的看法，与老子又有了区别。在老子那里，“道”是一种客观独立自存的精神实体，而在庄子这里，“道”则是主观认识上的东西了。 庄子进一步从相对主义出发，对客观世界的是否真实存在也采取了根本怀疑和否定的态度。他甚至认为老子“有生于无”（《老子》四十章）的说法，对于客观世界也还否定的不够彻底。这样，庄子就陷入了绝对的怀疑主义。 庄子用他的相对主义怀疑论不仅否定了客观物质世界的存在，并且也否定了作为客观精神实体的“道”的存在。