桩基

1、测试点数依桩径不同、测试信号情况不同而有所不同，一般要求桩径在120cm以上，测试3～4 点。2、锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器 20～30cm 处不必考虑桩径大小。3、尽量多采集信号。一根桩不少于10 锤，在不同点，不同激振情况下，观测波形的一致性，以保证波形真实且不漏测。扩展资料低应变动力检测常用在桩基完整性检测中，基本原理：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。优势：如设备简单，方法快速，费用低，是普查桩身质量的一种有力手段，最受建设单位和施工单位的欢迎。小应变的理论基础是一维应力波理论，基本原理是用小锤冲击桩顶，通过粘结在桩顶的传感器接受来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号，获得桩的完整性。参考资料来源：百度百科-小应变检测参考资料来源：百度百科-桩基检测

你是检测低应变还是高应变还是静载？

1、设计等级为甲级、乙级的桩基工程时2、本地区采用的新桩型或新工艺时。检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。3、单桩竖向抗压静载试验，确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向抗压承载力是否满足设计要求,通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力；4、验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。桩基静载试验：桩基静载试验是一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。基本原理：该方法的基本原理是以一组完全的单桩竖向抗压静载荷试验Q-s曲线为基础，取该曲线的前几级荷载下沉降原始数据进行分析，进而对Q-s曲线的发展趋势作出预测。考虑到一般静载荷试验做到破坏时的加荷级数为10-15级。故一般取前10级建立相应的GM(1，1)模型进行预测。预测所选用的级数少，经济效益越明显:预测时所选用的级数多，预测精度会有所提高，但当级数过多时，就失去了预测的意义。灰色预测方法对于以沉降控制来确定承载力的大直径桩、超长桩和嵌岩桩效果明显。

条件不清楚，请看规范或者设计规定

混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定(小应变)：1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。2 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

一说到桩基大应变检测，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是桩基大应变检测？小应变桩基检测优劣势有哪些？以下是中达咨询为建筑人士整理相关小应变桩基检测基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解小应变桩基检测的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：小应变检测也称为低应变动力检测，它是相对对大应变动力检测而言的。低应变检测是从事岩土工程检测、结构检测、工程物探、工程测绘、房屋质量检测、室内环境质量检测、环境化学检测、环境工程、安全评价、水务设计与建设行业、水利水电行业、铁路、公路交通行业、化工、市政等行业岩土工程、地质灾害、环境保护相关的技术服务、咨询、开发工作，以及与上述业务相关的延伸业务。小应变有其方法本身的局限性：1.对于多缺陷桩， 应力波在桩中产生 多次反射和透射，对实测波形的判断非常复杂且不准确，第二、第三缺陷的判断会有较大误差，一般不判断第三个缺陷。2.不能定量计算桩底沉渣厚度。对 端承桩的嵌岩效果只能做定性判断。因嵌岩有时出现较强的负向 反射波，会严重影响桩底反射波和桩底沉渣的判断。3.只能对桩身质量作定性描述，不能作定量分析。不能识别纵向裂缝，能反映水平裂缝和接缝，但程度很难掌握，易误判为严重缺陷。4.桩身渐变扩径后的相对缩径易误判为缩径，渐变缩径或 离析且范围较大时，缺陷反射波形不明显。5.不能提供桩身混凝土强度。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

一说到高应变桩基检测，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是桩基小应变检测？桩基小应变检测适用范围是什么？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基小应变检测基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基小应变检测的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：小应变检测也称为低应变动力检测，它是相对对大应变动力检测而言的。那么桩基小应变检测的基本范围是什么内容呢？建筑网梳理了相关内容，适用范围如下：低应变：适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。低应变法的理论基础以一维线弹性杆件模型为依据。因此受检桩的长细比、瞬态激励脉冲有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比均宜大于5，设计桩身截面宜基本规则。另外，一维理论要求应力波在桩身中传播时平截面假设成立，所以，对薄壁钢管桩和类似于H型钢桩的异型桩，本方法不适用。本方法对桩身缺陷程度只做定性判定，尽管利用实测曲线拟合法分析能给出定量的结果，但由于桩的尺寸效应、测试系统的幅频相频响应、高频波的弥散、滤波等造成的实测波形畸变，以及桩侧土阻尼、土阻力和桩身阻尼的耦合影响，曲线拟合法还不能达到精确定量的程度。对于桩身不同类型的缺陷，低应变测试信号中主要反映出桩身阻抗减小的信息，缺陷性质往往较难区分。例如，混凝土灌注桩出现的缩颈与局部松散、夹泥、空洞等，只凭测试信号就很难区分。因此，对缺陷类型进行判定，应结合地质、施工情况综合分析，或采取钻芯、声波透射等其他方法。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

四类

一说到桩基检测技术规范，相关建筑人士还是比较陌生的，桩基检测技术规范的要求是什么呢？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基检测技术规范基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基检测技术规范的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：中达咨询通过相关资料的整理，梳理了桩基检测技术规范的主要内容，具体包括：检测方法检测目的：单桩竖向抗压静载试验，确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向抗压承载力是否满足设计要求，通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力；验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。单桩竖向抗拔静载试验，确定单桩竖向抗把极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求。通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力。单桩水平静载试验确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数判定水平承载力是否满足设计要求。通过桩身内力及变形测试，测定桩身弯矩。钻芯法：检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。高应变法：判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别，分析桩侧和桩端土阻力。声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基检测方案，一般包括如下内容1概述2场地工程地质概况3基桩测试（1）试验原理及方法（2）试验仪器与设备；（3）现场检测（4）提交成果报告A文字部分:由工程概述、工程地质概况、试验原理及方法、结果组成。对每根桩进行桩身完整性分析,对基桩进行分类，综合评价整个桩基工程质量。B图表部分:a检测结果一览表b单桩检测原始曲线c检测桩位布置示意图

一说到桩基检测费用，相关建筑人士还是比较陌生的，桩基检测费用是怎么收费的，桩基检测费用标准是什么？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基检测费用基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基检测费用的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：一般基桩基础检测的收费标准，各地都是参照《国家计委、建设部关于发布〈工程勘察设计收费管理规定〉的通知》（计价格[2002]10号）来制定本地区的收费标准。桩基检测费用的基本概况：现在的工程很多采用了桩基。桩基在施工完成后必须进行承载力及完整性检测。如果工程桩数量大的话，这些检测费用也不是一小数目，比如作静载一桩就要上万元，小应变一桩一百多上百根桩也是上万元。现在的问题是这些检测费用是由业主出的还是由施工单位出的？能否把桩基检测费用理解为施工单位自身施工过程需要而发生的，不编制额外费用？或者是在工程投标时就把这一部分的费用考虑在桩的造价之中？因为检测这部分应该是没有定额可以套的，只能根据各地市场条件自已考虑了。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径、扩径、夹泥、离析、断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对基础产生潜在危险。今天我们总结了工程中桩基的常见问题，一起来看看吧。桩基检测什么情况时应进行验证与扩大检测1、低应变检测时，对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波而且与锤击信号同向时；实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确评价；桩身截面渐变或多变，而且变化幅度较大的混凝土灌注桩时刻采用静载法或钻芯法验证。2、高应变检测时，桩身存在缺陷，无法判定桩的竖向承载力；或桩身缺陷对水平承载力有影响；单击贯入度大，桩底同向反射强力且反射峰较宽，侧阻力波、端阻力波反射弱，即波形表现出竖向承载性状明显与勘察报告中的地质条件不符合时，可采用静载法进一步验证；3、嵌岩桩桩底同向反射强烈，且在时间2L/C后无明显端阻力反射，可采用钻芯法核验。4、桩身浅部缺陷可采用开挖验证。5、桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。6、单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，宜在同一基桩增加钻孔验证。7、对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。8、当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。9、当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法可改用钻芯法），在未检桩中继续扩大抽检。基桩检测报告应包含那些内容1、委托方名称，工程名称，地点，建设，勘察，设计，监理和施工单位，基础，结构型式，层数，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期；2、地质条件描述；3、受检桩的桩号、桩位和相关施工记录；4、检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；5、受检桩的检测数据，实测与计算分析曲线、表格和汇总结果；6、与检测内容相应的检测结论。工程桩承载力检测结果的评价，应给出每根受检桩的承载力检测值，并据此给出单位工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。单位工程同一条件下的单桩水平承载力特征值的确定应符合哪些规定1、当水平承载力按桩身强度控制时，取水平临界荷载统计值为单桩水承载力特征值。2、当桩受长期水平荷载作用且状不允许开裂时，取水平临界荷载统计值的0.8 倍作为单桩水平承载力特征值。3、当水平承载力按设计要求的水平允许位移控制时，可取设计要求的水平允许位移对应的水平荷载作为单桩水平承载力特征值，但应满足有关规范抗裂设计的要求。施工问题漏浆现象：漏浆在水力学上称管涌，常见现象是护筒外水面冒出气泡或浑水，出现以上现象就意味着漏浆已发生。处理方法：加水泥或振动护筒下沉。护筒下沉不超过1m，如果护筒下沉超过1m,或护筒突然下沉，应停止施工。塌孔现象：排渣量异常增加，钻机负荷突然加大或护筒内泥浆面突然有大量细密气泡产生等现象。处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不稳定的状态。此时回填土静置是最有效的办法。钢筋笼上浮现象：钢筋笼下放时不能顺利到位，是长螺旋钻孔灌注桩施工中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去又提不上来，被迫从空口割断。处理方法：1、打混凝土不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制：大混凝土的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在要求范围；2、坍落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求，坍落度过大了，容易产生泌水、离析现象，在短时间内出现粗骨料下沉，水泥浆浮在上面。使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位；坍落度过小，仍然会增加下笼难度，因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm；3、钢筋笼质量太差或设计不合理，严格按图纸钢筋笼的规格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象；4、选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下放到距孔口1～2m时，要靠带护筒的振动锤下送到设计标高，一般桩径400mm、桩长不超过10m的桩，选用1.8kW的振动锤即可满足要求；600mm桩径、桩长小于15m的基桩，选用2.2kW的振动锤为宜；5、检查钻头、钻杆直径是否满足要求。如果发现钻头、磨损严重，应及时补焊，在外缘镶合金块，确保孔径及保护层满足要求。使钢筋笼与孔壁间有足够的空间，使钢筋笼顺利到位。偏孔现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石（斜坡岩面），有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。处理方法：1、安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；2、当发现锤头冲击不稳时（左右摆动）应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理；3、当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石（斜坡岩面）时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击。梅花孔（或十字孔）现象：在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆。处理方法：1、选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣；2、用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形；3、出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。质量问题常见质量问题1、测量放线中出现错误，这种错误会令整个建筑出现错误或者令桩基出现较大的偏差。2、单桩承载力不满足建筑桩基设计标准。3、桩体倾斜过大。4、预制桩的接头发生断离。5、灌桩的过程中所引发的的断桩事故。6、在验收过程中发现桩位具有过大的偏差。7、由于混凝土的质量或者操作引发的桩体出现夹泥、离析及强度不达标等问题。8、标高不足。处理措施补沉法：预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。补桩法：就是在会同设计、监理以及业主的意见，根据设计单位出具的补桩方案进行补打，但此种方法投资大、工期长，很难被各方共同认可。补送结合法：采用分节连接的方式将桩打入基础中时，若桩体质量不达标，那么在进行沉入的过程中，就有可能使得连节点脱开，这时对于桩基的处理就可以采用补送结合的方式。对于有疑点的桩，应当进行复打，令该桩下沉，这就可以令脱节的桩连接再次顶紧，令接头具有竖向承载力；可以进行补桩，适当的补进一些完整的桩，使得基础不但可以满足承载力要求，同时还能够提高建筑基础的地震荷载。纠偏法：若是在打桩过程中发现桩身出现倾斜并且桩长不长，且完好并未断裂，或由于基坑的开挖而导致的桩身出现倾斜但是桩体仍旧完整的，可以对桩身进行局部挖开，然后使用千斤顶对桩身进行纠偏。承台扩大：1、若桩位出现了较大的偏差：那么原有的承台设计尺寸无法满足构造的规范性要求，那么可以通过对承台是面积适当的扩大的方式对桩位偏差进行纠正。2、桩土共同作用。若单桩无法达到设计的承载力要求，就需要进行承台的扩大处理，并且还要将天然基同桩的共同承担的上部荷载考虑在内。3、桩基质量问题。在施工中容易出现不均匀的桩基质量，为了防止后期由于桩基质量问题引起的承台布局云沉降以及为了提高建筑的抗震能力，可以使用整体式桩基承台，从而提高基础整体性。复合地基法此法：1、是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。2、承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填然后再在人工地基和桩基上施工承台。3、桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。修改桩型或沉桩参数法：1、改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。2、改变桩入土深度。例如：预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层（膨胀土层）作为持力层。3、改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。4、变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一说到桥梁桩基检测，相关建筑人士还是比较陌生的，什么是桥梁桩基检测？桥梁桩基检测检查的内容包括什么？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桥梁桩基检测基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桥梁桩基检测的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：首先我们先了解桥梁桩基检测基本概况：桥梁桩基检测是指检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。桥梁桩基检测检查的内容包括什么？1、采用低应变反射波法检测嵌岩桩时，当桩端反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同相时，应结合岩土工程勘察、设计、施工等有关 资料以及桩端同相反射波幅的相对高低来推断嵌岩质量，必要时应采取其他合适方法进行检验。2、采用低应变反射波法检测，当对桩身完整性的分析出现下列情况之一时，应结合其他检测方法进行检测：①超过有效检测范围的基桩，其测试信号不能明确反映桩身下部和桩 端情况；②桩身截面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩；③当桩长的推算值与实际桩长明显不符，且又缺乏相关资料加以解释或验证；④实测信号复杂、无规律，无法对其进行准确的桩身完整性分析和评价；⑤对于预制桩，时域曲线在接头处有明显反射，但又难以判定是断裂错位还是接桩不良。3、无损检测不能作评定的基桩，需采取钻芯法(或其他检测方法) 作进一步确认时，其最终质量等级由钻芯(或其他检测方法)检测单位根据 规范、规程直接评定。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

常用的桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能够对桩基进行全面准确的评价。本文列举桩基检测工作中常见问题并一一解答，必须收藏。01class1.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？答：当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：（1） 设计等级为甲级、乙级的桩基；（2） 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3） 本地区采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。02class2.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？答： 单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：（1） 施工质量有疑问的桩；（2） 设计方认为重要的桩；（3） 局部地质条件出现异常的桩；（4） 施工工艺不同的桩；（5） 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；（6） 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。03class3.混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合那些规定？答： 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：（1） 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。（2） 设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。注：a.对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。b.地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。c.当符合第2问第1～4 款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。04class4.对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合什么条件时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测？答： 对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：（1） 设计等级为甲级的桩基。（2） 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3） 本地区采用的新桩型或新工艺；（4） 挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3 根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2 根。注：对上述第1～4 款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。05class5.对于端承型大直径灌注桩，什么情况下可采用钻芯法检测？抽检数量怎么确定？答： 对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。06class6.什么情况下应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测？检测数量怎么确定？答： 对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的l%，且不应少于3 根。07class7.什么情况时应进行验证与扩大检测，并阐述验证与扩大检测的方法？答：（1）低应变检测时，对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波而且与锤击信号同向时；实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确评价；桩身截面渐变或多变，而且变化幅度较大的混凝土灌注桩时刻采用静载法或钻芯法验证。（2）高应变检测时，桩身存在缺陷，无法判定桩的竖向承载力；或桩身缺陷对水平承载力有影响；单击贯入度大，桩底同向反射强力且反射峰较宽，侧阻力波、端阻力波反射弱，即波形表现出竖向承载性状明显与勘察报告中的地质条件不符合时，可采用静载法进一步验证；（3）嵌岩桩桩底同向反射强烈，且在时间2L/C后无明显端阻力反射，可采用钻芯法核验。（4）桩身浅部缺陷可采用开挖验证。（5）桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。（6）单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，宜在同一基桩增加钻孔验证。（7）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。（8）当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

桩基检测技术的发展？1静载荷试验。桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。新中国成立以后，桩基静载测试技术就逐步发展起来。传统静载荷试验采用手动加压、人工操作、人工记录的方式进行。到了20世纪80年代以后，随着改革开放的脚步，基本建设规模的逐年加大，特别是灌注桩在工程上的广泛应用，我国的桩基静载测试技术也进入了一个全新的发展时期。至今，桩基静载试验作为一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术。2低应变检测。20世纪80年代，以波动方程为基础的低应变法进入了快速发展期，各种低应变法在基础理论、机理、仪器研发、现场测试和信号处理技术、工程桩和模型桩验证研究、实践经验积累等方面，取得了许多有价值的成果。3高应变检测。我国的高应变动力试桩法研究是起于20世纪80年代中后期，到90年代初期已有相关的软硬件，实际应用效果已不弱于国外，在灌注桩检测桩基动测方面，国产仪器和软件业已达到国际先进水平，有的方面显示出中国特色。4声波透射法。混凝土灌注桩的声波透射法检测是在结构混凝土声学检测技术基础上发展起来的。到20世纪70年代，声波透射法开始用于检测混凝土灌注桩的完整性。5钻孔取芯法。20世纪80年代钻孔取芯法主要应用于钻孔灌注桩的检测，同时在技术条件成熟的地区也用在检测地下连续墙的施工质量。钻芯法是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

桩基检测规范要求：1、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。2、基桩检测方法应根据检测目的来确定。3、桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法4、基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。扩展资料由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础（见图）或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。参考资料：桩基百度百科

桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条:I类：桩身完整。II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。IV类：桩身存在严重缺陷。 完整性是桩身的尺寸变化情况，材料密实性及连续性。 桩身缺陷指桩身断裂，裂缝，夹泥，空洞，蜂窝，松散等。 IV类桩应进行工程处理。

桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条:I类：桩身完整。II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。IV类：桩身存在严重缺陷。 完整性是桩身的尺寸变化情况，材料密实性及连续性。 桩身缺陷指桩身断裂，裂缝，夹泥，空洞，蜂窝，松散等。 IV类桩应进行工程处理。

桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条:I类：桩身完整。II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。IV类：桩身存在严重缺陷。 完整性是桩身的尺寸变化情况，材料密实性及连续性。 桩身缺陷指桩身断裂，裂缝，夹泥，空洞，蜂窝，松散等。 IV类桩应进行工程处理。

成桩后进行桩基完整性检测时间是不固定的。成桩后进行桩基完整性检测的时间须根据桩的类型、土的类别、检测方法、设计要求及现行规范确定。1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了啊。承载力，桩身完整性都可以了啊。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右吧，才可以做承载力，桩身完整性检测。当然最好是28天以后检测最好的。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。扩展资料根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法（瞬态时域分析法）检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。参考资料：百度百科-桩基检测

1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了。这时，承载力，桩身完整性也都可以检测了。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右才可以做承载力和桩身完整性检测。28天以后检测最好的。扩展资料桩基检测的四种方法：1、钻芯检测法这种检测方法是使用钻机钻取芯样来进行的一项桩基检测方法，通过检测桩长及桩身缺陷、桩底沉渣厚度来确定桩端岩土的性状，并能确定桩身混凝土的强度及连续性或密实性是否良好。在混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时或者是需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时都是很适用的。但是由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般均较大，用静力试桩法有较多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。2、低应变动力检测法这种方法的目的是普查桩身完整性和判定桩身缺陷的程度及位置。反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上，在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面时，如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径，将产生反射现象，经接收放大滤波和数字处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置以及还有检测桩长范围应通过现场试验确定。3、高应变法该方法的运用原理是用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的1.0%～1.5%)锤击桩顶，检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线，利用实测的力或速度曲线作为输入的边界条件，通过波动方程数学求解，反算桩顶的速度或力曲线。但该检测法可适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。同时还可以 进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时，应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。4、静荷载试验法该法是指按桩的使用功能，分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力，观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，根据荷载与位移的关系判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。静载试验是最客观的桩基检测方法，但因其是有损性检测，且检测周期长、设备庞大、费用高，实际上只能是小比例抽检，难以对桩基进行大比例的质量及承载力普查。所以静载试验不可成为桩基础质量全面检测的手段。参考资料：百度百科-桩基检测

桩基检测的比例不应小于总数的10%。设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根，其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。一般来说，桩基检测的比例应根据工程的规模、桩基类型、地质条件、设计要求等因素来确定。一些重要的建筑工程，如高层建筑、大型桥梁、大型水利工程等，需要进行较为严格的桩基检测，以确保工程的安全性和稳定性。在一些其他工程中，桩基检测的比例可能会相对较低。桩基检测的内容：1、各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测，包括单桩及群桩承载力检测。2、墩底持力层承载力及变形性状的检测。3、各类桩、墩及桩墙结构完整性检测。4、考虑桩土共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测，桩体及土体应力-应变的检测。5、施工中对环境影响（如震动、噪音、土体变形）的检测。6、特殊条件下或事故处理中的其它检测。

成桩后进行桩基完整性检测时间是不固定的。成桩后进行桩基完整性检测的时间须根据桩的类型、土的类别、检测方法、设计要求及现行规范确定。1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了啊。承载力，桩身完整性都可以了啊。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右吧，才可以做承载力，桩身完整性检测。当然最好是28天以后检测最好的。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。扩展资料根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法（瞬态时域分析法）检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。参考资料：百度百科-桩基检测

1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了。这时，承载力，桩身完整性也都可以检测了。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右才可以做承载力和桩身完整性检测。28天以后检测最好的。扩展资料桩基检测的四种方法：1、钻芯检测法这种检测方法是使用钻机钻取芯样来进行的一项桩基检测方法，通过检测桩长及桩身缺陷、桩底沉渣厚度来确定桩端岩土的性状，并能确定桩身混凝土的强度及连续性或密实性是否良好。在混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时或者是需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时都是很适用的。但是由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般均较大，用静力试桩法有较多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。2、低应变动力检测法这种方法的目的是普查桩身完整性和判定桩身缺陷的程度及位置。反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上，在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面时，如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径，将产生反射现象，经接收放大滤波和数字处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置以及还有检测桩长范围应通过现场试验确定。3、高应变法该方法的运用原理是用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的1.0%～1.5%)锤击桩顶，检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线，利用实测的力或速度曲线作为输入的边界条件，通过波动方程数学求解，反算桩顶的速度或力曲线。但该检测法可适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。同时还可以 进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时，应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。4、静荷载试验法该法是指按桩的使用功能，分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力，观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，根据荷载与位移的关系判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。静载试验是最客观的桩基检测方法，但因其是有损性检测，且检测周期长、设备庞大、费用高，实际上只能是小比例抽检，难以对桩基进行大比例的质量及承载力普查。所以静载试验不可成为桩基础质量全面检测的手段。参考资料：百度百科-桩基检测

在家居装修中，其桩基的身影，肯定是必然要存在的。那么，对于桩基，我们应该如何检测呢？而它的检测规范又有哪些呢？下面就跟着小编来看一下，你就知道了。桩基效果图一、什么是桩基？它是桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。如果桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；如果桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。二、桩基检测的资料：1、当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。2、桩基验收应包括以下资料：(1)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。(2)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。桩基效果图(3)成桩质量检查报告。(4)单桩承载力检测报告。(5)基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。(6)工程地质勘查报告，桩基施工图，图纸会审纪要，设计变更及材料代用通知单等。3、承台工程验收时应包括下列资料：(1)承台钢筋，混凝土的施工与检查记录。(2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。(3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。三、成桩质量检查：1、灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序工程的质量检查。2、对于一级建筑桩基和地质条件复杂或者成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。3、成桩桩位偏差应该根据不同桩型按相关规定检查。桩基效果图四、单桩承载力检测：为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或者可靠的动力试验。五、人工挖孔桩灌注桩的施工:开孔前，桩位应定位放样准确，在定位龙门桩房在桩位外，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并且由专人负责。好了，以上就是建筑桩基检测的规范有哪些的相关介绍了，大家对这些检测规范是否都掌握住了呢？如果你还想知道更多的装修资讯，请继续关注。

首先，应根据调查结果和确定的检测目的，选择检测方法，制定检测方案。检测方案宜 包含以下内容：工程概况，检测方法及其依据的标准，抽样方案，所需的机械或人工配合，试验周期。 第二，当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。 当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。 还有施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行 追问： 不好意思，我想你弄混淆了。我问的是这行业的前景！！！ 回答： 随着我国城乡建设事业的迅速发展，桩基工程越来越多，因而桩基工程检测技术也就成为一个热门而得到广泛重视。特别是近10年来，检测领域取得了长足的发展，检测技术更加趋于成熟和先进，有关桩基工程检测的标准、规范相继发布、施行，使桩基检测工作进一步规范化，对保证工程质量起到了良好的作用。但是在这么多的检测方法和技术标准面前，对于实际工程中要应用哪种桩基检测理论和方法来进行最贴近最合理的评价工程的施工质量有待于我们进一步探讨和总结，这对于提高桩基检测工作的质量和检测结果评定的可靠性以及对确定整个桩基工程的质量与安全有重要意义 采用桩底加载法进行试桩，可缩短工期，节省大量人力、物力。试验可采用快速法，也可采用慢速维持荷载法。特别适合在水上试桩、坡地试桩、基坑底试桩、狭窄场地试桩。在打入情况，也可利用一根桩打至不同深度，逐一进行试验，从而选择桩的最佳长度。目前较多是用于测定嵌岩桩的嵌固力，这是传统方法难以做到的。桩底加载法如能及早采用，实为我国建筑业中的一项飞跃。 中国地域辽阔，工程地质复杂。中国土木工程建设的规模、持续发展的时间、工程建设中遇到的岩土工程技术问题，都是其它国家不能相比的。这给我国岩土工程研究跻身世界一流并逐步处于领先地位创造了很好的条件。

桩基检测方法有那些？目前国内外常用的桩基检测方法：①钻芯检测法：由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般较大，用静力试桩法有许多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。但这种方法只能反映钻孔范围内的小部分混凝土质量，而且设备庞大、费工费时、价格昂贵，不宜作为大面积检测方法，而只能用于抽样检查，一般抽检总桩量的3～5%，或作为无损检测结果的校核手段。②振动检测法：又称动测法。它是在桩顶用各种方法施加一个激振力，使桩体及至桩土体系产生振动。或在桩内产生应力波，通过对波动及波动参数的种种分析，以推定桩体混凝土质量及总体承载力的一种方法。这类方法主要有四种，分别为敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法。③超声脉冲检验法：该法是在检测混凝土缺陷的基础上发展起来的。其方法是在桩的混凝土灌注前沿桩的长度方向平行预埋若干根检测用管道，作为超声检测和接收换能器的通道。检测时探头分别在两个管子中同步移动，沿不同深度逐点测出横断面上超声脉冲穿过混凝土时的各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上混凝土质量。④射线法：该法是以放射性同位素辐射线在混凝土中的衰减、吸收、散射等现象为基础的一种方法。当射线穿过混凝土时，因混凝土质量不同或因存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。础的一种方法。当射线穿过混凝土时，因混凝土质量不同或因存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

正常是低应变动测、超声波检测、单桩竖向抗拔（抗压）静载试验根据工程需要还要高应变动测、钻孔取芯等可参照国家行业规范JGJ 106-2003《建设基桩检测技术规范》

出。根据查询建设通网显示。桩基检测报告需要记录桩基工程施工验收记录，结构实体混凝土强度记录、评定、600度报告，结构实体钢筋保护层厚度检测报告，桩基、地基与基础、主体、装饰装修、屋面、节能分部工程质量验收记录。所以是需要出600度的报告。

我从设计的角度回答一下你的问题：首先，桩基施工前是否要打试桩与桩型没关系，而是与桩基的设计等级、以及是否存在地质情况复杂或有新工艺等情况有关，依据在JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》第3.1.2条（附后）其次，《建筑基桩检测技术规范》3.3.2条是在确定需要试桩后，单独对打入式预制桩提出的要求。JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》第3.1.2条规定：当设计有要求或有下列情况之一时，施工前应进行试验桩检测并确定单桩极限承载力：1 设计等级为甲级的桩基；2 无相关试桩资料可参考的设计等级为乙级的桩基；3地基条件复杂、基桩施工质量可靠性低；4本地区采用的新桩型或采用新工艺成桩的桩基。

按设计。根据查询服务新干线网显示：桩基应按设计要求及相关标准的规定，进行承载力和桩身完整性的现场检测。

好。1、工资方面：该公司检测员工资位于7000-8000元之间，属于当地较高工资水平。2、待遇方面：该公司回味检测员缴纳五险一金，拥有带薪年假，定期团建，各种节假日福利等。

这个吨位的计算方法如下：1、根据桩的设计荷载和直径，计算出试验荷载，通常，试验荷载为设计荷载的1.25-2倍之间。也可以结合桩的长细比、土层情况、地震影响等因素进行调整。2、根据试验荷载，计算出试验吨位，验吨位等于试验荷载除以试验桩数。例如，如果试验荷载为500吨，试验桩数为10根，则每根桩的试验吨位为50吨。

不可以。根据查询知乎网显示，桩基础承载力的检测十分关键,可以保证工程的稳定性和安全性，承载力的检测结果不能完全替代工程承载力的检验。

住建主管部门和技术监督局。

桩基试块留置最新规范如下：1、地基基础工程混凝土试块取样与留置，对复合地基：有单桩强度检验要求时，检验数量为总数量的0.5%到1%，但不应少于3根，每根桩留置1组标养试块。对于桩基（灌注桩）：按照GB50202（强制性条文）规定，每浇筑50m2 必须有1组试块，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试块（标养）；对于桩基础可以不用留置同条件试件，建议施工前由施工方与监理方共同协商确定。2、混凝土结构工程混凝土试块取样与留置，标准养护试块取样与留置原则，一次连续浇筑混凝土方量少于等于1000立方米时，同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次；一次连续浇筑混凝土方量超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。同条件养护试块取样与留置原则结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。根据既体现建筑结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板。若有工程不满足上述条件，则应按规范同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。3、防水混凝土试块留置原则，防水混凝土标养。抗渗试块留置原则：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。桩基试块留置是桩浇灌成型是留置的混凝土试件，是非常重要的，每个数据的得出对于后面的施工都至关重要，通过桩基试块得出的数据是很关键的。

不少于3个。桩基测验的数量，正常不可以少于三个，当项目里面桩基的总数小于50时，则检验的数值不可以小于2个。

高应变桩基检测是一项用于评估桩基质量及承载力的重要技术。它主要关注以下几个方面：1.**质量评估：**高应变桩基检测通过测量桩身的应变变化，可以评估桩基的质量是否符合设计要求，发现可能存在的缺陷和质量问题。2.**承载力检测：**通过监测桩身在受力情况下的应变响应，可以推测桩基的承载能力，从而判断其是否满足设计荷载要求，以保证结构的安全性。3.**变形分析：**高应变桩基检测可以提供桩身变形的数据，帮助工程师了解桩基在荷载作用下的变形情况，从而指导后续的结构设计和施工。4.**质量控制：**在施工过程中，高应变桩基检测还可以用于监测桩基的施工质量，及时发现施工中可能存在的问题，以便采取合适的措施进行调整。

检测方法如下：1、检查其他声测管：如果桩基上有多个声测管，可以检查其他声测管的数据，以确定是否有异常。2、使用其他测量方法：可以使用其他的桩基检测方法，如地质雷达、超声波或振动传感器等方法进行检测。

1、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。2、基桩检测方法应根据检测目的来确定。3、桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法。4、基桩检测除应在施工前和施工后进行外,尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法,进行桩基施工过程中的检测,加强施工过程质量控制。

桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条:I类：桩身完整。II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。IV类：桩身存在严重缺陷。 完整性是桩身的尺寸变化情况，材料密实性及连续性。 桩身缺陷指桩身断裂，裂缝，夹泥，空洞，蜂窝，松散等。 IV类桩应进行工程处理。

成桩后进行桩基完整性检测时间是不固定的。成桩后进行桩基完整性检测的时间须根据桩的类型、土的类别、检测方法、设计要求及现行规范确定。1、预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了啊。承载力，桩身完整性都可以了啊。2、砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右吧，才可以做承载力，桩身完整性检测。当然最好是28天以后检测最好的。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。扩展资料根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法（瞬态时域分析法）检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。参考资料：百度百科-桩基检测

检测内容包括：（1）孔径：在记录图上，实测孔径即为设计值与记录纸上偏差值之和，也可按图上的刻度尺直接读数。根据这一点，我们可知道任意深度上的实际钻孔孔径有多大，它是钻孔质量的重要判断参数。（2）缩径：从记录图整体上看，钻孔任何部位的缩径或扩径现象都能清晰的显示。缩径时曲线有明显的内凹，而反之则为扩径。并且我们从图上可知道在哪个部位有多大的扩缩径现象存在，以便采取相应的措施。这对于在易造成塌孔的地质中将是非常有用的，它也是判断钻孔质量的又一重要参数。（3）垂直度：在以往的钢筋笼检孔器检测中，由于条件限制根本无法用确切的数据来检查钻孔的垂直度。而《桥梁桩基础设计规范》中规定不得大于1%的标准亦只能用经验来判断。在超声波检测中则可完全得以反映，利用钻孔孔壁曲线的偏移值可精确地计算出实际垂直度。仅这一点就可反映出超声波检测的优势，因为对于钻孔来说，其垂直度是其成孔质量中致关重要的判断参数。（4）孔深：打印图像的下面，仪器自动打印出本此钻孔的测量深度。与设计桩长一比即可。此外，由于不同地质对超声波的吸收及反射各不相同，在记录图上还可间接地反映出各地质的分界限，可为工程施工提供可靠的参考依据。扩展资料：检测方法：弹性波法、超声波法、抽芯试验法等。弹性波法根据锤击程度分为高应变检测法和低应变检测法，二者以桩基是否产生位移及位移趋势为界限。其中，低应变检测方法以其操作方便快速，准备工作少， 作业面小， 费用低等优点被广大检测部门所采用。注意事项是：（1）塌孔：预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。（2）缩径：预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。（3）桩孔偏斜：预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍进行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。清孔方法：（1）清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。（2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-0.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。（3）当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。（4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。参考资料来源：百度百科-钻孔灌注桩参考资料来源：百度百科-超声波基桩成孔检测

桩基检测的比例不应小于总数的10%。设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根，其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。一般来说，桩基检测的比例应根据工程的规模、桩基类型、地质条件、设计要求等因素来确定。一些重要的建筑工程，如高层建筑、大型桥梁、大型水利工程等，需要进行较为严格的桩基检测，以确保工程的安全性和稳定性。在一些其他工程中，桩基检测的比例可能会相对较低。桩基检测的内容：1、各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测，包括单桩及群桩承载力检测。2、墩底持力层承载力及变形性状的检测。3、各类桩、墩及桩墙结构完整性检测。4、考虑桩土共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测，桩体及土体应力-应变的检测。5、施工中对环境影响（如震动、噪音、土体变形）的检测。6、特殊条件下或事故处理中的其它检测。

1、试验桩抽检的数量，是不能低于三个。2、工程桩的总数量低于50时，用于检测的数量不能低于两个。3、提供依据的试样，是不算抽检数量的。4、对于甲级桩基，检测数量为100%。5、对于甲或乙级桩基，抽检数量为50%。桩基检测是对桩基承载力及完整性的检测。根据《建筑桩基检测技术规范》，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。其目的是对桩基承载力及完整性进行检测。

桩基检测规范如下：1、当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。2、承台工程验收时应包括下列资料：(1)承台钢筋，混凝土的施工与检查记录。(2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。(3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。3、单桩承载力检测：为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或者可靠的动力试验。4、人工挖孔桩灌注桩的施工:开孔前，桩位应定位放样准确，在定位龙门桩房在桩位外，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并且由专人负责桩基是什么？桩基是由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础（见图）或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条：I类：桩身完整。II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。IV类：桩身存在严重缺陷。高应变法高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。这里所说的承载力是指在桩身强度满足桩身结构承载力的前提下，得到的桩周岩土对桩的抗力（静阻力）。所以要得到极限承载力，应使桩侧和桩端岩土阻力充分发挥，否则不能得到承载力的极限值，只能得到承载力检测值。与低应变法检测的快捷、廉价相比，高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的，但由于其激励能量和检测有效深度大的优点。

桩基检测方法有哪几种1.单桩竖向抗压静力测试2.单桩竖向拉拔试验：在桩顶上逐级施加垂直向拉拔力，并观测桩顶的上拔位移，并确定相应的单桩竖向抗拔承载力测试方法目的：测定单桩垂直，极限抗拔承载力，判定其是否符合设计规范；采用桩体变形、变形试验等方法，对桩体进行了横向抗力测定。3.单桩静载荷试验：通过与水平受力桩的实测情况比较，可以通过对桩基水平承载力的检测与评估来确定。在单桩水平荷载下，应采取单桩多次反复加载的方法。目的研究单桩的水平临界荷载和极限承载力，并对其进行计算。确定横向和横向位移是否符合设计规范；试验结果表明，该方法可以有效地检测桩身的变形和变形。4.钻孔取芯：钻孔取心法主要是利用钻机（通常直径10mm）对桩基岩心进行取样，通过提取的岩心样本，可以清晰地判定桩基、混凝土强度长度、桩底沉渣厚度及持力层。目的对桩的长度、强度、沉渣厚度进行检测，以判定和鉴别桩端持力层的岩土特性，并对其进行整体分类。5.低应力完整性试验：采用低应变探测方法，采用小锤子敲击桩头，将桩头上附着的传感器接收到桩身应力波，并应用应力波理论对桩—土体系进行动态反应，并对实测到的速度、频率信号进行反演，得到桩身完整性。目的对桩体进行质量分析，并对其进行定位，并对其进行分类。6.高应变的动力学试验：高应变试验法是对桩基的完整性和单桩的纵向承载力进行检测的一种方法，它采用一种重锤自由下落，其重量大于桩重10%，大于桩的垂直承载力的1%，从而得到相应的动力系数。按指定的程序执行。经分析、计算，得出了桩的整体参数及桩身的竖向承载力，并将其称为“凯斯法或盖-瓦法”。目的：研究单桩的纵向抗压承载能力，以达到设计要求；通过对桩的缺陷和部位的检测，可以判断出桩的整体质量等级；对桩身和桩端的土阻进行了分析，并对其进行了监测。7.声音传送法：在灌注桩之前，采用声波穿透技术，在桩体内埋置几个声波管，以实现超声波脉冲的发射与接收，并在桩身纵向轴线上逐个点对超声波脉冲的声学参数进行检测。然后，对这些测量结果进行不同的标记或图象的判定。经处理后，得到了桩的缺陷和部位，并对其进行了分类。目的对桩身进行质量检测，并对其进行定位，以确定其完整性等级。

1、钻芯检测法，它是通过钻机钻取芯样来进行的，从桩的长和缺陷以及底面的厚度来判别它的性状，还能够判别混凝土强度、连续性、密实性是否达标。2、低应变动力检测法，这类方法能够查出桩身是否完整，并判断它的缺憾程度和地点。在桩子上边做竖向激振，当弹性波朝桩身下面散播时，假如桩身有严重的问题，就会出现反射的现象。3、高应变法，先拿检测器量出桩上力和速度随着时间改变的曲线，再通过实际量出的力或速度曲线当作输入边界的基准，然后利用波动方程数学求出数值，反过来推算出桩上的快慢或力曲线。如算出来的数值和实际测量的不符合，则说明假设的模型和参数不正确，需针对性的调整，再次计算，一直算到实测和预计相吻合并改善完毕即可。4、静荷载试验法，在各个桩顶逐渐添加轴向压力、轴向上将拔力或在桩基承载台下方标高一样的地方添加水平力，然后查看桩对应检测点跟着时间出现的变化，接着依据改变的位置来判断他的承载力。这种方法最客观，但是检测所需花费的时间很长，设备很多，费用也很高，不过实际上操作时，只能够小比例的抽样检查，因此它不能够作为全面测量的方法。桩基检测主要是检测什么1、各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测，包括单桩及群桩承载力检测;2、墩底持力层承载力及变形性状的检测;3、各类桩、墩及桩墙结构完整性检测;4、考虑桩土共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测，桩体及土体应力-应变的检测;5、施工中对环境影响(如震动、噪音、土体变形)的检测;6、特殊条件下或事故处理中的其它检测。

摘要：预应力管桩作为常用管桩类型，其质量和施工质量都要得到保障，一般来说施工完毕后会对管桩进行检测，主要检测桩身完整性和管桩承栽力，一般采取抽检的方式。管桩检测过程中，桩基的检测是非常重要的，桩基检测的方法主要有静载试验、钻芯法、反射波法、高应变法、声波透射法、低应变动测法和超声检测法等几种。下面来了解一下管桩检测吧。一、预应力管桩检测规范要求有哪些预应力管桩施工后需要检查管桩的质量及施工质量，预应力管桩检测主要有桩身完整性检测和管桩承栽力检测两种：1、桩身完整性检测检测管桩桩身的完整性一般是用低应变反射波法检测，通过采集有代表性的波形，并对采集的波形进行科学准确的分析、判定来判断管桩桩身是否完整。检测一般采取抽检的方式，一般要求柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根，总抽检数不得低于总桩数的20％，且不少于10根；如果设计等级为甲级，或当地地质条件复杂，或者采用的是成桩质量可靠性较低的灌注桩，则要求抽检数量不低于总桩数的30％，且抽检数不得低于20根。2、管桩承载力检测对设计等级为甲级、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低、采用的新桩型或新工艺或挤土群桩施工产生挤土效应等条件下的工程桩一般采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行检测，同样采取抽检的方式，抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时。不应少于2根。对不符合上述条件的工程桩一般采用竖向抗压静载试验进行承载力检测，抽检方式与上述一样。二、管桩桩基检测有哪些方法管桩桩基检测的目的是检测桩基的承载力及完整性，根据我国《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014），桩基检测的方法主要有以下几种：1、静载试验法主要有堆载实验和锚桩法两种，这是检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法，但存在基准桩的问题有时会被检测人员所忽视，容易出现基准桩打入深度不足，试验过程产生位移的问题。2、钻芯法钻芯检测能得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况，并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状，具有科学、直观、实用等特点。3、反射波法又称瞬态时域分析法，主要用于检测桩身完整性，以仪器轻便、现场检测快捷等优点成为了大多数检测机构采用的方法。4、高应变法其功能主要是判定管桩竖向抗压承载力是否满足设计要求，合理判定缺陷程度，可作为补充，增加承载力和完整性的抽查频率。5、声波透射法声波透射法能够进行全面、细致的检测，但由于声波存在漫射、透射、反射等，可能对检测结果造成影响。6、低应变动测法使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得管桩的完整性。测试时要注意测试点、锤击点的选择和传感器安装，要多采集信号。7、超声检测法采用超声回弹综合法检测混凝土强度、混凝土内部缺陷的检测和定位、混凝土裂缝深度、混凝土裂缝宽度等。

桩基检测项目有地基及复合地基承载力静载检测、桩基承载力、桩身完整性检测、锚杆锁定力检测等。根据《建筑桩基检测技术规范》，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。静载试验法是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法。但在工程实践中发现，基准桩的问题有时会被检测人员所忽视，容易出现基准桩打入深度不足，试验过程产生位移的问题。钻芯法这种方法具有科学、直观、实用等特点，在检测混凝土灌注桩方面应用较广。一次完整、成功的钻芯检测，可以得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况，并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状。基桩打桩注意事项1、基桩打桩前，我们应该检查预制桩，例如，我们应该检查产品的质量检查记录和合格证。如果预制桩出现裂缝，应仔细检查裂缝的长度和深度是否符合相关规范的要求。如果预制桩有裂缝，我们应该修补。如果预制桩有纵向裂缝，我们应及时更换。2、基桩打桩前应对桩位进行检查，确保桩位深度符合施工设计要求，并在施工现场周围设置排水沟，满足三通一平的要求。打桩时要注意打桩顺序，尽量避免打桩时相邻桩的移动3、基桩打桩后，不要立即进行下一道工序，我们必须先对桩基进行验收。可以通过静载荷试验法检查桩基的抗压承载力，通过低应变动力测试法检查缺口桩基的结构完整性等等，确保桩基符合设计要求后再进行下一步施工。

桩基检测是对桩基的工程质量进行评估和监测的过程。以下是常见的桩基检测内容：1. 桩身质量检测：桩身质量检测是对桩身的物理性质和结构特征进行评估。这通常包括查看桩体是否存在明显的缺陷、裂缝或变形，并通过测量来确定桩的几何尺寸、直径、长度等参数。2. 荷载试验：荷载试验用于评估桩的承载能力和变形特性。常见的荷载试验方法包括静载试验和动力触探试验。静载试验通过施加垂直荷载并测量桩身的变形来评估桩的受载性能。动力触探试验则通过在桩头部击打钢筒，利用反弹波速度来推断桩的承载能力。3. 声波检测：声波检测是一种非破坏性的检测方法，通过发送声波脉冲并记录反射和传播时间来评估桩的质量和完整性。声波检测可以用于检测桩体的缺陷、空洞、裂缝等问题，并提供有关桩的结构和质量的信息。4. 应力测试：应力测试用于测量桩的应力状态，以评估桩在承受荷载时的性能。常见的应力测试方法包括栓钉应变计法和电阻测力计法。这些方法可以测量桩体内部的应力分布，帮助确定桩的受力和变形特性。5. 桩周土壤测试：桩基的稳定性和承载能力与桩周土壤的物理和力学特性密切相关。因此，对桩周土壤进行测试是桩基检测的重要内容之一。常见的土壤测试方法包括取样分析、颗粒分析、含水量测定、土壤密度测试等。6. 监测设备安装：为了实时监测桩基的行为和变形，在桩施工中安装并使用监测设备也是常见的做法。这些设备可以记录和监测桩身的沉降、倾斜、应变、震动等参数，以便及时发现问题并采取必要的措施。综上所述，桩基检测的内容包括桩身质量检测、荷载试验、声波检测、应力测试、桩周土壤测试以及监测设备的安装和使用。这些检测内容旨在评估桩基的质量、承载能力、稳定性和变形特性，确保桩基工程的安全和可靠性。具体的检测内容和方法可能会根据工程需求和标准进行调整和变化。

中达咨询针对静压桩基础的沉桩原理及特点进行研究，通过深入分析静压桩的施工工艺流程和工艺要点，对常见的质量问题和解决措施进行探讨，为今后静压管桩技术的应用和实践提供参考。下面是中达咨询带来的关于谈静压桩基础施工方法的主要内容介绍以供参考。1静压桩沉桩原理在沉桩施工过程中，桩尖深入进土体中，未扰动土的初始应力状态遭到破坏，桩尖下土体也产生了变形。地面覆土层的土体向四周挤开，桩身受到了土体的法向压力，产生了桩周阻力，当桩顶的静压力＞沉桩时的阻力时，桩会继续下沉；当桩顶的静压力＜沉桩时的阻力时，桩停止下沉。当静压桩尖处应力＞抗剪强度时，土体就会出现挤压侧移和或阻力塑性流动，在黏土的表面，土壤会隆起，砂土将被拖曳下沉。在强烈扰动下，桩周土体平衡被破坏，土体挤压引起桩周土体孔隙水压力上升，导致土的抗剪强度大大降低，土体的抗压强度会在超静孔压力、扰动重塑作用下大大下降。静压桩施工完成后，土体中孔隙水压力开始消散,土体固结强度逐渐恢复,上部桩柱穴区被充满，中部桩滑移区消失，下部桩挤压区压力减小，此时桩方获得工程意义上的极限承载力。2静压桩的主要施工方法2.1施工主要流程静压桩的施工主要流程按如下方式进行:“测量放线、桩机就位、首节桩起吊就位、复核调整桩位、桩端入土初步加压、检查校正桩身垂直度、正式沉桩、观测校正桩身垂直度、压至桩顶距地面0.5~1.0m时，再吊入上一节桩就位、接桩、继续沉桩、做好压力值记录、成桩、移机到下一根桩位”（如图1所示）。2.2放线测量方法工程施工需按照设计要求执行，根据施工设计总图，在施工现场的地面上标定建筑物的平面位置、形状和高程，为后续深入施工奠定基础。工程施工过程中，测量工作尤为显得重要，需要准确无误地确认轴线控制点和水准基点。2.3管桩堆放方法管桩进场前需通过验收,按规定要求检查外观、尺寸以及检验报告的相关参数。堆放地点要平整，管桩按不同型号分类堆放。场地若足够开阔，可采取单层堆放，若场地有限，可叠层堆放，高度最好≤5层，并在与管桩长度方向垂直位置设置至少2道垫木。垫木宜选用耐压的长木或枕木，不得用棱角的金属构件替代[1]。2.4管桩就位及初步加压方法管桩就位后，开动压桩装置，先移动桩机至地面桩位预标记点，然后利用桩机上的起重臂，吊装桩端入土，待桩身基本稳定后，对桩身调平处理，进行正式沉桩，平稳地控制压桩速度、压桩时间和压力参数。2.5接桩方式接桩的方式有两种:一种为机械接头连接方式，另一种为端板焊接连接方式，焊接为目前的主流连接方式。整个接桩过程要持续进行，中间不可中断，应合理选配各节桩的长度，持力层位置不得进行接桩操作。两节桩对接成功且垂直度符合要求后才可以开始焊接，焊后沉桩前，要保证焊缝完全冷却，才能继续进行下一操作步骤。2.6沉桩方法入土深度、垂直度、截桩长度、桩顶标高及压力值、贯入度等参数确认无误后，方可开展沉桩施工；为保证沉桩的精确度宜采用送桩器操作，既可保证中心点的对准，也可保证施压参数的合格；沉桩到位后，桩身在地面之上的部位应截除，截除后进行下一根桩位的操作。3静压桩施工要点3.1施工条件施工条件具备的前提是场地条件达标，当施工场地不平整时,需要清除场地的异物和障碍物，并用砂石土压实，防止地面过于松软，同时设置好排水系统，确保后续施工的顺利开展。3.2施工顺序沉桩顺序的原则是“先中间后四周、先密集桩后稀疏桩、先长桩后短桩、先大直径桩后小直径桩、先大承台桩后小承台桩”。为了确定更为合理的沉桩顺序，需对周围和现场工程地质条件进行勘验，综合考虑地下管线、建筑物与周边环境的关系。3.3施工方法管桩设计强度必须高于设计值，施工时要严格控制桩身混凝土的表面温度，温差≤环境温度的20℃。管桩用压力蒸汽养护，平均1次/d，管桩起吊前，要保证桩机平与地面垂直，并平稳准确的调节至相应位置。一般可采用抱压式桩机沉桩，桩机吊运桩身时，抱压力必须＜桩身的抗压压力，而且要避开桩身焊缝连接部位。桩身在安装的过程如果产生倾斜，要尽快拔出桩身，不能通过移动桩架的方法进行调整。在安装过程中若无法沉桩或沉桩困难，须停止作业，反复确认地质情况，分析原因，制定有效措施后方可继续沉桩[2]。4静压桩出现常见质量问题与解决措施4.1沉桩设计不符合要求1）原因分析:地质勘察资料与实际工程地质情况存在偏差，相关参数达不到设计要求；由于突发情况，如设备故障、现场异常等原因，导致沉桩过程中断，桩周阻力增大，难以沉桩到设计要求的持力层。2）解决措施:首先，确定项目的地质条件，如有必要，需对地质开展勘察，从而合理地选择持力层、确定沉桩参数与沉桩设备；沉桩过程若出现异常，要立即停止施工，认真分析原因，找出解决措施，切忌不可盲目打桩，以防桩体破损。4.2接桩处出现开裂现象开裂现象出现在上、下两节桩的接桩处。1）原因分析:桩的上下段不在同一条直线上，接桩处焊缝部位容易产生应力集中，从而产生开裂；焊接时，焊接接头未接好，接头表面不平整，表面焊渣未清理干净；未严格按工艺要求进行焊接施工，未进行分层焊接、导致焊缝不连续，焊接产生了缺陷，焊后预冷时间较快，产生脆裂。2）解决措施:为了使上下两节桩垂直，建议设置接桩用临时导向箍。先复核上下两节桩的桩心偏差是否存在错位。焊接开始前确认焊机及相关设备完好，焊条型号及材质符合工艺要求，同时对焊接表面及焊接接头部位进行打磨、清洁。焊接时应严格按照焊接工艺参数执行，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。焊接接头部位应先开好坡口，在坡口附近先施加点焊以固定上下两节桩，固定好后再拆掉临时导向箍，最后分层、均匀施焊，施焊作业人员必须持有相关资质证书。采用自然冷却法冷却焊接后的焊缝，禁止使用水冷法处理。4.3桩身断裂施工过程中，桩身产生倾斜和断裂。1）原因分析:混凝土自身质量问题，导致柱身强度不够，在受力过程导致断裂；桩的存放、运输、吊运过程，防护不当，导致表面出现裂纹或缺陷，当外界施加很大的作用力时，柱身容易断裂；地面出现异常沉降，桩机和桩身产生了严重倾斜，桩身受力不均，受到偏载，最终断裂。2）解决措施:加强过程监控，在施工初始阶段，若发现桩身倾斜，要立刻停止作业并及时纠正。及时调整上下两节桩的平整度，沉桩速度需放慢、放稳，便于及时停止及调整。在施工过程出现断裂，不可惊慌，应组织相关人员进行现场分析，确定处置方法，可加固的采取加固处理，不可加固的要换桩或者补桩。综上所述，静压桩是我国基础工程中的一种常见桩基形式，凭借着施工噪声小、振动小、可预制、进度快等诸多优势，得到了广泛的推广和应用。在静压桩实际施工中，应根据施工现场条件等合理确定成桩工艺参数与相关设备，规范开展各道工序，加强质量控制，防止出现接桩处开裂、桩身断裂等问题，切实保证工程基础稳固、可靠，为后续施工作业顺利开展保驾护航。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一说到桩基础工程施工工艺，相关建筑人士还是比较陌生的，对于桩基础工程施工工艺中基础梁施工有什么规定，具体的操作流程包括什么内容？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础工程施工工艺基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础施工工艺的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：桩基础工程施工工艺基础梁工程的主要内容包括两部分内容，具体内容如下：地梁按流水段和流向进行常规施工，各流水段一次性浇筑，不留施工缝，地梁与井桩空腔部分整体浇筑。地梁底铺100mm厚炉渣，表面用20mm厚1:3的水泥砂浆找平。1、基础梁施工顺序 施工顺序：定位放线—>基础梁炉渣垫层—>基础梁钢筋—>基础梁侧模—>基础梁砼—>基础梁养护2、基础梁施工（1）炉渣垫层铺设：基础梁下预留高100㎜的空间，铺一层炉渣，炉渣压实抹光，作为基础梁的底模。（2）基础梁钢筋：钢筋制作加工在公司综合加工厂进行，必须保留标牌，由汽车运往施工现场绑扎焊接。基础梁上部钢筋如需搭接时，应在跨中搭接；下部钢筋如需搭接时，应在支座处搭接，搭接长度为根据03G101的构造要求确定，钢筋≥φ12的均采用电弧焊接，单面焊10 d，≤φ12采用绑扎接头。（3）基础梁模板：模板采用竹胶板，现场拼装的常规支模方法进行支设。（4）基础梁砼浇筑：浇筑砼前，对地基应按设计标高和轴线进行校正并清除淤泥和杂物，检查地梁钢筋的规格型号及数量以及模板尺寸等。浇筑前，应根据砼基础梁顶面设计标高，抄出基础梁模板顶的标高线。 浇筑应分层分段浇筑，各段层间应相互衔接，每段间浇注长度控制在2～3m距离，每层必须振捣密实。一般不留施工缝，施工段与施工段之间的施工缝的位置应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，既在纵向基础梁跨度中间三分之一范围内。基础梁的砼强度达到设计要求的80%以后方可在其上砌墙。中达咨询总结，依据不同类型的工程项目，建筑施工单位应依据实际情况进行实施桩基础施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

混凝土预制桩基础施工技术措施是怎样的？有哪些特点？请看中达咨询整理的资讯。钢筋混凝土基础具有良好的抗弯能力和抗剪能力，基础尺寸不受限制。钢筋混凝土基础属于浅基础，与桩、墩和沉井等深基础相比，可以用通常的施工方法建造，施工条件和工艺都比较简单。当上部结构荷载较大、地基土承载力较低时，多采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝上基础是目前应用最广泛的基础形式。 分类按构造形式的不同，钢筋混凝土基础主要可分为独立基础、条形基础、筏板基础、箱形基础等。1 钢筋混凝土基础的施工技术1.1 钢筋混凝土桩制作工艺钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。混凝土这种建筑材料应用角弯曲。支好模板是制桩的基础，规范上规定桩身弯曲标高不超过20mm也不大于桩长的1/1000。桩的分节制作过程应避免桩尖在硬持力层中或接近硬持力层，桩尖应对准纵轴线，桩的单节长度应满足桩架的制作场地条件、装卸能力、运输与有效高度等方面的要求。严格保证桩中钢筋的正确位置，钢筋骨架相邻两根主筋接头截面的距离应不小于500mm也不大于35d，接头配置时在同一截面内的数量不能超过50%，连接时应该采用电弧焊或对焊。桩顶1m范围内出现接头，钢筋网的位置要准确，同时要准确确定网格距离，为了防止锤击时打碎桩头，纵向钢筋顶部保护层不应过厚，同时，桩顶、桩纵轴线平面倾斜应大于3mm并且要确保桩接头端面和顶面的平整度。粗集料选用5～40mm的碎石或卵石，同时混凝土强度等级不能低于C30，机械拌制混凝土时，坍落度不大于6cm，混凝土浇筑需要用振捣器仔细捣实且不间断由桩顶向桩尖方向连续浇筑，也应尽量另一端砂浆积聚过多，为使上下桩互相贴合对准要确保接桩接头处的平整。浇筑完毕后养护应不少于7d，采用护盖洒水的方法，蒸养养护后，也应该进行适当的自然养护，30d后才可使用。现场运距较近时可以使用轻轨平板车运输长桩，也可用载重汽车。强度应达到设计强度标准值的100%时才可运输桩。装载时桩的支承应近似接近设计吊钩位置或按设计吊钩位置垫实并平稳叠放，制作时重叠层数最好不要超过4层，为了避免运输中的滑动或晃动一定要将其绑扎牢固。浇筑混凝土时应该以桩的顶部为起点，但浇到桩尖时一定要避免砂浆积聚过多。浇筑前先刷隔离剂可以避免粘连。重浇的条件是：下一层强度达到设计强度的30%时才可以进行浇筑而后标上日期。桩的强度达到并超过设计混凝土强度时才符合标准；其几何尺寸的允许偏差应符合规范规定。掉角的深度不应超过10mm，外观、表面要平整、密实，且掉角的缺损和局部蜂窝总面积不能过分集中也不能超过该桩表面积的0.5%，混凝土收缩产生的裂缝宽度不得大于0.25mm，深度不得大于20mm；横向裂缝长度不能超过边长的一半；打桩时的受力集中点是桩尖和桩顶，因此该处不能存在掉角、裂缝、蜂窝和麻面。1.2 起吊运输堆放起吊时起吊点必须通过计算来确定，应在吊点处设置吊环，若无吊环应在桩与吊索之间加衬垫，为了防止桩身受到振动和撞击，起吊过程要平稳提升，桩的混凝土强度必须达到设计强度等级70%时才可起吊，堆放场地应排水良好，平整坚实。按型号规格分别叠放桩，堆放层数不能超过4层。每层的垫木都应处于平稳状态，上下对齐。1.3 打桩施工清除桩基范围内的地下、地面、高空障碍物，平整场地；做好排水措施，修设桩机行走、进出道路；架空高压线距，打桩架大于等于10m。按图纸布置测量放线定出桩基轴线，其步骤是：（1）定出中心点；（2）引出两侧，每一个桩位打一个小木桩并将桩的准确位置测设到地面；（3）为了方便随时检查场地外需设2～3个水准点，并且测出每个桩位的实际标高。检查桩的质量，按平面布置图将需用的桩堆放在打桩机附近，不合格的不能送到打桩现场。（4）为了进行设备架立组装和试打桩需要铺设水电管网，检查起重工具及打桩机设备。打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。为了方便观测桩身深度在桩的侧面画上标尺或在桩架上设置标尺，目前打桩机械分为振动桩锤、落锤式、双动气锤、单动气锤、柴油桩锤等。而最普遍和常用的是柴油打桩机。为了施工任务顺利完成必须选择合适的桩机。正常的打桩工序：（1）由一侧向单一方向进行三种方式；（2）根据桩的密集度从中间向两端对称进行；（3）由中间向四周进行。根据使用方法的规格，应该先长后短，先大后小。对基础标高不一致的桩，应该先深后浅，对不同规格的桩，宜先长后短，先大后小，可以使土层挤密均匀防止偏斜或位移；基础设计标高一致的桩宜以先深后浅的顺序进行。在黏土及粉质黏土地区，按照一个方向进行会使土体向一边挤压，导致土层挤密程度不均人土深度不一和不均匀沉降，所以应尽量避免。桩距≥4倍桩直径时与打桩顺序无关。打桩前需要确定桩位，此时，则要对场地进行定位放线。为了方便寻找，每个桩位处都要放置一个做好明显标记的小木桩。尽量避免小木桩被扰动造成的位置移动。完成放线工作后，就可以使用桩架附设的起重钩了，借桩帽固定位置用桩架落下或夹具桩锤。打桩方法有静力压桩法、振动法及锤击法等，最为普遍应用的是锤击法。打桩时，应用桩箍或导板夹具在桩架两导柱中把桩安好，校正完桩的垂直度及位置后，就可将桩帽和锤安置在桩顶，而后进行沉桩工作。插入桩时的垂直度偏差不得超过0.5%。桩身、桩锤与桩帽中心线要一致，应用环氧树脂砂浆或厚纸板垫平桩顶。沉桩时应轻击数锤并起锤轻压，确定桩架、桩锤、桩身等垂直后才可正常。出现下列问题时需要暂停打桩并采取措施：桩身、桩顶出现严重裂缝；桩身倾斜移位；贯入度发生变化。桩端在一般土层内时，以贯入度为参考，以控制桩端设计标高为主；而桩端到达硬塑或坚硬的中密以上碎石类土、风化岩、砂土、粉土和黏性土时，打桩则以贯入度的控制为主，桩端标高作为参考。桩端标高未达到而贯入度已达到时就连续锤击三阵，每阵10击且不大于设计规定中的数值。1.4 接桩为保证接头处吻合，上下俩接桩平面要平整。要保证灌注硫磺胶泥的孔洞的垂直度、深度及圆度，同时尺寸需符合设计要求。要放正电焊接桩接头处的钢帽，钢帽顶面应开一个尺寸按桩规格定的透气孔，浇捣硷时，接头处应多加振捣，防止出现蜂窝现象。硷应从桩的两端开始浇注，然后在桩身中间接拢。为了避免硷塌落引起堵塞孔洞，要用细棒在硷初凝后检查每个孔洞的深度。受桩架高度和运输条件的限制混凝土预制桩有时无法将很长的桩一次打入，需要分先后一节一节打入，所以必然要进行接桩工序，直到打入设计深度为止。硫磺胶泥锚接、法兰接、焊接是三种常见的接桩方式。硫磺胶泥锚接只适用于软土层，法兰接、焊接则适用于各种类土层。焊接时采用低碳钢钢板搭住相接两端并裁切好相应的尺寸，用E43型焊条焊牢四边的接板，按图纸要求确定焊缝厚度。焊接端头、接头处均有预埋的周圈钢板，如果焊接两桩端顶预埋钢板面相顶不平整，可以垫薄钢片来消除误差。为了法兰接头中的均匀传力，一定要保证相接桩端顶面平整，然后用低碳钢螺栓扣紧、接牢、焊死两端的螺帽，接头处的误差用石棉或垫薄片纸来解决。应通过试验确定硫磺胶泥锚接时使用的硫磺胶泥配合比，其物理力学性能应符合要求。硫磺胶泥锚接法是将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔内并溢出桩面，然后迅速将上段桩对准落下，胶泥冷硬后，即可继续施打，比前几种接头形式接桩简便快速。锚接时应注意以下几点：①锚筋应刷清并调直；②锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；③接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；灌筑时间不得超过2min；④胶泥试块每班不得少于一组。2 结语　总而言之，施工中某一环节出现差错或失误都会影响硷预制桩施工质量和施工进度，都会造成不同程度的损失，只要工作人员协作配合，在各个环节上加强技术管理和治理管理，就可以保证施工顺利地进行。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆中达咨询、建设通或关注中达咨询微信公众号进行查询。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

CBI中达咨询从挖孔桩的适用地质条件、同一墩台挖孔桩的施工顺序、通气设备设置要点、孔内爆破对挖孔桩基础的施工要点进行如下相关信息的介绍：1、挖孔桩的适用地质条件挖孔桩基础适用于无地下水或有少量地下水的土层和风化软质岩层。2、同一墩台挖孔桩的施工顺序同一墩台各桩开挖顺序，可视地层性质、桩位布置及间距而定。桩间距较大、地层紧密不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。若桩孔为梅花式布置时，宜先挖中孔，再开挖其他各孔。3、通气设备设置要点挖孔时，必须采取孔壁支护。孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。4、孔内爆破孔内爆破应采用浅眼爆破。炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m，软岩层不得超过0.8m；装药量不得超过炮眼深度的1/3。孔内爆破应采用电引或导爆管起爆。爆破前，对炮眼附近的支撑应采取防护措施。护壁混凝土强度尚未达到2.5MPa时，不宜爆破作业。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关挖孔桩基础的施工要点的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

基坑较深，开挖后，笨重的打桩机难以进入基坑。桩间土是要被利用的，长时间开槽作业，难免被扰动，影响承载力施工方便

你好，桩基础施工工艺流程如下：1、将先前制作的接桩连接起来，可用焊接、法兰连接等方式。2、沉桩的时候，桩帽、桩四周间隙应该维持在5到10毫米，桩锤、桩帽、送桩帽应该和装身处于相同的中心线上，而且桩身垂直误差不可以大于百分之零点五。3、沉桩顺序，像是密集的桩群，是从中间往两边或四周对称十个，根据设计的标准高度，应该先深再浅，再依据桩的尺寸，应该先大再小，先长再短，击锤的时，应该是重锤低击。4、施工时，假如锤击很麻烦，那么可以在管道内部助沉。5、桩停止锤击的控制要按照终端设计好的标准高度为基准，习惯的人作辅助。6、沉桩的时候应该增强附近建筑物、地下管线的检测和维护。望采纳！

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1、现场人员必须佩戴好各类安全防护用品，特种作业人员应持证上岗。2、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。3、现场施工人员必须需佩戴上岗卡，施工人员统一着装，佩戴安全帽。4、桩孔周围应设置护栏，并做出明显标识，防止现场人员跌落孔内，闲杂人员不得进入施工区域。5、夜间施工作业场区应有足够的照明。暂停施工的桩孔，必须加盖板封闭，必要时要设立明显警戒标志，危险处夜间设红色警示灯。6、开挖过程中遇到井壁渗水时应及时排水。7、桩基间距较小，施工时有应采取跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离不应小于6m，并应及时清除。8、深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；如经检测孔内有有毒有害气体，通风15-30分钟后，重新进行气体检测，直至气体浓度符合安全作业要求为止，作业时应继续保证通风良好。9、深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；如经检测孔内有有毒有害气体，通风15-30分钟后，重新进行气体检测，直至气体浓度符合安全作业要求为止，作业时应继续保证通风良好。10、深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；如经检测孔内有有毒有害气体，通风15-30分钟后，重新进行气体检测，直至气体浓度符合安全作业要求为止，作业时应继续保证通风良好。扩展资料桩基施工前对邻近的原油建筑物或构筑物的，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当对的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物、构筑物、地下管线而发生事故。打桩过程中如遇到地平隆起、下陷或其他特殊情况，应停工调整完毕再续施工。打桩时，严禁用手取拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏桩基设备。人工挖孔桩挖孔作业时，当出现孔壁塌方、流沙及冒水现象严重时，井下人员应立即撤离至地面，并在采取可靠的安全措施后方可继续施工。参考资料来源：国家规范《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015第5.6条、5.7条、5.8条、5.9条

1、施工技术管理资料（工程概况、项目机构、设计交底、技术交底等等）2、定位放线、试桩记录3、原材料质量保证资料（合格证、复试报告等）4、施工过程每根桩详细的施工记录（根据不通桩型，记录的内容部同）5、隐蔽验收记录、检验批、分项、子分部验收记录。6、桩位偏差检查记录、竣工图7、试块报告、完整性、承载力的检验报告8、若施工过程出现异常情况或质量问题、桩位较大偏差等的处理方案及处理过程质量控制和验收记录。

1、施工现场准备 a平整场地：施工队伍进场前应先进行施工场地平整。 b做好施工大门的修饰和宣传工作。 c做好场内道路两侧的排水沟设置，使场内不存水，保证道路的畅通。 d施工用水、电：施工前根据需要安装好水电。 e根据劳动力组织设计，搭建临时生产设施，生产区和生活区要分开。 2、技术准备 a组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。 b做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。 c认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。 d做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。 e做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。 3、材料准备 a考查原材料市场，报建设方和监理方认可签证，确定材料供应厂家。 b按计划进场施工材料。 c提前做好原材料复验工作。 4、水、电准备 a根据每栋楼的工程量及现场电力情况安排钻机等设备进行施工，如电力不能满足施工设备及进度，则须采用柴油发电机发电进行施工。 b根据需要，施工前对每栋楼施工2眼水井，用于工程桩的施工。

以下是中达咨询给大家带来的关于旋挖桩基础的施工流程的相关内容，以供参考。（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（三）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（四）旋挖机成孔结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。（五）清孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。（六）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。2．钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。（七）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）混凝土浇筑1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（九）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。成孔内容1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

桩基础施工分类方法很多，按照使用功能分类，桩基础有以下几种类型：1、竖向抗压桩竖向抗压桩主要承受竖向荷载, 是主要的受荷形式。根据荷载传递特征, 可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。2、竖向抗拔桩主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。3、水平受荷桩港口工程的板桩、基坑的支护桩等, 都是主要承受水平荷载的桩。桩身的稳定依靠桩侧土的抗力, 往往还设置水平支撑或拉锚以承受部分水平力。4、复合受荷桩承受竖向、水平荷载均较大的桩, 应按竖向抗压桩及水平受荷桩的要求进行验算。

冲孔，钻孔、

1.一般规定1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于10丝时，应立即更换。1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。2.钻机操作、钻孔安全、文明措施2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。（2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。（3）电气设备齐全、电路配置完好。（4）钻机作业范围内无障碍物。2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。2.11、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。2.12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。2.13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。2.14、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。2.15、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。2.16、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。2.17、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。2.18、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5-20min后再停钻。2.19、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。2.20、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。2.21、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用安全网围护，防止小孩入内观望。2.22、未及时灌注的桩孔及护筒需用安全平网严实遮盖，防止路人误撞入，每台钻机上设置醒目安全警示标牌，时刻警示操作人员及他人。3.施工安全保证措施3.1施工中的安全措施3.1.1施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。3.1.2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制、TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。3.1.3、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。3.1.4、孔上电线、电缆必须架空。3.1.5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。3.1.6、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。3.1.7、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。3.1.8、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。3.1.9、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。3.1.10、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。3.2施工现场安全防护措施3.2.1、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。3.2.2、事故易发部位，高空作业处，起吊区，用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督；3.2.3、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。3.2.4、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。3.2.5、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心！高压危险”的警告牌。3.2.6、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。3.2.7、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。3.2.8、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

一、桩基础:是由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。二、桩基分类:1、按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。（1）摩擦桩：系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。（2）端承桩：系使基桩坐落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。2、按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。（1）预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。（2）灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

桩基础工程按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。预制桩是通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。预制桩的优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑；其缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。灌注桩，首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇筑混凝土。灌注桩的优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间；其缺点是承载力低，费材料。

我国建筑施工企业桩基础的施工工艺多种多样，依据不同的桩基础施工工艺情况，有不同的施工工艺,和保标招标一起来看看吧!1、成桩施工做好商品砼的验收，及试块制作工作。化学外加剂必须严格配方使用，在开工前必须进行试溶试配工作。起拔导管时必须经过孔内砼面测量，严禁将导管提出砼面，导管理深须符合灌注桩细则的要求。灌注前，孔深、沉淤、泥浆密度必须符合设计要求，经验收合格后方能进行灌注。成孔后12小时内，二次清孔后30分钟内进行水下砼灌注。导管埋入砼内长度严禁小于3m，大于10m.导管提升前后，必须进行内外砼面测量，作好记录，要有专人负责。围护桩要在孔口见石子后再灌入相当于1米桩的砼用量才算单桩灌注完成。2、钢筋笼的加工及埋设钢筋笼的加工应符合设计扩国家有关规范的要求，并做好隐蔽记录。下人孔内需吊直扶稳徐下沉，避免碰撞孔壁。埋置深度严格按设计要求掌握、严禁低于承台标高。主筋必须调直，制作钢筋笼的托架需在同一平面上，保证钢筋笼规则挺直。钢筋笼接放，必须将钢筋笼放至设计标高，并在孔口采取固定措施，保证笼中心位置准确。3、钻孔施工桩径≥1，孔斜≤1%，孔深允许偏差+30cm.钻进泥浆密度为1.15—1.30，黏度为l8—22秒间，清孔泥浆密度为≤1.2，黏度为l8—22秒间。二次清孔后孔底沉淤≤10cm.4、沉浆排放成孔、成桩应有专人负责疏通泥浆沟池，防止外泄。严禁没有任何排浆措施就进行施工。发现泥浆外泄现象必须立即采取应急措施。泥浆泵必须有备用泵。5、桩基础的优点：①抗地震性能好。桩的静力特性主要研究其强度和沉降，桩的抗震性能主要决定于其刚度和稳定性，基础刚度大抗震性能好。②沉降量小和承载力高，桩的沉降量由三部分组成，桩身弹性压缩;桩侧摩阻力向下传递，引起桩侧土的剪切变形和桩端土体压缩变形。③可以解决特殊地基土的承载力。④施工噪音小，适用于城市改造和人口密集场地。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

说到桩基础工程施工顺序？现阶段，桩基础工程施工顺序怎么样？基本概况如何？以下是中达咨询小编梳理桩基础工程施工顺序相关内容，基本情况如下：为了帮助相关人员了解桩基础工程施工顺序相关内容，中达咨询梳理桩基础工程施工顺序相关情况，基本内容如下：桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。桩基础工程施工顺序：施工工艺流程：清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。为了帮助建筑企业人员了解桩基础工程施工顺序内容，中达咨询针对桩基础施工办法，进行详细说明，基本情况如下：施工方法（1）、测量放线：土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩。（2）、人工成孔a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土。c、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm.d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。e、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。f、挖至适当深度时，须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。（3）、钢筋笼制作、吊装a、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环，控制保护层为35mm.b、钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为1.2t，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。（4）、砼施工a、材料的选择：泵送砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%.砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300Kg/立方米。砂率为38~45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性及可泵性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100~140mm.b、砼运输：砼采用砼罐车运送，现场泵送，砼自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入孔并捣实完毕。c、砼浇筑：为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m.扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。d、砼养护：混凝土浇捣后，由于郑州气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷应凿除，以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后 12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。主楼底板范围39.4×5.6m，底板厚2.2m，砼方量约5000立方米。底板钢筋共设三层钢筋网，其中下层钢筋网纵筋为直径28、间距100，横筋为直径25~28、间距100，在6~7轴间设有1m宽膨胀加强带，底板砼一次连续浇筑，属大体积砼施工。砼强度等级C30、抗渗等级S8，采用级配砼刚性自防水，砼中外加剂UEA掺量对加强带与余下底板有所不同，其中加强带掺量为水泥用量的14%，而余下底板为10%.更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

一说到桩基础施工工艺流程，相关建筑人士还是比较陌生的，一般桩基础施工工艺流程有哪些内容？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础施工工艺流程基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础施工工艺流程的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：一个完整的桩基础施工工艺有哪些施工工艺流程呢？小编整理相关内容，主要包括：（1）施工准备（2）操作工艺及过程控制要点（3）井桩钢筋笼的制作安装（4）井桩砼浇筑（5）井桩质量的控制五大主要的步骤，其中施工准备阶段准备的内容包括：（1）材料及主要机具：混凝土：采用现场搅拌混凝土钢筋：选用符合设计要求的I、II级钢材，有出厂合格证和复试报告。 机具：辘辘，Ф18棕绳、皮桶、安全帽、通风送气设备（压缩机、鼓风机、风带）、安全电压变压器（36V电压）、砼搅拌机、振动棒、塔吊。（2）作业条件：井桩开挖前做好“三通一平”，地上、地下管道、电线及障碍物拆除完毕。 定位放线、测量工作完成并经有关部门复核验收后进行开挖。井桩成孔的安全至关重要，开挖前对所有井桩成孔操作人员进行全面的安全技术操作规程交底，并对所有的机具进行安全可靠的试验，确保成孔过程中的安全。中达咨询总结，依据不同类型的工程项目，建筑施工单位应依据实际情况进行实施桩基础施工。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

什么桩

桩基础施工可根据施工现场地质情况，选择不同的桩型进行施工，如灌注桩基础施工、搅拌桩基础施工、锚杆桩基础施工、冲孔桩基础施工以及旋挖桩基础施工等等。以上施工方式都有其注意的事项。现就桩基础承台施工进行进一步说明。首先，说说桩基础承台施工基坑及开挖时应注意的地方。桩基承台施工顺序宜先深后浅。当承台埋置较深时，应对邻近建筑物及市政设施采取必要的保护措施，在桩基础施工期间应进行检测。基坑开挖前应该对边坡支护形式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制好桩基础施工方案，若桩基础施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。当地下水位较高需降水时，可根据周围环境情况采用内降水或外降水的措施。值得注意的是：挖出的土方不得堆置在基坑附近，如果是机械挖土，必须确保基坑内的桩体不受损坏。基坑开挖结束后，需在基坑底做出排水盲沟及集水井，可以的话，有降水设施的仍维持其正常运转。再次，桩基础承台施工工程验收时应准备的相关资料。1、桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；2、桩头与承台防水构造及施工质量；3、承台钢筋、混凝土的施工与检测记录；4、承台厚度、长度和宽度的量测记录及外观情况描述等。

* 回复内容中包含的链接未经审核，可能存在风险，暂不予完整展示！ 在建筑行业发展中，其规格要求不断地提升。而且在自然灾害频发的背景下，建筑强度势必要提高。所以以往工程建筑中采用的施工工艺已经不能满足建筑行业需求，相关人员在此环境下对桩基础施工工艺进行了细化研究，发现此施工工艺的应用能够有效地提高建筑强度，鉴于桩基础施工工艺的这一应用价值，其应用范围更加地广泛。因此，对桩基础施工工艺中的要点进行探析，使其应用价值更好地发挥出来是势在必行的。1对桩基础工程的认识就目前来说，在建筑施工工艺当中，桩基础是一种典型的建筑形式，通常在天然基础本身的承重能力不足的情况下采用，在施工现场，为了增强地基的耐力，将建筑的承重力分散到土地。桩基础具有很强的纵向承载力，能够提高整个工程的质量，提高了建筑的稳定性［1］。它属于最基本的一种施工手段，它是由桩基础和承重台一起组成的，在建筑施工时把桩身埋在地下，然后在顶部连接一个承台梁，最终在承台梁上进行建筑工程的施工。2桩基础的分类按照桩身承载的不同性能和功能来区分的话，可以将桩基础分为端承桩和摩擦桩两种。所谓端承桩就是荷载是通过自身的轴力来完成的，而摩擦桩就是通过桩端以及桩身两边的摩擦助力来承载压力。若要按照施工工艺来区分的话，根据可以分为灌注桩和预制桩两种［2］。通俗来讲，灌注桩就是要在施工现场将混凝土注入桩口，等混凝土凝固后固定，而预制桩的形成了利用锤击或是静压的方式都能够将管桩打入土里。3桩基础的适用范围虽然在建筑施工中，桩基础被广泛的使用，但是它也不是在任何情况下都适用的，其适用情况包含以下几种:一是使用在地基不允许出现不均匀沉降的高层、多层建筑物;二是使用在如仓库等工业型的建筑物中;三是使用在烟囱和输电塔等高耸类的建筑物中;四是使用在一些大型的高精密度的设备中以保护结构免受震动的影响;五是使用在不良土质和软粘土地区;六是使用在地震多发区域。4桩基础的施工工艺要点4．1预制桩的类型预制桩主要包括木桩、钢筋混凝土桩和钢桩三种形式。其中，木桩适合在一些应急工程中使用，因为木桩的承载能力和耐久性都相对较差，不适合应用于长久性的建筑物中;钢筋混凝土桩是一种复合型的桩基础，承载能力比较强;钢桩的特点就是本身重量轻、运输方便、承载能力和耐久性强，但是在使用过程中的造价过高，因此没有钢筋混凝土桩应用范围广。4．2钢筋混凝土预制桩施工在施工使用中，钢筋混凝土预制桩的制作可以在施工现场完成，也可在工厂完成后运输到施工现场。但要注意，在预制桩正式使用之前，一定要对地面进行清理和夯实，然后将底模和侧模铺在地面上，中间装上预制桩，整个过程要保证侧模的稳固和平直，才能保证浇筑完的预制桩不出现棱角弯曲的现象［3］。预制桩可以采用分节的方式进行制作，在制作过程中要注意单节桩要与桩架高度、场地设计和运输装在规范等相吻合，严格控制好单节桩的强度。在桩身中放置的钢筋要保证桩尖与纵轴线对准，放置在正确的位置才能避免出现脱节的情况。与此同时，混凝土的强度等级不能低于C30，混凝土在浇筑是要按照桩顶向桩尖的顺序浇筑，不能中断，整个过程要用振捣器捣实。在接桩的接头部分为使上下完全贴合，接头处一定要平整。4．3预制桩的起吊、运输及堆放在桩的混凝土强度能够达到设计强度的70%之后，就达到了起吊的标准，如果要提前起吊，一定要经过严谨的验算，在计算起吊点时要根据受力情况确定，整个起吊过程要保持平稳，避免桩身受到震动和撞击。在预制桩的堆放处，必须要保证地面的平实，各层垫木也要保持在同一水平线上，还要注意不能超过四层堆放。4．4做好打桩前的准备在进行打桩之前，要对施工现场进行清理，清除撞击范围内的障碍物，对场地进行平实处理，同时要做好排水工作。除此之外，要根据设计图纸确定桩基轴线、将水准点设置在合适的位置、接通水电管线、准备打桩工具、检验桩的质量。在正式打桩之前，要用两根以上的桩进行试验，对设备和工艺进行检验。同时，要协调好建筑工程周边环境的关系，因为建筑施工过程中势必会对周围的环境产生一些类似于噪声污染的影响，此外还会出现一些施工工艺之间的矛盾，所以协调好它们之间的关系不但能够有效减少对周边环境的影响，还能够提高工作效率。4．5打桩施工在实际施工中，主要有锤击法、振动法和静压沉桩法等打桩方式，其中，锤击法具有机械化程度高和速度快的特点，能够利用桩锤巨大的冲击力使桩沉到设计的深度，被普遍应用。在打桩时，要注意打桩的顺序，先打入的桩容易由于水平的推挤发生移位，或因垂直挤拨出现浮桩现象，加大了之后的打桩难度。因此，在打桩过程中，要根据桩的规格和密集程度等选择合适的打桩顺序，从而确保施工的质量。打桩过程主要包含定桩位、移动桩架、吊桩、定桩、打桩、接桩和截桩等等。吊桩要在桩架就位之后进行，在插入时的偏差要小于0.5%，在安上桩帽之后用桩锤压住［4］。4．6接桩在实际应用中，混凝土预制桩常会受到一些客观条件的限制导致无法一次性的将桩直接打入，这时就需要一节一节的分节打入，直至达到设计长度，这就需要接桩工序。常用的有焊接、法兰接和硫磺胶泥锚三种接桩方式，其中，焊接和法兰接多在类土层中应用，硫磺胶泥锚主要应用在软土层。焊接接桩时，要在接头处周圈设有钢板，将钢板裁好尺寸来搭住接头的两端，然后将四周焊接牢固;用硫磺胶泥锚接桩时，要通过试验确定硫磺胶泥的配合比，而且在物理力学方面也要符合要求标准。在我国经济不断深入发展的情况下，有关建筑工程施工的工艺技术也得到了快速发展，新型的施工工艺被应用在越来越多的建筑中。通过以上的阐述，不难看出建筑工程中的桩基础施工工艺不但能提高整个建筑工程的质量，还能够改善建筑以更适合社会发展的需求，有助于保证人民的生产生活安全和社会和谐稳定。在建筑桩基础施工中，在工艺的选择上就要考虑工艺能否充分控制整个建筑的荷载，还要考虑要符合土层条件，同时在机械设备上做好配合。从施工人员方面，施工人员要做好自己的本质工作，对施工单位确定的桩基础设备要进行细致的评估，并就近调用机械设备，控制好建筑施工的成本，同时也要协调好施工工艺以及建筑工程的周边环境之间的关系，提高整体工程的施工水平，保障建工程的施工效率和质量。建筑施工工艺在日后必定会不断地发展与完善，那么桩基础施工工艺也必定会比现在应用的更加广泛，因此，对桩基础施工工艺进行分析和探究是十分重要的，对推广桩基础也会有很大帮助。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.l***.com/#/?source=bdzd

说到桩基础施工，现阶段，建筑企业进行桩基础施工中，有什么注意事项？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理桩基础施工注意事项相关内容，基本情况如下：为了帮助相关人员了解桩基础施工注意事项相关内容，中达咨询梳理桩基础施工注意事项相关情况，基本内容如下：桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。为了帮助建筑企业人员了解在进行桩基础施工过程中的注意事项，中达咨询梳理相关资料，基本情况如下：1、处于软土路基的桥台桩基及相邻墩桩基，在软基沉降稳定前一律不准施工。该位置桩基施工前必须获得总监办软基监控专项批准后方可施工。2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池必须分开(即沉淀池和泥浆池单独分设，沉淀池宜大于泥浆池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要对周围的环境造成污染；对沉淀池要及时清理沉淀料，发挥沉淀池的作用。3、桩基成孔过程中应勤捞渣，勤记录，以便准确判断地质变化情况，处于软基路段的桩基应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。4、桩基成孔每天应做好记录并签名，监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写，进入微风化层以及此后的嵌岩范围，承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表一起现场确认。5、桩基终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样，承包人应注意保存并打上记号，渣样保留至竣工验收后，并经得业主同意后方可废弃。6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时，应通过地质补钻来判定。7、摩擦桩终孔(1)地质情况与设计文件提供的地质钻孔资料基本吻合，孔底标高已达原设计标高时可以终孔。(2)孔底未达到设计标高，桩底已进入微风化层50cm，如此时孔底标高与设计标高相差在1.5m以内，施工单位在得到监理工程师和现场业主代表确认并征得设计代表同意后。可以按支承桩孔，并按支承桩的要求清孔。孔底标高与设计标高相差在lm以上，应由设计代表和总监办和业主代表共同决定是否终孔。(3)钻孔虽已达设计标高，但地质条件弱于原设计文件提供的地质条件，应考虑适当增加桩长，加长的深度出设计代表计算确定。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

你好，桩基础工程验收程序如下：1、桩基验收前施工单位应提前10~15天收集、整理好所有资料，并分册夹好。报送项目监理组检查资料。其中资料分为工程质量验收资料、质量控制资料、质量保证资料。具体内容为：1）工程质量验收资料：泥浆护壁成孔的灌注桩施工记录、钢筋砼钻孔灌注桩水下灌注记录、钢筋砼钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录、砼灌注桩检验批质量验收记录（包括原材料、钢筋笼、汇总表及汇总表附表一、二）及分项工程质量验收记录。2）质量控制资料：、施工许可证、施工现场质量管理检查记录、开工令/开工申请、施工单位资质/管理人员上岗证、施工组织设计、图纸会审、设计图纸/变更文件、施工方案、施工技术交底、工程定位测量放线记录A、B表、桩位测量放线图、基桩竣工平面图及桩顶标高图（实测桩位偏差图）、工程地质勘察报告、施工日志等。3）质量保证资料：钢筋合格证/试验报告、钢材焊接试验报告/焊条合格证/焊工上岗证、商品砼厂家资质证/商品砼配合比报告/预拌砼出厂合格证及其相应原材料水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等合格证/检验报告；桩体砼试块抗压强度试验报告/统计表、单桩承载力检测报告（甲方）、桩身完整性检测报告（甲方）。2、经报送项目监理组检查资料，基本齐全后，由建设方、监理方、施工方，并通知设计、勘察单位的负责人进行桩基子分部初步验收（往往只有三方验收）。填写《桩基子分部工程质量验收检查记录》，并经签字生效。3、经初步验收合格后，监理、施工双方定出桩基工程验收日期，并填写《地基、桩基工程质量验收监督通知书》，双方盖公章后连同施工资料由甲方、施工方共同把资料送到工程质量监督站。工程质量监督员检查完资料后如无提出更改验收日期，则按我们定的验收日期进行验收。4、甲方应提前2~3天通知设计、勘察单位派员参加验收。桩基验收时必须有：工程质量监督员、建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、总监理工程师、专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、专业工长、资料员等人员参加。验收完并填写《基桩工程质量验收报告》。盖完五家单位公章后送一份到工程质量监督员处存档。

　　摘 要：本文主要对桩基施工的相关问题进行了阐述，桩基施工是整个建筑工程的关键部分，必须要结合现场实际，不断总结经验与探索创新，及时发现问题、消除隐患，才能确保工程项目的长久性与安全性。 　　关键词：桩基施工；桩型选择；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 　　一、桩型选择原则 　　任何一种桩型都有其适用范围，再好的桩型只要施工中不注意质量或超过其适用范围，都会出现质量问题甚至造成重大事故。通常对桩型的选择要注意以下原则：（1）因荷载制宜，即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。（2）因土层制宜，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。（3）因机械制宜，即考虑本地区桩基施工单位现有的桩工机械设备；如确实需要从其他地区引进桩工机械时，则需要考虑其经济合理性。（4）因环境制宜，即考虑设桩过程中对环境的影响，例如打入式预制桩和打入式灌注桩的场合，就要考虑振动、噪声以及油污对周围环境的影响；泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理，否则会造成对环境的不利影响。（5）因造价制宜，即采用桩型，其造价应比较低廉。（6）因工期制宜，当工期紧迫而环境又不允许，可采用打入式预制桩，因其施工速度快；再如施工条件合适，也可采用人工挖孔桩，因该桩型施工作业面可增多，施工进程也较快。 　　二、桩基施工常见问题及解决措施 　　影响桩基施工质量问题的因素有很多，如：地质勘查报告是否详尽、设计取值是否合理、施工过程是否严格按照规范进行等等，只有在施工中及时发现并处理相关隐患，才能确保桩基施工的质量与建筑结构的安全。 　　1.桩基施工砼注意事项 　　（1）保证导管的密封，防止提管时吸进水造成缺陷，确保导管不脱节、不漏水是砼灌注成功的关键。（2）混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土要有良好的和易性，运输和灌注中无明显离析、泌水，灌注时保持足够的流动性，砼运输车运输，吊车配合灌注。（3）混凝土运至灌注地点时，必须检查其均匀性和坍落度，如不符合配合比的要求必须进行更换。（4）初灌时，导管下口位置不可太高，要加砂袋或隔离球，保证砼完整地排除导管中的泥浆。（5）保证混凝土连续灌注不得间断，要有专人负责指挥，罐车的运送依次连续到达，不可中断。防止下部混凝土初凝，在接触面产生施工缝，影响成桩质量。在浇注过程中，对每车砼上升的高度都要进行及时测量，以实际测量数据推断砼浇注情况。 　　2.打桩施工中常见问题与解决措施 　　在打桩过程中，常常会出现桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差等问题，通常采用以下方法进行处理：（1）补沉法。预制桩入土深度不足或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。（2）纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。（3）扩大承台法。当原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，或单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载，以及桩基质量不均匀，为防止独立承台出现不均匀沉降，提高抗震能力，均可采用此法。（4）修改桩型或沉桩参数。（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。（2）改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层。（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。（4）改变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。（5）采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。 　　三、灌注桩的施工技术 　　1.沉管灌注桩 　　沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的常用直径 （指制桩尖的直径） 为300mm ～ 500mm，桩长常在20m以内，可打至硬粘土或中、粗砂层。 　　对直径340mm 和480mm的桩，当锤的质量各为1t 和2t ～ 3.5t时，单桩轴向承载力分别约为250KN ～ 350KN和500KN ～ 700KN。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的，缩颈常发生在软硬土层交界处，或软弱土层处。因此，拔管的速度应该放慢，例如为0.8m/min；管内混凝土量应充足，应达到1.10 ～ 1.15。 　　2.钻（冲、磨）孔灌注桩 　　各种钻孔桩在施工时都要把桩孔位置的土排出地面，然后清孔底残渣，要放钢筋笼，最后浇灌混凝土。直径为600mm或650mm钻孔桩，常用回转机具开孔，桩长为 10m ～ 30m，单桩承载力为1MN ～ 2MN。目前，国内的钻(冲)孔灌注桩在钻进时下钢套筒，而是利用泥浆保护孔壁，以防现孔，常用桩径为 800mm、1000mm、1200mm等，采用的承载力达3MN ～ 9MN。 　　3.挖孔桩 　　挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时，要挖深0.9m ～ 1.0m时就浇灌或喷射的圈混凝土护壁，上下圈之间插筋连接。达到所需深度时，再进行扩孔。最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1m，深度为15m者，桩径应在1.2m ～ - 1.4m以上，桩身长度宜限制在30m内。建筑工程的建筑场地，如果浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑下部坚实层或岩层作为特力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础、沉进和地下连续墙等几种类型，但其中还是以历史悠久、广泛选用的桩基应用最为广泛。 　　四、灌注桩工艺的发展 　　近年来，我国广泛采用灌注桩，积累了不少设计和施工的经验，灌注桩基施工工艺技术也有长足的发展。灌注桩在工作条件下的强度计算，原则上和钢筋混凝土预制桩相同。 　　灌注桩的混凝土强度等级，一般不得低于 C15，骨料不大于40mm，坍落度一般采用50mm ～ 70mm；以水下导管灌注混凝土，混凝土强度等级不得低于C20，骨料粒径应小于管内径的1/4，最大粒径不大于50mm，坍落度以160mm ～ 200mm为宜。 　　当混凝土灌注桩径计算符合要求时，桩身可不配抗压钢筋。桩顶伸入承台起连接作用的插筋，可视需要而定。桩身按计算需要配筋者，对于轴心受压的桩，主筋的最小配筋率不宜小于0.2%，受变时不宜小于0.4% （均对非地震区而言） 。如用作抗拔桩时，钢筋应通长配置。当为受变时，主筋长度一般取4.0/a，a为桩身变形系数（单位是1/m ）。 　　五、结束语 　　灌注桩混凝土浇注要把握这样几个要点：砼的连续灌筑、砼的塌落度、导管的埋深等。现代科学技术发展的成就，尤其是电子技术，计算机技术参加了土力学和基础工程学的领域研究，建筑工程基础的桩基施工工艺技术，也在不断发展提高，正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。

一说到桩基础施工要求，相关建筑人士还是比较陌生的，桩基础成孔施工注意事项有哪些？有什么要点需要注意的？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础施工要点基本资料，具体内容如下：为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础施工要点的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：中达咨询查阅相关资料，整理桩基础施工要点的注意事项，注意的内容如下：（1）根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔，开孔时，应低锤密击；（2）在冲进时，根据各地层的地质情况，适当选择泥浆的稠度，在开始冲进时，由于表层回填土较易形成泥浆，可加入清水冲进，待至一定的深度后，可进行泥浆循环冲进；（3）在冲进过程中，注意地层的变化，对不同的土层， 在冲进时，要适当调整泥浆的浓度，以利形成有效的护壁，防止出现塌孔。根据超前钻的勘察报告中看出，地质土层由砂层为主，在冲孔过程中冲锤的震动等原因可能会导致砂层松动塌落下来，桩会变为大肚桩，使得实际混凝土用量增大。为防止这情况出现，设计给出建议在施工过程中桩身每冲进2米左右时添加相应体积的黄泥来增加泥浆的粘稠度，保证泥浆比重保持在一个高值，泥浆护壁的厚度，控制好桩身的尺寸。（4）保证成孔的垂直度，要注意现察桩机的机座是否平稳，钢丝绳是否与孔中心重合。如果出现偏孔，应回填块石进行修孔，在确保成孔垂直后方可继续冲进；（5）进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；（6）遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁；（7）每冲进5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应进行验孔；（8）进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm，桩端持力层每钻进100～300mm取样一次。中达咨询小编总结，在进行灌注桩基础施工须依据编制好的灌注桩基础施工方案进行施工，防止灌注桩基础施工出错问题。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

按施工方法桩可分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩入土。灌注桩则在就地成孔，而后在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。根据成孔的方法，又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。工程中一般根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。 　　在桩基础施工前，应做好现场踏勘工作，做好技术准备与资源准备工作，以保证打桩施工的顺利进行。桩基础施工前的一般准备工作包括以下几个方面： 　　（一）施工现场及周边环境的踏勘 　　在施工前，应对桩基施工的现场进行全面踏勘，以便为编制施工方案提供必要的资料，也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。 　　现场踏勘调查的主要内容如下： 　　1．查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。 　　2．查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。 　　3．了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况。 　　4．了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。 　　5．了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。 　　6．了解沉桩区域附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。 　　（二）技术准备 　　1．施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。 　　2．施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。 　　3．制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。 　　4．进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。 　　（三）机械设备准备 　　施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。 　　（四）现场准备 　　1．清除现场障碍物。成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。 　　2．场地平整。高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。 　　对于预制桩，不论是锤击、静压或是振动打桩法，打桩机械自重均较大，在场地平整时还应考虑铺设一定厚度（通常为200mm左右）的碎石，以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力，防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100～130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时，则可采用铺设走道板（亦称路基箱）的方法，以减小对地基土的压力。 　　对于灌注桩应根据不同成孔方法做好场地平整工作。如采用人工挖孔方法，则在场地平整时需考虑挖孔后的运土道路；当采用钻孔灌注桩时，则应考虑泥浆槽及排水沟。近年来，在上海等大城市实行了钻孔灌注桩硬地施工法，即在灌注桩施工区先做混凝土硬地，同时布置好泥浆池、槽及排水沟等，然后在桩位处钻孔成桩。该法使泥浆有序排放，做到了文明施工，同时也大大提高了施工效率。在沉管灌注桩施工时，场地平整的要术与预制打入桩类似，由于其沉管时亦需用锤击或振动法，桩机对地基土的承载力也有较高的要术。 　　（五）现场放线定位 　　桩基础施工现场轴线应经复核确认，施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响，以便桩基施工作业时复核桩位。 　　1．定桩位。定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。 　　2．水准点。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。

　　1、一定要戴好帽子并做好相应的防护措施。持证上岗，这样才符合操作要求，同时对于需要使用的设备应当进行全面的检查，如果发现故障，要及时进行维修，确保产品没有问题后再使用。 　　2、要注意在桩孔的四周围上护栏。并且还要设置明显的标识，这样才能起到提示以及警戒的作用，另外在施工时，如果碰到井壁渗水的状况，一定要尽快将水排出，在施工时，各个桩基之间要保持一定距离，施工结束后，要及时将垃圾清理干净。 　　3、不建议在夜间施工。如果不得不在夜间施工，在施工区域一定要有充足的照明，同时对于暂停共的桩孔，注意使用盖板将其暂时封闭，设立明显的警示牌，避免出现安全事故。