篦冷机充气梁结构原理

水泥熟料冷却一般采用篦冷机冷却。在国内大型化水泥生产中大都采用国产的第三代控制流篦冷机，在国外大型化水泥生产中大都采用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开发出第四代推杆式篦冷机，使用在中联淅川水泥厂。经现场考察，该设备运行平稳良好。 一．工作原理 1.第三代控制流篦冷机 篦床上熟料前行采用活动篦板推动。冷却风采用风机送风至篦下风室和高温段的空气梁，经篦板再穿透熟料层，将熟料急冷和进一步冷却，通过高温段的冷却风作为二次风和三次风入窑和分解炉。实际运行中篦床上料层厚度是不均匀的，料层薄的地方通风多，料层厚的地方通风少；又运行篦板容易变形或脱落易导致漏料窜风。故一般冷却配风达2.4～2.5Nm06/kg熟料。致命的是入窑和分解炉的二次风和三次风不易提高，导致烧成系统提高更高的产量有困难。 2.第四代推杆式篦冷机 篦床上的篦板全部固定不动，熟料前行采用推杆推动。冷却风采用风机送风至装有自动调节阀的篦板，再穿透熟料层，将熟料急冷和进一步冷却，通过高温段的冷却风作为二次风和三次风入窑和分解炉。篦下自动调节阀调节风量，克服篦床上料层厚度不均匀性的缺陷，料层薄的地方通风少，料层厚的地方通风多。全部篦板固定不动，篦板固定不容易变形或脱落,不易造成漏料窜风，故一般冷却配风为 ≤2.1Nm06/kg熟料。第四代推杆式篦冷机最大的优点是能保证入窑和分解炉的二次风和三次风可大幅提高，使烧成系统提高更高的产量有保障。 现将两种篦冷机技术经济指标作一对比。 二.直接投资比较 1. 链斗输送机缩短节省的费用 第四代推杆式篦冷机下部无漏料，篦冷机底部不用链斗输送机，链斗输送机长度可缩短约35米，每米链斗机价格约11000元，则可节省：1.1×35＝38.5万元 2. 混凝土基础节省的费用 2.1 不用挖篦冷机35米长4米宽4.5米深地坑。2.2 窑墩基础3个，窑尾框架立柱9个，窑头框架立柱24个均降低高度约3米。2.3 不用打篦冷机立柱基础20个。以上三项共计节省土建费用约50万元。 3. 篦冷机冷却风机 3.1 4500t/d第三代空气梁篦冷机风机、风量参数表 风机 长（m） 宽（m） 面积 风量 风压 风机台数 功率（kW） F1A充气梁 1.61 1.4 2.3 12172 11 1 55 F1A充气梁 1.61 1.4 2.3 12172 11 1 55 F1B充气梁 2.22 1.4 3.1 16783 10.5 1 75 F1B充气梁 2.22 1.4 3.1 16783 10.5 1 75 F1平衡 3.83 2.8 10.7 22520 10 1 110 F2A充气梁 3.7 1.6 5.9 28416 9.2 1 110 F2A充气梁 3.7 1.6 5.9 28416 9.2 1 110 F2平衡 3.7 3.2 11.8 24864 8.8 1 90 F3A充气梁 3.7 1.8 6.7 23976 8.2 1 90 F3A充气梁 3.7 1.8 6.7 23976 8.2 1 90 F3平衡 3.7 3.6 13.3 27972 7.8 1 90 F4风室 3.33 3.9 13.0 54545 7 1 160 F5风室 3.33 3.9 13.0 46753 6 1 132 F6风室 3.33 3.9 13.0 38961 5.5 1 90 F7风室 4.81 3.9 18.8 45022 4.5 1 90 F8风室 4.81 3.9 18.8 39394 3.5 1 55 合计 112.4 462725 16 1477 单位风量（m3/kg-cl) 2.47 单位功耗（kWh/t) 7.88 单位负荷（t/d·㎡) 40.0 3.2 4500t/d第四代推杆式篦冷机风机、风量参数表 风机 面积（㎡） 风量（m3/h) 风压（kPa） 风机台数 功率（kW） F1风室 7.36 41925 9.4 1 160 F2A风室 11.837 58695 8.0 1 212 F2B风室 11.837 58695 8.0 1 212 F3A风室 11.837 36200 7.0 1 105 F3B风室 11.837 36200 7.0 1 105 F4风室（AB） 23.674 70194 5.2 2 142 F5风室（AB） 23.674 62394 5.2 2 130 F6风室 13.59 35097 5.2 1 71 合计 115.65 399400 10 1137 单位风量（m3/kg-cl) 2.12 单位功耗（kWh/t) 6.04 单位负荷（t/d·㎡) 40.0 减少6台，每台约3万元，共计约18万元。 4. 余风风机 余风排风机因风量减少约6.3万m3/h其风机采购价格可节省约5万元。 5. 四代机比三代机一次性节省费用共计 38.5+50+18+5＝111.5万元 三.运行成本比较 1. 二次风温提高50℃节煤计算 节煤＝187500×0.9×50×0.3413÷5500＝524 公斤／小时 524×24×310＝3898.56吨／年 3898.56×500＝195 万元 每年节煤3898吨，若每吨煤按500元计则每年可节省195 万元。 2. 第三代空气梁篦冷机用冷却风机装机功率为：1477kW，第四代推杆式篦冷机用冷却风机装机功率为：1270 kW运行中每小时可节电 (1477-1137)×0.8=272 kWh272×24×310＝2023680kWh／年2023680×0.55＝111.3 万元／年每年节省电费111.3万元。 3. 窑头余风排风机 用第三代空气梁篦冷机配余风机风量：550000m3/h全压：2300Pa装机功率为500 kW 用第四代推杆式篦冷机配余风机风量：490000m3/h全压：2300Pa装机功率为450kW 每年可节电约50×0.8×24×310=297600 kWh度，折合人民币约16.36万元 。 4. 第四代推杆式篦冷机比第三代空气梁篦冷机每年节省费用共计：195+111.3+16.36＝322.66万元 5. 窑头袋收尘器的端面风速由0.9 m/s降至0.7 m/s；布袋使用寿命可提高一年。

第四代篦冷机的技术特点，纵观篦冷机的发展，最具代表性的第四代篦冷机主要有史密斯公司的Cross-Bar篦冷机和富士-摩根的步进式篦冷机两类。本文就以这两类最具代表性的第四代篦冷机为例，对其技术特点进行简要阐述。Cross-Bar篦冷机是史密斯公司研发的最早的第四代篦冷机，其技术特点主要有以下几点：（1）采用了全固定的篦床，有效避免了常见的漏料和漏风的问题。（2）采用专门定制的三角断面推杆系统进行熟料推动输送，该推杆系统不仅能够实现熟料推动输送功能与冷却功能的相互独立，而且可利用推杆的不断搅动功能有效解决了熟料细颗粒富集的区域容易结块的问题，使得熟料的冷却效果得到进一步优化。（3）Cross-Bar篦冷机的模块化设计更加便于进行设备的安装和维护，而且该篦冷机的每块篦板均设有新颖巧妙的自动平衡流量阀，可在一定的工作压力范围内实现每块篦板空气流量更加精确的自调节。虽然Cross-Bar篦冷机在技术上进行以上几点的技术创新，但是在研制的早期，Cross-Bar篦冷机在技术上也存在一些问题，如流量自动调节阀易失效、液压系统漏油、熟料输送装置易损坏等问题。经过不断研究，史密斯公司在2010年研制出了新型十字棒式冷却机，对其推杆结构和尺寸进行了优化改进，同时也对润滑系统和驱动装置进行了优化。新型十字棒式冷却机的主体改为水平，同时增大了篦板尺寸，并在进料端对空气炮和搅动装置等进行了优化配置，使得熟料冷却效果和热量回收效果更好，设备运行更加稳定、可靠。

回转窑孰料冷却剂是水泥生产的主机设备，其工作过程及工作原理如下：　　生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。　　燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。

作用是将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、储存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量结构图上传不了

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。设计特点：● 进料端采用了先进的KID系统及脉动供风，使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性，彻底消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏，提高设备运转率；● 优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却，获得高的热回收效率，节能效果显著；● 摆动补偿器能补偿篦床在三维空间的运动，使用寿命长；● 所有轴承外置，风室内无润滑点、运转可靠；● 结构紧凑、占用空间少；● 高效新型篦板结构，漏料量极少，减少篦板磨损、延长使用寿命。拉链机间歇运行，减少故障率、降低电耗； ● 新结构的料封阀，减少空气泄漏。结构简单、维护方便；● 模块化设计，减少安装费用、加快安装进度；● 完善的监测调控技术，确保篦冷机运行更加可靠、稳定窑的操作。具有以上特点的HCFC型控制流篦冷机已广泛应用于水泥及氧化铝生产线的新建及老设备的改造，及电力行业中颗粒物料的冷却，生产实际使用已达到国际指标，保持国内领先水平。技术指标：● 产量600~10000 t/d ● 热效率≥72%● 入料温度1370℃ ● 出料温度65℃+环境温度● 出料熟料粒度≤25mm ● 设备运转率≥98%● 篦板使用>2年制冷机（refrigerating machine） 将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。 1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。 根据工作原理制冷机可分为：①压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种。②吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。③蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。④半导体制冷器。利用半导体的热-电效应制取冷量。 制冷机的主要性能指标有工作温度（对蒸气压缩式制冷机为蒸发温度和冷凝温度，对气体压缩式制冷机和半导体制冷器为被冷物体的温度和冷却介质的温度），制冷量（制冷机单位时间内从被冷却物体移去的热量）、功率或耗热量、制冷系数（衡量压缩式制冷机经济性的指标，指消耗单位功所能得到的冷量）以及热力系数（衡量吸收式和蒸汽喷射式制冷机经济性的指标，指消耗单位热量所能得到的冷量）等。现代制冷机以蒸气压缩式制冷机应用最广。

　　AQC余热锅炉，AQC = Air Quenching Cooler，篦式冷却机，全称窑头篦式冷却机废气余热锅炉（AQC炉）。　　简单来AQC余热锅炉即窑头锅炉为立式,自然循环.由于冷却机废气中粉尘粘附性不强, 所以不设置清灰装置.同时换热管采用螺旋翅片管,大大增加了换热面积,使得锅炉体积大幅下降,降低了投资成本.同时,在AQC余热锅炉前端设置了高效沉降室,大大减轻了废气对AQC余热锅炉的磨损。　　立式余热锅炉彻底解决了卧式余热锅炉漏风及炉内温度场实际分布与锅炉设计时所假想的温度完全不相同的问题， 可以大大提高锅炉蒸汽产量；篦冷机 或立式余热锅炉排出的200℃左右废气余热可以充分回收并用以发电。这样可使吨熟料余热发电量在熟料热耗不变的前提下提高到195千瓦小时以上，使水泥窑综合能耗达到同规模预分解窑的能耗水平，而经济效益远高于预分解窑。

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　　在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时并未造成直接经济损失也没有发生安全事故，以至碍于情面大多只是口头批评，而没有采取严肃认真的态度。现在想来，安全隐患和违规操作是重中之重；如前段时间发生的人员受伤、机台故障、模具受损皆是因违章操作引起。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，定要严肃处理。 　　2、立足现有条件创新观念有待提高 　　以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级帮助解决，未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已相当优越，公司也是在逐步的成长壮大完善过程中，今后定要立足现有优势，发挥集体智慧力量，协助做好工作。 　　3、没有落实公司精神任务，态度不够坚决 　　总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司和上级赋予的任务未能贯彻到底。在以后的工作中坚决提高执行力，提升思想观念认识水平。 　　 三、今后的努力方向 　　1、深入精细化。从小事着手，引导班组人员严格执行、坚决落实，以点带面带动班组全面工作；当好车间主任助手，配合搞好生产一部工作。 　　2、以“5S”标准为建设基础，车间主任曾多次在会议中提倡并强调的“5S”标准，是一项长期而艰巨的任务，也是公司建立健全的基础文化，我们将力争以此导向狠抓落实，逐条实施，循序完善。 　　3、以人为本理性管理。班组成员多，年龄距离大，性格差异尤为明显；以后定要结合班前、后会议，引导班组成员思维认识，提高思想觉悟；以端正的工作态度为中心线，以多元化性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高，携手建立美好的家园。 　　4、以六西格玛量化工具为参照。将现行工作法案，参照量化工具拟定出可行性管理制度和方案，形成强有力、标准化的章程；做到软性管理有据可查、有条可依。 　　在以后的工作中我还需再接再厉发扬了诺尽职守，不怕苦累，不计得失，紧密配合，积极进取，为我们一部的建设贡献自己微薄的力量。 工厂个人年度总结(篇2) 　　对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在成为一名合格的职工道路上不断前进，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的社会能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。 　　一年来，我做的已经是最好了，我相信在今后的工作中，我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来，我的工作还是有所瑕疵，不过这是无法避免的，因为谁也不是圣人，出错是在所难免的，所以我不会过多的苛求自己。不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好! 　　在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。 　　一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。 工厂个人年度总结(篇3) 　　20xx年5月11日，这是一个不一样的日子，从此我正式进入xx集团xx化工厂聚合干燥分厂，开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说，一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去，我已经成为这里的正式员工，为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结，并计划一下明年的工作。 　　 一、学习方面 　　这里和学校是完全不同的，学生时代，我们可以一知半解，这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的，你可以不太懂，但必须要记住，因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里，你必须达到百分之一百的理解，任何一个操作有问题，都是关乎生产，关乎安全甚至关乎生命的大事，不可有半点差错。学员的学习期为三个月，这期间我学到了很多。 　　在师傅的带领和指导下，我认识了很多新事物，这包括理论知识，工艺流程以及设备的用途和工作原理，弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识——实际操作，这是我走的收获。我认识了各种不同的阀门，了解了不同类型的离心泵，知道了水环式压缩机的工作原理，认识了现场和远传压力表，液位计，温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项，这些都是弥足珍贵的。 　　安全是关乎自己和他人生命和财产的，安全知识就像一剂汤药，有病治病，无病防身，这是最重要的。我学会了三不伤害，设备检修禁令，动火操作禁令，个人安全防护设备的使用方法等。 　　同时我也明白了一个道理——“山外有山、人外有人”，所以不能满足于现状，应该时刻鞭策自己努力奋进，不断学习新的知识，才不会故步自封。要向老师傅多多请教，他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助，锻炼了我全方面的能力，让我对自己更有信心。 　　 二、工作方面 　　要勤奋的工作，不偷懒，你才能学得更多，也才能提高自己的经验积累。在分厂的半年多时间里，我经历了两次大型的停车检修，这是了解设备内部结构的机会。第一次是作为学员，我被安排打扫车间卫生，虽然错过了学习的机会，但服从安排听指挥，我们一样很好地完成了任务。 　　第二次我作为压缩岗位人员，跟随本班负责加盲板和消漏工作，在这期间，再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识，能够熟练的掌握垫子的公称直径和公称压力，及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜，也有机会进入釜内，一看究竟。总之，这次检修学到了很多知识。 　　 三、明年工作计划 　　以饱满的工作热情，迎接前面未知的挑战，为了明年更顺利的生产，我为明年的工作制定计划。 　　在班长的带领下，尽全力保证自己岗位的设备正常运行，不影响生产，同时在允许的范围内，提高产量。为实现这一计划，我会在将来的工作中，认真巡检，认真观察设备，更切实的做到看、听、摸、闻，及时发现问题并及早处理，不拖不马虎大意，自己不能处理询问老师傅，咨询经验解决。更好地和中控配合，在允许范围内提高产量，安全顺利地生产。同时不断学习，提高自己的岗位知识并力求学习新岗位，做到“精一会三”。 　　 四、最后总结 　　习惯，总是在不经意间养成，习惯，不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯，才会在黑暗中面对那一点光而一路向前；当善良成为一种习惯，才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真工作成为一种习惯，我们能够更好地完成工作，完成生产。 工厂个人年度总结(篇4) 　　不知不觉间，来到xx公司已经有3年时间了，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下： 　　 一、工作总结 　　硫氨段工作自己总结一下。 　　 二、在工作中主要存在的问题有： 　　1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。 　　2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。 　　3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。 　　 三、工作心得 　　1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。 　　工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 　　2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。 　　现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。 　　3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。 　　在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。 　　 四、工作教训 　　经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好： 　　1、工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急； 　　在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 　　2、对流程不够熟悉； 　　在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提 　　3、工作不够精细化； 　　平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。 　　4、缺乏工作经验，尤其是现场经验； 　　今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。 　　6、缺少平时工作的知识总结； 　　在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。 　　7、做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象； 　　拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。 　　在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。 　　 五、工作计划 　　其中，以下几点是我下年重点要提高的地方： 　　1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水； 　　2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成； 　　3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺； 　　4、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作； 　　5、精细化工作方式的思考和实践。 工厂个人年度总结(篇5) 　　时光流逝，转眼间我在成长中又渡过半年。回首这走过的半年， 很荣幸能与各位同事共同进步，我也在大家的身上学到不少的知识。半年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的工段长不难，但要做一名优秀的工段长就不那么简单了。我认为：一名好的工段长不仅要为人谦和正直，对事业认真兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我，作为一名工段长需要学习的东西还很多很多。 烧成工段是水泥厂的心脏，因此就要求工段上下一心，发扬吃苦耐劳精神，努力把工作做细、做扎实。在本年度，我们以安全生产为目标，保证设备正常运转提高设备有效运转率，把设备的跑、冒、滴、漏降到最低。在过去的这一年里我做了以下工作。 　　1、负责本工段考勤制度的落实与管理，劳动纪律的监督管理，员工考勤表的上报工作，员工绩效考核的预评价工作。 　　2、负责对员工进行安全教育，劳动纪律的监督，岗位技能的培训，安全劳动防护用品的发放工作。 　　3、对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知，生产任务与主工艺流程，生产原料与中间产品有什么，主要设备的工作原理是什么，涉及到本工段的危险设备有哪些，怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训，从粗到细、由浅入深，循序渐进，逐步提高其操作技能。 　　4、按照设备岗位巡检制度进行设备巡检，并认真做好记录，做到认真细致，发现隐患及时处理，如不能处理的应及时向上级领导反映。 　　5、每日对于本工段的所有设备进行巡检，特别是重大危险源进行定期的巡查，密切关注煤磨和煤粉仓CO的浓度，避免去年的安全事故再次从演。做到加强巡查力度，确保其安全运行。 　　6、每月对隐患设备进行排查，及时上报生产技术处。做好维护保养详细记录。 　　7、负责各类安全设施的维护与保养，各类安全设施的完善与更新。如工段的灭火器，消防设施等定期进行检查更换，都做到细致入微。 　　8、加强设备的润滑管理，对重大设备的减速机，稀油站的换油有专门的台帐记录，对各皮带，润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑，工段根据记录督促进行适时的润滑，为设备的良好运行创造了一个好的条件。 　　二：在此我把20x年里计划停窑检修项目及有效技改项目报告如下; a、1#篦冷机二段篦板由于磨损严重进行更换;破碎机锤头磨损严重进行更换; 　　b、两线窑尾喷煤管进行更换; 　　c、预热器各级撒料板进行更换; 　　d、2#煤磨磨辊两滚皮、轴承进行更换; 　　e、对两线回转窑所有托轮瓦润滑油进行更换; 　　技改项目： 　　a、两线窑头喷煤管进行更换，有效降低煤耗; 　　b、两线篦冷机2段传动由以前的铜套改为轴承润滑装置，明显降低人力物力有效提高设备运转率; 　　c、两线高温风机电机安装变频器，其1#高温风机节电能约 二、20x年工作不足： 　　xx年工段上虽然取得一些成绩，但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓。对本工段的亮点宣传不够，对于本年度，工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道，因此做的例行性与程式性的工作较多，因而忽略了对本工段亮点的宣传工作，这也是20x年我个人工作的不足。 　　 三、20x年工作计划： 　　1、继续做好安全生产工作，精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质明年设备运行正常，确保有效的运转率，完成公司与湖州南方下达的各项安全生产指标与任务。 　　2、加强本工段设备的基础性管理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。

工业修补剂，修补后，上车床

四代篦冷机CP和伯利休斯用的比较多，也有IKN和史密斯的。个人觉得伯利休斯比较好，但是风室狭小。我有幻灯片，你可以自己下载看一下，总体比三代好的太多了，三代改四代一段就要1000多万，还是框架合适的。四代模块化设计，安装维护简单，没有漏料，热回收率高，几乎全液压。检修几乎不需要多少人手。

回转窑中控操作规程1目的统一操作思想，实现回转窑均衡稳定生产，进一步降低熟料烧成热耗，充分利用低品位燃料，确保回转窑运行周期八个月以上。2使用范围本规程适用于￠4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。3 指导思想3.1保证最佳热工制度，不断优化工艺参数，确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行；3.2树立全局观念，与原料系统、煤磨系统互相协调，密切配合；3.3三班统一操作，风、煤、料、窑速合理皮配，确保热工系统平衡；3.4充分利用预热器气体分析仪、窑尾气体分析仪，合理搭配炉、窑用煤比例，确保燃料完全燃烧。3.5严禁入窑溜子及窑尾烟室高温，防止预热器各旋风筒、分解炉、窑尾烟室等部位结皮、堵塞。3.6保持回转窑内合理的热力强度分布，保护好窑皮和窑衬，延长窑系统运行周期；3.5合理调整篦冷机篦床速度和各室风量，提高热回收效率。4 窑系统工艺流程4.1生料入窑部分：生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓；经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提，喂入预热器；4.2 RF5/5000预热器内，生料和热气流进行热交换，在到达C4A、C4B旋风筒后进入分解炉内进行煅烧，然后进入五级旋风筒进行料气分离后，物料入窑煅烧；4.3 NST-1分解炉由炉体及出气管道构成，三次风管单侧倾斜入炉，物料从两个下料口入炉，分解后的物料经五级旋风筒收集后入窑煅烧；4.4 回转窑规格为φ4.8×74m；斜度：4%；主传动转速：max4.0 r/min；生产能力：5000t/d；4.5篦冷机采用三段篦式冷却机（NC39325），冲程采用液压方式；篦床实际面积为121.2m2。窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。冷却机高温段热风经窑头罩一部分入窑作为窑的二次风，一部分入分解炉作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤；剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中；4.6废气处理：预热器的高温气体经过高温风机抽吸，再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经窑尾电收尘除尘后排入大气。5 回转窑点火前的准备工作5.1工艺、机械、电气专业对各设备分专业检查、确认；5.2通知现场检查预热器系统，确认人孔门、清料孔是否关闭好，投球确认溜管通畅，并将各翻板阀吊起；5.3确认压缩气、冷却水压力正常；5.4确认窑头柴油罐油位大于60%；5.5确认DCS系统处于正常状态；5.6确认中控显示的参数及调节系统正常，并与现场一致；5.7确认窑头煤粉仓储存情况，如果煤粉不足，通知煤磨点热风炉，开煤磨；5.8工艺技术员校好燃烧器的坐标及火点位置，根据工艺要求制定升温曲线；5.9通知现场插好油枪检查油路通畅，提前1小时现场开启油泵打油循环；5.10启动高温风机润滑油站、窑主减速机润滑站。6 回转窑点火升温6.1关闭预热器冷风挡板，关闭高温风机入口挡板，关闭窑尾系统风机挡板，启动窑尾系统风机，适当打开原料磨旁路挡板及窑尾系统风机挡板，确保窑头微负压；6.2现场换好油枪节流片（￠2.0mm或￠2.5mm）油枪，插好油枪，联接好油枪油管；6.2全开燃烧器内、外流风挡板，启动窑头一次风机，转速设定为400rpm；6.3全开回油阀，现场起动柴油泵(可提前打循环)，待点火前两分钟关闭回油阀；6.3现场用火把点火，确认火点着后根据火焰形状来调整喷油量、一次风量及燃烧器内外流挡板开度；6.4联系原料系统启动生料入库输送设备，启动增湿塔输送系统；6.5当窑尾温度升至200～300℃时，开始加适量煤粉（1吨/小时），实行油煤混烧。注意防止喂煤后燃烧器熄火，通知现场巡检工看火，随时与操作员沟通并调整；25楼6.6当预热器出口温度达50℃时，启动预热器顶事故风机；6.7当窑尾温度升至350℃以上，预热器出口温度超过120℃时，关闭窑头主排风机挡板，启动窑头主排风机，关闭预热器出口挡板，保持窑尾负压0～-40Pa；6.8当预热器出口温度升至300℃时，启动窑尾系统风机，尽量控制高温风机出口负压，确保高温风机能拉转；6.9严格控制窑头负压，并确保煤粉能完全燃烧，同时防止预热器出口温度过高，当窑头罩负压低于-200Pa，逐步启动冷却机一段空气梁风机；6.10当窑尾温度大于800℃时，开始连续慢转窑。6.11升温过程中慢转窑的规则：窑尾温度（度）100-200200-300300-400400-600600-700700-800≥800盘窑间隔24h8h4h1h30min15min连续盘窑旋转量(度)120120120120120120注意：如遇下大暴雨或刮大风时，连续盘窑。6.12当篦冷机一段上积料太多时，中控启动熟料输送系统，一段篦床速度尽量低速运行或间隙运行，快度提度二次风温；6.13当窑尾温度达到950℃以上时，根据窑内蓄热情况，且其他条件都满足时可进行投料操作。6.14当回转窑喂料两分钟后，启动分解炉喂煤系统，对分解炉进行喂煤操作，喂煤量根据分解炉中部温度进行调整，中部温度不准超过870℃；6.15当增湿塔的出口温度达到220±20℃左右时，进行喷水操作，启动增湿塔程序之前，应对水泵、喷嘴数进行选择，在增湿塔出口温度稳定后，转入自动喷水。7 投料准备7.1投料前1小时，投球、放预热器各级翻板阀；7.2当窑尾温度达到800℃以上时，通知现场启动窑慢转传动装置，进行窑连续慢转，并通知润滑班给轮带内加石墨锂基脂；7.3当窑内换砖5米以上时，窑尾温度650℃以上时，进行预投料操作，预投料量不准超过28吨；7.4启动熟料输送系统，二段、三段篦床保持低速运行；7.5通知化验室及各专业保驾等相关部门；7.6起动窑头电收尘粉尘输送系统；7.7当窑头电收尘出口温度达到60℃时，通知现场进行荷电；7.8当窑尾电收尘出口温度达到60℃时，通知现场进行荷电；7.9通知现场检查入窑斗提尾部及头部下料口，确保投料时物料畅通；7.11启动均化库底收尘系统及库内循环充气系统，设定标准仓料位为120吨，启动生料入窑系统，但标准仓的生料喂料秤及出口气动挡板保持关闭；7.12当尾温达到950℃以上时，根据窑内蓄热情况，且其他条件都满足时可进行投料操作。8 回转窑投料8.1通知现场巡检工停止回转窑慢转，脱开慢转离合器，将窑速设定为0.4～0.5rpm，启动窑主电机；8.2关闭高温风机入口挡板，转速设定为200rpm，启动主电机，风机运行平稳后，逐步全开风机入口挡板，根据预热器出口压力，调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右，预热器出口负压小于1200Pa；8.3根据窑头罩风压情况，启动冷却机剩余各室风机；8.4回转窑首次喂料120t/h；8.5投料时风、料、煤变化较大，通知现场巡检工摇各级翻板阀，确保投料时物料畅通；8.7通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度，保证窑主排风机出口负压为-150～-300Pa，当窑主排风机出口温度达到200℃±10℃增湿塔喷水；8.8当熟料进入冷却机后，逐渐增加篦速和篦冷机风量，此时应：8.8.1提高二、三次风温；8.8.2稳定窑头罩负压；8.8.3防止堆“雪人”。8.9 窑投料稳定后，通知现场停柴油泵，并抽出油枪。9 投炉操作9.1当炉内温度达450℃以上时，启动TDF炉燃烧器一次风机；当窑尾温度达500℃启动窑尾舌板冷却风机；26楼9.2当SP窑运行稳定后且分解炉出口温度达到500℃时即可投炉；9.4联系现场确认分解炉的煤粉输送系统正常后设定最低喂煤量启动；9.5喂煤前先加风（调整篦冷机风机、高温风机、三次风挡板、燃烧器内外流开度），并调整喂煤量，确认煤粉在炉内完全燃烧；9.6待煤粉着火，预热器系统温度上升，根据情况加料；9.7根据窑内热工工况（窑电流）及预热器各点温度、压力状况逐渐提高窑速。依次类推，按此步骤逐渐提高窑喂料量；9.8整个投炉过程中，密切注意系统温度、压力，O2、CO含量，窑、炉喂煤量；投炉过程中，窑头喂煤量大于炉喂煤量；待窑满负荷后，窑头喂煤量逐渐减少，炉喂煤量逐渐增大，两者比例为W炉：W窑=（60～55%）：（40～45%）；原则上窑、炉喂煤量以窑工况产量、质量来确定。10 增湿塔喷水操作10.1 窑尾收尘系统主要由增湿塔、电收尘器组成。增湿塔的主要功能是对窑尾废气进行增湿降温，使粉尘的比电阻阻值在104-1011Ω.cm ，以此来提高电收尘的收尘效率。电收尘的主要功能是收集立磨的生料粉和窑尾废气中的粉尘，保持排入大气的废气符合国家的排放标准。√ 烟气的增湿途径：一是增湿塔喷水；二是立磨喷水。√ 增湿塔喷水量的调节有两种：一是调整喷头的个数；二是调节回水管道上的回水阀门开度。√ 立磨运行时：增湿塔出口温度控制在200～250℃之间，烟气的增湿途径主要是调整喷头数目，用回水阀开度稳定增湿塔出口气温，用立磨喷水来稳定磨机出口温度，最终根据电收尘入口温度情况进行合理调整。√ 当立磨停机时：烟气不经立磨由旁路入电收尘，此时增湿塔出口气温尽量控制在170℃左右，保持灰斗不湿底。当1618、1506风机故障跳停时，应立即停止增湿塔喷水，防止湿底。11满负荷运行11.1尽可能稳定喂料、喂煤、减少不必要的调整，即使调整也应小幅度调整，以保持窑热工制度的稳定；11.2正常操作应根据篦板温度、层压、篦床积料情况来调整篦速；11.3注意预热器各级筒的负压、温度，防止系统堵料。11.4 工艺参数控制值（满负荷正常生产）1506出口负压：-50～-70Pa 窑尾负压：约-300 Pa1506入口：CO含量＜0.1% 窑尾温度：1000～1150℃一级筒出口O2含量3.5～4.5% 入窑生料表观分解率：＞90%1506高温风机入口温度： 200℃ 窑电流：500～800A一级筒出口负压： -5500 Pa 窑筒体温度：＜380℃增湿塔入口温度：330℃ 烧成带温度：1350～1450℃窑头罩负压：-20～-50 Pa三次风温度：＞850℃ 1528一室篦下压力：五级筒：出口温度 860～880℃ 4800～5500 Pa溜管温度 850～870℃ 1538进口温度：200～250℃锥部负压 -1500 Pa12 停窑操作12.1计划或较长检修时间的停窑。12.1.1接具体停窑时间通知后，提前一天以具体停窑时间反推方式，估计所需两煤粉仓的煤粉量。12.1.2根据煤粉仓煤粉量确定煤磨停磨时间。12.1.3当分解炉煤粉仓料位在15%左右，窑喂料量减至250～300t/h开始做停窑准备。12.1.4当分解炉煤粉仓料位在3%左右，操作员做好随时断煤操作，并且通知现场敲打仓锥及煤粉输送管道。12.1.5当分解炉秤一旦断煤，将分解炉喂煤量设定为0t/h，关闭三次风挡板，调整系统用风，将窑喂料量减至110～130t/h。整个停炉过程需要平缓操作，严禁快速大风操作，防止结皮、积料垮落堵塞预热器。12.1.6在停窑之前，停炉之后，要根据窑头煤粉仓的煤粉量，合理控制标准仓的生料量。12.1.7停止分解炉喂煤系统，缓慢降低窑速。12.1.8当窑煤粉仓仅剩少量煤粉时，停出库卸料组，排空标准仓时，将喂料量设定为0t/h，并停止增湿塔喷水。27楼12.1.9当入窑生料输送组设备内物料输送空时，停止增湿塔内排并转至外排，然后停止生料入窑输送组设备；启动预热器顶事故风机，防止热风进入斜槽、胶带斗提。12.1.10逐渐减少窑头喂煤量，减少系统用风，降低窑速。12.1.11当窑头煤粉仓排空后，通知维运工敲打仓锥部送煤管道后停止供煤系统，确认窑内倒空，停窑。12.1.12停止窑尾电收尘荷电。12.1.13窑头断煤后4小时停燃烧器一次风机（1527）。12.1.14停止高温风机主马达，启动辅传。 12.1.15停止窑主传，通知现场切换至辅传。为了防止窑筒体的变形，在冷却期间，应当间歇转窑。转窑准则第1小时 ：以最低速每间隔5分钟转一次或连续运转（以辅助电机运转）第2小时 ：每间隔10分钟转一次第3小时 ：每间隔15分钟转一次第4小时 ：每间隔20分钟转一次第5至8小时 ：每间隔25分钟转一次在窑烧成带筒体温度大约达到100℃，即实际上冷却之前，需要每隔30分钟转一次。使用辅助电机转窑时每次转120度。在下雨天，热窑需要连续运转。篦板、篦冷机锤式破碎机和熟料溜子也要运行。12.1.16停窑轮带冷却风机及窑头冷却风机。12.1.17在停窑之前、停炉之后，窑断料时要根据窑喂料量减少，相应减少冷却机风室风量，同时减少窑头排风机风量。12.1.18当篦冷机篦床上无“红料”，停冷却风机，篦板上熟料送完后，停篦冷机传动系统。12.1.19 停止1538之后停1537EP电场，再停电场振打。12.1.20 停止1537输送输送设备。12.1.20当高温风机进口温度低于100℃时停辅传，停止窑尾电收尘出口（1618）EP排风机。12.1.21停止盘窑后，停窑中稀油站及液压挡轮等，并通知机械用垫板顶住液压挡轮，防止窑下滑。12.1.22待增湿塔灰斗内的物料输送完毕后，停止增湿塔粉尘外排。12.2临时停窑12.2.1停止喂料、停分解炉、适量减少窑头喂煤。12.2.2降低系统风量，停止窑主排风机，改用辅传传动。12.2.3停窑主马达，合上慢转，按盘窑程序盘窑。12.2.4检查预热器，做投球试验。12.2.5 注意系统保温，随时准备投料。13 高温风机跳停操作13.1调节1538挡板和冷却机各室风机挡板，控制窑头抽力为-50～-100Pa防止系统正压。13.2增湿塔粉尘外排，停止窑喂料、炉喂煤，窑头适当减煤，通知现场按规程盘窑。13.3通知现场检查预热器，防止垮料堵各级溜管。13.4尽可能维持高温风机慢转。13.5注意增湿塔垮料。13.6做好保温、投料的各项准备工作。13.7 通知相关人员查找故障原因并处理。14 冷却机一段跳闸操作14.1根据原因判断恢复时间14.1.1 10分钟以内作如下处理：减料、减窑速、减煤及减系统用风量，适当加大冷却机一段各室风机挡板开度，并注意保持窑头负压；14.1.2 如停机时间超过15分钟，停窑。15 熟料输送线故障停止操作及恢复操作15.1根据原因判断恢复时间15.1.1 5分钟，不做大的操作调整；15.1.2 5～15分钟考虑减窑速、减料、系统用风量等，适当降低一、二段篦床速度，加大风量，并注意电流及压力的变化情况，避免一段前端堆“雪人”；15.1.3 超过15分钟以上、一、二段电流过高、压力过大，故障仍不处理好，作停窑处理；15.2 恢复操作15.2.1处理完毕后，启动熟料输送组时，要注意三段篦床的篦速，防止破碎机及输送线过载跳停。16 跑生料16.1 现象：窑电流明显下降，NOx、O2浓度下降，窑尾温度下降，篦冷机一室压力上升，窑内模糊看不清，1537进口温度上升。16.2跑生料处理回复28楼16.2.1 一般情况：适当增加喂煤、减窑速、提高篦冷机速度，适当加大系统排风。16.2.2较严重情况：增加喂煤、减窑速、减喂料量、提高篦冷机速度、关小三次风挡板。16.2.3严重情况 ：止料，窑速降至最低，通知现场看火，如果窑前无火焰，则插油枪助燃，待窑电流不再有下降趋势后，再按投料操作进行。17 篦冷机风机跳停17.1 一段篦床风机任一台故障停机，如不能迅速恢复，即停窑处理；17.2 二段篦床风机中某台跳停在迅速恢复不可能时减喂料、窑速、减煤，加大篦床传动速度，加大其余风机风量的措施来争取抢修时间。17.3 三段篦床风机中某台跳停在迅速恢复不可能时减喂料、窑速、减煤，加大篦床传动速度，加大其余风机风量的措施来争取抢修时间。18 旋风筒堵料18.1现象：旋风筒底部温度下降，负压急剧上升，下一级旋风筒出口温度会急剧上升。18.2处理：停窑清料。19 停电操作及恢复19.1 系统停电时19.1.1通知现场进行窑慢转，慢转时间间隔应比空窑停时略短；19.1.2视恢复时间长短确定是否通知现场将燃烧器抽出；19.1.3 将各调节组值设定到正常停机时的数值；19.1.4 通知现场检查有关设备（预热器等）及时处理存在的问题；19.2 恢复操作19.2.1 电气人员送电后，现场确认主辅设备正常后，即可进行恢复操作；19.2.2 启动1527，根据停窑时间长短及窑内温度，确认是否用油及升温速度；19.2.3 启动各润滑装置；19.2.4 启动一、二室风机、熟料输送，尽快送走篦床堆积熟料；19.2.5 其它操作严格按照前述的7、8、9条进行。20 燃烧器（1526）操作20.1 点火升温前，技术人员校好燃烧器坐标及火点位置并做好记录；20.2 点火升温过程中：20.2.1 根据制定的升温曲线升温。升温过程中，合理调整油量，燃烧器内、外流和中心流风量，以及窑内通风，以期得到理想的燃烧状况，避免不完全燃烧；20.2.2 升温过程中如遇燃烧器熄火，则按前述6.5.7条进行操作；20.3 正常生产过程中：20.3.1 根据窑皮情况和熟料质量及系统热工状况，同技术人员联系，合理调整燃烧器用风，以期得到理想的窑皮状况和保证窑系统长期稳定运行；20.3.2 勤看火，发现燃烧器积料，并影响到火焰时，应及时通知现场人员清理；20.4 异常停窑时，应保护燃烧器，视停窑时间，如时间长参照12.1.13执行。恢复时操作员可根据实际情况控制升温速度。21 窑功率判读操作窑电机的电流和功率消耗不仅提供了煅烧情况，也提供了结皮状况。轻微的波动表明正常和均匀的结皮，然而大的波动表明了结皮不平整或单侧有结皮，记录带上的曲线相应地变窄或变宽。窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数，它反映了窑的综合情况，比其它任何参数代表的意义都多都大。下面是几种传动电流变化形态所代表的窑况：21.1窑传动电流很平稳、所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。21.2窑传动电流所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。21.3窑传动电流描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。21.4窑传动电流突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度越大，则垮落的窑皮或窑圈越多。大部分垮落发生在窑口与烧成带之间发生这种情况时要根据曲线上升的幅度马上降低窑速(如窑传动电流上升20%左右，则窑速要降低30%左右)，同时适当减少喂料量及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要作增加篦板速度等调整。在曲线出现转折后再逐步增加窑速、喂料量、分解炉燃料等，使窑转入正常。如遇这种情况时处理不当，则会出现物料生烧、冷却机过载和温度过高使篦板受损等不良后果。

如果你想知道他有什么开关的话，那么我觉得你应该去看下他的使用说明书，然后你就知道了。

1，首先，在回转窑设备火焰比较分散，窑内粗粒煤粉掺入熟料时，在进入冷却机后还会继续燃烧的状况下，就会导致二次风温较高。同时，由于回转窑设备熟料结粒细，造成窑内料层阻力增加，从而致使二次风量减少的情况下，就会导致温度升高。2，其次，在回转窑设备熟料结粒较好，但是冷却机料层较厚的情况下，或者回转窑设备内部火焰太短，窑内高温带前移的状况下，出窑熟料的温度就会很高。3，如果回转窑设备冷却机篦板运行速度快，熟料不能充分冷却时就进入到冷却机的中部和后部，也会导致冷却机温度过高。同时，在回转窑设备熟料冷却量少、出料冷却机熟料温度高的情况下，也可能导致废气温度升高。

影响刮板输送机寿命的最主要的因素是有以下几方面来决定，克服了以下几方面的原因，刮板输送机就会使用寿命很长。1）工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了连续整体的料流而被输送。2）调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。间隙过大，则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度，一般由下式决定：A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后最大粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。3）正确的安装和维修确保刮板链的规格统一，转动处运转灵活。要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内，且头、尾轮及支撑导轨必须对中，且头、尾轮轴的水平度必须校平。判明刮板链的运行方向，切勿装反。保证刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。4）合理的设计和良好的制造质量刮板是承载构件，由16Mn钢制成，直接垂直于链条焊接。刮板链是牵引构件，其设计为双板链，由两块钢板冲压成型后焊接成一链杆，再用销轴连接而成。其特点是使用可靠、制造简单、价格便宜。在工作过程中，刮板链要克服很大的摩擦阻力，承受很大的动载荷和静载荷，故刮板链在制造及焊接后要进行热处理，使其具有较高的强度、韧性和耐磨性。链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命最长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43.5）正确、合理、及时地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换。当刮板链松时应及时调整，使刮板链经常在合适的张紧状况下工作，发现问题，及时处理，防患于未然。严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏，及时检查、及时调整。刮板输送机的使用寿命的延长，降低了维修工作量，有利于生产成本的降低，提高企业的市场竞争力。

哪个国家的 使用年限有吗 二手设备进口清关流程很复杂的 下面我给您说下：1.由客户提供的设备国外海关编码，或者具体中文名称，型号，工作原理，工作用途进一步确认。2.国外中检：我们负责联系国外二手设备供应商工厂或公司附近的中检公司（简称：CCIC）。3.单证整理：根据国内外收发货人的信息和设备信息，填写中检公司的申请书、委托书、清单、设备原理，这四个表格我们审核。4.交接：表格填好寄给国外中检公司，中检审核完毕会给我们CCIC编号，表示受理该业务，一般三天左右就可以安排好相关中检地点时间设备等事宜。5.实施：中检派人员去约好的工厂或者公司所在地去做检测，检测的话一般当天就检测完毕，具体看货量。6.结果：中检会在三天左右就给出中检的检测报告，这样的话中检流程就算基本完成。7.装运：中间完毕后会当场封装设备，后边安排海运，出箱单、提单。8.我方对中检的专业服务：在中检过程中审核进口单证，发货人、收货人、设备参数、海关编码等信息，确保跟进口的时候在海关申报、报检时候的一致。

第一章 生料入窑喂料计量第一节 常用喂料形式1 生料入窑常用喂料形式2 窑系统对喂料的要求第二节 喂料事例3 某厂2000t/d熟料水泥烧成车间喂料、喂煤粉工艺流程4 库侧三道阀门有几种关法5 打开喂料流量阀门的不下料的原因第三节 喂料计量设备6 目前使用的生料入窑计量设备有哪几种7 喂料计量设备的发展方向第二章 煤粉制备第一节 新型干法水泥生产用煤1 细度对烧成的影响2 煤质对粉磨的影响3 煤粉制备工艺系统的分类4 风扫煤磨制备系统的组成5 煤磨选粉机制备工艺流程6 煤磨选粉机结构、参数和工作原理7 煤粉制备工艺的主要设备配置8 HRM型立式煤磨系统的特点9 MP型立式煤磨的工作原理、系统结构和工艺流程10 影响立式煤磨运行的重要因素第二节 某厂2000t/h熟料水泥生产用风扫煤磨的中控操作11 煤粉制备系统按工艺流程的分类12 煤粉制备系统按其与窑系统的连接方式分哪两种，优缺点各是什么13 燃料按状态不同分几大类14 什么是工业分析法15 什么是元素分析法16 表示煤组成的常用基准有哪些17 水泥工业用煤主要有三种，如何区分18 回转窑水泥厂为何常用烟煤作燃料19 什么是标准煤20 煤粉制备系统设计的自动化控制回路有哪些21 煤粉制备系统发生爆炸的条件22 煤粉制备的意义23 什么是风扫煤磨24 28m×(5+3)m烘干兼粉碎煤磨规格中字母及数字的含义25 28m×(5+3)m烘干兼粉碎煤磨的生产能力、操作条件26 28m×(5+3)m烘干兼风扫煤磨的工作原理27 某厂煤粉制备系统的工艺流程28 风扫煤磨系统设计循环风管的作用29 磨机高压启动装置及慢速驱动装置的作用30 控制煤磨出口气体温度31 控制煤磨出口负压32 影响风扫煤磨产质量的主要因素33 工业窑炉内传热的三种基本方式34 为何在燃烧计算中均用低位热值35 煤粉制备系统常见的不安全事故36 煤粉制备系统的防爆措施37 风扫煤磨系统的特点38 煤粉细度、水分对窑煅燃的影响39 煤粉制备系统设备按电气联锁分为几组，组与组之间的开停车顺序是什么40 煤磨中控操作员在系统开车前应详细检查确认哪些项目41 煤磨电除尘安全生产的控制参数42 煤磨空磨运转的危害是什么，一旦发现喂煤中断应如何操作43 圆盘喂料机生产能力的调节 方法44 风扫煤磨煤粉细度过粗的处理45 风扫煤磨煤粉水分过大的处理46 风扫煤磨系统因设备跳闸或断电等原因紧急停车后应如何操作47 操作风扫煤磨的注意事项有哪些48 风扫煤磨为何要控制总风量49 分析处理粗粉回料管堵塞的原因50 煤磨系统在开车时爆炸的原因51 2600/2200型粗粉分离器的构造52 煤磨中控操作员操作的主要依据53 预防和处理煤粉制备系统的燃烧爆炸事故的措施54 除尘器出口温度高于入口温度并异常升高而后发生爆炸的原因可能是什么第三章 分解炉第一节 窑外分解技术一、窑外分解技术1 窑外分解技术原理二、预分解窑系统的分类2 按分解炉与回转窑的相对位置关系分几类3 按分解炉燃用燃料和分解率分几类4 按分解炉内气流及物料的运动特征分几类第二节 几种常见的分解炉一、复合型分解炉5 SF型和NSF型分解炉的结构6 SF型和NSF型分解炉的工作过程7 NSF型分解炉的工作特征8 KSV型分解炉的结构9 KSV型分解炉的工作流程10 DD型分解炉的主要特点11 DD型分解炉的作业区12 NDS型分解炉的工作过程13 NDST型分解炉的特点二、FLS型喷腾式分解炉14 FLS型分解炉的组成15 FLS型分解炉的工艺流程16 改进型FLS型分解炉的结构17 FLS型分解炉的运行参数18 FLS型分解炉的优缺点19 SLC型分解炉的工艺流程20 SLC型分解炉的特点21 ILC型分解炉的工艺流程22 ILC型分解炉的特点23 SLC S型炉的工艺流程24 SLC S型炉的特点25 ILC E型分解炉的工艺流程26 ILC E型分解炉的特点27 整体分解炉的工艺流程28 整体分解炉的特点三、强化悬浮式分解炉——RSP型分解炉29 RSP型分解炉的流程与结构30 RSP型分解炉的组成31 RSP型分解炉的优缺点32 2000t/d熟料的某RSP型分解炉的特性及分布参数33 RSP型分解炉的工作过程34 RSP型分解炉的改进35 RSP型炉在使用时应注意的问题第四章 回转窑第一节 回转窑煅烧基础理论1 回转窑的流程2 回转窑的结构3 回转窑生产能力的计算4 窑的物料负荷率的计算5 物料在窑内运动速度的计算第二节 回转窑煅烧操作技术6 某厂烧成系统生产工艺流程7 窑外分解窑各带的划分8 水泥窑的经济技术指标9 200t/d窑属设备的规格及能力10 回转窑的构造11 窑内检修的基础知识12 物料在干燥预热带的主要变化13 物料在碳酸盐分解带的主要变化14 物料在放热反应带的主要变化15 物料在烧成带的主要变化16 预分解窑对正常煤的质量要求17 物料在冷却带的主要变化18 入窑生料KH高对窑内的影响和操作上的调整19 入窑生料KH低对窑内的影响和操作上的调整20 煤粉质量对窑内火焰燃烧影响21 喷煤管在窑内位置对火焰燃烧的影响22 一、二次风量对火焰燃烧和产量的影响23 从操作上防止结圈的办法24 煤粉在窑内燃烧的过程25 理想的火焰26 窑内有几种传热方式27 窑内各带传热方式的特点28 窑皮形成原理与过程29 引起火焰不稳定的因素30 窑内各带用耐火砖的品种31 窑用砖应具备的条件32 镁质砖的特性33 磷酸盐砖的特性34 黏土砖的特性35 砌砖方法36 点火开窑37 点火步骤38 间隔转窑的要求39 窑正常点火操作顺序40 窑正常停车操作顺序41 点火前的准备工作42 看火都看些什么43 烧成带窑皮发现问题时应采取的措施44 看风煤配合45 怎样看物料颜色、结粒、翻滚情况和提升高度46 点火中易出现的不正常现象47 下煤量的多少48 烧成带露砖时操作措施49 怎样挂窑皮50 处理窑内后结圈的方法和注意的问题51 篦冷机堆雪人的原因和操作调整52 煤管冒火的原因及处理方法53 前结圈的处理和注意事项54 烧成带红窑和非烧成带红窑事故处理55 煤灰高时减少或杜绝结后圈的措施56 影响挂窑皮的因素57 保护窑皮应注意的问题第五章 托轮应用技术第一节 托轮应用基本知识1 托轮岗位的职责范围2 选择润滑油的原则3 轮带在窑胴体上的安装方式4 活套式安装方式的轮带与窑胴体之间留有合适的间隙的作用5 引起回转窑弯曲的原因6 轮带和托轮一般选用什么材质7 托轮调整的目的8 常用的轮带型式9 轮带与垫板之间的间隙10 挡轮的作用11 挡轮的结构及工作原理12 托轮岗位所属设备使用润滑剂的种类及润滑方式13 托轮安装时有何要求14 窑中稀油站采用双筒网片式过滤器的特点15 对于循环供水系统应多注意的方面16 为何托轮比轮带设计得要宽17 对齿轮加工精度有哪些要求18 回转窑传动装置安装在窑尾的原因19 密封装置的作用20 回转窑要安装辅助传动装置21 齿轮的模数及与周节 、齿厚、齿间距以及齿数的关系22 回转窑所需功率的简易公式23 滑动轴承的一般组成24 滑动轴承如何分类25 滑动轴承有几种润滑状态第二节 托轮应用技术26 影响窑胴体变形的因素和防止的方法27 为何不易调整传动装置附近的托轮28 托轮瓦热处理29 XYZ型稀油站的工作原理30 XYZ型稀油站的维护和安全技术31 挡轮种类32 轴承分类33 轴瓦合金材料的种类34 保持回转窑胴体中心线正直的原因35 窑胴体中心线的测定方法36 液压挡轮油站的工作原理37 润滑油的性能指标38 润滑脂的性能指标39 常用的润滑方式40 支承装置有缺隙时如何调整托轮41 调整窑胴体蹿动42 仰手律法43 “大八字”和“小八字”摆法，为何要禁止这两种摆法44 用“以少带多”的原则来调窑45 窑中减速机地角松动的处理46 托轮翻瓦的处理47 调窑口诀48 压铅丝法定窑胴体中心线49 因停窑关系窑弯曲，托轮出现“歇轮”的调整50 回转窑机组润滑注意事项51 齿面胶合应采取的措施第六章 冷却机应用技术第一节 冷却机基本知识1 熟料必须进行冷却的原因2 篦式熟料冷却机的分类3 冷却机的基本控制参数4 篦式冷却机在烧成车间工艺流程中的位置5 富乐式篦冷机的主要设备构造6 冷却机分类和作用7 熟料快冷的好处8 熟料的主要矿物组成9 低温段篦床上出现红料的原因10 篦冷机正常工作时重点检查的部位11 富乐式篦冷机的主要技术性能12 富乐式篦冷机的篦板种类、材质13 篦冷机出现振动和响声的原因14 篦床运转中负荷增大或开不起来的原因15 篦式冷却机的操作原则16 富乐式篦冷机怎样解决篦下漏料和密封问题17 如何调整富乐式篦冷机的篦板间隙，为何要经常调整篦板间隙18 富乐式篦冷机各润滑部位润滑方式和润滑剂19 用图表示出富乐式篦冷机篦床和篦板的分布情况20 富乐式篦冷机的工作原理21 富乐式篦冷机和推动式篦冷机相比的优点22 富乐式篦冷机在生产中的缺点23 富乐式篦冷机的“三元控制”内容24 影响篦下压力的因素25 冷却机的热效率26 什么叫篦式冷却机27 油泵不供油的原因28 篦冷机为何不允许超设计能力运行第二节 冷却机应用技术29 如何做好篦冷机检修前的准备工作30 如何调整冷却机料层的厚度31 开车前的检查内容32 三角皮带的检查和维护知识33 双翻阀经常出现的故障及排除34 破碎机轴承过热的原因及排除35 如何判断篦下拉链机断链节36 设备管理中的“三好”、“四会”内容37 在正常生产中如何检查篦板的损坏情况38 在正常生产中掉了篦板的处理39 检查、更换破碎机锤头40 在操作中怎样调节 链传动的松紧程度41 富乐式篦冷机的巡回检查内容42 交流电焊机电流不稳定应怎样排除43 绘制一个篦板螺丝的草图并标出主要尺寸44 大量窑皮进入篦冷机的处理45 因设备故障造成篦下风室堆料应怎样处理46 托轮和导轨磨损的危害及处理47 怎样处理隔墙板的密封48 怎样更换拉链机链节49 怎样处理风机振动故障50 在焊接过程中如何判断电流选得是否合适51 怎样处理交流焊机嗡嗡响的故障52 绘制一块篦板的草图并标出主要尺寸53 篦床上出现“红料流”的原因54 篦板温度偏高的原因55 冷却机出料温度偏高的原因56 冷却机的冷却风量不够的原因57 冷却机停车的原因第七章 窑中控操作技术第一节 窑中控操作基本知识1 预热器及分解炉系统的工作原理2 回转窑的工作原理3 篦冷机的工作原理4 烧成系统的自动控制回路5 烧成系统正常操作控制参数6 石灰饱和系数及作用7 硅酸率及作用8 铝氧率及作用9 由熟料的化学成分、率值计算矿物组成10 预分解对正常煤的质量要求11 煤的可燃成分12 窑中控操作的指导思想13 窑中控操作的基本原则14 当采用以稳定喂料量为主的调节 方案时，“风、煤、料、窑速”的优先调节顺序15 当采用以优化煅烧制度为主的调节 方案时，“风、煤、粒、窑速”的优先调节顺序16 调节 窑、炉用煤量的依据17 调节 用风量的原则18 窑速的调节原则19 窑中控反映烧成带温度的参数20 喂料量与窑速的对应关系21 预热器、分解炉传热方式的特点22 窑系统用的耐火材料品种23 引起C4出口温度波动的因素24 窑电流的作用25 硅酸三钙(C3S)在水泥中的作用26 硅酸二钙(C2S)在水泥中的作用27 铝酸三钙(C3A)在水泥中的作用28 铁铝酸四钙(C4AF)在水泥中的作用29 硅酸钙在水泥中水化的产物与作用30 铝酸三钙(C3A)在水泥中水化的产物与作用31 铁铝酸四钙(C4AF)在水泥中水化的产物与作用32 配料方案是怎样选定的33 尝试误差法配料的计算步骤34 熟料中煤灰掺入量计算公式35 怎样由白生料成分换算为灼基成分36 怎样将灼烧基成分换算成熟料成分第二节 窑中控操作技术37 窑中控启动前的准备工作38 窑头喂煤系统设备的启动、停车顺序39 由库侧向称重仓卸料设备的启动、停车顺序40 由称重仓向窑尾喂料设备的启动、停车顺序41 烧成系统正常启动操作顺序42 烧成系统正常停车操作顺序43 烧成带与窑尾温度低的现象及处理44 烧成温度低、窑尾温度高的现象及处理45 烧成窑中控开、停车应注意的事项46 耐火料的特点和煅烧操作47 产生黏散料的原因及处理48 预热器旋风筒锥体堵塞的征兆49 预热器旋风筒锥体堵塞的原因50 为保持窑、炉合理的热工制度如何进行中控的操作51 窑尾操作参数(温度或压力)出现异常且难以短时调节 的问题52 跑生料或熟料烧流的处理53 回转窑故障停车的原因及处理54 窑内结圈和成球情况的处理55 托轮轴瓦过热56 掉砖或红窑57 冷却机篦下风室堵死58 冷却机篦床停车59 窑头电除尘器引风机故障跳停60 正常停窑和事故停窑的注意事项第八章 熟料链斗机、拉链机应用技术第一节 链斗机基本知识1 熟料储存圆库2 熟料链斗输送机和链槽式输送机3 拉链输送机4 链斗输送机的职责范围5 链斗输送机的巡检内容6 拉链机斗子宽度和斗子间距7 链斗输送机各部位的润滑方式、润滑剂、换油周期8 链斗输送机的开、停车顺序9 链斗输送机开车前的检查事项10 B800×72645mm链斗输送机的技术性能11 链斗输送机的工作原理12 链斗输送机的优缺点13 链斗输送机的传动装置的特殊性能14 在弧形轨道上装有护轨15 尾部弹簧装置的作用16 长轴的作用17 减速机油标的作用及加油注意事项18 链斗机运转中检查的事项第二节 链斗机岗位应用技术19 链斗机日常维护保养事项20 斗子搭接处互相磨碰的原因及处理方法21 链斗机跑偏或脱轨的原因22 滚轮不转动的原因，排除故障的方法23 处理链斗机堵漏子24 更换滚轮应注意的事项25 停车后有倒转现象的处理方法26 链板拉开的原因及处理方法27 如何调整棒形闸板28 如果尾部弹簧已经压紧链子仍长应如何处理29 如何解决链斗机地坑粉尘大的问题30 怎样解决链斗机车下积料问题31 怎样做好FD型袋式除尘器的维护管理工作第三节 450型拉链机的基本知识32 拉链机的型号、规格及使用性能33 拉链机的优缺点34 拉链机的主要组成35 拉链机的减速机型号、功率36 拉链机的电机型号、功率、转数37 拉链机的链子节 距是多少，设备总重量是多少38 拉链机的工作原理39 各润滑部位的润滑材料、周期、方法40 熟料库的规格、库存量，生烧料库的规格、库存量41 断链子的原因42 拉链机链子跑偏的原因43 拉链机的机槽为何采用全封闭结构44 拉链机开停车注意事项45 熟料库顶拉链机工的巡检内容第四节 拉链机应用技术46 在正常生产中怎样改库47 如何处理断链子48 库顶32m3除尘器不能自动启动的处理49 如何处理入料溜子堵塞50 开车前应做好的准备工作51 在正常生产中库的料位怎样调整52 调整尾部装置使链子张紧53 组装拉链的链子54 如何做好拉链机的试车工作55 在正常生产中怎样做好故障排除的准备工作56 交接班时如何检查拉链机的链子57 如何处理拉链机啮合不良第九章 窑头罩、窑尾烟室、三次风管、喷煤管、窑尾高温风机、窑头电除尘排风机的应用技术第一节 窑头罩、窑尾烟室、三次风管和喷煤管应用技术1 窑头罩、窑尾烟室、三次风管的作用2 窑尾烟室结构型式3 窑头罩、喷煤嘴燃烧器燃烧和三次风抽取之间关系4 窑头罩的设计要求5 窑头罩的运行方式6 燃烧器工艺技术(喷煤管)7 密闭锁风技术8 漏风、漏灰、漏料对烧成系统的影响9 窑和冷却机密封装置10 锁风卸料阀11 水泥生产常用喷嘴结构和性能第二节 窑尾高温风机应用技术12 风机的定义13 风机的组成14 风机分类15 液力耦合器YOTC?1000代表的意义16 高温风机用XYZ型稀油站的组成17 高温风机(BB24型)的用途及适用范围18 高温风机的工作原理19 高温风机的组成20 高温风机的润滑系统21 液力耦合器组成22 液力耦合器优点23 设计进出风口膨胀节 的目的24 配套液力耦合器的主要目的25 XYZ型稀油站的工作原理26 XYZ型稀油站的结构特点27 液力耦合器的转动原理28 高温风机的叶轮结构29 滚动轴承分类30 为何高温风机的被动端要设计非定位轴承31 拆卸轴承的顺序32 风机长期停车不用时应做的工作33 XYZ型稀油站的主要监控参数34 液力耦合器使用何种润滑油35 液力耦合器的勺管部件组成36 稀油站的自动控制37 稀油站的操作规程38 风机试运转的启动规则39 风机使用中应注意的问题40 风机停车的规则41 试车时采用冷空气介质应注意什么42 BB24型高温风机轴承的润滑方式43 高温风机的主要规格及技术参数44 液力耦合器的油循环45 耦合器在运行中应注意的重要参数46 安装时的注意事项47 叶轮的维修保养内容48 轴承部的维修保养49 轴承拆卸前操作程序第三节 窑头电除尘排风机应用技术50 风机的定义51 风机的分类52 风机的组成53 风机、电机电流过大和温升过高的主要原因54 风机的型式(Y?73型)55 Y4?73?11型风机传动部分的结构56 风机的性能以什么表示57 风机在使用过程中发生流量过大或过小时采用的解决方法58 风机维修后的试运转注意事项59 风机的维护工作注意事项60 风机正常运转中的注意事项61 风机启动前准备工作62 风机的主要故障63 轴承温升过高主要原因64 风机紧急停车第十章 耐火砖筑炉应用技术第一节 筑炉基础知识1 识图的基础知识2 施工图有几种3 平面图和立面图4 剖面图和结构图5 施工图中各种单位代号的表示方法6 筑炉常用的工器具7 施工中的安全知识8 施工中对砌筑材料的要求9 预热器、分解炉用的耐火材料种类10 回转窑用的耐火材料种类11 耐火材料的保管应注意的问题12 不同材质的耐火材料应对应的黏合剂13 普通型浇注料14 钢纤维浇注料15 炉墙内要加托砖板16 回转窑内要加挡砖圈17 为何要加锚固件第二节 耐火砖筑炉技术18 托砖板处怎样砌筑19 按砖缝排列方式不同砌筑方法20 按施工方式不同的砌筑方法21 按固定砖的方式不同砌筑方法22 镁质耐火材料有几种砌法23 镁质耐火材料砌筑时的要求24 浇筑料施工前的检查准备工作25 耐火浇筑料施工注意事项26 水泥工业中对窑炉衬料的工程质量要求27 窑炉衬料工程的设计与施工中具备的特点28 施工过程中要留有砖缝和膨胀缝29 砌砖时应注意的事项30 砌筑前准备工作的内容31 冬季施工的注意事项32 砌筑黏土质耐火砖时火泥的配制33 砌筑磷酸盐砖时火泥的配制34 砌筑抗剥落高铝砖时火泥的配制35 砌筑镁质耐火材料时火泥的配制36 环向砌法砌筑37 纵向交错法砌筑38 干法砌筑39 湿法砌筑40 顶杠法砌筑41 钢纤维浇筑料的施工要求42 轻质隔热浇筑料的施工43 轻质耐碱浇筑料的施工44 耐碱隔热砖砌筑方法45 砌块施工方式46 带凹槽磷酸盐砖的砌筑47 低导热隔热砖的施工48 抗剥落高铝砖的锒砌49 锚固砖的砌筑50 圆形墙的砌筑51 回转窑各带衬砖的工作条件52 砌体等级种类53 锒砖质量的检查54 编制单项工程施工组织计划的依据55 复合衬的施工56 拱顶的砌筑57 拱顶砌筑的注意事项58 单项工程施工组织计划的编制第十一章 废气处理第一节 废气处理设备及工艺1 增湿塔(冷却器)的工作原理2 气体在增湿塔内停留时间的计算3 冷却器4 汇风箱5 风机6 离心风机7 电除尘器8 电除尘器理论除尘效率的计算9 袋式除尘器10 窑尾废气处理工艺流程11 窑头废气处理工艺流程第二节 废气处理基本知识12 粉尘的定义13 粉尘的比电阻14 粉尘的润湿性15 粉尘的凝聚性16 增湿塔的规格和性能17 设置增湿塔对窑尾废气进行喷水，控制其出口气体温度的目的18 增湿塔的作用19 增湿塔的工作原理20 常用阀门种类21 水箱各部结构及作用22 增湿塔配用水泵的规格及其所代表的意义23 FU型拉链机的表示24 FU型拉链机的结构25 为什么增湿塔底部下灰处锁风阀要锁风良好26 FU型拉链机工作原理27 FU型拉链机的主要特点28 电除尘器的工作原理29 影响电除尘操作的因素30 粉尘性质对电除尘操作的影响31 气体性质与流动情况对电除尘效率的影响32 涡轮流量计的组成33 增湿塔所用涡轮流量变送器结构、型号、性能及工作原理34 增湿塔喷嘴的型式及对雾化效果的影响35 增湿塔的高度和直径的确定36 增湿塔的粉尘处理37 离心式水泵规定水泵的吸上真空度的原因38 离心泵的工作原理第三节 废气处理应用技术39 增湿塔的操作维护注意事项40 怎样正确操作正反转铰刀41 开停车顺序42 DC水泵的操作43 水泵运转中的保养44 FU型拉链机的维护保养45 润滑点及润滑油46 FU型拉链机链条过紧过松、爬链等故障的调整47 水箱的维护要求48 塔顶喷嘴检查维护49 各种工况条件下增湿塔的最大喷水量50 增湿塔底部灰温低(正常70℃以上)有湿底现象的原因及采取的措施51 增湿塔正常状态下处于负压操作但有时出现正压的原因52 水泵发生故障及其解决办法53 电动流量阀操作时的注意事项54 FU型拉链机工艺布置时选择进出料口的注意事项

准确的讲不叫大布袋，应该叫袋室，确实是用来收集篦冷机的废气和烟尘布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的构造1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。2、出风系统：包括风机、风机配用电机。3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘气体透过除尘布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机拍走。粉尘积附在除尘布袋的外表面，且不断增加，使布袋收尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋收尘器能继续工作，需定期清理布袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通 过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入布袋使布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

1、先将篦冷机的负载调整到所需的工作状态，可以更准确地测试和调整泵的压力。2、打开泵的进口阀和出口阀，使泵开始工作，记录下泵的流量和压力值。3、根据记录的泵流量和压力值，调整泵的调节阀门或者变频器，使泵的出口压力达到所需工作压力，同时保证泵的流量不低于篦冷机所需的最小流量。4、经过调整后，再次记录泵的流量和压力值，确认调整效果。

窑门罩的设计最初都不大，后来逐渐发展为大窑门罩，其用意是降低气流在窑门罩处的风速，不让更多的熟料细粉在窑门处循环而积成“雪人”；而且便于三次风管直接与其相接。 但由于窑门罩过大带来了新的问题：罩顶部位的耐火衬料由于起统计弧度的曲率半径太大，缺乏拱力，不论是耐火砖还是浇注炎的寿命都较低，直接影响窑的运转率。于是，人们又转回缩小窑门的思路，只是在窑的轴 向上不减小，而在窑径方向上缩小，略大于窑径满足二次风入窑就可以了，将三次风的抽风吕置于篦冷机高温段上方。 这种形式的窑门罩尽管会缓和窑门罩衬料的寿命，但也有如下不利。 1、三次风抽风口离窑门罩远了2m左右，使三次风温度不易提高。据已经运行的这类窑的三次风温记录，至少比在窑门罩处抽取三次风的温度低了200℃左右，势必增加了分解炉用煤的量，并劣化了燃烧条件，尤其是不利于分解炉使用无烟煤。 2、三次风抽风口离篦冷机余风排风口的距离近了2m，离煤磨或余热发电用热风取风口更近，这对操作者正确处理用风平衡增加了难度。 因此，在减少了窑门罩上部曲率半径的同时，三次风的抽取口仍以保持在窑门罩上为理想

　　安全操作规程　　目录　　1. 生产一部安全操作规程　　2. 焊割作业安全操作规程　　3. 钳工安全操作规程　　4. 电工安全操作规程　　5. 高压水枪使用安全操作规程　　6. 煤磨运转安全操作面积　　7. 预热器安全操作规程　　8. 预热器安全操作规程　　9. 回转窑安全操作规程　　10. 篦冷机安全操作规程　　11. 篦冷机处理大块安全操作规程　　（第一页）　　生产一部安全操作规程　　1. 全体职工必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章指挥，对违章指挥，强令昌险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。　　2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。　　3. 巡检工必须携带必要的巡检工具（对讲机、板手等）。　　4. 登高作业必须遵守登高作业安全操作规程，严禁抛掷工具和其它物品。　　5. 严禁跨越输送带、高空廓道、平台上的设备，禁止从高处和运动中的机械上跳下。　　6. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。　　7. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。　　8. 启动设备前必须发出信号或警报，确认安全的情况下方可启动。　　9. 未经中控同意，不得随意停止运转中设备。　　10. 停机检修时，必须将检修牌挂在显著位置，检修后及时将其取走，任何人不得经任何理由取走他人的检修牌，发现一次严加处理。　　11. 上班时间严禁脱岗、窜岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。　　12. 严禁靠着栏杆和坐在栏杆上休息。　　13. 任何岗位均需按生产操作规程对设备进行维护、维修，以确保设备和正常运转。　　14. 凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行。必要时报有关部门审批。　　15. 对有特殊要培育的作业人员（电工、气焊、叉车等）必须持证上岗。　　16. 高压设备停止检修时，必须由电气人员断开隔离开关。　　17. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。　　（第二页）　　焊割作业安全规程　　1. 无证人员不得进行焊割作业。　　2. 重点要害部门及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施的，不准焊割。　　3. 不了解焊割地点及周围情况的，不准焊割。　　4. 不了解焊割内部是否有易燃易爆危险性的，不准焊割。　　5. 盛装过易燃易爆的液体、气体的容器，未经历彻底清洁，不准焊割。　　6. 用可燃材料作保温层，冷却层，隔音、隔热的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施前，不准焊割。　　7. 有压力或密封的导管、容器等不能焊割。　　8. 焊割部位附近还有易燃易爆品，未作清理，未采取有效的安全措施之前不准焊割。　　9. 未经消防安全部门批准，在禁火区内，不准焊割，附近有与明火作业相触的作业（如油漆），不准焊割。　　10. 放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。　　11. 焊割完成后，应仔细清理现场，熄灭存在的一切火种确有安全把握后才能离开现场。　　（第三页）　　钳工安全操作规程　　1. 操作前应按所在地用工具的需要和有关规定，穿戴防护用品，如使用电动工具，须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。　　2. 所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。　　3. 使用手锤、大锤，不准带手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。　　4. 使用钢锯工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架扣住。　　5. 使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相称，并注意不要打滑，高空作业使用活板手时，要用绳子栓牢，防止脱落。　　6. 检查设备内部，要用安全行灯或手电，禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。　　7. 拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。　　8. 利用起重机、卷扬机，倒链吊起的设备或部件下检修组装时，必须用道木或支架垫稳。　　9. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。　　10. 高空作业前先检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方，应系好安全带，并系在固定的结构件上，不准打闹，不准往下扔东西。　　11. 采用梯子登高，要有防滑措施，梯子斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。　　12. 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和电气，水油源断开，工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。　　13. 进入设备内检查，必须办停电手续，而且要挂指示牌。　　14. 严格执行停、送电制度，而且要求谁停电谁送电。　　（第四页）　　电工安全操作规程　　1. 电气维修人员必须正确穿戴劳保用品，所用工器具安全可靠方可使用。　　2. 电气维修人员必须持证上岗。　　3. 新参加工作的电气工作人寿保险员，实习人员，必须安全知识教育方可下现场随同参加指定的工作，但绝对不可单独工作。　　4. 任何人发现有违反安全操作规程，并足以危及人员和设备安全者，应立即制止。　　5. 值班人员必须熟悉所管辖的电气设备原理、接线，具备实际工作经验，能单独解决和处理设备故障，绝不许新配人员单独值班。　　6. 单人值班，决不允许在变电所、变压器，运行中的电动机上从事修理工作。　　7. 检修人员在电气设备上工作，必须征得值班人员同意，并与值班人员联系，办理停电手续，做好安全措施，挂上警示牌，做好组织措施，方可工作。　　8. 电检修设备，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经接触器断开电源的设备上工作，必须打开闸刀。　　9. 凡属重大的技术革新，设备改造，修理或比较复杂的带电作业项目，带电作业的工作负责人应经主管工程师批准，采取相应的安全措施，由有丰富实践经验的人员担任监护，方可带电作业，带电工作人员在工作中，应思想集中，听从指挥。　　10. 严禁在商速旋转的电动机，运行变压器上实行检修，必须不停机进行修理时，应取得有关人员同意，采取安全措施，有人监护进行，工作人员必须特别小心。　　11. 雷电时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修或试验。　　12. 移动高压带电电缆，一般应停电进行，先查清该电缆的历史记录，由主管工程师设专人统一指挥，平行移动，防止绝缘损坏爆炸。　　13. 遇有电气设备着火时，应立即有关设备的电源切断，然后使用干式灭火器进行救火。　　（第五页）　　高压水枪使用安全操作规程　　1. 巡检工在使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。　　2. 巡检工启动高压水泵以前先确认冷却水，油位是否正常，管路出口阀门是否处于正常开关状态，高压水泵启动后观察电流、压力、振动是否正常。　　3. 高压水泵启动时缠绕软管附近不能站人，防止软管瞬间充压翻腾伤人。　　4. 高压水枪使用时不得对人击射，高压水枪使用者应穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防火面罩、长手套、毛巾或将衣领系扣，高压水枪就地移动，转向时要确保近距离前方无人，用高压水枪了作业时，击射物对面不能有人（击射物易于击穿的）。　　5. 高压水枪远距离移动时，应将高压水泵停止移动完后，再启动高压水泵，近距离移动高压水枪（两人或两人以上）时，枪前端人员不能让枪头对准自己或他人，枪柄端人员在保证不扳动扳机或误动扳机。　　6. 清扫完毕后，将高压水泵停止，如果是防冻时期要求进行防冻处理。　　（第六页）　　煤磨运转安全操作规程　　煤粉是易燃易爆物品，煤磨系统应做为重要区域防范。　　1. CO2灭火器，消防栓等系统要每日检查，当日维护正常。　　2. 煤粉仓要严格监控温度和料位，以防自燃，温度异常时及时上报值班长，同时释放CO2进行冷却。　　3. 煤磨出口温度要严格控制在65度以下。　　4. 煤磨在严格监控震动排碴、稀油站油位、油压。　　5. 煤磨袋收尘每班确认反吹，排灰装置的正常与否，特别是防雨问题一定要极关注。　　6. 煤粉输送的密封性是否良好，也影响到生产，各班要仔细检查，及时处理。　　（第七页）　　预热器安全操作规程　　凡上预热器的人员必须遵守以下事项：　　1. 必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等劳保用品。　　2. 必须与预热器巡检工联系，确认上部无捅料，检查等到行为，如果上部在工作，严禁任何人通行上下。　　3. 高压水枪的使用和停机都必须严格遵照高压水枪的安全操作规程。　　4. 检查预热器必须遵循自上而下的原则，从侧面打开点栓门，捅料孔，用后即关，严禁常开。　　5. 捅料时要严格按预热器清理安全操作规程进行。　　6. 严禁无关人员上预热器。　　（第八页）　　预热器安全操作规程　　一、 堵塞清理安全操作规程：　　1、 预热器清扫一点时，其余部位不能打开，检查时，人员不能正面对着检查孔，防护用品必须穿戴整齐。　　2、 检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。　　3、 清扫时，现场人员应处于安全位置和上风向，并选择好逃逸路线。　　4、 夜间清理要有足够照明，　　5、 清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤。　　二、 预热器内部结皮清扫安全操作规程：　　1、 停窑时将各级翻板阀调起。　　2、 旋风筒要逐级检查，有积料要清除干净。　　3、 清扫下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定，清扫阀以上部位时，应用双半园盖板住锥体口，清扫锥部时应在欠部以上架设安全防护板。　　4、 清扫防护用品（安全帽、口罩、工作服等）要佩带齐全。　　三、 安全操作分解炉清扫规程：　　1、 除正常的劳保用品外，还要穿戴耐高温防护服。　　2、 确认分解炉温度处于正常清扫温度（风机运转冷却时温度55度以下，）确认分解炉内没有明显暗火，热料堆积，下料管漏料等影响安全因素。　　3、 值班主任应指定专人在清扫现场指挥、警戒。　　4、 清扫分解炉的时间应选择在回转窑停止或运转相对稳定时进行，禁止边点火边清扫，　　5、 清扫完毕后，将各处点检门关闭。　　（第九页）　　回转窑安全操作规程　　回转窑是水泥厂的心脏地带，要绝对保证其安全，高效运转，必须注意以下事项：　　1、 巡检工必须严密监视托轮油温、油位、油质变化，发现异常及时上报并采取积极措施补救。　　2、 巡检工必须严密影视长轮冷却水、水流、水温情况，一旦异常及时上报并采取积极措施补救。　　3、 窑胴体温度必须严密影视，发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。　　4、 窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行，不得任意更改参数，不得缺油、断油。　　5、 窑头、窑尾密封必须仔细观察，确保正常运转，一旦漏灰及时处理。　　6、 胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护，并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。　　7、 入窑检查或其它工作必须疳窑尾闸板闸死，各级翻板阀关闭位置绑死，穿戴齐防护用品后方可进入。　　8、 绝对禁止热态下入窑作业。　　（第九页）　　篦冷机安全操作规程　　1、 篦冷机开机前要确认各人孔门关闭。　　2、 篦冷机停机前要将篦床物料可能排空，在停外锤破前将篦床停止，禁止篦床单独运行。　　3、 篦冷机篦床启动前必须启动风机。　　4、 空气炮未终止气源，未完全释放，窑中有积料，预热器未作安全措施前，严禁任何人进入篦冷机作业。　　5、 人工清理篦冷机雪人时，必须停止空气炮，维持好窑头负压，从窑头平台处理。　　6、 进入篦冷机作业要穿戴好必要的防护用品，一次只能进入少量人员，严禁群体作业。　　（第十页）　　篦冷机处理大块安全操作规程　　1、 处理前巡检工必须与中控操作员进行联系，并报告车间值班长，在车间值班长的指挥下进行作业。　　2、 除正常的劳保用品外，还必须佩带面罩、毛巾、带扣长手套等特殊保护用品。　　3、 操作者用高压水枪打击时，其余人员应站在安全位置上，附近不能同时作业。　　4、 应注意观察，防止溅出的红料引起火灾。　　5、 用其它工具（风镐、钎子）清理时，应防止所用工具或人被大块带下。

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u2003u2003工作总结要怎么写，很多人都是第一次写工作总结没有什么经验，那么下面是由我为大家整理的“生产总监个人工作总结范文（精选5篇）”，仅供参考，欢迎大家阅读。 生产总监个人工作总结范文（精选5篇）(篇一) u2003u200320xx年，在公司的正确领导下，在各兄弟部门的支持下，我根据公司的工作精神与工作部署，结合生产部经理的岗位职责与工作实际，创新工作思路、转变工作作风，认真踏实努力工作，较好地完成了各项生产工作任务，取得一定成绩。现将20xx年工作情况具体总结如下： u2003u2003一、生产任务完成情况 u2003u200320xx年，我带领生产部干部员工团结协作，齐心协力，认真努力工作，较好地完成了生产任务，生产运行正常，无生产安全事故，全年完成-x台柴油发电机组生产任务。 u2003u2003二、全年采取的主要工作措施 u2003u2003(一)加强思想教育，提高员工凝聚力 u2003u200320xx年，我切实加强对员工的思想工作，开展国情、厂情教育，培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作，使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观，提高思想政治觉悟，热爱企业，热爱工作岗位，做到心往一处想，劲往一处使，增强执行力，提高工作效率，确保完成公司下达的生产任务。 u2003u2003(二)加强设备管理，确保生产正常进行 u2003u2003设备是重要的生产工具，对于完成生产任务，提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理，一是教育员工要爱惜设备，按操作要领使用设备，精心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导，利用晨会、班会等方式对员工进行辅导，使他们懂设备结构，懂设备检查的作用及方法，懂设备的维护保养，懂设备操作规程。在工作中，使用好设备，保养好设备，稳定设备功能，确保设备正常运行，满足生产需要。 u2003u2003(三)加强质量管理，确保产品质量合格 u2003u2003我知道我们企业技术力量比较薄弱，产品质量上不去，返工较多。所以，我作为生产部经理，特别注重质量，为此把产品质量放在工作的首位，提高每个员工质量意识，认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起，在生产过程中牢记“质量是生命，生产保质量”的思想，坚决杜绝质量事故。 u2003u2003开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动，制定质量问题排查整治和督促检查方案，针对柴油发电机组的质量特点，明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。 u2003u2003通过这些措施，达到及时发现质量隐患，及时整治质量问题，防止出现质量事故，确保柴油发电机组质量合格，增强柴油发电机组的质量信誉，从而促进企业的发展，也给员工带来实在的利益。 生产总监个人工作总结范文（精选5篇）(篇二) u2003u200320xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 u2003u2003生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。主要体现在： u2003u2003(1)按月完成研磨计划，下发领导工作指令，按照企业各项工作拟定的方针顺利实施生产部个人工作总结20xx生产部个人工作总结20xx。 u2003u2003(2)对生产上出现的问题，能够及时与组织相关部门协调，并形成生产质量会议纪要，按会议要求快速落实生产计划任务顺利实施。 u2003u2003(3)加强车间安全文明生产现场管理，各车间现场管理基本上按照“5S”标准规定操作，搬进新厂房后，根据公司要求，在短时间内能够熟悉厂区环境，生产上了正常轨道。 u2003u2003(4)在本职工作不忙的时候，能够协帮助完成调砝码间、装备车间和库房管理的工作。 u2003u2003面对即将到来的20xx年，我将会克服自己的不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我最大的努力： u2003u2003(1)继续加强自己的活塞研磨技术，最终做到无论什么型号、什么量程、什么精度都能研磨出来。 u2003u2003(2)加深自身的学习能力，提高自我，紧追时代步伐。能够更多的涉猎行业知识，使自己能随时的把握住行业动向生产部个人工作总结20xx工作总结。 u2003u2003(3)在20xx年希望能够解决自己的终身大事，让自己没有后顾之忧，全心全意专注职业发展。我相信无论是家庭责任，职业进取，还是个人感情，其中职业进取是最重要的，解决好职业目标、发展自我，其他两项都会变得更加轻松了。 生产总监个人工作总结范文（精选5篇）(篇三) u2003u200320xx年已飞箭如蝗般闪过。回顾这一年来的工作，我们生产部在公司领导的大政方针指引下，通过加大改革力度、加强过程管理、优化班组调整的具体措施，使生产管理工作取得了较大进步。下面就简要总结一年来的主要工作。 u2003u2003作为生产部的主管，是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，我的职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业策划、生产管理、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理等等。通过对班组的调整、督导、培训、考核与激励来实现各个目标。 u2003u2003车间是整个公司的生产重心，是公司直接从事作业活动的单位，生产部各个班组在主管的带领下，严格控制产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，落实公司的各项决策。 u2003u2003一、班组管理 u2003u20031、素质管理 u2003u2003由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。 u2003u20032、纪律管理 u2003u2003要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。 u2003u20033、思想管理 u2003u2003思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。 u2003u20034、培训、考核与激励 u2003u2003建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性。 u2003u2003部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，生产主管有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。 u2003u2003二、生产管理 u2003u20031、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。 u2003u20032、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。 u2003u20033、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。 u2003u20034、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。 u2003u20035、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经公司负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。 u2003u20036、负责车间各级人员的培训。 u2003u20037、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。 u2003u2003三、质量管理 u2003u20031、生产主管对本车间的产品质量负责。 u2003u20032、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。 u2003u20033、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 u2003u20034、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。 u2003u20035、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。 u2003u2003四、成本控制 u2003u20031、预算控制人力资源和物质资源的消耗。 u2003u20032、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。 u2003u20033、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。 u2003u20034、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。 u2003u20035、加强质量管理，控制质量成本。 u2003u20036、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。 u2003u2003五、设备管理 u2003u2003设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 u2003u2003各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 u2003u20031、我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修。 u2003u20032、积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式。 u2003u20033、抓好辅助设备管理的基础工作。 u2003u20034、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。 u2003u20035、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。 u2003u20036、认真做好特种设备年的年检工作。 u2003u20037、认真组织完成大型设备大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；顺利完成计划内设备大修、改造、中修、检修任务；按时保质完成了年检。 u2003u20038、积极推进设备应急维修管理工作。 u2003u20039、认真组织开展清仓查库工作。 u2003u2003六、安全管理 u2003u20031、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本公司的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”（安全生产、文明生产、有效生产）工作负责。 u2003u20032、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。 u2003u20033、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施；在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。 u2003u20034、积极认真工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。 u2003u20035、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见，公司管理委员会批准后，负责贯彻执行。 u2003u20036、定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决。或向上级反映。请求帮助解决。 u2003u20037、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平，同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育，对特种作业人员要按规定进行培训，坚持有证操作的规定。 u2003u20038、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。 u2003u2003七、环境管理 u2003u2003为了改善职工身体健康的卫生环境，防止职业病和职业中毒，保证环境达到生产要求为目的的一切设施 u2003u20031、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。 u2003u20032、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。 u2003u20033、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。 u2003u20034、对有害健康的地点实行隔离设施。 u2003u20035、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施（如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等）。 u2003u20036、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。 u2003u2003八、存在的问题 u2003u20031、专业技术管理人员匮乏，制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。 u2003u20032、设备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的提升。 u2003u20033、缺乏工作计划性。 u2003u2003九、明年工作计划 u2003u200320xx年，我们将在总结今年工作经验的基础上，继续加强生产管理，提高生产保障能力，进一步深化管理创新，稳步推进生产管理规范化、专业化建设。 u2003u20031、建立健全安全生产机构，加大安全生产管理力度和安全生产经费投入，加强安全生产隐患整治，确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。 u2003u20032、继续深入开展源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。 u2003u20033、继续开展6S体系管理活动，健全设备管理工作的激励机制，进一步提高管理水平。在整理、整顿、清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化、品格化转变，全面提升员工的素养。 u2003u20034、做好成本控制工作，重点加强原材料、水、电、油 管理和修旧利废工作。 u2003u20035、继续做好科技创新相关工作。 u2003u20036、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理。 u2003u20037、样板培育工作。 u2003u20038、做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制。 生产总监个人工作总结范文（精选5篇）(篇四) u2003u2003紧张忙碌的20xx年过去了。回顾过去的一年，我不禁感慨万千。这一年，虽然没有轰轰烈烈的成功，但也经历了不平凡的考验和磨炼。值此辞旧迎新之际，我司生产部将深刻总结我司一年来的工作和得失，祈愿公司明年更好。 u2003u2003一、生产和产出 u2003u2003过去的1—8月，因为订单不稳定，员工队伍不稳定，员工损失很大。但从9月份开始，订单的快速增加给车间管理带来了很大的压力，新招聘的员工也很多。共有五六批新员工进入车间的各个生产岗位。在这种压力的驱动下，我和车间管理层坚定地进行了各种岗前培训，确保新员工顺利进入岗位角色，做到基础。 u2003u2003二、产品质量 u2003u2003在完成上述产出的同时，我公司生产部也高度重视产品质量，严格把控生产过程中的每一项质量，利用生产部会、生产线会、生产过程等，及时为操作人员灌输质量理念，坚持操作人员是第一质量检查员。根据操作人员的流程，及时对新员工进行现场操作，确保每一位新操作人员在电脑上独立操作前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终相信产品质量是生产出来的。只要生产部门的每一个员工都有高度的质量意识，并将其投入到生产经营的每一个环节，产品质量就会稳步提升，满足客户的质量要求。 u2003u2003第三、人事管理 u2003u2003由于公司生产任务快速增加，产品型号多样化，公司新招聘员工较多。很多批次的新员工都进入了车间的各个生产岗位，营业额非常大。每个岗位的员工都极不稳定，给生产各方面的管理带来了很大的压力。在这样的压力下，生产部坚定地对各岗位进行岗前岗后的简单培训，确保新员工在各延伸的正确指导下，能够顺利进入岗位角色，基本胜任各自岗位。 u2003u2003第四、安全生产 u2003u2003一年来，我公司生产部门基于行业的特殊性，将安全生产纳入日常管理工作，能经常对各岗位员工进行安全知识教育，培训操作人员正确操作生产设备，及时处理问题。然而，10月29日，由冲压车间工作人员杜造成的恶性人身伤害事故仍在发生。对于此类事件，生产部门对所有操作人员进行了更加频繁的安全警示教育。对一些可能造成人身伤害或设备模具损坏的人和事给予了严重的处罚和批评警告。 u2003u2003生产部虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但仍然存在很多问题，主要表现在以下五个方面： u2003u2003（一）生产现场管理 u2003u2003各岗位生产现场管理比较混乱，主要是生产过程中各种辅助产品摆放不整齐，成品、二等品管理不固定。还有环境、设备、人员卫生差，操作人员场地清理意识淡薄，甚至每条线路加长，材料换规格。 u2003u2003（二）人事管理 u2003u2003由于生产部门员工多为外来务工人员，普遍文化素质较低，工作态度自由散漫，生产管理人员具体管理不严，导致员工责任心、团队意识和对管理的服从性较弱，缺乏质量观念和成本观念，无法爱护公司财产，节约各种精力。在这个和各方面培训计划，对操作工的人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。 u2003u2003（三）生产现场的设备维护 u2003u2003在过去的一年内，各线的原材料损耗大，具体原因有2点： u2003u20031、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定，当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养； u2003u20032、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。 u2003u2003面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，重点放在提高产品质量，控制生产成本，减少材料浪费，并抓好安全生产，为公司的发展尽我们的努力！ 生产总监个人工作总结范文（精选5篇）(篇五) u2003u2003本人现任XX公司副经理，焊工技师，主抓生产以及现场管理工作。现将我20xx年上半度工作情况做简要总结： u2003u2003一、生产方面： u2003u2003我公司主要负责篦冷机，堆取料机，收尘器等水泥设备的制作和水泥设备备品备件的生产以及集团公司大，中，小，抢修工作，工作量繁重，突发事件多，其特点造就了生产内容的复杂性和生产不均衡性。如何安排好生产，成为我工作中的重中之重。经过今年艰苦的努力，精细的筹划、严密的组织，在公司领导和各职能部门的领导帮助下，完成了： u2003u20031、集团内部1-6月份我们共制作： u2003u2003篦冷机：共计5台套，总产值4781万元。 u2003u2003堆取料机：共计5台套，总产值1139万元。 u2003u2003收尘器：各种型号171台套，总产值2016万元。 u2003u2003选粉机：2种型号，4台套，总产值500万元。 u2003u2003窑尾大布袋：1台套，制作安装共计总产值974万元。 u2003u2003预热器塔架：1.5台套，总产值650万元。 u2003u2003计量秤：完成制作10台套，总产值600万元。 u2003u2003风机：合计产值600万元。 u2003u20032、集团外部：为集团外公司加工制作篦冷机及备件、收尘器等500万元 u2003u20033、现场检修、技改及备件制作： u2003u2003a、技改：我们于13年3月份为XX公司的篦冷机进行了彻底改造，消除了设备本身和液压系统存在的隐患，保证了设备的正常运转。12年底至13年初经过70天的艰苦奋战，我们对公司总部一线篦冷机和预热器进行了彻底的拆除及改造，半年以来，运转正常，得到业主的认可。 u2003u2003b、发挥特长，抢占篦冷机的维修市场，到目前为止，集团公司内部的所有第四代篦冷机的维修及备件，都由我们来完成。我们参与了XX、XX、XX、XX以及XX公司篦冷机的维修任务。 u2003u2003二、新业务开发 u2003u2003针对集团内部水泥产能的不断增加，水泥设备堆焊修复的工作量不断加大，按照公司未来发展战略及公司领导要求，由本人主持开发辊压机辊子修复等堆焊业务。前期已对相关专业厂家进行考察、进行可行性分析研究，并洽谈初拟合作意向，另对公司内需增加的车间厂房进行规划建设，需增加的设备进行选型及厂家考察。现在堆焊车间已基本建成，年底即可投入生产。 u2003u2003按每年我们堆焊修复华北区子公司31个辊子算，产值预计为778万元，每年堆焊耐磨板2200平米，产值预计为440万元。合计产值1218万元。按照20——25%的利润率，每年利润预计为240——300万元。 u2003u2003三、质量是企业立足之本 u2003u2003质量是企业生存的根本，为了提高产品的市场竞争力，我公司的质量检查部，负责产品质量检验，由公司经理牵头，由我负责，确保产品在出厂前消除各种缺陷和制作误差，产品不合格不能出厂，责任到人，层层落实严格把关。使产品在市场上信誉飞跃提升，增加市场竞争力。 u2003u200320xx年上半年，我公司生产取得了优异的成绩，受到领导高度好评，但是仍有不足之处，在今后的工作中将不断改进。

TC篦冷机的基本构造和工作原理混；　　TC型篦冷机的天津水泥工业设计研究院（TCDRI）90年代开发的第三代篦冷机，如图所示，TC篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。 　　热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟产后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干之用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的漏料拉链机中而被输送走。当斗中残存的细料尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭而保证不会漏风。　　对现代篦冷机的性能要求是高冷却效率、高热回收率和高运转率。为实现上述的高性能，篦床的设计是关键。TC篦冷机的篦床分为如下三部分：（1）高温区：即熟料淬冷区和热回收区，在该区域采用TC型“充气梁”装置，其中前端五排采用“固定式充气梁”，倾斜15°；后续四排为“活动式充气梁”，倾斜3°。高温区采用TC型“充气梁”装置是TC篦冷机达到高冷却效率、高热回收率和高运转率的根本保证。应该强调在最高温区采用“固定式充气梁”装置最大优点是大大降低了热端篦床的机械故障率，这就充分保证篦冷机的运转率。由于正对窑下料口区域的篦床采用“固定式充气梁”装置，热熟料易于堆积，虽可调节冷却风量来对积料厚度加以控制，但为防“雪人”和大块熟料球的堆积，在端部壳体上加装了一组空气炮，按实际需要间断地“开炮”，适时清理过多的积料，以保证稳定安全的操作。（2）中温区：采用低漏料篦板，该篦板有集料槽和缝隙式通风口，因冷却风速较高而具有较高的篦板通风阻力，因而具有降低料层阻力不均匀影响的良好作用，有利于熟料的进一步冷却和热回收。（3）低温区，即后续冷却区。经过前端TC篦板区和低漏料篦板区的冷却，熟料已显著降温，故该区仍采用通常的Fuller篦板，这足以实现对该机性能的要求。

回转窑孰料冷却剂是水泥生产的主机设备，其工作过程及工作原理如下：　　生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。　　燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。

造成熟料温度高的因素：1、熟料结粒性不好，熟料大块多。由于窑系统工况稳定性差，热工制度波动多，大块窑皮脱落频繁，使得进入篦冷机的大块料多，熟料块不能快速冷却或冷却不透，经熟料破碎机破碎后产生红料，出篦冷机熟料红块过多，造成熟料温度升高。2、篦冷机操作上存在一定的问题。篦冷机篦床上的料层过薄或过后都会导致熟料冷却效果不好，出篦冷机的熟料温度偏高。当料层过薄时会造成冷却风短路，当料层过厚时，因风吹不透料层，冷却风量会急剧下降。3、窑系统用风影响。生产中由于预热器系统结皮、窑内结圈及三次风闸板损坏等原因，造成窑内通风不好。窑内正压，此时被迫减少篦冷机风机风量，造成出篦冷机熟料温度偏高。4、熟料产量过高。篦冷机设计冷却能力为2500t/d，按10%的富余量计算，达到2750 t/d是能够满足要求的，但过高的熟料产量使得篦冷机的冷却能力显得不足，冷却能力下降，造成出篦冷机的熟料温度偏高。5、保证余热发电AQC炉进口温度的影响。为保证余热发电AQC炉进口温度，提高系统的发电量，在操作上使得篦冷机后段料层偏厚，用风量偏低，使熟料在中、低温阶段冷却效果差，造成出篦冷机的熟料温度高。熟料温度高的危害：1、对熟料破碎机、辊压机的影响。正常情况下，熟料破碎机、辊压机轴承正常温度应在50℃，但因为熟料温度过高，热通过轴的传导直至轴承，造成轴承温度高达70℃以上，不得已增加冷却风机或循环水进行冷却降温，严重时会因轴承温度急剧上升，造成设备跳停，影响系统的安全稳定运行。同时熟料温度过高还会造成，破碎机边衬板变形，影响转子安全运转，严重时造成设备停机。2、对熟料拉链机的影响。因普通钢材的强度与温度的关系造成反比，及温度越高，强度越低。过高的温度会使输送机的热疲劳损耗加剧，使用寿命缩短。熟料输送机由于输送的熟料温度高，造成裙板及中间的站板大多发生变形脆化，使其使用寿命受到明显影响。3、对胶带输送机的影响。熟料从熟料库底出库到水泥磨入料提升机均采用皮带输送，皮带的耐热温度一般在150℃左右，如长时间使用温度高的熟料，将会大大降低皮带的使用寿命，降低设备的连续运转率。4、对水泥质量及磨机台时的影响。粉磨系统温度高，一方面会导致部分石膏脱水影响到水泥质量及加大设备的疲劳损耗，另一方面对磨机台时产量也有较大的影响。由于随着磨内温度升高，细粉静电吸附效应增加，加重了磨内糊球、糊衬板、糊篦板现象，使过粉磨严重，水泥磨台时随之降低。---------------------处理熟料结粒差的几项措施5000t/d生产线工艺配置：回转窑Φ4.8×72m； 在线TTF预分解系统；TCFC 5500行进式稳流冷却机；EPIC-F3170燃烧器； 两台CLF18120辊压机终粉磨系统，MFB3873＋35风扫煤磨；配置一座9MW低温余热发电系统。存在问题：投产后，熟料结料差、飞砂严重，熟料立升重在1120g/L左右；烟室结皮多，窑电流高，严重影响了窑的操作调整及产质量的发挥。同时因熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，吨熟料发电量只有30KWh/t左右。细粉料加剧了窑头收尘管道、收尘设备磨损。粉料容易熟料输送料斗缝隙溢出，造成料斗输送链条磨损大和现场环境卫生差。u2003u2003针对此情况，笔者公司专们成立飞砂料治理小组，组织各部门讨论分析，对料、煤及操作的进行了相应的调整，熟料结粒达到了较好状态，窑系统各项技术经济指标得到提高。现就谈谈我公司的经验，供同行参考。u2003u20031 原燃材料情况u2003u2003（1）笔者公司采用四组分配料，其原材料情况见表1。u2003u2003（2）入窑生料成份见表2。u2003u2003（3）熟料成分及熟料矿物组成见表3。u2003u2003（4）煤质情况：采用多家烟煤搭配使用，煤工业分析见表4。u2003u20032 原因分析u2003u2003（1）笔者公司石灰石品质高，石灰石中杂质少，CaO含量平均达到53.94%。氧化镁含量低，平均在0.25%，硫、Cl碱含量低。石灰石分解温度要求较高，反应活性较差。一般情况，当石灰石中伴生有其它矿物和杂质，一般具有降低分解温度的作用，这是因为石灰石中SiO2、Al2O3、Fe2O3等增强了方解石的分解活性所至。u2003u2003（2）原料中硫氯碱等有害成分少，生料中碱含量低，MgO含量低，相对而言，煅烧中低共熔温度较高，液相粘度较大。（3）煤供应点多，最多时达到六家供应商，搭配品种和比例变化大，煤质较差，煤质不稳定，受燃烧特性不同影响，煤粉存在明显的分级燃烧，造成烧成带火力强度不集中，煅烧温度难提高，副窑皮长、厚，烟室温度高，结皮增加，且因窑热工制度不稳定易长易掉，引起熟料结粒差。u2003u2003（4）工艺管理和操作：煤质变化快，调料很难到位，工艺调整频繁、很难找到平衡点。新建生产线，操作员对系统的熟悉、把控度不高，操作水平、操作思想存在差异，操作中窑产量、系统用风、窑速控制、篦冷机操作不统一，造成人为操作不稳引起窑系统热工制度不稳。u2003u2003（5）与质管部沟通不足，配合不好。当物料好烧窑况好后，配料管理人员有意控高KH、SM值，造成煅烧难度增加，窑况又变差，入窑物料成分控制的不稳定使得窑热工制度难以保持稳定。u2003u2003（6）采购与进厂原煤管理不协调。煤供应点过多，不同煤之间燃烧特性存在较大差异，单批煤一次供应量少，预均化堆料过程中，很验证保证搭配品种、比例的稳定。u2003u20033 调整方案及解决措施u2003u2003（1）定期召开操作员交流会，统一操作思想，减少系统操作的不稳定性。根据阶段性窑况选定合适的窑喂料量，以稳产求高产，以限制生料最高喂料量来稳定用风、用煤量。操作上，保持高窑速，稳定篦冷机操作，适当减少窑内通风，提高二三次风温，同时，煤粉细度控制由原来的≤8.0%改为≤4.0%，减轻分级燃烧现象，提高煅烧温度。u2003u2003（2）改善物料易烧性。u2003u2003①我公司采用辊压机终粉磨系统，前期出磨生料细度控制指标为0.08mm筛余≥22.0%,0.2mm筛余≥4.0%，实际出磨细度在0.08mm筛余20.0%左,0.2mm筛余实际2.0%～3.0%,生料粗颗粒多，增加了煅烧难度，经过分析决定改控制指标为0.08mm≥18.0%,0.2mm≥1.5%～2.0%。u2003u2003②原燃料中含有镁、碱、硫等成分分多时，会增加液相量和降低液相表面张力，而煅烧过程中的液相量又与熟料化学成分和煅烧温度有关，配料方案选择与煅烧温度的匹配就显得十分必要。从表三和表四看，熟料KH值和SM值不高，熟料液相量正常，但MgO和SO3含量低，液相表面张力较高。经过一段时间的摸索、总结得出：在熟料KH值保持0.900～0.910范围， SM值和IM值下调控制过程中，只要窑况稳，熟料中游离氧化钙稳定在1.0%左右，熟料强度不降反升，且熟料结粒良好，熟料立升重有明显增加。根据这一现象，最终定在KH＝0.900～0.910,SM＝2.10左右,IM＝1.35～1.45,熟料液相量在27%～28%，物料易烧，熟料结粒良好，升重由之前的平均1120g/L，增加到1200 g/L，熟料强度3d保持在30 MPa～33 MPa，28d强度保持在60～64MPa,改进后熟料成分入矿物组成见表5。u2003u2003（3）重抓原煤采购与原煤均化管理。因生料中碱含量低，对进厂原煤的硫含量进行控制，确保合理的硫碱比控制（总结出原煤中全硫在1.2%以下时，烟室结皮少；减少煤供应商和增加每批煤的供应量，按堆场空间与消耗量做好煤进厂计划，利于增加煤的搭配比例稳定和延长同一比例煤的使用周期，利于配料稳定及煅烧操作调整，稳定窑系统热工制度。u2003u2003（4）加强现场管理，加强结皮清理和系统漏风治理。u2003u2003（5）与质管部及时沟通，跟踪好煤料变化，减少生料成分的波动。u2003u20034 取得的效果u2003u2003经过上述措施改进后，窑系统运行良好，熟料结粒致密，熟料立升重在1200至1300范围，窑电流由平均850A降至750A左右各项技术经济指标明显改善，见表6。u2003u20035 结束语u2003u2003配料方案选择必须根据原燃材料情况作调整，同时配料方案又要与煅烧制度相适应。窑系统热工制度的稳定离不开“五个稳定”。要想保持熟料结粒良好，一是要保持配料合理稳定，确保一定液相量、液相粘度和液相表面张力；二是窑操作要稳定，三班操作必须统一，以稳产求高产，找到窑系统的平衡点，寻求煅烧成本最低化；三是管理，各部门的沟通与协调，各环节的工作围绕一个目标开展，即为窑系统稳定运行提供条件为前提，各管理环节形成有效合力，窑产质量才能发挥最佳效应。u2003u2003

安全操作规程目录1. 生产一部安全操作规程2. 焊割作业安全操作规程3. 钳工安全操作规程4. 电工安全操作规程5. 高压水枪使用安全操作规程6. 煤磨运转安全操作面积7. 预热器安全操作规程8. 预热器安全操作规程9. 回转窑安全操作规程10. 篦冷机安全操作规程11. 篦冷机处理大块安全操作规程（第一页）生产一部安全操作规程1. 全体职工必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章指挥，对违章指挥，强令昌险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。3. 巡检工必须携带必要的巡检工具（对讲机、板手等）。4. 登高作业必须遵守登高作业安全操作规程，严禁抛掷工具和其它物品。5. 严禁跨越输送带、高空廓道、平台上的设备，禁止从高处和运动中的机械上跳下。6. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。7. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。8. 启动设备前必须发出信号或警报，确认安全的情况下方可启动。9. 未经中控同意，不得随意停止运转中设备。10. 停机检修时，必须将检修牌挂在显著位置，检修后及时将其取走，任何人不得经任何理由取走他人的检修牌，发现一次严加处理。11. 上班时间严禁脱岗、窜岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。12. 严禁靠着栏杆和坐在栏杆上休息。13. 任何岗位均需按生产操作规程对设备进行维护、维修，以确保设备和正常运转。14. 凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行。必要时报有关部门审批。15. 对有特殊要培育的作业人员（电工、气焊、叉车等）必须持证上岗。16. 高压设备停止检修时，必须由电气人员断开隔离开关。17. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。（第二页）焊割作业安全规程1. 无证人员不得进行焊割作业。2. 重点要害部门及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施的，不准焊割。3. 不了解焊割地点及周围情况的，不准焊割。4. 不了解焊割内部是否有易燃易爆危险性的，不准焊割。5. 盛装过易燃易爆的液体、气体的容器，未经历彻底清洁，不准焊割。6. 用可燃材料作保温层，冷却层，隔音、隔热的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施前，不准焊割。7. 有压力或密封的导管、容器等不能焊割。8. 焊割部位附近还有易燃易爆品，未作清理，未采取有效的安全措施之前不准焊割。9. 未经消防安全部门批准，在禁火区内，不准焊割，附近有与明火作业相触的作业（如油漆），不准焊割。10. 放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。11. 焊割完成后，应仔细清理现场，熄灭存在的一切火种确有安全把握后才能离开现场。（第三页）钳工安全操作规程1. 操作前应按所在地用工具的需要和有关规定，穿戴防护用品，如使用电动工具，须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。2. 所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。3. 使用手锤、大锤，不准带手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。4. 使用钢锯工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架扣住。5. 使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相称，并注意不要打滑，高空作业使用活板手时，要用绳子栓牢，防止脱落。6. 检查设备内部，要用安全行灯或手电，禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。7. 拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。8. 利用起重机、卷扬机，倒链吊起的设备或部件下检修组装时，必须用道木或支架垫稳。9. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。10. 高空作业前先检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方，应系好安全带，并系在固定的结构件上，不准打闹，不准往下扔东西。11. 采用梯子登高，要有防滑措施，梯子斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。12. 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和电气，水油源断开，工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。13. 进入设备内检查，必须办停电手续，而且要挂指示牌。14. 严格执行停、送电制度，而且要求谁停电谁送电。（第四页）电工安全操作规程1. 电气维修人员必须正确穿戴劳保用品，所用工器具安全可靠方可使用。2. 电气维修人员必须持证上岗。3. 新参加工作的电气工作人寿保险员，实习人员，必须安全知识教育方可下现场随同参加指定的工作，但绝对不可单独工作。4. 任何人发现有违反安全操作规程，并足以危及人员和设备安全者，应立即制止。5. 值班人员必须熟悉所管辖的电气设备原理、接线，具备实际工作经验，能单独解决和处理设备故障，绝不许新配人员单独值班。6. 单人值班，决不允许在变电所、变压器，运行中的电动机上从事修理工作。7. 检修人员在电气设备上工作，必须征得值班人员同意，并与值班人员联系，办理停电手续，做好安全措施，挂上警示牌，做好组织措施，方可工作。8. 电检修设备，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经接触器断开电源的设备上工作，必须打开闸刀。9. 凡属重大的技术革新，设备改造，修理或比较复杂的带电作业项目，带电作业的工作负责人应经主管工程师批准，采取相应的安全措施，由有丰富实践经验的人员担任监护，方可带电作业，带电工作人员在工作中，应思想集中，听从指挥。10. 严禁在商速旋转的电动机，运行变压器上实行检修，必须不停机进行修理时，应取得有关人员同意，采取安全措施，有人监护进行，工作人员必须特别小心。11. 雷电时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修或试验。12. 移动高压带电电缆，一般应停电进行，先查清该电缆的历史记录，由主管工程师设专人统一指挥，平行移动，防止绝缘损坏爆炸。13. 遇有电气设备着火时，应立即有关设备的电源切断，然后使用干式灭火器进行救火。（第五页） 高压水枪使用安全操作规程1. 巡检工在使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。2. 巡检工启动高压水泵以前先确认冷却水，油位是否正常，管路出口阀门是否处于正常开关状态，高压水泵启动后观察电流、压力、振动是否正常。3. 高压水泵启动时缠绕软管附近不能站人，防止软管瞬间充压翻腾伤人。4. 高压水枪使用时不得对人击射，高压水枪使用者应穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防火面罩、长手套、毛巾或将衣领系扣，高压水枪就地移动，转向时要确保近距离前方无人，用高压水枪了作业时，击射物对面不能有人（击射物易于击穿的）。5. 高压水枪远距离移动时，应将高压水泵停止移动完后，再启动高压水泵，近距离移动高压水枪（两人或两人以上）时，枪前端人员不能让枪头对准自己或他人，枪柄端人员在保证不扳动扳机或误动扳机。6. 清扫完毕后，将高压水泵停止，如果是防冻时期要求进行防冻处理。（第六页）煤磨运转安全操作规程煤粉是易燃易爆物品，煤磨系统应做为重要区域防范。1. CO2灭火器，消防栓等系统要每日检查，当日维护正常。2. 煤粉仓要严格监控温度和料位，以防自燃，温度异常时及时上报值班长，同时释放CO2进行冷却。3. 煤磨出口温度要严格控制在65度以下。4. 煤磨在严格监控震动排碴、稀油站油位、油压。5. 煤磨袋收尘每班确认反吹，排灰装置的正常与否，特别是防雨问题一定要极关注。6. 煤粉输送的密封性是否良好，也影响到生产，各班要仔细检查，及时处理。 （第七页）预热器安全操作规程凡上预热器的人员必须遵守以下事项：1. 必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等劳保用品。2. 必须与预热器巡检工联系，确认上部无捅料，检查等到行为，如果上部在工作，严禁任何人通行上下。3. 高压水枪的使用和停机都必须严格遵照高压水枪的安全操作规程。4. 检查预热器必须遵循自上而下的原则，从侧面打开点栓门，捅料孔，用后即关，严禁常开。5. 捅料时要严格按预热器清理安全操作规程进行。6. 严禁无关人员上预热器。 （第八页）预热器安全操作规程一、 堵塞清理安全操作规程：1、 预热器清扫一点时，其余部位不能打开，检查时，人员不能正面对着检查孔，防护用品必须穿戴整齐。2、 检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。3、 清扫时，现场人员应处于安全位置和上风向，并选择好逃逸路线。4、 夜间清理要有足够照明，5、 清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤。二、 预热器内部结皮清扫安全操作规程：1、 停窑时将各级翻板阀调起。2、 旋风筒要逐级检查，有积料要清除干净。3、 清扫下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定，清扫阀以上部位时，应用双半园盖板住锥体口，清扫锥部时应在欠部以上架设安全防护板。4、 清扫防护用品（安全帽、口罩、工作服等）要佩带齐全。三、 安全操作分解炉清扫规程：1、 除正常的劳保用品外，还要穿戴耐高温防护服。2、 确认分解炉温度处于正常清扫温度（风机运转冷却时温度55度以下，）确认分解炉内没有明显暗火，热料堆积，下料管漏料等影响安全因素。3、 值班主任应指定专人在清扫现场指挥、警戒。4、 清扫分解炉的时间应选择在回转窑停止或运转相对稳定时进行，禁止边点火边清扫，5、 清扫完毕后，将各处点检门关闭。（第九页）回转窑安全操作规程回转窑是水泥厂的心脏地带，要绝对保证其安全，高效运转，必须注意以下事项：1、 巡检工必须严密监视托轮油温、油位、油质变化，发现异常及时上报并采取积极措施补救。2、 巡检工必须严密影视长轮冷却水、水流、水温情况，一旦异常及时上报并采取积极措施补救。3、 窑胴体温度必须严密影视，发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。4、 窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行，不得任意更改参数，不得缺油、断油。5、 窑头、窑尾密封必须仔细观察，确保正常运转，一旦漏灰及时处理。6、 胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护，并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。7、 入窑检查或其它工作必须疳窑尾闸板闸死，各级翻板阀关闭位置绑死，穿戴齐防护用品后方可进入。8、 绝对禁止热态下入窑作业。（第九页）篦冷机安全操作规程1、 篦冷机开机前要确认各人孔门关闭。2、 篦冷机停机前要将篦床物料可能排空，在停外锤破前将篦床停止，禁止篦床单独运行。3、 篦冷机篦床启动前必须启动风机。4、 空气炮未终止气源，未完全释放，窑中有积料，预热器未作安全措施前，严禁任何人进入篦冷机作业。5、 人工清理篦冷机雪人时，必须停止空气炮，维持好窑头负压，从窑头平台处理。6、 进入篦冷机作业要穿戴好必要的防护用品，一次只能进入少量人员，严禁群体作业。（第十页）篦冷机处理大块安全操作规程1、 处理前巡检工必须与中控操作员进行联系，并报告车间值班长，在车间值班长的指挥下进行作业。2、 除正常的劳保用品外，还必须佩带面罩、毛巾、带扣长手套等特殊保护用品。3、 操作者用高压水枪打击时，其余人员应站在安全位置上，附近不能同时作业。4、 应注意观察，防止溅出的红料引起火灾。5、 用其它工具（风镐、钎子）清理时，应防止所用工具或人被大块带下。

眼镜的结构及成像原理：人的眼球好像一架照相机，晶状体和角膜的共同作用相当于一个，能把来自物体的光线会聚在，形成物体的像。眼睛通过睫状体来改变晶状体的形状，从而改变晶状体的当睫状时，晶状体比较薄，处的物体射来的光刚好会聚在视网膜上，眼球可以看清远处的物体；当睫状体时，晶状体变厚，对光的能力变大，处物体射来的光会聚在视网膜上，眼睛就可以看清近处的物体了。

一、激趣法 教学心理学告诉我们,只有学生感兴趣的东西,学生才会积极地开动脑筋认真思考.当学生初学英语时,兴趣都很浓厚.但随着学习难度的增加,逐渐遇到一些困难,如单词记不住,语音、语调掌握不准等,就会产生畏难情绪,学习成绩也随之降低.在这个关键时期,教师要帮助学生在认知领域里学会动脑,传授可供思考的知识,避免死记硬背.比如在引导学生读、记单词时,就教给拼读规则.继续采用新奇而具"刺激"的教学手段,以帮助学生维持兴趣.如此不断努力,学生的学习兴趣才会更大、更持久.激趣法通常采用的是教学游戏法. 游戏是激发、保持学生兴趣的手段,它使英语教学寓教于乐,学生学得轻松、自然,必然乐于学.游戏法是一种积极的教学形式,能够培养学生的思维能力,是教授学习方法的有效途径.它具备知识性、科学性、趣味性和竞争性等特征.从内容分可分为词汇教学和语法教学；从活动形式来看,教学游戏涉及听、说、读、写,老师应从实际出发科学地设计各种游戏,力求惟妙惟肖地模拟日常人们喜闻乐见的活动,使学生积极参与. 1.词汇教学游戏 找替身----教师先写一个学过的单词,让学生找一个字母当"替身",替换该词某一字母,使之形成本课的生词.如生语：soon可根据学过的单词noon,要求改写字母n为s .boat－coat；fun－fan；cake－coke.还可借题发挥替换其它字母,达到复现更多词汇的目的,如：seat meat meat 交朋友----一个词或一个词缀可以与某一个词结成"朋友",构成复合词或派生词.教师指定一个词或词缀,让学生帮助该词或词缀交"朋友",交的"朋友"越多越好.如day－today－Sunday－Saturday; ear－clear－dear－near－hear－tear－year 掐头换尾.教师可以先写一个词,让学生将该词第一个字母去掉,然后在词尾加或换一个或两个字母,使其成为一个新词.还可将新组成的单词进行第一组游戏.如：ride－idea－dear－ early；other－there－these－those 2.语法教学游戏.语法教学是学生用词或组句的关键,也是英语学习较难理解的重点.在语法教学中,教师应善于诱导学生充分发挥自己的想象能力,引导学生对较为难记的语法知识点采取最为简明的方法记忆.如采用排词成句、发挥想象、广告效果等,都可取得良好效果. 期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 二、创设情境法 任何人的学习活动总是在特定的背景中进入学习状态的.这个背景就是学习者和周围的环境、人群之间的关系.初中生年龄小,活泼好动,影响他们进入学习状态的因素更是多种多样.因此,教师要在课堂教学中注意创设情景,创设语境,吸引学生很快进入学习状态,同时保证他们在课堂上始终保持昂扬、奋发、进取的心理状态.创设情境法主要做法有： 1.建立课前3分钟用英语做值日报告制度,使学生牢固掌握每一课的Everyday Sentences.培养学生单独用英语讲一段话,如每日见闻,谈所熟悉的人,爱好、景色等.一般可先安排口语较好的学生,给其他学生树立榜样.对于稍差的学生,在课前把任务布置好,帮助他们做好准备,以致能在课堂上表现得很出色.使学生感到只要努力就可以取得成绩,感到自己正在不断进步,有所收获. 2.在课堂教学中大量使用英语,让学生置身于英语的语境之中.利用实际生活情景,表演情景,模拟交际情景,直观教具创设情景等形式,帮助学生听懂英语,进而理解枯燥的单词、乏味的句型.具体可采用： （1）利用现行教材大量对话式内容,由学生们表演.把程度不同的学生组合成一组,对白多的角色由较好的学生扮演,对白少的角色由差生扮演,这样促使同学之间在准备过程中,相互帮助,团结协作,学生们寓语言训练于愉乐之中,巩固了所学的知识,口语表达能力得到锻炼. （2）复述是口语训练的重要形式,能够提高学生综合运用语言知识的能力.可以用不同的人称、时态、语态来表达所学的内容.老师可以按着故事的情节为线索,把重点词句投影到黑板上,或以时间顺序,类别等为线索画成表格,引导学生复述.这样做,学生们在复述时有章可循,不会感到吃力,避免死记硬背.也可以用简明、易画、生动的简笔画.老师可以边画边引导学生叙述,语言和画面结合起来,创造语言环境、帮助学生理解记忆,有利于增强学生的表达能力. （3）模仿课文中的部分段落来表达周围所熟悉的人或事.这种训练基于背颂部分段落之后进行的训练.背颂范文是我国传统的学习方法,运用于英语教学,同样可以起到积累语言精华的作用,有助于指导语言实践. 3.每节课尾留出3分钟,让学生用英语练"说".其内容是新学过的知识,目的是复习、巩固本节科所学知识；其形式是或看图说话,或自由会话或叙述某事某物. 三、活动育智法 活动的目的是巩固、扩充知识,发展思维、培养能力.首先,教师要通览全学段英语教材,精研课文,然后,根据大纲要求和教材的知识体系和能力训练体系,分单元设计活动内容、活动形式.如,练唱英语歌曲；猜谜语；背诵小诗；模拟会话；讲述内容简单的小故事；角色扮演,等等.这些活动多放在课内进行.有些活动还可放在课外进行.如开辟"每周10题"的英语学习专栏,选出与课文内容相关的练习题或短文,供学生自学,以巩固新知,拓展知识视野. 这些活动,既与教材的知识体系和能力训练体系相配合,又相对独立自成一个活动课体系,由易到难,由浅入深.如此安排,克服了课外活动的盲目性、随意性,提高了活动效果,真正使课外活动成为英语教学的有机组成部分.

电话是随着电报问世后出现的一种通信工具。最早的电话是由美国的发明家贝尔于1876年发明的。1878年爱迪生发明了磁力送话机以后，才使电话机变得更加简便。电话机的基本原理是利用电磁铁将声音转化为电流，再由电流转变成声音。当你拨动电话机号码盘之后，就会产生不同的脉率的脉冲信号通过电话线传到交换台，经交换台接通受话用户电话，接通后即可通话。电话筒由两部分组成，一个是送话器，一个是受话器，送话器送出声音，受话器接收声音。送话器里有一块薄薄的振膜，他能把说话的声音变成脉冲，通过导线传人对方的受话器中，受话器中有一块薄膜，来自对方的电脉冲会使薄膜振动，这一震动所产生的声波与对方人的声音几乎一样，这样就完成了通话过程。电话机自发明至今已有120多年的历史，电话机的功能和性能已日趋完善，它已经深刻地影响着现代人的生活。

三年级英语教师要激发学生学习英语的兴趣，培养他们学习英语的积极态度，使他们建立初步的学习英语的自信心;培养学生一定的语感和良好的语音、语调基础。以下是我整理的三年级英语教师教学计划，希望可以提供给大家进行参考和借鉴。 三年级英语教师教学计划一 一、指导思想 坚持以德育为首、教学为中心的原则，紧紧围绕提高学校的效益和质量这一主题，狠抓常规教学，推进课程改革，加强教育科研，全面推进素质教育，坚持教学育人、服务育人、管理育人，与时俱进，进一步提高教育质量，积极推进我校教育教学工作健康发展，为教育做出应有的贡献。 二、学生情况分析 通过上个学期的学习，学生们对英语已经有了一定的了解，并掌握了一些日常对话用语和一定量的词汇。但是仍然有一部分学生对学习英语有一定的困难，需要本学期来加强学习英语的能力，同时本学期应该在课堂上加强学生的英语口头表达能力。 三、三年级下册英语教材分析 三年级下册按单元形式整体设计和编写，采用“教案式”编排体系。全书共6单元，2个复习单元。每单元分“ABC”三个部分。教师可自由地选择并灵活地安排教学内容，提高教学效果。全书配有彩色卡通式插图，设计新颖活泼，生动有趣。本教材的设计与编写体现了对传统外语教学思想的继承和发展，在比较、分析和研究多种国内外小学英语教材的基础上，博采众长，取其精华，形成了本套教材特有的编写体系。本套教材的编写思路是以话题为纲，以交际功能和语言结构为主线，逐步引导学生运用英语完成有实际意义的语言任务，即：话题-功能-结构-任务。根据学生的实际情况，教师可以有选择地、灵活地安排教学内容，有针对性地设计课堂教学活动。 (一)、本册教材的基本知识和技能： 1)能听懂、会说12组会话，并能进行简单的交流; 2)能听说、认读(包括动物、食品、数字、同学、家庭成员、数字等6个话题)的单词，并能简单的运用; 3)能听、做、演游戏; 4)能听、做TPR活动; 5)能学会书中的小制作 6)能唱书本里的英文歌曲; 7)能听、说、唱书中的歌谣; 8)能完成8个形成性评价活动; 9)能听懂6个幽默小故事; 10)能了解6项简单的中西方文化知识。 (二)教学重、难点 1、能使用日常交际用语， 2、活用四会句型， 3、进行简单的交流，做到大胆开口，发音正确。 4、能在图片、手势、情境等非语言提示的帮助下，听懂清晰的话语和录音。 三年级英语教师教学计划二 一、学生学习情况分析 三年级：三年级的学生通过两年的系统英语学习及习惯培养，绝大多数小学生对英语课的学习都有了很深厚兴趣，及较强的学习基础。进入三年级学生已经有了一定的学习基础，进一步巩固，落实知识点，并能运用自己所学知识进行综合运用，培养良好的学习习惯，继续保持学生的学习兴趣是三年级教学工作的重点。三年级学生的英语学习开始涉及到语法知识的学习及单词的拼听写，如何继续保持，激发学生学习兴趣，克服语法及单词学习的枯燥性是提高教学质量的关键。要使学生对英语课产生兴趣必须注意教学的设计，而枯燥乏味的讲解练习只会让学生厌倦，因此课堂的设计更因该丰富有趣，并结合课堂评价提高学生的学习兴趣，让每一个孩子都能在学习中收获喜悦，体验成功，养成良好的学习习惯，从而达到良好的学习效果，在落实知识点的同时，也要培养学生的英语阅读学习习惯及能力。 教材分析 3年级：新课标 第五册 本书设计新颖，内容生动有趣，符合儿童的身心发展。通过结合游戏，儿歌的学习，学生学习英语的兴趣得到了极大的提高，掌握的知识也更多。本期所学的内容较也有一定的难度，但情境设置与学生的实际生活息息相关，实用性较大，能够激发学生的学习兴趣。本书内容编排较合理，趣味性较强，设置的情境生动有趣，学生在学习英语单词，语句的同时能知道如何在现实生活中加以运用。 二、教学方法 1、进一步加强字母的认读，书写的规范，认真拼写每一模块的重点单词，要求能听写，默写几熟练的拼读，掌握书中重点语法内容，并根据书中出现的知识，结合学生的实际生活创设多种情景，使学生在较为真实的情境中理解和掌握知识，并在特定的环境中加以运用。 2、教授新课的过程中不断强调学生的常态课的课堂常规和行为规范，强化课堂常规训练。做到每一堂英语课有效，落实。不断巩固旧知，新旧结合，融会贯通，将所学的知识加以灵活自由的运用，从而达到学以致用的目的。 3、传授新知的同时，进行外国文化背景知识的传授，帮助学生进一步理解所学知识的来源和背景，了解英语国家的文化，帮助理解课文和所学知识。 4、采用多种教学手段，制作ppt，运用多媒体进行教学，让学生在视觉、听觉等各个方面都接受到刺激，开展有趣有益的活动使学生能集中注意力，更好地掌握知识。 5、采用分层教学法，针对不同程度的学生在课堂上制定不同的学习任务，完成不同要求的课堂练习，课后作业。达到不同的学习目标。 6、落实每次英语课后的作业，做到个个监督改错，落实每个模块的单元检测，做到错题集体回顾总结。 7、课堂上采用积极有效的课堂评价，做到每课一评，如“i am english star”，”who is the no1 ?”，英语乐园等课堂，课后评价方式并记录在案实行单元测验，考试的加分奖励制度。 8、学生间开展互帮互助活动，定期安排成绩较好的学生带领其它学生朗读课文、复习单词及重难点知识点等，动员全体学生争做小老师，主动帮助学习上有一定困难的学生，共同进步。 针对3年级学生情况，应采用更有效的教学方法，在保持他们学习热情的前提下，加强他们运用英语的能力，并落实每一个知识重难点，提高他们学习的层次，关注在学习上有一定困难的学生，了解他们的内心世界，帮助他们树立学习的自信心，让每一个孩子都能在检测中取得好成绩。 四、三年级下册英语教学方法与措施 1、建立和谐、民主的教学环境，形成学习对话的良好氛围。 通过复习与新授对话内容有联系的已学过的对话，为新对话教学作好辅垫，并可以以此导入新对话教学。从而达到以旧引新，更好地为新授打好基础。对话的方式可以有：教师与全班对话(个别学生也可)，或是让学生问候教师，学生与学生的对话。 2、以学生为中心，设置场景，表演对话。 在教学对话前为学生设计场景，营造氛围，诱发学生的语言动机。让学生发言，教师稍稍加以引导，将他们的句子串联成对话。请学生跟读。然后操练几遍，便可让学生在设置的场景里进行表演，充分利用道具让学生有真实的体验。而下面的学生当“观众”并打分，并请打分的同学说说为什么打这个分?这样可以提高学生的听说能力，更能够体现学生学习的主体性。怎么说?对不对?应带怎样的表情?怎样演会更好?学生无论是表演的还是看表演的，都会在打分时找到他们需要的答案。 3、通过娱乐、竞赛形式激发学生的学习动机与兴趣。 小学生中，就是在高年级的学生还是非常爱玩。我们可以利用小学生爱玩的天性。在对话教学中，设计各类竞赛、游戏。让学生在比中学，猜中学，玩中学，唱、跳中学。如：藏卡片、快看快说、快听快指等。印象会特别深。 4、注重在教学中，运用手势。 把一些单词、短语、甚至是句子与手势或是肢体语言相结合，让学生全身活动，手脑并用，即加深了记忆，又能抓住学生的注意力。 三年级英语教师教学计划三 一、指导思想 根据小学生的生理和心理以及发展需求，我把小学阶段英语课程的目的确定为：激发学生学习英语的兴趣，培养他们学习英语的积极态度，使他们建立初步的学习英语的自信心;培养学生一定的语感和良好的语音、语调基础，使他们形成初步运用英语进行简单日常交流的能力，为进一步学习打下基础。 二、学情分析 本学期我主要担任三年级的英语教师。三年级的孩子比较活泼，天真，好动，充满了好奇心，想象能力和观察能力都非常的丰富，同时也要培养学生的学习兴趣，创新能力。现将计划如下： 三、教材分析 本学期我们主要使用三年级上册的英语课本，总共有10个模块，每个模块有两个单元，每个模块里都有一首歌曲，歌谣，目的是激发学生对英语的学习兴趣，让学生快速记忆所学过的单词和句子。根据孩子的年龄特征，本学期只上三年级上册的前五个模块，重点是让学生会读，会认前五个模块的单词和句子，并学会运用简单的句子与班里的同学以及教师进行简单的问候和对话。同时还要掌握课本里涉及到前五个模块的歌曲，歌谣，教师还可以增加一些课外的歌曲和歌谣，同时还可以配上一些相适应的动作，而且动作要自然，大方，规范，表情要面带笑容。为了达到此目标，我觉得小学英语教学应具备以下特点： (1)教学内容贴近生活。 (2)符合小学生兴趣的需求。 突出兴趣培养，保护和发展求知欲，寓教于乐。小学英语教材突出对学生的兴趣培养。教科书全部采用彩_画，情景会话贯串全套教材。紧密结合儿童好新奇、爱活动、善模仿、爱说、爱唱、爱跳、爱表演的特点编排和设计教材的内容与形式。在教学中应该多安排一些儿童喜闻乐见的歌曲、游戏、绕口令、谜语、小诗等和一些浅显易懂的寓言故事。 四、教学目标 三年级英语的目标是：主要培养学生对英语的兴趣，让学生喜欢上英语，对于教师所教的内容要会读，会认，而且发音要清晰，标准，语音，语调要适中，要带有感_彩，这就要求教师要使用多种教学方法来激发学生的学习兴趣。教师要加强训练自己的语音，语调和感情色彩。 五、教学方法 采取方法多样，生动活泼的教学方案，激发学生的学习兴趣： 1、集各家所长，多和老英语教师沟通，采用综合的教学路子。情景法、视听法、直接法、结构法、功能法(交际法)、全身反应法、沉浸法、折衷法、综合法等，只要有助于教学目标都可以采纳。 2、创设情景、相互交流、激励情意，启发学习动机，树立学习信心。充分利用教科书中的课文创设栩栩如生的情景，如打电话、购物、生日聚会、野餐、旅游、问路、看病等，为学生提供使用英语进行交流的机会。每当孩子们进入角色，成功地做成一件事，他们便情不自禁，喜形于色，因测兴趣倍增、信心加强，动机和情意受到了很大地激励。 3、练习形式多种多样，手、脑、口、耳、眼、肢、体并用，静态、动态结合，基本功操练与自由练习结合，单项和综合练习结合。通过大量地实践，使学生具有良好地语音、语调、书写和拼读地基础，并能用英语表情达意，开展简单的交流活动。 4、设计任务型活动(task-basedactivities)，开放空间，激活学生的思维，培养创造思维。这类活动，可以自始至终引导学生通过完成具体任务活动来学习语言，让学生为了特定的学习目的去进行特定的语言活动，通过完成特定的交际任务来获得和积累相应的学习经验。课堂上所设计地任务一般都要给一些语境(图示或文字说明)和词语提示，但要给学生留有思考和想象地空间，启发学生动脑思考同思维(convergentthinking)，更有利于发展他们地求异思维(divergentthinking)。 另外，在教学组织和课堂安排灵活，以学生为主体，有利于充分调动学生的积极性： 1、短时间、高频率、保证学生多次接触英语和足够的实践量，这样可以更好地发挥效益，加大每个学生地实践量。 2、开展两人小组、多人小组、成行、成排、半班等多种形式的活动。只有开展这些活动才能使每个学生充分地参与课堂实践，才能体现出语言的实践性，才能实现师生之间和学生之间的互动性。 3、课堂上课桌椅的摆放形式根据教学的需要采用不同的方式-秧田式、半圆式、全圆式、双圆式等，目的是为了更好地开展各种教学活动。这样做可以促进师生之间的情感交流，而且可以帮助学生培养起互相关心，合作团体精神。

没有。你在学习编程吗？与汽车没有关系。只是提示你程序有出错的地方，或者是由于设置的问题吧。翻译如下：错误——条件不对D：响应代码

拉夫劳伦和polo sports的区别：1、名称不同，polo全名是Polo Ralph Lauren（拉尔夫·劳伦），和polo sport不是一个牌子。2、主题不同，拉夫·劳伦（Ralph Lauren）时装设计融合幻想、浪漫、创新和古典的灵感呈现，所有的细节架构在一种不被时间淘汰的价值观上；polo sport款式经典、风格简洁、令穿着者充满自信和活力的服饰。3、国别不一样，polo是美国的，polo sport是中国品牌。4、销售领域不同：除时装外，拉夫·劳伦（Ralph Lauren）品牌还包括香水、童装、家居等产品。Ralph Lauren勾勒出的是一个美国梦：漫漫草坪、晶莹古董、名马宝驹。Ralph Lauren（拉尔夫·劳伦）的产品，无论是服装还是家具，无论是香水还是器皿，都迎合了顾客对上层社会完美生活的向往。polo sport是Polo的新休闲时代运动风格，主要是运动时装。polo与polo sport很像，polo是美国知名服装品牌，全名Polo Ralph Lauren（拉尔夫·劳伦），主营服饰箱包，polo sport有一定的美国血统，但和polo不是一个公司，是两个品类，polo sport是polo的仿版，是中国品牌。拉夫·劳伦（Ralph Lauren）的主要消费阶层是中等或以上收入的消费者和社会名流，而舒适、好穿价格适中的拉夫·劳伦（Ralph Lauren）POLO衫无论在欧美还是亚洲，几乎已成为人人衣柜中必备的衣着款式。

第93回 甄家仆投靠贾家门 水月庵掀翻风月案 第94回 宴海棠贾母赏花妖 失宝玉通灵知奇祸

是

当然啦，V字型的回旋镖是利用其两臂的长短不同，产生大小不同的空气阻力，阻力大的长臂会向内旋转，所以会飞回来。 下面是详细资料： 材料：通常用硬木制成，传统的回旋镖用的是产自澳大利亚的金合欢树的树根 　　形状：扁平细长，不是整体呈曲线状，就是中间有一折弯处 　　长度：60厘米左右， 　　重量：200克~800克 　　使用方法：V形弯曲内侧朝上，略微举高后，猛然用力挥下投射出去，回旋镖便会边旋转边飞行，高速旋转下，不管哪个部位击中都能带来相当的破坏力，要用好回力棒的关键在于把握好臂力和腕力的力度 　　飞行原理：回旋镖飞回原点的原理在于当我们拿着回旋镖的一端用力旋转向前掷出时，由于旋转的力量和回力棒的两面摩擦过空气时所造成的力量，使回力棒利用旋转擦过空气，就会使回旋镖离手后呈一种特别的飞行曲线。

什么要请教什么

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读书在于积累

如果你说的是篮球方面的应该是:所谓的“回旋镖”是指街头篮球里的一种过人的动作,就是把球举在防守人的头后使其看不见球,然后往回扔.防守的人就会以为球在他的身后转身去找,哈哈上当了!其实就在他的面前!只是从他的脑后扔过来的.

那简单，做开关，哈哈哈

一个人骑在马上还拿着一个高尔夫球杆的是PoloRalphLauren品牌。PoloRalphLauren(拉夫·劳伦)于1968年在美国纽约注册。拉夫·劳伦的设计融合浪漫的气息、创新的灵感、古典的韵味，讲究细节，面料总是给人舒适的感受，款式简洁、流畅，是美国品牌的代表创作。PoloRalphLauren已成为了当今绅士休闲服饰的代名词，也是最具马球精神的品牌。品牌背景1939年10月14日出生于美国平凡劳工家庭的拉尔夫·劳伦（Ralph Lauren），他的父母是犹太人，其父亲是一位油漆工人，母亲则是标准的家庭主妇，从其家庭背景而论，几乎与服装牵不上边。然而，拉尔夫·劳伦(Ralph Lauren)对于服装的敏锐度。可说是与生俱来，从小便自己玩起衣裳的拼接游戏，将军装与牛仔服饰融合为一，让衣服有其背后的故事性。

一般来说，猫粮中的食盐含量一般不能超过0.3%,食用盐太多对猫咪的身体会造成一定的负担。盐，即是氯化钠，由60%的氯离子和40%的钠构成。和人一样，钠是猫必须的矿物质元素，它对维持机体酸碱平衡和渗透压都具有至关重要的作用。如果钠摄入不足，会导致猫厌食、生长受损、多尿、多饮、血液黏稠、尿比重降低和醛固酮上升（影响肾脏健康），对机体的正常代谢造成不良影响。由于上述原因，所有的猫粮营养基准（包括我们的猫粮国标以及aafco、NRC、FEDIAF）都规定了猫粮中水溶性氯离子的最小含量，这其实可以看成是对猫粮中最低盐含量的一个规定，也就是说：猫粮必须添加盐（氯化钠）以维持矿物平衡。相关资料《犬猫营养需要》中依据血浆醛固酮浓度曲线（这是体内产生的一种激素，如果血钠浓度降低身体就会分泌这种激素来调节钠含量）将幼年猫钠的推荐摄入量设为350mg/1000kcal，成年猫设为170mg/1000kcal。这个推荐摄入量，换算成总热量4000kcal的猫粮，分别是1700mg和680mg。换算成水溶性氯化物，大约是2550mg和1020mg。2006年NRC给出的猫科营养指南则认为9磅（约4KG、每日消耗热量250kcal）成猫每日推荐摄入的钠为42mg，氯60mg。wulimiao觉得这个设计有点偏低，所以只在这一个文献中看到过，其他文献都没怎么提到。

……只是好奇问一下，你要申请啥记录？

动物为适应不同环境，演化出各式各类的眼睛，又各以哺乳动物的眼睛和昆 虫的复眼最具代表性。就结构而言，人类的眼睛有一个晶状体，藉由周围的眼肌来改变形状，使远 近物体都能清楚地在视网膜上，呈现出倒立影像人眼感受的波长约400nm(紫)~至700nm(红)； 昆虫的复眼则是由许多六角形的小眼，排列集合而成，每个小眼只接受单一方向的光讯号刺激，形成点状的影像，所有点状影像相互嵌合，即形成正立的「镶嵌影像」。复眼的小眼数量愈多，视野通常愈宽广而昆虫所能感受的颜色波长与人类有很大不同，昆虫感受的波长约从300nm(紫)~650nm(橙)，so大多数的昆虫无法感受长波长的红色。

1.手摇老式电话机的那时候是人工接线的，所以无需拨号。只要告诉接线员：我要接谁（或者哪个号码）就行了——接线员自然就帮你接通。2.老式电话机的线路本身没有电，所以要手摇发电——电话机内置了发电机和蓄电池，每次电话之前都要发电才能使用，所以要“摇一摇”，也就是给蓄电池充电。——不过我国60年代末以后普遍采用拨盘式电话，无需摇一摇，但是总要配两个超级大的电池供电，不知道按照你的年龄，见过这种超级大电池没有。

1.红米手机是小米款入门型手机，也属于小米手机系列其中一个产品，红米是小米的一个子品牌。2.小米系列的性能，配置，做工都要好于红米系列。3.小米主打高端路线，而子品牌红米则是主打额千元机市场，两者之间分工明确，很多情况下，红米更是开拓疆土的作用，而小米的话就是打前锋，小米主打的都是旗舰型手机，是品牌的标杆，目标是为了盈利已经巩固市场地位，4.以产品线来看，小米目前主要系列有小米，mix，中段机型mote，max，还有低端的X系列，性能配置上都是采用较高端。但是红米的话也差不多有几条产品线，不过产不多都是在千元以下，比如红米mote系列，但是可以这么讲，红米整体上来性能是比不上小米系列的。

制造商的授权日期: 正月十五号码: 招标公告号: 选择号码:来:在作为_____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____是官方制造商___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___有工厂在_____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___做授权_北京YIDEJIAYE科技发展有限公司在Sanlihe街1号,北京市海淀区___提交投标与招标上面指出的,目的是为了提供下列货物,生产的┅_____ _____ _____ _____ _____并随后谈判并签订合同。 我们特此致以充分保证,保证符合第28岁的一般情况,对所提供的货物由上述公司回覆本招标。名字 在这个能力。 签署 正式授权签署授权书,并代表 日期

胎教就开始启蒙我没试过，但是的确英语启蒙有越早越好的说法，如果家长们能在宝宝0-2岁就进行英语启蒙，此时宝宝的中文强势还未建立起来，很容易就能建立起英语兴趣，到长大之后学习英语就变成是一种比较轻松简单的事情了，你想想看，幼年时期就不断在输入英语，已经积累了一定的语感和单词量，之后再接受英语教育就是一个自然过渡的阶段了。低幼儿童的启蒙方法----其实很简单，跟着宝宝的兴趣走，选择一些好玩又有趣的教材，比如：洞洞书、用布做的书（这些在淘宝、当当、亚马逊都能买到的英文原版绘本)，配上配套的儿歌，播放给宝宝听。在这里值得注意的是，所谓“读书”的过程不需要太正式，在宝宝玩耍的时候也可以播放的，也不用太在意宝宝是否明白读懂了，因为宝宝还是年纪比较小，很难进行判断的，只要能让他产生兴趣即可。这些方法，我在我的豆瓣小站（乐玩英语）或者同名公众号，都有讲过。

其实我们眼睛看到的像都是倒立的，相机的原理也是模仿我们的眼睛。只不过我们的大脑会把这些像再处理一下，所以我们才会认为我们看到的像不是倒立的。

1、需自备两节干电池做电源，主要由送话器、受话器、手摇发电机、电铃、干电池等几部分构成。并带有磁石式手摇发电机的电话机。这种电话机不需要外接电源。2、手摇老式电话机的那时候是人工接线的，所以无需拨号。只要告诉接线员：需要接谁（或者哪个号码）就行了——接线员自然就帮忙接通。3、老式电话机的线路本身没有电，所以要手摇发电——电话机内置了发电机和蓄电池，每次电话之前都要发电才能使用，所以要“摇一摇”，也就是给蓄电池充电。扩展资料：手摇电话的历史发展：在人工磁石式电话交换机时代．用户话机都装手摇发电机．打电话先用它发出交流电．使磁石式交换机上相应的一块吊牌落下，话务员见到后和这个用户通话，询问电话要打给谁，然后予以接通。磁石式交换机后来被淘汰．如今只能在电信博物馆中见到，或偶尔在某些影片，如《列宁在1918》中看到。继磁石式交换机之后．很快出现了共电式人工电话交换机，它的优点是用户端话机不再需要手摇发电机，也不需要其他电源，它的工作电流由交换机提供共电式交换机的应用持续了较长时间。虽然它也逐步被后来的自动交换机取代，但有相当数量的共电式人工交换机与自动交换机长期并存，如上海江苏路电话局的人工共电式交换机，容量达6000门，在20世纪30-40年代是亚洲最大的人工电话局。它一直运行至20世纪70年代，才被自动交换机取代。国内尚有少量长途人工共电式交换机在应用，通过拨打113完成长话通信。还有某些工矿企业将人工共电式交换机作为内部交换机在使用。磁石式和共电式人工交换机都是空分、模拟和布控式的。参考资料来源：百度百科-磁石式电话

狩猎用的和回旋镖不是同一种东西澳洲打猎用的是一种重型飞镖，一次扔出一把，直飞回旋镖是他们聚会时娱乐的，非常轻的木片两者的区别在于截面，打猎飞镖截面对称，而回旋镖截面是机翼形，那玩意儿真的是个玩意儿，真的是个玩具，精度烂得很，无法用来打猎的，唯一能确认的就是这货最后一定会掉地上原理类似于机翼，下平面平滑，上平面要凸出一些，在飞行的过程中会有个向垂直于飞行方向的力，不停改变飞行方向，和直升飞机拐弯的原理很相似，我做过这个东西。