高炉炼铁的原理是焦炭还原氧化铁，这个说法对不对？

1、炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 2、高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼铁的原理是利用一氧化碳还原氧化铁。在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石有赤铁矿（Fe2O3）和磁铁矿（Fe3O4）等。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。炼铁的基本流程：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口（现今渣铁口合二为一），放出渣、铁，并经渣铁沟分别流入渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。

高炉炼铁的主要反应原理是: 在高温下,利用焦炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石里还原出来, 其主要的反应的原理的化学方程式为: 3CO+ Fe2O3= 高温= 2Fe + 3CO2

炼铁高炉中发生的化学方程式如下：1、造气：CO2+C=2CO（条件：高温）2、炼铁：Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2（条件：高温）3、造渣：CaCO3=CaO+CO2↑（条件：高温） CaO+SiO2=CaSiO3（条件：高温）。高炉炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。整个高炉炼铁的流程的方程式为： 1.造气（提供热量、产生CO）：CO2+C=高温=2CO 2.炼铁：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2； 3.造渣：CaCO3=高温=CaO+CO2↑，CaO+SiO2=高温=CaSiO3。 这一流程的目的是利用石灰石使得冶炼生成的铁与杂质分开。 炼铁的主要设备是高炉。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。

铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe） 　　反应的化学方程式分别为2Fe2O3+6CO=4Fe+6CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2，4CO2+4C=8CO.

　　高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉.其生产原理为：将铁含量50~60%的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成最...

炼铁的反应原理：铁矿石（赤铁矿：fe2o3）－－－生铁（主要成分为铁，含碳量：2%－4.3%）原料：铁矿石、焦炭、空气、石灰石相关反应：（1）c+o2=点燃=co2（焦炭燃烧放出大量热，提高反应温度）（2）co2+c=高温=2co（焦炭还原生成的co2，生成具有还原性的co）（3）fe2o3+3co=高温=2fe+3co2（高炉炼铁原理）（4）caco3=高温=cao+co2↑（利用这两步反应除去sio2等杂质）cao+sio2=高温=casio3我的回答你满意吗？请设为最佳答案吧！

CO2+C=高温=2COFe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2CaCO3=高温=CaO+CO2↑CaO+SiO2=高温=CaSiO3原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来 原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气 主要反应：C+O2==CO2CO2+C=COFexOy+yCO=xFe+yCO2(FexOy中x,y为下标,表示各种铁矿石) 石灰石作用为助熔剂,除去脉石,炉渣为硅酸钙 造渣反应：CaCO3=CaO+CO2CaO+SiO2=CaSiO3 高炉煤气：CO2、CO、N2

高炉冶炼原理简介：　　高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气主要反应：c+o2==co2co2+c=cofexoy+yco=xfe+yco2(fexoy中x,y为下标,表示各种铁矿石)石灰石作用为助熔剂,除去脉石,炉渣为硅酸钙造渣反应：caco3=cao+co2cao+sio2=casio3高炉煤气：co2、co、n2方程式中的高温条件,没有加,你自己添加一下

1、高炉炼铁的原理化学方程式。 2、高炉炼铁的原理方程式。 3、初中化学高炉炼铁的原理。 4、一氧化碳还原赤铁矿高炉炼铁的原理。 5、高炉炼铁的原理化学方程式基本反应类型。 6、高炉炼铁的原理是什么。1.把铁从铁的氧化物中还原出来如Fe2O3+。 2.3CO===高温===2Fe+。

（1）Fe元素的化合价由+3降低为0，C元素的化合价由+2升高为+4价，则Fe2O3为氧化剂，Fe元素被还原，CO为还原剂，发生氧化反应，故答案为：Fe2O3；CO2；（2）该反应中3molCO参加反应，转移6mol电子，则双线桥表示该反应电子转移的方向和数目为，故答案为：；（3）3molCO2生成，转移6mol电子，若反应产生2.24LCO2（标况下），n（CO2）=2.24L22.4L/mol=0.1mol，则转移0.2mol电子，故答案为：0.2．

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺，相继出现了不用焦炭而用其他能源的非高炉炼铁法。 直接还原炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原，在低于矿石熔化温度下，炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为高炉炼铁的原料。 电炉炼铁法，多采用无炉身的还原电炉，可用强度较差的焦炭作还原剂。电炉炼铁的电加热代替部分焦炭，并可用低级焦炭，但耗电量大，只能在电力充足、电价低廉的条件下使用。

你还是找本书看看吧 问得问题面积太大了

你的题目不全，应该有含氧化铁的质量分数的铁矿石解法一：利用铁元素守恒解：设氧化铁的质量为XX*112/160=360*(1-3%)X=498.9t铁矿石的质量=498.9t/(含氧化铁的质量分数)=正确的答案解法2：设氧化铁的质量为X3CO+Fe2O3=高温=2Fe+3CO2160112x360*(1-3%)=349.2t160/x=112/349.2tx=498.9t需498.9t三氧化二铁铁矿石的质量=498.9t/(含氧化铁的质量分数)=正确的答案我的回答你满意吗？希望采纳不明白继续问

高温

高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。　　　高炉冶炼目的：将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。　　高炉冶炼原理简介：　　高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 　　高炉冶炼工艺流程简图：　　[高炉工艺]高炉冶炼过程:　　高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 　　高炉冶炼工艺--炉前操作:一、炉前操作的任务1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。　　高炉冶炼工艺--高炉基本操作 :　　高炉基本操作制度:　　高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。　　操作制度：根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。　　高炉基本操作制度：装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。 　　高炉冶炼主要工艺设备简介：　　 [高炉设备]高炉 ： 　　横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。 　　 [高炉设备]高炉热风炉介绍 :　　热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。 　　[高炉设备]铁水罐车:　　铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁

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炼铁的反应原理： 铁矿石（赤铁矿：Fe2O3）－－－生铁（主要成分为铁，含碳量：2%－4.3%） 原料：铁矿石、焦炭、空气、石灰石 相关反应： （1）C+O2=点燃=CO2 （焦炭燃烧放出大量热，提高反应温度） （2）CO2+C=高温=2CO （焦炭还原生成的CO2，生成具有还原性的CO） （3）Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2（高炉炼铁原理） （4）CaCO3=高温=CaO+CO2↑ （利用这两步反应除去SiO2等杂质） CaO+SiO2=高温=CaSiO3 我的回答你满意吗？请设为最佳答案吧！

呵呵，炼钢的是平炉和转炉，高炉只能炼铁。高炉里面的原料是分层装载的，矿石，石灰，焦炭分别在不同层。矿石融化后，其中较重的铁水在下层，较轻的熔渣在上层。上层开个出渣口让渣滓流到渣桶里，下层开个出铁口让铁水流到铁水包中，铁水包再去铸生铁锭，作为炼钢的原料。炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下： 1. 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。 2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法，现在已经淘汰了） 平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。 平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。 平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。 反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析 （用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。 为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室 （如图I,II,III,IV）里进行预热。 在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。 3. 电炉炼钢法 钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多， 应用最广泛的是电弧炉。

3co+fe2o3----3co+2fe

高炉炼铁的核心反应是：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。1、高炉炼铁的核心反应Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2中CO产生的反应是C（焦炭）+O2（空气）=CO2（放出热量）C（焦炭）+CO2=2CO（吸收热量）。2、炉炼铁原理是在同一个炉膛同时进行预热，CaCO3CaOCO是要在高温下CaCO3和石头的主要成分硅。

CO中C从+2变成+4，化合价升高，是为还原剂，被氧化。Fe2O3中Fe从+3变成0，化合价降低，是为氧化剂，被还原。变成了Fe单质，所以是化合态变成了游离态。故选BD。

1、高炉炼铁是一个复杂的过程。它使用的原料有铁矿石、石灰石和焦炭。在高炉内发生的反应主要分三部分，第一部分是制备还原剂的过程，第二部分是冶铁的主要原理，第三部分是除去杂质，形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯，还含有少量的杂质，因此被称为生铁。 2、炼铁时将原料铁矿石、焦炭和石灰石按一定比例分层加入高炉（炼铁炉）中，被热风炉加热过的大量富氧空气从进风口吹入高炉，使焦炭燃烧生成二氧化碳，二氧化碳再与上层炽热的焦炭反应还原成一氧化碳。 3、一氧化碳从炉顶加入并与不断下降的铁矿石发生反应。其中铁的氧化物逐步被还原成液态的铁，俗称铁水。被还原出来的液态铁积累到一定程度后，由炉底放出。 4、而炼铁时加入的石灰石起造渣作用，目的是使铁矿石中熔点很高的脉石（其主要成分是二氧化硅）与石灰石反应，生成浮于铁水之上的硅酸钙等，形成炉渣而与铁水分离。

高炉炼铁的主要反应原理是: 在高温下,利用焦炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石里还原出来, 其主要的反应的原理的化学方程式为: 3CO+ Fe2O3= 高温= 2Fe + 3CO2

工业上高炉炼铁的原料有：矿石（赤铁矿、褐铁矿等），碳，石灰石原理：Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(点燃)C+CO2==2CO(高温)炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

C+O2=CO2 （提供热量,保持炉温）C+CO2=2CO （产生还原剂）Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2(还原氧化铁,得到铁单质)炼铁的原理　　（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe） 　　反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等炼铁的方法　　（1）直接还原法（非高炉炼铁法） 　　（2）高炉炼铁法（主要方法）原料及其作用　　（1） 铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素.　　冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.　　（2） 焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架.　　冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.　　反应方程式 C(焦炭)+O2=CO2 　　C焦炭+CO2=2CO 　　（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石） 　　使炉渣熔化为液体； 去除有害元素硫（S）、除去杂质 　　（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量

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高炉炼铁主要的原料为。铁矿石（包括赤铁矿磁铁矿和菱铁矿。）主要提供铁元素。焦炭主要为炼铁提供能量及还原剂。石灰石。主要用于除去。铁矿石中的硅。炼铁原理：C十O2=CO2（条件是点燃。放热，使达到反应的温度）CO2十C=2CO（条件 高温。产生还原剂）Fe2O3十3CO=2Fe十3CO2（条件是高温。将铁矿石转化为铁。除杂2CaCO3十2SO2十O2=2CaSO4十2CO2CaCO3十SiO2二CaSiO3+CO2

高炉炼铁是一个复杂的过程。它使用的原料有铁矿石、石灰石和焦炭。在高炉内发生的反应主要分三部分，第一部分是制备还原剂的过程，第二部分是冶铁的主要原理，第三部分是除去杂质，形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯，还含有少量的杂质，因此被称为生铁。炼铁时将原料铁矿石、焦炭和石灰石按一定比例分层加入高炉（炼铁炉）中，被热风炉加热过的大量富氧空气从进风口吹入高炉，使焦炭燃烧生成二氧化碳，二氧化碳再与上层炽热的焦炭反应还原成一氧化碳。一氧化碳从炉顶加入并与不断下降的铁矿石发生反应。其中铁的氧化物逐步被还原成液态的铁，俗称铁水。被还原出来的液态铁积累到一定程度后，由炉底放出。而炼铁时加入的石灰石起造渣作用，目的是使铁矿石中熔点很高的脉石（其主要成分是二氧化硅）与石灰石反应，生成浮于铁水之上的硅酸钙等，形成炉渣而与铁水分离。中国高炉炼铁高炉炼铁现状中国的高炉炼铁行业以近于饱和，尽管有着世界最高的产量，但不论是生产成本还是经济收益都差于世界水平，从而导致在世界市场的竞争力不足，对高炉炼铁的可持续发展铺满障碍。其中先进的高炉炼铁厂与落后的高炉炼铁厂共存，并且中小型高炉过多，存在着不符合规定的高炉炼铁厂，在生产上无法做到低成本、低消耗、低污染，无视市场的饱和状态，最终导致供大于求，成品低廉。由于这种不良的市场环境，使得中国的高炉炼铁在环保能源问题上存在缺陷。而我国也作出了相应的对策：为化解过剩的产能，在 2016 年各种政策方案相继颁布，大力推进供给侧结构性改革，使钢铁价格稍有回升，不过并未能解决产量过剩这一问题，在经济收益上稍有改观，根本问题却依然存在。技术指标由我国的行业标准规定大于 4000m3高炉为大型高炉，而大型高炉生产率是小型高炉的数倍，所以我国的大型高炉为高炉炼铁技术起到了带动作用。在其中大高炉的平均炉容约为 4568.75m3，平均利用系数约为 2.085t/(m3.d). 大高炉的平均焦比与煤比分别为 349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率为 3.36%。由于中国的矿石品位较低，因此为保证大型高炉的稳定性，大多采用外国进口的原料，其中烧结矿、球团矿和块矿的比例为约为 71.5%、19.7%、8.7%。我国包括中小型高炉在内的燃料比为 539.72kg/t 焦比和煤比分别为 361.02kg/t、141.72kg/t，风温为 1153.96℃。而国外先进水平的燃料比均低于 500kg/t。以上内容参考：科普中国-铁是怎样炼成的——高炉炼铁以上内容参考：百度百科-高炉炼铁

C+O2=CO2CO2+C=CO书上讲此反映可逆CO+FE2O3=FE+CO2也许你需要知道：高炉中要锻造石灰石，CaCO3=CaO+CO2,是要在高温下CaCO3和石头的主要成分硅酸盐发生类似离子反应，使其更好除去。另外，氢气也可以用来做还原剂。高中生知道上面的就应该够了，实际工艺很复杂，而且作为基础重工业，其技术仍在快速更新。下面是百度来的高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉。其生产原理为：将铁含量50~60%的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成最适于高炉冶炼的所谓烧结矿以适当的比例配合起来,加入去除杂质用的熔剂(主要是石灰石、硅石、萤石),再与焦炭一起分层装入高炉。焦炭既是热源又是还原剂,而且还起着保持通气性的支撑物的作用。从高炉风口吹入的高温热风,使炉内焦炭燃烧,在风口附近一定区间内发生氧化反应产生一氧化碳。从高炉顶部分层交替装入的焦炭层和矿石层,被从高炉底部上升的高温一氧化碳气体加热还原,从而一点点变软,并逐渐下降。当下降到圆锥形的软化熔融带时,矿石被还原。软化熔融带在1200℃左右开始熔化,铁和渣随着温度的升高而熔化下滴。熔化了的铁水和炉渣流过这个熔化滴下带而集中到高炉底部,由于比重不同,炉渣在上,铁水在下,分层积存在炉缸里。 高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的) 高炉冶炼用的原料 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,,,,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。 生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。 生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,还有锰铁等,属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 高炉炼铁的特点：规模大,不论是世界其它国家还是中国,高炉的容积在不断扩大,如我国宝钢高炉是4063立方米,日产生铁超过吨,炉渣4000多吨,日耗焦4000多吨。 目前国内单一性生铁厂家,高炉容积也以达到500左右立方米,但多数仍维持在100-300立方米之间,甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉,其产品质量参差不齐,公布分散,不具有期规模性,更不能与国际上的钢铁厂相比。

炼铁的原理化学方程式:FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063m3。相关介绍：生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）。

烧结---炼铁---炼钢---连铸（模铸）---轧钢 烧结：就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。 炼铁——高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。 高炉冶炼的全过程可以概括为：在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。 高炉炉料经各种化学还原反应生产出合格铁水然后通过鱼雷罐送入炼钢，然后作为炼钢原料入转炉冶炼成钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，水循环利用。 高炉冶炼过程中产生的付产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉，烧结，锅炉，预热炉和加热炉等使用。 炼钢——广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。 连铸——就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程。 轧钢：在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。

C+O2=（点燃）CO2CO2+C=(高温)2CO3CO+Fe2O3=(高温)2Fe+3CO2

是这样的

你认为哪里违反了

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气主要反应：C+O2==CO2CO2+C=COFexOy+yCO=xFe+yCO2(FexOy中x,y为下标,表示各种铁矿石)石灰石作用为助熔剂,除去脉石,炉渣为硅酸钙造渣反应：CaCO3=CaO+CO2CaO+SiO2=CaSiO3高炉煤气：CO2、CO、N2方程式中的高温条件,没有加,你自己添加一下

一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe） 二、炼铁的方法 （1）直接还原法（非高炉炼铁法） （2）高炉炼铁法（主要方法） 三、高炉炼铁的原料及其作用 （1） 铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。 冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。 （2） 焦碳： 冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。 提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。 （3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石） 使炉渣熔化为液体； 去除有害元素硫（S）。 （4）空气：为焦碳燃烧提供氧。 四、高炉炼铁设备

你好，炼铁的原理铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2（反应条件——高温）等原料（1）铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素。冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。（2）焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。反应方程式C(焦炭)+O2=CO2C焦炭+CO2=2CO（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫（S）、除去杂质（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量所需的设备高炉高炉热风炉铁水罐车等等希望有所帮助不懂可以追问，有帮助请采纳

高炉炼铁的原料，焦炭、含铁矿石，天然富块矿及烧结矿和球团矿和熔剂石灰石、白云石。 原理：高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。 在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。 炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气主要反应：C+O2==CO2CO2+C=COFexOy+yCO=xFe+yCO2(FexOy中x,y为下标，表示各种铁矿石)石灰石作用为助熔剂，除去脉石，炉渣为硅酸钙造渣反应：CaCO3=CaO+CO2CaO+SiO2=CaSiO3高炉煤气：CO2、CO、N2方程式中的高温条件，没有加，你自己添加一下

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气主要反应：c+o2==co2co2+c=cofexoy+yco=xfe+yco2(fexoy中x,y为下标，表示各种铁矿石)石灰石作用为助熔剂，除去脉石，炉渣为硅酸钙造渣反应：caco3=cao+co2cao+sio2=casio3高炉煤气：co2、co、n2方程式中的高温条件，没有加，你自己添加一下

高炉炼铁是氧化反应，把铁中的碳元素炼掉。C+O2===CO2碳还原氧化铜，是置换反应，也属于氧化还原反应的类型。C+2CuO===CO2+2Cu。

炼铁的原理 　　（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe） 　　反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等 炼铁的方法 　　（1）直接还原法（非高炉炼铁法） 　　（2）高炉炼铁法（主要方法） 原料及其作用 　　（1） 铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素.　　冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.　　（2） 焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架.　　冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.　　反应方程式 C(焦炭)+O2=CO2 　　C焦炭+CO2=2CO 　　（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石） 　　使炉渣熔化为液体； 去除有害元素硫（S）、除去杂质 　　（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量

⑴:②③ ②、③ 中的C都升价,是还原剂； ⑵:① ①中Fe降价,被还原； ⑶:⑤ ⑤中的CaSiO3是沉淀物； ⑷:② ②是放热反应

书上都有的……

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气主要反应：C+O2==CO2CO2+C=COFexOy+yCO=xFe+yCO2(FexOy中x,y为下标，表示各种铁矿石)石灰石作用为助熔剂，除去脉石，炉渣为硅酸钙造渣反应：CaCO3=CaO+CO2CaO+SiO2=CaSiO3高炉煤气：CO2、CO、N2方程式中的高温条件，没有加，你自己添加一下

原理：利用氧化--还原反应把铁从铁矿石中还原出来 原料：铁矿石[含有少量脉石（二氧化硅）、硫、磷]、焦炭、石灰石和空气 主要反应：C+O2==CO2 CO2+C=CO FexOy+yCO=xFe+yCO2 (FexOy中x,y为下标，表示各种铁矿石) 石灰石作用为助熔剂，除去脉石，炉渣为硅酸钙 造渣反应：CaCO3=CaO+CO2 CaO+SiO2=CaSiO3 高炉煤气：CO2、CO 、N2 方程式中的高温条件，没有加，你自己添加一下

　　社会实践报告的写作规范　　社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。为培养我们的科学精神，保证社会实践报告的质量，避免与社会实践总结混淆，特为广大同胞撰写社会实践报告提供tips如下，仅供参考：　　一.实践报告撰写的内容与要求　　一份完整的实践报告应由以下部分组成：　　1.报告题目　　报告题目应该用简短、明确的文字写成，通过标题把实践活动的内容、特点概括出来。题目字数要适当，一般不宜超过20个字。如果有些细节必须放进标题，为避免冗长，可以设副标题，把细节放在副标题里。　　2．学院及作者名称　　学院名称和作者姓名应在题目下方注明，学院名称应用全称。　　3．摘要（有英文摘要的中文在前，英文在后）　　报告需配摘要，摘要应反映报告的主要内容，概括地阐述实践活动中得到的基本观点、实践方法、取得的成果和结论。摘要字数要适当，中文摘要一般以200字左右为宜，英文摘要一般至少要有100个实词。摘要包括：　　a)“摘要”字样；　　b)摘要正文；　　c)关键词；　　d)中图分类号。　　4．正文　　正文是实践报告的核心内容，是对实践活动的详细表述。这部分内容为作者所要论述的主要事实和观点，包括介绍实践活动的目的、相关背景、时间、地点、人员、调查手段组成，以及对实践活动中得到的结论的详细叙述。　　要能够体现解放思想、实事求是、与时俱进的思想路线，有新观点、新思路；坚持理论联系实际，对实际工作有指导作用和借鉴作用，能提出建设性的意见和建议；报告内容观点鲜明，重点突出，结构合理，条理清晰，文字通畅、精炼。　　字数一般控制在5000字以内。　　5．结束语　　结束语包含对整个实践活动进行归纳和综合而得到的收获和感悟，也可以包括实践过程中发现的问题，并提出相应的解决办法。　　6．谢辞　　谢辞通常以简短的文字对在实践过程与报告撰写过程中直接给予帮助的指导教师、答疑教师和其他人员表示谢意。　　7．参考文献　　参考文献是实践报告不可缺少的组成部分，它反映实践报告的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。　　8.附录　　对于某些不宜放在正文中，但又具有参考价值的内容可以编入实践报告的附录中。　　二、撰写实践报告的准备与主要步骤　　实践报告的写作过程应包括以下步骤：收集资料、拟订报告提纲、起草、修改、定稿等。各个步骤具体做法如下：　　1.收集资料　　资料是撰写实践报告的基础。收集资料的途径主要有：通过实地调查、社会实践或实习等渠道获得；从校内外图书馆、资料室已有的资料中查找。　　2.拟订报告提纲　　拟订报告提纲是作者动笔行文前的必要准备。根据报告主题的需要拟订该文结构框架和体系。我们在起草报告提纲后，可请指导教师审阅修改。　　3.起草　　报告提纲确定后，可以动手撰写实践报告的初稿。在起草时应尽量做到“纲举目张、顺理成章、详略得当、井然有序”。　　4.修改、定稿　　报告初稿写之后，需要改正草稿中的缺点或错误，因此应反复推敲修改后，才能定稿。　　三、实践报告的写作细则　　1.书写　　实践报告要用学校规定的稿纸单面书写（必须用黑或兰黑墨水）或用计算机打印，正文中的任何部分不得写到稿纸边框线以外。稿纸不得左右加贴补写正文和图表的纸条，或随意接长截短。用计算机排版、打印一律用A4打印纸。版式要求如下：标题（“小二”“华文中宋”或“黑体”“加粗”居中），学院及作者名称（“四号”“仿宋体”居中，学院名称与作者名称之间应空两格），目录（“二号”“黑体”居中）内容（“小四号”“宋体”），摘要（“四号”“黑体”“加粗”）：内容（“四号”“仿宋”），关键词（“四号”“黑体”“加粗”），正文内容（“四号”“宋体”）。实践报告中汉字必须使用国家正式公布过的规范字。　　2．标点符号　　实践报告中的标点符号应准确使用。　　3.名词、名称　　科学技术名词术语采用全国自然科学名词审定委员会公布的规范词或国家标准、部标准中规定的名称，尚未统一规定或叫法有争议的名词术语，可采用惯用的名称。使用外文缩写代替某一名词术语时，首次出现时应在括号内注明全称。外国人名一般采用英文原名，按名前姓后的原则书写。一般很熟知的外国人名（如牛顿、爱因斯坦、达尔文、马克思等）应按通常标准译法写译名。　　4.量和单位　　实践报告中的量和单位必须符合用中华人民共和国的国家标准GB3100～GB3102-93，它是以国际单位制（SI）为基础的。非物理量的单位，如件、台、人、元等，可用汉字与符号构成组合形式的单位，例如件/台、元/km。　　5.数字　　实践报告中的测量、统计数据一律用阿拉伯数字；在叙述中，一般不宜用阿拉伯数字。　　6.标题层次　　实践报告的全部标题层次应统一、有条不紊，整齐清晰，相同的层次应采用统一的表示体例，正文中各级标题下的内容应同各自的标题对应，不应有与标题无关的内容。　　章节编号方法应采用分级阿拉伯数字编号方法，第一级为“1”、“2”、“3”等，第二级为“2.1”、“2.2”、“2.3”等，第三级为“2.2.1”、“2.2.2”、“2.2.3”等，但分级阿拉伯数字的编号一般不超过四级，两级之间用下角圆点隔开，每一级的末尾不加标点。　　7.注释　　实践报告中有个别名词或情况需要解释时可加注说明，注释可用页末注（将注文放在加注页的下端），而不可用行中插注（夹在正文中的注）。注释只限于写在注释符号出现的同页，不得隔页。　　8.公式　　公式应居中书写，公式的编号用圆括号括起放在公式右边行末，公式与编号之间不加虚线。引用文献标注应在引用处正文右上角用〔〕和参考文献编号表明，字体用五号字。　　9.表格　　每个表格应有自己的表序和表题，表序和表题应写在表格上方居中排放，表序后空一格书写表题。表格允许下页续写，续写时表题可省略，但表头应重复写，并在右上方写“续表××”。　　10.插图　　文中的插图必须精心制作，线条要匀称，图面要整洁美观；插图6幅以内，用计算机绘制；若为照片，应提供清晰的黑白照片，比例一般以1：1为宜。插图一律插入正文的相应位置，并著名图号、图题每幅插图应有图序和图题，图序和图题应放在图位下方居中处，图序和图题一般用五号字。　　11.参考文献 [Page]　　参考文献一律放在文后，参考文献的书写格式要按国家标准GB7714-87规定。参考文献按文中引用的先后，从小到大排序，一般序码宜用方括号括起，不用圆括号括起，且在文中引用处用右上角标注明，要求各项内容齐全。文献作者不超过3位时，全部列出；超过3位只列前三位，后面加“等”字或“etal”.中国人和外国人名一律采用姓名前后著录法。外国人的名字部分用缩写，并省略“.”。　　写作题目：　　大学生可以关注的社会实践题目很多，只要是符合当前乃至今后一个时期的国际、国内形势都可以做为社会实践的题目，还有一点就是要符合你所学的知识。　　例如：1、大学生创业、就业；2、环境保护；3、青少年维权；4、食品卫生安全；5、新能源利用；6、医疗保险、社会保险等方面都可以。　　例文：　　在这次暑期专业实习中,所找到的是山东百乐客环境有限公司.这家公司集工程设计、三废治理技术的研发、设备制造、工程施工、调试、售后服务于一体，在工程设计与市政工程两个重点领域内形成了较强的技术与工程优势。还针对小水量生活污水研制了智能MBR一体化反应器，该反应器是国家863重点推广项目。在市政、玻璃纤维、制药、皮革、印染、酿造、啤酒、兔子、食品加工等行业的废水处理工程中积累了大量成功经验。　　这两个周来我所进行的是有关於印染工业污水处理的相关研究实验和对工艺流程的熟悉和认知，因为以前在研一时曾在学习了相关的理论并做了一些这一类的所以工作也不算陌生，但对工艺流程相关的实际应用方面有一定的欠缺.印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。　　常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。　　针对印染废水悬浮物较高及色度较深的特点，第一步选择混凝沉淀，去除悬浮物和色度，使出水的水质指标相对稳定，同时印染废水中含有大量的溶解度较好的环状有机物，其生物处理效果一般，因此选择酸化水解工艺将高分子环状有机物降解为小分子和破环，提高废水的生化处理效果，通过酸化水解工艺后，提供充足的氧源的情况下，在好氧生物的作用下，大部分有机物被消耗，致使出水的水质指标稳定，对于还有少量颜色的废水很难通过混凝沉淀及生物处理脱色，为保险起见，在生物处理后增加化学氧化系统，对印染废水处理很有必要。根据上述处理工艺分析,确定工艺流程图如图1:　　主要单元设计参数:　　主要单元设计参数:　　1. 1 调节池　　主要作用为调节水质,保证后续处理负荷稳定,其停留时间不低于8 h。　　1. 2 混凝沉淀池　　通过向废水中添加絮凝剂、助凝剂等去除水中的悬浮物及部分有机物,主要可去除废水的色度,其设计负荷一般为0. 50～0. 80 m3 / (m2·h)，其选型一般有斜板沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池和气浮设备等。　　1. 3 酸化水解池　　其主要目的是对废水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降低为小分子物质和可溶性物质，提高废水的生化处理效果，其停留时间不低于8 h。　　1. 4 好氧生物池　　为整个处理的核心部分，通过好氧菌作用将水体内的有机物转化为CO2 和水，从而降低排放水系对自然水体内氧的消耗,其停留时间不低于14 h，根据其浓度负荷，一般情况下，其处理负荷为0. 5 kg COD / (m3·d)较合适，主要方法有接触氧化法、活性污泥法和SBR法等工艺。　　1. 5 二沉池　　其主要是将脱落的生物膜与排放水系分离，其设其设计负荷一般为0. 80～1. 00 m3 / (m2·h) ，其选型和混凝沉淀池一样，一般有斜板沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池和气浮设备等。　　1. 6 化学氧化池　　本工艺一般现在工厂内并不多见，其主要目的是对难以脱色的印染废水，通过化学氧化去除色度，并小幅度的降低COD。　　1. 7 供氧系统　　一般选用罗茨风机。对于印染废水好氧需氧量而言其设计要求一般气水比15 ∶1。印染废水由厂方管系收集后经过格栅阻拦杂物，自流入调节池内，调节水量、均和水质；然后由提升泵提升到混凝沉淀池，与投加的絮凝剂进行混凝反应沉淀，去除水中部分有机物、悬浮物,并脱去部分色度，沉淀出水自流至水解酸化池；将高分子有机物水解成低分子有机物，使废水的好氧处理效果得到改善； 出水流入生物氧化池，进行好氧生化；去除溶解性有机污染物；生化出水自流入二沉池，沉淀分离水中悬浮物质，出水经化学氧化池进行化学氧化处理后通过计量装置向外达标排放。混凝沉淀污泥、生化剩余污泥经排泥管系排入污泥池，用泵提升至污泥浓缩池，进一步浓缩后，定期用压滤机压滤干化，干污泥外运至环保部门指定地点统一处理，滤液返回调节池。　　自我评估及心得感想　　在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的环境感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,理论一定和实验联系起来才能更好的把科学应用到现实中。水做为生物不可或缺的资源，我们一定要珍惜，也要对我们人类赖以到现在生存的地球环境保护尽自己的一份力！

英语中的爆破音有三对：/t//d//p//b//k//g/，分别是由双唇、上齿龈后与舌尖、舌根与硬颚阻碍发音气流的通道，然后突然放松并送气，从而发出爆破的声音。 失去爆破 是指当一个爆破音与另一个辅音相遇时，前面那个爆破音只保留了口型和舌位（形成阻碍），但不再有发音器官形成阻碍后的突然送气从而发出爆破；即发音时在 爆破音只保留发音位置并稍作停留，后面的音正常发音 。这主要是因为两个辅音之间的间隔太小，连续发两个辅音比较费力，出于 省力原则 而逐渐固定下来。 爆破分完全爆破和不完全爆破两种，完全爆破即前后两个爆破音的音素相同，则有一个完全不发音的情况。如同前面的朗读技巧，这个现象在 同一个单词内部和两个单词之间 都存在。 Captain,groundbreaking,keep quiet, get together Hopeful,breakfast,make sure, public relation Actually,picture,a sweet dream, a black jacket.但是在后面是发音位置特殊的鼻音和舌侧音时会有变化，而且想做到发音标准有难度。辅音连缀也需要注意。 首先， /t//d/ 与鼻辅音/m//n/ 相邻时，依然是不完全爆破，而且会受到影响而改变发音位置，不在口腔而在鼻腔爆破， 注意不要在爆破音和鼻音之间加/u0259/音。 Certain,Garden.A red nose. Good night. / t//d/ 与舌侧音/l/ 相邻时，舌尖都是放在上齿龈后，受/l/ 影响，送气爆破的位置在舌头两侧。 Candle, Little,Gentle. 其次，有两个或两个以上的辅音连在一起的发音组合称为 辅音连缀 。在辅音连缀中，辅音与辅音之间没有元音分隔，这点和汉语不同，需要特别注意。此外在发辅音连缀时， 第一个音或第二个音要读得轻快短促，很快过渡到后面的音上去 （对比失去爆破的保留位置不发音，辅音连缀是发音的，只是比较轻快）。 /p//b//k//g/与/l/和/r/相邻时会组成辅音连缀。 pray，brain，class，glue. 辅音连缀还包括 词尾连缀 ，主要表现为名词复数、第三人称单数、动词过去式的词尾变化，即单词以+s和+ed结尾的情况。特别要注意结合上一篇文章中说过的 发音同化 ，即在单词内部，清辅音加s或ed被同化为/s/或/t/，浊辅音加s或ed被同化为/z/或/d/。 Politics, cats,turns,bags, fields. Kissed, laughed,lacked. Lapsed, moved,lagged.