铝合金

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磨的。

铝合金抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

铝合金绞线的型号为jlha2、jlha1　　2、铝合金芯铝绞线型号为jl／lha2、jl／lha1　　3、钢芯铝合金绞线的型号为　jlha2／g1a、jlha2／g1b、jlha2／g3a、jlha1／g1a、jlha1／g1b、jlha1／g3a　　　4、铝包钢芯铝合金绞线的型号为jlha2／lb1a、jlha1／lb1a　　注：lha2为相当于53％iacs的高强度铝合金线　　lha1为相当于52.5％iacs的高强度铝合金线　　　　四、规格　　规格用相当于硬圆铝线的导电截面积的规格号表示。面积单位为mm2。　　1、铝合金绞线可生产规格16～1250mm2　　2、铝合金芯铝绞线可生产规格16～1400mm2　　3、钢芯铝合金绞线可生产规格16～1120mm2　　4、铝包钢芯铝合金绞线可生产规格16～1250mm2　　　　五、执行标准　　1、高强度铝合金线执行jb／t8134-1997标准（等同采用iec60104：1987标准）。　　2、铝合金芯铝绞线用硬铝线执行gb／t　17048-1997标准（等同采用iec　60889：1987标准）。　　3、钢芯铝合金绞线用镀锌钢线执行gb／t3428-2002标准（等同采用iec　60888：1987标准）。　　4、铝包钢芯铝合金绞线用铝包钢线执行gb／t17937-1999标准（等同采用iec　61232：1993标准）。　　5、产品执行gb／t1179-1999标准。

看金具厂配的液压管的外径参数。

LHA1铝合金芯铝绞线，国家执行标准为：GB/T 1179-2008GB/T 1179-2008 圆线同心绞架空导线本标准规定了圆线同心绞架空导线的电气和机械性能。圆线同心绞架空导线由下述任意的金属单线组合而成: a) 铝及铝合金线 LY9 型硬铝线,符合GB/T 17048-1997; LHA2 型高强度铝合金线,符合JB/T 8134-1997; LHA1 型高强度铝合金线,符合JB/T 8134-1997; b) 架空绞线用镀锌钢线,符合GB/T 3428-2002; G1A或G1B型普通强度钢线; G2A或G2B型高强度钢线; G3A型特高强度钢线。 c)铝包钢线,符合GB/T 17937-1

TFS车架的热处理技术，增强车架强度

1、车架制作技术不同：TFS是仿液压成型技术；铝合金车架即为液压成型技术。2、车架的管壁厚度不同：TFS车架的管壁后；铝合金车架的管壁更加的薄。3、车架的成本不同：TFS车架的成本比较低；铝合金车架车架加工方式设备昂贵、废品率高，造成HFS车架的成本居高不下。

TFS是美利达公司生产的一款用于中低端山地车的铝合金车架，坚固耐用，重量稍大。美利达的中低端山地车都用的这款车架。近几年美利达也开始单独销售TFS系列的车架了，各自组装山地车也可选用。

好。TFS是轻量化的3D立体的特殊成型技术，TFS都是高级铝合金车架，经特殊成型技术加工而成，具有3D立体效果，这样的车架更漂亮，更有立体观感。

可以这样理解，JPC70是窗的系列号， 6LOW一E 18A 6 是断桥窗的玻璃规格：玻璃厚度6mm+中空厚度18mm+玻璃厚度6mm。

我不知道

有的啊，就是使用的温度不一样的。

T是英文treatment的意思，后面的数字是热处理方式。这几个是有相关规定的热处理制度。最常用的其实是t6和t8。t8是在固溶处理后进行一定的预变形。然后再进行时效处理。这里的冷变形不是机械加工。比如板子10mm厚，要进行6%的预变形，那么就拿来冷轧到9.4mm。目的是增加合金内部的位错密度，有利于时效过程中的强化相析出，提高合金的力学性能。因此，你可以买这种状态的合金。

这种就是铝合金升降机，如下图所示，正确使用这种铝合金升降机要做到以下几点：1，使用前检查好电源、电源线是否完好无所；2，检查好各部分螺丝是否牢靠；3，液压油是否充足；4，水平仪是否在水平位置5，支腿未支撑稳严禁使用5，每月定期维护升降机的液压油缸，轴稍等。5，严禁5级风力含5级风力环境中作业（因为在高处风力要更大）

通过空气循环和制冷技术来实现。铝合金厂房空调除湿是将室内空气吸入机器内部，并通过过滤器去除灰尘和其他污染物质。接下来，空气会被送入蒸发器中，蒸发器会将空气中的水分凝结成水滴，通过管道排出，它的原理是通过空气循环和制冷技术来实现的。空调是指空气调节器，是指用人工手段，对建筑或者构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。

不是，是铁架配置。捷安特全力为青少年打造的MTX20P无论在五彩缤纷的涂装上面还是人性化的设计上都展现出不凡的优势，视觉效果相当给力。让广大青少年儿童选择MTX20后，面对复杂道路的时候可以轻松享受自由骑行的乐趣。

一种保险丝　　保险丝由电阻率比较大而熔点较低的银铜合金制成的导线叫做保险丝。最初用铅锑合金做的保险丝已因安全原因被淘汰.　　保险丝也被称为熔断器，IEC127标准将它定义为"熔断体（fuse-link)"。它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 　　保险丝的工作原理是怎样的？ 　　我们都知道，当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式：Q=0.24I2RT；其中Q是发热量，0.24是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻，T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。 　　当制作保险丝的材料及其形状确定了，其电阻R就相对确定了（若不考虑它的电阻温度系数）。当电流流过它时，它就会发热，随着时间的增加其发热量也在增加。电流与电阻的大小确定了产生热量的速度，保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度，若产生热量的速度小于热量耗散的速度时，保险丝是不会熔断的。若产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间内它也不会熔断。若产生热量的速度大于热量耗散的速度时，那么产生的热量就会越来越多。又因为它有一定比热及质量，其热量的增加就表现在温度的升高上，当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断。这就是保险丝的工作原理。们从这个原理中应该知道，您在设计制造保险丝时必须认真地研究您所选材料的物理特性，并确保它们有一致几何尺寸。因为这些因素对保险丝能否正常工作起了致关重要的作用。同样，您在使用它的时候，一定要正确地安装它。

铝合金强度测量的依据一般我们在测量金属的强度时会有各种不同的方法，不过我们再次提出三种最常被使用的方式，来作为衡量铝合金强度的依据。它分别是屈服力（Yield），剪切力（Shear）和张力（Tensile）所谓的“屈服力”是表示要破坏聚合物网状结构最小的力。每个物体表面都是其所能承受的力量的限制，一暂超过此作用力时，物体就会开始变形，而失去其原本的形状。而如果用我们一般较为熟悉的方式来解释，一物体在单位面积上所能承受而且不使其产生变形的最小作用力，就是屈服力。而剪切力则是用来衡量物体所能承受来自于侧面的撞击力大小的依据，使用剪切力越高的材质所制成的摆臂插销，其所能承受的侧面撞击力就会越大，也较不易弯曲，变形。最后一项就是大家比较熟悉的张力，它是表示要物体拉到分开所需施于的最小力量（转自速道汽车网），而张力有时也被称为物体的极限强度(Ultimate strength)或最终强度。

换配件还是自己去淘一前叉，再找修车店换，专卖店换东西比外面贵60%

铝合金暖气片的作业原理是使用壁挂炉或许锅炉进行加热循环水，再经过管材链接到暖气片，终究经过暖气片将适合的温度输出，构成室内温差，最终进行热循环，使全部室内温度均匀上升，到达取暖作用。

抛光的铝粉粉尘漂浮在空气中，与空气充分混合，遇明火铝会发生剧烈氧化反应，释放出大量的热量，因此会发生剧烈爆炸，与面粉粉尘爆炸是一个道理。

碳纤维和铝合金电化学反应原理是腐蚀电化学原理。根据相关公开信息查询，电化学腐蚀的原理：两种金属在溶液中形成回路，发生氧化还原反应，导致活泼金属发生反应被腐蚀。电化学保护法的原理是通过在外加电流使金属制品的电位发生变化，从而减缓或抑制金属制品的腐蚀。电化学保护分为两种，即阳极保护法和阴极保护法。

铝合金轮毂品牌：1、中信戴卡Dicastal（中信戴卡股份有限公司）（0335-5358888，始于1988年，全球领先的铝合金车轮制造商，较大的轮毂制造基地，轮毂/汽车轮毂十大品牌，中信戴卡股份有限公司）；2、万丰奥威ZCW（浙江万丰奥威汽轮股份有限公司，（0575-86298219，创于1997年，国内著名汽车铝合金车轮品牌，主营汽车铝合金车轮/摩托车铝合金车轮研发制造的企业，浙江万丰奥威汽轮股份有限公司）；3、今飞（今飞控股集团有限公司）（0579-82523256，始建于1959年，浙江省名牌产品，以汽车铝合金轮毂/摩托车轮毂/电动车轮毂为代表的高新技术企业，今飞控股集团有限公司）。

立中 万丰 跃岭，六丰 戴卡

Interrogation room Inquiry room The waiting room Information collection room The first connecting room Executive Room Price assessment room Mediation roomThe people"s mediation roomThe head roomLegal assistant roomCase examination roomEvidence roomPolice equipment roomPrinting roomArchives roomThe head roomForensic LabThe investigation roomVehicle inspection chamberMeeting roomReception roomThe police duty room (One)The police duty room (Two)The police duty room (Three)The police duty room (Four)Reception room OneReception room TwoReception room ThreeReception room FourReception room FiveThe lounge

到玻璃店划玻璃/车四边/让他们给你打好孔```买几个玻璃折叶回家自己装上就可以了~```不镶边更好看哦~``

ZL101A（ZALSi7MgA）各状态下力学性能：　　SRKT4态抗拉强度σb(MPa)：≥195伸长率δ5(%)：≥5硬度（HB)：≥60(5/250/30)　　JJBT4态抗拉强度σb(MPa)：≥225伸长率δ5(%)：≥5硬度（HB)：≥60(5/250/30)　　SRKT5态抗拉强度σb(MPa)：≥235伸长率δ5(%)：≥4硬度（HB)：≥70(5/250/30)　　SBRBKBT5态抗拉强度σb(MPa)：≥235伸长率δ5(%)：≥4硬度（HB)：≥70(5/250/30)　　JBJT5态抗拉强度σb(MPa)：≥265伸长率δ5(%)：≥4硬度（HB)：≥70(5/250/30)　　SBRBKBT6态抗拉强度σb(MPa)：≥275伸长率δ5(%)：≥2硬度（HB)：≥80(5/250/30)　　JBJT6态抗拉强度σb(MPa)：≥295伸长率δ5(%)：≥3硬度（HB)：≥80(5/250/30

在铝合金中存在Ca，Pb，Sn等杂质元素熔点高低不一，结构不同，与铝形成的化合物亦不相同，因而对铝合金性能的影响各不一样。Ca在铝中固溶度极低，与铝形成CaAl4化合物。和Si形成CaSi而减小了硅的固溶量，可提高工业纯铝的导电性能。CaSi2使铝合金不能热处理强化。Ca不但影响合金熔体的流动性和易造成缩松等缺陷，并且对延伸率，抗拉强度等力学性能也有较大影响，因此必须尽可能降低Ca的含量以提高力学性能。去除Ca可以用C12或C2C16进行处理。

一、防锈铝合金防锈铝合金包括铝-镁系和铝-锰系合金以及工业纯铝。防锈铝合金的牌号及化学成分见表6-2。这类铝合金的主要性能特点是具有优良的耐蚀性能，因而得名防锈铝合金，简称为防锈铝。此外，还具有良好的塑性与焊接性，适宜压力加工和焊接。这类合金不能进行热处理强化，力学性能比较低。为了提高其强度，可用冷加工方法使其强化。但由于防锈铝的切削加工工艺性差，故适用制作焊接管道、容器、铆钉以及其他冷变形零件。1.铝-镁系合金铝-镁系合金的化学成分中，镁是合金的主要组成元素，此外，还加入少量锰、钛等其他元素。镁含量对合金力学性能的影响是随着镁含量的增加，合金的强度、塑性亦相应提高。但是，当合金中的镁含量超过5%Mg时，合金的抗应力腐蚀性能降低；当镁含量超过7%时，合金的塑性降低，焊接性能也变坏。这可能是与镁含量增加使合金在液态结晶时成分偏析倾向增大有关。由于合金不平衡结晶的结果，合金组织中出现脆性的β(Mg2Al3)相，而导致铝-镁合金性能变坏。实验指出，在镁含量较低的5A02和5A03合金中没有发现β(Mg2Al3)相，随着镁含量的增加，在5A05中可以看到少量β(Mg2Al3)相，而在5A06 合金中，由于镁含量增加，β(Mg2Al3)相的数量亦相应的增加。铝-镁合金中加入少量（0.3%～0.8%）锰，不仅能改善合金的耐蚀性，而且还能提高合金的强度。少量的钛或钒主要是起细化晶粒的作用，少量硅可以改善合金的焊接性能。在铝-镁系防锈铝中，铁、铜和锌等是有害的杂质元素，它们能使合金的耐蚀性能与工艺性能恶化，故其含量应严格控制。在铝-镁合金中，镁在固态铝中虽然有较大的溶解度，且随温度变化亦比较大，但由于铝-镁合金淬火后，在时效过程中形成的过渡相β′与基体不发生共格关系，其时效强化效果甚微，故铝-镁系合金含7%以下的防锈铝均不采用时效处理来提高强度。为了提高铝-镁系防锈铝的强度，可以采用冷加工硬化的方法使其强度提高。但是，含镁高的铝-镁系防锈铝在冷加工硬化后，随着在室温放置时间的增长，合金的强度、特别是屈服强度明显下降，而延伸率显著提高。而且，这种软化现象随着合金的镁含量和变形度增加而表现得更明显。为了防止高镁防锈铝冷加工后的软化现象，冷变形后应进行稳定化处理，即加热到150℃保温3小时，使之在室温下力学性能稳定化。2.铝-锰系防锈铝铝-锰系防锈铝中常见的合金牌号是3A21。锰是该合金的主要组成元素，锰含量在1.0%～1.6%范围内的合金具有较高的强度，同时具有较高的塑性、焊接性以及优良的耐蚀性。当锰的含量超过1.6%时，由于形成大量的脆性化合物MnAl6，虽然强度有所提高，但合金的塑性显著降低，压力加工工艺性能变坏，故防锈铝中锰含量一般不超过1.6%。铁和硅是合金中的主要杂质。铁降低锰在铝中的溶解度，并能溶于MnAl6中，形成（FeMn）Al6，这是硬而脆的难溶相。实践证明，合金中含有少量铁能细化合金组织，但铁含量过高时，则由于形成大量的（FeMn）Al6相，而显著降低合金的力学性能与工艺性能，降低铸造性，故应严格控制其含量，一般控制在0.6%以下。铝-锰系防锈铝因其时效强化效果不佳，故不采用时效处理。3A21合金制品的热处理主要是退火。但3A21合金退火时，极易产生晶粒粗大，导致合金半制品在深冲或弯曲时表面粗糙或产生裂纹。为了保证获得细晶粒的3A21合金制品，应提高退火时的加热速度，或在合金中加入少量钛的同时，加入0.4%铁来细化合金组织。或者将铸锭在600～620℃进行均匀化退火，消除锰在晶内和晶间的严重偏析。从而获得均匀细小的晶粒，以改善压力加工工艺性能。二、硬铝合金铝-铜-镁系合金是使用较早，用途很广的铝合金。它有强烈的时效强化作用，经时效处理后具有很高的硬度、强度，故铝-铜-镁系合金总称为硬铝合金。此外，这类合金还具有优良的加工工艺性能，可以加工成板、棒、管、线、型材及锻件等半成品，广泛应用在国民经济和国防建设中。硬铝合金的主要合金元素是铜、镁，此外还含有锰和一些杂质元素铁、硅、镍、锌等。硬铝合金的牌号及化学成分见表6-2。不同牌号的硬铝合金具有不同的化学成分，其性能特点亦不同。含铜、镁量低的硬铝强度较低而塑性高；含铜、镁量较高的硬铝则强度高而塑性较低。硬铝合金的成分与力学性能的关系，是由合金中形成的强化相所决定的。硬铝合金中铜与镁比值不同，形成的强化相亦不同，其强化相与强化效果亦不同。镁含量低时，形成的主要强化相是θ相(CuAl2)，当镁量增加时，θ相减少，而形成强化效果比θ相更大的、并具有一定耐热性的S(Al2CuMg)相。进一步增加镁含量，则相继形成强化效果较差的T(Al6CuMg4)相与β(Al3Mg2)相。当铜与镁的比值一定时，铜和镁总量愈高，强化相数量愈多，强化效果愈大。在硬铝合金中除主要元素铜和镁外，还加入一定量的锰。锰能改善硬铝的耐蚀性，细化合金组织，淬火是锰溶于固溶体起固溶强化作用，使淬火硬铝的强度提高30~70MPa。但含锰量过高时塑性显著降低，因此，硬铝合金中的锰含量控制在0.3%～1.0%。此外，锰还能提高硬铝的耐热性能和削弱杂质铁的有害作用。硬铝合金中的锰含量控制在0.3%～1.0%。铁是硬铝中的有害元素，它不仅能与铝形成金属间化合物FeAl3，降低合金的塑性与耐蚀性能，而且还能夺取合金中的铜形成Cu2FeAl7难溶化合物，减少强化相θ和S的数量，降低时效强化效果。此外，铁还能与硅、锰等元素形成粗大的脆性化合物，使工艺性能变差。因此，在硬铝合金中铁含量一般都控制在0.5%以下。硅在硬铝中亦是以杂质存在。当合金中铁含量较低时，硅与镁优先形成Mg2Si化合物，消耗一部分镁，使强化相S(Al2CuMg)相减少。从而降低硬铝的自然时效强化效果。硅对硬铝的塑性没有太大的影响，相反当合金中有铁存在时，硅与铁形成Fe2SiAl2相，可以减少由于形成粗大片状的(FeMn)Al2相的是有害元素，作用。在硬铝中硅的含量一般控制在0.5%～0.7%。镍在硬铝合金中亦是有害杂质。镍能与铜形成AlCuNi难溶化合物，从而减少了强化相θ(CuAl2)、S(Al2CuMg)相的数量，使硬铝的时效强化效果降低，因此镍含量应限制在0.1%以下。锌在硬铝中以杂质存在，它对硬铝的室温力学性能没有影响，但降低硬铝的热硬性，并增加焊接时形成裂纹的倾向，也需严加控制。硬铝合金按其合金元素含量及性能不同，可分为三种类型：即低强度硬铝，如2A01、2A03、2A10等合金；中强度硬铝如2A11 等合金；高强度硬铝，如2A12等合金。1.低强度硬铝这类硬铝合金镁含量较低（2A10）或含铜、镁量都比较低（2A01）。其主要强化相是θ(CuAl2)相，所以时效强化效果较小，强度比较低，具有较高的塑性，而且时效硬化速度比较缓慢。时效强化后具有较高的剪切抗力，适宜作铆接材料。2.中强度硬铝中强度硬铝亦称标准硬铝。这类合金的铜、镁含量都比较高。它在图6-9中（如2A11合金）处于α(Al)+θ(CuAl2)+S(Al2CuMg)相区左侧，主要强化相亦是θ(CuAl2)相，其次是S(Al2CuMg)相。但铜和镁总量较高，镁量较低，因此具有较高的强度和较好的塑性。退火后工艺性能良好，可进行冷弯、冲压等工艺过程焊接性能良好，耐蚀性中等。被切削加工性在退火状态比较差，但时效硬化状态被切削加工性良好。主要用作中等载荷的结构零件。3.高强度硬铝为了提高硬铝合金的强度和屈服极限，在中强度硬铝的基础上，同时提高铜和镁的含量或单独提高镁的含量而形成高强度硬铝。，如2A12合金。它在图6-9中处于α(Al)+θ(CuAl2)+S(Al2CuMg)相区的右侧。其主要强化相是S(Al2CuMg)相，其次是θ(CuAl2)相。由于S相的自然时效强化效果比θ相强，故2A12合金具有比2A11更高的强度和屈服极限以及良好的耐热性，但塑性和某些工艺性能较差些。2A12合金是工业中应用最广泛的一种高强度硬铝合金。硬铝合金的耐蚀性比防锈铝要差的多，特别是在海水中的耐蚀性更差。所以凡需要在腐蚀环境中工作的硬铝合金零件，其表面都要包一层高纯度铝，以提高其抗蚀能力，但是，包铝的硬铝材料热处理后的力学性能要比未包铝的低些。硬铝淬火加热的过烧敏感性很大，为获得最大固溶度的过饱和固溶体，2A12合金最理想的淬火温度为500±3℃，但实际生产条件下很难办到，所以2A12合金常用的淬火温度为495～500℃。硬铝合金淬火加人工时效状态比淬火加自然时效具有更大的晶间腐蚀倾向，所以除高温工作的构件外，一般采用自然时效。2A12合金淬火后自然时效与力学性能的关系。 淬火冷却速度对硬铝合金的强度及耐蚀性都有强烈的影响。当淬火冷却速度低时，由于淬火过程中强化相，如θ(CuAl2)相沿晶界大量析出，而降低自然时效强化效果和增大晶间腐蚀倾向。因此硬铝合金淬火时，在保证不变形开裂的前提下，冷却速度愈快愈好。对于2A11和2A12合金，淬火冷却速度分别不小于20℃/s和14℃/s，通常采用清水作淬火介质。三、超硬铝合金铝-锌-镁-铜系合金是目前室温强度最高的一类铝合金，其强度达500～700 MPa，超过高强度的硬铝2A12合金（400～430 MPa），故称为超硬铝合金。超硬铝合金的牌号及化学成分见表6-2。超硬铝合金中，主要合金元素是锌、镁、铜，有时还加入少量锰、铬、钛等元素。锌和镁是合金的主要强化元素，在合金中形成强化相η（MgZn2）和T(Al2Mg3Zn3)相，它们在铝中都有很大的溶解度变化，具有显著的时效强化效果。但含锌、镁量过高时，虽然合金强度很高，但塑性和抗应力腐蚀性能降低。在合金中加入一定量铜，可以改善超硬铝的抗应力腐蚀性能，同时铜还能形成θ(CuAl2)和S(Al2CuMg)相起补充强化作用，提高合金强度。但铜含量超过3%时，合金的耐蚀性反而降低，故超硬铝合金中的铜含量应控制在3%以下。在超硬铝中加入锰和铬可以提高合金在淬火状态下的强度和人工时效强化效果，同时改善合金的抗应力腐蚀性能。铁和硅都是有害杂质，。铁与锰形成难溶的复杂化合物相，降低合金的力学性能，并使铆接性能变差。硅在合金中夺取镁形成Mg2Si相，使合金中主要强化相η（MgZn2）和T(Al2Mg3Zn2)相的数量减少，降低时效强化效果。铁和硅同时存在时，对超硬铝合金的性能影响比单独存在时要小。如铁和硅的含量均低于0.5%。时，实际上对合金的力学性能没有影响。7A04合金的主要强化相是η相和T相，其次为S相，若在7A04合金的基础上稍提高锌、镁、铜含量，如7A06合金的组织中，η相与T相数量增多，而S相减少，则合金具有更强烈的时效强化效果，故7A06比7A04合金热处理后具有更高的强度，Rm可达600～700 MPa。超硬铝和硬铝比较，淬火温度范围比较宽。对于6%Zn和含3%Mg以下的合金，淬火温度为450～480℃。但淬火温度不宜超过480℃，否则会降低合金的耐蚀性能。合金淬火时应尽量缩短淬火转移时间，以防止含铜相析出，降低合金时效效果。超硬铝热处理与硬铝不同，超硬铝自然时效的时间很长，要经50～60天才能达到最大强化效果；此外自然时效的超硬铝比人工时效的具有更大的应力腐蚀倾向，因此超硬铝均采用人工时效处理。为了进一步提高合金的抗应力腐蚀性能，可采用分级人工时效，即在120℃时效6小时，然后再在160℃时效3小时，以进一步消除内应力。超硬铝若退火后空冷，有淬火效应。因此，退火冷却速度不易过快,一般不大于30℃/h，炉冷至150℃出炉空冷。超硬铝合金的主要缺点是耐蚀性差。为了提高合金的耐蚀性能，一般板材表面包含有1%Zn的包铝层。此外，超硬铝的室温强度虽比硬铝高得多，但耐热强度不如硬铝，当温度升高时，超硬铝合金中固溶体迅速分解，强化相聚集长大，而使得强度急剧降低。故超硬铝合金不宜在120～130℃温度以上工作。超硬铝主要用作受力较大的结构零件。四、锻铝合金铝-镁-硅-铜系合金具有优良的锻造工艺性能，主要用作制造外形复杂的锻件，故称为锻铝合金。锻铝合金的牌号及化学成分见表6-2。锻铝合金是在铝-镁-硅系合金的基础上发展起来的。铝中加入镁和硅能形成Mg2Si化合物，它在铝中有较大的固溶度，且随温度降低而急剧减小。当Mg2Si相从过饱和固溶体中析出时引起晶格严重崎变，故Mg2Si相是一个极有效的强化相。但是，Mg2Si相具有一定的自然时效强化倾向，若淬火后不立即时效处理，则会降低人工时效强化效果。为了弥补这种强度损失，在铝-镁-硅系中同时加入铜和少量锰。在铝-镁-硅-铜系中，锰的主要作用不仅是阻止在结晶退火时晶粒粗大，而且还能提高合金的淬火温度上限，从而提高合金在淬火态的强度。加入铜，可显著地改善热加工塑性和提高热处理强化效果，并且还能抑制挤压效应，降低因加入锰而引起的各向异性。铝-镁-硅-铜系锻铝合金的相组成主要是a、Mg2Si、W(Cu4Mg5Si4Alx)相，当合金中铜含量较高时，亦有θ（CuSi2）和S(Al2CuMg)相。锻铝合金的热处理由于共同的强化相Mg2Si和W(Cu4Mg5Si4Alx)相在室温下析出缓慢，所以在自然时效时很难达到最大的强化效果，必须采用人工时效。锻铝合金热处理的共同缺点是淬火后在室温下的停留时间不宜过长，否则显著降低人工时效强化效果。而且停留时间愈长，人工时效强化效果愈差。因此，锻铝合金淬火后应立即进行时效处理。 铸造铝合金铸造铝合金除要求具备一定的使用性能外，还要求具有优良的铸造工艺性能。成分处于共晶点的合金具有最佳铸造性能，但由于此时合金组织中出现大量硬脆的化合物，使合金的脆性急剧增大。因此，实际使用的铸造合金并非都是共晶合金，它与变形铝合金相比较只是合金元素含量高一些。铸造铝合金的牌号按着GB/T8063-1994标准，用“ZAl＋主加元素符号和百分比含量＋辅加元素符号和百分比含量＋辅加元素符号和百分比含量……”表示。铸造铝合金的代号用“铸造”二字的汉语拼音第一个大写字母“ZL”加三位数字表示。第一位数表示合金系别：1表示为铝硅系合金；2表示为铝铜系合金；3表示为铝镁系合金；4表示为铝锌系合金；如ZL110表示10号铝硅系合铸造铝合金，一、铝-硅铸造合金铝-硅合金具有极好的流动性，铸造收缩性和线膨胀系数小，优良的焊接性、耐蚀性以及足够的力学性能。但合金的致密度较小，适宜制造致密度要求不太高的、形状复杂的铸件。在简单的二元铝-硅合金中，加入某些强化元素后组成的多元铝-硅合金称为特殊铝-硅合金。1.简单的铝-硅合金简单的二元铝-硅合金（ZL102）是硅含量11%～13%的合金。铸造后的组织为粗大的针状硅与铝基固溶体组成的共晶体和少量的板块状初晶硅。由于组织中粗大的针状共晶硅的存在，合金的力学性能不高，抗拉强度Rm不超过140 MPa，延伸率A不小于3%。若浇注前在熔融合金中加入2%～3%的变质剂，进行变质处理，则可以细化组织。常用的变质剂为2/3NaF+1/3 NaCl或25% NaF+62.5%NaCl+12%KCl混合物，经搅拌均匀后浇入铸型。经变质处理后的ZL02合金的抗拉强度Rm达180MPa，延伸率A可达8%。铝-硅合金变质处理虽能细化组织，改善力学性能，但由于变质剂钠易与熔融合金中的气体起反应，使变质处理后的铝合金铸件产生气孔（亦称针孔）等铸造缺陷，为了消除这种铸造缺陷，浇注前必须进行精炼脱气，致使铸造工艺复杂化。故目前对于硅含量小于7%～8%的合金一般都不进行变质处理。简单的铝-硅合金经变质处理后，可以提高力学性能。但由于硅在铝中的固溶度变化不大，且硅在铝中的扩散速度很快，极易从固溶体中析出，并聚集长大，时效处理时不能起强化作用，故简单铝-硅合金的强度不高。为了进一步提高铝-硅合金的力学性能，常加入铜、镁等合金元素，形成时效强化相，并通过热处理强化，进一步提高力学性能，以扩大其应用范围。2.含镁特殊铝-硅合金若在铝-硅合金中加入适量的镁，能形成Mg2Si相，它在α固溶体中的固溶度随温度降低而显著减小。在固溶处理时能全部溶入α固溶体，经时效处理能产生显著的强化效果。但镁的加入量过高时，固溶处理后尚有一部分未溶解的过剩相Mg2Si存在，使合金变脆。常用的特殊铝-硅合金有ZLl04、ZLl01等合金。例如，ZL104合金的成份标于图中所示位置，在室温时的平衡组织为α固溶体与(α+ Si)二元共晶体以及自α固溶体中析出的Mg2Si相。热处理后的抗拉强度Rm达240 MPa，延伸率为3.6%。铸造、焊接、耐蚀性能等均较高。3.含铜特殊铝-硅合金在铝-硅合金中加入铜能形成θ (CuAl2)强化相，通过热处理能进一步提高合金强度。常用的含铜特殊铝-硅合金有ZL107合金， ZL107经热处理后抗拉强度达260MP，延伸率为3%。4.含铜、镁特殊铝-硅合金铝-硅合金中同时加铜、镁形成的多元合金。．其组织中除Mg2Si、CuAl2等相外，还有Al2CuMg、W（AlxCu4Mg5Si）等强化相。常用的合金有ZL103、ZL105、ZL110等合金。多元特殊铝-硅合金，因其热处理后具有更高的力学性能，故可用作受力较大的内燃机零件，如缸体、缸盖、曲轴箱等。二、铝-铜铸造合金铝-铜铸造合金的最大特点是耐热性高，是所有铸造铝合金中最高的一类合金。其高温强度随铜含量的增加而提高，而合金的收缩率和形成裂纹的倾向则减小。但由于铜含量增加，使合金的脆性增加，故铸造铝台金的铜含量一般不超过14%。铝-铜合金的最大缺点是耐蚀性差，且随铜含量的增加耐蚀性降低。铜含量不同，铝-铜铸造合金的性能特点不同，其用途并不一样。铜含量4%～5%的合金热处理强化效果最好，具有高的强度和塑性，但铸造性能较差。例如ZL203合金适宜制造形状比较简单强度要求较高的铸件。中等铜含量(8%～10%左右）的合金热处理强化效果较差，但铸造性能较好，例如ZL202合金适宜铸造形状复杂，但强度和塑性要求不太高的大型铸件。铜含量高的合金具有高的耐热性能和优良的铸造性能。适宜铸造形状复杂和在高温工作的铸件，如汽车、摩托车发动机的活塞等。三、铝-镁铸造合金铝-镁铸造合金是密度最小（2.55)、耐蚀性最好、强度最高（抗拉强度可达350MP)的铸造铝合金。但由于结晶温度范围宽，故流动性差，形成疏松倾向大，其铸造性能不如铝-硅合金好，且熔化浇铸过程中易形成氧化夹渣，使铸造工艺复杂化。此外，由于合金的熔点较低，故热强度较低，工作温度不超过200℃。常用的铝-镁铸造合金有ZL301、ZL302合金。ZL301合金由α固溶体及其析出的Mg5Al8相所组成。由于铝-镁合金时效处理过程中不经历GP区阶段，而直接析出Mg5Al8相，故时效强化效果较差，且强烈降低合金的耐蚀性和塑性。因此ZL301合金常以淬火状态使用。ZL301合金经固溶处理后抗拉强度Rm达350MPa，延伸率达10%。铝-镁铸造合金常用做制造承受冲击、振动载荷和耐海水或大气腐蚀、外形较简单的重要零件和接头等。四、铝-锌铸造合金锌在铝中的溶解度很大，极限溶解度为32%。铝中加入10%以上的锌能显著提高合金的强度，故铝锌铸造合金具有较高的强度，是最便宜的一种铸造铝合金，其主要缺点是耐蚀性差。常用的铝-锌铸造合金是ZL401合金。由于这种合金含有较高(6.0%～8.0%）的硅，又称含锌特殊铝-硅合金。在合金中加入适量的锰、铁和镁，可以显著提高合金的耐热性能。主要用于制作工作温度不超过200℃，结构形状复杂的汽车、飞机零件、医疗机械和仪器零件等。五、铸造铝合金的热处理特点及代号铸造铝合金中除了铝-硅合金ZL102、铝-镁合金ZL302外，所有其他合金均能热处理强化。铸造铝合金与变形铝合金比较，其组织粗大，有严重的晶内偏析和粗大的针状化合物。此外，铸件的形状亦比较复杂。因此，铸造铝合金的热处理除了具有一般变形铝合金的热处理特性外，淬火加热温度一般比较高，保温时间比较长，一般均在15～20小时左右。其次，由于铸件的形状比较复杂，壁厚不均匀，为了防止淬火时引起变形开裂，一般采用温度较高（60～100℃）的水作淬火冷却介质。此外，为了保证铸件的耐蚀性以及组织与性能和尺寸稳定性，凡是需要时效处理的铸件，一般都采用人工时效。铸造铝合金的热处理可根据铸件的工作条件和性能要求，选择不同的热处理方法。能力知识点6 耐热铝合金一、耐热铝合金的合金化耐热铝合金的合金化与耐热钢相类似，主要也是通过固溶强化、过剩相强化和晶界强化等几方面来提高其热强性的。1.固溶强化耐热铝合金的固溶强化，要求加入的合金元素与形成的固溶体具有高的热强性，而不显著降低合金的熔点，以保证合金具有较高的再结晶温度。其次，加入的合金元素要能增大原子间的结合力，减慢原子的扩散过程和固溶体分解速度。耐热铝合金通常采用多种合金元素进行合金化。这些合金元素加入后一般降低合金的熔点很少。它们多数是一些熔点比铝高的过渡族元素，常用的合金元素有锰、铁，铜、锂以及稀士元素等。2.过剩相强化耐热铝合金大多是多相合金，一定数量的耐热性能好的过剩相是耐热铝合金不可缺少的，熔点高的、成分和结构复杂、并在高温下与共存的固溶体互相作用微弱的过剩相，具有高的热稳定性。铝合金中热稳定性好的过剩相有A12CuMg(S)、AI6Cu3Ni(T),、Al.xCu,4Mg5Si4(W)、AI2FeSi等。3.晶界强化在铝合金中加入钛、锆和稀土元素等都能有效地强化晶界。特别是稀土元素能与铝中的多种杂质元素起作用，清除晶界处的杂质、达到净化晶界与提高晶界抗蠕变的目的，从而显著地提高铝合金的耐热性能。二、耐热铝合金牌号耐热铝合金根据加工工艺特点不同可分为耐热变形铝合金和耐热铸造铝合金。常用耐热变形铝合金牌号有：2A02、2A16、2A17、2A70、2A80、2A90等；常用耐热铸造铝合金牌号有：ZL110、ZL108、ZL109等，1.耐热变形铝合金1）．耐热硬铝合金耐热硬铝合金为铝-铜-锰系合金，常用的有2A02、2A16、2A17合金。铜和锰是这类合金的重要组成元素。铜含量为6.0%～6.5%的合金具有高的再结晶温度，因此耐热性能高；同时铜的加入能形成CuAl2强化相，通过人工时效可使合金强化。锰在铝中的扩散系数小，并降低铜在铝中的扩散速度，减慢α固溶体的分解和减小强化相在高温下聚集长大倾向，是保证合金耐热性的主要元素。合金的锰含量在0.4%～0.5%时，能形成细小弥散的T (CuMn2Al12）相，提高合金的耐热性。但锰含量超过1.2%时，由于T相数量增多，相界面增加，加速了扩散过程，使合金耐热性降低。因此，在耐热硬铝合金的锰含量应控制在0.4%～0.8%。合金中加入少量钛能细化组织且提高合金的再结晶温度，因而提高合金的耐热性。但钛含量超过0.2%时，反而使合金耐热性降低，故钛含量应控制在0.1%～0 .2%。2A17合金是在2A16 的基础上加入0.25%～0.45% Mg的合金。镁能提高合金的室温强度，有利于提高合金在150～250℃下的耐热性能，但它使合金的焊接性能变坏，故应控制在0.5%以下。耐热硬铝主要用于制作挤压和模锻的半制品，制造在200～300℃下工作的零件，如压缩机叶片盘或加工成板材用作常温和高温下工作的焊接容器。2）.耐热锻铝合金耐热锻铝合金属于铝-铜-镁-铁-镍系合金，铝-铜-镁-铁-镍系合金属于耐热锻铝合金，常用的牌号是2A70,2A80、2A90合金。这类合金中的主要耐热相为S(A12CuMg)相，因此，合金中应力求使S(A12CuMg)相的数置达到极限值。为此，合金中应相对地降低铜含量，而适当提高镁含量，以保证获得最大数量的S(A12CuMg)相，从而获得优良的耐热性能。铁和镍按1:1的比例同时加入合金时，能形成FeNiAl9，对提高合金的耐热性有良好的作用。但合金中单独加入铁或镍时，都使合金的耐热性降低。耐热锻铝合金除了具有较好的耐热性外，还具有小的热膨胀系数，良好的导热性以及加工工艺性能。可加工成各种棒材、锻件以及制作在150～225℃下工作的结构零件。2.耐热铸造铝合金活塞是发动机中传递能量的一个重要零件，它在工作时承受高温、高压、并高速地往复运动。因此，作为活塞材料，除了要求密度小、导热性好外，还要求具备优良的耐热性和耐磨性以及良好的加工工艺性。活塞铝合金是典型的耐热铸造铝合金。它是在二元铝-硅合金ZL102的基础上，分别加入一定量的铜、镁、镍、锰及稀土元素等，组成的多元铝-硅铸造合金。其中铝-硅-铜-镁系的ZL110和ZL108以及铝-硅-铜-镁-镍系的ZL109合金，是最常用的耐热铸造铝合金，主要用于制造活塞。铝-硅合金中加入铜和镁能形成CuAI2和Mg2Si以及W(AI5Mg5Cu4Si4）相，起强化作用，但镁量过高会出现粗大的过剩相Mg2Si，使合金变脆，并使合金的吸气性增加。锰能提高合金的耐热性。它在固溶体中的扩散系数很小，当合金凝固时锰被保留在固溶体中，起固溶强化作用，提高了固溶体在高温下的稳定性，从而提高合金的耐热性。锰还能形成具有高温硬度的T(CuMn2Al12)相，显著提高合金的热硬性。镍在合金中能形成具有热硬性的AI3Ni或〔CuNi）2AI3相，提高合金的热强度。在ZL109合金组织中主是α, Si, Mg2Si, AI3Ni等相。耐热铝合金的热处理必须保证在工作温度下具有高的组织与性能稳定性。因此，耐热铝合金固溶处理后，均采用人工时效处理。

钢的不容易变形但是铝的散热快啊

到撞击也不会脱落及开裂，同时可以减缓水壶中水的变质速度，而且也可防止酸性果汁饮料腐蚀内胆；外层为不含溶解剂的喷粉涂层，色彩绚丽放在汽车里、自行车上以及背包里都是时尚的选择。另一点需要特别说明的，SIGG水壶全部使用内旋式瓶盖，内旋式的螺纹是直接利用的瓶体的合金材料，而外旋式螺纹是外加的一个塑料螺纹环??也就是说，随着使用的频繁，外旋式的塑料螺纹环会掉色（表面的银色涂层脱落），而且有的还会破裂!! 所以，内旋式的要耐用得多！

　　【IT168评测】酷派大观4作为定位酷派的顶级商务系列，扎实的外观，配上强劲的Terga4芯片。相信很多消费者都对酷派大观4的内部结构产生很大的兴趣。为了让消费者彻底了解酷派大观4手机，我们IT168手机频道为消费者们带来了酷派大观4的详细拆解。　　酷派大观4拥有着非常强大的性能，而且外观设计也非常大方。作为一款旗舰手机，酷派大观4可以说内外兼备，酷派大观4的内部做工究竟是如何呢？Tegra4究竟是什么模样？下面我们对大观4进行详细拆解，一探究竟。　　拆解手机内部▲手机内部　　酷派大观4的后盖采用10多颗螺丝固定，拆开螺丝后可以看到大观4的内部。大观4采用2段PCB，而后盖上主要是天线。▲手机的后盖　　酷派大观4的后盖上可以看到有3条天线的触点，同时可以看到后盖的上面和底部都有密封圈。▲手机的中框　　酷派大观4的中框采用航空铝合金材质，不仅美观，而且非常坚固。同时也可以起到散热的作用。　　手机内部主板▲手机主板　　酷派大观4的主板在手机的顶部，采用黑色PCB。PCB的做工非常好。▲手机的机身下方　　酷派大观4机身下方的PCB主要是连接天线，USB接口，震动电机。这部分的PCB相对比较简单。▲主板正面　　酷派大观4的PCB正面主要是SIM卡槽和TF卡插槽，另外还有各种的连接器。▲主板背面　　酷派大观4的背面是手机的主要芯片，可以看到在芯片上面贴有散热贴，帮助手机芯片散热。　　手机主板细节(1)▲主板细节　　撕开散热贴之后可以看到各种芯片的真面目，可以看到背面的芯片相对于一般的手机要多。▲Tegra4芯片　　酷派大观4采用NVIDIA Tegra4处理器，使用台积电28nm HPL工艺。大观4使用这颗CPU是13年第13周生产，4+1核心架构，拥有72个显示核心。▲SK hynix DDR3内存　　酷派大观4采用SK hynix DDR3，内存容量是2GB，DDR3内存拥有更好的性能，目前支持DDR3内存的CPU还不多。▲基带芯片　　酷派大观4采用高通QSC6085基带芯片，这颗芯片是一颗SoC芯片，内建ARM CPU，核心频率192MHz，支持CDMA网络。▲基带芯片内存　　在高通基带芯片旁边是一颗256MB的内存，这个是基带SoC芯片的内存芯片，专门服务于基带芯片。和系统内存不同。　　手机主板细节(2)▲线性调节器　　LC1209B是一颗线性调节器，根据负载的变化情况来调节自身的内电阻，从而稳定输出电压。▲射频模块　　RF9802是一颗4通道GPRS/EDGE射频模块，是负责GSM部分的信号发射和接受。▲Flash芯片　　酷派大观4采用三星的Flash芯片，提供16GB的储存空间。▲基带芯片　　酷派大观4采用LC1713基带芯片，这颗芯片支持GSM/TD-SCDMA网络，但在大观4上屏蔽了TD-SCDMA，只支持GSM网络。▲摄像头模块　　酷派大观4采用1300万像素主摄影头，另外使用200万像素前置摄像头。　　总结：　　酷派大观4的做工用料非常出色，航空铝合金材质的中框不仅美观，还可以起到散热的作用。酷派大观4的拆解难度并不大，但PCB上的芯片数量超过了一般的手机，这样给大观4带来更多的新功能。

PA是尼龙，隔热条的成分。断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。扩展资料尼龙是由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。1939年10月24日公开销售尼龙丝长袜时引起轰动，被视为珍奇之物争相抢购。人们曾用“象蛛丝一样细，象钢丝一样强，象绢丝一样美”的词句来赞誉这种纤维，到1940年5月，尼龙纤维织品的销售遍及美国各地。从第二次世界大战爆发直到1945年，尼龙工业被转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、军服等军工产品。由于尼龙的特性和广泛的用途，尼龙的各种产品从丝袜、衣服到地毯、绳索、渔网等，以难以计数的方式出现。1958年4月，第一批中国国产己内酰胺试验样品终于在辽宁省锦西（现辽宁省葫芦岛）化工厂试制成功。产品送到北京纤维厂一次抽丝成功，从此拉开了中国合成纤维工业的序幕。因为它诞生在锦西（现辽宁省葫芦岛）化工厂，所以这种合成纤维后来就被命名为“锦纶”，也就是尼龙。由于锦纶在当时一穷二白的新中国建国初期具有重要的国防军事用途，因此锦纶诞生的意义不言而喻。尼龙纤维是多种人造纤维的原材料，硬的尼龙被用在建筑业中，用尼龙制成的热气球，可以做得很大。参考资料来源：百度百科--断桥铝合金参考资料来源：百度百科--聚酰胺

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油簧结构 机械锁死

铝合金挤压比计算公式：挤压筒的面积/型材的截面积挤压比(extrusionratio)是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数，用λ表示：λ=Ft/ΣF1式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm^2；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm^2挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1更多关于铝合金挤压比怎么算，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/fdd45c1615832522.html?zd查看更多内容

吕合金是合金！自己去搜复合材料的定义吧！蒸馏成本高，耗能太大了没经济利益！生产酒精，代替化石燃料

单动作，

ALDC8是韩国牌号，日本的铝合金牌号为ADC12，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，执行标准为：JISH5302-2000《铝合金压铸件》。　　ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标准GB/T15115-2009。美国合金牌号是383，执行标准为：ASTMB85-03StandardSpecificationforAluminum-AlloyDieCastings（可能还有比ASTMB85-03更新的版本）常识　　日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。成分　　ADC12含铝(Al)余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3化学成分　　Si10.5～11.5　　Fe0.3～0.6　　Cu3.0～3.5　　Mg0.2～0.3　　Mn0.3～0.5　　Zn0.6～0.9　　Ni0.2～0.5　　Sn≤0.3　　Al余量

Aluminum Die Casting

　　关于富士铝合金锯片500mm锯片常见规格：　　500 d 3.0 80/100/120/140 BT（超薄款）　　500 d 4.0 80/100/120/140 BT（薄款）　　500 d 4.4 80/100/120/140 BT（常规款）　铝合金锯片的厚度的齿数主要取决于材料的厚度，500mm锯片广泛应用在各大铝加工行业：　　铝工业型材　　门窗目前该行业　　建筑铝模板行业　　太阳能光伏行业　　汽车零部件　　铝压铸行业　　电子散热器行业　即使是一个行业用到的500mm铝合金锯片，厚度和齿数也可能不同，具体还要结合材料来定。　　丰金锐刀具厂这款锯片规格是比较齐全的，一般常规规格都有库存，特殊的可能需要非标定制。欢迎发铝合金锯片规格或者图纸！

Mahle142铸造铝合金化学成分见下图表：

钛合金　　p　　概念定义： 以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。　　研究范围： 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。研究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。　　(一) 发展过程　　50年代初～70年代初　　需求动力： 为满足航空工业对材料的需求,钛合金受到重视并得以发展,技术基础主要是冶金学和工艺学。　　主要特点： 该阶段的特点是从材料的探索研究逐步转向应用。主要材料有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等,主要用于航空发动机、航天用压力容器、发动机壳体等。　　典型成果和产品：典型材料:Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn　　70年代～90年代　　需求动力： 钛合金应用领域的扩大,使钛工业得到迅速发展,新工艺和新技术推动钛合金成形工艺的发展。　　主要特点： 该阶段的特点:(1)钛在航空航天工业应用量不断增加,在其它行业如海洋工程、化工、电力、冶金、医疗等方面的应用也日趋增多,成为第三金属。(2)新型钛合金不断问世,如高强钛合金、耐热钛合金等。(3)采用新工艺技术如超塑成形、快速凝固技术和等温锻造等。(4)为扩大应用而重视降低成本问题。　　典型成果和产品：典型材料: Ti-1100, Ti-1023, IMI834, Timetal62S, SP-700等　　(二) 现有水平及发展趋势　　钛合金是航空航天工业应用较广的一种金属材料,按用途可分为结构钛合金和高温钛合金(使用温度>400℃)。　　结构钛合金以Ti-6Al-4V为代表,该合金已广泛用于飞机、导弹上,并已由次承力结构件转为主结构件。为适应更高强度和韧性的要求(如强度提高至1275～1373MPa,比强度提高至29～33,弹性模量提高至196GPa),近年研制了许多新型钛合金,如美国的Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(β-C),Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-0.23Si,Ti-4.5Al-1.5Cr;英国的Ti-4Al-4Mo-2Sn-0.5Si(IMI500)、日本的SPF00、CR800、SP700和前苏联的BT22等。其中Ti-15-333铸件和β-C可取代沉淀硬化不锈钢和镍基合金,Ti-6-22-22在美国先进战术战斗机（ATF）的样机F－22A中的用量占22%（重量）。日本的SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe),不仅强度高,而且在755℃达超塑性,延伸率可达2000%,成形性好,加工成本低,可取代Ti-6Al-4V,已用于航天构件。　　高温钛合金近年来取得一定进展,在该领域中,美国和英国占据优势。但两国采用的开发方法和侧重点则截然不同。英国采用的是以α相固溶强化为提高蠕变强度的必要手段而无需β相共存的方法,侧重于研究近α型合金,即开发以提高蠕变强度为主的Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si(使用温度400℃)、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI679,使用温度450℃)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)合金和以改善疲劳强度为主的Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si(IMI829)和Ti-5.5Al-4.5Sn-4Zr-0.4Mo-0.8Nb-0.4Si(IMI834)。　　美国则采用通过牺牲疲劳强度来提高蠕变强度的方法,侧重研究钼含量较高的合金,如Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(6242,使用温度470℃)、6242S(使用温度500℃)合金。随后,又研究开发了Ti-6Al-2.7Sn-4Zr-0.4Mo-0.45Si合金(Ti-1100),其使用温度提高到600℃。　　最近美国又研制了Timetal21S(Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si)(又称β21S),使用温度704℃,可用于制造高温导管及压力管,被优选为美国国家空天飞机(NASP)机体用金属基复合材料的基体材料。目前,这些新型高温钛合金均尚未进入实用化阶段。　　目前高强度钛合金超塑性成形技术发展很快,其发展趋势是气压成形等温锻造和真空成形法。　　美国在钛合金的研制和应用方面,一直处于领先水平,据统计在美国的航空工业中,钛的消费比例为70%,美国在钛合金的成形方面,主要采用了超塑性条件下的等温锻造和板材成形。为降低成本,扩大应用,美国推出新牌号的合金,如Timetal62S(Ti-6Al-2Fe-0.1Si),以铁代钒在成本上优于Ti-6Al-V,而且性能与之相当。　　前苏联钛工业已有35年以上的历史,它的发展过程平稳,没有大的起伏。生产了大量的与Ti-6Al-4V及Ti-5Al-2.5Sn类似的合金以及一系列高温高强合金,并研究了特种耐蚀钛合金,如4200、4210、4207等,在航天工业中,前苏联广泛采用超塑性条件下钛合金的气压成形工艺。　　英国在耐热钛合金的研究和应用方面同美国各占优势,但其侧重研究近α型合金,即大力开发以提高蠕变强度为重点的合金,如Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI879)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)等,其中IMI685在欧洲已获得广泛应用。　　近年来,日本在钛合金的研究方面也取得了较大进展,如为降低成本开发了SP-700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)合金,该合金的成形性能优于Ti-6Al-4V。日本采用低应变率的超塑性真空成形工艺。　　(三) 主要研究机构　　美国钛金属公司(American Titanium Metal Company)，主攻技术及工程：钛合金　　苏联全苏轻合金研究所(ВИЛС)，主攻技术及工程：主攻技术: 钛合金　　=========================================　　铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。　　铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

钛合金与铝合金的区别 钛合金 p 概念定义： 以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 研究范围： 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。研究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。(一) 发展过程 50年代初～70年代初 需求动力： 为满足航空工业对材料的需求,钛合金受到重视并得以发展,技术基础主要是冶金学和工艺学。 主要特点： 该阶段的特点是从材料的探索研究逐步转向应用。主要材料有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等,主要用于航空发动机、航天用压力容器、发动机壳体等。 典型成果和产品：典型材料:Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn 70年代～90年代 需求动力： 钛合金应用领域的扩大,使钛工业得到迅速发展,新工艺和新技术推动钛合金成形工艺的发展。 主要特点： 该阶段的特点:(1)钛在航空航天工业应用量不断增加,在其它行业如海洋工程、化工、电力、冶金、医疗等方面的应用也日趋增多,成为第三金属。(2)新型钛合金不断问世,如高强钛合金、耐热钛合金等。(3)采用新工艺技术如超塑成形、快速凝固技术和等温锻造等。(4)为扩大应用而重视降低成本问题。 典型成果和产品：典型材料: Ti-1100, Ti-1023, IMI834, Timetal62S, SP-700等 (二) 现有水平及发展趋势 钛合金是航空航天工业应用较广的一种金属材料,按用途可分为结构钛合金和高温钛合金(使用温度>400℃)。 结构钛合金以Ti-6Al-4V为代表,该合金已广泛用于飞机、导弹上,并已由次承力结构件转为主结构件。为适应更高强度和韧性的要求(如强度提高至1275～1373MPa,比强度提高至29～33,弹性模量提高至196GPa),近年研制了许多新型钛合金,如美国的Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(β-C),Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-0.23Si,Ti-4.5Al-1.5Cr;英国的Ti-4Al-4Mo-2Sn-0.5Si(IMI500)、日本的SPF00、CR800、SP700和前苏联的BT22等。其中Ti-15-333铸件和β-C可取代沉淀硬化不锈钢和镍基合金,Ti-6-22-22在美国先进战术战斗机（ATF）的样机F－22A中的用量占22%（重量）。日本的SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe),不仅强度高,而且在755℃达超塑性,延伸率可达2000%,成形性好,加工成本低,可取代Ti-6Al-4V,已用于航天构件。 高温钛合金近年来取得一定进展,在该领域中,美国和英国占据优势。但两国采用的开发方法和侧重点则截然不同。英国采用的是以α相固溶强化为提高蠕变强度的必要手段而无需β相共存的方法,侧重于研究近α型合金,即开发以提高蠕变强度为主的Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si(使用温度400℃)、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI679,使用温度450℃)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)合金和以改善疲劳强度为主的Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si(IMI829)和Ti-5.5Al-4.5Sn-4Zr-0.4Mo-0.8Nb-0.4Si(IMI83......>> 钛合金和铝合金哪个好 钛合金,铝合金基本淘汰了. 钛合金VS铝合金 钛合金与铝合金最根本的区别在于，材料成本，与加工难度，换来的是，极强的抗腐蚀性，耐用性。一般来说，钛合金产品的使用寿命，是铝合金产品的十倍以上。 钛合金，铝合金和镁合金有什么不同？那种最好？ 1,钛合金 钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃丹下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。 2,铝合金 以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。 3,镁合金 以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。 钛合金和铝合金哪个好？ 钛合金与铝合金最根本的区别在于，材料成本，与加工难度，换来的是，极强的抗腐蚀性，耐用性。一般来说，钛合金产品的使用寿命，是铝合金产品的十倍以上。 钛合金，碳纤维和铝合金哪个轻 钛密度ρ=4.5g/cm3， 碳纤维密度为1.8g/立方厘米,钢的密度为7.8g/立方厘米.密度比约为1:4.通用级碳纤维强度在3500MPa,钢材强度340MPa,做到相同强度时碳纤维与钢的重量比约为1:43. 纯铝的密度是2700Kg/m3但是铝合金的密度比较杂,密度大约2650~2750Kg/m3 碳纤维最轻 钛合金和铝合金哪种好 当然是钛合金，钛合金一般用在航空金属或者重要设备上面的，价格也比铝合金要贵多了。 钛镁合金和铝合金有什么区别？最明显的区别在哪里？ 钛合金特点： 以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 研究范围： 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。研究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。 铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。 铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。 说穿了二者都是合金材料，都有质轻强度好的特点，但是钛合金比铝合金的强度好，刚性好，塑性也要好所以在航空材料时选用钛合金 钛合金和铝合金的区别 铝钛合金是一种航空材料韧性和强度都比较好 可以看切面的亮度 用手敲一下听听声音声音越清脆钛的含量越高 钛镁合金门和铝合金门有什么区别，那个更好些 如今的门窗市场真是种类繁多，有各种门，包括塑钢门、断桥铝门、铝合金门、铝镁合金、钛镁合金等等门，那么钛镁合金门与铝合金门有什么区别？哪种门更好呢？ （图片来自网络） 欣赏更多门窗图片 什么是铝镁合金门呢?钛镁铝合金就是在铝锭中加入钛、镁元素的合金。其突出特点是密度小、强度高。具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，而铝合金门就是没有加钛、镁元素的纯铝合金材料。铝镁合金门主要用于厨房门或者卫生间门，而铝合金门是室外门，也有用于阳台门。 1、以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。 钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 2、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的。 如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。 3、铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。 铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖、壳等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。 钛镁合金门的特点： 1、隔音 卫生间马桶的冲水声、淋浴声，厨房的炒菜声和油烟机的马达声，构成了噪音源，干扰了其他厅房的宁静。钛镁合金门内部以其独特的网格状或条格状结构，加之严密的接缝，钛镁合金门比木门尤其是比铝合金门具有更好的隔音效果。 2、环保 钛镁合金门与木门相比，木门一般都需要使用油漆饰面，油漆与人工合成的木板内，残存著大量甲醛等有害物质，危害健康。而钛镁合金门因为无毒、无其他有害物质而符合环保要求，钛镁合金门是新一代环保产品。钛镁合金门防火：相对于木门(特别是油漆后的木门)的怕火、易燃、助燃等特性，钛镁合金门则有遇火自熄、阻燃、防火的性能。 3、防潮 由于厨房和卫生间经常处于潮溼的状况，木门不可避免会受潮、膨胀、变形、腐烂，而钛镁合金门却具有明显的防潮特性，成分稳定，抗老化、不变形，使用寿命长达30年以上;在这一点上，在容易受梅雨季节影响的浙江地区，钛镁合金门的防潮功能就显得尤为突出了。 4、防腐蚀 钛镁合金门与木门和铝合金门相比，木门和铝合金门极易受到酸、碱、盐分和废气的侵蚀，使木门褪色、变黄、脱漆、沾污、腐烂，让铝合金门产生氧化、生锈。钛镁合金门却不受上述任何物质的侵袭和影响，钛镁合金门适合在各种自然环境中使用。即使脏污，钛镁合金门可使用任何清洁剂，非常容易清洗。 钛镁合金门是室内门，而铝合金门还有塑钢门窗、断桥铝门窗都是室外门窗，主要用于封阳台的门窗，两者之间的用处不一样，导致材料的性能和厚度也是不一样的。

u200du200d铝单板介绍：室内吊顶铝单板其构造主要是由面板、加强筋和角码等部件组合而成的。成型（zui)大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。氟碳漆1.5厚铝单板155元一个平方左右，铝单板的价格是由：品牌、规格、造型、厚度、表面处理（颜色）、量这几个因素决定的。u200du200d

铝合金，仅仅是个泛义词，目前半数自行车的主要材质都是用铝合金，部分中高端运动型和竞赛级自行车主要材质用碳纤维，部分长途和其它特殊用途的自行车用钢、以及钛（合金）。铝合金，分为普通铝合金（原料混杂，工艺落后，纯度不高，强度不高，减重不大）、6061、6061-T6、7075、7075－T6等等，而其中大品牌采用独家先进原料配方设计及优质铝材、先进工艺和设备制造的多次抽管的铝合金车架，比如捷安特的ALUXX SLR和崔克的ALPHA GOLD，都是铝材佳作（强度和耐受性不变的同时，将重量减轻到了碳纤维的程度），其中佳能戴尔的CAAD铝架则是代表（在优质碳纤维车架如林的全球三大公路车环赛上，依然有很多车手采用CAAD铝架参赛并取得了佳绩）。说个直观的概念，几百块所谓“铝合金山地车”，比如凤凰飞鸽永久，重量和钢差不多，16-17公斤，而几千块的捷安特XTC 820山地车，重仅10公斤，都是铝合金（包括铝的车架、把组三件套、轮组等等），仅重量就相差很多。。。针对钢，铝普遍是比较轻的，不会生锈因而耐潮湿，工艺和设备合格时其焊接强度也是ok的，已经在主流市场取代了钢系（包括较好的锰钢、一般的高碳钢和较差的软钢）。碳纤维是未来的主流，比铝轻，强度在整体上一样（纵向受力强，侧向受力弱；没有焊接点因而消除了焊接不良导致的安全隐患）、具有相当的形变力因而可吸收部分路面振动，但目前价格依然偏高。钢材但因为重、造型力弱（不能像铝和碳，制造出各种管形）、不耐潮湿易生锈的问题在十几年前就已被铝取代，但钢具有柔韧性好和一定的形变力，因此专门针对长途骑行的自行车，还多采用钢（尤其是锰钢），加上专门的几何设计和配置，一天骑一百多公里下来，连续骑若干天，比铝和碳都要舒适；此外，因为普通的钢料很便宜，所以国内的几百块廉价车都还用钢（注意它和长途车是本质不同的）。。。说到底 具体还得看自行车的牌子、型号等级和价格才能说它（材质）好不好。比如说国内，同价位，捷安特 美利达的铝质自行车，其铝材的水平，当然是比其它牌子的好了，但价格自然也高；具体到捷安特，比如山地车这块，售价5800的XTC SLR 4的铝材，是好于售价3400的XTC 820的，而xtc 820又好于售价1500的ATX 6xx/7xx的，这就是型号等级越高，价格越高，就越好，一分钱一分货的道理。

这是中空玻璃规格，做好的玻璃总厚度是25㎜，第一个5是5mm普通白玻璃，15代表两层玻璃间隔15㎜，ar是氩气，就是说两层玻璃之间是要冲氩气的，最后一个5LOW-E是指5㎜LOW-E玻璃(LOW-E是玻璃的名称，这个玻璃价格比较高)。

fuji的车，其实基本也都是代工的，不是美国产的

TIG焊 MIG 焊都是氩弧焊。TIG焊，钨极氩弧焊，焊接（铝及铝合金，镁及镁合金除外）通常采用直流钨极氩弧焊。钨极不熔化，起到引燃焊接电弧并提供能量的作用 熔化母材及焊丝，利用惰性气体氩气，保护焊缝不被空气侵入形成焊接缺陷。焊接铝及铝合金需要用交流钨极氩弧焊。铝的熔点只有660.1℃常温下就会发生氧化，表面产生三氧化二铝氧化铝的熔点在2050℃，因此需要阴极破碎 击破氧化铝膜。交流电具有较好的阴极破损功能。MIG焊，熔化极氩弧焊。类似于二保焊。不同之处：使用氩气作为焊接保护气体；只能采用颗粒喷射过渡形式焊接，短路过渡电弧不稳无法焊接。用于厚度大于等玉毫米较厚铝合金高速焊接。通常采用双脉冲形式。

水性的这个问题不好解决，试试油性的切削油， 适用于铸铁、低碳钢、高强度钢、以及铜合金、铝合金等有色金属材料RISSOIL RODON 403

20斤。乐风14寸铝合金轮毂重量为10千克，就是20斤。雪佛兰乐风LOVA，是一款为中国消费者打造的小车，要为中国的道路而生，为中国的消费者而生，如其命名一样，正是要印证“知本一族”对生活的热爱、对自我的坚持，和对明天的渴望，他们需要的是一款具有国际品牌保证的、既实用又能提高生活品质的经济型小车。

铝合金的词语解释是：铝合金lǚhéjīn。(1)铝和较少量其他金属如铜、镁或锰组成的合金。铝合金的词语解释是：铝合金lǚhéjīn。(1)铝和较少量其他金属如铜、镁或锰组成的合金。词性是：名词。拼音是：lǚhéjīn。结构是：铝(左右结构)合(上下结构)金(上下结构)。注音是：ㄌㄩˇㄏㄜ_ㄐ一ㄣ。铝合金的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、引证解释【点此查看计划详细内容】⒈以铝为基的合金的总称。其主要合金元素为铜、硅、镁、锌或锰，其次为镍、铁、钛或铬等。品种繁多，多半可用热处理时效硬化。由于铝的比重小，因此铝合金中单位重量的强度高的接近于优质钢。多用以加工航空发动机零件或作其他航空器材，也用于建筑装潢。二、国语词典纯铝中加入其他元素而组成的合金。铝合金的比重小，塑性高，在机械、化工、建筑、交通运输等方面用途颇广，尤为航空工业不可或缺的材料。三、网络解释铝合金（有色金属结构材料）铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金（网络词汇）以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。关于铝合金的单词Availite关于铝合金的成语斗唇合舌钿合金钗契合金兰悲欢离合关于铝合金的词语六合之内不合时宜斗唇合舌公平合理金钗细合蜂合蚁聚肤寸而合钿合金钗合家欢金钗钿合关于铝合金的造句1、随后，宠物医院将直射针绑在一根长铝合金条的一端，自制了一根超长注射针。2、便携软层取样器用于土层勘察取样，主要由铝合金机架、螺旋式地锚、链传动加压及伞齿轮回转等部件组成。3、整个退火过程中，晶体缺陷的变化对铝合金阳极活性改变影响最大。4、这个作品是以铝合金及其他材料组成，有如在进入皇宫前，一扇由千百万片金碧辉煌的贝壳编织成的帘幕。5、对反向挤压铝合金管材用空心铸块外观质量提出了要求。点此查看更多关于铝合金的详细信息

铝合金的国语词典是：纯铝中加入其他元素而组成的合金。铝合金的比重小，塑性高，在机械、化工、建筑、交通运输等方面用途颇广，尤为航空工业不可或缺的材料。铝合金的国语词典是：纯铝中加入其他元素而组成的合金。铝合金的比重小，塑性高，在机械、化工、建筑、交通运输等方面用途颇广，尤为航空工业不可或缺的材料。结构是：铝(左右结构)合(上下结构)金(上下结构)。注音是：ㄌㄩˇㄏㄜ_ㄐ一ㄣ。拼音是：lǚhéjīn。词性是：名词。铝合金的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】铝合金lǚhéjīn。(1)铝和较少量其他金属如铜、镁或锰组成的合金。二、引证解释⒈以铝为基的合金的总称。其主要合金元素为铜、硅、镁、锌或锰，其次为镍、铁、钛或铬等。品种繁多，多半可用热处理时效硬化。由于铝的比重小，因此铝合金中单位重量的强度高的接近于优质钢。多用以加工航空发动机零件或作其他航空器材，也用于建筑装潢。三、网络解释铝合金（有色金属结构材料）铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金（网络词汇）以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。关于铝合金的单词Availite关于铝合金的成语悲欢离合斗唇合舌钿合金钗契合金兰关于铝合金的词语肤寸而合六合之内合家欢不合时宜蜂合蚁聚公平合理悲欢离合钿合金钗金钗细合契合金兰关于铝合金的造句1、对反向挤压铝合金管材用空心铸块外观质量提出了要求。2、采用镁铝合金一体式机身，沿袭五面晶棱中框设计，辅以精细喷砂处理，触感细腻。3、随后，宠物医院将直射针绑在一根长铝合金条的一端，自制了一根超长注射针。4、整个退火过程中，晶体缺陷的变化对铝合金阳极活性改变影响最大。5、皇星铝合金头软包装堵缝枪。点此查看更多关于铝合金的详细信息

国标牌号：6061（LD30) GB/T 3190-19966061铝合金基本介绍6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。主要合金和特点主要合金为镁铝6061-T651镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。6061铝合金的主要用途板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空等；航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等；　交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料；包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料。印刷用铝材主要用于制作PS版。建筑装饰主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。参考资料百度百科：https://baike.baidu.com/item/6061%E9%93%9D%E5%90%88%E9%87%91/8011547?fr=aladdin

xtc的东西就不要考虑了，骑起来车重的要死。

这车配置一般，市售价2000元左右，有为了降价而放水的痕迹。传动选用了西马诺的低档配件，性价比低；BB5线碟效果一般，车轮配置也很一般。如楼主有2000元预算，建议DIY。