施工工艺

肌理漆就是可以做出肌理效果的乳胶漆，使用肌理漆做出的墙面拥有肌肤般的手感，细腻滑润;表面用肌理辊做出纹理、纹路效果，满足墙面装饰的高档要求;而市场上的乳胶漆一般做不出纹路，即便是勉强做出了，干燥后也会开裂，它与乳胶漆的最大区别是做出纹路效果不开裂、有弹性，肌理漆是乳胶漆的换代升级产品，比乳胶漆更环保、更温馨、更有装饰性。 . 肌理漆 肌理漆简介 肌理漆分为两种，一种是纹理型(简称Q5[1])，一种是肌理型(简称Q7)。 肌理漆施工工艺如何最好?众所周知，在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。下面装修保障网就给大家讲解肌理漆施工工艺流程。 肌理漆施工工艺流程 肌理漆施工工艺： 1、基层处理 在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。披刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满披腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低， 可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。 2、刷涂封闭底漆 待浮雕干透后，涂刷一遍名珠封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。 3、涂装肌理漆 待封闭底漆干燥后，涂装肌理漆。一般采用刮涂(抹涂)或喷涂等施工方式。刮涂(抹涂)施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上，来回抹刮，刮出各种造型，或用特殊的施工工具制造出不同的造型。根据施工造型的要求， 喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。遇有风的天气时，应停止施工。 4、喷涂罩光漆 有些立体涂层需要喷涂一层名珠防尘面漆，以形成保护层，进一步提高立体涂层的装饰效果。防尘面漆要喷涂均匀，不可有漏喷和流挂现象。 Q7肌理漆施工流程： 施工流程：验收墙面——涂刷抗堿封底漆——涂刷Q7，用排刷将肌理漆排均匀-----用纵纹肌理辊纵向均匀辊涂一遍-----用压花肌理辊做出线型或者块型图案;干燥后即可上高光釉面漆或者彩艺漆，如果想达到防粘贴效果，可以上防粘贴涂料效果更好。此方法调换肌理辊，可以做出几十上百款效果。 以上就是保障网为大家提供的肌理漆是什么和肌理漆施工工艺流程， 希望可以帮助到大家，学习如何实用肌理漆来装修。

大家在装修房屋时候，朋友们应该了解哪些装修知识呢?特别是在我们准备装修时候，要掌握哪些基础，比如我们需要了解什么是装修施工工艺，装修施工工艺里面都是包括了哪些装饰项目，另外，大家在装修施工工艺进行期间，我们还需要掌握的一些装修注意事项有哪些?一、装修施工工艺有哪些1、前期设计前期设计时要亲自对室内来进行一次测量，主要测量地板、墙面、壁纸、贴砖面积，以及摆放家具的墙面尺寸，要掌握好主要墙面的尺寸，一定不能犯懒。2、主体拆改主体拆改是施工阶段最早的一个项目过程，主要包括铲墙皮、拆墙、换塑钢窗等等，说简单一点就是先把工地的框架搭好。3、水电改造水电改造前要对橱柜的装修位置进行测量，尤其对开发商预留的上水口和油烟机等插座的位置，跟设计师提出一些相关的建议，之后在进行水电改造。4、木工施工环节的“三兄弟”就是木工、瓦工、油工，基本是按“谁脏谁先上”的原则，像包立管、贴石膏、做装饰吊顶等木工活，基本都是为主体拆改的细环节考虑，和水电改造也不冲突，有事还需一块配合。5、贴砖瓦工施工时，还涉及到大理石窗台的安装，还有厨房里面的油烟机的安装，这些处理完之后就要对橱柜进行第二次测量了。6、刷墙面漆油工主要对墙面基层做处理，刷面漆，该过程里面还有给需要上漆的家具涂漆，之后就做壁纸工作了。7、厨卫吊顶和橱柜安装墙面刷漆工作做完后就要做橱柜吊顶了，但是在做橱柜吊顶时厨卫的防潮吸顶灯、浴霸等要事先买好一起安装，若没有就必须流出线头和开孔，方便以后安装。吊顶安装完后就可以安装橱柜了，橱柜安装之前协调物业把煤气开通，煤气灶装好以后才能需要试气。二、装修施工工艺的注意事项有哪些1、首先要找一家正规的装修公司来进行装修，只有选择了专业的装修公司，装修效果才会更好。第一对装修公司进行考察，比如办公环境、施工人员、设计师等的能力。其次好的装修公司比较注重工艺和材料。2、装修的时候要突出主次，不能对所有居室的装修方式都一样，应该要侧重居室的使用性能。例如这种客厅主要是用于会客的场所，所以它的风格可以装饰得温馨一点。其次厨房和卫生间属于比较潮湿的地方，所以应该注重吊顶的材料应当选择耐腐蚀、防潮性能好的板材。3、居室的承重墙不能随意改造，比如把连接阳台和门窗拆除或是扩大原来的门窗尺寸等，这种做法会使墙面产生裂痕，若严重的话还会影响房屋的抗震能力，那么就会直接缩短楼房的使用寿命。其次连接电线要用铜线不能用铝线，因为铝线的导热效果很差，在使用中很容易造成火灾。大家通过阅读上面的内容以后，关于装修施工工艺怎么样，大家知道了装修施工工艺的方法与过程都是有哪些，还有一些是装修施工工艺的注意事项等情况介绍。

房屋在购买以后就需要进行装修设计了，所以说有很多的事情是需要我们了解的，要先进行什么后进行什么，这些我们都是需要提前做好了解的，有哪些地方是我们要注意的，那么装修施工工艺有哪些呢?装修施工的注意事项有哪些呢?如果大家想要了解就跟我们一起来了解一下吧。一、装修施工工艺1.首先是砸砌墙体，对需要整改的地方拆墙的，在这里要注意的就是有些墙体是不能拆的，比如：承重墙、混凝土墙体不可拆。如果拆了承重的话，重则楼房倒坍，所以承重墙及混凝土墙是不可动的。2.石膏顶角线安装施工：适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷顶漆3遍。3.电施工进行，在施工完电以后要进行电的测试，用灯泡来测试通不通电，灯泡亮不亮，检查接线头是否做好绝缘措施，强弱电都要测试。以免埋线的以后返工，严格按照国家电施工来做。4.将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上，用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实，需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力，门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头;二、装修施工注意事项1.毋庸置疑房屋的装修最重要的就是它的主体了。所以在房屋装修的主体工程中，讲究的就是实用和专业。其实在保证优秀服务的前提下，专业的设计方案也是至关重要的。因此业主们对于主体工程这个环节一定要引起高度重视。2.通过房屋的构造及大致的空间布局来判断自己需要什么样的生活设施,有了这样的计划和规划再去找比较专业设计人员,做出设计方案。需要注意的是出方案的过程中要将自己的一些想法很好的表达给设计人员,以便于设计方案更加符合你的要求。3.如果你家的房子是简单装修，那么在装修施工过程中，就不能太凸显，而是要考虑到装修的搭配。因为一个与众不同的装饰不但可以增加房子的大气，还可以体现出主人的用心程度。我们对于房屋的施工有很多人都不太了解的，所以就要做一些施工前的准备了，那么装修施工工艺有哪些与它的施工注意事项有哪些，看了以上小编的介绍大家对于这些也都了解了吧。

1.注浆施工方法的分类注浆施工方法的分类主要有两种，一是按注浆管设置方法分类，二是按注浆材料混合方法或灌注方法分类，见表7-23。表7-23 注浆施工方法分类表(1)按注浆管设置方法分类1)钻孔方法。该法主要是用于基岩或砂砾层或已经压实过的地基。这种方法与其他方法相比，具有不使地基土扰动和可使用填塞器等优点。但一般工程费用较高。2)打入方法。当灌浆深度较浅时，可用打入法，即在注浆管顶端安装柱塞，将注浆管或有效注浆管用打桩锤或振动机打进地层中的方法。为了拆卸柱塞，而将打进后的注浆管拉起，所以就不能从上向下灌注。采用有效注浆管时，在打进过程中孔眼堵塞较多，洗净又费时间。3)喷注方法。这是在比较均质的砂层或注浆管打进困难的地方而采用的方法。这种方法是利用泥浆泵和喷嘴进行水射流来设置注浆管。因容易扰动地基，所以不是理想的方法。(2)按灌注方法分类1)一种溶液一个系统方式。将所有的材料放进同一箱子中，预先做好混合准备，再进行注浆，这适用于凝胶时间较长的情况。2)两种溶液一个系统方式。将A溶液和B溶液预先分别装在各自准备的不同箱子中，分别用泵输送，在注浆管的头部使两种溶液汇合。这种在注浆管中混合进行灌注的方法，适用于凝胶时间较短的情况。对于两种溶液，可按等量配合或按比例配合。3)两种溶液两个系统方式。将A溶液和B溶液分别放在不同的箱子中，用不同的泵输送，在注浆管(并列管、双层管)顶端流出的瞬间，两种溶液就汇合而注浆。这种方法适用于凝胶时间是瞬间的情况。(3)按注浆方法分类1)钻杆注浆法。钻杆注浆施工法是把注浆用的钻杆(单管)，由钻孔到所规定的深度后，把注浆材料通过钻杆注入地层中的一种方法。钻孔达到规定深度后的注浆起点，如图7-45所示。与其他注浆法比较，钻杆注浆法的优点是容易操作，施工费用较低。其缺点是浆液沿钻杆和钻孔的间隙容易往地表喷浆，浆液喷射方向受到限制，即为垂直单一的方向。图7-45 钻杆注浆施工方法2)单过滤管注浆法。单过滤管(花管)注浆法如图7-46所示。把过滤管先设置在钻好的地层中，并填以砂，管与地层间所产生的间隙(从地表到注浆位置)用填充物(粘性土或注浆材料等)封闭，不使浆液溢出地表。一般从上往下依次进注浆。每注完一段，用水将管内的砂冲洗出后，反复上述操作。这样逐段往下注浆的方法比钻杆注浆方法的可靠性高。单过滤管注浆的优点是:在较大的平面内可得到同样的注浆深度。注浆施工顺序是自上而下地进行，注浆效果可靠。化学浆液从多孔扩散，且水平喷射渗透易均匀。注浆管设置和注浆工件分开，注浆容易管理。化学浆喷出的开口面积比钻杆注浆的大，所以一般只采用较小的注浆压力很少出现急剧变化。其缺点是:注浆管加工及注浆的设置麻烦，造价高。注浆结束后，回收注浆管困难，且有时可能成为施工障碍。图7-46 单过滤管注浆法施工顺序3)双层管双栓塞注浆法。该法是沿着注浆管轴限定在一定范围内进行注浆的一种方法，即在注浆管中有两处设有两个栓塞，使注浆材料从栓塞中间向管外渗出，其施工顺序如图7-47所示。钻孔:通常用优质泥浆进行护壁，很少用套护壁;插入双层管:为使封填材料的厚度均匀，应设法使双层管位于钻孔的中心;浇注封填材料:用封填材料转换孔内泥浆，浇注时应避免封填材料进入管内，并严防孔内泥浆混入封填材料中;图7-47 双层管双栓塞注浆法施工顺序灌浆:待封填材料具有一定强度后，在管内放入带双塞的灌浆管进行灌浆。封填材料都采用以粘土为主、水泥为辅的低强度配方，为了提高封填材料的脆性，有时还掺入细砂或采用粉粒含量较高的粘性土。4)双层管钻杆注浆法。双层管钻杆注浆法是将A、B两浆液分别送到钻杆的端头，浆液在端头所安装的喷枪里或从喷枪中喷出之后就混合而注入地基。双层管钻杆注浆法的注浆设备及其施工原理与钻杆法基本相同，不同的是双层管钻杆法的钻杆在注浆时为旋转注浆，同时在端头增加了喷枪。注浆顺序等也与钻杆注浆相同，但段长较短，注浆密实，注入的浆液集中，不会向其他部位扩散，所以原则上可采用定量注浆方式。2.注浆施工的机械设备目前常用的注浆施工机械及其性能见表7-24。注浆泵是采用双液等量泵，所以检查时要检查两液能否等量排出是非常重要的。搅拌和混合器根据不同的化学浆液和不同的厂家而有各自的型号。在城市的房屋建筑中，通常注浆深度在40m以内，而且是小孔钻孔，所以钻机使用立轴式回转油压钻机。表7-24 注浆机械设备的种类和性能表3.灌浆(1)灌浆施工1)定孔位、并进行复测。2)钻机与注浆设备就位，且应就近安装，注浆管线应固定，不宜过长，一般为30～50mm，以防压力损失。3)钻孔:①将钻杆对准所标孔位，开孔钻进至设计深度;②采用双层管双栓塞注浆施工时，钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁，或用套管护壁;③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出，钻孔应严格按照操作工艺进行。4)压水试验:对于钻杆注浆，注浆前为检验土层的密实程度及孔之间的连通性，可用压力小于注浆压力的清水作压力试验。5)插管、封填及提升套管:①对于单过滤管(花管)注浆施工，成孔后要先把过滤管设置在钻好的土层中，再向管内填砂。对于管与地层间所产生的间隙(从地表到注浆位置)用粘性土或注浆材料等封闭，以防注浆时浆液溢出地表。②对于双层管双栓塞注浆施工，成孔后要先插入套管，在套管中再插入外管，在套管与外管之间注入封填材料，然后将套管拔出。6)安装注浆管:①在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。为减少拔管时的阻力，在注浆管上可上防水板。②注浆管安放好后，在注浆管管口加上闷盖，以防止杂物进入。用顶杆顶紧注浆管，缓慢地将套管拔出。7)浆液配制:①按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌和水泥浆液。水灰比可取0.6～2.0，常用水灰比为1.0。拌和浆液的水温不得超过30～50℃。②当注浆需要水玻璃时，要在浓水玻璃中加水稀释，边加水边搅拌，并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃玻美度为30～45。③将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入搅拌式储浆桶内备用。8)注浆:①先启动注浆泵，通过注浆管路将浆液注入被加固的土体。②当采用单过滤管(花管)注浆法施工时，应从钻杆内灌入封闭泥浆，并在注浆孔上部先灌入封顶浆以封堵地面裂缝，防止冒浆、串浆，然后插入金属花管注浆。封闭泥浆7d的抗压强度应为0.3～0.5MPa。③单过滤管(花管)注浆法注浆时，一般从上往下依次进行注浆。每注完一段，用水浆管内的砂冲洗出，再进行该段注浆。反复上述操作，完成整个注浆段的注浆。④双层管双栓塞注浆法注浆时，将带有花管和止浆塞的注浆芯管先插入注浆管孔底，接上注浆管路后，根据每次注浆段的长度，进行第一段注浆。第一段注浆完成后，浆芯管后退，进行第二段注浆，如此下去，直至整个注浆段完成。⑤注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录表，并应及时对资料进行整理分析。⑥注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。⑦注浆顺序应按跳孔间隔方式进行，并应采用先外围后内部的注浆施工方法。⑧提管、回填。注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔管时宜使用拔管机。用塑料管注浆时，注浆芯管每次上拔高度应为300mm;花管注浆时，花管每次上拔高度宜为500mm。拔出管后，应及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后在土中留下的孔洞，要用水泥砂浆或土料填塞。9)夏季施工时，在注浆体静止时，不得将盛浆桶和注浆管路暴露于阳光下，以防浆液凝固。冬季施工时，对注浆管路、注浆泵和储浆桶等应采取保温措施，以防浆液冻结。(2)施工中应注意的问题1)注浆孔的钻孔孔径一般为70～110mm，垂直偏差应小于1%。注浆孔有设计角度时，倾角偏差不得大于20″。2)注浆压力一般与加固深度的覆盖压力、建筑物的荷载、浆液粘度、灌注速度和灌浆量等因素有关。注浆过程中压力是变化的，初始压力小，最终压力高，在一般情况下每深1m压力增加20～50kPa。3)若进行第二次注浆，化学浆液的粘度应较小，不宜采用自行密封式密封圈装置，宜采用两端用水加压的膨胀密封型注浆芯管。4)灌浆结束后要及时拔管，否则浆液会把管子凝住而增加拔管难度。用塑料阀管注浆时，注浆芯管每次上拔高度应为330mm，花管注浆时，花管每次上拔或下钻高度宜为500mm。拔出管后在土中留下的孔洞，应用水泥砂浆或土料填塞。5)灌浆的流量一般为7～10L/min。对充填型灌浆，流量可适当加快，但也不宜大于20L/min。6)在满足强度要求的前提下，可用磨细粉煤灰或粗灰部分替代水泥，掺入量应通过试验确定。一般掺入量约为水泥重量的20%～50%。7)为了改善浆液性能，可在水泥浆液拌制时加入一些外掺剂，如加速浆体凝固的水玻璃，一般掺加量为0.5%～3%;提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂(或减水剂)，用三乙醇胺等，其掺入量为水泥用量的0.3%～0.5%;提高浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土，其掺入量不宜大于水泥用量的5%。8)冒浆处理。土层的上部压力小，下部压力大，浆液就有向上抬高的趋势。灌注深度大，上抬不明显，而灌注深度浅，浆液上抬较多，甚至会溢到地面上来，此时可采用间歇灌注法，即让一定数量的浆液灌注入上层孔隙大的土中，暂停灌注，让浆液凝固，几次反复，就可把上抬的通道堵死，也可加快浆液的凝固时间，使浆液出注浆管就凝固。工作实践证明，需加固的土层之上应有不少于1m厚的土层，否则，应采取措施防止浆液上冒。

【算一算你家装修要花多少钱】1、路基施工前，要做好准备工作，按施工图纸及相关规定复测线路和水准点及控制桩靠等，并测量和绘制路线横断面的。将测量结果记录交予监理工程师审查签字。2、路堤基底施工，要按基底的地面及土壤性质处理，还要结合基底的稳定性采取相应的措施。填筑前，将基底周围的杂土和树根清除掉，并用推土机推除到指定点，再对基地平整压实。3、清除开挖基底的表土和杂草，从砂砾丰富处，从上往下开始一层一层的挖掘。一般采用横挖法，先勘察砂砾处，再拟定施工方案，待工程师批准后，才能施工。 如果遇到鱼塘、泉眼等软弱地面，或不利于回填的地方，需要及时反馈，采用换填或石灰等特殊方法处理。4、路基每层填料的宽度要超过铺路堤300毫米，确保修整后的路基边缘有足够的压实度。不同填料要分层填筑，尽量减少层数，每层的厚度不小于500毫米。如果路堤填土高度低于800毫米时，还要清除地表，并将表面翻松300毫米，再整平压实。反之当填土高度大于800毫米，可将路基底整平，再碾压。【输入面积，免费获取装修报价】

挂墙板的安装最复杂的地方，在于将表面板材（抗倍特板）与龙骨一起固定的时候。那么就整个挂墙板的安装工艺和步骤，就做一些介绍：一、安装方式：挂墙板分两种安装方式：干挂式和湿挂式。干挂式：是龙骨与表面板材通过螺丝、角码、可调节挂机等来固定。湿挂式：是通过强力的胶水胶黏两者之间，从而固定。二、安装优点：大多数工程商都会采用干挂式，它具有耐用，平整不易变形，可拆卸等优点。而湿挂式则有施工简易，快捷，价格经济的优点，不过很容易损坏。三、安装步骤：1、放线测量，根据图纸指示，测量横竖龙骨的间隔，角码固定点等位置。挂墙板配件：2、固定龙骨，测量完毕后，先将竖龙骨根据图纸尺寸依次安装，在将横龙骨安装，横龙骨是在外侧。通过角码、扣片等配件，将横竖龙骨固定完成。

【算一算你家装修要花多少钱】一、喷射前的准备工作1、检查机械设备、水、电等管线，湿喷机就位，并确保能运转。2、空气压缩机满足喷气机的工作风压和空气消耗量的要求。油水分离必须在风进入射流之前进行。3、输送管承受的压力要在0.8MPa以上，同时要有良好的耐磨性。4、确保作业区域有良好的通风和照明条件。喷涂作业的环境温度不得低于5度。5、较大的湿岩面，需要使用粘结性强的混凝土，如外加剂、碳纤维等改善混凝土性能。二、混凝土搅拌和运输混凝土配料严格按配合比操作，喷射机投料时应加入速凝剂。碳纤维增强混凝土的搅拌过程应保证纤维在混合料中均匀分散，不产生结块。三、喷涂操作1、喷射混凝土分段施工时，最后一次喷射混凝土应预留一个斜面，其宽度为0.20至0.30m左右，喷射混凝土前应用压力水冲洗并湿润斜面。2、分段喷射应自下而上进行，先喷钢架与墙体之间的混凝土，然后喷两钢架之间的混凝土。墙体喷射混凝土应从墙脚向上喷射，使回弹不被最后一层喷射层包裹。3、分层喷射时，需上一层混凝土终凝后再进行下一层喷射。如果在终凝一小时后进行喷涂，应先清洗喷涂层表面。初喷混凝土的厚，是要以喷射混凝土不滑动、不掉落的程度为基础的，所以既不能厚度太大，也不能太薄。四、维护喷射混凝土终凝后，应用养护液进行养护。养护时间不少于14d。当温度低于+5时，不得洒水养护。【输入面积，免费获取装修报价】【输入面积，免费获取装修报价】

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家装对于每一个家庭来说，都是相当重要的，而家装施工工艺对于是整个家装的主架结构，而我们很多人对于家装总是会有自己的误区，比如买涂料吧，很多人觉得没有味道的油漆涂料就是好的，其实这种说话是错误的，那么家装施工到底是怎样的呢？接下来就跟随我们一起来了解一下装修施工工艺流程，装修施工工艺标准大全的相关内容吧！装修施工工艺流程——开工前准备工作1、首先是要将本次的装修工程的设计特点给明显的阐述出来，比如说本次工程的装饰设计的手法非常的丰富、细腻、装饰性很强的特点，能够充分的展现出现代、华丽的空间感觉。2、表明整个装修设计过程中的施工工序、工期等，对施工工艺的要求是怎样的，还有就是对于整个工程所涉及到的系统更新的安装以及调整需要详细的列表出来。装修施工工艺流程——墙体施工1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不要使用大锤。2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁。3、不可打部分：承重墙、混凝土墙。装修施工工艺流程——水电施工1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则。出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清。2、未经加压测试不可封墙。3、电路工程完工，要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电进行测试。装修施工工艺流程——防水施工1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净。2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm。3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验。4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上，涂刷要严密。5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面。装修施工工艺流程——墙面施工1、清扫现场，刷建筑胶水一遍固底。2、用墨斗弹出阴阳角直线，用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角。3、水泥毛墙要用纯白水泥披一遍，开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除，铲除后披纯白水泥一遍，不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍。4、第一遍腻子干燥后，再用成品腻子披地二遍。5、第三遍也同样用成品腻子来披。装修施工工艺标准大全——水电施工尽量不要在墙面进行开槽，在铺线的时候要注意线管以及其它辅助材料的质量，水管铺设的时候要注意好冷热水的区分，最后要进行水管打压试验，检验水路是否合格。装修施工工艺标准大全——泥工施工最为重要的就是防水的处理，不仅仅要在防水材料上要用心选择，还要及时进行检验，墙地砖铺设的时候要注意瓷砖的选择，还要备好水泥、沙子等辅料。装修施工工艺标准大全——木工施工主要是吊顶以及橱柜等方面的制作，一些定制家具基本都在此阶段量尺寸，再次确认水槽尺寸，定稿。装修施工工艺标准大全——油漆施工到油漆阶段基本上就属于进入了装修后期了，油漆工程是面子工程，必须要仔细一点，在一些基本安装工程结束以后，需要用油漆来补上它们与墙面之间的缝隙。以上就是关于装修施工工艺流程，装修施工工艺标准大全的详细解答，不知道大家对我们的介绍是否满意。

【算一算你家装修要花多少钱】1、在施工之前，要先准备好电动葫芦、水桶、潜水泵、鼓风机、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机及电铃等物品。2、根据设计要求确定好桩位，然后放线。3、在进行分段挖掘，至于每段的高度就取决于土壁的情况来定，但是最好控制在0.5-1米之间，4、按要求做模板，模板高度一般为1米，由4-8个活动模板拼接而成，做成有锥度的内模。5、内膜设置完成之后，将制作好的操作平台放在内膜顶部，以便工人施工。6、操作平台设置还之后，就可以浇灌混凝土了，在浇灌时要捣密时，上下护壁要错位搭接5-7.5厘米，这样更好成立。7、混凝土凝固后，并且强度达到IMPa时，就可以拆模了。然后继续挖机下一段土方，再支模浇灌混凝土，一直重复这样的步骤，直到开挖到设计深度为止。8、当开挖到设计深度时，要查看土质是否符合要求，再将底孔扩大，等桩孔成型后，用潜水泵将里面的积水抽出，然后再浇灌混凝土，直到达到底面设计高度时，再吊入钢筋笼就位，之后继续浇灌混凝土桩基。【输入面积，免费获取装修报价】

以简装为例走水电暖做防水墙砖和地砖批墙刷涂料成品安装

1、场地平整，三通（通水、通电、通路）。2、地基与基础，就是挖基坑、做垫层、做基础。桩基础的还要打桩。3、做完基础后回填，没有地下室的情况，回填土至正负零以下200--300的样子。4、然后做主体，主体实际上就是从基础圈梁开始，绑筋、支模、浇筑，一直到建筑物封顶。一路按照施工图纸来就可以了。5、做完框架主体之后，开始每层砌墙。6、砌墙完了是做楼地面，一般毛胚房的话拆模后是什么样子就什么样子，不用再做一遍地面，简装房的话会帮你做一遍砂浆。7、楼地面做完了做防水，包括屋面防水、厕浴间防水。这时候要注意厕所的防水做完后要蓄水24小时检验，做完后做一层保护层，再蓄水检验24小时，最后才做沉箱，做面层。8、做完防水了可以做水电管线了，这时候要注意水电管线的一些预埋管线在做主体结构的时候就已经预埋好了，在混凝土结构内部，具体预埋的时间是绑筋后，浇筑前。9、栏杆、门窗等实际上可以和水电管线一起做。10、以上步骤完成了后，就可以装修了，主要是抹灰，吊顶、地面等，这个由专业的装修公司来做，建筑的可以不用管，看看他们怎么做，看一回就会了。工序很复杂，不能说的很详细，见谅。

一、盖梁施工方法是什么？1、支撑体系进行基础处理;2、支撑体系进行搭设;3、铺好盖梁的底膜;4、给柱顶的混凝土凿毛和及时清理;5、绑好盖梁的钢筋;6、给盖梁加固;7、检测盖梁的模板;8、浇筑盖梁;9、拆模;10、养护。二、盖梁施工有哪些方式？1、横穿型钢法在墩柱中先将预留孔埋设，然后把型钢穿入同时也要锁定型钢，这样一来型钢就可以支撑模板、支架和盖梁了。横穿型钢法的优点是：模板、支架的重量在型钢传到墩柱之后，再把承重力传给墩柱，这样一来就不存在支架下沉的问题了。缺点是：影响墩柱的外观，如果处理不但就会费力费时，而且很难获得设计部门、监理的认可。2、预埋钢板法把钢板放进墩柱内，拆模之后在预埋的钢板上接入钢支撑，这样一来它就会承担模板、支架以及盖梁。预埋钢板法的优点是：传力途径非常出色，并不存在支架下沉的问题，同时也不会破坏钢膜。缺点是：很难确保质量。

建筑工程房屋建筑施工工艺流程是非常重要的，流程的制定是为了更好的进行施工，每个细节的处理都要落实到位结合实际。中达咨询就建筑工程房屋建筑施工工艺流程和大家介绍一下。模板工程施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进技术要求及验收标注模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。底模板拆除时的混凝土强度要求后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检查。钢筋工程施工工艺流程：熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板）→验收技术要求及验收标准：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 ue5e5ue5e5施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 ue5e5ue5e5框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利于浇筑混凝土。 ue5e5ue5e5受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根￠12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。ue5e5混凝土工程施工工艺流程：作业准备 →混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇技术要求及验收标准：混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，严禁随意加水拌合。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱（剪力墙）浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱（剪力墙）混凝土应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。斜屋面、楼梯段等部位混凝土自下而上浇筑，先振实低处混凝土后不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将混凝土表面抹平。在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。砌体工程施工工艺流程：砌砖作业准备 →砖浇水 →砂浆搅拌 →砌砖墙 →验收技术要求及验收标准：砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。抹灰工程施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）→墙面清理 →粘贴加强网 →墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇水湿润墙面→分层抹灰技术要求及验收标准：室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复验。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1∶3水泥砂浆或细石混凝土封堵。墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度以及墙体角度，以作为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润，每一立面宜一次成型。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。外墙墙面抹灰分两次进行：底层砂浆抹好后，待底层砂浆达到一定强度后方可抹第二层砂浆。应注意在抹第二层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹第二层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行第二层抹灰。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。在檐口、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出墙面的线条等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。墙体预留孔洞、槽尺寸正确、方正、整齐、光滑，抹灰面平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。所有内外墙天花抹灰面完成后一天必须进行喷水保养，应不少于3天。所有的抹灰工作面必须每天做到工完场清，将掉落的砂浆及时收集并当天用完。抹灰工程完成申报验收时，必须打扫干净，验收合格后才能进行下一工序施工。楼地面水泥砂浆施工工艺流程：基层处理 →找标高、弹线 →洒水湿润 →抹灰饼和标筋 →搅拌砂浆 →刷水泥浆结合层 →铺水泥砂浆面层 →木抹子搓平→铁抹子压第一遍 →第二遍压光 →第三遍压光 →养护施工要求及验收标准：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用水将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），若砂浆铺设厚度超过3.5cm以上应先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂）且应搅拌均匀，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，洒水湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理，严禁漏水；排水坡度应正确，无积水。水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入，需要防止漏水的地方必须蓄水试验。如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。所有工作面完成后必须工完场清，申报验收合格后才能进行下一工序施工。饰件工程施工工艺流程：室外饰件：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线，排砖，贴样板块→面砖粘贴→回缝→清理墙面室内饰件：清理基层 →弹线 →刷水泥素浆 →水泥砂浆找平层 →水泥浆结合层 →铺贴饰件 →回缝 →清理墙面技术要求及验收标准：根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的饰件，分别堆放并保管好。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面饰件铺贴前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将铺贴的饰件块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与饰件的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。墙面饰件铺贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的饰件，均为自下向上铺贴，但应先排好饰件模数。夏天镶贴室外墙面饰件时，应有防止暴晒的可靠措施。室内楼地面饰件铺贴前应先在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。室内楼地面饰件控制线应在墙面设置+50cm水平标高线，测出面层标高，拉水平线做灰饼，然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。室内楼地面饰件铺贴前应先在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合饰件尺寸，计算出所铺贴的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。室内楼地面饰件铺贴时在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。室内楼地面饰件宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺饰件（背面应洁净），从里向外沿控制线进行。用湿水泥浆（或白色水泥）进行回缝，缝里应刮满、刮实，再用麻丝和擦布将表面擦净。如需清洗饰面时，应待回缝材料硬化后方可进行。饰件镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。饰件表面应平整、洁净，颜色协调一致。饰件接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。饰件套割应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。镶贴好饰件的墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种工作应做在铺饰件贴之前，防止损坏面砖。有可能渗水的饰件铺贴禁止用干浆铺贴，必须用湿浆铺贴，而且所有铺贴的基层必须做防水层。经试水验收合格后才能铺贴饰件，并再次试水验收（包括阳台、露台、天面、卫生间等）。拆除架子时注意不要碰撞墙面，以免损坏饰件。饰件工程完成后，必须将剩余的饰件分类堆放并对工作面进行工完场清，否则不予验收。水泥砂浆刚性防水层施工工艺施工准备水泥、砂、防水粉等外加剂材料已按施工图纸要求准备就绪。厨卫间、阳台、露台楼地面、屋面砼蜂窝、麻面、露筋、裂缝等质量缺陷已按施工规范要求进行修复。预埋件位置正确无误。厨卫间、阳台、露台楼地面、屋面基层砼应提前进行试水，试水验收合格，并应办好验收手续。找平层标高、泛水坡度应符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角。厨厕间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。作业前应对施工班组作业人员进行质量技术交底，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。水泥砂浆施工前，基层砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。水泥砂浆终凝后应及时按规范要求进行养护，有条件应做蓄水养护。操作工艺基层清理:基层必须坚实、平整、粗糙、清洁、保持充分湿润，不积水。通线确定砂浆厚度，如果厚度超出要求，要先用细石混凝土重新铺平。刷素水泥浆结合层一道，用扫帚均匀扫一遍。擦浆前必须把积水扫干净，以免造成离层空鼓。防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比，按掺合水泥量3％～5％的防水剂，确保防水砂浆配合比符合要求，保证砂浆强度并搅拌均匀，然后再进行防水砂浆施工。在施工过程中，必须将砂浆刮平、磨实、原浆磨光、压水泥膏抹面，确保面层密实光滑，并淋水保养。有条件做蓄水保养，也可作试水验收。屋面有女儿墙的及卫生间沉箱四周砼板与梁交接处必须做泛水坡，泛水坡的做法R≥10cm, 也可做成 ，泛水坡施工必须与屋面防水砂浆同时完成，否则会相互之间离层做成渗水。卫生间沉箱内的排水排污管安装好后必须做蓄水试验，防止管边渗漏，而且卫生间必须安装二次排水管。质量标准防水砂浆的原材料、防水剂、配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。排水坡度、预埋管道的密封符合设计要求。屋面天沟、楼地面地漏应为地面最低处，易于排水，系统畅通。防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固无空鼓，防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。防水层厚度符合设计要求。施工注意事项基层表面一定要清理干净，并冲洗湿润，但不能有积水。 　涂刷水泥浆结合层应随涂随铺，不能过早涂，以免风干硬结，亦不能采用先撒干水泥粉后浇水扫浆的方法，以免水泥粉撒不均匀，冲水过多出现干灰层和积水坑等。严禁在有防水要求的楼、地面、屋面砼部位现场拌制水泥防水砂浆。地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。合理安排施工流向，避免过早上人走动。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。注意及时进行养护。厨卫间、阳台、露台楼地面防水层施工后，应进行24h 蓄水试验，屋面防水层应进行不小于6h淋水实验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。阳台、露台落地门下滑底防水砂浆填充后应进行试水合格后方可进行室内面砖铺贴。厨卫间、阳台、露台楼地面面层铺贴后，再进行第二遍蓄水试验， 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。想要了解“建筑工程房屋建筑施工工艺流程”更多详细信息，中达咨询建设通查询简单方便可靠。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

“灌注桩的施工工艺”，这题目太大了吧！灌注桩有人工挖孔灌注桩、螺旋钻孔灌注桩、回旋钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、旋挖灌注桩、沉管灌注桩、沉管振动灌注桩等等，各有不同的施工工艺。楼上朋友仅回旋钻孔灌注桩一种施工工艺就答了长长的篇幅，难道答题人全部答出来选摘吗？

最简单的描述：工艺：单纯讲的是这个活我怎么做可以最快最省。比如外墙PU板安装流程工法：基于某个项目的具体应用论证。比如外墙PU板在XX项目的现实应用区别就是工法必须基于某个项目对象来说，而工艺不用

《建筑施工工艺》本教材突出职业教育的特点，按照“实用为主、够用为度”的原则，以最新施工规范为依据，选择一栋六层框架结构住宅为载体，以它的整个施工过程为主线，重新构建了课程内容和知识体系。以下是中达咨询为建筑人士整理相关建筑施工规范资料。具体内容如下：《建筑施工工艺》基本简介：《建筑施工工艺》根据《高等职业教育工程造价专业教育标准和培养方案及主干课程教学大纲》的要求编写而成。本书共由10章组成，内容涵盖了建筑工程施工工艺的各个分部分项工程。在编写方式上，没有冗长的叙述语言，抓住了施工工艺的关键要素，从材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺等几个方面直接切入主题，脉络清晰，通俗易懂。 本教材的主要内容包括：土方工程、地基与基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土工程、结构吊装工程、防水工程、装饰工程、高层建筑施工简介、季节性施工。《建筑施工工艺》基本信息：书名：《建筑施工工艺/高职高专工程造价专业系列教材》作者：庞金昌页码：198页ISBN：978-7-80227-774-8定价：24元出版社：中国建材工业出版社出版时间：2010年开本：16开更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

施工工艺：一、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。三、钢筋接长根据设计要求，直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。扩展资料：钢筋加工机械种类1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。参考资料来源：百度百科-钢筋施工质量标准

结构施工工艺流程：1、±0.00以下部分工艺流程：清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→砌防水保护墙→做柔性防水→做防水保护层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护→地下二层墙体放线→验线→绑扎剪力墙柱筋→验筋→组合钢模支剪力墙→验模→浇筑墙体混凝土→拆墙体模板→支顶板模→绑扎顶板筋→验筋→浇筑顶板混凝土→养护→地下一层。2、±0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

现在装修风格林立，传统水泥施工工艺也开始逐渐为人们所喜爱。水泥墙在施工的过程中要尤为注意，基于水泥本身材质的关系，经长期使用会有龟裂、变色的情形，乃属正常现象。接下来我介绍下传统水泥施工工艺流程，通常有以下四步。 一、地面清洁 在进行传统水泥施工前，首先要将地面清洁干净，特别是室内的一些垃圾、石块等，要仔细清理，为后续施工做好准备。 二、粗胚打底 在砖墙砌好之后，表面会是凹凸不平的，因此要先以粗胚打底，调和水泥砂浆覆盖在砖面上，并抹平，确保墙面平整。这一步是基础中的基础，若是打底不平，事后也无法修饰，就会呈现如波浪状的墙面，影响美观。 三、表面粉光 1.粉光要做的漂亮，最重要的就是事前要做好筛砂。可运用网筛过滤掉颗粒较大的砂粒，水泥砂越细，就越能呈现如丝滑般的表面。 2.加水调和后，以专用抹刀抹上一层薄薄的水泥砂浆(约5mm)，由于此为直接接触面，建议将水泥砂浆的配比调升为1：2，借此增强它的强度和耐磨度。可上1～2道工序。 3.等待水泥干燥至70～80%(约7天)，以镘刀镘平表面。因水泥达一定强度，仍具可塑性，整平之余，也有效降低镘刀痕迹。依师傅经验、手劲和呈现风格调整施作的时间点。 4.待水泥砂浆完全干燥与硬化，以磨砂机做表面研磨至细致光滑;小面积亦可使用砂纸手工处理。此道工续约重复2～3次。这样就能拥有光滑的水泥粉光表面。 四、表面保护 在表面涂上泼水剂作为保护，适当阻隔水气、降低吃色等问题，并增加完成面的强度。若希望更强化表面保护，可用水性压克力树脂或Epoxy替代。前者会稍稍加深地坪颜色，略带陈旧感；后者保护力强，但涂层厚、有油亮感，比较不自然。 注意：因两者都会于表面形成薄膜，遇水易滑，所以我不建议在卫浴或厕所等潮湿区使用。 以上便是传统水泥施工工艺流程的四个步骤，作为业主来说，一般情况下只要了解大致的流程即可，具体施工可交由师傅操作，以保证施工效果。

通过合理的设备和加工程序将产品生产出来过程

不一样~！施工工艺是指工程中各分项工程的操作流程，就像墙面乳胶漆的施工工艺，首先要批腻子在打磨在到刷乳胶漆。而施工工序是指工程中各分项工程的先后顺序，就像家装，首先都是吊顶，在做墙顶面批腻子乳胶漆。在到地面的地砖铺贴等。

1、钢筋混凝土施工工艺：(1)根据正确的施工规范做好正确的施工准备，包括设施设备、设计、人员、施工现场等方面。(2)购买适合的施工材料，将其运输到施工现场，并且要有专业人士对材料进行质量验收。(3)根据正确施工规范对施工材料进行加工。(4)根据正确安装步骤将模板安装好，并且要把钢筋也绑扎好。(5)使用专业的搅拌混凝土设备对混凝土进行搅拌，并且要搅拌均匀。(6)将搅拌好的混凝土运输到施工现场。(7)将混凝土浇筑到模板中，并且要将混凝土振实。(8)混凝土浇筑完毕以后，对混凝土表面进行精心的养护，从而确保钢筋混凝土的浇筑质量。(9)养护完毕以后，把模板拆除，并且进行第二次养护。(10)第二次养护节省以后，请专业机构人员上门进行质量验收，验收合格以后，则代表钢筋混凝土施工完毕。2、钢筋混凝土施工过程中，一定要按照砼构件的尺寸来选择适合的模板，而模板的材质、尺寸、形状也必须相匹配，这样混凝土的浇筑质量才不容易受到影响。3、拼接模板的过程中，大家一定要确保拼接缝隙位置是严密的，而模板边沿必须是平直的，这样浇筑过程中，才不容易出现漏浆等现象，而浇筑出来的混凝土也才不容易出现凸起等问题。

顶管法敷管的施工工艺类型很多，按照开挖工作面的施工方法，可以分为敞开式和封闭式两种。一、敞开式施工工艺敞开式施工工艺一般适用于土质条件稳定，无地下水干扰，工人可以进入工作面直接挖掘而不会出现大塌方或涌水等现象。因其工作面常处于开放状态，故也称为开放式施工工艺。根据工具管的不同可分为手掘式、挤压式、机械开挖式、挤压土层式掘进顶管。1.手掘式顶管手掘式顶管机也即是非机械的开放式（或敞口式）顶管机，适用于能自稳的土体中。在顶管的前端装有工具管，施工时，采用手工的方法来破碎工作面的土层，破碎辅助工具主要有镐、锹以及冲击锤等。如果在含水量较大的砂土中，需采用降水等辅助措施。工人可以直接进入工作面挖掘，施工人员可随时观察土层与工作面的稳定状态，造价低、便于掌握，但效率低，必须将水位降低至管基以下0.5m后，方可施工。当土质比较稳定的情况下，首节管可以不带前面的管帽，直接由首节管作为工具管进行顶管施工，也是常用的一种顶管施工方法，也称为人工掘进顶管。手掘式顶管施工示意如图9-1 所示。图9-1 手掘式顶管施工示意图2.挤压式掘进顶管挤压式掘进顶管一般适用于大中口径的管道，对潮湿、可压缩的黏性土、砂性土较为适宜。该方法设备简单、安全，又避免了挖装土的工序，比人工挖掘提高效率 1～2倍。它是将工作面用胸板隔开后，在胸板上留有一喇叭口形的锥筒，当顶进时将土体挤入喇叭口内，土体被压缩成从锥筒口吐出的条形土柱。待条形土柱达到一定长度后，再用钢丝将其割断，由运土工具吊运至地面。其结构形式如图9-2 所示。图9-2 挤压式顶3.机械开挖式顶管机械开挖式顶管是在工具管的前方装有由电动机驱动的刀盘钻进挖土，被挖下来的土体由皮带运输机运出，从而代替了人工操作。一般适用于无地下水干扰、土质稳定的黏性土或砂性土层。其结构形式如图9-3 所示。图9-3 机械开挖式顶管4.挤压土层式顶管挤密土层式顶管前端的工具管可分为锥形和管帽形，仅适用于潮湿的黏土、砂土、粉质黏土，顶距较短的小口径钢管、铸铁管，且对地面变形要求不甚严格的地段。这种工具管安装在被顶管道的前方，顶进时，工具管借助千斤顶的顶力将管子直接挤入土层里，管子周围的土层被挤密实，常引起地面较大的变形。其结构形式如图9-4 所示。图9-4 挤压土层式顶管二、封闭式施工工艺封闭式施工工艺一般适用于土质不稳定、地下水位高，工人不能直接进行开挖的施工条件。为防止工作面塌方、涌水对人身造成危害，常将机头前端的挖掘面与工人操作室之间用密封舱隔开，并在密封舱内充入空气、泥浆、泥水混合物等，借助气压、土压、泥水混合物的压力支撑开挖面，以达到稳定土层、防止塌方、涌水以及控制地面沉降的目的。1.水力掘进顶管法水力掘进顶管的挖土是利用高压水枪的射流将顶进前方的土冲成泥浆，再通过泥浆管道输送至地面储泥场。整个工作是由装在混凝土管前端的工具管来完成的，其结构形式如图9-5 所示。工具管的前端为冲泥舱。掘进时，先开动千斤顶，由刃脚将土切入冲泥舱，然后用人工操纵水枪操作把，将土冲成泥浆。泥浆经过格栅进入真空室由泥浆管吸入工作坑，再由泥浆泵排至储泥场。冲泥舱是完全密封的，其上设有观察孔和小密封门，用于操作和维修。管道的掘进方向由中间部位的校正管控制。工具管的后端是气闸室。气闸室是作为维修人员进出高压区时的升压和降压之用。当前端工具管出现故障时，维修人员可通过小密封门进入冲泥舱，为防止小密封门打开后涌入大量泥水，可先封闭气闸室，经升压后再进行操作，保证气压和泥水压力的平衡。维修完毕后，再逐渐降压，恢复正常掘进。图9-5 水力掘进顶管机示意图1—刃脚、2—格栅、3—水枪、4—吸气格栅、5—水枪操作把、6—胸板、7—吸泥管进口、8—吸泥管、9—水平铰、10—垂直铰链、11—上下纠偏油缸、12—左右纠偏油缸、13—气闸门、14—大水密门、15—小水密门水力切削式机头生产效率高，其冲土、排泥连续进行，可改善劳动条件，减轻劳动强度，但需耗用大量的水，且需要有较大的存泥浆场地，故在某些缺水地区受到限制。2.土压平衡式顶管法土压平衡就是将刀盘切削下来的土、砂中注入流动性和不透水性的“作泥材料”，然后在刀盘强制转动、搅拌下，使切削下来的土变成流动性的、不透水的特殊土体使之充满密封舱，并保持一定压力来平衡开挖面的土压力。此法的密封舱设置在工具管的前方，工作人员可在密封舱外，通过操作电控开关来控制刀盘切削和顶进速度。螺旋输送器的出土量和顶进速度，应与刀盘的切削速度相配合，以保持密封舱内的土压力与开挖面的土压力始终处于平衡状态。土压平衡式顶管法常用于含水量较高的黏性、砂性土以及地面隆陷值要求控制较严格的地区。其结构形式如图9-6 所示。图9-6 土压平衡式顶管机示意图1—大刀盘；2—大刀盘驱动装置；3—前壳体；4—加泥（水）装置回转接头；5—纠偏油缸组；6—刀盘驱动电动机；7—螺旋输送机驱动电动机；8—带式螺旋输送机；9—顶管操纵台；10—后壳体；11—螺旋输送机出土门装置3.泥水平衡式顶管法泥水平衡顶管常用于控制地面变形小于3cm，工作面位于地下水位以下，渗透系数大于 1 0～1cm/s的黏性土、砂性土、粉砂质土的作业条件。其特点是挖掘面稳定，地面沉降小，可以连续出土，但因泥水量大，弃土的运输和堆放都比较困难。此法和土压平衡式顶管法一样，都是在前方设有密封舱、刀盘、螺旋输送器等设备。施工时，随着工具管的推进，刀盘不停地转动，进泥管不断地进泥水，而抛泥管则不断地将混有弃土的泥水抛出密封舱。在密封舱内，常采用护壁泥浆来平衡开挖面的土压力，即保持一定的泥水压力，以此来平衡土压力和地下水压力。管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层的性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素确定。本章将重点介绍手掘式顶管法的施工工艺。三、顶管机类型的选择管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建（构）筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：（1）在黏性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施。（2）在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤压式或网格式顶管法。（3）在黏性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶管法。（4）在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法。（5）在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进的挤密土层顶管法。合理选择顶管机的型式，是整个工程成功的关键。顶管机选型可参照表9-1。表9-1 顶管机选型可参照表注：表中所指地层变形量指D＝2.4m，H＝1.5D的顶管。

抹灰施工工艺流程1、基层处理首先，你需要对基层进行处理，尤其是对于涨模之处，必须及时要求凿去，同时还要将墙面的杂物清净。当然，对于不同材料的接口处，为了防止粉刷层开裂，必须布局300毫米宽的钢丝网。只有此部位的工作到位，才能避免粉刷开裂的现象。此外，由于钢丝网的布局是隐蔽工程，因此完工之后要验收，并且等到合格后才可进行下一道工序。2、打灰饼利用激光仪放点，制作灰饼和掌控粉刷墙面的平整性。当然，在放线过程中，还应留意居室的净空间尺寸、方正度以及门窗洞口的具体部分等因素。水平方位设立3道灰饼，第1道距地面300厘米，第二、三道按间距1200毫米布置。但是，目前的工人大部分都只做2道灰饼，为此要严格要求，这是质量保证的一个有效措施。3、墙体线槽封堵对于墙面上的线槽，必须事先使用水泥砂浆分2次封堵，因为一次封堵易造成后期开裂。并且对线管偏多的区域，使用细石混凝土浇灌是最好的做法。但在此需提醒大家的是，封堵之后的的墙面要比原墙面高出5毫米为宜。4、甩浆拉毛墙体浸湿之后，需要进行甩浆拉毛工作，并且是由专业的施工人员进行。5、粉刷抹灰过程中，应分层进行，并且各层厚度在5至7毫米。并且在施工过程中，还需要对门窗洞口的部位进行检查，因为该部位的平整度易出质量问题，所以在施工中需多加注意。6、养护抹灰完毕之后，接下来需要进行养护工作，目前主要是以人工喷洒的方法进行。

1、施工方案包含施工方法（施工工艺），两者是包含和被包含的关系2、施工方法和施工工艺其实就是一个意思，另外从字面上理解，施工工艺更显得高大上些，一般的施工操作也就叫施工方法了，工艺的叫法更显得复杂些！3、个人理解（有不到之处还望指教）

大家都知道房屋装修是一个复杂的工程，所涉及的事情有很多，所要用到的装修材料也要很多。那么装修施工工艺流程有哪些呢？下面就跟小编一起来看看吧。 1、前期设计 首先对房屋经常测量，要把房屋整体的尺寸和面积都测量清楚，这样在后期施工中才不会出现较大的误差。同时设计要装修风格和方案，与设计师沟通清楚。 2、主体拆改 这个程序是整个装修流程中比较重要的一点，先把所要装修的框架先设计好。对主体拆改免不了对墙壁、窗户的改造，对墙壁进行拆改时，不能对承重墙进行改动，因为承重墙是承重房屋的主要主体，如改动了承重墙对房屋的安全会造成威胁。 3、水电改造 水电改造要慎重，如稍不注意就会影响到日后的使用，首先要确定好整体的位置，然后在安装。如果把电线埋进墙体里，要先把电线用专用的套管套好，防止日后产生触电、火灾的发生。厨房和卫生间应安装一些独立插座，这样方面日后电器的使用。 4、木瓦油工程 木瓦油工程要遵循谁脏谁先上的原则，这样可以保持室内卫生更加整洁，其次施工工序要从上到下。 5、贴砖 贴砖工序要先把施工基面铺平，如贴瓷砖，要把瓷砖先浸泡，同时墙壁也应先浸湿，这样才能避免日后出现空鼓现象。其次卫生间和厨房的瓷砖要选择防滑型的，增加使用安全。 6、软装安装 软装安装包括家具、家电等安装，安装家具时不能把家具放在地面上拖，这样会把地面的瓷砖破坏掉，应轻拿轻放。其次家具的包装要用袋子装好，保持居室整洁。 编辑总结：以上就是关于装修施工工艺流程有哪些的相关阐述，希望能给广大的朋友们带来帮助。

是装修时候的技术含量

1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数秆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。3.2 墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。3.3 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

以一个普通商品住宅为例，地下一层定位放线，土方开挖，基底清土跟着抄标高，垫层施工，放线，砖胎模施工，防水施工，防水保护层施工，放线，桩头钢筋焊接，桩芯钢筋笼制作安装，桩基验收，灌桩芯，底板钢筋板扎，墙柱插筋，止水钢板安装，水电安装，吊模安装，基础钢筋验收，浇筑混凝土，放线，电渣压力焊，墙柱箍筋和水平筋安装，水电安装及预埋，墙柱钢筋验收，木工墙板柱合模，木工满堂排架，顶板模版，顶板钢筋施工同时墙板柱模版加固排架加固，外墙脚手架搭设，水电安装，钢筋模板水电验收，浇筑混凝土。外墙模版拆除，外墙止水螺杆切除，外墙防水施工。一层放线，套箍筋，电渣压力焊，箍筋水平筋绑扎，水电安装，墙板柱钢筋水电验收，木工合模，木工满堂排架，顶板模板，顶板钢筋安装，水电安装，木工吊模，钢筋模板水电验收，浇筑混凝土。以上重复此流程。屋面在浇筑顶板混凝土后是找平层，防水层，防水保护层，保温层，保护层，在主体结构到10层左右可以介入墙体砌筑。砌筑工艺流程墙体进行图纸优化，确定构造柱位置，确定砌体排版图，施工员交底，班组交底。这是技术准备现场：放线，植筋，二结构支模，二结构浇筑（飘窗，导墙），砌筑，腰梁支模，腰梁浇筑，腰梁以上砌筑，5天后墙顶塞缝，砌筑完成后浇筑构造柱，然后是结构验收，喷浆，贴网，做灰饼和护角，门窗安装，打底糙，罩面，地面施工（厨卫间做防水，蓄水实验），内墙涂料施工。同时可以进行外墙抹灰施工。水电安装，扫地出门。

家装施工工艺流程：前期设计，水电改造 ，木工 ，贴砖 ，刷墙面漆 ，厨卫吊顶 ，橱柜安装 ，木门安装 ，地板安装 ，铺贴壁纸 ，开关插座安装 ，灯具安装 ，五金洁具安装 ，窗帘杆安装 ，保洁 ，家具进场 ，家电安装，家居配饰装修。全包圆有标准的施工流程，精细规范标准化施工，每一个施工节点都有验收机制，保证施工质量。

大体地介绍了装饰材料与施工工艺的内容。以文字和图片相配合的方式，系统生动的讲述材料的特性及应用。并汲取了国内外近年来的新型材料及其发展与应用，紧跟装饰材料的发展趋势及施工工艺的不断提高，适用性强且易于理解，力求拓宽读者视野。 本文主要内容包括石材装饰材料、木材装饰材料、陶瓷装饰材料、玻璃装饰材料、金属装饰材料、石膏制品装饰材料、油漆装饰材料、织物装饰材料以及各类装饰材料的施工工艺。 装饰材料，指装修各类土木建筑物用来保护主体结构的耐用性和耐久性的建筑材料。并提高建筑物的功能和美观性能。一般被称为装修材料和饰面材料。分类较多，种类较杂。有主材辅材之分。主要有水泥、砖、瓦块、石膏、玻璃、陶瓷、油漆等，以及各种装饰品。 施工工艺就是做某个工程的具体规范，比如强电系统中的管路， 要求：横平竖直，线路要沿边沿角走向。施工工艺的作用就是，使各个不同系统之间能够协调和减小相互之间功能的影响，如弱电的线路就需要和弱电的线路相隔30公分以上，以免弱电的传输线缆受到强电磁场的干扰，而导致前端或后端的设备功能受破坏。 接下来我们来看看施工工艺都包括哪些吧! 1.开工交底后动工之前需要做的工作。 2.改造打墙工艺。 3.水制作工艺。 4.电制作工艺。 5.防水防潮制作工艺。 6.木工制作工艺(前提条件)。 7.门窗套制作工艺。 8.门叶制作工艺。 9.无门衣柜制作。 10.吊顶制作工艺。 11.甲板墙制作工艺。 12.油漆工艺制作(清水漆)。 13.油漆工艺制作(混水漆)。 14.油漆工艺制作(混水清做)。 15.乳胶漆制作工艺。

施工工序是每个分项工程的施工方法，施工工序是一个工程的施工顺序

1、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。点我：《质量通病和安全隐患防治》大辞典免费送。工艺二：（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。（2）安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∟50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。优点：a、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。b、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。c、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。d、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。3、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海绵条。异形角模板根据实际情况进行定制。方法二：采取竹胶板定制定型模板。4、卫生间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。5、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。6、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。7、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法工艺做法：墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。优点：马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。8、砌体施工中皮数杆的应用技术工艺做法：皮数杆采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮数杆下有可调底座，皮数杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。9、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。10、构造柱钢筋位置的固定方法在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙，另两侧紧靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。点我：《质量通病和安全隐患防治》大辞典免费送。11、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。12、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。13、现浇柱混凝土养护技术工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。14、楼梯踏步阳角防护技术工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6mm的钢筋条，抹灰时将护角条埋入面层内，使护角条与面层外表面平整一致 ，楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边，下面设置滴水槽。15、地漏处地板砖套割四面找坡服帖做法工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方形地漏处的地板砖一分为四，对角线切开，找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。16、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法工艺做法：（1）找平层完成后清理墙面、洒水湿润。（2）墙面贴饼、弹线。（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。（4）抹踢角线。（5）后续施工。优点：内踢角线采用新型线条，线条分色明晰，减少相互污染， 也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。17、防止地面砖隆起施工做法在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴8～10mm厚苯板，在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝，缝宽3～5mm，配比为1：2。18、室内墙面砖黏贴基层拉毛施工做法瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显著。19、上下水管道根部防渗漏做法工艺做法：厨卫间楼地面做找平层前，在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层，防水层做到地面面层以下20mm。PVC管道底部应做塑料套管，净高度为20mm，内径比排水管外径大25～40mm，用水砂沙浆填实，上口抹平、刷漆。优点：防水层直接做到阻水台位置，杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。20、上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺工艺做法：（1）用铁板制作简便的堵洞模具。（2）以立管为支撑，安装模具。（3）浇筑孔洞混凝土。（4）拆除模具，清理，刷油、存放。优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。21、后塞口木门框固定做法施工做法：（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确，根据门窗洞口抹好灰后的尺寸，每侧预留1.5～2mm缝隙确定木门框制作尺寸。（2）将木门框立直找平后临时固定，然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔，圆孔进墙深度不小于70mm，固定点数量按规范要求。（3）将Φ6.5钢筋截成105mm长，一端斜切，然后用铁锤打入墙内，另一端嵌入木框面内1～2mm。（4）木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。优点：（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度。（3）避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。22、防止墙体裂缝的施工做法为防止或减轻墙体开裂的质量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够有效地防止墙体裂缝。23、现浇筑大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。24、砌体砌筑采用原浆刮缝做法将传统扫墙工序省略，采用随砌随用原浆勾缝方法。25、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。26、拉结筋后植施工作法在框架结构填充墙砌筑中，填充墙与框架柱交接处的拉结筋，推广采用结构胶后植法施工做法，改变了在柱内预埋铁件、钢筋的传统做法，从而保证了拉结筋的位置及标高准确。点我：《质量通病和安全隐患防治》大辞典免费送。27、粉刷石膏代替水泥砂浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术施工做法：粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏，底层粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平，厚度视基层的平整度、垂直度而定，能够覆盖基层即可，最薄处不小于5mm。操作方法与水泥砂浆抹灰方法相同，也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平，面层粉刷石膏用于找平层上的罩面，用钢抹子薄刮一层，以使能将找平层表面的砂坑填平，表面达到光滑即可，厚度约为1～2mm。优点：采用水砂砂浆或混合砂浆的抹灰层，在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病，同时在交付使用后，由于水泥产生的收缩变形，致使抹灰面层出现龟裂纹。而粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温隔热粘结力强，能够自动调节室内湿度，以及表面观感及手感细腻舒适等良好特性。由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力，能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落，同时，对抹灰基层要求不高，无须在基层表面涂刷任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰。28、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺工艺做法：采用楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺，用比原设计钢筋直径粗4mm的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。优点：楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬，往往出现表面粗糙，亮洁度差易反锈等缺点。采用该工艺后，栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高。29、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L形阳角条施工做法施工做法：根据设计要求完成抹灰找平层施工后，将L形阳角条粘贴到阳角部位，采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量，要求阳角条全长挂浆满粘，允许间断粘贴，面层抹灰以阳角代替灰筋，并与阳角条的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰时，可直接将L形阳角线粘贴到阳角部位，然后抹面即可。阳角条分类：1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条；2、用于瓷砖墙面的阳角条。优点：1、阳角部位镶嵌了阳角线后，在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳。2、在施工作业时，以阳角线代替灰筋，更能便于作业人员的操作和保证抹灰质量的控制。3、可有效起到对阳角部位的保护作用。30、木门扇刮漆施工做法工艺做法：（1）清理基层（2）刮清油（3）刮、批腻子（4）打磨平整（5）刷漆（6）打补腻子（7）打磨平整、光滑（8）刷漆、刮平（9）细磨（10）刷漆，稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光。优点：采用大板刮漆工艺，使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致，质感厚实，同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。31、全丝吊杆在安装工程中的应用技术材料特点：全丝吊杆为一级圆钢在工厂进行全杆套丝，镀锌的成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取，然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓，形成自胀锚固端，从而起到具备悬挂吊杆的作用。优点：该工艺现场操作简便，安装速度快，安装后观感质量好。32、热镀锌管采用沟槽连接技术工艺做法：热镀锌管推广沟槽连接技术，该技术选用优质橡胶密封圈，接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁，寿命超过管材本身，沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合，然后用高强螺栓锁定。优点：该技术具有操作简便，安装速度快，不需要二次镀锌除锈，后期维护方便，且较传统连接技术施工总费用节约10%～20%。33、排水管道中离心铸铁管的应用技术离心铸铁管组织致密，管壁薄，重量轻，接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接，装卸方便。与承插式铸铁管、PVC管相比，具有维修简便，接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

施工工艺指简单讲就是你要完成某一分项工程所要用到的方法，以及相关的人员机械材料、工期安排、安全质量保证措施。施工流程就是建筑产品生产过程中阶段性的固有规律和分部分项工程的先后次序，是在同一场地不同空间，同时交叉搭接的进行，一般情况下，前面的工作没有完成后面的工作就不能开始，这种前后顺序必须符合建筑施工程序和施工顺序。交叉体现争取时间的主观努力。

我这边是艾巢装修队装修的,细节上的也给我们做的很详细的

无论从那一方面来说都不一样。首先，施工工艺是指一个物品成雏形到成品是怎么做成的。而工序是一个流程。顺序。工艺说的很概括，而工序就很具体了。

一般来说，我们把使用人工、机械和材料等等，在工作中按照原本图纸进行施工的方法叫施工方法。而把施工方法优化，进一步提出相关规范制度，形成一套成熟完善的技术管理办法，则叫施工工艺。广义上，两者有时会用的差不多。

不一样；概念不一样，标准不一样，服务层次不一样，内容不一样，编写格式不一样，存在着那么多的区别。

如果单纯的施工方法就是：工程施工技术工艺~ 也就是教你怎么去实践中施工~如果是施工方案：是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案

工程施工中所关联的材料，技术

　　沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平；　　平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。　　由于平衡梁法施工精度比走线法 要高，所以一般底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。　　施工准备　　1．选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。　　2．做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。　　3．在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0．3～0．5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。　　4．对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。　　5．试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。　　沥青路面施工注意事项　　1．根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。　　2．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。　　3．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。　　4．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C，不超过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。　　5．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。　　6．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。　　7．在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。　　8．摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

地面工程施工工艺流程木工工程施工工艺流程墙面装饰施工工艺流程油漆涂料施工工艺流程吊顶工程装饰工艺流程电路灯具施工工艺流程卫浴洁具安装工艺流程管路改造工程工艺流程厨房设备施工工艺流程铝合金门窗的工艺流程地面工程施工工艺流程石材地面施工工艺流程陶瓷地面砖铺贴工艺流程木地板铺贴工艺流程塑料地板铺贴工艺流程地毯铺设工艺流程水泥砂浆抹灰的施工　石材地面的施工工艺流

1、基础模板的制作安装：①阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。②杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。③条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。2、柱模板：①按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。②安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。3、梁模板安装：①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。②梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。③梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。④支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。⑤梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。⑥当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。4、楼面模板：①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。②底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。③通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。④铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。⑤楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

建筑施工过程中有不同的施工工序，混凝土是其一项基本工序，它对建筑的稳固作用有很大的影响，不过很多人对混泥土的施工工序都不了解，所以对混凝土施工有一些疑问，下面就学习下混凝土施工工序? 混凝土有哪些种类吧。混凝土施工工序1. 混凝土施工工艺流程：首先是混凝土搅拌，接着是混凝土运输，然后是泵送与布料，再然后是混凝土浇筑，振捣和表面抹压，zui后的工序是混凝土养护。 　2.混凝土搅拌是整个施工工程的基础：在我们搅拌混凝土之前，需要做的事情就是充分润滑搅拌筒；水灰比一定要进行严密的计量和控制，还有坍落度的计量和控制也要特别严密；若是在冬季进行施工，那么应好的方法就是使用热水来制混凝土。混凝土搅的拌装料也是有对应顺序的：首先是石子，然后是水泥，然后是砂子，再然后是水。3.混凝土运输、泵送和布料：混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。4.混凝土浇筑：浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。混凝土有哪些种类1.按表观密度分类 混凝土按表观密度大小不同可分为三类： ①重混凝土 它是指干表观密度大于2600kg／m的混凝土，通常是采用高密度集料(如重晶石、铁矿石、钢屑等)或同时采用重水泥(如钡水泥、锶水泥等)制成的混凝土。因为它主要用作核能工程的辐射屏蔽结构材料，又称为防辐射混凝土。 ②普通混凝土它是指干表观密度为2000～2600kg／m的混凝土，通常是以常用水泥为胶凝材料，且以天然砂、石为集料配制而成的混凝土。它是目前土木工程中较常用的水泥混凝土。③轻混凝土 它是指干表观密度小于1950ks的混凝土，通常是采用陶粒等轻质多孔的集料，或者不用集料而掺人加气剂或泡沫剂等而形成多孔结构的混凝土。根据其性能与用途的不同又可分为结构用轻混凝土、保温用轻混凝土和结构保温轻混凝土等。 2.按用途分类： 按混凝土在工程中的用途不同可分为结构混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、道路混凝上、防水混凝土、补偿收缩混凝土、装饰混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土等。3.按强度等级分类：按混凝土的抗压强度可分为低强混凝土、中强混凝土、高强混凝土及超高强混凝土等。 以上就介绍混凝土施工工序， 混凝土有哪些种类，混凝土施工工一定要注意混泥土的均匀密实度，运用于墙面或者墙体时，还应检查混泥土的接槎处能不能保证平整光滑，在此期间还要注意墙体不能够出现孔洞情况。

施工工艺是每个分项工程的施工方法，施工工序是一个工程的施工顺序比如处：理路床表面→铺筑级配碎石→洒水夯实或碾压→找平验收

这是我们公司的施工流程，希望对您有多帮助【施工流程】： 6.签订合同，付首期款 30% (1)在双方对设计方案及预算确认的前提下，签定《上海市家庭居室装饰装修工程施工合同2006版》； (2)首期款：客户在签订施工合同后2日内向公司财务部交付工程首期款。 (3)前期追访：签订家装合同后，提醒客户相关注意事项，为顺利开工做好准备。 7.施工交底 由客户、设计师、项目经理和质量员四方参与，在现场由设计师向质量员详细讲解预算项目、图纸及特殊工艺做法，协同办理相关物业手续。 8.材料进场开工、材料验收 (1)主材可由客户自购或者我公司代购买； (2)材料进入工地经过业主验收后，施工工人到位，按公司工作制度及施工标准开始施工； (3)材料验收：主要材料进场后首先由客户验收合格并在材料单签字后方可施工。 9.施工验收与监督 (1)隐蔽工程验收：包括水路、电路、吊顶龙骨、包管等，先由项目经理常规检查并拍摄照片后，由客户、质量员参与并确认数量，验收合格签字后方可继续施工。同时交付二次款； (2)木工工程总体验收，指木工收工完工，油工未进场之前，整个家装工程的工程量已基本过半，在此时进行相关的验收和交款事宜。验收合格后在验收单上签字确认。 (3)油漆进场前交付三笔款项，工程验收； (4)自检：在整体验收前3-5天，由质量员和项目经理进行自检，从而确保家装工程通过最终验收； 抽检：每周由工程部总经理、项目经理、材料部经理、设计师组成的特别小组对所有工地进行抽检，发现问题追究到相关责任人； 电话回访：每周由售后服务部电话回访业主，询问工程进行中的相关问题，并协助解决； 网络监督：客服人员不定期询问工程进展情况，并协助解决工程中出现的问题；(5)后期服务：设计师应主动热情为客户提供选择主材、五金、灯具、洁具、配饰等的服务，并协助完成施工及验收工程。(6)整体交验：由客户、设计师、项目经理和质量员四方参与，对工程材料、设计、工艺质量进行整体验收，合格后客户签字确认。整体验收合格后，交付尾款。 10.完工开保修单 (1)保修：对工程整体工程提供二年保修，隐蔽工程提供五保修，终身维修服务； (2)全程追访：客户服务部维修部开设服务电话，对于工程后的维修及时跟踪，确保客户利益。 11.售后服务： (1)签发装修保修单，提供隐蔽工程光盘； (2)设立家庭装饰装修工程档案，安排定期对用户进行联系访问。

砌体工程一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收二)技术要求及验收标准:砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。1、做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2、砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。3、砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4、斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。5、 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。6、 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。7、非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。8.、墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。10、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。12、 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。13、所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。14、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m 20扩展资料：砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求，组砌工艺，质量要求以及质量通病的防治措施。材料要求砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水砌筑工程泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%;人工砂，山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。砌体用材：烧结普通砖烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个等级。优等品适用清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。

厨房施工工艺流程 厨房施工工艺流程，装修是件大事，而厨房装修是其中比较繁琐的一个过程，厨房内部的功能很多，了解施工流程让装修更加顺畅，下面分享厨房施工工艺流程，希望对你有帮助。 厨房施工工艺流程1 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 施工要领： 1、厨房设备安装前的检验。 2、吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 3、底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 4、安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 5、安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 6、安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 7、抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 8、安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 厨房施工工艺流程2 步骤一：做好厨房装修规划 厨房装修过程中，第一步就是要根据厨房的面积、形状等进行规划，规划内容包括厨房整体布局，还有防水、防火、防脏等，还要考虑家庭使用厨房频率及做饭的习惯等等，做饭频率和习惯觉得采用开放式好，还是封闭式好，插座需要多少等问题。 步骤二：厨房装修布局 其实厨房布局这一块内容在装修规划的时候就要考虑到了，比如贮存、准备和烹饪功能分区这些都要根据厨房使用习惯等等来规划，要设计一字型，L型，U型还是岛台的厨房布局方式就要是根据厨房的面积及形状决定的;如果厨房是狭长型的可以做成一字型或者L型，如果厨房比较方正，面积不会过于小，可以做L型或者U型，如果厨房面积比较大，很宽敞可以采用岛型+一字型或者L型的设计方式等等。 步骤三：橱柜定制 规划好格局之后就是橱柜定制了，橱柜定制前一定要对厨房进行清楚的测量，要明确橱柜的尺寸、材质、款式。橱柜定制时需要一段时间的`，你也可以去市场购买成品，不管是哪一种方式，尺寸非常重要。 步骤四：水电燃气改造 在地板墙面铺砖之前一般都是要先进行隐蔽工程施工的，所以要先对厨房隐蔽工程进行质量排查，根据格局进行改造，保证施工质量，以防后期出现问题需要返工，很麻烦; 步骤五：地墙吊灯装修 水电燃气改造完之后就可以开始进行地面、墙面、天花吊顶的装修了。在装修前材料选购很重要，要考虑其耐脏，防滑，防火性能。材料选购回来之后就可以开始铺装了，铺装前也要掌握一些相关知识，才能铺装好哦。 步骤六：橱柜五金安装 整个厨房表面装饰工程装饰完毕了以后，如果此刻橱柜定制好了，就可以开始安装橱柜和五金件了。包括一些墙面收纳架等等。 步骤七：厨房家电安装 橱柜灶台安装完毕，就可以把自己的家电搬家厨房安装了，比如油烟机、冰箱、集成灶等大件的厨房用具就可以先安装上去。小家电的话，可以等入住了再搬进去，也可以一起搬进去安装。安装过程要注意安装事项和安装问题。 厨房施工工艺流程3 1、厨房橱柜安装，漂亮的整体厨房诞生 橱柜是个配合工程，应提前约好烟机、灶具和水槽。最好同一天送来并跟橱柜一起同时安装。 提前跟橱柜厂说，把裁下灶具和水槽位置的人造石台面一并带过来，n多银子的东西，不能白给了厂家。包个水表、管道什么的，很有用处。 2、厨房门：安装成品门 成品门应先于地板安装，主要因为装门步骤复杂，合页、门锁、门吸、门框等等，所用工具众多，如先装地板，磕磕碰碰很难避免。我家就是先装地板后装门，地板上磕出了很多小坑，肉疼si我了。 3、厨房五金件：晾衣架、窗帘杆、灯具、洁具、卫浴五金件 建议在装地板前，将这些灰渣散落多的项目一一搞定。 4、厨房地板：安装地板 地板装前一定要做找平，我好多邻居家铺地板没用找平，所以我和老毛都大意了。没想到，地板铺上后，过道一走一瘪，非常郁闷。只好拆下来，拿快沾粉找平后重铺。 事先备上一点胡椒粒，不要买地板工人带来的所谓的杀虫粉，让他们沿着踢角撒上就行。 一定要求工人不要在屋内切割地板，走廊里去切，最后把走廊打扫一下就可以了。

说到外墙施工工艺，现阶段，建筑外墙施工工艺基本内容包括什么？基本概况如何？中达咨询小编整理外墙施工工艺基本内容如下：对于建筑装饰的人员，建筑外墙施工工艺基本情况不怎么情况，为了帮助相关禁止企业人员了解建筑外墙施工注意情况，梳理外墙施工工艺基本内容，基本概况如下：建筑外墙施工工艺主要内容包括：（1）外墙涂料施工准备（2）外墙涂料施工条件（3）外墙涂料施工流程（4）外墙涂料施工工艺四部分内容，为了帮助工程项目梳理开展，基本注意事项如下：建筑外墙施工工艺——施工准备1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度PH 值在9 以下，同时基层已干燥(至少已干燥 15 天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其 他粘附物。2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。5、装饰脚手架已搭设完毕。6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。建筑外墙施工工艺：1、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。2、清扫： 尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、 高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。3、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好 的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装 饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5、贴玻纤布：采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。7、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得 进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

土方工程施工是一项很程序繁多，在施工中有许多细节需要施工方加以注意。那么大家需要清楚土方工程施工工艺流程是什么？土方工程施工工程流程我国有详细的规定，下面，律图小编就为大家详细介绍这方面具体内容，以供大家阅读，希望对大家有所帮助。一、施工准备工作(一)勘查现场，清除地面及地上障碍物。(二)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。(三)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。二、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。三、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。(一)施工准备1、施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：(1)施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。(2)当地的水文、气象条件的了解。(3)施工场地的地质条件的了解。(4) 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。(5)绘制土方开挖的平面图和横断面图。(二)测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。(三)土方开挖要求1、施工准备(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。(9)机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。(10)熟悉图纸，做好技术交底。2、操作工艺(1)工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。(2)坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。(3)机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。(4)人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。3、雨、冬期施工(1)土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。(2)雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。(3)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。(4)采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。4、质量、安全控制措施(1)按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。(2)开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。(3)雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。(4)开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。(5)开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。四、土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。

砖砌体，用砖和砂浆砌筑成的整体材料，是使用最广的一种建筑材料。根据砌体中是否配置钢筋，分为无筋砖砌体和配筋砖砌体。砖墙砌筑施工工艺：1、抄平、弹线砌墙前，应先在基础顶面或楼面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据引出的轴线控制点，弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。2、摆砖样砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。3、立皮数杆皮数杆上画有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4、盘角、挂线墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。5、砌筑、勾缝砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。砌筑普通砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。也可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30。C时，铺浆长度不得超过500mm。砖墙砌筑施工要点：1、用于清水墙表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。2、砌筑砖墙时，砖应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10％～15％。3、240mm厚承重墙的每层墙的上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应整砖丁砌。4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5、砖墙施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。6、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的5／3。验收标准：1、砖砌体顶面标高允许偏差±15mm;2、砖砌体表面平整度允许偏差±5mm;3、砖砌体门窗洞口高、宽允许偏差±5mm;4、砖砌体外墙上下窗洞偏移允许偏差±20mm;5、砖砌体水平灰缝平直度允许偏差±10mm;

砌体工程一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收二)技术要求及验收标准:砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。1、做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2、砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。3、砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4、斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。5、 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。6、 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。7、非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。8.、墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。10、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。12、 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。13、所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。14、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差

通俗地说：工艺就是方法的意思。施工工艺包括对操作人员、设备、材料、操作过程的相关参数、检测、施工环境等方面提出的具体要求。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！

建筑工程常用施工工艺流程 　　建筑工程为建设工程的一部分，与建设工程的.范围相比，建筑工程的范围相对为窄，其专指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备的安装工程，因此也被成为房屋建筑工程。那么，下面是由我为大家整理的建筑工程常用施工工艺流程，欢迎大家参考学习。 　　1、钎探法 　　绘制钎探点平面布置图u2192放钎点线u2192核验点线u2192就位打钎u2192记录锤击数u2192拔钎u2192盖孔保护u2192验收u2192灌砂 　　2、钢筋工程： 　　钢筋放羊u2192钢筋制作u2192半成品运输u2192基础垫层u2192弹钢筋定位线u2192绑扎u2192验收隐蔽 　　3、模板工程： 　　模板制作u2192定位放线u2192安装、加固u2192验收u2192拆除u2192清理、保养 　　4、锤击沉桩： 　　确定桩位和沉桩顺序u2192桩机就位u2192吊桩喂桩u2192校正u2192锤击沉桩u2192接桩u2192再锤击u2192送桩u2192收锤u2192切割桩头 　　5、泥浆护壁钻孔灌注桩： 　　场地平整u2192桩位放线u2192开挖奖池、浆沟u2192护筒埋设u2192钻机就位、孔位校正u2192成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣u2192清孔换浆u2192终孔验收u2192下钢筋笼和钢导管u2192浇筑水下混凝土u2192成桩 　　6、钢结构防腐涂料： 　　基层处理u2192底漆涂装u2192中间漆涂装u2192面漆涂装u2192检查验收 　　7、钢结构防火涂料： 　　基层处理u2192调配涂料u2192涂装施工u2192检查验收 　　8、瓷砖饰面： 　　基层处理u2192抹底层砂浆u2192排砖及弹线u2192浸砖u2192镶贴面砖u2192清理 　　9、石材湿贴： 　　施工准备(钻孔、剔槽)u2192穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定u2192绑扎、固定钢丝网u2192放线u2192石材表面处理u2192安装石材u2192灌浆u2192擦缝 　　10、金属饰面板安装： 　　放线u2192固定骨架连接件u2192固定骨架u2192金属饰面板安装 　　11、木饰面板安装： 　　放线u2192铺设木龙骨u2192刷防火涂料u2192安装防火夹板u2192安装面板层 　　12、裱糊： 　　基层处理u2192刷封闭底胶u2192放线u2192裁纸u2192刷胶u2192表贴 　　13、暗龙骨吊顶： 　　放线u2192划龙骨分档线u2192安装水电管线u2192安装主龙骨u2192安装副龙骨u2192安装罩面板u2192安装压条 　　14、明龙骨吊顶： 　　顶棚标高弹水平线u2192划龙骨分档线u2192安装水电管线u2192安装主龙骨u2192安装副龙骨u2192安装罩面板u2192安装压条 　　15、石材饰面： 　　基层处理u2192放线u2192试拼石材u2192铺设结合层砂浆u2192铺设石材u2192养护u2192勾缝 　　16、瓷砖面层： 　　基底处理u2192放线u2192浸砖u2192铺设结合层砂浆u2192铺砖u2192养护u2192勾缝u2192检查验收 　　17、乳胶漆施工： 　　基层处理u2192刮腻子u2192刷底漆u2192刷面漆 　　18、氟碳漆施工： 　　基层处理u2192铺挂玻纤网u2192分格缝切割u2192粗找平腻子施工u2192分格缝填充u2192细找平腻子施工u2192满批抛光腻子u2192喷涂底漆u2192喷涂中漆u2192喷涂面漆u2192罩光油u2192分格缝描涂 　　19、主体工程验收程序： 　　施工企业自评u2192设计认可u2192监理核定u2192业主验收u2192政府监督 　　20、安全管理程序： 　　确定安全管理目标u2192编制安全措施计划u2192实施计划u2192实施结果的验证u2192评价绩效并持续改进 　　21、合同管理程序： 　　评审u2192订立u2192实施计划u2192实施控制u2192综合评价u2192有关知识产权的合法使用 　　22、项目质量管理程序： 　　明确项目质量目标u2192编制项目质量计划u2192实施项目质量计划u2192检查实施情况u2192制定预防和改进措施 　　23、项目成本管理程序： 　　掌握生产要素的市场价格和变动状u2192确定合同价u2192确定成本目标u2192实施目标u2192成本核算价款结算u2192成本分析u2192成本考核u2192积累成本资 ;

建筑施工工艺做法具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。工艺二：（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。优点：1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。方法二：采取竹胶板定制定型模板。四、厕所间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。五、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法工艺做法：墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。优点：马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。八、砌体施工中皮数杆的应用技术工艺做法：皮树杆采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮树杆下有可调底座，皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。十、构造柱钢筋位置的固定方法在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙，另两侧紧靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。十一、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

施工工艺就是做某个工程的具体规范，比如强电系统中的管路，要求：横平竖直，线路要沿边沿角走向。施工工艺的作用就是，使各个不同系统之间能够协调和减小相互之间功能的影响，如弱电的线路就需要和弱电的线路相隔30公分以上，以免弱电的传输线缆受到强电磁场的干扰，而导致前端或后端的设备功能受破坏。拓展资料：施工工艺施工工艺就是做某个工程的具体规范，比如强电系统中的管路，要求：横平竖直，线路要沿边沿角走向。施工工艺的作用就是，使各个不同系统之间能够协调和减小相互之间功能的影响，如弱电的线路就需要和弱电的线路相隔30公分以上，以免弱电的传输线缆受到强电磁场的干扰，而导致前端或后端的设备功能受破坏。施工工艺图内容1．承包人应根据业主提供的图纸进行定线测量并编绘施工工艺图，以适应工程管理需要，并将施工工艺图的一般要求，作为合同图纸部分的补充，送监理工程师审查批准。2．所有施工工艺图都应与规范的规定、业主提供的图纸所标明的路线、纵坡、断面、尺寸和材料要求保持一致。3．永久性工程的施工工艺图应包括：由于施工需由承包人提供的补充设计，如细部布置图、装配详图、安装图、设备表和规范中专门规定必需在某一工程项目施工前经监理工程师审查的其他资料。4．承包人应提供模板设计并为水泥混凝土和各种结构的特殊要求而使用的木笼、围堰、脚手架、临时支承系统、拱架模板以及施工用的临建工程的施工工艺图。除非合同中另有规定，木笼、围堰、脚手架、施工装配图、便桥结构施工工艺图，应由专业工程师设计，并有其签字和盖章。5．承包人应在相关工程开工前不少于28d，将此工程的施工工艺图报监理工程师审批，以保证按时施工。6．施工工艺图应符合A3图纸的标准尺寸。每张图和计算表都应标有项目编号、名称及其他注解。至少应向监理工程师提交3套图纸，其中一套用于修改或加必要的注解后，退还承包人。同样程序也适用于此后的提交手续。7．提供施工工艺图所需费用，应在图纸所属具体项目的合同价格之中，不再另行支付。参考资料：百度百科-施工工艺

以一个普通商品住宅为例，地下一层定位放线，土方开挖，基底清土跟着抄标高，垫层施工，放线，砖胎模施工，防水施工，防水保护层施工，放线，桩头钢筋焊接，桩芯钢筋笼制作安装，桩基验收，灌桩芯，底板钢筋板扎，墙柱插筋，止水钢板安装，水电安装，吊模安装，基础钢筋验收，浇筑混凝土，放线，电渣压力焊，墙柱箍筋和水平筋安装，水电安装及预埋，墙柱钢筋验收，木工墙板柱合模，木工满堂排架，顶板模版，顶板钢筋施工同时墙板柱模版加固排架加固，外墙脚手架搭设，水电安装，钢筋模板水电验收，浇筑混凝土。外墙模版拆除，外墙止水螺杆切除，外墙防水施工。一层放线，套箍筋，电渣压力焊，箍筋水平筋绑扎，水电安装，墙板柱钢筋水电验收，木工合模，木工满堂排架，顶板模板，顶板钢筋安装，水电安装，木工吊模，钢筋模板水电验收，浇筑混凝土。以上重复此流程。屋面在浇筑顶板混凝土后是找平层，防水层，防水保护层，保温层，保护层，在主体结构到10层左右可以介入墙体砌筑。砌筑工艺流程墙体进行图纸优化，确定构造柱位置，确定砌体排版图，施工员交底，班组交底。这是技术准备现场：放线，植筋，二结构支模，二结构浇筑（飘窗，导墙），砌筑，腰梁支模，腰梁浇筑，腰梁以上砌筑，5天后墙顶塞缝，砌筑完成后浇筑构造柱，然后是结构验收，喷浆，贴网，做灰饼和护角，门窗安装，打底糙，罩面，地面施工（厨卫间做防水，蓄水实验），内墙涂料施工。同时可以进行外墙抹灰施工。水电安装，扫地出门。

路过

这个说起来很麻烦的如果你是干这行还不如来工地实习体验一下

施工工艺流程如下：1、施工准备，该流程包含对原材质量检测、备料，施工配合比确认，场地清理，设备状况确认等。2、测量控制，该流程包含测量人员根据规范要求及设备参数打点放样，一般用钢钉红布标记。3、运输，该流程包括拌合料集中拌合、合格车辆经统一管理后运料至现场准备摊铺。4、摊铺整形，该流程包括设备进入预定点位，匀速、连续不间断摊铺，压路机碾压至表面无痕迹，过程检查及修整。5、接缝处理，该流程主要指因施工中断导致增加的横缝的清理工作。6、养生，该流程包含标志标识设置，洒水养生等。

南方施工中比较多是打桩，降水，雨季施工措施，北方这些会好一些，但是北方冬季施工是比较重要的问题。

石材干挂、湿贴，是比较常见的施工方法。具体你到参考资料的网站去查下吧，资料不少

施工工艺是已经国家有规范的做法，比如说混凝土工程，模板工程，砌体工程等等，国家有规范出来要求我们怎么做的做法，这个叫工艺施工工法的话是指各种新工艺，国家还没推广，我们自己拿来用的，自己的做的一个步骤，然后上报国家，国家认为这个可行，然后下批下来，这个叫工法，比如铝模施工功法，轻质隔墙施工功法，简单的说，就是一个是有规范的，一个是没有规范的

钻孔，冲孔灌注桩的区别这两中有什么区别，施工工艺等 钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的型别可以分为：A. 按桩径大小分，可分为如下几种：小桩 ； 中桩 ；大桩 。B. 按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌注桩；泥浆护壁法钻孔灌注桩； 钻孔灌注桩的施工工艺 1、测量放样放出桩位 2、护筒埋设，桩位复测 3、钻机移位 4、钻机开钻 5、钻进成孔 6、终孔、终孔检测检测孔深 7、清孔、下钢筋笼 8、二次清孔、检测泥浆比重、粘度、含砂率，指标均合格后准备灌注混凝土 9、桩头开挖、凿桩头 10、桩基检测，检测方法有低应变、高应变、超声波检测、钻孔取芯等，根据设计要求而定 冲击钻孔灌注桩施工工艺 冲击钻孔灌注桩施工工艺为： 1、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。在开孔阶段4～5m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。 2、在钻进过程中，应注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进速度。 3、冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔；在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。 4、在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土 、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。 5、在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1:1 投入粘土和小片石(粒径不大于375px)，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3次。若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，力求孔壁坚实。 6、当通过含砂低液限粘土等粘质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用0.5m的小冲程，防止卡钻、埋钻。 7、注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳125px～200px，在密实坚硬土层每次可松绳3～125px，应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。 钻孔灌注桩的施工工艺是什么？ 钻机施工 （1）护筒埋设及泥浆制作： 本工程采用与桩基直径配套的钢护筒；护筒埋设在4m以内。埋设好的护筒中心线必须与桩中心线重合，平面允许偏差50mm,竖直线倾斜必须小于1％。与护筒连线处要求筒内无突出物，耐拉、压，不漏水。 钻孔泥浆采用水和粘土配制，泥浆相对密度1.2－1.4，若粘土配制达不到泥浆所需指标时，可采用膨润土或加其他新增剂方法。 （2）钻机就位： 钻机安装必须按照现场施工技术人员提供的桩基控制点进行安装就位，钻机安装必须牢固平稳，各部件功能灵活、可靠（桩基施工范围内的场地平整，活动空间无障碍）。保持钻机在钻进过程中不位移，不沉陷。 （3）成孔： 钻孔作业分班24小时连续进行，机械有专业人员看管，并派专人看管钻机钻进情况及泥浆的比重，并做即使调整，钻进过程填写好钻孔施工记录。每班交接时应交待钻进情况及下一班应注意事项。 开机时慢进，待导向部位全部进入地层后，方可加速钻进。钻进过程应随时检查钻机水平和钻杆垂直度，保证钻孔垂直度＜1％。钻进过程中随时注意地质变化情况，如遇与地质情况不符时，应及时上报技术主管人员并对其进行分析对比，必要时请勘探部门及设计人员进行会诊分析，提出结论意见。 为保证工程质量，防止孔壁坍塌，先在护筒内灌注效能合格的彭润土泥浆，成孔过程中随时测量和控制泥浆密度，该泥浆比重按地质情况不同分别控制：粘性土：1.02～1.06；沙土：1.06～1.10；碎石土：1.10～1.15。 在钻进过程中，落钻出钻时速度应均匀，不得突然加速，钻孔施工作业应一气呵成，中间停顿时间不得过长。 （4）停钻： 钻进中，达到设计桩长时，经质量检查员及监理部门同意后及时停钻。 （5）清孔： 终孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔；必须注意保持孔内的泥浆比重，防止坍塌，不得用加深孔底深度方法代替清孔，清孔后孔底沉渣不得大于5cm，成孔超径系数不大于1.1，不小于1.0，孔垂直度＜1%，孔底沉渣＜5cm。 下放桩基钢筋笼和导管后，再次测量沉渣厚度，并进行二次清孔，直到沉渣满足小于5cm，泥浆密度在1.1-1.2之间，可停止清孔。终止清孔30分钟内必须进行砼灌注。 （6）下放钢筋笼 在进行完第一次清孔之后，下放钢筋笼，钢筋笼安放由吊车移动安装，吊装时采用三点吊放，笼内绑缚松木杆，防止变形，保证笼体受力均匀，不变形。安装时对中孔位缓慢放入，以防碰撞孔壁，严禁高起猛落。 钢筋笼安放就位后，按设计要求对下入口位置进行检查，确定达到设计位置后，及时进行钢筋笼固定，采用插管将钢筋固定在牢固的基座位置，确保钢筋笼在砼施工过程中不位移，不上浮，不下沉。 （7）水下砼灌注： 本工程全部采用商品混凝土，桩基混凝土浇筑采用混凝土搅拌车直接入孔浇筑砼的方式，商品砼解决了灌注桩首盘砼量较大的难题。灌筑前商品混凝土供应单位必须必须提供商品混凝土合格证，混凝土配合比、原材料质量证明档案，现场每罐砼安排专人做好塔落度试验，保持塌落度在180-220mm合格。计划采用六部商品混凝土运输车运输，以保证桩基混凝土浇筑的连续性。 导管必须加密封圈，保证密闭、不漏水。灌注砼斗必须足够大，保证砼初灌量达到埋管深度1.0m以上。 下放砼导管底部距孔底300-500mm，下放时应缓慢，防止碰撞钢筋笼，影响铜筋笼位置。 砼浇筑过程中要及时探测砼面上升高度，并适时拆卸导管，保证底部导管埋入砼面以下不小于2.0m，严禁将导管拔出砼面。每支桩砼超灌量控制在0.8m以上。 每支桩砼灌筑必须保证连续一次性灌筑完毕，不得中途停止。 做好试块留置工作，每只桩留两组，一组用于标准养护，一组同条件养护，以便对桩体质量进行检测。 （8）桩身质量标准： 成孔深度必须达到设计要求。 孔径允许偏差：－50mm。 垂直度偏差：小于1%桩长。 桩位偏差：50mm。 六、钢筋施工 （1）基本要求： 所有钢筋进场前必须对其进行原材料各项效能试验，不合格产品严禁进场使用。检查钢筋出厂合格证及批号与进场材料是否相符，检查所进钢筋种类与所需是否符合，没有设计人员同意严禁私自进行钢筋代换。堆放钢筋必须保证不污染、不受腐蚀及便于施工操作，防止钢筋受雨水等侵蚀影响钢筋效能。 钢筋加工场地必须平整、清洁，防止加工成型钢筋变形与腐蚀、污染。（场地用砼硬化） 钢筋施工由有经验的专业队伍施工，施工严格按照施工操作规程操作并满足施工规范及设计要求，所有人员须持证上岗。 钢筋对焊由有经验的专业人员操作，并持证上岗，对焊时必须先抽取试件做好对焊试验，在各项效能指标合格后方可大批加工，施工过程再进行抽样检测，以便检验施工质量。 钢筋焊接及加工必须满足规范要求及设计要求，施工时不得损坏钢筋，影响钢筋力学效能。 （2）桩基钢筋笼： 每支桩基钢筋笼采用现场地面上一次性绑扎成型方式，按照设计要求，钢筋笼在全长内主钢筋采用闪光对焊焊接接头，达到设计要求钢筋长度；笼身外螺旋箍筋采用点焊方式与主筋连线，余为绑扎；加强筋采用焊接形式与主筋连线，采用焊接形式形成闭合圈，闭合圈搭接焊，焊缝长度双面焊12cm，单面焊24cm，接桩主筋的搭接长度为80cm，采用双面焊缝，焊缝长度为60cm，保证钢筋笼整体刚性要求。 钢筋对焊抽样进行试化验，必须满足规范及设计要求。 加工成型钢筋笼必须平整放置，防止变形，绑扎好的钢筋笼在桩灌注前必须会同设计及监理等有关部门进行检查验收，填写验收记录。不合格产品严禁应用到工程上去。 桩基钢筋笼施工允许偏差及保护层厚度，必须符合设计要求及规范规定。钢筋操作按照操作规程施工。 七、桩基施工注意事项 （1）钻孔灌注桩施工放样，单桩中心偏差不大于50mm，桩尖沉渣厚度不大于100mm，孔径不小于设计直径。 （2）钻孔至设计深度后，须进行成孔质量检查，内容包括：孔壁形状（孔径）、孔深、垂直度、孔底沉渣。 （3）如被检测的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场实测指标不符合规范和设计要求时，应查出原因，及时采取补救措施，便于今后改进施工工艺。 （4）钢筋笼在制作安装运输过程中应采取措施防止产生不可恢复的变形。吊装入孔时不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取可靠措施固定其垂直位置。 （5）成桩后应进行成桩质量检验，基桩要求用无破损法逐根进行检测。 八、桩成型之后的检测 （1）在钻孔桩施工的成孔和成桩后及时进行检测。 （2）检测桩基时，必须由专业人员进行操作并及时将资料进行整理。 （3）在获得试验资料后，及时组织专案部技术人员对资料进行分析，对于出现原因的问题桩，及时制定出相应的整改措施，在整改完毕之后，方可进行下一步的施工。 什么是钻孔灌注桩施工工艺？ 钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 （1）施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要装置，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 （2）钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm.对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 （3）埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m.一般常用钢护筒。 （4）泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和新增剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过回圈净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 钻孔灌注桩 （5）钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断新增泥浆和抽渣（冲击式用），还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 （6）清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时，不大于20cm.对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm.清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正回圈旋转钻机、反回圈旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需装置不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （7）灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。 全套管施工法 全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。 螺旋钻孔后压浆灌注桩施工工艺 灌注桩后压浆施工工艺流程 4.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求 4.2.1 后压浆施工控制引数 (1) 后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天(遇有特殊情况，可作提前压浆)；‘ (2) 后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅； (3) 水泥采用P.O 32.5水泥，注浆水灰比为0.60~0.75； (4) 水泥压入量及泵送终止压力按下表： 桩型 桩径/有效桩长 每桩桩端压浆 每桩桩侧压浆 水泥压入量 泵送压力 水泥压入量 泵送压力 灌注桩 1000mm/36.50m&38.00m 1600~1800kg ≮2.0MPa 600~800 kg ≮1.5MPa 具体施工控制标准： a. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力超过6.0MPa可停止压浆; b. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力不足表中预定压力的70％ 时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力; c. 若水泥浆从桩侧溢位，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。 4.2.2 后压浆管路设定 (1)桩端、桩侧压浆阀均按中国建筑科学研究院地基研究所专利产品式样制作。桩端设定两道压浆管路，桩侧设定一道压浆管路（详见压浆装置图）。 (2)压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。桩端压浆导管公称口径φ25（1′），壁厚3.25mm（注：实际钢管壁厚不得小于3.25mm）；桩侧压浆导.管公称口径φ20（3/4′），壁厚2.75mm；桩端压浆导管焊接套管公称口径φ32，壁厚3.25mm。 (3)压浆导管设定按详图所示，设定要点如下（参见附图）： a. 压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有G1′螺纹及用以旋接桩端压浆阀的管箍；桩侧压浆导管下端设有G3/4′螺纹及用以插接桩侧压浆阀的三通。 b. 压浆导管的连线均采用套管焊接，焊接必需连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量，符合要求后才能进行下一到工序）。 c. 压浆导管与钢筋笼固定采用12号铅丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢固，绑扎点应均匀。桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加筋箍处；桩侧压浆导管绑扎于螺旋箍筋外侧,绑扎点间距为1.5m。 d. 压浆导管的上端不宜低于桩施工作业地坪下200mm（视具体情况可略作调整）；桩端压浆导管的下端距钢筋笼纵笼底端400mm。（注：钢筋笼最下面一道加筋箍亦应调整到该处；桩侧压浆导管下端设定标高约-34.30m，距笼底部10m。） e. 钢筋笼起吊入孔过程中插接桩侧压浆阀，钢筋笼最后就位前焊接桩空孔段压浆导管； f. 钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底，不得悬吊！ g. 桩混凝土灌注完毕，竖孔回填后，应插有明显标识，严禁车辆碾压。 4.2.3 后压浆机械装置 (1) 压浆泵采用3SNS型高压注浆泵，额定压力不小于8MPa，额定流量76L/min，功率18kW。 (2) 压浆泵控监测压力表为2.5级16MPa抗震压力表。 (3) 液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机，容积为0.34m3，功率4kW。 (4) 水泥浆液的输浆管应采用高压流体泵送软管，额定压力不小于8MPa。 4.2.4 后压浆施工材料 压浆所用水泥标号为P.O 32.5 ，水泥应符合相关技术规范要求。 钻孔灌注桩,沉管灌注桩,搅拌桩,爆扩桩有什么区别啊? 你好！从成桩工艺来讲，钻孔灌注桩是用钻机成孔,再向里面灌注砼；沉管灌注桩是将钢管打入土中,再边灌注砼边拔出钢管；爆扩桩也叫夯扩桩（在岩石里面爆扩），是将桩打到指定深度后，灌入硬性砼，用夯锤夯击（或用爆炸方式扩大桩头），形成扩大头，再灌注上部的砼。这三种桩都是钢筋砼桩，所不同的是钻孔桩是将桩内的土清出，沉管桩是把桩内的土挤向桩周边，爆扩桩可以用两种方法成桩，只是把桩头扩大，提高桩的承载力。 搅拌桩一般用来加固地基土，是采用加压的方法把水泥浆压入土中,边加边用特殊的机械搅拌土和泥，形成“水泥土”桩，以提高到地基的承载能力。

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。泥浆护壁灌注桩按照成孔工艺不同，分为正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机、多支盘灌注桩机、扩底机械钻具等桩机设备。扩展资料：注意事项：钻孔灌注桩施工前应对施工场地整平压实，当场地为深水区或淤泥层较厚时，应搭设工作平台。应建立附合于结构物整体测量控制中的子控制网（包括平面控制与高程控制），且所有测量必须有多余观测。对拟施工桩位进行放样，并在另一测站进行复核。有条件时，应用钢尺对前后左右的桩位进行相互校核。在灌注桩施工中桩位的控制必须高度重视，确保无误，一旦发生桩位错误将难以弥补。 　　参考资料来源：百度百科-泥浆护壁钻孔灌注桩

屋顶绿化屋面塑料排水板施工工艺：塑料排水板施工工艺车库屋顶绿化排水板施工方案排水板与多孔渗水管组成一个有效的疏排水系统，圆柱形的多空排水板与土工布也组成一个排水系统，从而形成一个具有渗水、贮水和排水功能的系统。排水板主要功能1.导水排水性：防排水保护板都有的凹凸式中空立筋结构，可以快速有效导出雨水，大大减少甚至消除防水层的静水压，通过这种主动导水原理可以达到主动防水的效果。防水性能：聚乙烯（HDPE）防排水保护板材料本身就是一种很好的防水材料。通过焊接搭接边方式链接，使防排水板成为一种很好的辅助防水材料，可以替代SBS防水卷材。2.保护防护性：防排水保护板可以有效地保护构筑物和防水层，并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺。在地下室外墙回填土时，它可以保护建筑物和防水层免遭破坏。隔音及通风防潮功能：实验室数据表明，聚乙烯（HDPE）防排水保护板可有效降低室内14分贝，500HZ的噪音，具有明显的减噪隔音功能。防水导水板在地面或墙面使用时，亦可起到很好的通风防潮作用3.排水板用途：绿化工程：车库顶板绿化、屋顶花园、垂直绿化、斜屋顶绿化、足球场、高尔夫球场。市政工程：机场、道路路基、地铁、隧道、垃圾填埋场。建筑工程：建筑物基础上层或下层、地下室内外墙体、屋面防渗和隔热层等。交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层。水利工程：水库防渗水、蓄水池、人工湖防渗水。交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层。4.排水板施工铺设规程方法：1.清理铺设现场的垃圾、水泥找平、使现场没有明显凹凸处，室外车库顶和屋顶花园需要有2－5‰的找坡。2.用，这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。3.地下室地面防渗水，在基础上面架空地坪，也就是在做地坪前现做一层排水板，圆突台向下，四周留有盲沟，使地下水上不来，渗水自然通过排水板的空间流入四周盲沟，再通过盲沟流入集水坑。4.地下室内墙防渗水，可在建筑物主体墙面上铺设排水板，圆突台面向主体墙面。排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板，使墙外面的渗水板的空间直向下流入盲沟直致集水坑。5.在任何地段铺设排水板，必须注意：不要让泥土、水泥、黄沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。6.当排水板铺设时尽可能做好保护措施，层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量。地下室和内墙防水要尽快做好保护层，预防排水板被人或物破坏。7.回填土是粘性土，在土工布上面需铺3－5公分的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水。8.排水板在铺设时边与边右搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就可以,保持排水畅通。

1、材料要求∶1.1选择碳纤维片的厚度，根据施工部位的需求所定。1.2碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断,长、宽度根据裂缝情况来定。1.3粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应以在可使用时间内和完为准2、工序、操作规程（施工方法）∶2.1断定粘碳部位是否呈现有比较大的不平或是台阶。如有，应采取方案使该部位平整。2.2打磨粘碳部位，使该部位平整。2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使该部位保持充分干燥。2.4用粘结树脂的主剂与固化剂以规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂。（称为下涂）下涂的涂量标准如下:200g/m2的碳纤维片,400～500g/m2300g/m2的碳纤维片,500～600g/m22.5将碳纤维布粘贴至粘碳部位，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。2.6碳纤维片施工30min后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂于碳纤维布上。（称为上涂）上涂涂量标准如下:200g/m2的碳纤维片,100～200g/m2300g/m2的碳纤维片,200～300g/m23、质量标准及检验∶3.1保证项目（1）抗压强度大于40Mpa.（2）抗剪强度大于10Mpa.（3）抗拉强度大于30Mpa.3.2检验方法（1）直观固化情况，要求灌浆料固化。（2）检查密封情况，要求无渗漏。（3）取芯法检查灌注密实度。4、成品保护：4.1粘贴碳纤维片后,需自然养护24h达到初期固化,应保证固化期间不受干扰。4.2碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:平均气温在10℃以下时,需2周；平均气温在10～20℃之间,需1～2周；平均气温在20℃以上时,需1周；在此之间应防止贴片受到硬性冲击。5、适用范围：粘贴碳纤维加固是将高强碳纤维织物，用专用结构胶粘贴于被加固物件表面，其特点是：自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固；桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐步强。

关键词：桥梁碳纤维加固施工1、碳纤维加固施工步骤混凝土构件表面处理——涂刷底胶——粘贴碳纤维布——涂刷保护胶——养护——梁体其他部分涂装——质量检验2、碳纤维加固施工工艺1）混凝土构件表面处理先将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂胶泥进行表面涂抹密闭；大于或等于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。（具体施工见裂纹封闭施工工艺）将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修整后的段差要平顺。棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。2）涂刷底胶按规定的胶配比例称取ZHG-3（浸渍胶）A料和B料，重量比3：1，倒入洁净容器中，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间不得再用。用滚筒刷均匀地涂刷浸渍胶涂刷于所粘贴的部位，在搭接、拐角部位适当多涂刷些。浸渍胶固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光，磨光后若露出混凝土基面，应再补涂浸渍胶。3）粘贴碳纤维布碳纤维布裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。碳纤维布纵向接头必须搭接10cm以上，该部位应多涂粘结树脂；碳纤维布横向不需要搭接。粘贴碳纤维布时，在碳纤维布和浸渍胶之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用器具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使浸渍胶均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。空鼓处理方法如下：注入法，在碳纤维布上打开两个以上的小孔，使用注射器注入浸渍胶，然后进行按压整平。割刀切入修补法，沿纤维方向切入2～3刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量浸渍胶，填进割开的缝内。补丁补修法，当贴片完全固化后，无法用割刀切开或注入浸渍胶，或碳纤维片表面出现褶皱或松弛时，应割去不良部分，重新粘贴碳纤维片，且重新粘贴搭接部分宽度不少于10cm。4）养护粘贴碳纤维布后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后浸渍胶固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在 10℃以下时，需要2周；平均气温在 10℃以上20℃以下时，需要1～2周；平均气温高于 20℃时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。5）梁体其他部分涂装1、对修复补强构件有外观要求时，可在上涂环氧树脂固化后的碳纤维片表面涂刷所需色彩和设计要求的涂料。2、涂装应在树脂固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。3、修复补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。4、对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后，方可正式使用。6）质量检验所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。这是保证工程质量的前提。各工序的施工质量，由施工员负责指导、监督。每一工序完成后项目部进行自检，确认合格并提请监理检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。各工序的施工质量要求如下：结构物表面处理，将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位；检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，应进行必要的防锈处理。裂缝必须处理：缝宽<0.20mm的用环氧树脂胶泥涂抹封闭，缝宽≥0.20mm用环氧树脂灌缝。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。混凝土表面的浆楞、模板段差必须打磨平顺；构件纵、横向棱角必须按规定倒角；清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。碳纤维布粘贴的质量检验标准：a.浸渍胶浸入碳纤维束良好；b.碳纤维布粘结密实；c.片材无滑移、翘起、松脱现象；d. 顺纤维方向搭接长度不小于10cm；e. 碳纤维布规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数应符合设计规定。7）注意事项在气温5℃以下、相对湿度RH>95%、混凝土表面含水率在8%以上，有结露现象而无有效措施时，不得施工。以上由中达咨询搜集整理更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

1、首先我们要进行基面的处理，也就是对表面进行全面的打磨，不要让任何的污渍覆盖在表面粘贴的部位，尖锐的棱角都需要打磨成圆角，最小的内径大概控制在20毫米左右。2、它的施工工艺第2步流程是涂滚底层环氧树脂胶，涂完之后一定要修正不合的地方，不能够留有缝隙和裂缝，涂抹到粘结面上，胶量一定要充足饱满，但也不宜太厚脱。3、之后将裁剪好的碳纤维布贴在混凝土上面，要注意平整，再使用橡胶棍或者是刮板反复的碾压，要保证表面没有任何的气泡。4、之后在再在上面滚刷一层环氧树脂，保证它充分的可以覆盖在表面，然后确保它充分的可以浸湿碳纤维，最后用石粉撒在涂有胶的施工面上面，一定要保证粉刷层的粘结性。5、这一步流程下来，碳纤维加固施工工艺流程就结束了，在此过程当中，我们也要注意很多的细节，每一个步骤都不能够少，如果少了一个步骤，很有可能就会影响到后期的加固效果。6、在此施工过程当中一定要注意它的步骤和每个死角都必须要覆盖粘结面上。

铝塑板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有防火、防潮、耐腐蚀等优点，因此在家庭装修和商业空间中广泛应用。下面是铝塑板吊顶施工工艺及费用的相关介绍。用装修报价器，只需输入面积+城市，3秒算出最实惠的本地市场报价：【土巴兔大平台算报价】，不再担心公司抬价漏项增价。铝塑板吊顶的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：首先需要对吊顶的尺寸进行测量，并根据实际情况制作吊顶的图纸。然后根据图纸确定所需的铝塑板数量，并进行采购。2. 安装龙骨：在吊顶的顶部安装龙骨，一般采用镀锌钢材制作。龙骨的安装需要根据吊顶的尺寸和形状进行调整，确保吊顶的平整度和稳定性。3. 安装铝塑板：将铝塑板按照图纸的要求进行切割，并使用专用的吊顶胶粘剂将其固定在龙骨上。在安装过程中需要注意板与板之间的缝隙要保持一致，以保证整体效果的美观。4. 进行修饰：安装完铝塑板后，可以根据需要进行修饰，如安装灯具、风口等。修饰的方式可以根据个人喜好和实际需求进行选择。铝塑板吊顶的费用主要包括材料费和人工费两部分。根据市场调查，目前铝塑板的价格在每平方米50元至150元之间，具体价格取决于品牌、规格和质量等因素。而人工费则根据施工难度和工期长短而有所不同，一般在每平方米30元至50元之间。除了材料费和人工费，还需要考虑到其他可能的费用，如运输费、辅助材料费等。此外，如果需要进行吊顶的设计和图纸制作，还需要支付设计费用。总的来说，铝塑板吊顶的施工工艺相对简单，费用也相对较低。在选择施工队伍时，建议选择有经验的专业施工队伍，以确保施工质量和效果。了解更多的装修资讯，上累计业主4100多万的国内最大的装修平台之一：【土巴兔装修大平台】，输入您的房子面积与所在城市，免费为您1对1在线报价，在线推荐装修公司。

施工工艺技术包括定位放线、挖土方、基底清土、标高、钢筋绑扎、混凝土施工、防水、水电等。施工工艺知识拓展是指进行某个工程在施工时，需要达到规定的要求、规范，比如强电系统施工、混凝土施工、砌体施工、模板施工等工程，国家要求怎样做，就需要按照其标准来执行。此外，施工工艺，是让工程中的不同系统，能够相互的协调在一起，这样能够避免各个系统间产生不必要的干扰，比如强弱电施工，强电需要和弱电距离30cm左右，可避免强电产生的电磁场干扰到弱电，带来安全上的问题。施工工艺图的内容具体包括：1、在进行施工的过程中，需要根据业主提供的施工图纸进行大致的布局，制作施工工艺图，再由专业监理工程中进行审核，批准后再施工，这样可以避免问题的出现。2、制作的施工工艺图，不但要符合国家规定的标准，还需要是根据业主提供的图纸设计的。在施工工艺图上的尺寸、线路、材质，都要与规定一样。3、施工工艺图在设计好之后，需要及时拿到监理工程师处进行审查，看是否会存在细节问题，以便及时进行整改。对于施工工艺图的费用，需要将其备注清楚。建筑施工需要注意什么问题1、工作人员进行施工的时候，应当带上相关的安全保用用品。对于配电箱连接地线时最好使用电缆线。油漆是在大方位混凝土施工时，电源开关应当设在干燥地方。2、倘若有几台震捣器一起进行使用的话，必须要放置集中开关箱，并且应当由专人看守。使得之前，还要检查风动震捣器上面的软管是否有发生损坏或泄漏的问题。3、压路机在距离马路边沿作业时，务必要按照路面的高度腾出安全间距。碾压山间道路时，应当从里面向外面进行碾压。4、相关构件的安装时要拟定安装方案，最好统一发动系统，对于有的施工较难以及危险的工序要提早进行组织培训。5、在进行高空户外作业时，使用有的大型吊装，应当按照作业高度以及风力的大小拟定施工风力标准。通常有六级及更大风力，要马上暂停作业。

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筏板基础施工工艺注意事项具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。1前言建筑工程的设计规划中，对于地基的类型选用是基础性的环节，为了保障地基工程的安全性与可靠性，设计初期要对当地的土质进行细致的调查，以确定地基的施工方式和不利因素的处理方式，才能最大程度上保障建筑物的安全性。地基工程的建设关系到整个建筑物的安全稳定，因此，在施工要运用合理的技术措施加强地基承受负荷的能力和强度，保持其结构的稳定性与合理性，筏板技术的运用就是以此为目标，通过筏板基础的搭建来进一步强化地基的性能。要进一步的明确筏板施工工艺的具体情况，在建筑工程中通过不断的实践检验，逐步深化地基工程建设安全稳定方面的探究。2筏板基础概述现如今很多高层建筑带有地下停车场，对于地基的要求更加的严格，在建筑工程的设计和施工阶段就要不断的探索最合适的地基形式和结构类型，既要维持建筑物的安全稳定，又能满足人们日程生活的需求，筏板基础因此应运而生，经过大量建筑物建设工程的检验，其应用范围愈加的宽广，目前，大多数高层建筑工程中都将筏板基础类型的地基形式作为首选，也是因为筏板基础有其独特的优势。随着建筑行业的发展和社会经济发展需求的变化，高层建筑工程越来越多，建筑物的自重就很大，地基要承受的压力愈来愈大，还要满足人们各种不同的生活需求和功能，比如地下停车场的修建，会对以往的地基建设造成较大的影响，因此采用筏板基础作为地基的主要建造形式，会更好的承担起建筑物的荷载压力，对于建筑物的整体结构的稳定也有很大的益处，有效的防范沉降现象的出现。3施工作业条件(1)根据实际情况完善施工设计的相关规划内容，做好整改和优化工作，使最终的设计图纸拥有更高的可行性和合理性。(2)做足先期的准备工作，除了设计规划的协商与敲定，还要将地基施工的先期处置的各项工作准备充分，包括防水措施、围堰保护措施等初期施工准备，评估施工对周边环境的影响，采用合理规避和避险措施，减少不良影响。(3)做好地基筏板基础的建设工程标准的制定，现场勘测检查，加强预防性的质量监督检查工作，先期确立防范检查和施工监管制度。(4)在地基施工现场布置好需要使用的各项工程设施，包括钢筋以及预埋各种工程部件等，经过审核部门的检查与审批，办理好相关手续。(5)施工中所使用的电力和各种能源准备就绪，工程机械已开到现场就位。(6)地基施工技术的最终磋商，确定技术应用标准，完成各方工程交底工作。4筏板基础施工(1)定位放线。先是主轴线(横向和纵向控制线)、再是根据结构图设计地下室内外墙、柱、剪力墙柱、基础梁(梁板式筏基)、电梯基坑、后浇带位置等等。其中墙体、柱、剪力墙柱线要用彩色油漆、一般是红色油漆在墙柱边角做“三角形”标注，以利于筏板钢筋完成后墙柱钢筋主筋就位、摆放。(2)土方开挖。筏板基础施工技术要求基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40cm厚的土层应采用人工清除。应在基底以上留置开挖之前应编制施工方案，如根据情况设置排水降水工作，若为深基坑则要有边坡支护方案。(3)地基验槽。联系设计、勘察及当地质监站共同验槽。(4)筏板基础底线抄平。抄平后及灰土夯实后，挖出集水坑及电梯基坑。(5)垫层施工。垫层的关键作用是隔离钢筋不被腐蚀，所以只要当天浇筑的垫层，第二天就可以绑扎钢筋，钢筋绑扎完就可以浇筑筏板基础砼。(6)绑筋支模。筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求采用以下两种方法之一:①在垫层上绑扎板梁的钢筋和上部柱钢筋，先浇注底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部份混凝土。②采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。前法可降低施工强度，支梁模方便，但处理施工缝较复杂;后法一次完成施工质量易于保证，可缩短工期。(7)混凝土浇筑及养护。混凝土浇筑顺序为:浇筑筏板下砼垫层中、浇筑筏板及地梁下垫层、浇筑好筏板下砼垫层。混凝土浇筑时，基坑内不得存有积水，清除基坑或垫层上面的垃圾，木模浇水润湿，板缝和空洞进行堵塞。振动器的振捣要做到快插慢拔。商品混凝土采用自然流淌分层浇筑，在上一层商品混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低商品混凝土的温升值，缩小商品混凝土的内外温差及温度应力。商品混凝土振捣时，应由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间不形成商品混凝土缝，结合紧密成为一体。进场后对每车商品混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。商品混凝土初凝进行商品混凝土的二次振捣，目的是要达到降低其收缩值，从而起到强化其强度和紧密程度的作用，保障混凝土材料的符合建筑工程设计的承载能力，防止出现开裂等不良现象。在材料的轻度和紧密性得到保障之后，要将其表面均匀抹平，为了满足其上光特性，使其具备更加平滑、致密以及较高的光泽度，待其处于干燥状态下进行压光作业。在混凝土的浇筑作业完成以后，还要注意材料表面的维护，通过洒水保持其一定的湿润程度，但是要注意控制好水分，也要关注其内外部温差的变化，保证其达到应有的稳定状态。(8)进行地下室挡土墙施工。5施工注意事项地基开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。当梁板式筏形基础的梁在底板下部时，而梁的侧模板式无法拆除的，一般梁侧模采取在垫层上两侧砌半砖代替钢(或木)侧模与垫层形成一个砖壳子模。梁板式筏形基础当梁在底板上时，模板的支设，多用组合钢模板，支承在刚支承架上，用钢管脚手架固定，采用梁板同时浇筑混凝土，以保证整体性。底板商品混凝土浇筑须连续进行，不得间断。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞有无移位、变形情况，若有，应及时停止混凝土浇筑。如果基础筏板四周测模板是砖胎膜:顺序改为:基础垫层———砌筑筏板基础四周砖胎膜———砖胎膜抹灰———防水层———防水层保护层———筏板基础钢筋绑扎———基础模板支设(导墙及集水井模板)———基础混凝土浇筑———混凝土养护———继续地下室挡土墙施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

筏板基础施工流程地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50㎝以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。 　　基坑土方开挖注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40㎝厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200㎜一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。 　　当筏板基础长度很长(40m以上)时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。 　　混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 　　浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽(管)，以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250～300㎜。 　　浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。 　　混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。 　　基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。 　　在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。

1. 《建筑安装工程施工技术》- 孙炜、李腾飞、杨洪章著2. 《建筑机电工程施工技术》- 唐帆、李灿元、姜伟红著3. 《建筑安装工程施工图解》- 董玉荣著4. 《建筑工程机电安装施工技术》- 王兴忠、刘志红、徐亮著5. 《建筑装修施工工艺与质量控制》- 吴伟俊、程莹莹著6. 《建筑施工工艺与技术》- 吴光亚著7. 《建筑工程概论》- 杨亮著8. 《建筑装饰装修施工手册》- 郑庆安编著9. 《钢结构工程施工技术》- 陈岗著10. 《建筑工程施工组织设计与施工技术》- 严全根、张明星、陆奇虎编著。