桩基

1、测量放线。建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点； 2、护筒设置及桩机定位。 （1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。 （2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。 （3）护筒的埋设深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。 （4）桩机定位：桩机对桩位采用十字交叉法，即在已设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合； （5）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平，天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上，再将冲机固定，确保施工中不发生偏移。 3、循环系统布置：在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统，在灌注混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣，因而在循环系统在布置上亦分设两部分： （1）自流式正循环系统；在施工现场内配设循环池，循环池容积不少于3m3，具体位置在成孔位附近，水沟长度不少于3m，这样有利于碴样沉淀。 （2）掏渣筒掏渣：在灌注混凝土前的清孔阶段采用。 4、基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩的地基处理： （1）基坑支护及土方开挖是由上一标段施工，土方开挖后根据现场地基地质的实际情况进行地基处理，并必须修筑道路至基坑底。 （2）地基处理方法：采用50～150mm的碎石（毛石）500mm厚进行基层处理，在基层处理时边用挖土机边铺设平整进行来回压实。 5、施工道路的设置： （1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。 （2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。

预制桩和灌注桩。预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

一说到桩基施工，相关建筑人士还是比较陌生的，现阶段我国桩基基础施工基本概况怎么样？主要的桩基施工工法是什么？以下是中达咨询为建筑人士桩基基础施工基本内容，具体内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，桩基施工方法基本概况如下：桩基工程是一个工程术语。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。中达咨询通过相关内容的梳理，桩基基础施工的主要内容包括：准备工作、施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容，常用的桩基施工方法主要包括：灌注桩施工、螺旋钻机、泥浆护壁成孔灌注桩施工、锤击沉管灌注桩等相关施工办法，其中振动沉管灌注桩施工的内容如下：振动锤桩振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中，然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比，更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同，只是前者用振动锤沉桩，后者用振动带冲击的桩锤沉桩。振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉人到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩。适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后，应先振动5—10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0．5～1．0m停拔振动5—10s，如此反复进行，直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1．2～1．5m／min，用活瓣桩尖时宜慢，预制桩尖可适当加快，在软弱土层中拔管速度宜为0．6～0．8m／min。反插法是在拔管过程中边振边拔，每次拔管0．5～1．0m，再向下反插0.3～0．5m，如此反复并保持振动，直至桩管全部拔出。在桩尖处1．5m范围内，宜多次反插以扩大桩的局部断面。穿过淤泥夹层时，应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。在流动性淤泥中不宜使用反插法。复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全长复打的目的是提高桩的承载力。局部复打主要是为了处理沉桩过程中所出现的质量缺陷，如发现或怀疑出现缩颈、断桩等缺陷，局部复打深度应超过断桩或缩颈区1m以上。复打必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基础按施工工艺分为预制桩和灌注桩。 预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。 优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑。缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。 优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，节省时间。缺点是承载力低，费材料。

　　桩基按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，它的基础施工步骤如下： 　　1、预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。 　　2、沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm，桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上，桩身垂直度偏差不得超过0.5%。 　　3、沉桩顺序，对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打，根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格，宜先大后小，先长后短，锤击过程应采用重锤低击。 　　4、施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。 　　5、桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人为辅。 　　6、沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

在建筑工程上桩基础是重要的组成部分，同时也是整个地面建筑的基础，在桩基础施工过程中，由于针对不同的区域以及外界因素的影响，桩基础的施工方式主要分为三种：挖孔灌注桩、钻孔压浆灌注桩、人工挖孔灌注桩等等，对于每一种的桩基础每种施工方式来说，每一种施工方式都有其各自的特点。注重对施工技术的方法的采用，与此同时还需要对整个施工环节的各个方面进行考虑，进而使得在施工的各个方面应对所出现问题进行及时处理，得到有效遏制。1、桩基础施工的应用研究随着我国城市化建设的快速发展，对于预制桩要求越来越高，所以就要先了解桩基础施工的一些概念。预制桩一般可以分为混凝土预制桩和钢桩两种形式。混凝土具有坚固，荷载承受力较大，施工性长久并且速度快，这也就奠定了建筑工程建设的根基。桩基础是一种不同于地基但很常用的建筑施工形式，用专业知识就是用一些坚固的材料对施工地基基础进行一定的稳固，而这些稳固的桩基础可以是方形、圆形或其他形状的。桩基础的作用就是将地面上或者地基中较大程度上的结构进行荷载重量的分担，以解决建筑基础中的承载不够强大，建筑地基的变形等等较为严重的问题。2、桩基础在建筑工程施工方法运用桩基础按照施工方法可以分为三大类，挖孔灌注桩基础施工方式、钻孔压浆灌注桩基础施工方式、人工挖孔灌注桩基础施工方式。但如果按照更加细致的分发，桩基础的施工方法恐怕就会超过300多种，按照新建筑的要求、新时期的建筑特色来说，桩基础的施工方法不断的更新，其发展、变化和更新速度日新月异。2.1挖孔灌注桩基础施工方式挖孔灌注桩的基础施工是最普遍的形式之一，最主要的特征就是利用机械施工的部分很少，绝大部分的施工是以人工为主的。对于这种桩基础具体施工方法有：测量放线定位，埋设钢护筒；平整施工场地；砌筑井台，设置排水沟并设置除渣通道；安装提升设备；桩孔开挖、排水、孔壁支护；钢筋笼的加工与吊装；关注水下混凝土；凿出桩头，进行检测。在整个施工的过程中，需要的不仅仅是在现场的勘查，更需要是专业人员对施工前的工地的成孔试验以及土质、水文等相关情况的分析，会同设计、勘测单位共同对设计方案进行讨论，等待最后的建筑方案形成并验收通过后，进而才能制订行之有效的挖孔灌注桩基础施工方法，进而开始建筑的全面施工。2.2钻孔压浆灌注桩基础施工方式钻孔压浆灌注桩基础施工需要做到的是：施工前对泥浆的配制，因为对于钻孔压浆灌注桩基础来说，泥浆是整个施工安全质量的关键所在；其次就是对钻孔的护筒埋设工作，在埋设护筒的工作中，护筒周围应当充满夯实土层的，这一步的主要是防止护筒在冒水过程中的孔口坍塌等施工中所不安全的事故，因此在整个钻空过程中一定要随时注意校对钻机的平整度以及钻杆的垂直度防止在过程中地基的不稳定的影响，这一步的实施关乎到灌注桩顺利施工；在钻进过程中需要对于不同的地层和地质进行成孔施工研究和实验，进而针对不同的情况进行相应的技术参数制定，更多的因素都要考虑进去；最后还要对泥浆指标进行检查，适当的对泥浆或净化进行补充和调整，让最后的清孔钻孔灌注桩工作得以更好的进行；对于清孔来说一般需要分二次进行，终孔清孔和钢筋安装后的二次清孔，不宜采用测绳测定孔深，当孔深符合设计要求时即为终孔。2.3人工挖孔灌注桩基础施工方式对于现如今的人工挖孔灌注桩基础的施工方式来说与挖孔灌注桩基础施工方式有一定的详尽之处，但一些方面却大相径庭，对于主要工作就是施工前的准备、人工挖桩、混凝灌注、工程验收四步。对于人工挖孔灌注桩基础施工中需要注意的是对于整个的施工的材料有一定的质量保证，对于不符合要求的材料来说禁止使用，对于在施工过程中的放线工作时要在规定的范围内操作，所用的仪器也要经过校准，必须精确。混凝土灌注要注意精确计算混凝土的用量，以免过多导致浪费，且对环境产生不良的影响。最后在施工过程中按规范要求做好对工程的检验工作。设备显示数据不得造假、任意改动。在整个工作过程中需要做到收集资料，随后要在整个施工过程的质量管理工作，而对于安全措施灌注桩孔的施工来说，施工方与监理方都要做到质量工程的验收工作以及钢筋笼的制作与质量验收，最后一步便是整个过程中的重点混凝土灌注施工。对于采用人工挖孔灌注桩这样的桩基础方式来说，具有一定的优越性，机器简单，操作方便对于施工场地的占有面积要求不高，而对于周围建筑物又有影响、质量可靠的特性，又可以可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用，所以在实际施工过程中，施工方为了全面展开施工，缩短工期，施工预算低等等情况下选择这样的方式来进行建筑工程施工工作。3、桩基础在建筑工程适用范围桩基础的适用范围很广，但秉着经济，便于施工的原则，一般是在天然地基承载力（包括竖向、水平）不足、且简单加固后也不能满足要求的情况下选择桩基础，通过桩基础把荷载力传送到承载力能够满足要求的地层中。在桩基础在建筑工程适用范围中，施工方需要注意的是，地基周围不允许有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物；对与周围建筑来说，烟囱以及输电塔等高耸高结构建筑物都要采取小心的态势，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力这样的方式来防止对于一些较大建筑物的倾斜作用；应合理控制好基础沉降和沉降速率；对于较大一部分的软弱地基来说，需要在施工前做好测试工作。而对于软弱土厚度较厚时，由于一些桩端无法达到较好的深度，我们应当考虑桩基的沉降等问题，通过有效的将荷载量传到桩基一下的软弱层，进而使得桩基更好的稳固，对于在建筑工程实践中，桩基础的工作是在地基勘察、方案、设计下进行的，作以对于施工来说地基勘察、方案、设计才是真正的保障，同时这也是建筑施工中必须遵循的原则。结论在桩基础施工中还在要不断解决难题的过程中总结经验，以便于更好的改进施工方法，提高施工的效率及质量，保证工程优质高效的完成。这就需要建筑工程中的桩基础施工技术发展趋向更加优越化：首先是需要建筑工程的桩基础处于攻克桩成孔难点方向高技术发展，其次就是向低公害方向发展，让扩孔桩的发展更好的应用，并靠向异型桩方向，因为这样提升了单桩承载力，这样的异型桩在国内发展还是一个新方向的发展，最后便是向组合式工艺桩方向发展，在相应程度上将钻孔扩底灌注桩的成直孔和扩孔两个技术有机的结合起来，这样才能使得桩基础施工的适用范围更加广泛，施工方法更加有效。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

这个主要看建筑所在宅基地的地质情况。在下列情况下可考虑桩基础：根据建筑的总重量，以及建筑基础埋深范围内（所在的地块的地面以下2到3米之内），没有可用的持力层。无法进行通过置换或者其他方法进行地基处理，来提高承载力的时候。地质情况，无法采用除桩基础以外的基础形式，或者造价过高的时候

一说到桩基础施工要求，相关建筑人士还是比较陌生的，一份合格的桩基础施工方案有哪些内容？一般桩基础施工有哪些技术要求？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础施工方案基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础施工方案的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：中达咨询小编整理相关内容，桩基础施工方案主要的内容包括：（1）工程概况（2）工程地质条件（3）本工程的具体设计参数（4）施工前准备措施（5）施工工艺流程 （6）工程质量管理体系及保证措施（7）安全生产目标及保证措施（8）文明施工措施（9）突发事件的应急处理方案九部分内容。在从事桩基础施工过程中，对各项施工都做了明确的规定，其中在进行桩基础施工钻孔灌注桩中一般的施工要求包括：一、前查阅水文地质资料，以确定钻孔顺序、施工方法和选择机具设备。二、必须将桩周围场地平整好，场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。三、在平整好的场地上，依据已测定的桥位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时，应加设控制桩以便施工时核对。放样桩与控制桩均不宜过短，在松软土基上桩的入土深度不得少于1m。中达咨询小编总结，在施工的过程中，必须明确施工过程的要求，避免在施工中出现相应桩基础施工问题。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

在桩基施工前，应进行现场勘察工作，做好技术准备和资源准备工作，确保打桩施工顺利进行。桩基施工前的一般准备工作包括以下几个方面：施工现场和周围环境的勘察：施工前应对桩基施工现场进行综合勘察，为施工方案的编制提供必要的材料，并为机械的选择，桩的成型过程和确定提供依据。桩的质量控制。现场调查的主要内容如下：确定施工现场的地形，地形，气候和其他自然条件。检查地质调查报告，了解施工现场桩深土层的分布，地层年龄，各层土的物理力学性能指标。了解施工现场的水位，水质和地下水的变化。了解施工现场，地震，熔岩，矿石，古池塘，黑暗海岸，地下结构和障碍物中的人工和自然地质现象。了解地下管道（煤气管道，水管，下水道管道，电缆线等）的分布和距离，嵌入深度，使用寿命，管道直径和结构。技术准备：准备施工计划。施工前应制定施工方案，明确造纸机械，成桩方法，施工顺序，相邻建筑物或地下管线的防护措施。施工进度。桩基施工方案根据项目总体进度确定，应包括进度，劳动力需求计划和材料，设备需求计划。制定质量保证，安全技术和文明施工等措施。进行试桩。为了确定合理的施工过程，应在施工前进行过程试桩，以确定工艺参数。机械设备准备：施工前，根据设计的桩型和土壤条件，选择相应的机械设备并进行试桩。扩展资料现场准备：清除现场障碍。在桩堆积之前，阻碍施工现场施工的高空和地下障碍物，如施工区域的杆子，穿过施工区域的电线，旧建筑物的基础或其他地下结构，应该被移除，这对于确保平稳的桩形成非常重要。该网站是水平的。高层建筑的桩基通常是密集的桩群。在打桩机进入现场之前，必须对整个工作区域进行平整，以确保打桩机的垂直度，并使其稳定行走。对于预制桩，无论是锤击，静压还是振动打桩，打桩机械都具有很大的自重。当场地平整时，还应考虑铺设一定厚度（通常约200mm）的砾石，以改善打桩机械的直接操作。接触表面的承载能力防止打桩操作期间打桩机的不均匀沉降并影响打桩的垂直度。通常，履带式打桩机具有100至130kPa的地面承载能力。如果砾石仍然不够，铺设过道板（也称为路基）的方法可用于降低基础土壤上的压力。对于浇注桩，应根据不同的成孔方法进行现场找平工作。如果采用人工挖掘方法，当场地平整时，应考虑挖掘后的土方运输道路;使用钻孔灌注桩时，应考虑泥浆槽和排水沟。在上海等大城市实施了钻孔灌注桩的硬地施工方法，即在钻孔灌注桩施工区首先进行混凝土硬化，泥浆池，槽排水沟同时排水，然后在桩位钻孔。堆成桩。该方法使泥浆有序排出，实现了文明施工，大大提高了施工效率。在沉管桩的施工中，场地平整与预制桩相似。由于采用锤击或振动方法，桩承载机对基础土壤具有较高的承载能力。现场定位：桩基施工场地的轴线应经审查确认。施工现场的轴线控制点不受桩基施工的影响，可以在桩基施工过程中检查桩位。设置桩位。当桩位固定时，必须根据施工网格确定控制线。然后，根据设计的桩位置图，将桩逐个编号，根据与桩号对应的轴和尺寸放置桩位，并为桩设置样品桩。机器定位到位。必须再次检查确定的桩位以防止定位误差。标准点。桩基施工高程控制应按设计要求进行。每堆桩顶和桩端应记为高程。因此，桩的高度应设置在施工区域附近，一般要求不得低于2，在整个施工过程中应保护该等级，不得有损坏。桩基施工中的平整点可以作为建筑物高程控制网络的平整点，也可以单独设置。参考资料：百度百科-桩基础工程方案

你好！预制桩应该等挤土的土压力消散，就可以施工，应该7天就够。如果是混凝土灌注桩。主要有个检测的问题。小应变动测应该就够了。桩基施工完，如果赶，7到10天就可施工承台。此时桩基混凝土强度也基本超过C20。应该足够。承台混凝土浇筑完。应该达到C30。才可以安装塔吊。建筑机械安全规程规定。如果赶时间，适当提高混凝土强度，早点达到C30。我的回答你还满意吗~~

你好，桩基础工程验收程序如下：1、桩基验收前施工单位应提前10~15天收集、整理好所有资料，并分册夹好。报送项目监理组检查资料。其中资料分为工程质量验收资料、质量控制资料、质量保证资料。具体内容为：1）工程质量验收资料：泥浆护壁成孔的灌注桩施工记录、钢筋砼钻孔灌注桩水下灌注记录、钢筋砼钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录、砼灌注桩检验批质量验收记录（包括原材料、钢筋笼、汇总表及汇总表附表一、二）及分项工程质量验收记录。2）质量控制资料：、施工许可证、施工现场质量管理检查记录、开工令/开工申请、施工单位资质/管理人员上岗证、施工组织设计、图纸会审、设计图纸/变更文件、施工方案、施工技术交底、工程定位测量放线记录A、B表、桩位测量放线图、基桩竣工平面图及桩顶标高图（实测桩位偏差图）、工程地质勘察报告、施工日志等。3）质量保证资料：钢筋合格证/试验报告、钢材焊接试验报告/焊条合格证/焊工上岗证、商品砼厂家资质证/商品砼配合比报告/预拌砼出厂合格证及其相应原材料水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等合格证/检验报告；桩体砼试块抗压强度试验报告/统计表、单桩承载力检测报告（甲方）、桩身完整性检测报告（甲方）。2、经报送项目监理组检查资料，基本齐全后，由建设方、监理方、施工方，并通知设计、勘察单位的负责人进行桩基子分部初步验收（往往只有三方验收）。填写《桩基子分部工程质量验收检查记录》，并经签字生效。3、经初步验收合格后，监理、施工双方定出桩基工程验收日期，并填写《地基、桩基工程质量验收监督通知书》，双方盖公章后连同施工资料由甲方、施工方共同把资料送到工程质量监督站。工程质量监督员检查完资料后如无提出更改验收日期，则按我们定的验收日期进行验收。4、甲方应提前2~3天通知设计、勘察单位派员参加验收。桩基验收时必须有：工程质量监督员、建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、总监理工程师、专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、专业工长、资料员等人员参加。验收完并填写《基桩工程质量验收报告》。盖完五家单位公章后送一份到工程质量监督员处存档。

常用的施工方法有：①锤击沉桩法，是利用桩锤或其他撞击物落到桩顶所产生的冲击力而把桩柱沉入土层中;②静力压桩法，是利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机牵引而传至桩顶，把桩柱逐节压入土中;③水冲沉桩法，是利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的过程中，使桩柱在自重或锤击作用下很快沉人土中;④振动沉桩法，是借助于固定在桩顶上的振动沉桩机所产生的振动力，使桩柱在自重与机械力的作用下沉人土中;⑤就地灌注桩法，是利用混凝土或砂石等材料直接灌注在土层钻孔中而形成桩柱。

**房屋施工总承包二级资质可以进行桩基础施工**。根据《建筑业企业资质管理规定》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第22号），地基与基础工程包括桩基础工程、地下防水工程和深基坑工程等，因此房屋施工总承包二级资质可以承接这些工程。但是需要注意，甲方可能有具体要求，如要求桩基施工必须具有地基与基础工程专业承包二级以上资质等特殊要求，在公开的招投标过程中，资质大于此种资质，但是确不是专项资质，可能无法中标。所以在实际操作中还需要根据具体情况来定。

1、施工技术管理资料（工程概况、项目机构、设计交底、技术交底等等）2、定位放线、试桩记录3、原材料质量保证资料（合格证、复试报告等）4、施工过程每根桩详细的施工记录（根据不通桩型，记录的内容部同）5、隐蔽验收记录、检验批、分项、子分部验收记录。6、桩位偏差检查记录、竣工图7、试块报告、完整性、承载力的检验报告8、若施工过程出现异常情况或质量问题、桩位较大偏差等的处理方案及处理过程质量控制和验收记录。

你去翻翻《建筑桩基础技术规程》，下面是规范上面关于桩基础的分类：1 、按承载性状分类（1）摩擦型桩：摩擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；端承摩擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受。（2）端承型桩：端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受；摩擦端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受。2 、按桩的使用功能分类（1）竖向抗压桩（抗压桩）；（2）竖向抗拔桩（抗拔桩）；（3）水平受荷桩（主要承受水平荷载）；（4）复合受荷桩（竖向、水平荷载均较大）。3 、按桩身材料分类（1）混凝土桩；灌注桩、预制桩；（2）钢桩；（3）组合材料桩。4 、按成桩方法分类（1）非挤土桩：干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法；（2）部分挤土桩：部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敞口桩；（3）挤土桩：挤土灌注桩、挤土预制桩（打入或静压）。5 、按桩径大小分类（1）小桩 d≤250mm；（2）中等直径桩 250mm＜d＜800mm；（3）大直径桩 d≥800mm；d—— 桩身设计直径。

水下桩基础施工的方法有:1、灌注桩施工：直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。2、螺旋钻机螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8—12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。3、泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。扩展资料水下灌注桩施工的注意事项（一）必须保证施工设备的质量在进行混凝土灌注施工过程中，要保证施工的设备完整并且质量以及设备的成套使用，是确保水下灌注施工的决定性的因素，所以设备的质量要进一步加强：1、设备数量一定要具有足够数量的备用发电机。确保网站备份发电机性能优越，因为电网断电可能发生在施工过程中，增强发电机的使用性能就可以防止灌注时间延迟，避免断桩事故的发生。2、设备类型混凝土搅拌机类型的选择也是至关重要的。一定要选择大容量法人搅拌机，在数量上要进一步确保混凝土可以进行连续灌注。混凝土搅拌机每次使用前应仔细检查修复。保证搅拌机在施工过程中可以进行正常使用。3、导管的选择导管是灌注水下混凝土施工中的重要工具，其直径的选择是依据灌注强度来进行选择的。管道必须要具有一定程度的强度和刚度，且密封性能好、内壁光滑、无裂纹的直导管、管道接口应与弹性垫圈进行密封。如果管道接头密封性不好、焊缝有破裂，水的进入会导致接头或焊接出现事故，所以，施工前必须要对导管进行密封性、能够承载的负荷压力以及接头的实际拉伸进行试验。4、其他设备除了做好以上设备的检查、测试还应该对储料斗、料斗、溜槽和其他与灌注设备相关的设备使用前都应该进行细致检查，确保整个施工过程的质量与安全。（二）混凝土的配合比要准确在水下施工过程中应该保证混凝土的材料、强度、质量、等级都要依照其施工规范进行施工建设，混凝土中所选用的骨料应该特别注意：1、水泥的选择通常情况下。我们一般施工建设中所使用的水泥大多是普通硅酸盐和硅酸盐水泥两种。一般初步凝结时间最好不要早于两个半小时，其强度应该高于四十二点五度。施工中的所使用的水泥应该在实验室里通过物理性能测试，才能满足实际施工中的要求，并且混泥土中水泥的实际用量最好不要超过五百千克每立方米，要严格按照其规定的标准进行使用。2、骨料的选择骨料的实际选择有两种，一种是卵砾石，一种是碎石，在实际施工过程中应该把卵砾石作为首选。选择骨料的实际粒径应该是导管的0.1667到0.125之间与钢筋最小距离应该是0.25，并且粒径要保证在40毫米内。粗骨料的实际等级配比要确保混凝土要具有很好的和易性，而细骨料最好使用中、粗砂砾。混泥土中实际含砂概率应该在9/20到1/2之间。水和灰的比例应该在1/2到3/5之间。3、提升和易性为了增加混泥土的和易性，在混凝土中不要加入其他外加剂，水下施工中使用的混凝土外加剂有减水、缓释以及旱强剂等，想要在混凝土中加入外加剂，就一定要经过实验确定其使用种类、使用分量，以及加入的程序等。参考资料来源：百度百科-水下灌注混凝土百度百科-桩基施工百度百科-灌注桩施工百度百科-螺旋钻机

一说到桩基，相关建筑人士还是比较陌生的，旋挖桩基基本概况？旋挖桩基础施工工艺和主要流程是什么？以下是中达咨询为建筑人士梳理桩基基本内容，具体内容如下：中达咨询小编通过相关内容的梳理，旋挖桩基的基本内容如下：旋挖桩基是工程术语，一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。旋挖桩基施工工艺：旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。旋挖桩基础施工流程：（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（三）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（四）旋挖机成孔结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。（五）清孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。（六）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。2．钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。（七）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）混凝土浇筑1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。成孔内容1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

1、一定要戴好帽子并做好相应的防护措施。持证上岗，这样才符合操作要求，同时对于需要使用的设备应当进行全面的检查，如果发现故障，要及时进行维修，确保产品没有问题后再使用。2、要注意在桩孔的四周围上护栏。并且还要设置明显的标识，这样才能起到提示以及警戒的作用，另外在施工时，如果碰到井壁渗水的状况，一定要尽快将水排出，在施工时，各个桩基之间要保持一定距离，施工结束后，要及时将垃圾清理干净。3、不建议在夜间施工。如果不得不在夜间施工，在施工区域一定要有充足的照明，同时对于暂停共的桩孔，注意使用盖板将其暂时封闭，设立明显的警示牌，避免出现安全事故。

说到桩基础按施工方法，现阶段，建筑施工中，常用桩基础按施工方法有哪些？基本概况如何？以下是中达咨询小编梳理桩基础按施工方法相关内容，基本情况如下：为了帮助相关人员了解桩基础按施工方法相关内容，中达咨询梳理相关资料内容，基本内容如下预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。桩基础按施工方法主要包括：（1）沉入桩基础（2）钻孔灌注桩（3）挖孔桩三种类型，其中振动沉管灌注桩基本内容如下：振动锤桩振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中，然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比，更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同，只是前者用振动锤沉桩，后者用振动带冲击的桩锤沉桩。振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉人到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩。适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后，应先振动5—10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0．5～1．0m停拔振动5—10s，如此反复进行，直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1．2～1．5m／min，用活瓣桩尖时宜慢，预制桩尖可适当加快，在软弱土层中拔管速度宜为0．6～0．8m／min。反插法是在拔管过程中边振边拔，每次拔管0．5～1．0m，再向下反插0.3～0．5m，如此反复并保持振动，直至桩管全部拔出。在桩尖处1．5m范围内，宜多次反插以扩大桩的局部断面。穿过淤泥夹层时，应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。在流动性淤泥中不宜使用反插法。复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全长复打的目的是提高桩的承载力。局部复打主要是为了处理沉桩过程中所出现的质量缺陷，如发现或怀疑出现缩颈、断桩等缺陷，局部复打深度应超过断桩或缩颈区1m以上。复打必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基础施工分：预制管桩（分静力压桩、预应力管桩）、CFG（无钢筋笼）、灌注桩（分超流态桩、钻孔压浆桩），看你是什么施工工艺

说到桩基的施工步骤，现阶段，建筑企业桩基的施工步骤是什么内容？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关桩基的施工步骤相关内容，基本情况如下：为了帮助建筑企业人员了解桩基的施工步骤，中达咨询整理相关资料，桩基的施工步骤包括：（1）准备工作（2）施工技术要点（3）沉桩方式及设备选择等相关内容，具体操作内容如下：（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。锤击过程应采用重锤低击。4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。（三）沉桩方式及设备选择1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。2．振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。3．在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。4．静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度N<20)、淤泥质土。5．钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚的情况。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基础施工需要完成哪些准备工作？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关桩基础施工准备工作相关内容，基本情况如下：(一)技术准备⑴熟悉和会审施工图纸。在工程施工前,应组织技术人员认真学习阅读施工图纸,了解图纸中是否有相互矛盾,不清楚的施工工艺,了解用料的全面供应,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。⑵编制施工组织设计、编制施工图预算及施工预算,安排材料计划和资金计划等。工程开工前,项目技术负责人组织施工员和班组长进行安全质量技术交底,向他们阐述设计意图,施工操作规程和方法。技术交底必须细致齐全,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项进行详细的交底。⑶主管施工员接收交底后要认真反复地向操作班组进行交底,交底以书面形式表达,必要时作图表、样板示范操作等方法加以说明,交底、接收交底人均必须签字。班组长在接受交底后,要组织工人认真贯彻执行。⑷编制施工预算。施工预算是根据施工图纸计算的分部分项工程量及施工定额规定的分项消耗额限量,包括工程量,人工数量,材料耗用量,大型机械设备的机种和台班数量,根据有关规定计算的其他有关资料以及降低成本的措施等内容。及时编制施工预算,对任务的安排落实,材料的计划、人工计划、竣工决算,经济分析,成本核算具有重要的指导作用。（二）材料准备物料准备①建筑材料准备。施工前,必须认真做好材料的计划采购准备。②施工机具准备。施工机具设备详见主要机械、仪器需用量计划表。③生产设备。施工中各种中小型生产用机具基本齐全,不足部分向外订购。(三)管理措施准备施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。施工作业计划和劳动力组织计划;机械设备、备件、工具、材料供应计划;用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行;保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

关于桩基础的施工工序？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关桩基础的施工工序相关内容，基本情况如下：桩基础的施工工序为：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。施工工艺：1、挖桩程序第一节桩孔开挖，第一节护壁浇筑，第二节桩孔开挖开始使用垂直运输设备，挖孔人员必须戴好安全帽，以防土块、石块等杂物坠落伤人。2、钢筋笼加工、运输及吊放钢筋进场后，按照不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。3、灌注混凝土成桩吊放钢筋笼后应及时灌注混凝土。采用商品混凝土，罐车运输，坍落度为18～22cm。导管直径为30cm，其接头须安装严密，确保密封良好，使用前进行水密承压试验和接头抗拉性能试验。用汽车吊将导管吊入孔内，位置应居中，导管下口距孔底应小于0.5m。4、桩头必须凿至洁净混凝土面，桩头表面不得有斜茬，掉角。并逐根对桩进行无破损检测。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

关于桩基础施工的准备工作有哪些？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关桩基础施工的准备工作相关内容，基本情况如下：一、施工准备(一)生产准备工作1、办理施工许可证及有关手续。2、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。3、安装临时用水、电线路，并试水、试电。4、选择压桩机具设备，进行维护、保养后运输进场，安装、试车。5、按计划组织进场施工人员。6、订购工程施工用材料(管桩和桩尖等)，注明规格、数量及进场时间。7、审查施工方案在审查静压管桩施工方案时，应重点审查压桩施工顺序(桩机行走路线)是否合理。(二)技术准备工作1、施工图：大狼堡沟桥地勘己完成，下·步联系项目公司、局指、国道通设计院稳定设计方案，明确桩长尽快出图。2、钢筋笼外购：监理是否同意外购，需要提供哪些报告；钢筋笼是否带声测管。3、分项工程开工报告（工程部牵头，与总监办对接）①分项工程开工申请单；②施工技术方案及报审单；（高速公路资料的格式、作业指导书、交底）③进场设备报审单一一物资部，旋挖钻机报验；④进场材料报审单―物资部、试验室，钢筋笼报验；⑤进场人员报审单―训·合部；⑥测量资料定位记录（测量队）:(1）施工放样报验单；(2）放样记录表；③平面位置检测表；(4）水准测量记录表；⑦试验检测资料（试验室）(1）硅配合比申报表及批复文件―局指己牵头，试验室跟进；(2）原材料试验报告4、施工人员进场培训，技术交底、安全交底（工程部、安全部）。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一说到桩基施工，相关建筑人士还是比较陌生的，现阶段我国桩基基础施工主要内容是什么？以下是中达咨询为建筑人士桩基基础施工基本内容，具体内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，桩基冬季施工措施基本概况如下：桩基工程是一个工程术语。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。在冬季桩基的施工过程中，我国对桩基基础施工的基本概况是什么：中达咨询通过相关内容的梳理，桩基基础施工的主要内容包括：准备工作、施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容，其中准备工作的内容如下：1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。相关建筑企业必须做好桩基基础施工，避免在施工的过程中出现问题。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

一说到桩基础工程施工方法，相关建筑人士还是比较陌生的，现阶段我国桩基础工程施工有哪些施工类型？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础工程施工方法基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础工程施工方法的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：中达咨询列举城市桥梁工程施工为列，常用的桩基础施工为例，主要的施工技巧包括沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。其中沉入桩内容如下：（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。锤击过程应采用重锤低击。4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。（三）沉桩方式及设备选择1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。2．振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。3．在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。4．静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度N<20)、淤泥质土。5．钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚的情况。中达咨询总结，依据不同类型的工程项目，建筑施工企业应制定合理的桩基础工程施工方法进行工程施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

随着中国科学技术不断进度，目前建筑行业对于桩基础施工常用方法有哪些，基本施工工艺情况怎么运用与实操呢？以下是中国建设网小编整理相关资料内容，基本介绍如下：在建筑工程上桩基础是重要的组成部分，同时也是整个地面建筑的基础，在桩基础施工过程中，由于针对不同的区域以及外界因素的影响，桩基础的施工方式主要分为三种：挖孔灌注桩、钻孔压浆灌注桩、人工挖孔灌注桩等等，对于每一种的桩基础每种施工方式来说，每一种施工方式都有其各自的特点。注重对施工技术的方法的采用，与此同时还需要对整个施工环节的各个方面进行考虑，进而使得在施工的各个方面应对所出现问题进行及时处理，得到有效遏制。1、桩基础施工的应用研究随着我国城市化建设的快速发展，对于预制桩要求越来越高，所以就要先了解桩基础施工的一些概念。预制桩一般可以分为混凝土预制桩和钢桩两种形式。混凝土具有坚固，荷载承受力较大，施工性长久并且速度快，这也就奠定了建筑工程建设的根基。桩基础是一种不同于地基但很常用的建筑施工形式，用专业知识就是用一些坚固的材料对施工地基基础进行一定的稳固，而这些稳固的桩基础可以是方形、圆形或其他形状的。桩基础的作用就是将地面上或者地基中较大程度上的结构进行荷载重量的分担，以解决建筑基础中的承载不够强大，建筑地基的变形等等较为严重的问题。2、桩基础在建筑工程施工方法运用桩基础按照施工方法可以分为三大类，挖孔灌注桩基础施工方式、钻孔压浆灌注桩基础施工方式、人工挖孔灌注桩基础施工方式。但如果按照更加细致的分发，桩基础的施工方法恐怕就会超过300多种，按照新建筑的要求、新时期的建筑特色来说，桩基础的施工方法不断的更新，其发展、变化和更新速度日新月异。2.1挖孔灌注桩基础施工方式挖孔灌注桩的基础施工是最普遍的形式之一，最主要的特征就是利用机械施工的部分很少，绝大部分的施工是以人工为主的。对于这种桩基础具体施工方法有：测量放线定位，埋设钢护筒；平整施工场地；砌筑井台，设置排水沟并设置除渣通道；安装提升设备；桩孔开挖、排水、孔壁支护；钢筋笼的加工与吊装；关注水下混凝土；凿出桩头，进行检测。在整个施工的过程中，需要的不仅仅是在现场的勘查，更需要是专业人员对施工前的工地的成孔试验以及土质、水文等相关情况的分析，会同设计、勘测单位共同对设计方案进行讨论，等待最后的建筑方案形成并验收通过后，进而才能制订行之有效的挖孔灌注桩基础施工方法，进而开始建筑的全面施工。2.2钻孔压浆灌注桩基础施工方式钻孔压浆灌注桩基础施工需要做到的是：施工前对泥浆的配制，因为对于钻孔压浆灌注桩基础来说，泥浆是整个施工安全质量的关键所在；其次就是对钻孔的护筒埋设工作，在埋设护筒的工作中，护筒周围应当充满夯实土层的，这一步的主要是防止护筒在冒水过程中的孔口坍塌等施工中所不安全的事故，因此在整个钻空过程中一定要随时注意校对钻机的平整度以及钻杆的垂直度防止在过程中地基的不稳定的影响，这一步的实施关乎到灌注桩顺利施工；在钻进过程中需要对于不同的地层和地质进行成孔施工研究和实验，进而针对不同的情况进行相应的技术参数制定，更多的因素都要考虑进去；最后还要对泥浆指标进行检查，适当的对泥浆或净化进行补充和调整，让最后的清孔钻孔灌注桩工作得以更好的进行；对于清孔来说一般需要分二次进行，终孔清孔和钢筋安装后的二次清孔，不宜采用测绳测定孔深，当孔深符合设计要求时即为终孔。2.3人工挖孔灌注桩基础施工方式对于现如今的人工挖孔灌注桩基础的施工方式来说与挖孔灌注桩基础施工方式有一定的详尽之处，但一些方面却大相径庭，对于主要工作就是施工前的准备、人工挖桩、混凝灌注、工程验收四步。对于人工挖孔灌注桩基础施工中需要注意的是对于整个的施工的材料有一定的质量保证，对于不符合要求的材料来说禁止使用，对于在施工过程中的放线工作时要在规定的范围内操作，所用的仪器也要经过校准，必须精确。混凝土灌注要注意精确计算混凝土的用量，以免过多导致浪费，且对环境产生不良的影响。最后在施工过程中按规范要求做好对工程的检验工作。设备显示数据不得造假、任意改动。在整个工作过程中需要做到收集资料，随后要在整个施工过程的质量管理工作，而对于安全措施灌注桩孔的施工来说，施工方与监理方都要做到质量工程的验收工作以及钢筋笼的制作与质量验收，最后一步便是整个过程中的重点混凝土灌注施工。对于采用人工挖孔灌注桩这样的桩基础方式来说，具有一定的优越性，机器简单，操作方便对于施工场地的占有面积要求不高，而对于周围建筑物又有影响、质量可靠的特性，又可以可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用，所以在实际施工过程中，施工方为了全面展开施工，缩短工期，施工预算低等等情况下选择这样的方式来进行建筑工程施工工作。3、桩基础在建筑工程适用范围桩基础的适用范围很广，但秉着经济，便于施工的原则，一般是在天然地基承载力（包括竖向、水平）不足、且简单加固后也不能满足要求的情况下选择桩基础，通过桩基础把荷载力传送到承载力能够满足要求的地层中。在桩基础在建筑工程适用范围中，施工方需要注意的是，地基周围不允许有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物；对与周围建筑来说，烟囱以及输电塔等高耸高结构建筑物都要采取小心的态势，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力这样的方式来防止对于一些较大建筑物的倾斜作用；应合理控制好基础沉降和沉降速率；对于较大一部分的软弱地基来说，需要在施工前做好测试工作。而对于软弱土厚度较厚时，由于一些桩端无法达到较好的深度，我们应当考虑桩基的沉降等问题，通过有效的将荷载量传到桩基一下的软弱层，进而使得桩基更好的稳固，对于在建筑工程实践中，桩基础的工作是在地基勘察、方案、设计下进行的，作以对于施工来说地基勘察、方案、设计才是真正的保障，同时这也是建筑施工中必须遵循的原则。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。（4）桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。

桩基础可根据不同地质情况采用不同方法置于较深地层。它具有较大的承载力、稳定性和协调不均匀沉降的能力；对不同地质条件有较强的适应能力：多种的形式和施工方法，所以被广为采用。加之桩基施工可最大限度的减少土方开挖量：而在我国施工定额中土方定额较低。土方施工基本处于无利可图的境地。随着桩基础施工机械日益先进成熟。使得桩基础施工速度加快。这样更促进桩基础的广泛利用。被业主、设计、施工三方认为是“放之四海而皆准”的首选设计和施工方案。造成桩基础大量使用的状况是因为：一方面。桩基础具有独特的构造、承载力和施工方法等自身因素决定的：另一方面，是建设、施工各方面注重短期经济效益。忽视土地环境的可持续发展等人为因素造成的。桩基础自身所具有的优势是不可否认的。但是所具有的潜在劣势也是不能轻视。应在充分考虑上部结构形式、荷载大小和性质、使用功能、工程地质条件、建筑物使用年限等基础上，正确和合理的加以选择。从设计方面就其原因。由于桩基础的广泛适应性和设计简单、安全等因素不负责任的、不加选择的采用是一方面：另一方面设计市场的竞争日趋激烈。设计者不能牢固地坚持科学合理的设计方案。为迎合业主个人的主观要求。注重追求造价、施工周期等片面的短期效益而造成的。业主和施工方热衷于桩基础的原因是：一方面眼前的利益驱使：建筑知识水平和环境保护意识也是一方面。不顾具体情况。简单地模仿其他建筑的基础形式和采用过高的基础可靠度。笔者曾经历过一栋5层砖混结构办公楼的建设。在施工承包商的鼓动和业主的默许下。设计者改变方案。将原灰土砖砌条形基础改为桩基础。原因是条形基础施工速度慢。土方开挖量大，而桩基础则正好相反。20世纪80年代以前。洛阳的民用建筑基本上是采用砖砌条形基础。到目前为止，这些筑物的绝大部分仍然完整无损。说明采用桩基础也不一定是唯一的、合理的和恰当的选择。另外盲目的采用桩基础与基础设计“先浅后深，先天然，后人工处理”的设计原则不相吻合。再者。我国砖混结构的民用住宅建筑需求量大。设计使用年限虽然是50年，但经济快速发展，住宅更新变化加快，住宅的使用年限和建筑的变化周期也大大缩短。倘若不加分析和研究。盲目地采用桩基础。届时后人将面对埋于地下的无数根混凝土桩而一筹莫展因此。控制或合理使用桩基础，以减少对未来环境的污染。尊重科学的设计，按图施工摆正眼前与长远、经济与环境、个人、集体利益与国家利益的关系。重视土地的可持续使用。合理、科学的应用桩基础必须引起全社会的重视和政府的关注。土地属于国有资产，从国家环境保护的大局出发。充分认识对土地资源的保护和利用是可持续发展战略的重要组成部分桩基础的污染从一定程度上影响了土地的再利用和发展。造成资源的浪费前挪威首相布伦特兰夫人在《我们的共同未来》就可持续发展提出了经典的论述，即“既满足当代人的需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展”。因此，研究和探索桩基础对未来环境污染的着眼点是基于对社会、对人类负责的态度。是关系到人类今后生存和发展空间的大问题。所以转变观念，因地制宜，合理、科学的从事建设事业。解决好眼前需求和未来需求的矛盾非常关键。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

桩分类不如说是分类方法的分划种类，实在太多，没法完整的答复楼主！1.按桩体材料分：石桩、砂桩、碎石桩、木桩、石灰煤渣桩、钢桩、普通钢筋混凝土桩、填料夯实桩ddc、水泥粉煤灰桩cfg、高强预应力混凝土管桩phc、...等等；2.按用途分：基桩、抗滑桩、抗拔桩、挡土护壁桩等；3.按基桩受力状况分：端承桩、摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩等；4.按成桩方法分：预制桩、灌注桩、夯扩桩、沉管灌注桩、振动灌注桩、旋喷桩、喷粉桩等；5.按成孔方法分：机械成孔桩、人工挖孔桩，机械成孔又分钻孔桩、冲孔桩、旋挖桩，钻孔桩又细分长螺杆钻、正循环钻、反循环钻、冲击钻等，人工挖孔桩又有孔下挖、孔上洛阳铲挖等；6.按沉桩方法分：锤击桩、静压桩等；7.还可分挤土桩、半挤土桩、非挤土桩；8.还可分泥浆护壁桩、砖砌护壁、钢筋混凝土护壁等等。

成桩后进行桩基完整性检测时间是不固定的。成桩后进行桩基完整性检测的时间须根据桩的类型、土的类别、检测方法、设计要求及现行规范确定。1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了啊。承载力，桩身完整性都可以了啊。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右吧，才可以做承载力，桩身完整性检测。当然最好是28天以后检测最好的。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。扩展资料根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法（瞬态时域分析法）检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。参考资料：百度百科-桩基检测

桩基础是高层建筑、工业厂房和软弱地基上的多层建筑常用的一种基础形式。桩基础是由桩身和承台两部分组成的一种深基础。桩基础具有承载力高、沉降量小而均匀、沉降速率缓慢等特点。它能承受垂直荷载、水平荷载、上拔力以及机器的振动或动力作用，已广泛应用于房屋地基、桥梁、水利等工程中。

由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础，简称桩基。桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建（构）筑物。因此，在沿海以及软土地区，桩基应用比较广泛。 　桩基中桩的数量和排列应根据上部结构和荷载情况确定。柱下桩基可以用一根也可用一群桩并排列成多边形；墙下桩基常成排布置，当建筑物荷载大和占地面积小时，则要成片布置成满堂桩。桩基上作用的荷载以竖向荷载为主时,桩都是竖直的；如有较大的水平荷载,就要布置斜桩以抵抗水平力。 由于桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径，夹泥，离析，断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对基础产生潜在危险。通过验收检测评价桩身完整性是保证基础安全的必然。大量的实践证明基桩低应变动力试验技术是判断桩身完整性十分有效的手段（方便，快速，经济及测试数量大）。

放基础的发展历史桩基础发展的历史应该很久很久，但是我真的不能知道怎么说。

一说到桩基础，相关建筑人士还是比较陌生的，为何许多建筑工程需要进行桩基础施工呢？进行桩基础施工有什么作用呢？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础的作用基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础的作用的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。桩基础的作用是什么呢？中达咨询梳理相关内容，主要的作用如下：桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。具体以下几点：1、力传导，抗地震液化2、抗上拨力和倾覆力3、挤密无粘性土4、控制沉降5、提高地基刚度6、抗冲刷，提高安全性中达咨询总结，依据不同类型的工程项目，建筑施工单位应依据实际情况进行实施桩基础施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常连续设置，形成通长的条形基础 桩基础：当建造比较大的工业与民用建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。 独立基础：直接基础底板受力的，就是独立基础，它是直接把上部荷载传到地基的。当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础。

基础。桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。桩基础是一种承载能力高、适用范围广、历史久远的基础形式。随着生产水平的提高和科学技术的发展，桩基的类型、工艺、设计理论、计算方法和应用范围都有了很大的发展，被广泛应用于高层建筑、港口、桥梁等工程中。扩展资料：桩基的水平承载能力：高层建筑基底水平剪力和倾覆力矩，主要由地震和风所引起，一般地，地震作用为控制因素。地震引起的基底水平剪力一般不超过高层建筑总重的5%，但仍相当可观。因高层建筑上部结构的重心远高于基础底面，因此还会引起很大的倾覆力矩，在地震区这些作用都必须加以考虑。对高层建筑，地震作用往往成为设计中的控制因素。但在沿海地区，由于海洋风暴的侵扰，风的影响可能甚于地震。对超高层建筑，风引起的基底水平剪力和倾覆力矩可能接近甚至远超过地震引起的结果，成为设计中的控制因素。因此，高层建筑桩基础，必须有足够的抵御水平荷载和倾覆力矩的能力。参考资料来源：百度百科——桩基础

桩基础可按下列方式分类：按承载力分类：分为摩擦桩和端承桩。按成桩方法分类：按照成桩方法的不同，桩基础可分为预制桩和灌注桩。按所受荷载分类：分为承载桩和抗压桩。按桩身材料分类：分为钢桩、混凝土桩和钢筋混凝土桩。

　　1、按承台位置的高低分 　　高承台桩基础：承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 　　低承台桩基础：承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 　　2、按承载性质不同 　　端承桩：指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 　　摩擦桩：是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。 　　3、按桩身的材料不同 　　钢筋混凝土桩 ：可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 　　钢桩 ：钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。 　　木桩 ：只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 　　砂石桩 ：主要用于地基加固，挤密土壤。 　　灰土桩： 主要用于地基加固。

　一般来说，桩基础的混凝土等级与筏板基础是不一样的，无法同时浇筑；再者，桩基础的施工缝是留在桩顶，筏板呢要进行大体积混凝土浇筑的设计。所以一般都不同时浇筑。筏型基础又叫笩板型基础，即满堂基础。是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。　　是桩基和筏板基础的合称，桩基不是结构，是人工地基，而筏板是结构的组成部分，是基础，对于有地下室的建筑经常用筏板基础，如果荷载较大，地基土的承载力不能满足承载力要求或者沉降要求，所采用的地基处理方式。　　桩基：　　由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础，简称桩基。桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建（构）筑物。因此，在沿海以及软土地区，桩基应用比较广泛。

由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础。桩基础是最古老的基础形式之一。一、使用范围1、上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。2、一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。3、基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。4、基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。5、地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。6、浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。二、特点：1、桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。2、桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。3、凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。

1、按桩体材料分：石桩、砂桩、碎石桩、木桩、石灰煤渣桩、钢桩、普通钢筋混凝土桩、填料夯实桩DDC、水泥粉煤灰桩CFG、高强预应力混凝土管桩PHC、...等等；2、按用途分：基桩、抗滑桩、抗拔桩、挡土护壁桩等；3、按基桩受力状况分：端承桩、摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩等；4、按成桩方法分：预制桩、灌注桩、夯扩桩、沉管灌注桩、振动灌注桩、旋喷桩、喷粉桩等；5、按成孔方法分：机械成孔桩、人工挖孔桩，机械成孔又分钻孔桩、冲孔桩、旋挖桩，钻孔桩又细分长螺杆钻、正循环钻、反循环钻、冲击钻等，人工挖孔桩又有孔下挖、孔上洛阳铲挖等；6、按沉桩方法分：锤击桩、静压桩等；7、还可分挤土桩、半挤土桩、非挤土桩；8、还可分泥浆护壁桩、砖砌护壁、钢筋混凝土护壁等等。

桩基础：由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。基础：将结构所承受的各种作用传递到地基的结构组成部分。桩基础施工过程：1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。2、操作工艺① 放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。② 开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。③ 安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm~150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。④ 浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20，坍落度控制在70mm~100mm，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。⑤ 检查桩位（中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。⑥ 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。⑦ 安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮给和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具。地面运土用翻斗车、手推车。⑧ 安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装滑轮组及吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。当井深大于5m时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水。井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全施工。⑨ 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口1m时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后（也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再打开井盖，下入吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。⑩ 第二节护壁支护模板安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋连接，拆除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。⑪浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由试验确定。⑫检查桩位（中心）轴线及标高以井上口的定位线为依据，逐节投测、修整。⑬逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计规定的持力层深度。⑭开挖底部分桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求，完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。⑮检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。⑯吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块（卡）的安置情况，填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接。⑰ 浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面，振捣密实后继续浇筑以上部分。本工程桩直径均小于1.20m，故在施工过程中，深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力，再适当辅以人工插捣使之密实。其余6m以上部分再分层浇注灌振捣密实。当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考），应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。⑱ 季节性施工本工程施工正处于炎炎夏季，故在施工过程中当气温高于30℃时，应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜进行人工挖桩孔施工，如确需施工，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。二、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。具体施工方法：(1)首先进行场地准备，包括场地平整、设备及材料进场。(2)进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并埋在车辆及人行不易碰撞的地方，并定期对护桩进行复测。(3)埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒顶端的高度视地质情况水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。(4)设置施工泥浆循不系统，包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。(5)以上准备工作做好后，钻机就位，准备钻机。钻机就位后，使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上，钻机应采取一定措施使之平稳牢固。(6)钻孔，在钻孔过程中，严格按照规范和操作规程进行，钻孔要分班连续作业，不能中途停止，为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等，将经常进行检测工作并作相应记录。(7)清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。清孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前，用空压机风管对孔底进行拢动，以减少泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。(8)吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型，并使之符合图纸尺寸，笼体完整牢固。钢筋笼采用吊车安装，由于钢筋笼较长，故拟采用分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的过程中，把想邻段牢固焊接，使之成为一个整体。孔壁四周设置3~4根“耳环”，以保证设计的保护层厚度，并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。(9)拼装检查导管，安装导管。导管直径Ф25cm，采用装有垫圈的法兰盘连接，接头具备装卸方便，连接牢固，并有密封圈，检查导管并作水压承压和接头抗拉试验，保证不漏水、漏气。(10)灌注水下砼，钢筋笼安装就位及导管安装好后，立即开始灌注砼混合料，并应连续进行，使浇注工作一气呵成，及时填写灌注砼施工记录。砼混合料拌制采用两台砼拌合机同时进行拌制。在砼的灌注过程中，导管随着砼的灌注而不断上提，灌注过程中随时测量钻孔内砼顶面的位置，以保证导管在砼内埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm。(11)灌注工作完成后，即可拆除护筒。(12)凿除桩顶预加高度的砼。(13)桩的钻孔，只有在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始。钻孔灌注施工，人放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查，并将检查结果报监理工程师。

1、摩擦桩系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。2、端承桩系使基桩坐落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。1、预制桩通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。2、灌注桩首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。

砖基础：一般用于较低层得民用建筑和墙承重基础工程。现浇混凝土基础：应用范围较广。桩基础：一般用于高层建筑或软土基础中，分摩擦桩和端承桩。

　　科技名词定义　　中文名称：　　桩基础　　英文名称：　　pile foundation　　定义1：　　不用开挖而施工的一种细长型基础。　　所属学科：　　电力（一级学科）；输电线路（二级学科）　　定义2：　　由桩和承台构成的深基础。　　所属学科：　　水利科技（一级学科）；岩石力学、土力学、岩土工程（二级学科）；岩土工程（水利）（三级学科）　　简介　　早在7000～8000年前的新石器时代，人们为了防止猛兽侵犯，曾在湖泊和沼泽地里栽木　　[桩基础示意图]　　桩基础示意图　　桩筑平台来修建居住点。这种居住点称为湖上住所。在中国，最早的桩基是浙江省河姆渡的原始社会居住的遗址中发现的。到宋代，桩基技术已经比较成熟。在《营造法式》中载有临水筑基一节。到了明、清两代，桩基技术更趋完善。如清代《工部工程做法》一书对桩基的选料、布置和施工方法等方面都有了规定。从北宋一直保存到现在的上海市龙华镇龙华塔(建于北宋太平兴国二年,977年)和山西太原市晋祠圣母殿(建于北宋天圣年间，1023～1031年)，都是中国现存的采用桩基的古建筑。　　桩基是一种古老的基础型式。桩工技术经历了几千年的发展过程。现在，无论是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。　　70年代，中国曾发生了几次大地震。以其中的唐山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小，稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施。　　特点　　（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。　　（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。　　（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。　　（4）桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。

不宜小于建筑物高度的1/15根据《高层建筑结构设计规范》,基础埋深与基础形式和抗震设防烈度有关。当设防烈度为7度或7度以上时,对于天然地基,基础埋深不宜小于建筑物高度的1/12；对于桩基,基础埋深不宜小于建筑物高度的1/15；桩的长度不计在埋置深度内；基础埋置深度,一般从室外地面算起,如果地下室周围无可靠侧向限制时,埋置深度应从具有可靠侧向限制的地面算起.埋深大于等于5米的基础称为深基础；埋深在0.5米~5米之间的基础称为浅基础.基础埋深不得浅于0.5米.

1、定义不同基桩：基桩就是指群桩基础中的单桩。基桩是建筑结构中的一个专业术语，群桩基础是指由2排以上的桩组成的桩基础。桩基：由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。2、检测方法不同基桩：单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波投射法。桩基：静载荷试验，桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。新中国成立以后，桩基静载测试技术就逐步发展起来。传统静载荷试验采用手动加压、人工操作、人工记录的方式进行。到了20世纪80年代以后，随着改革开放的脚步，基本建设规模的逐年加大，特别是灌注桩在工程上的广泛应用，我国的桩基静载测试技术也进入了一个全新的发展时期。至今，桩基静载试验作为一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术。低应变处理，20世纪80年代，以波动方程为基础的低应变法进入了快速发展期，各种低应变法在基础理论、机理、仪器研发、现场测试和信号处理技术、工程桩和模型桩验证研究、实践经验积累等方面，取得了许多有价值的成果。高应变应用，我国的高应变动力试桩法研究是起于20世纪80年代中后期，到90年代初期已有相关的软硬件，实际应用效果已不弱于国外，在灌注桩检测桩基动测方面，国产仪器和软件业已达到国际先进水平，有的方面显示出中国特色。声波透射法，混凝土灌注桩的声波透射法检测是在结构混凝土声学检测技术基础上发展起来的。到20世纪70年代，声波透射法开始用于检测混凝土灌注桩的完整性。钻孔取芯法，20世纪80年代钻孔取芯法主要应用于钻孔灌注桩的检测，同时在技术条件成熟的地区也用在检测地下连续墙的施工质量。钻芯法是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。3、特点不同基桩：承载力高，稳定性好，沉降量小而均匀，在深基础中具有耗用材料少，施工简便等特点，同时具有适应性强的特点，不仅便于机械化施工和工厂化生产，而且能以不同类型的桩基础适应不同的水文地质条件、荷载性质和上部结构特征。桩基：桩基是一种古老的基础型式。桩工技术经历了几千年的发展过程。无论是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。70年代，中国曾发生了几次大地震。以其中的唐山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小，稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施。参考资料来源：百度百科-基桩参考资料来源：百度百科-桩基

1、按桩的数量和受力划分单桩基础：采用一根桩，以承受上部结构(柱)荷载的基础。群桩基础：由2根以上桩组成的基础。复合桩基：由桩和承台底地基共同承担荷载的桩基。2、按承台与地面相对位置分：低承台桩基：承台底面位于地面以下。多用于工业与民用建筑。高承台桩基：承台底面高出地面。多用于桥梁、水利。扩展资料：1、天然地基承载力和变形不能满足要求的高重建筑物；2、承载力基本满足要求、但沉降量过大，需利用桩基础减少沉降的建筑物；3、重型工业厂房和荷载很大的建筑物；4、软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑；

独立基础:一种基础形式。仅为独立的柱子服务。可放在自然地基上也可设置在桩基上，需由内力分析和地基承载力验算决定。直接基础底板受力的，就是独立基础，它是直接把上部荷载传到地基的。当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础。 桩基:提高基础承载力的一种措施。是基础组成的一部分。桩基即可服务于独立基础也可服务于条形基础、箱型基础。当建造比较大的工业与民用建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。

按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩：系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩：系使基桩坐落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

我们这里，桥梁工程中常用的桩基础都是钻孔灌注桩，并且都是摩擦桩。与我们这里是平原地区，地下没有很好的桩端持力层相关。

挤密桩地基，就是地基经过处理后，达到承载强度，地基是地。基础是建筑物的部分。挤密桩地基 和桩基础的不同：前者是地基承载，后者是桩身承载。

桩基础的作用有哪些？桩基础的分类又有哪些？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关桩基础的作用和分类的相关内容，基本情况如下：由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础。桩基础是最古老的基础形式之一。现代的建筑工程施工中采用桩基础，既节省了施工工期，又保证了工程质量，并取得了相应的经济效益和社会效益。随着现代科学技术的发展，桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的进步。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑、重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。一、桩基础的分类桩可按承载性状、使用功能、桩身材料、成桩方法和工艺、桩径大小等进行分类。1、按承台位置高低分类(1)高承台桩基:由于结构设计上的需要,群桩承台底面有时设在地面或局部冲刷线之上,这种桩基称为高承台桩基。这种桩基在桥梁、港口等工程中常用;(2)低承台桩基:凡是承台底面埋置于地面或局部冲刷线以下的桩基称为低承台桩基。房屋建筑工程的桩基多属于这一类。2、按承载性质不同分类（1）摩擦型桩①摩擦桩:竖向荷载下,基桩的承载力以桩侧摩阻力为主,外部荷载主要通过桩身侧表面与土层之间的摩擦阻力传递给周围的土层,桩尖部分承受的荷载很小。主要用于岩层埋置很深的地基。这类桩基的沉降较大,稳定时间也较长。②端承摩擦桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下,桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用,但桩侧摩擦阻力大于桩尖阻力。如穿过软弱地层嵌入较坚实的硬粘土的桩。（2）端承型桩①端承桩:在极限荷载作用状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩,外部荷载通过桩身直接传给基岩,桩的承载力由桩的端部提供,不考虑桩侧摩擦阻力的作用。②摩擦端承桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩,由于桩的细长比很大,在外部荷载作用下,桩身被压缩,使桩侧摩擦阻力得到部分地发挥。3、按桩身材料分类根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。（1）钢筋混凝土桩混凝土桩是目前应用最广泛的桩,具有制作方便,桩身强度高,耐腐蚀性能好,价格较低等优点。它可分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等。（2）钢桩由钢管桩和型钢桩组成。钢桩桩身材料强度高,桩身表面积大而截面积小,在沉桩时贯透能力强而挤土影响小,在饱和软粘土地区可减少对邻近建筑物的影响。型钢桩常见有工字形钢桩和H形钢桩。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成。由于钢桩价格昂贵,耐腐蚀性能差,应用受到一定的限制。（3）木桩目前已经很少使用，只在某些加固工程或能就地取材的临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，木材很容易腐蚀。（4）灰土桩主要用于地基加固。（5）砂石桩主要用于地基加固和挤密土壤。4、按桩的使用功能分类(1)竖向抗压桩:竖向抗压桩主要承受竖向荷载,是主要的受荷形式。根据荷载传递特征,可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。(2)竖向抗拔桩:主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。(3)水平受荷桩:港口工程的板桩、基坑的支护桩等,都是主要承受水平荷载的桩。桩身的稳定依靠桩侧土的抗力,往往还设置水平支撑或拉锚以承受部分水平力。(4)复合受荷桩:承受竖向、水平荷载均较大的桩,应按竖向抗压桩及水平受荷桩的要求进行验算。5、按成孔方法分类（1）非挤土桩非挤土桩是指成桩过程中桩周土体基本不受挤压的桩。在成桩过程中。将与桩体积相同的土挖出。因而桩周围的土很少受到扰动。这类桩主要有干作业法、泥浆护壁法和套管护壁法钻挖孔灌注桩。或钻孔桩、井筒管桩和预钻孔埋桩等。（2）部分挤土桩这类桩在设置过程中，由于挤土作用轻微。故桩周土的工程性质变化不大。这类桩主要有打入的截面厚度不大的工字型和H型钢桩、开口钢管桩和螺旋钻成孔桩等。（3）挤土桩在成桩过程中，桩周围的土被挤密或挤开，使桩周围的土受到严重扰动，土的原始结构遭到破坏，土的工程性质发生很大变化。挤土桩主要有打入或压入的混凝土方桩、预应力管桩、钢管桩和木桩。另外沉管式灌注桩也属于挤土桩等。二、桩基础的作用（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。（4）桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

什么是桩基础？桩基础的适用范围有哪些？下面是中达咨询带来的关于桩基础适用范围的主要内容介绍以供参考。桩基础是一种承载能力高、适用范围广、历史久远的基础形式。随着生产水平的提高和科学技术的发展，桩基的类型、工艺、设计理论、计算方法和应用范围都有了很大的发展，被广泛应用于高层建筑、港口、桥梁等工程中。桩是将建筑物的全部或部分荷载传递给地基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件，其横截面尺寸远小于其长度。而桩基础是由埋设在地基中的多根桩（称为桩群）和把桩群联合起来共同工作的桩台（称为承台）两部分组成。桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。本章以桩基础为主要内容。桩基础适用范围(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。(3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。(4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。(5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。(6)浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。(7)考虑建筑物受相邻建筑物、地面堆载以及施工开挖、打桩等影响，采用浅基础将会产生过量倾斜或沉降时用桩基础。(8)建筑物下存在不稳定土层，如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等，采用桩基将荷载传递至深部密实稳定土层。不属于上述情况时，可根据工程实际情况，依据“经济合理、技术可靠”的原则，通过分析对比后确定是否采用桩基础。本章引例所述情况就属于地基软弱的情况，所以，分析论证后采用钢筋混凝土管桩基础。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

桩基础有哪些 选择桩型的规定，桩的间距，桩径、构造要求的规定等等。详细可看一下《建筑桩基技术规范》 桩基础施工主要包括哪些内容 桩基础施工的方法有: 　　灌注桩施工 　　灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。 　　灌注桩施工-干作业成孔 　　干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。 　　施工工艺流程 　　场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。 　　施工注意事项 　　①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。 　　②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。 　　③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处 理。 　　④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。 　　⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。 　　⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。 　　螺旋钻机 　　螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。 　　钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8—12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。 　　1一电动机；2一变速器；3一钻杆；4一托架；5一钻头；6一立柱； 　　7一斜撑；8一钢管；9一钻头接头；10一刀板；11一定心尖 　　在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm，钻孔深度8~20m。钻进速度应根据电流变化及时调整。在钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到塌孔、缩孔等异常情况，应及时研究解决。 　　灌注桩施工-泥浆护壁成孔 　　泥浆护壁成孔灌注桩施工 　　泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。 　　施工工艺流程 　　(1)测定桩位。 　　平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。施工前，桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移。 　　(2)埋设护筒。 　　护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大1......>> 桩基有哪些种类？ 砂石桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基、石灰桩地基、夯实水泥土桩地基、桩锤冲桩地基、灰土挤密桩地基、土挤密桩地基 桩基础的种类，形式以及施工工艺有哪些？ 桩基础的种类:按受力状态分：摩擦桩（不嵌巖）、端承桩（可嵌巖、可不嵌巖）; 按施工方式分：挖孔桩（可人工、可机械）、钻孔桩（冲击钻、回旋钻）。 施工工艺: 1、人工挖孔桩 人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内严禁打降深抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理 桩基施工 桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟； 桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全 防护措施 桩护壁采用c25混凝土，钢筋采用r235； 第一挖深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇注混凝土护壁）； 为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径于水管外径相同），以利于接管排水，并在浇注混凝土前于以堵塞，为保证桩的垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次； 除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时，如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大，影响灌注质量，则应于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工； 挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理； 挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层； 未尽之处严格按现行国家规范规程施工。 钻孔灌注桩 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。 成桩工艺 按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为： 干作业法钻孔灌注桩； 泥浆护壁法钻孔灌注桩； 套管护壁法钻孔灌注桩。 桩基工程的检测有哪些主要内容 桩基检测的内容分为两部分，一是桩身完整性检测，检测方法小应变、声波检测等；二是桩基承载力检测，检测方法大应变、静载试验（水平、竖向） 桩基工程有哪几种？用什么机械 主要是concrete piling和steel piling吧。 首先，concrete piling就是我们平时看到的给高层建筑或者桥墩打桩，根据工况不同可能用以下几种设备： 1.旋挖钻机成孔，下钢筋笼（可能需要起重机配合），灌桩（混凝土机械），根据地质条件，如果需要采用护桶，可能会涉及到起重机、振动锤、搓机等辅助设备。 2.如果地质偏软，也可以使用电液装机架配合长螺旋钻杆，或者多功能旋挖钻机配合长螺旋钻杆，即所谓的CFA工法。 以上两种都是为了做桩，还有的是为了做基坑支护： 1.用旋挖钻机配专用钻头，采用SMW工法，做连续墙支护 2.用连续墙挖斗做连续墙支护3.也可能采用双联铣等设备 Steel piling与我们通常所说的桩基有所区别，主要也是为了防护，主要用于海边工地，用振动锤等设备将钢板桩插入，组成支护墙 桩基工程测量资料有哪些 测量资料就三张表， 1、施工放样报验单 （桩基名称。XXX大桥桩基 右幅7-0） 2、中(轴)线偏位测量记录表（设计座标、实测座标及偏位） 3、水准测量记录表（桩顶高程、护桶标高、设计高程、实珐高程、差值。） 桩基施工常用机械有哪些 不知道 桩基工程有哪些做法 1、混凝土预制管桩、混凝土预制方桩 施工方法：静压或锤击法 2、灌注桩：1.振动沉管法 2. 钻孔法（水钻孔和干法人工挖孔）3.冲击法 3、搅拌鼎：水泥搅拌桩，高压旋喷桩 4、碎石桩、夯扩桩、钢桩等等 桩基施工单位资质有哪些 桩基施工单位一般情况下是做正负0米（+ -0米）以下的工程企业。 这种企业需要具备的条件如下： 1、企业营业执照注册资本不得小于200万元 2、企业有职称的工程技术和经济管理人员不得低于20人 3、企业二级以上建造师不得少于3人 4、企业有相应的打桩机、发电机等相关设备不少于6台。 5、企业具备安全生产许可证（且在有效期内） 这种企业的资质名称叫做：地基与基础工程专业承包 北京资质办照小庄 希望能够帮上你。

桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。扩展资料适用范围(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。(3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。(4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。(5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。(6)浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。参考资料来源：百度百科－桩基础

按承载性质分：摩擦型桩（摩擦桩和端承摩擦桩）、端承型桩（端承桩、摩擦端承桩）。桩基是一种基础类型，主要用于地质条件较差或者建筑要求较高的情况。按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。扩展资料：适用范围(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。(3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。(4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。

1、按桩体材料分：石桩、砂桩、碎石桩、木桩、石灰煤渣桩、钢桩、普通钢筋混凝土桩、填料夯实桩DDC、水泥粉煤灰桩CFG、高强预应力混凝土管桩PHC、...等等；2、按用途分：基桩、抗滑桩、抗拔桩、挡土护壁桩等；3、按基桩受力状况分：端承桩、摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩等；4、按成桩方法分：预制桩、灌注桩、夯扩桩、沉管灌注桩、振动灌注桩、旋喷桩、喷粉桩等；5、按成孔方法分：机械成孔桩、人工挖孔桩，机械成孔又分钻孔桩、冲孔桩、旋挖桩，钻孔桩又细分长螺杆钻、正循环钻、反循环钻、冲击钻等，人工挖孔桩又有孔下挖、孔上洛阳铲挖等；6、按沉桩方法分：锤击桩、静压桩等；7、还可分挤土桩、半挤土桩、非挤土桩；8、还可分泥浆护壁桩、砖砌护壁、钢筋混凝土护壁等等。

　　桩基础施工分类方法很多，按照使用功能分类，桩基础有以下几种类型：1、竖向抗压桩竖向抗压桩主要承受竖向荷载, 是主要的受荷形式。根据荷载传递特征, 可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。2、竖向抗拔桩主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。3、水平受荷桩港口工程的板桩、基坑的支护桩等, 都是主要承受水平荷载的桩。桩身的稳定依靠桩侧土的抗力, 往往还设置水平支撑或拉锚以承受部分水平力。

预制桩和灌注桩。预制桩分为锤击法，静压法和振动法施工，灌注桩有干作业（就是钻孔）法、泥浆护壁法和人工挖土法。希望对你有帮助

桩基是桩基础的简称，没有区别

《岩土》P1215桩基础是由多根设置在土中的桩和承接上部结构的承台组成；作用：太多了简单概括一下：1.力传导，抗地震液化2抗上拨力和倾覆力3挤密无粘性土4控制沉降5提高地基刚度6抗冲刷，提高安全性

桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件。一般包括：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩。桩基础是一种承载能力高、适用范围广、历史久远的基础形式。随着生产水平的提高和科学技术的发展，桩基的类型、工艺、设计理论、计算方法和应用范围都有了很大的发展，被广泛应用于高层建筑、港口、桥梁等工程中。桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。扩展资料桩基础适用范围：上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时。用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。1、按承台位置的高低分①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。2、按承载性质不同①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即抗拔桩。基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。参考资料：百度百科--桩基础

一说到桩基础，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是桩基础，桩基础施工有哪些特征呢？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：什么是桩基础？桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。桩基础具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、抗震能力强、便于机械化施工、适应性强等特点，具体的内容如下：（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。（4）桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

　　由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础,称为桩基。组织实施这个桩基的施工过程叫桩基工程。桩基础是用承台把沉入土中的若干个单桩的顶部联系起来的一种基础。桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较大的土层上，或将软弱土层挤密以提高地基土的承载力及密实度。在设计时，遇到地基软弱土层较厚、上部荷载较大，用天然地基无法满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时，常用桩基础。

桩基是桩基础的简称。

La且≥35d. 见11G101-3图集85页右下角大样。d为桩纵筋直径。

我是学生 好多东西还不懂 也学习学习我也谢谢各位回答者

一说到桩基，相关建筑人士还是比较陌生的，桩基是什么意思？桩基的基本技术特点是什么呢？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基基本资料，具体内容如下：什么是桩基？桩基是指由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础（见图）或由柱与桩基连接的单桩基础。桩基的有什么特点，内容怎么规定呢？桩基是一种古老的基础型式。桩工技术经历了几千年的发展过程。无论是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。桩基中桩的数量和排列应根据上部结构和荷载情况确定。柱下桩基可以用一根也可用一群桩并排列成多边形；墙下桩基常成排布置，当建筑物荷载大和占地面积小时，则要成片布置成满堂桩。桩基上作用的荷载以竖向荷载为主时,桩都是竖直的；如有较大的水平荷载,就要布置斜桩以抵抗水平力。由于桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径，夹泥，离析，断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对基础产生潜在危险。通过验收检测评价桩身完整性是保证基础安全的必然。大量的实践证明基桩低应变动力试验技术是判断桩身完整性十分有效的手段（方便，快速，经济及测试数量大）。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

基桩和桩基的区别？答：基桩桩基础中的的单桩。桩基由设置于岩土中的桩和与桩顶连接的承台共同组成的基础或由柱与桩连接的单桩基础。 参考资料：《建筑基桩技术规范》JGJ94—2008术语

桩基按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，它的基础施工步骤如下： 1、预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。 2、沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm，桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上，桩身垂直度偏差不得超过0.5%。 3、沉桩顺序，对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打，根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格，宜先大后小，先长后短，锤击过程应采用重锤低击。 4、施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。 5、桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人为辅。 6、沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

桩基础是一种古老的基础形式，我国一些古建筑中就多有应用。它成功地解决了软土及复杂地基条件的建筑地基基础设计与施工问题。当天然地基软弱土层较厚、荷载较大，采用浅基础不能满足强度、变形及稳定性要求时，常采用桩基础。桩基础由设置于岩土中的桩和连接于桩顶的承台组成，按桩基础承台的位置不同，可分为低承台桩基础和高承台桩基础两种。低承台桩基础是指承台埋设于室外设计地坪以下的桩基础，工业与民用建筑中的桩基础几乎均为低承台桩基础；高承台桩基础是指承台埋设于室外设计地坪以上的桩基础，高承台桩基础一般仅在江河湖海中的水工建筑或者岸边的港工建筑中采用。

砾岩层

按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩:系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩:系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。预制桩:通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩:首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

　　桩基础施工的方法有: 　　灌注桩施工 　　灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。 　　灌注桩施工-干作业成孔 　　干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔。 　　施工工艺流程 　　场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。 　　施工注意事项 　　①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。 　　②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。 　　③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处 理。 　　④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。 　　⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。 　　⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。 　　螺旋钻机 　　螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。 　　钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8—12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。 　　1一电动机；2一变速器；3一钻杆；4一托架；5一钻头；6一立柱； 　　7一斜撑；8一钢管；9一钻头接头；10一刀板；11一定心尖 　　在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm，钻孔深度8~20m。钻进速度应根据电流变化及时调整。在钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到塌孔、缩孔等异常情况，应及时研究解决。 　　灌注桩施工-泥浆护壁成孔 　　泥浆护壁成孔灌注桩施工 　　泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反）循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。 　　施工工艺流程 　　(1)测定桩位。 　　平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。施工前，桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移。 　　(2)埋设护筒。 　　护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200mm，顶面高出地面0．4～0.6m，上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋设时，坑的直径应比护筒外径大0．8～1．0m。护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm，对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实。 　　(3)泥浆制备。 　　泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等，其中以护壁为主。 　　泥浆制备方法应根据土质条件确定：在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆，排渣泥浆的密度应控制在1．1～1．3g／cm3；在其他土层中成孔，泥浆可选用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润土制备；在砂土和较厚夹砂层中成孔时，泥浆密度应控制在1．1—1．3g／cm3；在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度应控制在1．3～1．5g／cm3。施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控制指标为粘度18～22s、含砂率不大于8％、胶体率不小于90％，为了提高泥浆质量可加入外掺料，如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。 　　(4)成孔方法 　　回转钻成孔。回转钻成孔是国内灌注桩施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔两种。 　　正循环回转钻机工作原理 　　a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，由泥浆泵往钻杆输进泥浆，泥浆沿孔壁上升，从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池，经沉淀处理返回循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低，携带土粒直径小，排渣能力差，岩土重复破碎现象严重，适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层，对于卵砾石含量不大于15％、粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。桩孔直径不宜大于1000mm，钻孔深度不宜超过40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时，转速取40～80r／min，较硬或非均质地层中转速可适当调慢，对于钢粒钻头钻进时，转速取50~120r／min，大桩取小值，小桩取大值；对于牙轮钻头钻进时，转速一般取60—180r／min，在松散地层中，应以冲洗液畅通和钻渣清除及时为前提，灵活确定钻压；在基岩中钻进时，可以通过配置加重铤或重块来提高钻压；对于硬质合金钻钻进成孔，钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素综合确定。 　　1一钻头；2--泥浆循环方向；3一沉淀池；4--泥浆池；5一泥浆泵；6--水龙头；7一钻杆；8一钻机回转装置 　　反循环回转钻机工艺原理 　　b)、反循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺，泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵设出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环；气举反循环是利用送人压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。 　　1一钻头；2--新泥浆流向；3一沉淀池；4--砂石泵；5一水龙头；6一钻杆；7--钻机回转装置；8—混合液流向 　　（5)清孔。 　　当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后，应立即进行清孔，目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高承载能力，确保桩基质量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。 　　清孔应达到如下标准才算合格：一是对孔内排出或抽出的泥浆，用手摸捻应无粗粒感觉，孔底500mm以内的泥浆密度小于1．25g／cm3(原土造浆的孔则应小于1．1g／cm3)；二是在浇筑混凝土前，孔底沉渣允许厚度符合标准规定，即端承桩≤50mm，摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm，摩擦桩≤300mm。 　　(6)吊放钢筋笼。 　　清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定。钢筋笼主筋净距必须大于3倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，钢筋保护层厚度不应小于35mm(水下混凝土不得小于50mm)。可在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保保护层厚度。为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼上每隔2m设置一道加强箍，并在钢筋笼内每隔3—4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔后拆除。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人，防止碰撞孔壁。 　　若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长，应进行二次清孔后再浇筑混凝土。 　　灌注桩施工-套管成孔 　　沉管灌注桩施工过程 　　套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法，将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边拔套管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时，则在浇注混凝土前先吊放钢筋骨架。利用锤击沉桩设备沉管、拔管，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器的振动沉管、拔管，称为振动沉管灌注桩。 　　锤击沉管灌注桩 　　锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。 　　锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，但不能在密实的砂砾 石、漂石层中使用。它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。 　　锤击沉管灌注桩施工 　　施工时，用桩架吊起钢桩管，对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖。桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳，以防地下水渗入管内。缓缓放下桩管，套人桩尖压进土中，桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管垂直度偏差≤0．5％时即可锤击沉管。先用低锤轻击，观察无偏移后再正常施打，直至符合设计要求的沉桩标高，并检查管内有无泥浆或进水，即可浇筑混凝土。管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌人的混凝土量为限，不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。 　　锤击沉管桩混凝土强度等级不得低于C20，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。混凝土坍落度在配钢筋时宜为80—100mm，无筋时宜为60～80mm。碎石粒径在配有钢筋时不大于25mm，无筋时不大于40mm。预制钢筋混凝土桩尖的强度等级不得低于C30。混凝土充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)不得小于1．0，成桩后的桩身混凝土顶面标高应至少高出设计标高500mm。 　　振动沉管灌注桩 　　振动锤桩 　　振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土中，然后灌注混凝土而成。这两种灌注桩与锤击沉管灌注桩相比，更适合于稍密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全相同，只是前者用振动锤沉桩，后者用振动带冲击的桩锤沉桩。 　　振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。 　　单打法是一般正常的沉管方法，它是将桩管沉人到设计要求的深度后，边灌混凝土边拔管，最后成桩。适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖。桩内灌满混凝土后，应先振动5—10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0．5～1．0m停拔振动5—10s，如此反复进行，直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层内宜为1．2～1．5m／min，用活瓣桩尖时宜慢，预制桩尖可适当加快，在软弱土层中拔管速度宜为0．6～0．8m／min。 　　反插法是在拔管过程中边振边拔，每次拔管0．5～1．0m，再向下反插0.3～0．5m，如此反复并保持振动，直至桩管全部拔出。在桩尖处1．5m范围内，宜多次反插以扩大桩的局部断面。穿过淤泥夹层时，应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。在流动性淤泥中不宜使用反插法。 　　复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全长复打的目的是提高桩的承载力。局部复打主要是为了处理沉桩过程中所出现的质量缺陷，如发现或怀疑出现缩颈、断桩等缺陷，局部复打深度应超过断桩或缩颈区1m以上。复打必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。

什么是现浇桩基？现浇桩基、砖基础、桩基础三者之间有什么关系，基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关现浇桩基相关内容，基本情况如下：为了帮助相关人员了解桩基承台，中达咨询通过梳理相关资料，基本情况如下：砖基础：以砖为砌筑材料，形成的建筑物基础。这种基础的特点是抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差，材料易得，施工操作简便，造价较低。适用于地基坚实、均匀，上部荷载较小，六层和六层以下的一般民用建筑和墙承重的轻型厂房基础工程。现浇混凝土基础：现浇混凝土基础包括带型基础，独立基础，杯形基础等。应用范围较广。桩基础：桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力。桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜高层建筑中，桩基础应用广泛。现浇桩基作业条件：（1）桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。（2）桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。（3）桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，一般不小于30d，长度不够应接长。（4）对于冻胀土地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。（5）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基础的种类:按受力状态分：摩擦桩（不嵌岩）、端承桩（可嵌岩、可不嵌岩）; 按施工方式分：挖孔桩（可人工、可机械）、钻孔桩（冲击钻、回旋钻）。

　　桩基础资料：　　1、桩成孔记录；　　2、桩验槽记录；　　3、桩施工记录；　　4、钢筋笼加工、安装、隐蔽检验批验收记录；　　5、灌注桩混凝土浇筑记录，包括混凝土配合比报告、混凝土用材料检测报告；　　6、混凝土强度报告及评定；　　7、基桩用钢筋原材材料合格证、检测报告和复检报告；　　8、基桩承载力检测报告；　　9、基桩桩身完整性低应变检测报告；　　10、桩基子分部、分项验收记录；　　11、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；　　12、桩基子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；　　13、桩施工记录汇总表；　　14、自评报告。

按承载性质分：摩擦型桩（摩擦桩和端承摩擦桩）、端承型桩（端承桩、摩擦端承桩）。