精馏原理是什么

双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。典型的精馏设备是连续精馏装置（图1），包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔底,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降，进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。两段操作的结合，使液体混合物中的两个组分较完全地分离，生产出所需纯度的两种产品。当使n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时，须有n-1个塔。精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。

题主想问的是以乙醇水为例加入乙二醇说明萃取精馏的原理是什么吗？萃取精馏的基本原理是利用两种互不相容的溶剂，把某种特定的溶质从一种溶剂中萃取到另外一种溶剂中，从而再进行蒸馏这样的一个过程。

伴有化学反应的精馏方法,有的用精馏促进反应,有的用反应促进精馏。用精馏促进反应，就是通过精馏不断移走反应的生成物，以提高反应转化率和收率。如醇加酸生成酯和水的酯化反应是一种可逆反应，将这个反应放在精馏塔中进行时，一边进行化学反应，一边进行精馏，及时分离出生成物酯和水。这样可使反应持续向酯化的方向进行。这种精馏在同一设备内完成化学反应和产物的分离，使设备投资和操作费用大为降低。

1.相平衡常数K是温度和总压的函数。K=p*(A)/p。压力变化，平衡常数改变，平衡关系也会改变。精馏塔操作压力增大，其他条件不变，液体的沸点降低，因而塔顶温度降低，易挥发组分的浓度增大；塔釜温度也降低，易挥发组分的浓度减小。2.挥发度：溶液中各组分的平衡蒸汽压与其液相摩尔分数的比值。v=p(A)/x(A)相对挥发度为混合液中两组份挥发度之比。α=v(A)/v(B)。对理想溶液α=p*(A)/p*(B)；对非理想溶液，α不能做常数处理。但在计算时可以，先分别求出塔顶塔釜的相对挥发度，再取一个平均值。3.简单蒸馏是间歇式操作。将一批料液一次加入蒸馏釜中，在外压恒定下加热到沸腾，生成的蒸汽及时引入到冷凝器中冷凝后，冷凝液作为产品分批进入贮槽，其中易挥发组分相对富集。过程中釜内液体的易挥发组分浓度不断下降，蒸汽中易挥发组分浓度也相应降低，因此顶部分批收集流出液，最终将釜内残液一次排出。简单蒸馏得不到大量的高纯度的产品。简单蒸馏过程的特征是任意瞬间的气液组成y和x互成相平衡关系，即y＊＝f（x）。简单蒸馏是非定态过程，物系的温度和组成均随时间而变。其适用于分离沸点相差较大而分离要求不高的场合。物料衡算：Wx=ydW+(W-dW)(x-dx).全过程易挥发组分的物料衡算：y(平均)=x1+W2(x1-x2)/(W1-W2)平衡蒸馏（闪蒸)是一种单级连续蒸馏操作,原料液连续加入到加热器中，预热至一定温度后，经减压阀减至预定压强，由于压力突然降低，过热液体发生自蒸发，液体部分汽化，气液两相在分离器中分开，塔顶产品中A得到提浓，底部产品B增浓。平衡蒸馏适用于分离效果不高的原料液的粗分或多组分的初步分离。物料衡算：F=D+W（1）Fx(F)=Dy+Wx（2）4.、原料液在一定压力下进行分离，当残液的组成相同时，简单蒸馏馏出物的易挥发组分的浓度大，量也大。5.精馏原理：两种混合均匀的液相混合物其在蒸发时蒸汽得组分和蒸汽冷凝的组分是不同的，多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，在塔顶得到较纯轻组分，在塔釜得到较纯重组分的。加大回流比会使达到塔顶产品要求所需的塔板数减少。一般设计中，都是确定了进料组成和塔顶塔底组成来求所需塔板数。加大回流比就是使塔板数减少了。如果塔板数固定，加大回流比应该会使塔顶产品中关键组分的含量更高。回流必须用最高浓度的回流，有利于提高塔顶产品的纯度。

在特定的条件下,将反应过程与精馏过程进行集成,使反应与精馏在蒸馏设备中同时进行的技术.特点:①生成产物及时移出反应区,对可逆和复杂反应,化学平衡向生成物的反应方向移动,可提高反应的转化率和选择性.②由于生成的产物及时移出,使得反应物总浓度提高,有利于加快反应速率.③利用了反应热,降低了精馏过程的能耗.④ 反应器与精馏塔合二为一,节省了设备投资.⑤对于某些难分离的体系,可通过反应精馏使其中某组分进行反应,而将另一组分分离出来.条件:必须同时满足反应过程和精馏过程的要求.反应过程——适宜的温度,压力,反应物浓度分布和催化剂等;精馏过程——反应物与生成物的挥发能力具有足够大的差异.故:反应精馏应根据不同反应过程的需要和体系中各组分的性质,选择精馏流程,进料方式,塔板结构和操作条件等.

1:部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分离,它们均是籍混合物中各组分挥发性的差异而达到分离的目的,这就是蒸馏及精馏分离的依据. 2:精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”,而蒸馏没有“回流”.回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流.回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件.若塔顶没有液相回流,或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流,则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方,也就失去了塔板的分离作用.因此,回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件.

混合液通析筛吸收水即干燥欢迎追问

化工原理课程设计——精馏塔(丙酮-水)要 利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液 两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组 分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得 到不断分离,称该过程为精馏。

精馏的三个必要条件第一塔盘上同时有液流和汽流存在，第二汽流有较高的温度，第三汽流与液流在塔盘上能密切接触。一、精馏工作原理精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在 一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。二、精馏单元主要设备组成精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提馏段。一定温度和压力的混合料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段向上逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品(也叫馏出液)另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。而重组分在提馏段中向下浓缩后，一部分作为塔釜产品(也叫残液)，一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供定量连续上升的蒸气气流。三、精馏塔分类精馏塔按照结构可分为：板式精馏塔和填料精馏塔，我单位均为板式精馏塔，故今天给大家介绍板式精馏塔，填料精馏塔，我也正在研究，后续再详细说明。板式精馏塔根据塔板结构又分为：筛板塔、浮阀塔、泡罩塔等多种类型。精馏操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。四、精馏塔操作要点操作理论：操作三大平衡即质量平衡、热量平衡和气液平衡。只有达到这三大平衡，精馏塔才能说进入一个正常的操作状态，才能按要求产出合格产品。调整精馏塔的基本思路，就是尽快找到这三大平衡的平衡点。不过这三个平衡点并非是直观的

地方工业

1、部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分离，它们均是籍混合物中各组分挥发性的差异而达到分离的目的，这就是蒸馏及精馏分离的依据。2、精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。精馏原理精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法；蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

精馏的结构是：精(左右结构)馏(左右结构)。精馏的结构是：精(左右结构)馏(左右结构)注音是：ㄐ一ㄥㄌ一ㄡ_拼音是：jīngliú。精馏的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】精馏jīngliú。(1)使纯化，尤指通过重复蒸馏或分级蒸馏，有时还要加一些调味品。二、国语词典一种蒸馏法。蒸馏时，利用部分溜出液回流，以提高溜出液中低沸点成分的操作，效果相当于多次简单的蒸馏，可提高各组成分的分离程度。多应用在石油、化学、冶金等工业上。三、网络解释精馏精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。关于精馏的单词rectify.rectify关于精馏的成语精益求精博而不精关于精馏的词语精疲力尽马屁精精神抖擞精神满腹无精打彩狐狸精励精更始博而不精历精图治研精阐微关于精馏的造句1、文中对乙烯精馏塔进行了深入的分析和研究，建立了严谨的数学模型，并采用适当的数学方法进行了求解。2、本厂还可承接吡啶类系列化合物及各种溶剂精馏加工。3、吉化电石厂的醋酸生产目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工艺技术，精馏工艺采用的流程为高低高的双塔精馏方式。4、建立了醋酸甲酯水解反应精馏实验流程，并探讨了反应精馏的工艺特点和可行性。5、根据定标粒子理论基本方程的建立过程，导出了萃取精馏分离过程盐效应常数与加盐前后无限稀释相对挥发度之间的关系。点此查看更多关于精馏的详细信息

1、部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分离，它们均是籍混合物中各组分挥发性的差异而达到分离的目的，这就是蒸馏及精馏分离的依据。2、精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。精馏原理精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

精馏的词语解释是：精馏jīngliú。(1)使纯化，尤指通过重复蒸馏或分级蒸馏，有时还要加一些调味品。精馏的词语解释是：精馏jīngliú。(1)使纯化，尤指通过重复蒸馏或分级蒸馏，有时还要加一些调味品注音是：ㄐ一ㄥㄌ一ㄡ_结构是：精(左右结构)馏(左右结构)拼音是：jīngliú。精馏的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、国语词典【点此查看计划详细内容】一种蒸馏法。蒸馏时，利用部分溜出液回流，以提高溜出液中低沸点成分的操作，效果相当于多次简单的蒸馏，可提高各组成分的分离程度。多应用在石油、化学、冶金等工业上。二、网络解释精馏精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。关于精馏的单词rectifyrectify.关于精馏的成语精益求精博而不精关于精馏的词语精彩逼人博而不精励精更始精疲力尽历精图治马屁精精神满腹精神抖擞精耕细作无精打彩关于精馏的造句1、本厂还可承接吡啶类系列化合物及各种溶剂精馏加工。2、吉化电石厂的醋酸生产目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工艺技术，精馏工艺采用的流程为高低高的双塔精馏方式。3、根据定标粒子理论基本方程的建立过程，导出了萃取精馏分离过程盐效应常数与加盐前后无限稀释相对挥发度之间的关系。4、建立了醋酸甲酯水解反应精馏实验流程，并探讨了反应精馏的工艺特点和可行性。5、文中对乙烯精馏塔进行了深入的分析和研究，建立了严谨的数学模型，并采用适当的数学方法进行了求解。点此查看更多关于精馏的详细信息

【常压蒸馏原理】其原理是：以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。【常压蒸馏】常压条件下，利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。

1、部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分离，它们均是籍混合物中各组分挥发性的差异而达到分离的目的，这就是蒸馏及精馏分离的依据。2、精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。精馏原理精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

精馏的网络解释是：精馏精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。精馏的网络解释是：精馏精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛拼音是：jīngliú注音是：ㄐ一ㄥㄌ一ㄡ_结构是：精(左右结构)馏(左右结构)。精馏的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】精馏jīngliú。(1)使纯化，尤指通过重复蒸馏或分级蒸馏，有时还要加一些调味品。二、国语词典一种蒸馏法。蒸馏时，利用部分溜出液回流，以提高溜出液中低沸点成分的操作，效果相当于多次简单的蒸馏，可提高各组成分的分离程度。多应用在石油、化学、冶金等工业上。关于精馏的单词rectify.rectify关于精馏的成语精益求精博而不精关于精馏的词语狐狸精励精更始精彩逼人无精打彩历精图治博而不精精疲力尽马屁精精神满腹精神抖擞关于精馏的造句1、以典型的二元精馏塔为被控对象，给出了人工免疫控制器具体实现方法。2、根据定标粒子理论基本方程的建立过程，导出了萃取精馏分离过程盐效应常数与加盐前后无限稀释相对挥发度之间的关系。3、建立了醋酸甲酯水解反应精馏实验流程，并探讨了反应精馏的工艺特点和可行性。4、在不同磁感应强度的磁场中，研究了磁化处理对山苍子油物理性质及精馏过程的影响。5、吉化电石厂的醋酸生产目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工艺技术，精馏工艺采用的流程为高低高的双塔精馏方式。点此查看更多关于精馏的详细信息

蒸馏利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。 其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。精馏原理及操作过程 简单 蒸 馏 为间歇操作过程。将料液加人蒸馏釜 中，在恒压下加热沸腾，使液体不断气化。陆续产生 的蒸汽经冷淋后作塔顶产物，其中易挥发组分相对 地富集。在蒸馏过程中，釜内液体的易挥发物浓度不 断下降，蒸汽中的易挥发物浓度也相应地随之下降。 因此，通常是分罐收集顶部产品，最终将釜液一次排 出。由于混合液中轻、重组分都有一定的挥发性，上 述过程只能达到有限程度的提浓，而不能满足高纯 度分离的要求。要达到高纯度的分离可采用精馏操 作，精馏是最常用的蒸馏方式。图1为连续精馏操作 流程。 馏出液AB) 残液 B( A) 工一 精 馏 塔 ;2 再 沸 器 ;3 一 冷凝 器 圈 1 连 续 梢 翻 捅 作 流 程 料液 自 塔 的中部某适当位置连续地加人塔内。 塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的 一部分回人塔顶，称为回流液，其余作为塔顶产品 (馏出液)连续地排出。在塔内上半部(加料位置以 上)上升蒸汽和回流液之间进行着逆流接触和物质 与能量传递。塔底部装有再沸器(蒸馏釜)以加热液 体产生蒸汽。蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流接触 并进行物质能量传递，塔底连续排出部分液体作为 塔底产品。上升的蒸汽多次部分冷凝，温度逐渐下 降，其中易挥发组分A的浓度逐渐增加，下降的液 体多次部分气化，温度逐渐升高，难挥发组分B的 浓度逐渐增加，而A的浓度逐渐下降，塔内温度分 布由底部到顶部逐渐降低，而A组分的浓度由底部 到顶部逐渐增高，塔的上半部分完成了上升蒸汽的 精制，即除去其中的重组分，因而称为精馏段，塔的 下半部分完成了下降液体中重组分的提浓，即提出 了轻组分，因而称为提馏段，在这样的塔内可将一个 双组分混合物连续地分离出高纯度轻、重两组分。 由此 可 知 ，精馏之区别于蒸馏就在于，"回流”。回 流是构成气、液两相接触传质的必要条件，精馏过程 的基础依然是组分挥发性的差异。 蒸馏 操 作 是通过气化、冷凝达到提浓的目的。加 热气化需要耗热，液相冷凝则需要供冷却量。因此， 加热和冷却费用是蒸馏过程的主要操作费用。如何 以最少的加热量和冷却量获得最大程度的提纯量是 蒸馏和精馏过程研究的重要课题。 液体 的 沸 腾温度和蒸汽冷凝温度均与操作压强 有关。加压蒸馏可使冷凝温度提高以避免使用冷冻 剂;减压蒸馏可使沸点降低，以避免使用高温载体， 另外，当组分在高温下容易发生分解、聚合等变质现 象时，必须采用减压蒸馏以降低温度。 回流 量 的 大小通常以回流比衡量即塔顶回流量 与塔顶产品采出量之比。增大回流比的措施是增大 塔底的加热速率和塔顶的冷凝量。加大回流比既增 加精馏段的液气比，又增加了提馏段的气液比，对提 高两组分的分离程度均起积极作用。但增加回流比 的代价是增加能耗，同时也受塔设备制约。

答：对两种沸点不同的物质(例如氧与氮)组成的混合液体，在吸收热量而部分蒸发时，易挥发组分氮将较多地蒸发；而混合蒸气在放出热量而部分冷凝时，难挥发组分氧将较多地冷凝。如果将温度较高的饱和蒸气与温度较低的饱和液体接触，则蒸气将放出热量给饱和液体。蒸气放出热量将部分冷凝，液体将吸收热量而部分蒸发。蒸气在部分冷凝时，由于氧冷凝得较多，所以蒸气中的低沸点组分(氮)的浓度有所提高。液体在部分蒸发过程中，由于氮较多的蒸发，液体中高沸点组分(氧)的浓度有所提高。如果进行了一次部分蒸发和部分冷凝后，氮浓度较高的蒸气及氧浓度较高的液体，再分别与温度不同的液体及蒸气进行接触，再次发生部分冷凝及部分蒸发，使得蒸气中的氮浓度及液体中的氧浓度将进一步提高，这样的过程进行多次，蒸气中的氮浓度越来越高，液体中的氧浓度越来越高，最终达到氧、氮的分离。这个过程就叫精馏。 概括地说，精馏是利用两种物质的沸点不同，多次地进行混合蒸气的部分冷凝和混合液体的部分蒸发的过程，以达到分离的目的。.aav8{position:absolute;clip:rect(445px,auto,auto,445px);}

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1. 通过实验加深对共沸精馏过程的理解.2. 熟悉精馏设备的构造,掌握精馏操作方法.3. 能够对精馏过程做全塔物料衡算.

酒精蒸馏的历史可追溯到几千年前。 古时候人们因饥饿会将落地很久的野果也拿来充饥，他们发现落地较久的野果会有一种浓香甜美的别样味道，从中得到启示，学会了酿酒。可是直接酿造的酒不易保存，时间一久会完全变味。 后来，人类通过加热延长保存时间，但是加热会影响口感。一次偶然的机会，有人发现酒在加热的过程中，锅盖上的凝结的液体具有同样的浓香甜美的口味。 于是人类学会了用蒸煮的办法收集蒸汽再用水冷却，得到清澈透明的冷凝液，也就是酒 ，这样既可以保存时间久，又能保证其原有风味。从此酒精蒸馏开始应用并不断获得发展。 蒸馏的原理其实很简单，简而言之一句话：通过各种物质沸点的不同进行物质分离。酒精，学名乙醇，容易挥发，沸点78℃，在加热的过程中很容易气化跑出醪液而与醪渣分离开来。 在蒸馏过程中低沸点的物质先蒸出，高沸点的物质后蒸出。 利用加热容器对酒进行蒸煮，将酒气冷凝，这样一个过程称为 简单蒸馏 ，只经过一次简单蒸馏所得到的酒依然是浑浊呈白色的，口味浓烈辛辣，有“浊酒”，“白酒”之称。后来人类又采用多次重蒸的方法，使酒变得越来越清澈，酒度也在不断的提高，产生了“烈酒”。 进入工业时代，科技快速发展，人们发现多次简单蒸馏虽然能达到预期的目标，但是步骤极为繁琐，制造成本也较高。此时精馏理论出现， 精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法。 精馏理论较为复杂，可简单理解为将多次简单蒸馏叠加在一起形成了精馏。 一次简单的蒸馏就是在一个加热器盛放混合液，底部进行加热，然后低沸点物质以气体形式大量从顶部排出。 而精馏就是将多次简单蒸馏，从下到上叠加在一起，将简单蒸馏中的重要工具——“锅”，一个叠一个，就变成了精馏中的重要工具—— “精馏塔”。 精馏塔的工作原理也可这样简单理解。 最下面那个锅（暂时称为1号锅，其实就是精馏塔中的第一块塔板）直接或者间接通入蒸汽进行加热，低沸点物质和部分高沸点物质以气体形式逃离1号锅，然后气体被上面那个锅（2号锅）的液体冷凝。从1号锅蒸发出来的气态高沸点物质会优先被冷凝，并且冷凝后会产生热（类似水蒸气冷凝后会大量放热），这些热又会将2号锅里的低沸点物质优先气化，这样2号锅里更多的低沸点物质和少部分高沸点物质再向3号锅扩散。 这样循环往复经过多个锅之后我们就能 从最顶部的那个锅得到浓度很高的低沸点物质，从最底部的那个锅得到浓度很高的高沸点物质。 精馏广泛应用于石油化工，轻工食品，冶金等行业。化工厂里到处树立的高高瘦瘦的铁器便是精馏塔。无论是酒精还是乙脂，最后都是由精馏塔完成提浓工作，得到合格产品。

原理:由于三乙胺废气呈碱性,因此采用磷酸与其发生中和反应生成三乙胺磷酸盐,达到净化作用。因三乙胺在水中的溶解度大,经过充分的实践,选用2%-4%的

1、盐萃取精馏原理是利用的是盐效应在弱电解质、难溶电解质和非电解质的水溶液中,加入非同离子的无机盐,能改变溶液的活度系数。2、从而改变离解度或溶解度的原理,溶盐精馏中盐分离效果好,提高了萃取精馏中溶剂的分离效果,减少了溶剂比。

蒸馏：一种分离液体混合物的方法英文名称：distillation 利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、[wiki]化工[/wiki]、轻工等领域。 其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏[wiki]设备[/wiki]中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。 液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。 将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显，蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时，由于大气压往往不是恰好为0.1MPa，因而严格说来，应对观察到的沸点加上校正值，但由于偏差一般都很小，即使大气压相差2.7KPa，这项校正值也不过[wiki]±[/wiki]1℃左右，因此可以忽略不计。 将盛有液体的烧瓶放在石棉网上，下面用煤气灯加热，在液体底部和玻璃受热的接触面上就有蒸气的气泡形成。溶解在液体内的空气或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空气有助于这种气泡的形成，玻璃的粗糙面也起促进作用。这样的小气泡（称为气化中心）即可作为大的蒸气气泡的核心。在沸点时，液体释放大量蒸气至小气泡中，待气泡的总压力增加到超过大气压，并足够克服由于液柱所产生的压力时，蒸气的气泡就上升逸出液面。因此，假如在液体中有许多小空气或其它的气化中心时，液体就可平稳地沸腾，如果液体中几乎不存在空气，瓶壁又非常洁净光滑，形成气泡就非常困难。这样加热时，液体的温度可能上升到超过沸点很多而不沸腾，这种现象称为“过热”。一旦有一个气泡形成，由于液体在此温度时的蒸气压远远超过大气压和液柱压力之和，因此上升的气泡增大得非常快，甚至将液体冲溢出瓶外，这种不正常沸腾的现象称为“暴沸”。因此在加热前应加入助沸物以期引入气化中心，保证沸腾平稳。助沸物一般是表面疏松多孔、吸附有空气的物体，如碎瓷片、沸石等。另外也可用几根一端封闭的毛细管以引入气化中心（注意毛细管有足够的长度，使其上端可搁在蒸馏瓶的颈部，开口的一端朝下）。在任何情况下，切忌将助沸物加至已受热接近沸腾的液体中，否则常因突然放出大量蒸气而将大量液体从蒸馏瓶口喷出造成危险。如果加热前忘了加入助沸物，补加时必须先移去热源，待加热液体冷至沸点以下后方可加入。如果沸腾中途停止过，则在重新加热前应加入新的助沸物。因为起初加入的助沸物在加热时逐出了部分空气，再冷却时吸附了液体，因而可能已经失效。另外，如果采用浴液间接加热，保持浴温不要超过蒸馏液沸点20??C，这种加热方式不但可以大大减少瓶内蒸馏液中各部分之间的温差，而且可使蒸气的气泡不单从烧瓶的底部上升，也可沿着液体的边沿上升，因而可大大减少过热的可能。 纯粹的液体有机化合物在一定的压力下具有一定的沸点，但是具有固定沸点的液体不一定都是纯粹的化合物，因为某些有机化合物常和其它组分形成二元或三元共沸混和物，它们也有一定的沸点。不纯物质的沸点则要取决于杂质的物理性质以及它和纯物质间的相互作用。假如杂质是不挥发的，则溶液的沸点比纯物质的沸点略有提高（但在蒸馏时，实际上测量的并不是不纯溶液的沸点，而是逸出蒸气与其冷凝平衡时的温度，即是馏出液的沸点而不是瓶中蒸馏液的沸点）。若杂质是挥发性的，则蒸馏时液体的沸点会逐渐升高或者由于两种或多种物质组成了共沸点混合物，在蒸馏过程中温度可保持不变，停留在某一范围内。因此，沸点的恒定，并不意味着它是纯粹的化合物。 蒸馏沸点差别较大的混合液体时，沸点较低者先蒸出，沸点较高的随后蒸出，不挥发的留在蒸馏器内，这样，可达到分离和提纯的目的。故蒸馏是分离和提纯液态化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必须熟练掌握。但在蒸馏沸点比较接近的混合物时，各种物质的蒸气将同时蒸出，只不过低沸点的多一些，故难于达到分离和提纯的目的，只好借助于分馏。纯液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小（0.5~1℃）。所以，蒸馏可以利用来测定沸点。用蒸馏法测定沸点的方法为常量法，此法样品用量较大，要10 mL以上，若样品不多时，应采用微量法。工业蒸馏的方法①闪急蒸馏。将液体混合物加热后经受一次部分汽化的分离操作。②简单蒸馏。使混合液逐渐汽化并使蒸气及时冷凝以分段收集的分离操作。③精馏。借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作 ，应用最广泛。对于各组分挥发度相等或相近的混合液，为了增加各组分间的相对挥发度，可以在精馏分离时添加溶剂或盐类，这类分离操作称为特殊蒸馏，其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏；还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的，称为反应精馏。实验室蒸馏操作 蒸馏操作是化学实验中常用的实验技术，一般应用于下列几方面：（1）分离液体混合物，仅对混合物中各成分的沸点有较大的差别时才能达到较有效的分离；（2）测定纯化合物的沸点；（3）提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度；（4）回收溶剂，或蒸出部分溶剂以浓缩溶液。 加料：将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物，安好温度计，温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。　　加热：用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引至水槽中，然后开始加热。加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气顶端停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜。在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体（馏出物）的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。　　观察沸点及收集馏液：进行蒸馏前，至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前，带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完，温度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质，这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受，记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读数，即是该馏分的沸程（沸点范围）。一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质，在所需要的馏分蒸出后，若再继续升高加热温度，温度计的读数会显著升高，若维持原来的加热温度，就不会再有馏液蒸出，温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少，也不要蒸干，以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。　　蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏

精馏塔 fractionating column 是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。精馏塔的工作原理是根据各混合气体的汽化点（或沸点）的不同，控制塔各节的不同温度，达到分离提纯的目的。http://baike.baidu.com/view/1283270.html?wtp=tt 精馏塔设计http://hi.baidu.com/lijianu1986/blog/item/9dc9cefae5aadd8c9f51465f.html精馏塔原理示意图http://china-heatpipe.net/heatpipe04/05/2006-10-2/061025387828_0_232.htm精馏塔的原理http://iask.sina.com.cn/b/5161665.html?from=related 你看过这些后，就会很清楚的了解国内外精馏塔的发展历程。

在精馏操作中，若塔顶上升蒸汽经冷凝后全部回流至塔内，则这种操作方法称为全回流。全回流时的回流比R等于无穷大。此时塔顶产品为零，通常进料和塔底产品也为零，即既不进料也不从塔内取出产品。显然全回流操作对实际生产是无意义的。但是全回流便于控制，因此在精馏塔的开工调试阶段及实验精馏塔中，常采用全回流操作。

恒摩尔流假设内容: ①恒摩尔气流 精馏操作时.在精馏塔的精馏段内.每层板的上升蒸汽摩尔流量都是相等的.在提馏段内也是如此.但两段的上升蒸汽摩尔流量却不一定相等.即: V1=V2=...=Vn=V V1＇=V2＇=...=Vm＇=V＇ 式中 V----精馏段中上升蒸汽摩尔流量(kmol/h), V＇---提馏段中上升蒸汽摩尔流量(kmol/h). ②恒摩尔液流 精馏操作时.在塔的精馏段内.每层板下降的液体摩尔流量都是相等.在提馏段内也是如此.但两段液体的摩尔流量却不一定相等.即: L1=L2=...=Ln=L L1＇=L2＇=...=Ln＇=L＇ 式中 L----精馏段中下降液体摩尔流量(kmol/h), L＇---提馏段中下降液体摩尔流量(kmol/h). 对于多数有机同系物和许多相近的理想体系.各组分的摩尔气化热相差不大.因而可以认为混合物的摩尔气化热与组成无关.各板上混合物的摩尔气化热近似相等. 由于组成不同引起泡点变化而导致液体焓的变化.与其摩尔气化热相比相差较大.是可以忽略的.故可以认为液相的摩焓近似相等.

劝你还是买个国产品牌吸湿料子的在室内打超爽不过室外就不可以了不耐磨............molten不怎么样也都是国内工厂加工的自己是没厂的

OTO76毫米快速型舰炮使用的弹药，大多数均为20世纪肋年代以后研制的新型弹药，它们有MOM型近炸引信预制破片弹、半穿甲增程弹(SAPOMER)和制导炮弹(CCS)。MOM型预制破片弹用于对付空中快速飞行(包括掠海飞行)目标。该型弹弹体外壳由特种高质量钢材制成，弹体内侧壁布满3000个0.5克的立方体钨块，内腔装满A3高能炸药。为了提高破片飞散密度，弹体内腔设计成底窝状，使弹尾侧飞的破片数增多，破片飞散更为集中，从而提高了飞散密度。MOM型弹使用新型FB371近炸引信。该引信有双重功能，即近炸和碰炸延时。使MOM型炮弹用于对舰作战也非常有效，当炮弹工作在此方式时，通过火炮上的转换装置使引信的近炸功能失效而转入弹头着发延时功能，确保了炮弹在进入舰体之后引爆。在对付舰船、岸上目标时，快速型舰炮可以使用半穿甲增程弹(SAPOMER)，该型弹是在半穿甲弹(SAPOM)的基础上发展起来的，它保持了SAPOM弹穿透力强，毁伤效果好的优点，并采取改进弹体形状来提高射程。SAPOMER弹头尖细、弹体中部外形不再是圆柱形，这些改进降低了波阻，同时又使弹丸飞行过程中的空气摩擦阻力下降，增程22％，最大射程由16.3千米提高到20千米。SAPOMER弹采用FB414型弹底引信，前部有1个塑料弹托，起稳定作用。当弹丸飞出炮口后，弹托在离心力和爬行力的作用下自行脱落。76毫米制导炮弹是由奥托梅莱拉公司和英国宇航公司于20世纪80年代中期开始研制的最新型炮弹，目前处于试验阶段。它主要用于对付未来速度更快的空中飞行目标，尤指未来超音速反舰导弹。因此，该炮弹采用预制破片弹体结构，配用着发引信或近炸引信，弹尾装有4个呈对称配置可折叠的尾翼，以保证炮弹飞行稳定；飞行时尾翼张开，静止时尾翼折叠。在炮弹飞行期间采用无线电指令制导方式，即利用舰上专用雷达根据测得的伺标运动参数和弹丸飞行轨迹进行弹目相遇点解算，然后向弹丸发出无线电修正指令，它控制分布在弹体四周6个火药柱的燃烧速度，进行机动修正，最后准确地飞向目标。

达令就是“darling”，中文意思是“亲爱的”，这句话的意思不要解释了吧？

鉴别最好的方式是，看“molten”LOGO的纹路...是唯一能从图片上辨别真假的方法了，所以在我看来楼主发的两个球都是真的。...但是做工手感什么的都很好，如果真有人说是假的请说说看怎么辨别还有...摩腾有独特的工艺可以从字体印刷看出是否真品.在篮球的表面有一排是说明产地的小英文字母.

烤一下再抹黄油，会更脆香

准备好？ 什么其他？ 聪明! 这是一个好想法。 太谢谢了。 关于您的…… ？ 猜猜是什么! 你假日的梦想是什么你总计到了什么？ 这听起来精采! 你的职业是什么？ 您怎么认为？ Don"t恐慌! 最新的新闻 真的吗？ 告诉我更多。 它是谁？ 我不肯定。 让我们断裂! 那是什么？ 我不相信它! 它怎样去？ 嘘! 对不起! 它关于… 走! 我看见! 让我想想什么问题？ 我害怕！ 尝试一下! 你必须介绍给我，我们将可以。 Here"s… 在那儿 在左边 拥有权利 它使我疯狂! 它不对吗？真可怕! 我们可以做什么？ 它怎样？ 不可能您度过美好时光了吗？ That"s重要事件。 没有想法。 嘿，您抽签! 你一定耍笑! 好笑的新闻! 不坏。 我们来了。更好的开始。 停止聊天。 哦，您记住了! 继续前进! 走吧! 快纠正。 严肃点! 太不幸了。 只是观望。

问题一：我想你们了，你们想我吗？用英语怎么说？ I miss you guys,and you？这样比较口语 问题二：我想你了，用英语，要怎么写？ 记得给赞 问题三：我想你,英语怎么写? 30分 I MISS YOU! 我想你！I"ve been missing you all day! 我整天都在想你！ I miss you every day! 我每天都在想你！ I always miss you unconsciously every day! 每天都不自觉的想你！ 基本的加延伸扩展的纯手打，希望对你有用！ 问题四：（我想你了）英文怎么写？ I miss you 或 I think you have 或 I have been thinking about you 问题五：想你的英文怎么写 miss you 问题六：想你的英文怎么写 I want you我想你,i want to see you我想见你，if you are here 如果你在这里，i will......我将，，，， 问题七：想你的英文怎么写 想你的英文是 miss you miss是想念的意思 you是你的意思 问题八：想你用英语怎么写 miss you 是错的，在英文中没有主语的句子都是祈使句，这句话的本应为陈述句，应该是:I miss you .

室内的我不太清楚，室内球应该都差不多吧！我买了个室外的GW7，才100块钱，手感非常好，质量也不错。个人觉得摩腾的球还是非常不错的。你说的具体我也不知道，反正哪个贵你就买哪个吧！！

交通银行oto是交通银行的电子商务模式，即沃德财富。沃德财富是交通银行推出的服务品牌。申请交行沃德卡则成为交行沃德客户。交通银行沃德卡的权益主要体现在专属身份标识、预约理财产品、业务办理、机场服务这几个方面。1、专属身份标识：沃德卡客户可以自选个性化卡号，享受专属的身份标识。2、预约理财产品：沃德卡客户可以通过电话客服预约更高收益的理财产品。3、业务办理：持有沃德卡可以通过专门的服务窗口优先办理业务，并且转账汇款不收取手续费。4、机场服务：持卡者可以享受机场贵宾休息区服务，有专人提醒引导安检和登机。

交流发电机通过整流装置将交流电转换为直流电。该原理是基于交流电波形的周期性变化，整流装置将交流电的正半周期和负半周期分别转换为相等的直流电并合并在一起，从而得到实际的直流电。

普类波已

整流变压器一次侧接交流电网，二次侧接硅整流器，也称阀侧，其输出的波形不是正弦波，根据整流装置的要求 ，其阀侧接法各不相同。一般用途是：电化或电解、牵引、传动、直流输电、电镀及电加工、励磁、充电、串极调速用及静电除尘等。

O2O是OnlinetoOffline的缩写，指的是在线到线下的商业模式，即通过线上渠道吸引用户，然后引导他们到线下实体店铺消费。这种模式通常使用互联网、移动应用和社交媒体等在线渠道来推广产品或服务，以及促进线下交易。OTO是OnlinetoOnline的缩写，是一种完全在线的商业模式，产品或服务的销售、交易和交付都在线上完成。与O2O不同，OTO不需要线下实体店铺，用户可以通过在线平台完成购买、支付和配送等环节。

是毛细现象产生的原因,有的地方的水可以往高处流.如植物的生长,是水往高处流的例子.

摩腾篮球根据产地分为泰国产与中国产。 以7号球为例： 泰国产 从高到底型号分别是GL>GG>GF>GM>B7T5>GC>GS>GD>GZ>GR>B7R； 其中GL、GG、GF、GM、B7T5都是FIBA认证的比赛球， GL是奥运和世锦赛比赛球，GG、GF、GM是中国全国等级的比赛球。 其中GL是天然牛皮材料，GG、GF、B7T5是最高档PU，GM是高档PU。 GC、GS是高档PU的；GD、GZ是普通PU的；GR是橡胶的。 中国产 从高到低型号分为GK>GA>GP>GW>GT>GY>WX>YX; 其中GK、GA、GP用的是高档PU；GW、WX用的是普通PU；GT、GY、YX用的是PVC材料。 整体看，泰国产要比中国产要高一档次。5号、6号球的分类也可以参考以上型号。 摩腾篮球其实手感很好，不过用惯斯伯丁的人可能一开始会觉得摩腾的球小，会有点不适应所以建议多打一打。PU材料的球室内室外都适合，橡胶的耐磨更适合外场。希望采纳

1953年创立于美国伊利诺斯州的世界著名品牌“花花公子”强调将现代时尚与传统经典相结合.洋溢着浓浓的绅士休闲味道，令人赏心悦目，风靡全球。“花花公子”服饰系列品牌由美国花花公子企业国际有限公司（Playboy Enterprises International, Inc.）创始人休·赫夫纳一手主导推出。美国“花花公子”品牌从1953年诞生之初的高端品牌，逐渐走向了亲民化路线，上至名流、政要，下至普通消费者，每个人心中都有一个“花花公子”，它成为了全球最受欢迎的品牌之一。1973年，“花花公子”品牌经过高速发展之后，定位不清晰的问题逐渐凸现出来，高端客户不断流失。为了满足高端消费者的需求，创始人休·赫夫纳又在“花花公子”品牌的基础上孕育出了尊贵系列——“VIP花花公子”和“花花公子GOLF”系列，以时尚的款式、精选的面料和顶级的做工享誉欧美市场。正是这份创意精神加上对享受品质生活的独到理解，成就“美国花花公子”、辉煌的今天和充满想象的明天。

别烤糊了就行。红外线本身没害处。不过，楼上的童鞋们可能说的烤类似烧烤，毕竟还有有点致癌的成分的。但是别烤糊了就没事，炒菜也高温呢，莫非都有毒？

I am dying to see you as well

、 Oto是一种新诞生的电子商务模式。这种模式在一定程度上缩短了消费者的决策时间，是由TrialPay创始人兼首席执行官亚历克斯拉姆佩尔(Alex Rampell)提出的。oto的商业模式核心很简单，就是把线上的消费者带到真实的店铺，线上支付购买线上的商品和服务，然后到线下享受服务。

电力电子模块有很多种。常见的有整流模块、逆变（变频）模块以及斩波模块。整流模块主要是是用来将交流电变换成直流电，逆变模块主要是用来将直流电变换为交流电，而斩波模块是用来进行直流变换的。原理不是一句话、两句话能说清楚的，你要找点专业书看看。但愿对你有所帮助。

应该是在药品的包装上打有OTC的字样。在药品的包装上，包括盒装或者瓶装的药品， 有很多在药品包装的右上角，可以看到OTC字样的标识。OTC标识表示本品是非处方药，非处方药就是不需要凭医师处方即可自行判断、购买和使用的药品。可见非处方药的安全性比较高。非处方药又分红色OTC和绿色OTC，绿色OTC药品比红色OTC药品更安全。而在药品的包装上没有OTC标识的就是处方药，处方药就是必须凭执业医师或执业助理医师处方才可调配、购买和使用的药品。