二氧化硅

使叶绿素更好的分离

硅胶可以分为无机硅胶和有机硅胶，有机硅胶分子中可能加入了碳等进行了改性，会有柔软有弹性的材料。所谓二氧化硅是指他们分子中有硅氧烷链的存在，和通常的二氧化硅是两个概念，常见的石英砂的成分就是二氧化硅。。。。。。硅胶中是没有沙子的。液态硅胶和固态硅胶主要是有机硅的范畴，固态硅胶一般是高温胶，固化温度高，耐高温，强度也大。液态硅胶更柔软些，更透明些。两种都可以用来生产奶嘴。国内的奶嘴市场的宣传是，以液态硅胶为主。只要是合格厂家按标准生产的，两种都是安全的。

原理是：1、硅酸钙和二氧化硅分子在水环境下，能附着在微生物、病毒和细菌的细胞壁上，并穿透细胞壁进入细胞体内，直接氧化细胞内的含硫基丙氨酸、色氨酸和酪氨酸等物质，从而消灭细菌，微生物的蛋白质合成也受二氧化氯控制，有好的消毒效果。2、有强氧化性，与水基本不发生化学变化，在水中的扩散速度和渗透能力高于氯气，低浓度时尤为明显、对细胞壁具有较强的吸附穿透能力，聚集于细胞周围的分子，通过吸附和渗透作用对水中传播的病原微生物、包括病毒、芽孢以及水中异养菌、硫酸盐还原菌和真菌产生封闭作用，抑制其呼吸系统，进而渗透到细胞内部，以其强氧化能力有效氧化菌类细胞懒以生存的含硫激酶，从而快速抑制微生物蛋白质组成。

二氧化硅空气电池原理是提高电池性能。根据查询相关资料得知，在电池中添加一定比例的电池专用二氧化硅，可以很大的提高电池电化学性能，比如机械性能、导电率、断裂伸长率、循环性能、寿命等。

炼钢得过程： 根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。化学反应主要是： 2FeO+Si 2Fe+SiO2 FeO+Mn Fe+MnO 反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷： 2P+5FeO+3CaO 5Fe+Ca2(PO4)2(入渣) 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧： Mn＋FeO MnO＋Fe Si＋2FeO SiO2＋2Fe Al＋3FeO Al2O3＋3Fe 同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50％的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括辅助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等。

这是高中看上去矛盾的地方,但是这两个反应是有区别的 CO2 + Na2SiO3 + H2O = Na2CO3 + H2SiO3,这个反应发生在水溶液中,常温反应,属于强酸制弱酸的复分解反应 SiO2 + Na2CO3 =高温= Na2SiO3 + CO2,这个反应发生在高温,是玻璃工业中的一个反应,是固体反应 所以,条件不同,导致它们在不同的情况下反应,另外若你们学过反应的方向,会学到焓变和熵变,到时会讲到,第二个反应不是违背了强酸制弱酸,而是这是一个熵增加的反应,所以在高温条件下生成了CO2,也使得该反应能发生.这个知识我想应该在高二会学到.,4,二氧化硅与碳酸钠反应生成二氧化碳是难挥发性酸制易挥发性酸 二氧化碳与硅酸钠反应生成硅是强酸制弱酸,2,二氧化硅不与碳酸钠反应。二氧化硅难溶于水（沙子哪有溶于水的）更别提与水反应生成酸了。这个反应不能发生。 二氧化碳与硅酸钠能反应。复分解反应必须生成沉淀，气体或弱电解质。 硅酸是沉淀，根据强酸制弱酸的原理，这是可行的。,1,二氧化硅 与 碳酸钠 反应生成二氧化碳,这个反应是高温作用，反应的动力来自于二氧化碳的挥发性。 氧化碳 与 硅酸钠反应 生成硅酸，这个反应是在溶液中进行，可以理解为弱碱与强酸反应。,0,二氧化硅 与 碳酸钠 反应生成二氧化碳 强酸制弱酸吗? 还有 二氧化碳 与 硅酸钠反应 生成硅酸 这两个反应的反应原理?

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你想多了，是碳酸钙

硅胶硅胶干燥剂是二氧化硅精制而成之优良化学品。该化学制品(二氧化硅)有多项适合工业产品干燥上需求之特性。硅胶分子运动大，除湿力强、防潮性佳，保护产品品质、提升产品水准。故其用途广泛，可适于一切产品干燥之使用。特性： 耐候性强、永不变质，耐腐性佳、不会与其它化学药品起作用 吸收平均饱合状态在于百分三十左右，故其吸收能力一般。 吸湿后再经干燥处理，仍可再生，对于实验室之使用相当有利。 吸湿力持久是硅胶最大特色；特别适合于海岛型气候使用。 一般使用于工制品如电子仪器、五金零件、精密仪器、化学制品、药品等之防潮吸湿。硅胶干燥剂-主要成分是二氧化硅，由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。作为干燥剂，它的微孔结构（平均为2A。）对水分子具有良好的亲和力。硅胶最适合的吸湿环境为室温（20~32）、高湿（60~90%），它能使环境的相对湿度降低至35%左右。实验室内，把硅胶放在搪瓷盘里，放到电热干燥箱里100度左右烘一两个小时，冷却后就可以再用了。名称：硅胶别名：硅橡胶英文名称：Silicon dioxide英文别名：Silica gel; Silica分子式：H2O3Si 分子量：60.08词语解释: 化学式xsio 2?yh 2o。透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。如吸收水分,吸湿量约达40%。一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应根据不同的用途选择不同的品种。安全性能 硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米 ，需加强排风，操作时戴口罩。 硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗。 蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有毒，应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒事件应立即找医生治疗。 硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。一、硅胶吸附水蒸汽后的再生 硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。 脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度： 粗孔硅胶不得高于600℃； 细孔硅胶不得高于200℃； 蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃； 硅铝胶不得高于350℃。 再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生 ⒈ 焙烧法 对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。 ⒉ 漂洗法 将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。 ⒊ 溶剂冲洗法 根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。三、硅胶再生应注意的问题 ⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。 ⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。 ⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。贮存与包装 硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。深圳瑞珂干燥剂厂主要经营:瑞珂品牌干燥剂（Desiccant)；防潮剂、集装箱干燥剂、氯化钙干燥剂、食品干燥剂、粉末状高效干燥剂、硅胶干燥剂、干燥棒、柜货干燥剂、电子产品防潮剂、小包干燥剂、环保干燥系列产品;符合国际RoHs标准,通过SGS、CTI及相关权威认证--广泛应用在家具、电子产品、针织产品、工艺品、食品、物流海运、货运等行业。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎广大客户惠顾！0755-27370102 张R

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二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途,但有时也会对人体造成危害.如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘,就会患硅肺病（因硅旧称为矽,硅肺旧称为矽肺）. 硅肺是一种职业病,它的发生及严重程度,取决于空气中粉尘的含量和粉尘中二氧化硅的含量,以及与人的接触时间等.长期在二氧化硅粉尘含量较高的地方,如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病1 食品添加剂二氧化硅包装袋上应有牢固、清晰的标志,内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、“食品添加剂”字样、类别、净重、批号和生产日期、生产许可证号、本标准编号以及GB 191的“怕湿”标志.食品添加剂二氧化硅采用附有内盒的白色乙烯塑料瓶包装,每瓶净重500g,外包装采用瓦楞纸箱,每箱10瓶.3 食品添加剂二氧化硅在运输过程中应有遮盖物,防止雨淋,受潮.不得与有毒有害物品混淆以防污染,保持包装箱完整.4 食品添加剂二氧化硅贮存时应严防受潮,不允许与易挥发物长期放在同一库房内,不得与含毒有害物质混淆以防污染,保持包装箱完整.

因为二氧化硅（SiOu2082）属于酸性氧化物，可以跟热的浓强碱溶液或熔化的碱反应。而氢氧化钙是强碱，所以二氧化硅和氢氧化钙可以反应。化学反应方程式为：Ca(OH)u2082+SiOu2082=CaSiOu2083+Hu2082O。酸性氧化物的通性是：（1）与水反应生成相应的酸（除了二氧化硅SiO2，它不与水反应）；（2）与碱反应只生成一种盐和水；（3）与碱性氧化物反应。扩展资料氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其澄清的水溶液俗称澄清石灰水，与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。氢氧化钙是强碱，对皮肤、织物有腐蚀作用。但因其溶解度不大，所以危害程度不如氢氧化钠等强碱大。氢氧化钙能跟酸碱指示剂作用：紫色石蕊试液遇氢氧化钙显蓝色，无色酚酞试液遇氢氧化钙显红色。二氧化硅广泛存在于自然界中，与其他矿物共同构成了岩石。天然二氧化硅称为硅石，约占地壳质量的12%，其存在形式有结晶态和无定形态两种。石英晶体是结晶的二氧化硅，具有不同的晶型和色彩。石英中无色透明的晶体是通常所说的水晶。具有彩色环带状或层状的称为玛瑙（含有杂质）。二氧化硅的化学性质比较稳定，不跟水反应，也不跟一般酸反应，跟多种金属氧化物在高温下反应生成硅酸盐。用于制造石英玻璃、光学仪器、化学器皿、普通玻璃、耐火材料、光导纤维，陶瓷等。参考资料来源：百度百科--二氧化硅参考资料来源：百度百科--氢氧化钙参考资料来源：百度百科--酸性氧化物

创建物体进行设置。1、打开CST软件，创建一个新的项目。2、在“Modeler”中创建一个物体，选择需要设置二氧化硅材料的表面。3、在“Material”中，选择“AddMaterial”添加新材料，然后选择“Dielectric”。4、在“Dielectric”中，输入二氧化硅材料的介电常数，密度和损耗等参数。这些参数可以在相关的材料手册中找到。5、接下来在“Modeler”中，将物体表面的材料设置为刚才添加的二氧化硅材料。6、最后，进行仿真计算并分析结果。

题主是否想询问“二氧化硅包裹金颗粒颜色变化的原因”原因是由于表面等离子体共振效应（SurfacePlasmonResonance，SPR）的影响。这种SPR效应与金颗粒的尺寸、形状、材料、表面修饰等因素有关，会导致光的吸收和散射发生变化，从而引起颜色的变化。当光线照射在金颗粒表面时，激发金颗粒表面的电子，形成电子密度波，产生SPR效应。

11.5是硅的，二氧化硅是3.9

玻璃纤维（英文原名为：glassfiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8％～12％,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。

玻璃镜片的主要成分是二氧化硅，树脂镜片的主要成分不是二氧化硅。摄像头镜片是微科技产品，品质要求极高，其生产需要有完善的品质控制体系及先进精密制造和检测设备。手 机摄像头一般采用光学玻璃，一般照相机镜头大部分采用光学玻璃作为镜片，眼镜的镜片大部分是树脂的。作为镜片的材质，主要有两类，一类是玻璃镜片，一类是树脂镜片，因为玻璃镜片易碎，所以市场上大部分都是树脂镜片。现代镜头镜片主要用光学玻璃制造的。光学玻璃含有元素周期表中的大部分元素，只是组成和含量不同而已。通常光学玻璃的主要成分是二氧化硅，又称石英砂，熔炼玻璃时都要加入其他物质以改善玻璃的性能和满足关系系统成像的需要。如加入Al2O3可以提高玻璃化学稳定性和机械强度；加入氧化铅和氧化钡可以增大玻璃折射率，但化学稳定性降低；加入氧化钠可以降低熔炼温度；此外还可根据需要加入其他多种氧化物。