超滤

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上海水处理厂家技术专家为您解答：超滤是一种膜分离技术，(UItrafil-tration简称UF)。能够将溶液净化，分离或者浓缩。超滤是介于微滤与纳滤之间，且三者之间无明显的分界线。一般来说，超滤膜的孔径在0.05um–1nm之间，操作压力为0.1–0.5Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤膜根据膜材料，可分为有机膜和无机膜。按膜的外型，又可分为：平板式、管式、毛细管式、中空纤维和多孔式。目前家用超滤净水器，多以中空纤维膜为主。超滤膜的工作以筛分机理为主，以工作压力和膜的孔径大小来进行水的净化处理。以中空纤维为例，以进水方式可分为外压式：原水从膜丝外进入，净水从膜丝内制取。反之则为内压式。内压式的工作压力较外压式要低。超滤膜在饮用水深度处理，工业用超纯水和溶液浓缩分离等许多领域中，得到了广泛应用。

超滤于一种分离技术，将压力为动力膜分离的过程，过滤的精度在0.01-0.005um的范围之内属。它可高效地去除水中的细菌、病毒、悬浮物、胶体等颗粒状物质，已经广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯等，效果非常好。同时在PH值为2-11的条件下能够连续的使用。超滤膜一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。

什么是污水处理超滤？ 污水处理超滤是一种通过超滤膜过滤污水，使其达到可重复使用的处理技术。这种技术可以滤除水中的细菌、病毒、重金属等有害物质，可以广泛应用于工业废水、城市污水治理、饮用水处理等领域。污水处理超滤的作用 污水处理超滤有着众多的作用，其中最为显著的就是它可以将污水转化为可重复使用的水资源。具体的作用包括：过滤有害物质：超滤膜可以滤除水中的细菌、病毒、重金属等有害物质，使处理后的水成为可重复使用的水资源。降低处理成本：相比传统的污水处理技术，超滤技术可以大幅降低处理成本，减少处理过程中的化学品消耗。节约能源：与传统的蒸发结晶等技术相比，超滤技术可以大幅度降低能源消耗，减少对环境的负担。提升水资源利用率：污水处理超滤将污水转化为可重复使用的水资源，可以提升水资源利用率，减少对地下水等自然资源的开采。污水处理超滤的应用 污水处理超滤可以广泛应用于以下领域：工业废水处理：许多工业过程中产生大量的废水，这些废水含有各种有害物质，污染环境。通过污水处理超滤，可以将这些废水过滤成为可重复使用的水资源。城市污水治理：城市污水中含有大量的有害物质，如果没有处理就会对环境和人的健康造成严重影响。通过污水处理超滤，可以使城市污水得到有效处理，保障城市环境和人民健康。饮用水处理：人们日常生活中所用到的自来水大多需要经过处理才能安全饮用，超滤技术可以对水质进行更细致的处理，使水质更加安全可靠。污水处理超滤技术发展趋势 随着污水处理超滤技术的不断发展，未来几年这项技术有望发展出以下趋势：技术不断升级：随着科技的发展，超滤技术将进一步升级，成为一种更加高效环保的污水处理技术。智能化程度提高：人工智能等技术的发展将为超滤技术的应用提供更多的智能化方案，提高运行效率。领域扩展：超滤技术将会在更多的领域得到应用，比如医疗废水处理、电子废水处理等。综上所述，污水处理超滤技术具有重要的作用，可以将污水转化为可重复使用的水资源，为人们的生活和健康提供了保障。

目录 1 拼音 2 英文参考 3 注解 1 拼音 chāo lǜ 2 英文参考 ultrafiltration 3 注解 超滤是靠加压和抽吸使胶体粒子（粒径5—100纳米）和大分子（1—5纳米）通过具一定孔隙的膜而进行从介质中分离的一种过滤方法。过滤用的膜，一般多使用带有一定孔隙的火棉胶膜。此外也可使用玻璃纸、膀胱、肠膜、金属的电解沉析膜以及甲醛固化的明胶膜和陶瓷管等。超滤可用于蛋白质，病毒等的分离。

超滤技术在工业废水处理中的应用简介：超滤是迅速崛起的一门分离技术，它在环境保护的水处理中有着广泛的应用。文章简要介绍了超滤技术的发展现状，并对超滤分离法在电泳漆、化学纤维、纺织、造纸、印钞、酿造、制革、石油和食品工业废水处理中的应用进行了综述。早在1861年Schmidt用牛心包膜截留阿拉伯胶，可作为世界上第一次超滤试验，到1960年，在Loeb和Sourirajan试验成功不对称反渗透醋酸纤维素膜的影响下，1963年Michaels开发了不同孔径的不对称CA超滤膜。基于CA膜物化性质的限制，1965年开始，不断有新品种的高聚物超滤膜问世，并很快商品化，1965-1975年是超滤工艺大发展的阶段，膜材料从初期的不对称CA膜扩大到现在的聚砜(PSF)、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）以及各种高分子合金膜等，膜组件有板式、卷式和中空纤维等，在不同的生产过程中都已成功的应用[1]。目前所用超滤膜较多由高分子材料制成，随着工业上超滤技术的应用和发展，以金属、陶瓷、多孔硅铝等材料制成的无机膜，在20世纪80年代初期至90年代获得了重要发展。如1980-1985年期间，美国UCC公司开发的载体为多孔炭、外涂一层陶瓷氧化锆的无机膜可用作超滤膜管，美国Alcoa/SCT公司开发的商品名为Membralox的陶瓷膜管，能承受反冲，可采用错流（CrossFlow）操作[2]。用无机膜进行超滤，比常规的分离技术更加经济有效。目前工业所用的无机膜几乎全部是多孔陶瓷膜或以多孔陶瓷为支撑体的复合膜。随着粉末技术的发展，很多优质价廉的烧结金属微孔管投入市场，它具有易于和金属构件组合、加工等优点。近年来，国外还有人烧结不锈钢微孔管内壁烧结孔径为0.1纳米的TiO2薄层，构成Scepter不锈钢膜[3]。近30年是超滤技术迅速发展的时期，超滤技术被广泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业、工业废水处理、金属加工涂料、生物产品加工、石油加工等。1 工业废水处理中的应用目前膜法水处理技术在环境过程中的应用，主要是超滤、反渗透、渗析和电渗析等方法用于处理各工业废水。超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。1.1 电泳漆废水国外超滤技术的较大规模应用开始于70年代，当时就是主要用于电泳涂漆工业。废水中的漆料是使用漆料总量的10%~50%，采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。70 年代初期主要用CA膜管式超滤器处理阳极电泳漆废水，70年代后期，改用框式、卷式、中空纤维式超滤器处理阴极电泳漆废水。国内一些汽车厂、电泳漆行业也采用超滤技术，如长春汽车轿车厂从Aomicon公司引进中空纤维式阴极电泳漆专用超滤器，由30根直径7.62cm的膜组件并联而成，总膜面积约75 cm2，处理能力为1.5 t/h，装有循环液定时自动换向系统，以减少膜污染，延长膜清洗周期。北京某汽车厂原排放电泳漆废水量为200 m3/d，工件带出漆液量19.13 L/h，经用超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量降到5 m3/d，节省了大量补充的去离子水[4]。中国科学院生态环境研究中心研制出荷正离子的中空纤维膜组件，对比实验表明结果良好，与进口膜性能相近，可以用于生产。无锡超滤设备厂对有关的超滤膜进行开发，以共聚丙烯腈为膜材料，二甲基乙酰胺为溶剂，添加适量致孔剂制取的荷正电荷超滤膜透液量大，性能稳定，油漆截留率高，抗污染性能好，也已用于生产。我国许多厂家引进国外超滤装置,所以用性能优良的国产荷电超滤膜装置取代进口装置成为现在的新目标。1.2 化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收。如回收聚乙烯醇（PVA），国外不少工厂已用于生产。日本某工厂采用8 cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍，进口压力为3.92×105 Pa，出口压力为1.96×105 Pa，进料温度55~66℃，膜的水通量为100~140 L/ (cm2·h)，对PVA的分离率为98.2%，每天回收PVA 20 kg,运行良好[5]。染料废水种类繁多，组成复杂，主要包括含盐、有机物的有色废水；氯化及溴化废水；含有微酸和微碱的有机废水；含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水；含硫的有机物废水。废水量大，浓度高，色度高，毒性大，是治理难度最大的工业废水之一。上海印染厂最早采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功，中科院环境化学所也完成了用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水的现场实验，脱色率为95%~98%，COD去除率60%~90%，浓缩液含染料15~20 g/L，并被印染厂引用于生产[6]。洗毛废水是纺织工业污染最严重的废水之一，洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料，也是很好的防腐剂和润滑剂，具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低，而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺，该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统，比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍。具体操作工艺条件为[7]：料液温度50 ℃，操作压力0.12~0.35 MPa，膜表面流速3 m/s，膜平均水通量40 L/(cm2·h)，浓缩倍数为3~6倍，结果油脂截留率为98%~99%，COD截留率为90%~98%。1.3 造纸工业废水造纸工业耗水量极大，造纸废水主要来源于去皮、浆化、洗净、漂白、抄纸等工序。用超滤技术处理造纸废水既可以对废水中某些有用成分进行浓缩回收，又可将透过水回用。开山屯化纤浆厂是国内制浆造纸行业中第一家引进了具有国际80年代先进水平的大型超滤设备，并成功地用于亚硫酸盐制浆废液的处理，在此基础上又用自制聚砜膜代替进口膜而取得成功，实验证明达到了DDS公司生产的FSN61PP超滤膜的水平。工艺为：将废液预热升温到50~70℃，打开进料阀，废液经过过滤器进入储罐内，超滤始终控制入口压力0.6 MPa，出口压力0.3 MPa，膜的工作温度60~65 ℃，膜工作面积2.25 cm2。结果成品的木质素磺酸浓度大于95%，还原物去除率大于85%，固形物的率大于30%，达到了对废液中高分子木质素磺酸的有效分离、纯化以及浓缩的目的。日本于1981年采用NTU-3508超滤组件建成了日处理4000 m3的管式膜装置，是世界上最大规模的装置。我国目前已具备生产此类超滤和反渗透膜组件的能力，并迅速推广[8]。1.4 印钞废水我国印钞业擦板废液的处理一直是困扰印钞行业的老大难问题。中科院上海原子核研究所与上海印钞厂、南昌印钞厂、西安印钞厂等合作，从1993年开始进行了用板式超滤器处理擦板废液的工作，并对原有的HPL-Ⅱ（A）型超滤器进行了改进，研制成功适用于处理印钞擦板废液的HPL-Ⅱ（B）型板式超滤器。经超滤处理后，透过膜的清液不含油墨，碱的含量不变，对COD的去除率为99%以上，对固含量为3%的擦板废液可浓缩至12%，废液的回收率为75%，且比采用中和法处理废液省力省大量资金。1.5 酿造工业废水味精废液是含大量菌体等有机物、氯化物的粘性液体，COD高达70 000 mg/L，废液的排放对环境造成严重的污染，同时废液中还含有一些价值很高的代谢副产物。味精厂用CA、PS、PVC等超滤膜对味精废液进行处理，其操作条件为：操作压力0.25MPa，操作温度25℃，超滤浓缩倍数5~6倍，处理结果表明：透过液清澈透明，菌体去除率达98%以上。透过液经管道输入酱油厂用来生产味精酱油；对浓缩液进行超滤可得到含蛋白质和脂肪及核酸的价值很高的代谢副产物；超滤谷氨酸发酵液，透过液清澈透明，用来提取谷氨酸可提高纯度和提取率[9]。1.6含油废水的处理乳化油废水是一种常见的工业废水，超滤法处理乳化油废水应用已有20多年。在1979年，西德已有超过250个超滤设备被用于浓缩乳化油，所用膜组件为管式、卷式和板式，1989年膜生产单位提高为能处理乳化油废水的系列膜设备。采用荷电中空纤维膜处理含有氢氧化钠、磷酸盐、碳酸钠、硼酸钠、亚硝酸钠和非离子或阴离子表面活性剂的乳化油废水时，在温度50℃，进口压力0.12 MPa，出口压力0.10 MPa时，透过液通量达25~33 L/(cm2·h)，透过液含油量仅十几mg/L。对于含有氢氧化钠、盐等水溶液和部分表面活性剂的透过液稍加调整即可回用脱脂。浓缩液进入油-水分离器，分离出来的油品可回收形成无排放体系。目前，上海宝钢采用Abcor公司管状膜的大型超滤设备来处理乳化油废水。中科院上海原子核研究所选用PSF100型超滤膜采用3块HPM型隔板并联成板式超滤器，在料液流速1.6 m/s，平均压力0.3 MPa，自然升温等运行条件下，先后进行2次连续浓缩运行，结果表明：油分截留率大于99%，COD的去除率达到95%，体积浓缩比高，超滤平均通量为30 L/(cm2·h)，处理乳化油废液效果很好[10]。含原油废水中含油量通常为100~1000 mg/L，超过国家排放标准（10 mg/L），故排放前必须进行除油处理。可采用中空纤维超滤膜组件和超滤设备，在操作压力为0.10 MPa，废水温度40℃，膜的透水速度可达60~120 L/(cm2·h)，可以把含原油100~1000 mg/L的废水处理达到环境排放标准10 mg/L以下，也使处理后的水质达到了低渗透油田的注水标准[11]。金属加工过程中产生大量的含有切削油、悬浮物和洗涤剂的废水，必须进行处理才能排放。超滤处理可把废水分离成两部分：浓缩液中含有油和悬浮颗粒，透过液中几乎不含油。用超滤与微滤联合进行处理，先用微滤把油浓缩至10%，其中微滤膜的透水能力为250 L/(cm2·h)，在进行超滤处理，可回收85%的清洗剂。用超滤处理钢厂冷压车间的压延油废水时，先用80目筛网过滤后，含油废水进入循环槽，再经60目筛网过滤后进入超滤膜，超滤浓缩液进入油-水分离器，分离出的油含油量大于90%，可进行燃烧处理，分离出的水返回循环槽进行超滤处理。超滤透过液可循环使用，超滤过程中的透水量和透过液的油分浓度都很稳定，不受供给水中油分浓度的影响。处理石油开采产生的含油废水，可在油田用膜分离器中进行超滤与反渗透（或纳滤）的组合操作。先使分离出的水进入中空纤维超滤膜，透过液再进入反渗透膜（或纳滤膜），不但去除了悬浮物，还去除了溶解盐和溶解油，以满足特殊水质的要求。用超滤处理各种乳化油废水的开发还在进行,分离效率已基本解决,而要攻克的难关是膜的污染与清洗问题[12]。1.7 制革工业废水制革工业脱毛用的原料主要是Na2S和石灰，其废水产生量约占皮革污水总量的10%，且毒性大，硫化物含量达2 000~4 000 mg/L，悬浮物和浊度值都很大，是皮革工业中污染最为严重的废水。在对废水进行处理时，用超滤法分离其中蛋白质，采用磺化聚砜类膜进行超滤，把浸灰废液的浓度提高5~10倍，膜不会出现堵塞现象，其处理效果优于一般净化技术。超滤可回收40%的Na2S、20%的石灰和68%~70%的液体，回收大量的蛋白质，据估算，每吨盐腌皮可获得30~40 kg的角蛋白，因而具有较好的经济效益[13]。1.8食品工业废水生产大豆分离蛋白质会产生大量的高浓度有机废水，用超滤法处理起废水，既可回收经济价值很高的可溶性蛋白和低聚糖，又解决了环保问题，并且与传统的处理方法相比，运行费用低，产出效益高，回收产品质量稳定，操作简便。马铃薯生产淀粉的废液有机物含量高，COD通常在10 000 mg/L左右，国外应用超滤技术去除马铃薯淀粉排放废水中的COD并浓缩回收可溶性蛋白质，国内也用膜装置为聚砜（PS）和聚丙烯腈（PAN）中空纤维超滤膜组件进行实验，工艺条件为：操作压力0.10 MPa，进料流量70 L/h，室温，超滤前调整料液pH 3.5左右（接近蛋白质等电点，截留率高）。实验结果表明超滤效果较好，废水的COD值由8 175 mg/L降为3 610mg/L，COD去除率为55.8%。膜污染后用40 ℃、0.1 mol/L的NaOH溶液来清洗，恢复率在90%左右[14]。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

煤化工废水主要有焦化废水、煤气化废水和煤液化废水，水质十分复杂，COD、氨氮和酚类物质含量高，同时含有氰化物、硫氢化物等有毒物质，污染物浓度高，可生化性差。针对该类废水，我们的参考工艺是生化/预处理+TUF软化+MTRO+MTNF分盐+DT/STRO+蒸发结晶，已在多个大型煤化工废水处理中实践，管式超滤膜大量运用其中的生化MBR及软化除硬工艺，撬装DT/STRO设备应用于后端浓缩减量。以上供参考。

煤化工废水是一种典型的含有高浓度难降解的有机化合物的工业废水,所以通常经过一级处理和二级处理后的煤化工废水出水的硬度、COD、氨氮等指标难以达到排放和回用标准；回用和零排放要求使得深度处理成为必然。 煤化工废水深度处理回用中最具先进性和发展空间的技术是膜分离技术。目前运用膜分离技术处理煤化工废水的已有应用实例,主要工艺采用UF-RO技术,实际应用和研究发现此工艺中反渗透存在运行压力高、产水率低、浓水产量大、膜容易污堵等问题,而采用操作压力较小的UF-NF工艺又不能去除一价离子。本文在此基础上提出了UF-NF-RO深度处理煤化工废水的新工艺。这项技术在煤化工废水深度处理回用方面尚属开发阶段,有许多关键性因素还须进行研究。 试验针对煤化工废水二级生化出水的水质特点,筛选出适合应用在UF-NF-RO工艺中的阻垢剂；研究了UF-NF-RO工艺在煤化工废水深度回用中的运行稳定性和处理效果,并在实验室进行UF-RO工艺的小试进行对比研究；最后分析纳滤和反渗透出水以研究煤化工废水残留有机物对膜的污染特征。 试验结果表明以UF-NF-RO工艺处理煤化工废水二级出水运行.（删掉） 术业有专攻，7月14-16日广东， 8月25-27日上海，10月19-21日北京，现场专业解答。

看个人需要，各有各的好处。目前市面上的净水器产品可以大致分为两类，一种是以RO反渗透净水器为代表的纯水机、另一种是以超滤机为代表的纯物理过滤型产品。RO来自于英文缩写，翻译过来的意思就是逆渗透。溶液、水流动的方向是由低浓度向高浓度流动，通过压力让溶液、水由高浓度向低浓度流动就是简单的逆渗透原理。RO逆渗透首先被应用于航空和医用领域，肾病患者的透析、航天员尿液的二次利用所采用的都是逆渗透原理。原因很简单，RO膜孔的孔径为0.0001微米即0.1纳米，只有水分子和极少离子可以通过，达到最强过滤效果。与RO技术相比，超滤膜技术更早的应用到了净水端，早时期超滤已经在为废水处理厂等机构进行服务，早期的饮水机所使用的也都是超滤技术。超滤过滤属于纯物理净化，靠压力进行过滤的一种膜技术，目前膜孔径的规格额定范围为0.01-0.001微米，利用压力差进行水质过滤。超滤在成本控制、净化效率、后期维护成本等方面较RO净水器有自己的优势，超滤机一般也不需要通电更不会产生废水。如果所在地区的水源情况较为良好，使用超滤原理的净水器似乎是更好的选择，即使是直饮也不会出现太大问题，所以关于选择超滤还是RO反渗透，只需要选择合适自己的即可。扩展资料：选择净水器注意：1、选择家用净水器要能去除水垢。市售瓶装天然水、矿泉水、矿物质水都是低矿化水，矿物质含量适中更有利于健康。本地自来水矿物质含量高，水质较硬，烧水壶易结水垢，水垢里面的重金属、细菌容易诱发疾病，所以应该选择能去除水垢的净水器。市面上很多品牌特别是进口以及直销或者会销产品属于微滤和超滤净水器，无法去除水垢。2、选择家用净水器能自动及时排污。有些净水器滤芯没有排污口，水中杂质被拦截后吸附在滤芯中，随着用水量的增加滤芯中污物越积越多，吸附的污物会反流水中，造成二次污染，导致净化水比原水还脏。

一、优点不同1、反渗透净水机：集微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌、超纯化等技术于一体，更新鲜、更卫生、更安全。2、超滤净水机：产水可直接饮用；韩国新一代滤芯，过滤精度高、使用寿命长，其水锤、耐压等测试均通过 NSF 测试标准。二、缺点不同1、反渗透净水机：出水为可以直接饮用的纯净水，出水量较小，比例大概为4比1，排出的废水是不能饮用的2、超滤净水机：超滤净水器的出水比为2比1，过滤后的水可以直接喝下，但是前提是要正常的自来水，毕竟超滤膜只是一种物理过滤，对化学物质是无法过滤的，所以对一般的自来水过滤没有问题。但是超滤膜过滤后的水口感并没有反渗透膜好。三、原理不同1、反渗透净水机：反渗透膜是通过透过性膜将溶解在水中对人体有害的重金属离子去除掉，也可以过滤掉其他不利于身体健康的离子，并且很有效的溶解和去除水中的三氯甲烷、四氯化碳等有机物，将水中对人体有利的水分子留下，而其他杂质如细菌、污染物、病毒、水垢等，都会化成浓缩水被排除。2、超滤净水机：超滤膜净化技术是纯物理的过滤，其依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分，过滤精度取决于超滤膜孔径大小和孔径均匀度，水中的悬浮物、微粒、细菌、胶体和病毒等大分子物质可被截留住。参考资料来源：百度百科-反渗透净水机百度百科-超滤净水机

过滤用的

净水器可以分为超滤、纳滤和反渗透三种，它们的区别主要体现在过滤精度、适用范围和价格上。1、过滤精度不同。超滤膜的过滤精度一般在0.01微米到1微米之间，可以去除水中的泥沙、铁锈、大颗粒杂质等有害物质，但无法去除细菌、病毒等微生物。而反渗透膜滤精度0.0001微米，好的坏的统统都会过滤，过滤后是完全的纯净水，能直接饮用2、适用范围不同。超滤膜可以在高压力下工作，可以去除水中的溶解盐类、胶体物质、有机物及各种杂质，但无法去除细菌和病毒等微生物。而反渗透膜可以在常温下工作，适用范围广泛，适合家庭、医院、企业等需要高水质的地方使用。3、价格不同。根据过滤精度和适用范围的不同，超滤净水器的价格一般在300元以下，而纳滤膜和反渗透净水器的价格通常在1000元以上。安全用水，首选RO反渗透净水器

超滤于一种分离技术，将压力为动力膜分离的过程，过滤的精度在0.01-0.005um的范围之内属。它可高效地去除水中的细菌、病毒、悬浮物、胶体等颗粒状物质，已经广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯等，效果非常好。同时在PH值为2-11的条件下能够连续的使用。超滤膜一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。

运行压力低，能耗低。易控制等等还要看用在什么料液上面/?

反渗透净水机：集微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌、超纯化等技术于一体，更新鲜、更卫生、更安全。2、超滤净水机：产水可直接饮用；韩国新一代滤芯，过滤精度高、使用寿命长，其水锤、耐压等测试均通过 NSF 测试标准。

超滤膜反洗可以有效去除膜元件中的杂质，很多超滤系统用于处理市政污水或其他污水，膜膜元件受污染的频率很高，在清洗时，超滤系统会进行正洗和反洗相结合的清洗方法，来确保超滤膜膜丝性能稳定。

他们的过滤精度不一样，超滤膜的过滤精度在0.01微米；RO膜采用的是大通量低压膜，过滤精度比超滤膜的更高，在0.0001微米。

超滤膜能过滤掉水中的细菌和病毒超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米（即1——20纳米）的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。 细菌的大小因种类而差别很大，球菌大小以直径表示；杆菌、螺菌用长度和宽度表示。螺菌的长度一般以菌体两端的距离计算，但按螺旋的直径和圈数计算才是螺菌的真正长度。测量细菌大小一般用显微镜测微尺，常用的单位是微米（micrometer，μm，1μm＝10-3mm）。最小的细菌只有0.2微米，最大的可长达80微米，但最常见的多数细菌为：球菌0.5～1微米，杆菌0.2～1.0×0.7～3微米，螺菌0.3～10×1.0～50微米。病毒比细菌小得多。直径在20～40纳米之间。大的如痘病毒，大小为200×250-350纳米，与小的细菌相近；小的如口啼疫病毒，直径只有22纳米

严格的说，超滤不能单独作为一种蛋白制备方法吧

超滤膜是一种微孔膜，由于其超细孔径，可分离出分子量大于几千道尔顿的大分子物质，如蛋白质、有机胶体等。超滤膜在化工、医药、食品、环境保护等领域有着广泛的应用。下面我们来详细了解一下超滤膜的相关知识。超滤膜的微孔大小通常在0.001-0.1微米之间，通常由聚酯、聚醚、聚砜、聚烯烃等材料制成。超滤膜分为非手性和手性两类，前者主要用于蛋白质、果胶、糖类等物质的分离和提取，后者主要用于氨基酸、核苷酸等小分子化合物的分离。超滤膜的分离原理是根据溶质的分子量大小和溶液中的浓度差来实现的。相对较小的分子可通过超滤膜向下通透，而较大的分子则被隔离在上方。此外，超滤膜还具有去除水中溶解、悬浮物质的功效，能够处理含有微生物、病毒、有机物、重金属等水质污染的水体。超滤膜的应用非常广泛，如制备生物制品、饮料、食品、药品、化妆品等。此外，超滤膜还可以用于海水淡化、废水处理、环境监测等方面。与传统的过滤方法相比，超滤膜具有分离效率高、操作简便、占用空间小、能够实现连续、自动化生产等优点。而身为净水器十大品牌，立升的全屋净水系统是由中央超滤净水器搭配末端超滤伴侣组合而成，中央超滤净水器安装在自来水入户总管处，对全屋饮用水进行集中处理，在此基础上，不同家庭可根据个性化需求进行定制化打造，如卫生间可加装软水机，避免钙镁硬度离子上海皮肤，厨房可加装末端除味伴侣，吸附水中余氯异味，提升饮水口感。通过定制搭配不同的末端伴侣，立升全屋净水完美匹配不同家庭的个性化用水需求。目前我家用的前置过滤器 +全屋管道超滤净水器+搭配上超滤伴侣+软水机+壁挂管线机的经典组合，对水质改变很明显，家里的用水品质提升很多。全屋管道超滤净水器是整个系统的核心，采用了立升净水自主研发的PVC合金毛细管式超滤膜技术，过滤精度高达0.01微米，仅为头发丝的万分之一，能够有效分离自来水中的铁锈、泥沙、细菌、胶体、藻类微生物等污染物，并保留对人体有益的天然矿物质和微量元素，为全家提供安全健康的饮水和用水。当立升全屋中央净水器对全屋饮用水进行集中净化后，会分管流向不同的用水场所，此时可加装不同的末端超滤伴侣，实现全屋分质供水，全面提升家庭净水生活品质。比如在卫生间装立升软水机，让洗澡洗衣更加舒适；在厨房加装超滤伴侣，去除水中残余的异色异味，让饮水更加清甜可口……

主要还是看用来做什么。而且还分为外压和内压优点：单位溶器内充填密度高，占地面积小，操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。外压比内压清洗方便。超滤原理超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（CrossFiltration）之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。超滤技术的优缺点与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：1.滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2.滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。3.超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4.超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5.超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。

渗透作用是膜的选择透过性（目前比较先进的RO机就是利用反渗透作用为核心技术生产的）超滤的原理是筛选作用（像纱布可以过滤水中的沙子一样）

　　摘 要：超滤技术是一门新型实用的科学技术，且随着其发展已得到了广泛的应用。文章主要介绍了化工生产领域超滤技术主要原理，包括相关化工企业生产现状、粒子分布以及分离机理等，并重点介绍了化工领域超滤技术的实际应用。 　　关键词：化工工艺；超滤技术；应用探析 　　中图分类号：TQ028.8 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0029－02 　　 　　超滤技术是一门新型实用的科学技术，且随着其发展已得到了广泛的应用。其不仅具有操作简单、效率高、能耗低的特点，还具有节能环保的优点，因此，超滤技术一定会不断适应发展需求，拓宽应用领域。 　　1 化工生产领域超滤技术主要原理 　　1.1 相关化工企业生产现状 　　在化工生产中，一个突出的难题就是气体中的微小液滴以及油雾难以分离，在合成氨、尿素以及硝酸等产品生产过程中，油污不仅可以使触媒失效，也会使设备的生产效率下降。如西安的超滤公司，通过超滤技术以及各种过滤材料，开发出了高效气液分离装置，不仅解决了传统技术问题，并且利用新技术使效率达到了99%～99.99%。 　　1.2 粒子的形成及分布 　　经研究知，由于速度变化形成的雾滴直径多在100 μm以上，而压力以及温度变化形成的粒子直径则分别在10～100 μm和0.01～10 μm。中性粒子的直径大约为1～10 μm以上，非极性的粒子则为0.01～1 μm。传统的分离技术仅对压力变化形成的粒子有效，对其他粒子效果很差，因此需要超滤技术进行分离。 　　1.3 分离机理 　　首先确定设备的结构以及过滤分离材料的精度，还有分离材料的极性，并根据不同的介质以及工艺条件，采用过滤材料――滤芯种类以及其组合。我们所说的SF滤芯也就是烧结不锈钢纤维毡滤芯，气体流动方式与MF滤芯相反，采用外进里出方式，充分利用材料的表面积，通过过滤层的疏水性能以及其扩散碰撞和拦截机理，最终在背风面实现气液分离。 　　1.4 极性的选择及结构 　　通过偶极矩测量可知介质的极性，零偶极矩的分子是非极性分子，其正负电中心重合。偶极矩不是零的分子，就是极性分子如H2O、NH3。在极性分子间会有取向、诱导以及色散等吸引作用，凝聚力与介质的进行十分密切，因而根据不同粒子选择不同材料十分关键，如单机高效分离元件就适用于极性粒子，而两级高效分离元件就适用于油气溶胶以及乳化油粒子。为了延长超滤技术的材料使用寿命，我们使用以下方法：提高孔隙率，使用更先进的材料，提高精度，如果孔隙率增加1倍，容尘率也会增大1倍，就可以使材料使用寿命增加两倍；增大过滤面积，使用折叠式滤芯，在阻力一样的情况下，流通面积会增大1倍，纳污量会增大3倍，因而寿命会增加3倍。同时，在设计上要保留传统的优点，以达到最佳效果。 　　2 化工领域超滤技术的实际应用 　　2.1 循环机后由分离器 　　主要是去除气体里的杂质，对合成触媒进行保护，减小能耗。以湖南湘潭实业公司为例，其对往复式循环机进行油分改造，自运营以来，合成触媒的寿命增加到7～8个月，排放油水量也得到增加。 　　2.2 变换气后过滤器 　　变换气后过滤器主要是保护触媒，去除气体中油水杂质。以陕西化肥厂为例，该厂对新鲜气压缩机三段出口使用二级超滤技术，保护了触媒，同时平均每小时排油水100 kg以上。 　　2.3 尿素 　　主要是去掉CO2气体里的油污杂质，减小能耗，提高质量。以山东章丘第二化肥厂为例，该厂对CO2压缩机使用超滤技术，改善了分解加热器的油污情况，并提高了传热效果，也使尿素产品颜色洁白，为后续厂家改善起到了典范作用。 　　2.4 硝酸 　　主要是去掉氨气里的油污，保护好触媒铂网，延长使用寿命。以山东海化潍坊硝铵厂为例，该厂将超滤过滤器用在了硝酸氧化炉前的气氨过滤器上，延长了氧化炉的铂金属丝使用寿命，并且延长了过滤清洗周期，减少了工作量。 　　2.5 硝铵 　　主要是去除氨气里夹杂的油污，提高系统的安全系数，防止意外的发生。以兰州化学工业公司为例，该公司在硝铵生产车间，将超滤过滤器加在了氨压缩机的气氨挡板过滤器后面，有效地降低了气氨中的油的含量，满足硝铵中和工段的要求，同时提高系统的安全度。 　　2.6 炼油厂尾气回收 　　主要是分离杂质，保护纤维膜，延长寿命。以安庆石油化工为例，该公司采用了三级超滤技术之后，提高了过滤精度以及效率，有效地保护了纤维膜并延长了寿命。 　　2.7 合成氨 　　高压机后新鲜气油的分离，主要是去掉新鲜气中的杂质，保护触媒，同时降低能耗。如四川广宇化工股份有限公司，采用两级过滤装置后，每年排放的油水是理论水量的92.36%，同时大大提高了分离效率，并运行良好，且减少了油污以及积碳阻塞的现象。优化了操作条件，保护了触媒的同时显示出了超滤技术的特点以及强大的生命力，在解决问题的同时，也开辟了一条新的道路。 　　2.8 氨的分离改造 　　氨的分离改造主要是在降低能耗的同时，高效分离氨，分离出雾状液氨，并且降低入塔氨含量，提高经济效益。以湖南湘潭实业公司为例，该公司利用超滤技术，对原高压氨分外筒进行改造。取得了很好的效果，年产量增加了18 768 t，增加收益3 500万元，合成塔进口氨含量也得到了降低。 　　参考文献： 　　［1］王静，张雨山.超滤膜和微滤膜在污（废）水处理中的应用研究现状及发展趋势［J］.工业水处理，2001（03）. 　　［2］续曙光，李锁定，刘忠洲.我国膜分离技术研究、生产现状及在水处理中的应用［J］.环境科学进展，1997（06）. 　　（编辑：王昕敏） 　　 　　Analysis of the Ultrafiltration Technology"s Application in the Chemical Process 　　He Shuhua 　　Abstract: Ultrafiltration technology is a new practical science and technology, and with its development has been widely used. The article introduces the main principle of the ultrafiltration technique in the field of chemical production, including the production status of the relevant chemical companies, particle distribution and the separation mechanism, and focuses on the practical application of ultrafiltration in the chemical industry. 　　Key words: chemical technology; ultrafiltration technology; application analysis

　超滤膜技术可以将液体、固体等物质进行浓缩、分离、提纯，其应用面较广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有较大的使用潜力，超滤是一种较有发展前途的膜法分离技术。　其应用面较广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有较大的使用潜力，超滤是一种较有发展前途的膜法分离技术。　在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤膜介于纳滤与微滤之间。膜过滤谱图超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。　截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力(0.1～0.6MPa)下，允许溶剂和小于超滤膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。

截留分子量不同

类似于血液透析。超滤是血液滤过的一种，通过半透膜滤过患者体内过多的水分，与血液透析不同的是，超滤是将血浆中的水和小分子溶质在过滤器中通过半透膜过滤出来，它依赖对流的作用去除多余的液体和溶质，通过溶剂的拖拽作用，溶解在液体中的溶质随着体液一起清除。而血液透析技术依赖于扩散原理，溶质的去除取决于浓度梯度。

超滤技术 超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。 笔者查找到资料表明超滤技术在制药工业、医疗、食品、生物工程、电子、化工、环保等行业中都有广泛的应用。顺便推荐本书：http://book.jqcq.com/product/367673.html《超滤技术与应用》价格: ￥38.00元 出版/发行时间: 2004-03-01 出版社: 化学工业出版社 丛书名: 膜分离技术与应用丛书 作者: 华耀祖 ISBM: 7-5025-5107-7 版次: 1 开本: 1/16 页数: 357 本书介绍超滤技术的基本知识、基本原理和工业应用。 全书共9章。第1-3章介绍了超滤膜的基本概念、结构、性质、性能表征及制备方法。第4-8章介绍超滤膜的工业化应用及研究，包括操作控制、过程设计，操作条件的选择优化及提高超滤效率的途径等。第9章重点介绍了超滤技术在水处理、化工、轻工、食品、制药、环保及生物工程等领域的应用。 本书可供化工、石油化工、轻工、环保、医药等行业涉及超滤膜的研究开发、使用的研究人员、设计人员、操作人员、管理人员阅读，也可供大专院校师生参考。 目录: 第一章 导论第二章 超滤膜第三章 膜结构和膜性质的表征第四章 超滤硬件第五章 过程设计第六章 浓差极化第七章 污染和清洗第八章 提高通量的途径第九章 应用 出版社-化学工业出版社

超滤膜能够去除水中能够找到的任何最为细小的颗粒物，超滤的颗粒截留范围一般可达到0.001－0.01微米，微滤的颗粒截留范围比超滤要高出1－2个数量级，一般为0.1－0.2微米。　目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。超滤膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著。多久更换一次？超滤膜的更换周期是多久？这个主要要看你的实际情况。你怎么去使用，进水水质、操作、维护、保养等等因素都会影响到超滤膜的更换周期。据调查用得好的用户有4-5年，2-3年的也有，只要稍加注意一点一般来说超滤都是可以使用3-5年的。膜的品质也是关键，劣质品，翻新膜虽然价格便宜但是质量不行，怎么维护也用不到多久就会出现问题，所以建议购还是得到大规模的正品公司采购。

超滤技术和毛细管作用。超滤膜是一种具有特定孔径大小的半透膜，其孔径通常在几十到几百纳米之间。这种膜可以允许溶质中的小分子、离子和溶剂通过，但能够拦截尺寸较大的分子和颗粒。超滤通过孔径大小的选择性分离溶液中的不同组分。毛细管现象是指液体在细管中由于表面张力作用而上升或下降的现象。超滤膜烘干毛细管是一种实验室常用的装置，其原理涉及到超滤技术和毛细管作用。

超滤是物理过滤，类似于筛子，只是孔隙小的多。反渗透是除盐用的，产品水类似于蒸馏水。构造运行方式去海德能或陶氏的网站上看看吧，这两种产品他们都有。

循环血液经过肾小球毛细血管时，血浆中的水和小分子溶质，包括少量分子量较小的血浆蛋白，可以滤入肾小囊的囊腔而形成滤过液。这种滤过液就是超滤液。尿液首先在肾脏，通过肾小球滤过，形成超滤液，人体每天正常生成的超滤液可以达到180升。超滤液进入肾小管后，称为小管液，那么肾小管和集合管可以把人体大部分的水分和各种溶质重吸收回血液，称之为重吸收。除此以外，肾小管和集合管还有分泌的功能，可以将某些物质分泌入小管腔内，称为分泌。经过肾小管和集合管的重吸收和分泌，人体正常每天生成的尿液只有1.5升。扩展资料：超滤技术：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理.超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时.水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定最佳的工艺和运行条件，最大限度地减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。超滤是一种膜分离技术，(UItrafil-tration 简称UF)。能够将溶液净化，分离或者浓缩。超滤是介于微滤与纳滤之间，且三者之间无明显的分界线。一般来说，超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间，操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤膜根据膜材料，可分为有机膜和无机膜。按膜的外型，又可分为：平板式、管式、毛细管式、中空纤维和多孔式。目前家用超滤净水器，多以中空膜为主。超滤膜的工作以筛分机理为主，以工作压力和膜的孔径大小来进行水的净化处理。以中空纤维为例。以进水方式可分为外压式：原水从膜丝外进入，净水从膜丝内制取。反之则为内压式。内压式的工作压力较外压式要低。超滤膜在饮用水深度处理，工业用超纯水和溶液浓缩分离等许多领域中，得到了广泛应用。参考资料资料：百度百科-原尿参考资料资料：百度百科-超滤技术

一、原理不同超滤：超滤是血液通过机器泵或者血压流经体外滤器，在人工肾小球跨膜压的作用下，液体从压力高的一侧向压力低的一侧移动，通过对流的方式获得超滤液。透析：透析依靠半透膜进行弥散和渗透。半透膜两侧的溶质浓度差就是驱动溶质移动的原动力，溶质从浓度高的一侧通过平衡膜向浓度低的一侧（弥散作用），水分子移向渗透浓度高的一侧（渗透作用）。二、使用的膜不同超滤：超滤膜的孔径在0.05um_1nm之间，主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。透析：透析所使用的半透膜厚度为10－20微米，膜上的孔径平均为3纳米，所以只允许分子量为1.5万以下的小分子和部分中分子物质通过，而分子量大于3.5万的大分子物质不能通过。三、装置不同超滤：超滤装置一般由若干超滤组件构成。透析：透析所使用的装置是血液透析器。扩展资料超滤的操作影响因素：料液流速、操作压力、温度、运行周期、进料浓度、料液的与处理、膜的清洗。操作温度主要取决于所处理的物料的化学、物理性质。由于高温可降低料液的黏度，增加传质效率，提高透过通量，因此应在允许的最高温度下进行操作。超滤膜透过通量与操作压力的关系取决于膜和凝胶层的性质。超滤过程为凝胶化模型，膜透过通量与压力无关，这时的通量称为临界透过通量。参考资料来源：百度百科-透析百度百科-超滤

一、超滤设备工作原理：超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。二.超滤膜的分类：超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。三.超滤技术的应用：早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。四.超滤设备的优点：A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。B.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。D.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。E.系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。F.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。五.中空纤维超滤膜在使用中应注意事项：A.过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。B.由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。C.超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。六、使用条件使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗反冲洗压力:<0.1MPa反冲洗流量：200L/m2/hr反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min反冲洗时间：30-60sec化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次特点：可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生

超滤液是通过超滤膜滤出来的液体。超滤膜是半透膜的其中一种。肾小球动脉端毛细血管壁就是超滤膜，原尿是由这个超滤膜滤出来的液体，所以原尿是超滤液。

离心运动。超滤膜池汽水分离器原理之大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。

　　超滤膜的过滤精度为0.01微米，可以去除微生物，胶体，硅藻以及其他引起浑浊的物质。亲水性良好，寿命长，抗污能力强，可以保留有益矿物，主要用于厨房净水器，出水量较大。　　反渗透膜的过滤精度为0.0001微米(万分之一微米)，是目前已有的过滤精度最高的滤芯，能够过滤细菌、重金属、有机物、余氯、胶体物等水中有害物质的作用。反渗透膜的净化水质始终如一，使用寿命长，自动排污，产水量大，饮用安全。

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。 超滤起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚，70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。 超滤装置如同反渗透装置，有板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式等形式。浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有：①提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走；②采取物理或化学的洗涤措施。原理 超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。分类 超滤根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同，可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于4×10^4 Pa，膜的平均孔径为500埃～14微米，用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。反渗透所用的操作压比超滤更大，常达到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔径最小，一般为10埃以下，用于分离小分子溶质，如海水脱盐，制高纯水等。优点&缺点 超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。超滤膜 超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜，即现在常用的微孔薄膜，其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜，其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"（厚约0.1mm～1.0mm），和一层相对厚得多的（约1mm）更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成。皮肤层决定了膜的选择性，而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。近年来为适应制药和食品工业上灭菌的需要，发展了非纤维型的各向异性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 1～14都是稳定的，且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的，若使用恰当，能连续用1～2年。暂时不用，可浸在1％甲醛溶液或0.2％NaN3中保存。 超滤膜的基本性能指标主要有：水通量[cm3/(cm2u2022h)]；截留率（以百分率％表示）；化学物理稳定性（包括机械强度）等。超滤装置 超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差极化和堵塞，这是超滤法最关键的问题，要克服浓差极化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。应用 在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益，例如供静脉注射的25％人胎盘血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的，该工艺流程硫酸铵耗量大，能源消耗多，操作时间长，透析过程易产生污染。改用超滤工艺后，平均回收率可达97.18％；吸附损失为1.69％；透过损失为1.23％；截留率为98.77％。大幅度提高了白蛋白的产量和质量，每年可节省硫酸铵6.2吨，自来水16000吨。目前国外生产超滤膜和超滤装置最有名的厂家是美国的Milipore公司和德国的Sartorius公司。

　　外压式：外部原水，高压；内部净水，常压；超滤膜帖在管外表面；　　内压式：内部原水，高压；外部净水，常压；超滤膜帖在管内表面；　　另外，中空纤维膜组件可反向使用外压膜；又称复合膜，膜壁2层，有独立内壁支撑层，不会被外部压力压坏，内压膜：没有独立内壁支撑层，但也可以外压过滤（膜组件的反冲洗就是）必须比正常运行压力低50%

它们的过滤精度不同

格瑞水务为您解答：　　超滤工艺处理废水的原理　　超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

超滤过滤超滤系统运用膜过滤法，可以代替机械过滤器、活性炭过滤器和软化过滤器，直接与反渗透装置进行组合使用。其与反渗透采用相似的错流工艺，以机械筛分原理为基础，以膜两侧的压差作为驱动力，使得水通过膜而微粒子、有机物、微生物等不能通过膜，使得过滤器进行自我清洁，减少更换过滤器的频率。优点① 出水水质好，澄清度高；② 超滤系统作为反渗透预处理设备，经过超滤系统处理用水，可以降低后续在反渗透方面的投资成本，延长RO膜的使用寿命，通常RO膜寿命为3年以上；③ 系统自动化程度高，结构简单，操作简易，节省人力成本，而且运行维护成本较低。可在线反洗和药洗；④ 占地面积小，提高空间利用率。活性炭过滤活性炭过滤器是预处理系统的重要一环，通过在罐体内填充活性炭等滤料并分层组合，利用活性炭多空吸附能力，有效去除水中的有机物、氧化物、余氯、部分重金属离子等杂质，以减少对后续系统的污染。优点① 前期投资成本相对低；② 出水量稳定，而且对系统进水压力的要求不高。

超滤技术是一种膜分离技术。在一定压力下，水在膜面上流动，水与溶解盐类和其他电解质是微小颗粒，能够渗透超滤膜，而相对分子量大的颗粒和胶体物质就被超滤膜所阻挡，从而使水中的部分微粒得到分离。超滤膜的孔径是数十至几百埃（大约 0.002 ～ 0.1μm），介于纳滤和微滤之间。超滤膜的孔径是由一定相对分子质量的物质进行截留试验测定的，并以相对分子质量的数值来表示的，其截留分子量大约为500～500000，操作压力在0.07-0.7MPa左右。我们一般称超滤膜种类为切割分子量6000，5万，10万道尔顿等。超滤膜受到污染时，一般采用酸碱等化学清洗方式来清洗，若污染物为微生物时，需采用双氧水或次氯酸钠溶液来进行清洗。现阶段，超滤膜常用的膜材料有聚砜（PS），聚醚砜（POS），聚丙烯腈（PAN），聚偏氟乙烯（PVDF）等。

中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。

一、工作原理不同　　1、超滤膜的工作原理：　　超滤膜是一种薄膜分离技术。就是在一定压力下，水在膜面上流动，水与溶解盐在和其他电解质是微小的颗粒，能够渗透超滤膜，而分子量大的颗粒和胶体物质就被超滤膜所阻拦，从而使水中的部分微粒得到分离的技术。适用中等污染度及低硬度水源的水处理需求。　　2、反渗透工作原理：　　反渗透技术，又称RO膜技术，在压力作用下，水分子透过膜层流动，但是杂质无法透过RO膜，从而实现纯净水与污染杂质的分享。RO膜可将水中的重金属、有机物、细菌、余氯等滤除，而且反渗透膜并不分离溶解氧，因此产出的水是活水，特别适用高污染及高硬度水源的水处理需求。　　二、过滤精度不同　　1、超滤膜的过滤精度为0.01微米，可以去除微生物，胶体，硅藻以及其他引起浑浊的物质。亲水性良好，寿命长，抗污能力强，可以保留有益矿物，主要用于厨房净水器，出水量较大。　　2、ro反渗透膜的过滤精度为0.0001微米（万分之一微米），是目前已有的过滤精度最高的滤芯，能够过滤细菌、重金属、有机物、余氯、胶体物等水中有害物质的作用。RO膜的净化水质始终如一，使用寿命长，自动排污，产水量大，饮用安全。　　三、孔径不同　　1、超滤膜，是一种孔径标准一致，额外孔径规模为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以恰当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以别离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。　　2、ro膜的孔径仅为超滤膜孔径的1/100，所以ro膜可以去除水中的极小的有机分子污染，比如化学有机物、有机农药污染等。而超滤膜则不能。反渗透膜还有软化水质的作用，将硬水转为软水。　　四、使用规模不同　　1、超滤膜应用于：饮用水处理、生活污水和工业废水处理、其他污水处理，在食品方面主要应用于果汁的浓缩、澄清、啤酒生产和营养成分的提取等；在制药方面主要应用于药物的分离精制、除热原、灭菌等，尤其是在抗生素及维生素的分离提取方面。　　2、ro膜应用于：钢铁、电子、医药、电力、石油化工、食品饮料、市政及环保等范畴，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水出产，废水处理及特种别离进程中发挥着重要效果。　　由此可见，RO膜和超滤膜还是有很大区别的，但随着科技的发展，生活质量的提高，水处理问题也越来越被重视，不管是超滤膜还是ro反渗透膜，在水处理方面，都展现出极大的贡献。

1、超滤原理：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理。超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质。2、超滤膜：是一种孔径规格一致，额定孔径范围为微米的微孔过滤膜。超滤膜根据膜材料的不同分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜主要由高分子材料制成，如聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、PP、聚乙烯(PE)、PAN、聚氯乙稀(PVC) 等。比如立升净水器使用的就是PVC合金膜，这种膜的优点就是良好的亲水性、打孔精度高以及耐腐蚀等。3、超滤净水器：超滤净水器制出来的水既能彻底滤除掉水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，又能保留水中原有的微量元素和矿物质，补充我们日常所需。这样的水既比白开水安全，又比纯净水健康，一定程度上能够真正满足我们日常的饮水和用水需求。

超滤膜分离技术是指在分子水平上，不同粒径的混合物在通过超滤膜时，利用膜两侧的压力差和筛分原理，实现选择性分离的技术超滤过程多采用错流操作，在小批量中也采用死端操作。超滤基本上是按物质大小而去除的压力驱动膜过程，超滤膜孔径一般在3-100NM之间，能够截留分子量为1000-100000DALTON的物质；所能去除的物质包括糖、生物分子、高分子聚合物、胶体物质等。超滤膜以其标准“切割分子量（MWCO）”来描述其孔径的大小，膜的标称切割分子量通常定义为膜具有90%以上截留的最小分子量物质。由于其高效节能的特点，因此广泛用于矿泉水设备、饮用水净化、工业用水处理、食品、饮料用水净化、除菌、反渗透预处理等方面。超滤膜原理：超滤是一种与RO膜孔径大小相似的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。超滤膜分离技术的特点1、在常温和低压下进行分离，不用电，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。2、设备体积小、结构简单，故投资费用低。3、超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。4、超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化，并且在使用过程中不会有任何杂质脱落，保证超滤液的纯净。超滤膜用途：超滤过程是最广泛使用的膜过程之一，超滤能完成下列一种或多种功能：①溶液澄清；②溶质的浓缩；③溶质的分离；

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜， 而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

错流过滤就是运行时候出水有产水和浓水，如果只有产水那就是全量过滤。水过滤过程就是水通过超滤膜的过滤进行净化，不管是外压还是内压的

一、超滤净水器工作原理在一定的压力下当原液流过膜表面时,其超滤膜表面密布的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而我们都知道原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化分离和浓缩的目的。另外每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子和水中的有益矿物质和微量元素通过,而一般来说小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的铁锈、胶体、悬浮物、泥沙和大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,这样就从而实现了净化过程。自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。二、超滤净水器的水能直饮吗这个要根据净水器来定,如果仅仅是只有超滤膜的净水器,净化的水是不推荐直接饮用的。超滤膜过滤可以去除胶体、细菌、藻类等一些大分子污染物,但是不能除去有毒的重金属、不能除色除味,达不到直饮水的标准。如果是综合超滤机,即不仅仅是超滤膜,还有例如活性炭,PP棉,软水树脂等前置过滤的净水机,一般来说是可以直接饮用的,具体视机器而定。逆渗透的净水机(RO机)并不推荐使用,净化的水是纯净水,除去有害物质的同时也除去了大部分有益的矿物资和微量元素,俗话说就是太干净了。并不适合长期饮用。以上就是小编为大家介绍的超滤净水器工作原理以及水能直饮吗的全部内容。另外小编建议大家要购买质量较好的超滤机,好的超滤机净化的水可以达到国家直饮水标准。如果我们对水不放心,不妨直接就把水烧开喝。

如今水污染非常严重，所以需要买一台超滤净水器保障身体健康。超级净水器有很多品牌，一些商家噱头做的非常足，推销产品的时候并不会说出实际情况，号称自己的净水器有某某神奇功能，价格也定的很高，严重误导消费者。下面小编为大家介绍一下超滤净水器品牌。一、超滤净水器1、立升超滤净水器立升超滤净水器在超滤净水器行业当中,是品质良好的一个品牌,是一个楷模,目前超滤膜技术已经达到了上为领先的技术水平。立升超滤膜净水器不会占用太多的空间,使用操作简单。滤芯的使用时间可以达到两年以上,用户可以放心选购。2、安之星五级超滤净水器安之星五级超滤净水器是具有五级过滤滤芯的净水器,在过滤和净化效果上,都是比较不错的,能让用户享受到品质比较高的水。这种净水器的价格比较,是超滤净水器当中,为的,不过也有一些缺点,那就是需要经常清洗,滤芯更换也比较频繁。3、汉诺丝德国爱玛特超滤净水器汉诺丝德国爱玛特超滤净水器是德国一个进口的品牌,在欧洲也是十大净水器品牌。其采用的滤芯是国际上GPAN技术,采用100%的食品级材料制作而成。所以滤芯使用寿命均高于其他的一般的超滤净水器。外观全部采用美国SUS340不锈钢制作而成,光亮、时尚、大气,不生锈。该品牌的滤芯使用时间长,外观高档大气,时尚。不过价格是稍微高一点的。4、安吉尔G1238-UFB60厨房超净水器安吉尔G1238-UFB60厨房超净水器是专门为厨房定制的一种净水器,具有5个滤芯,外观也比较时尚高档,可以提升厨房的档次和水准。这种类型的超滤净水器出水品质比较理想,价格也比较,性价比比较高。二、超滤净水器工作原理1、超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。2、每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。选净水器最好选大品牌，品牌净水器性价比高，具有很强的净水功能。在选购净水器之前也要了解它的工作原理，这样就不会上当受骗。以上就是小编为大家介绍的超滤净水器品牌，超滤净水器工作原理内容。

超高过滤精度。。。。。。就这样。。。。。。。

超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米（即1——20纳米）的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。 细菌的大小因种类而差别很大，球菌大小以直径表示；杆菌、螺菌用长度和宽度表示。螺菌的长度一般以菌体两端的距离计算，但按螺旋的直径和圈数计算才是螺菌的真正长度。测量细菌大小一般用显微镜测微尺，常用的单位是微米（micrometer，μm，1μm＝10-3mm）。最小的细菌只有0.2微米，最大的可长达80微米，但最常见的多数细菌为：球菌0.5～1微米，杆菌0.2～1.0×0.7～3微米，螺菌0.3～10×1.0～50微米。病毒比细菌小得多。直径在20～40纳米之间。大的如痘病毒，大小为200×250-350纳米，与小的细菌相近；小的如口啼疫病毒，直径只有22纳米，所以，超滤膜能过滤掉水中的细菌和病毒

0.5ml超滤离心管的原理是根据标称分子量限值的不同，典型处理时间为10到30分钟。根据相关信息查询显示，超滤膜的垂直设计也最大程度降低了溶质极化造成的滤膜结垢，死体积设计能有效防止过度离心使样本干掉而造成样本损失。

膜处理技术作为一项新型的高效分离技术，因其工艺简单、操作方便、设备紧凑、分离效果好、经济性高，进年来在水处理、环保、医药、食品、化工等领域得到快速应用。在解决水资源缺乏的问题上，膜处理技术起到了非常重要的作用。在水与废水循环回用方面，膜的特殊作用显得十分重要，尤其在水供应缺乏的地区，更引起了人们的广泛关注。 微滤、超滤、纳滤、反渗透均属于外力驱动型膜处理技术。目前，在几种主要的膜分离技术中，以超滤和反渗透的应用最为广泛。 超滤过程是以膜两侧压差为驱动力、以机械筛分为基础的溶液分离过程。超滤膜的孔径为0.005～1.0μm。比超滤膜孔径小的物质和溶解在水中的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩在排放液中。因此，产水（透过液）含有水、 离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜阻隔，随浓缩液流出膜组件。膜不易被堵塞，可连续长期使用。超滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。图2-4所示为超滤膜的基本原理。 要过滤的水由超滤给水泵加压后输送到膜组件中，由于膜内外的压差作用，水渗过滤膜，而水中杂质则被截留，无法透过滤膜。如果分离的杂质在膜上过多沉积，会导致难溶性盐聚集在膜表面形成覆盖层进而结垢。为了避免这一点，往往在分离过程中让杂质随一部分水作为浓缩液流出去。根据膜的类型和应用不同，这样的过程要持续进行或者在回流时进行。超滤同传统的净化方式如絮凝、沉淀以及砂滤比较，其过滤的水质稳定、设备管理比较简单，不会产生过滤残渣或絮凝污泥等废弃物。 当超滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等作用下的寿命，还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。超滤膜有各种类型和规格，可根据实际需要选用。 1.超滤膜制备所需的化学材料 制造超滤膜的材料有很多：但用于制造中空纤维式超滤膜的材料主要为成纤性能良好的高分子材料。对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、抗微生物侵蚀性和抗氧化性，并且具有良好的亲水性，以得到较高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纤维式超滤膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PFS)、聚砜(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能优良的聚偏氟乙烯和聚醚砜是日前最广泛使用的超滤膜材料。 2.超滤膜组件的结构 超滤膜一般可分为板框式(板式)、卷式、管式、中空纤维式等多种结构。 板式超滤膜是最原始的一种膜结构，主要用于大颗粒物质的分离，由于其占地面积大，能耗高， 逐步被市场所淘汰。 卷式膜组件也被称作螺旋卷式膜组件，由于其所用的膜易于大规模工业化生产，制备的 组件也易于工业化，所以获得了广泛的应用，涵盖了反渗透、纳滤、超滤、微滤四种膜分离过程，并在反渗透、纳滤领域有着最高的使用率。 管式超滤膜能较大范围地耐悬浮固体和纤维、蛋白等物质，对料液的前处理要求低，对料液可以进行高倍浓缩，但设备的投资费用高，占地面积大。 在众多的膜组件结构形式中，目前以中空纤维式超滤膜为主，组件的结构需要考虑尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量，尽量减小浓差极化的影响，便于清洗，制造成本低。 目前中空纤维式超滤膜以其不可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层位置的不同，中空纤维式超滤膜又可分为内压膜、外压膜两种，如图2-5所示。外压中空纤滤膜是将原液经压差沿维式超径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而其截留的物质则汇在中空纤维的外部。该膜进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因而更适合原水水质较差、悬浮物含量较高的情况。内压中空纤维式超滤膜中的原液进人中空纤维的内部，经压差驱动，沿径向由内向外透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空纤维的内部，由另一端流出。该膜进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的要求，因而适合于原水水质较好的工况。 3.超滤膜组件的截留性能 ⑴对微粒的截留。利用超滤通常可以将滤液的浑浊度降到0.1NTU以下。在原水浊度不稳定的情况下：使用超滤比较合适。与传统的净化过程相比，超滤可以非常容易地实现自动化。 ⑵对有机质的截留。有机质包括微粒、胶体和能溶于水的有机物质。由于超滤对不同类型的有机质的截留能力不同，因此其净化效率就取决于水中有机质的成分组成。与传统的方式相比，用超滤的方法既不必考虑沉淀作用，又不必注意凝固物的可过滤性，因为超滤的净化效率与凝固物的形状和密度无关。根据是否絮凝与原水的水质不同，超滤对有机质的截留率为40%～60%。 超滤系统的运行有 全流过滤和错流过滤两种模式，全流过滤时 · 进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时、一部分进水透过膜表面成为产水、另二部分则带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。当超滤的滤液通量较低时、超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期滤液通量稳定；当滤液通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗液的恢复率下降 · 不利于长期保持滤液通量的稳定。 (一)过滤模式 1.全流过滤模式 一般当原水中悬浮物和胶体含量较低(如SS<5、浊度<5NTU)时采用。原水以较低的错流流速进入膜管，浓水则以一定比例从膜管另一端排出。产水在膜管过滤液侧产出，水回收率通常是90%～99%，这由原水水质决定，和循环模式相比、全流过滤模式的操作成本较低，但水回收率和系统的出水能力可能会受限制。这种模式通常需要定期快冲和反冲来维持系统出力、当污物积累到一定程度时 · 就需要通过化学清洗来进行处理。 2.错流过滤模式 原水中悬浮物含量较高及在大多数非水应用领域，需要通过减少回收率来保持膜管内部的高流速、这样就会产生大量的废水。为了避免浪费，排出的浓水会被重新加压回流到膜管内。这样，虽然降低了膜管的回收率，但对于整个系统，回收率仍然很高。在这种模式下，进水连续地在膜表面循环，高速的循环水阻止了微粒在膜表面的堆积、并增加了滤液通量。因为较少的进水成为产水，为了一获得相同的产率，错流过滤模式的能耗就比全流过滤模式的大。 (二)超滤膜的运行 超滤膜运行前应按以下步序进行检查和启动工作： ⑴进水水质检查。重点是检查进水浊度，当浊度在系统限定值范围内时、方可运行超滤设备，其次是检查水中余氯含量及pH值。 ⑵系统检查。按工艺路线图，检查设备及连接是否正确，同时检查阀门的开启状态是否正确。对于手动操作的系统要特别注意，开机时进水阀不能全开、浓水阀和产水阀应全开以避免开机时压力过大，造成对超滤膜的冲击 · 从而损坏设备。 ⑶仪表的检查。检验各仪表是否正常，尤其是压力表是否完好。 ⑷启动。当做好开机前的准备工作后。可试启动系统，即打开电源，启动泵后，立即停止，检查泵的叶轮转向是否正确，泵的运转有无异常噪声。当确认泵正常后，方可正式启动泵，启动后，应检查接口、管线有无渗漏，在自控程序运转的第一个周期内，应检验阀门的启闭是否正常，各种仪表运转是否正常。 ⑸运行。设备运行时，应定时检查仪表是否正常，泵有无异常噪声，产水水质是否符合要求，尤其要注意压力表和产水流量，当出现异常时，应立即停机检査。一般全自动控制设计时，均考虑了系统的自我保护，若出现异常，系统会自动停运并报警。设备运行过程中，应按设计要求做好设备监控和记录工作；按设计要求定期对设备进行清洗、灭菌和消毒；应定期对设备进行排气或检查自动排气阀的工作状态。 ⑹停机。①先降低系统压力和跨膜压差，然后停机。②当停机时间不超过7天时，可每天对设备进行20～60min(时间以一个过滤、顺冲、反洗、顺冲周期为准)的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水。③当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，封闭好设备所有接口，以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。 (三)超滤膜的污染 膜污染是指料液中的颗粒、胶体或溶质大分子通过物理吸附、化学作用或机械截留等作用在膜的表面吸附、沉积造成膜孔堵塞，使膜发生透过通量与分离特性明显变化的过程。超滤过程中膜的吸附现象被认为是造成膜污染的关健，吸附污染与膜、溶剂和溶质三者的相互作用有关。由于膜组分的化学性质、结构不同、因此产生吸附作用的机理也不同、一般可分为静电作用、疏水作用等。 (四)超滤系统的清洗 在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作过程，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。超滤膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两大类，超滤系统的清洗包括水的正洗和反洗、气洗、化学清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的滤饼层；而气法则利用气的强烈湍流，更有效地清除膜表面的污染层；化学清洗则通过化学反应宋清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部进水形成的污堵。 (五)超滤系统反洗 超滤反洗用水为超滤产水，因为反洗水带进的悬浮物将会集聚在支撑结构内而随后不断释放出颗粒、细菌和TOC等，所以原水不适宜作反洗用水。 随着超滤膜组件的长期使用，水中的杂质会沉积到膜上，使膜的分离性能逐渐受到影响。因此，在运行中当超滤膜的产水量下降20%以上或使用1～4个月时，需要对超滤进进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢 · 及时恢复膜的性能。 化学清洗分为酸性溶液清洗和碱性溶液清洗。当进水中硬度较高或金属离子（如铁离子)的含量超过设计标准，从而对膜的进水侧造成无机物污染时 · 需采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。对于生物污染的超滤膜，需采用碱性溶液对超滤膜装置进行清洗。清洗时应注意以下几点： ⑴所有清洗剂都必须从超滤系统的进水侧进人组件，以防止清洗剂中可能存在的杂质从致密过滤层的背面进人膜丝壁的内部。 ⑵超滤系统进行化学清洗前都先进行彻底的反洗。 ⑶超滤系统的整个化学清洗过程需要2～4h；如果污堵严重，需要浸泡12h以上。 ⑷清洗后，超滤系统停机时间如果超过三天，则必须按照长时间关闭的要求对超滤系进行保养维护。 ⑸清洗液必须使用超滤产水或者更优质的水配制。 ⑹清洗剂在循环进膜组件前必须去除其中可能存在的污染物 ⑺清洗液温度一般可控制在10～40℃，提高清洗液温度能够提高清洗的效率。 ⑻必要时，可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和杀菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。每次清洗后，应排尽清洗剂，用超滤或反渗透产水将系统冲洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。 对反渗透膜的化学清洗不能太频繁，以防止膜元件造成不可逆的损伤。

一般是四级过滤，也有5级过滤的，如喜来健的就是1是过滤泥沙2是活性炭3是中空纤维，最重要4是活性炭5是精细活性炭

跟分子大小有关

通过收集冲淋和浴槽产生的带有电泳涂料的废水，经由UF进行过滤处理，进行电泳漆和纯水的分离。电泳漆的浓缩液回流第一浴槽，通过溢流方式，补充回电泳槽，以保证槽液的平衡。纯水部分用至车体冲淋。这样理论上能达到0排放。不过事实上，目前国内厂商海德能、安德等以及德国杜尔虽然选用进口膜但是是卷式膜，所以收率和膜寿命比较低，第二年后清洗比较麻烦。旭化成用的是中空纤维超滤膜可以达到99.7%的回收，设备是全自动的比较省心，同时寿命会长一点，但是价格非常贵。

方法原理是利用超滤膜对酸奶进行筛选和浓缩。浓缩型酸奶是一种相对于普通酸奶而言更加浓稠的酸奶产品，其制作过程中采用了超滤的方法。超滤是一种利用超滤膜对液体进行筛选和浓缩的技术，其原理是利用超滤膜的微孔对液体中的分子进行筛选和分离，从而实现对液体的浓缩和分离。在浓缩型酸奶的制作过程中，通过超滤膜对酸奶进行筛选和浓缩，去除其中的水分和乳清，从而使酸奶变得更加浓稠。浓缩型酸奶相对于普通酸奶而言，其口感更加浓郁，营养成分也更加丰富。

超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。

采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。

1、使用膜清洗不同超滤：超滤用的膜可以通过反洗来有效的清洗膜面，以保持其高流速。反渗透：反渗透用的膜不能反洗。2、原理不同超滤：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。反渗透：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。3、优点不同超滤：超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。反渗透：压力是反渗透分离过程的主动力，不经过能量密集交换的相变，能耗低；反渗透不需要大量的沉淀剂和吸附剂，运行成本低；反渗透分离工程设计和操作简单，建设周期短；反渗透净化效率高，环境友好。参考资料来源：百度百科-超滤参考资料来源：百度百科-反渗透

　　rightleder超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定最佳的工艺和运行条件，最大限度地减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。　　原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (2000版中国药典传统工艺)原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (2005版中国药典新工艺 )

超滤净水器是使用超滤技术对水进行净化处理的设备，其主要的特点就是在净水器当中安装了超滤膜。超滤膜的平均孔径大概为10-100埃，能够分离大分子溶质。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离。目前市场中的超滤净水器多数为3级或者5级过滤系统。下面以三级过滤为例：第一级为0.01微米超滤膜：拦截病菌、泥沙铁锈等杂质、保留矿物质、无废水、寿命大于3年，抗污染、耐腐蚀PES膜，无需另加活性碳等前置二级保护。第二级为颗粒活性炭：吸附水中异味、异色、余氯、有机物、部分重金属等。第三级为泰克物理防垢：不用盐、保留矿物质、不改变弱碱性、不再结坚硬水垢、健康环保、滤芯寿命大于5年。不论是三级还是五级过滤主要还是要看过滤膜的精度如何，如果滤芯不够好的话即使是五级过滤也不会比三级过滤效果好。

中国市场上的净水设备大致可分为净水器和纯水机两大类。所谓净水器就是去除水中的悬浮物以及对人体有害的有机化合物，无机化合物，重金属，细菌，又能保留人体所需要的向量元素和矿物质的产品；所谓纯水机就是滤除水中所有的杂质，只剩下完全纯净的水分子。长期饮用纯净水是不利于人体健康的，纯水失去了人体所需的微量元素，长期饮用对身体不利。所有，我们可以选择超滤膜净水器，但是超滤膜净水器过滤原理及过滤方式如何？　　超滤膜过滤原理　　超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。　　超滤膜过滤方式　　一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成，一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，因此不易被大颗粒物质堵塞，更适用于过滤原液浓度较大的场合。　　1.内压式过滤：　　原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成透过液为内压式过滤，内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过，从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量。　　2.外压式过滤：　　原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液，而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。：外压式超滤膜密封在膜壳内，水流的死角多，无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物，因而不能完全去污。

超滤膜是由一系列的孔隙和微孔组成的，这些孔隙大小的范围通常在0.01微米到0.1微米之间，这使得它可以过滤掉比孔隙大小更大的颗粒和分子。当待处理的液体通过超滤膜时，由于膜孔隙的大小限制，液体中的较大颗粒或分子无法通过，而较小的水分子则可以通过膜隙穿过膜的孔隙进入膜内。因此，超滤膜主要用于分离悬浮固体、大分子复合物和微生物等。超滤膜具有高效净化和分离过程，被广泛应用于污水处理、工业生产以及医药和食品加工等领域。在净水器当中这当中，净水器十大名牌立升全屋净水套装（前置过滤器+中央超滤净水器+超滤伴侣+软水机+即热饮水机）无疑最受大众喜爱。其中作为全屋净水套装内的核心装置——全屋管道超滤净水器，可有效滤除水中细菌、胶体、大分子有机物、小颗粒固体杂质等，并保留微量元素如钙、镁、锌等水中对人体有益的矿物质，放心直饮的同时，还满足了家庭全屋饮、食、洗、浴全方位的净水需求。入户自来水经过第一级的立升前置过滤器，通过内置的40微米不锈钢主过滤网，高效分离水中的大颗粒铁锈泥沙、红虫、悬浮物等杂质，对全屋的水质进行初步过滤，能对水路后端的其他净水器、洗衣机、花洒、热水器、水龙头、马桶等涉水器具起到保护作用。4吨每小时的大出水量，让一家人的用水更有保障。还有全自动智能冲洗功能，4档冲洗时间档位。有些地区的自来水中余氯异味较明显，对饮水口感有要求的家庭，通过在厨房搭配使用厨房复合净水器，依靠优质活性炭滤芯吸附水中的余氯异味，可以大幅度提升水质的饮水口感，泡茶煲汤也能获得更好的风味。

超滤膜的原理是什么？在超滤膜两侧存在压力差的情况下，当自来水流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔(每米长的超滤膜丝管壁上分布有约60亿个0.01微米的微孔)只允许水分子及小分子物质(有益矿物质和微量元素)通过，而体积大于微孔直径的物质(细菌、胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物的直径都大于细菌)则被截留，从而实现对自来水的净化的效果。孔径与分子量之间有关系吗？一般超滤截留分子量的范围约为300-500000，这个分子量对应的膜孔径是2-50nm。如果孔径规定大小不一样的话，截留分子量可能也不一样

超滤膜是一种微孔隔离膜，其工作原理基于分子尺寸筛选和陶瓷或聚合物材料的孔隙结构。当液体通过膜表面时，大分子、胶体、悬浮物和微生物等被截留在膜表面，而水分子和小分子溶质则能通过膜孔进入膜内部。这种分离效果可实现对悬浮物的去除、浓缩和分级过滤。超滤膜广泛应用于水处理、食品与饮料加工、制药业、化工领域等。在水处理中，它可用于去除悬浮物、细菌、病毒、有机物和重金属等污染物；在食品与饮料加工中，可用于浓缩果汁、脱色和去除杂质；在制药业中，可用于蛋白质纯化、生物反应器的细胞分离和床层保护；在化工领域中，可用于溶剂回收、废水处理和分离提纯等方面。其高效的分离性能和广泛的应用领域使得超滤膜成为现代工业和生活中不可或缺的关键技术之一。如今，市面上净水品牌众多，榜单中的大部分净水器名牌仅供家用。而作为全领域净水的龙头企业，立升旗下的净水产品已广泛应用于市政供水、污水处理及其回用、公共场所直饮水等领域。立升的全屋中央净水系统，包括前置过滤器、中央超滤净水器、超滤伴侣、软水机、即热饮水机。其核心装置——中央超滤净水器，采用立升自主研发的PVC合金超滤膜，过滤精度高达0.01微米（头发丝的万分之一），能有效滤除水中的细菌、胶体、大分子有机物、小颗粒固体等杂质，高效解决自来水输送过程中的二次污染。与此同时，过滤后的水保留了对人体有益的天然矿物质和微量元素，可达安全直饮标准，孕妇、婴幼儿均可放心饮用，健康安全两不误。

超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。 在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。

超滤的工作原理是什么？在超滤膜两侧存在压力差的情况下，当自来水流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔(每米长的超滤膜丝管壁上分布有约60亿个0.01微米的微孔)只允许水分子及小分子物质(有益矿物质和微量元素)通过，而体积大于微孔直径的物质(细菌、胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物的直径都大于细菌)则被截留，从而实现对自来水的净化的效果。

超滤：采用的是一种超滤膜技术。超滤是一种筛分的过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原水流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原水中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原水的净化、分离和浓缩的目的。反渗透：采用的是反渗透膜技术。其工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐，包括重金属在内，有机物以及病菌等无法通过反渗透膜，达到渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水分开。电渗析：利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子（如离子）的方法称为渗析。在电场作用下进行渗析时，溶液中的带电的溶质粒子（如离子）通过膜而迁移的现象称为电渗析。电渗析的推动力是电场力，电渗析一般和离子交换膜联合使用。在外加电场作用下,水中离子在溶液中进行定向移动,借助于离子交换膜的选择透过性,实现溶液的浓缩、淡化和提纯，离子交换膜的污染是最关键的。

超滤膜过滤原理超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。超滤膜过滤方式一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成，一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，因此不易被大颗粒物质堵塞，更适用于过滤原液浓度较大的场合。A)内压式过滤：原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成透过液为内压式过滤，内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过，从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量。B)外压式过滤：原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液，而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。：外压式超滤膜密封在膜壳内，水流的死角多，无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物，因而不能完全去污

筛分原理

家里装的就是立升的超滤膜净水器，用超滤膜过滤，这个就是模芯，它是由无数根毛细管组成，管的侧壁有无数个精度为0,01微米的小孔，是人头发丝万分之一大小，当水从一端进入，在水压作用下，净化水会像人体渗汗一样从管壁渗出，水中杂质留在管中间，当您打开排污阀时顺着管另外一侧流出。

超滤膜过滤原理超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。超滤膜过滤方式一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根中空纤维丝和膜壳两部分组成，一般将中空纤维内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，因此不易被大颗粒物质堵塞，更适用于过滤原液浓度较大的场合。A)内压式过滤：原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成透过液为内压式过滤，内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过，从而可以将吸附在膜内孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量。B)外压式过滤：原液经压力差驱动沿径向由外向内渗透过中空纤维膜丝成为透过液，而截留的物质汇集在中空丝的外部时为外压式过滤。：外压式超滤膜密封在膜壳内，水流的死角多，无法使用快速直冲的方法清除膜表面附着的污染物，因而不能完全去污

超滤膜是一种常用于分离和过滤溶液中大分子溶质的膜技术。其工作原理基于尺寸排斥原理和压力驱动。以下是超滤膜的工作原理：1. 尺寸排斥原理：超滤膜的特殊结构使得其拥有一定大小的孔隙或微孔。这些孔隙的大小通常在几纳米至数十纳米之间，可以过滤掉溶液中的大分子溶质，如蛋白质、多糖等。而小分子物质，如水分子和溶解的离子则可以通过膜孔隙。2. 压力驱动：超滤膜工作时，将待处理的溶液施加在膜的一侧，并施加压力。这个压力被称为透析压或跨膜压差。通过施加透析压，溶液中的液体和小分子可以通过膜孔隙，形成透过液流，而大分子则被阻挡在膜表面形成浓缩液流。3. 分离效应：由于超滤膜孔隙的选择性，大分子溶质不能穿过膜孔隙，而只能停留在膜表面形成浓缩液流。通过这种方式，超滤膜实现了对大分子的有效分离和去除。超滤膜的选择性是根据分子大小进行调控的，可以通过更换具有不同孔隙大小的超滤膜来实现对不同分子大小的分离。超滤膜在很多领域广泛应用，例如饮用水净化、废水处理、生物工艺、食品加工等。它能够高效地去除溶液中的悬浮颗粒、胶体、微生物和一些大分子有机物质，具有重要的分离和过滤功能。

分类: 教育/科学 >> 科学技术 >> 工程技术科学 解析: 超滤与微滤原理 超滤及微滤是依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术。 超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。 超滤是利用超滤膜的微孔筛分机理，在压力驱动下，将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，去除胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。应用于锅炉给水处理、工业废污水处理、饮用水的生产及高纯水制备等。在给水处理中常作为反渗透、离子交换的预处理。微滤也是利用微滤膜的筛分机理，在压力驱动下，截留直径在0.1～1μm之间的颗粒，如悬浮物、细菌、部分病毒及大尺寸胶体，多用于给水预处理系统。

u200du200d超滤(Ultrafiltration)技术是一种膜滤法，也有错流过滤(Cross Filtration)之称。又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。如今海德能超滤膜在净水工业应用十分广泛，以成为预处理工艺工程中单元操作之一。可因为水中还有微生物杂志进行净化、分离、浓缩等深度处理，而且根据中空纤维超滤膜特性提供前处理要求。在采用超滤膜处理时，其中精密的微结构，截留分子级甚至离子级的微粒，用浊度来反映水质明显是不精确的。可有效去除水中含有悬浮物、胶体、微生物所还有的杂质。而水中SDI值主要用于检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，是表征系统进水水质的重要指标。而SDI的值的大小大致可反映胶体污染程度，即需进行预处理。海德能超滤膜技术对SDI值的降低最为有效，特别是较大颗粒对海德能中空纤维超滤膜有严重的污染，在超滤工艺中必须进行预处理，至于采取何种处理工艺尚无固定的模式，这是因为供水来源不同，因而预处理方法也各异。u200du200d

　　RO反渗透膜和超滤膜主要区别在于标准、用途和孔径　　1、两种膜的标准不一样，反渗透膜标准更高。　　2、两种膜的孔径相差较大。RO反渗透膜的孔径仅为超滤膜孔径的1/100，所以反渗透膜可以去除水中的极小的有机分子污染，比如化学有机物、有机农药污染等。而超滤膜则不能。反渗透膜还有软化水质的作用，将硬水转为软水。

主要差别：过滤精度和净水效果反渗透机和超滤机的主要差别在于过滤精度上。超滤机的过滤精度大多为0.01纳米，配合1微米PP棉滤芯、活性炭滤芯，可以滤除粒径0.01纳米以上的铁锈、泥沙、细菌、病毒、有机物和漂白粉，在水质较好、无重金属污染的地区可直接饮用，但一般建议您把水烧开后再饮用。反渗透净水机的过滤精度可达到0.0001微米，除上述物质外，还可滤除金属离子、水溶盐类，滤出的水近乎纯水，可以直接饮用，适合污染严重的地区以及对水质要求比较高的用户主要差别：废水率净水机在制水的时候要排放一定量的废水，冲洗滤膜也要消耗一部分水。一般来说，超滤机废水不多，普通的反渗透机废水多一些，通常是1:3，即制取1份纯水要排掉3份废水。有些品牌号称废水比1:3，实际上有1:4或者1:5，再加上冲洗滤膜的水，废水比甚至达到1:8甚至1:10！废水多，瘆的慌！不仅费钱，还浪费国家宝贵的水资源！面对废水率过高的行业困境，欧碧源着力研发新技术，突破行业瓶颈，推出了拥有国家发明专利的微废水技术，废水比3:1，制取3份纯水只排放1份废水，比普通RO机节水近90%。废水率降低后，用水的成本也大大下降，每吨水的成本仅为桶装水的一半，省钱省心。次要差别1、出水流量：超滤机的出水流量较大，每小时出水60-70L左右。反渗透净水机过滤结构细密，市面上普及率最高的50G机型每小时出水仅7.8L。但是，一般这样的净水机都配置储水桶，对于饮用而言用户的体验感是一样的。当然，如果想获得更好的饮用体验，可以选用400G大通量反渗透净水机，每小时出水60L，还能节省橱柜空间。2、价格：反渗透净水器滤芯成本高，制作工艺复杂，因此价格比超滤机高。欧洲高端品牌AQUAPHOR净水设备授权代理商泰沃德（北京）科技有限公司

我的手在你的手里感到不自在。或席撒利及伯罗奔尼斯的英雄们自娱，将他们降服成有用和良好的人。对方和大地变换流动的生命，却不知道 尽管在旧的就让游哈哈