温度

水银,电子温度计是根据温度传感器采样数据转换成电平信号,再由AD检测,得出数据,显示出来,也就是说,电子温度计是经过多步近似得出的数据,而且存在精确度误差,如果电量不足就更不准了。给宝宝测量体温太不容易了，他不愿夹，又哭又闹，我们也越发着急。”相信有很多父母用传统水银体温计给孩子测量体温时都会有类似感受，要让宝宝乖乖的夹着体温计等待5分钟确实不容易。而且，水银体温计容易摔破，一不小心容易导致汞中毒。然而，随着各类电子温度计的问世，父母的这些小烦恼迎刃而解。奥圆圆电子体温计只需贴在腋下就能迅速测处结果，使用方便。

热敏电阻温度计是一种可量度体温和室温的温度计，它有一个安培计/电流计和电源。当温度升高时，电热调节器（温度计的探测器）所探测到的电流会增加，电阻会减少。当电流增加，温度也表示会升高；当电阻增加，温度也表示会降低。[

温度计为什么测量范围不同不同液体温度计的测量范围不同,原因是温度计中液体的（种类 ）和（含量 ）不同生活中肯定每个家庭都会准备温度计这样的工具，尤其是家里面有小孩子的，更会准备各式各样的温度计，现在出现了电子温度计以后使用起来更方便，温度计的原理是什么呢?温度计主要是利用的温度传感器这个原理，现在温度计的品种繁多，尤其是出现了电子温度计以后，更加方便了一些，这冬季对于环境的温度测量非常准确。在公元1600年的时候，伽利略制定研制出来了第一款气体温度计，然后又出现了水银温度计，随着现代工业的发展又出现了电子温度计等等种类。温度计的原理主要是利用的温度传感器的原理，温度计的测量方法可以分成接触式的、非接触式的，不过总的来说还是接触式的温度计测量准确性更高一些。非接触式测温仪表基于黑体辐射的原理。百度文库搜索文档或关键词温度计 工作原理温度计工作原理VIP专享文档 2018-07-02 3页温度计工作原理看看屋里屋外，您会发现有许多设备，它们的作用就是测量温度的变化：院子里的温度计可以告诉您外面多热或多冷。厨房里的肉类和糖果温度计可以测量食物的温度。加热炉里的温度计可以控制什么时候开关。烤箱里的温度计可以保持设定的温度（热）。冰箱里的温度计可以保持设定的温度（冷）。药柜里的体温计可以准确测量一个小范围内的温度。所有这些设备都在以某种方式测量温度。在本篇文章中，我们将了解现在使用的各种温度计技术及其工作原理。您还可以制作自己的温度计！球状温度计就是您可能从小就在用的玻璃温度计。这种温度计含有某种液体，通常是水银。球状温度计依据的是一个简单的原理，即液体的体积会随温度的变化而变化。液体变冷时收缩，变热时膨胀，这一原理同样适用于气体，也是热气球的工作原理。您可能每天都会接触液体，但是您可能没有注意到，水、牛奶和食用油的体积都会随着温度的变化而变化，这些变化是相当小的。所有的球状温度计都使用一个大大的球和一根细细的管子来突出体积的变化。如果您自己动手做一个球状温度计，您就会亲眼看到这一点。下面就是您需要的物品：带不透水密封盖的玻璃罐或玻璃瓶，盖子应为金属或塑料制成的旋盖。我用的是1360克的苹果酱罐。罐子必须是玻璃的，这样您挤压它时，它的形状不会发生改变。

显示LO的情况，是指测量结果已超出最低人体温度值。一般出现这种情况的原因：1、贴过退烧贴或吃过退烧药物的；2、人体额头有毛发遮挡、额头有汗；3、测量距离太远、此时测量的可能是空气的温度；4、额头对准空调吹过、有强烈的风流吹过表面的等因素都有可能导致产品出现“LO”。扩展资料：一、显示LO的情况解决方法1、测量距离在3cm-5cm2、确保前额没有任何障碍物3、冷敷后等10分钟后在测量4、确保没有冷空气直接吹额头二、电子温度计测温原理电子体温计是利用温度传感器输出电信号，直接输出数字信号或者再将电流信号（模拟信号）转换成能够被内部集成的电路识别的数字信号，然后通过显示器（如液晶、数码管、LED矩阵等）显示以数字形式的温度，能记录、读取被测温度的最高值。电子体温计最核心的元件就是感知温度的NTC温度传感器。传感器的分辨率可达±0.01℃，精确度可达±0.02℃，反应速度<2.8秒，电阻年漂移率≤0.1%(相当于小于0.025℃)。参考资料：百度百科词条--电子体温计

显示LO的情况，是指测量结果已超出最低人体温度值。一般出现这种情况的原因：1、贴过退烧贴或吃过退烧药物的；2、人体额头有毛发遮挡、额头有汗；3、测量距离太远、此时测量的可能是空气的温度；4、额头对准空调吹过、有强烈的风流吹过表面的等因素都有可能导致产品出现“LO”。扩展资料：一、显示LO的情况解决方法1、测量距离在3cm-5cm2、确保前额没有任何障碍物3、冷敷后等10分钟后在测量4、确保没有冷空气直接吹额头二、电子温度计测温原理电子体温计是利用温度传感器输出电信号，直接输出数字信号或者再将电流信号（模拟信号）转换成能够被内部集成的电路识别的数字信号，然后通过显示器（如液晶、数码管、LED矩阵等）显示以数字形式的温度，能记录、读取被测温度的最高值。电子体温计最核心的元件就是感知温度的NTC温度传感器。传感器的分辨率可达±0.01℃，精确度可达±0.02℃，反应速度<2.8秒，电阻年漂移率≤0.1%(相当于小于0.025℃)。参考资料：百度百科词条--电子体温计

它的工作原理是，指针通过连锁机构与一个酒精囊连接,c型就精囊随着温度变化产生形变带动指针偏转。找一个水银温度计进行校整。

1. 水银温度计的基本原理水银温度计是一种经典的温度测量仪器。其基本原理是，随着温度的升高，水银液柱的体积也会增加，因此液柱的高度可以反映出温度的变化。水银温度计的核心部件是一根细长的玻璃管，内部充满了高度足够的水银，而且开口随时连接着大气。当水银液柱受到温度的影响后，它会上升或下降，显示出温度的变化。2. 使用水银温度计的步骤和注意事项在使用水银温度计时，需要按照以下的步骤进行：1）先将水银温度计放在垂直位置，并且让其液柱降至室温以下；2）将温度计浸入待测液体中，并轻轻摇晃，使得液柱上升；3）等待液柱停止上升，直到与玻璃管上的刻度线相符；4）记录下当前的温度值。在使用水银温度计的过程中，还需要注意以下事项：1）温度计应该在使用前检查其准确度；2）温度计不应该受到强烈的震动或颠簸；3）温度计不能暴露在高温或低温环境下，否则会对其精度产生影响；4）使用完毕后，温度计应该垂直放置，避免液柱断裂或损坏。3. 水银温度计的优缺点水银温度计具有以下的优点：1）精度高，可以达到0.1℃的测量精度；2）稳定性好，因为水银提供了一个稳定的液柱；3）测量范围广，可以测量从-30℃到600℃之间的温度，而且可以适用于多种不同的工业和科学应用。但是，水银温度计也存在以下的缺点：1）易被污染，因为水银是有毒的；2）易破碎，因为玻璃管很脆弱，而且液柱很容易受到振动或颠簸的影响；3）使用起来不够方便，因为需要垂直放置，而且读数时需要借助刻度线来测量液柱的高度。4. 水银温度计的替代品由于水银温度计存在着某些缺陷，因此现在科学家们逐渐开始寻找替代品。目前，比较常见的替代品包括普通玻璃温度计、酒精温度计和电子温度计。普通玻璃温度计的原理是利用随温度变化而变化的玻璃体积来测量温度。它的优点是不含污染物，但缺点是精度不够高，只能达到1℃的测量精度。酒精温度计的原理是利用随温度变化而变化的酒精体积来测量温度。它的优点是容易成型，价格便宜，但缺点是比水银温度计精度低，只能达到0.5℃的测量精度。电子温度计的原理是基于电阻、电容、半导体等物理现象来测量温度。它的优点是读数方便、反应速度快、精度高，但缺点是价格昂贵，适用范围有限。5. 总结虽然存在着一些缺陷，但水银温度计作为一种经典的温度测量仪器，仍然被广泛地应用于科学和工业领域。在使用水银温度计时，需要遵循正确的操作步骤，并注意温度计的准确度、稳定性、范围和使用方式等方面。如果需要更高精度的测量，可以考虑使用电子温度计等替代品。

靠的是感温测试原件传导

家庭常用的温度计（水银温度计,煤油温度计）都是这个原理,电子的除外. 另外电子温度计是根据热敏电阻原理的, 也有一些专业的实验室温度计是利用热电偶原理的. 希望对你有用.,

两片具有温差的物体接近时,有两种方式可以形成“热”传递.或者说形成分子运动速度传递.第一是分子碰撞,温度低的速度慢,能量低.温度高的速度快.两者结合再一起,最终形成“中和”.第二种是“热辐射”,说到底就是“电磁辐射”.只是这种电磁辐射的波长要比可见光长一些,但温度高时发出的辐射就是“可见光”了.所以说在空间内“电磁辐射”是能量传递的最基本形式.物体只要在绝对零度以上就能向外界发射“电磁辐射”线.只是不同物体在不同温度下,电磁辐射的强度不同. 温差就是指两种物体在接触时电磁辐射强度有差别.即物体间存在电磁场强度差别,即存在“电位差”或者说存在“电动势”,导线可以理解为“等势体”.这样温度不同的物体间接一导线,有“电流”产生就好理解了.“温差发电”就不奇怪了.再就是“光伏发电”和“温差发电”有什么区别呢?

百度知道壁挂炉水温低于多少度开始自动点火加热呢？天上在不在人间TA获得超过2.1万个赞咨询成为第1138位粉丝天然气壁挂炉一般设计生活热水温度为30-60度，采暖温度设计为30-80度，所以最低的采暖温度是30度，低于这个温度就会自动加热。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，也可根据需要决定某个房间单独关闭供暖，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物，为建筑物提供热源。一般的两用燃气壁挂炉除了具有供暖功能，兼具热水功能（即除了供暖外，还具备燃气热水器的功能）。壁挂炉既可为散热片提供热源也可为地暖系统提供热源。工作原理当壁挂炉点火开关进入工作状态的时候，风机先启动使燃烧室内形成负压差，风压开关把指令发给水泵，水泵启动后，水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀，燃气比例阀开始启动。燃气比例阀和风压开关以及烟气感应开关是连锁控制的，燃烧室有一定的负压燃气，比例阀才可以工作，当5秒钟烟气感应开关检测不到有废气排出时，就切断燃气比例阀停止供气，从而保证安全使用燃气

高了太多

MCP是一种特性丰富的处理器，旨在协助PC加快运行速度，更高效地完成多任务。是NVIDIA公司nForce芯片组的组成部分。一般来说开机40度左右，和显卡温度差不多。只开网页的话，在1-2小时后升到60度，显卡大约50度。玩大型3d游戏接近70度，显卡接近70度。这些都是正常的温度。

Media and Communications Processor简称 (MCP)，也就是主板的南桥。40-60属于正常65左右也没问题。上70度偏高了，夏天这个样子只要电脑没问题，不经常死机也没多大事，如果不放心，建议南桥上加装一个小型的散热风扇

列管式换热器的设计计算 ________________________________________ 【关键词】列管式换热器 【论文摘要】列管式换热器的设计计算 列管式换热器的设计计算 ? 1． 流体流径的选择 ? 哪一种流体流经换热器的管程,哪一种流体流经壳程,下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例) ? (1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内,以便于清洗管子. (2) 腐蚀性的流体宜走管内,以免壳体和管子同时受腐蚀,而且管子也便于清洗和检修. (3) 压强高的流体宜走管内,以免壳体受压. (4) 饱和蒸气宜走管间,以便于及时排除冷凝液,且蒸气较洁净,冷凝传热系数与流速关系不大. (5) 被冷却的流体宜走管间,可利用外壳向外的散热作用,以增强冷却效果. (6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内,因管程流通面积常小于壳程,且可采用多管程以增大流速. (7) 粘度大的液体或流量较小的流体,宜走管间,因流体在有折流挡板的壳程流动时,由于流速和流向的不断改变,在低Re(Re>100)下即可达到湍流,以提高对流传热系数. ? 在选择流体流径时,上述各点常不能同时兼顾,应视具体情况抓住主要矛盾,例如首先考虑流体的压强、防腐蚀及清洗等要求,然后再校核对流传热系数和压强降,以便作出较恰当的选择. 2. 流体流速的选择 增加流体在换热器中的流速,将加大对流传热系数,减少污垢在管子表面上沉积的可能性,即降低了污垢热阻,使总传热系数增大,从而可减小换热器的传热面积.但是流速增加,又使流体阻力增大,动力消耗就增多.所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出. 此外,在选择流速时,还需考虑结构上的要求.例如,选择高的流速,使管子的数目减少,对一定的传热面积,不得不采用较长的管子或增加程数.管子太长不易清洗,且一般管长都有一定的标准；单程变为多程使平均温度差下降.这些也是选择流速时应予考虑的问题. 3. 流体两端温度的确定 若换热器中冷、热流体的温度都由工艺条件所规定,就不存在确定流体两端温度的问题.若其中一个流体仅已知进口温度,则出口温度应由设计者来确定.例如用冷水冷却某热流体,冷水的进口温度可以根据当地的气温条件作出估计,而换热器出口的冷水温度,便需要根据经济衡算来决定.为了节省水量,可使水的出口温度提高些,但传热面积就需要加大；为了减小传热面积,则要增加水量.两者是相互矛盾的.一般来说,设计时可采取冷却水两端温差为5～10℃.缺水地区选用较大的温度差,水源丰富地区选用较小的温度差. 4. 管子的规格和排列方法? 选择管径时,应尽可能使流速高些,但一般不应超过前面介绍的流速范围.易结垢、粘度较大的液体宜采用较大的管径.我国目前试用的列管式换热器系列标准中仅有φ25×2.5mm及φ19×mm两种规格的管子. 管长的选择是以清洗方便及合理使用管材为原则.长管不便于清洗,且易弯曲.一般出厂的标准钢管长为6m,则合理的换热器管长应为1.5、2、3或6m.系列标准中也采用这四种管长.此外,管长和壳径应相适应,一般取L/D为4～6(对直径小的换热器可大些). 如前所述,管子在管板上的排列方法有等边三角形、正方形直列和正方形错列等,如第五节中图4－25所示.等边三角形排列的优点有:管板的强度高；流体走短路的机会少,且管外流体扰动较大,因而对流传热系数较高；相同的壳径内可排列更多的管子.正方形直列排列的优点是便于清洗列管的外壁,适用于壳程流体易产生污垢的场合；但其对流传热系数较正三角排列时为低.正方形错列排列则介于上述两者之间,即对流传热系数(较直列排列的)可以适当地提高.? 管子在管板上排列的间距 (指相邻两根管子的中心距),随管子与管板的连接方法不同而异.通常,胀管法取t=(1.3～1.5)do,且相邻两管外壁间距不应小于6mm,即t≥(d+6).焊接法取t=1.25do. 5. 管程和壳程数的确定? 当流体的流量较小或传热面积较大而需管数很多时,有时会使管内流速较低,因而对流传热系数较小.为了提高管内流速,可采用多管程.但是程数过多,导致管程流体阻力加大,增加动力费用；同时多程会使平均温度差下降；此外多程隔板使管板上可利用的面积减少,设计时应考虑这些问题.列管式换热器的系列标准中管程数有1、2、4和6程等四种.采用多程时,通常应使每程的管子数大致相等. 管程数m可按下式计算,即: ? (4-121)? 式中?u―――管程内流体的适宜速度, m/s； ? u′―――管程内流体的实际速度, m/s.? 图4-49串联列管换热器 当壳方流体流速太低时,也可以采用壳方多程.如壳体内安装一块与管束平行的隔板,流体在壳体内流经两次,称为两壳程,如前述的图4-47和图4-48所示.但由于纵向隔板在制造、安装和检修等方面都有困难,故一般不采用壳方多程的换热器,而是将几个换热器串联使用,以代替壳方多程.例如当需二壳程时,则将总管数等分为两部分,分别安装在两个内径相等而直径较小的外壳中,然后把这两个换热器串联使用,如图4-49所示. 6. 折流挡板? 安装折流挡板的目的,是为了加大壳程流体的速度,使湍动程度加剧,以提高壳程对流传热系数. 第五节的图4－26已示出各种挡板的形式.最常用的为圆缺形挡板,切去的弓形高度约为外壳内径的10～40％,一般取20～25％,过高或过低都不利于传热. 两相邻挡板的距离(板间距)h为外壳内径D的(0.2～1)倍.系列标准中采用的h值为:固定管板式的有150、300和600mm三种；浮头式的有150、200、300、480和600mm五种.板间距过小,不便于制造和检修,阻力也较大.板间距过大,流体就难于垂直地流过管束,使对流传热系数下降. ?挡板切去的弓形高度及板间距对流体流动的影响如图3-42所示. ?7. 外壳直径的确定? 换热器壳体的内径应等于或稍大于(对浮头式换热器而言)管板的直径.根据计算出的实际管数、管径、管中心距及管子的排列方法等,可用作图法确定壳体的内径.但是,当管数较多又要反复计算时,作图法太麻烦费时,一般在初步设计时,可先分别选定两流体的流速,然后计算所需的管程和壳程的流通截面积,于系列标准中查出外壳的直径.待全部设计完成后,仍应用作图法画出管子排列图.为了使管子排列均匀,防止流体走"短路",可以适当增减一些管子.? 另外,初步设计中也可用下式计算壳体的内径,即: ? (4-122) 式中 ?D――――壳体内径, m； ? t――――管中心距, m； ? nc―――－横过管束中心线的管数； ? b′―――管束中心线上最外层管的中心至壳体内壁的距离, 一般取b′=(1～1.5)do. nc值可由下面的公式计算. 管子按正三角形排列时: (4-123) 管子按正方形排列时: (4-124) 式中n为换热器的总管数. ?按计算得到的壳径应圆整到标准尺寸,见表4-15.? 8．主要构件? 封头封头有方形和圆形两种,方形用于直径小的壳体(一般小于400mm),圆形用于大直径 的壳体. 缓冲挡板 为防止壳程流体进入换热器时对管束的冲击,可在进料管口装设缓冲挡板. ?导流筒 壳程流体的进、出口和管板间必存在有一段流体不能流动的空间(死角),为了提 高传热效果,常在管束外增设导流筒,使流体进、出壳程时必然经过这个空间.? 放气孔、排液孔 换热器的壳体上常安有放气孔和排液孔,以排除不凝性气体和冷凝液等.? 接管尺寸 换热器中流体进、出口的接管直径按下式计算,即: ?式中Vs--流体的体积流量, /s； ? ?u --接管中流体的流速, m/s. 流速u的经验值为:? 对液体 u=1.5～2 m/s 对蒸汽 u=20～50 m/s? 对气体 u=(15～20)p/ρ (p为压强,单位为atm ；ρ为气体密度,单位为kg/)? 9． 材料选用? 列管换热器的材料应根据操作压强、温度及流体的腐蚀性等来选用.在高温下一般材料的机械性能及耐腐蚀性能要下降.同时具有耐热性、高强度及耐腐蚀性的材料是很少的.目前 常用的金属材料有碳钢、不锈钢、低合金钢、铜和铝等；非金属材料有石墨、聚四氟乙烯和玻璃等.不锈钢和有色金属虽然抗腐蚀性能好,但价格高且较稀缺,应尽量少用. ?10． 流体流动阻力(压强降)的计算 ? (1) 管程流体阻力 管程阻力可按一般摩擦阻力公式求得.对于多程换热器,其总阻力 Δpi等于各程直管阻力、回弯阻力及进、出口阻力之和.一般进、出口阻力可忽略不计,故管程总阻力的计算式为: ? ? （4-125）? 式中 ?Δp1、Δp2------分别为直管及回弯管中因摩擦阻力引起的压强降,N/；? ? Ft-----结垢校正因数,无因次,对于φ25×2.5mm的管子, 取为1.4,对φ19×2mm的管子,取为1.5； ? ? Np-----管程数； ? ? Ns-----串联的壳程数.? 上式中直管压强降Δp1可按第一章中介绍的公式计算；回弯管的压强降Δp2由下面的经验公式估算,即: ? ? (4-126) (2) 壳程流体阻力 现已提出的壳程流体阻力的计算公式虽然较多,但是由于流体的流动状况比较复杂,使所得的结果相差很多.下面介绍埃索法计算壳程压强Δpo的公式,即: ? ? (4-127) 式中 Δp1′-------流体横过管束的压强降,N/； ?Δp2′-------流体通过折流板缺口的压强降,N/；? ?Fs --------壳程压强降的结垢校正因数,无因次,对液体可取 1.15,对气体或可凝蒸气 可取1.0 而 (4-128) (4-129) 式中 F----管子排列方法对压强降的校正因数,对正三角形排列F=0.5,对正方形斜转45°为0.4,正方形排列为0.3； ? fo----壳程流体的摩擦系数,当Reo＞500时, nC----横过管束中心线的管子数； ? NB----折流板数；? ? h ----折流板间距,m；? uo----按壳程流通截面积Ao计算的流速,而. 一般来说,液体流经换热器的压强降为 0.1～1atm,气体的为0.01～0.1atm.设计时,换热器的工艺尺寸应在压强降与传热面积之间予以权衡,使既能满足工艺要求,又经济合理. ?三、 列管式换热器的选用和设计计算步骤 ? 1． 试算并初选设备规格? (1) 确定流体在换热器中的流动途径.? (2) 根据传热任务计算热负荷Q.? (3) 确定流体在换热器两端的温度,选择列管式换热器的型式；计算定性温度,并确定在定性 温度下流体的性质. ?(4) 计算平均温度差,并根据温度校正系数不应小于0.8的原则,决定壳程数.? (5) 依据总传热系数的经验值范围,或按生产实际情况,选定总传热系数K选值.? (6) 由总传热速率方程?Q＝KSΔtm,初步算出传热面积S,并确定换热器的基本尺寸(如d、L、n及管子在管板上的排列等),或按系列标准选择设备规格.? 2． 计算管、壳程压强降? 根据初定的设备规格,计算管、壳程流体的流速和压强降.检查计算结果是否合理或满足工 艺要求.若压强降不符合要求,要调整流速,再确定管程数或折流板间距,或选择另一规格的设备,重新计算压强降直至满足要求为止.? 3． 核算总传热系数? 计算管、壳程对流传热系数αi 和αo,确定污垢热阻Rsi和Rso,再计算总传热系数K",比较K得初始值和计算值,若K"/K＝1.15～1.25,则初选的设备合适.否则需另设K选值,重复以上计算步骤 .? 通常,进行换热器的选择或设计时,应在满足传热要求的前提下,再考虑其他各项的问题.它们之间往往是互相矛盾的.例如,若设计的换热器的总传热系数较大,将导致流体通过换热器的压强降(阻力）增大,相应地增加了动力费用；若增加换热器的表面积,可能使总传热系数和压强降降低,但却又要受到安装换热器所能允许的尺寸的限制,且换热器的造价也提高了. 此外,其它因素(如加热和冷却介质的用量,换热器的检修和操作)也不可忽视.总之,设计者应综合分析考虑上述诸因素,给予细心的判断,以便作出一个适宜的设计.

桑拿房有分传统桑拿房和远红外桑拿。传统桑拿原理是使用电热管或电子暖炉以及水产生水蒸气使温度上升，一般桑拿温度为93~104摄氏度，属于高温排汗，容易烫伤；远红外桑拿房利用新型发热体产生远红外线照射人体，低温排汗，一般桑拿温度为43~66摄氏度，人在里面感觉比较舒适。希望我的回答能够帮助到你，o(∩_∩)o

显示err的话，就是出错了

利用伯努里原理，防风打火机使用较高的气体喷出速度，可以在打火机的气流通道上合适的部位形成更低的压力，以将更多的空气“吸”进来，并和打火机的燃气充分混合，剧烈反应、燃烧，火焰形成的高温使气体更加膨胀，压力增大，使火焰以较高的速度喷出。所以不容易熄灭。如果是相同的燃料，防风打火机因单位时间内燃烧燃料多，温度高

防风的温度高，它的气体是高压喷射的。就象化学里面的酒精灯没有酒精喷灯温度高一样。

1300至1500摄氏度。基于防风打火机的设计和工作原理，防风打火机采用高压气体和喷射口设计，使得火焰温度达到1300至1500摄氏度，以提供可靠的点火效果。

这个必须是防风火机高

防风打火机的火焰温度为1300度左右，而普通打火机的外焰温度大概在500-600度，而防风打火机是指用伯努利原理制造出来的打火机，它的火和普通打火机有区别。另外防风打火机即使在大风等恶劣环境下也能点燃，用伯努利原理，防风打火机使用较高的速度喷出气体，可以在打火机的气流通道上合适的部位形成更低的压力，以将更多的空气“吸”进来，并和打火机的燃气充分混合，剧烈反应、燃烧。

打火机本身的温度是常温。火苗最外侧的蓝光温度最高有1400度。

打火机本身的温度是常温.火苗最外侧的蓝光温度最高有1400度.

防风打火机的火焰温度为1300度左右。防风打火机是指用伯努利原理制造出来的打火机，它的火和普通打火机有区别。防风打火机即使在大风等恶劣环境下也能点燃。用伯努利原理，防风打火机使用较高的速度喷出气体，可以在打火机的气流通道上合适的部位形成更低的压力，以将更多的空气“吸”进来，并和打火机的燃气充分混合，剧烈反应、燃烧，火焰形成的高温使气体更加膨胀，压力增大，使火焰以较高的速度喷出。所以不容易熄灭。如果火熄灭了，高温的金属网罩会瞬间再次点燃火。简单的描述下就是：1.加大气流喷射，提供充足的可燃气体；2.增加热量积蓄，提供气体持续燃烧的环境温度，这是通过那盘细丝完成的（在喷口处）。

主要是因为喷出来的火的喷流比水平的风猛。同样使用丁烷燃料的防风打火机和普通打火机相比，防风打火机外焰温度可以达到1300度左右，而普通打火机的外焰温度大概在500-600度。这是因为防风火机的燃料在喷口形成高速气流，通过粘滞效应与空气充分混合，燃烧充分，燃烧速度高，因此温度大大高于普通打火机。不过防风打火机比较贵，并且里面的燃料很快就会被用完。还是使用电子点烟器，支持USB充电，没有明火，可以看一下哦网页链接

55度水杯对身体无害处。 55度杯的中间实际上有夹层，夹层内的相变材料可以吸热。这种相变材料是一种固体，相变温度为55℃。当人们把滚烫的热水倒入杯内，摇晃至少一分钟后，杯内的相变材料快速吸热，变为液体，杯内的水温就会急剧下降，实现降温功能。 相变材料能存储温度，当倒入冷水时，相变材料的热量被吸走，变回固体，水温会有所上升，实际上是一种非常简单的物理变化。 因此55度杯的原理实际上就是一种普通的物理变化，只是热量传递的一个过程，对人体并没有害处。

由于浮选机在浮选过程中涉及到化学及物理原理，在浮选过程中很可能会受到不稳定因素的影响，其中矿浆的温度就是一个直接影响浮选机浮选的因素，矿浆温度的高低对浮选机效率的影响、浮选指标的影响都是直接存在的。矿浆温度高低对浮选机浮选有什么影响呢？这里我们告诉大家是适当提高浮选矿浆温度，可以提高浮选速度并能获得较高的浮选指标。矿浆温度也影响浮选药剂活化剂和抑制剂的作用，一般在温度升高时，活化剂和抑制剂的作用很强、加快；而在温度降低时则作用较弱较慢，浮选指标也会降低。由以上浮选机影响规律可知我们在浮选中如果遇到了某些难浮的有色金属氧化矿时，可以对矿浆进行加温，浮选非金属矿时，温度影响更大。有些地方冬季和夏季温差过大，矿浆的自然温度差距也较大，为使技术经济指标不受季节因素影响波动，也需注意矿浆的温度。但如果单纯为了调整温度，而将大量矿浆加温，也是不可行的，要结合实际情况来进行。

空气炸锅炸鸡胸肉的温度和时间视鸡胸肉的大小和厚度而定。一般将鸡肉均匀裹上面糊和面包糠放入空气炸锅炸栏中，调至自助炸200℃，5-7分钟左右即可。空气炸锅的温度和时间可按照鸡胸肉的大小和厚度进行增减。下面我为大家详细介绍一下空气炸锅炸鸡胸肉的温度和时间。 空气炸锅炸鸡胸肉要多少温度和时间 1、空气炸锅是一种可以用空气进行“油炸”的机器，主要利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟。同时热空气吹走食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。 2、用空气炸锅炸鸡胸肉，需要准备的食材有：鸡胸肉一块、淀粉适量、面包糠适量、胡椒粉适量、盐适量、鸡蛋清1只、全蛋1只等。 3、鸡胸肉放入盐、胡椒粉、蛋清腌制半小时，使之入味。将腌好的鸡胸肉逐步蘸取放入淀粉、全蛋液、面包糠。 4、空气炸锅进行预热，200度5分钟。然后放入鸡胸肉，设置温度为200度，时间设置为5-7分钟即可。 空气炸锅工作原理 空气炸锅通过高温加热机器里面的热管产生热空气，用风机将高温空气吹到锅内加热食物。使热空气在封闭的空间内循环，利用食物油脂煎炸食物，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。在使用空气炸锅时，可根据食材处理需求设置温度和时间。通过上文对空气炸锅的介绍，相信大家可以掌握好空气炸锅炸鸡胸肉的温度和时间。

1、只能说对人体没有坏处，不影响健康，热变色的温度是40摄氏度以上时，颜色发生变化，冷变色杯的温度是20摄氏度以下时颜色发生变化，遇水变色现在还没有普及。 2、它们的原理是：感温材料印刷于杯身，所用的材料属于热敏材料，耐高温320摄氏度，无毒，无铅，无铬，均可达到欧洲标准。根据设计稿的设计方案进行出片，制版，印刷，干燥，烤制，然后进行包装！

输出ANSYS命令有两种方法：(1) Utility Menu> List> Files> Log File(2) Utility Menu> File> Write DB Log File

温度传感器原理及应用论文参考文献 　　温度传感器原理及应用论文参考文献，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，品种繁多，也是用处比较广的工具。以下分享温度传感器原理及应用论文参考文献。 　　温度传感器原理及应用论文参考文献1 　　 一、温度传感器工作原理–恒温器 　　恒温器是一种接触式温度传感器，由两种不同金属（如铝、铜、镍或钨）组成的双金属条组成。 　　两种金属的线性膨胀系数的差异导致它们在受热时产生机械弯曲运动。 　　 一、温度传感器工作原理–双金属恒温器 　　恒温器由两种热度不同的金属背靠背粘在一起组成。当天气寒冷时，触点闭合，电流通过恒温器。当它变热时，一种金属比另一种金属膨胀得更多，粘合的双金属条向上（或向下）弯曲，打开触点，防止电流流动。 　　有两种主要类型的双金属条，主要基于它们在受到温度变化时的运动。有在设定温度点对电触点产生瞬时“开/关”或“关/开”类型动作的“速动”类型，以及逐渐改变其位置的较慢“蠕变”类型随着温度的变化。 　　速动型恒温器通常用于我们家中，用于控制烤箱、熨斗、浸入式热水箱的温度设定点，也可以在墙上找到它们来控制家庭供暖系统。 　　爬行器类型通常由双金属线圈或螺旋组成，随着温度的变化缓慢展开或盘绕。一般来说，爬行型双金属条对温度变化比标准的按扣开/关类型更敏感，因为条更长更薄，非常适合用于温度计和表盘等。 　　 二、温度传感器工作原理–热敏电阻 　　热敏电阻通常由陶瓷材料制成，例如镀在玻璃中的镍、锰或钴的氧化物，这使得它们很容易损坏。与速动类型相比，它们的主要优势在于它们对温度、准确性和可重复性的任何变化的响应速度。 　　大多数热敏电阻具有负温度系数（NTC），这意味着它们的电阻随着温度的升高而降低。但是，有一些热敏电阻具有正温度系数 (PTC)，并且它们的电阻随着温度的升高而增加。 　　热敏电阻的额定值取决于它们在室温下的电阻值（通常为 25 o C）、它们的时间常数（对温度变化作出反应的时间）以及它们相对于流过它们的电流的额定功率。与电阻一样，热敏电阻在室温下的电阻值从 10 兆欧到几欧姆不等，但出于传感目的，通常使用以千欧为单位的那些类型。 　　 温度传感器类毕业论文文献有哪些？ 　　1、[期刊论文]一种高稳定性双端出纤型光纤光栅温度传感器 　　期刊：《声学与电子工程》 | 2021 年第 002 期 　　摘要：针对双端出纤型光纤光栅温度传感器线性度较差、温度测量精度低的问题,文章首先对传感器内部结构进行了优化,使光纤光栅在整个温度测量区间内不受结构件热胀冷缩的应力影响,从而提升传感器的稳定性、实验验证,采用新工艺封装的.光纤光栅温度传感器在5～65°C的范围内温度精度达到0、1°C,且重复性良好,适用于自然环境下的温度传感、 　　关键词：光纤光栅；温度传感器；应力；测温精度 　　链接：https://www、zhangqiaokeyan、com/academic-journal-cn_acoustics-electronics-engineering_thesis/0201290086379、html 　　2、[期刊论文]某型温度传感器防护套弯折疲劳试验的寿命研究 　　期刊：《环境技术》 | 2021 年第 001 期 　　摘要：由于动车组轴端温度传感器的大多数已达到三级修、四级修的修程,检修的数量和成本逐年增加,检修发现出现防护套破损的情况较多,需要大量更换,本文通过对温度传感器的防护套进行弯折疲劳试验,对数据结果进行统计分析,确认导致防护套弯折老化的主要原因、 　　关键词：防护套；破损；弯折疲劳 　　链接：https://www、zhangqiaokeyan、com/academic-journal-cn_environmental-technology_thesis/0201288850019、html 　　3、[期刊论文]进气压力温度传感器锡晶须的分析 　　期刊：《机械制造》 | 2021 年第 004 期 　　摘要：对进气压力温度传感器的结构进行了介绍,对进气压力温度传感器产生锡晶须问题进行了分析,并在分析锡晶须生长机理的基础上提出了抑制方法、 　　关键词：传感器；锡晶须；分析 　　链接：https://www、zhangqiaokeyan、com/academic-journal-cn_machinery_thesis/0201288850874、html 　　4、[期刊论文]一种具有±0、5℃精度的CMOS数字温度传感器 　　期刊：《电子设计工程》 | 2021 年第 001 期 　　摘要：该文设计了一种基于0、35μm CMOS工艺的采用双极型晶体管作为感温元件的数字温度传感器、该温度传感器主要由正温度系数电流产生电路、负温度系数电流产生电路、一阶连续时间Σ-Δ调制器、计数器和I2C总线接口等模块组成、为提高温度传感器的测量精度 　　该文深入分析了在不采用校准技术的情况下工艺漂移对温度传感器精度的影响,并在此基础上提出了简单的校准电路设计、根据电路仿真结果,在加入校准电路之后,温度传感器在-40～120℃温度范围内的精度可以达到±0、5℃、 　　关键词：数字温度传感器；CMOS工艺；双极型晶体管；校准 　　链接：https://www、zhangqiaokeyan、com/academic-journal-cn_electronic-design-engineering_thesis/0201286451032、html 　　5、[期刊论文]柴油机冷却水温度传感器断裂故障分析 　　期刊：《内燃机与配件》 | 2021 年第 004 期 　　摘要：针对柴油机冷却水温度传感器断裂的问题,通过对该测点管路流腔进行CFD仿真计算,分析了流腔内部速度和压力场的变化情况,确定了传感器的断裂原因。计算结果表明:传感器位置处流速较大,导致传感器下部受振荡力,且发生了空蚀,使传感器失效。 　　本文针对此次传感器断裂故障提出了解决措施:对传感器的位置进行了优化布置;对传感器的结构形式进行了改进。通过改进,传感器随整机验证时间超过1500h,未再发生同类断裂故障,保证了柴油机的安全运行,为以后类似故障的分析和解决提供参考。 　　关键词：柴油机；温度传感器；流速；受力 　　链接：https://www、zhangqiaokeyan、com/academic-journal-cn_internal-combustion-engine-parts_thesis/0201288594662、html 　　温度传感器原理及应用论文参考文献2 　　 常见温度传感器 　　温度是与人类生活息息相关的物理量，在工业生产自动化流程中，温度测量点要占全部测量点的一半左右。它不仅和我们的生活环境密切相关，在科研及生产过程中，温度的变化对实验及生产的结果至关重要，所以温度传感器应用相当广泛。 　　温度传感器对温度敏感具有可重复性和规律性，是利用一些金属、半导体等材料与温度相关的特性制成的。现在来介绍一些温度传感器的工作原理。 　　铂容易提纯，其物理、化学性能在高温和氧化介质中非常稳定。铂电阻的输入－输出特性接近线性，且测量精度高，所以它能用作工业测温元件，还能作为温度计作基准器。 　　铂电阻在常用的热电阻中准确度最高，国际温标ITS-90中还规定，将具有特殊构造的铂电阻作为13.5033℃～961.780℃标准温度计来使用。铂电阻广泛用于-200℃～850℃范围内的温度测量，工业中通常在600℃以下。 　　PN结温度传感器是利用PN结的结电压随温度成近似线性变化这一特性实现对温度的检测、控制和补偿等功能。实验表明，在一定的电流模式下，PN结的正向电压与温度之间具有很好的线性关系。 　　根据PN结理论，对于理想二极管，只要正向电压UF大于几个kbT/e(kb为波尔兹曼常数，e为电子电荷)。其正向电流IF与正向电压UF和温度T之间的关系可表示为 　　由半导体理论可知，对于实际二极管，只要它们工作的PN结空间电荷区中的复合电流和表面漏电流可以忽略，而又未发生大注入效应的电压和温度范围内，其特性与上述理想二极管是相符合的[6]。实验表明，对于砷化镓、 　　锗和硅二极管，在一个相当宽的温度范围内，其正向电压与温度之间的关系与式(1-3)是一致的，如图1-1所示。 　　实验发现晶体管发射结上的正向电压随温度的上升而近似线性下降，这种特性与二极管十分相似，但晶体管表现出比二极管更好的线性和互换性。 　　二极管的温度特性只对扩散电流成立，但实际二极管的正向电流除扩散电流成分外，还包括空间电荷区中的复合电流和表面漏电流成分。这两种电流与温度的关系不同于扩散电流与温度的关系，因此，实际二极管的电压—温度特性是偏离理想情况的。 　　由于三极管在发射结正向偏置条件下，虽然发射结也包括上述三种电流成分，但是只有其中的扩散电流成分能够到达集电极形成集电极电流，而另外两种电流成分则作为基极电流漏掉，并不到达集电极。因此，晶体管的 　　所以表现出更好的电压－温ICUBE关系比管的IFUF关系更符合理想情况， 　　度线性关系。根据晶体管的有关理论可以证明，NPN晶体管的基极—发射极电压UBE与温度T和集电极电流Ic的函数关系式与二极管的UF与T和IF函数关系式(1-3)相同。因此，在集电极电流Ic恒定条件下，晶体管的基极—发射极电压UBE与温度T呈线性关系。但严格地说，这种线性关系是不完全的，因为关系式中存在非线性项。 　　集成温度传感器是将温敏晶体管及其辅助电路集成在同一芯片的集成化温度传感器。这种传感器的优点是直接给出正比于绝对温度的理想的线性输出[7]。目前，集成温度传感器已广泛用于-50℃～+150℃温度范围内的温度检测、控制和补偿等。集成温度传感器按输出形式可分为电压型和电流型两种。 　　温度传感器原理及应用论文参考文献3 　　 进气温度传感器工作原理是什么？ 　　进气温度传感器的工作原理是：进气温度传感器在工作状态下，内部安装了一个具有负温度电阻系数的热敏电阻，通过这个负温度热敏电阻感知温度变化，进而调节电阻的大小改变电路电压。 　　 以下是关于进气温度传感器的详细介绍： 　　1、原理：进气温度传感器就是一个负温度系数的热敏电阻，当温度升高的时候电阻阻值会变小，当温度降低的时候电阻值会增大，汽车的电压会随着汽车电路中电阻的变化而变化，从而产生不一样的电压信号，可以完成汽车控制系统的自动操作。 　　2、作用：汽车的进气温度传感器就是检测汽车发动机的进气温度，将进气温度转变为电压信号输入为ecu作为喷油修正的信号使用。

高温循环器恒温槽内温度平衡的基本原理是热平衡原理。热平衡原理是指当两个物体处于接触状态时，它们之间的热量会在它们之间均匀分布，直到它们达到相同的温度。这个过程称为热平衡。在高温循环器恒温槽中，通过恒温槽内部的循环泵将热载体流动起来，热载体带走了加热器中产生的热量，向恒温槽中的样品传递热量，样品与热载体之间不断交换热量，最终达到热平衡状态，样品温度保持不变。同时，由于循环泵不断将热载体流动起来，恒温槽中温度也能够保持稳定。当恒温槽中的样品温度和恒温槽的温度达到平衡时，样品温度将保持不变，这时可以根据样品的温度来控制加热器的温度，使加热器中产生的热量恰好与样品散发的热量相等，从而保持恒温槽中的温度平衡。总之，高温循环器恒温槽内温度平衡的基本原理是利用恒温槽内部的热平衡原理，将样品和热载体之间的热量均匀分配，在恒温槽中达到稳定的温度平衡状态，从而实现对样品的恒温控制。

温度传感器的原理是恒温器、双金属恒温器、热敏电阻；应用有冰箱、家用电器、医疗仪器和设备。温度传感器的原理1、恒温器恒温器是一种接触式温度传感器，由两种不同金属（如铝、铜、镍或钨）组成的双金属条组成。两种金属的线性膨胀系数的差异导致它们在受热时产生机械弯曲运动。2、双金属恒温器恒温器由两种热度不同的金属背靠背粘在一起组成。当天气寒冷时，触点闭合，电流通过恒温器。当它变热时，一种金属比另一种金属膨胀得更多，粘合的双金属条向上（或向下）弯曲，打开触点，防止电流流动。3、热敏电阻热敏电阻通常由陶瓷材料制成，例如镀在玻璃中的镍、锰或钴的氧化物，这使得它们很容易损坏。与速动类型相比，它们的主要优势在于它们对温度、准确性和可重复性的任何变化的响应速度。大多数热敏电阻具有负温度系数（NTC），这意味着它们的电阻随着温度的升高而降低。但是，有一些热敏电阻具有正温度系数（PTC），并且它们的电阻随着温度的升高而增加。温度传感器的应用1、冰箱当冰箱内的温度高于设定值时，制冷系统自动启动；而当温度低于设定值时，制冷系统又会自动停止。冰箱温度的控制是通过温度传感器实现的。2、家用电器温度传感器广泛应用于家用电器（微波炉、空调、油烟机、吹风机、烤面包机、电磁炉、炒锅、暖风机冰箱、冷柜、热水器、饮水机、洗碗机、消毒柜、洗衣机、烘干机以及中低温干燥箱、恒温箱等场合的温度测量与控制等）。医用/家用体温计，便携式非接触红外温度测温仪等等许多方面。3、医疗仪器和设备医学上应用各种传感器对人体温度、血压及腔内压力、血液及呼吸流量、心脑电波、脉搏及心音等进行高准确度的检测，及时反馈治疗结果，实现对患者的自动检测和监护。

发射率的科学定义是在某一特定温度下物体发射出的红外能与理论上在没有损失时的完全值的比例。换句话讲，发射率就是一个物体实际发射的红外能与其理论值的比率。这一值介于0.000和1.000之间。发射率如果能够达到理论上没有损失的完全值，则称之为黑体。黑体是一个完美的发射器，因为它理论上发射100%红外能，所以它的发射率值为1.000。一个物体如果发射出60%的理论上的红外能值，则称其发射率值为0.600。 在人流特别大需要特别控制的区域，如：医院、车站、机场、轨道交通等，需要准确对、快速筛查出疑似人员的，可在通道口与被检人员同一水平线位置处设置一个黑体仪，进行实时较准，使实时测温的误差小于0.2℃，可快速、准确锁定疑似发热人员，误报率和漏报率大大降低，也可有效减少工作人员的工作量，减少交叉感染的风险。

是的

地球核心有多热？迄今为止，人类还未直接深入地球内部探索过，所以有关地球核心的确切温度还未明确。不过，通过地震波，我们得以了解地球的内部结构以及组成，进而推断出地球内部的温度。据估计，地核的温度高达5000至6000摄氏度，这与太阳表面的温度相当。另外，虽然地球内部产生了巨大的热量，但这比地球从太阳那里接收到的能量要少5000倍。太阳的热量驱动着地球的天气，侵蚀着地球的表面。虽然地球的内部热量会慢慢产生山脉，但太阳的能量又会慢慢侵蚀它们。

没啥影响的。氨气的量占比很小，温度高低对脱硝系统温度影响微乎其微。

开关切换功率大小

高档的山东广瑞温室大棚都带有风机，水帘等降温系统。

一是增加自然通风亮，第二可以使用温室大棚降温剂，有什么不懂得可以联系我，望采纳。

请问你是南方北方？推荐一下我们用的暖风炉。

棚内温度是变化的，尽管其变化有规律性，但要确定所有点的温度是非常困难的，也不符合实际。但是，如果具体到某一点，棚温多少就非常容易确定了，由这一个点的温度，我们便可推衍出其它点温度的大致情况。　　一般来说，30℃是大多数茄果类蔬菜和瓜类蔬菜最适宜生长的温度上限，而在此基础上再提高2-3℃，使棚温达到32-33℃，就是我想跟大家探讨的棚温调控的主题。　　那么，为什么要如此调控温度呢？通过菜农实际的生产操作来看，如此调控温度才能将棚温调控到最适宜蔬菜生长的范围内。　　首先，棚室内的温度计多挂在植株上部，白天不同部位的空气温度与所处高度基本成正相关，特别是植株繁茂与较高时，由于枝叶的遮荫作用，由生长点向地面测量，其温度下降梯度十分明显。一般地面温度可比生长点处的温度低3-7℃，若作物生长点处的温度在34℃左右，那么作物主体枝叶处的温度恰在27-30℃之间，处于光合作用的最适宜温度范围内。　　其次，棚室栽培，覆盖地膜，土壤水分供应充足，从而加速了作物叶片的蒸腾作用，降低了叶片温度，其叶片温度，一般比空气温度低3-5℃，即使空气温度明显高于光合适温2-4℃时，其叶片温度仍处在光合作用的适宜温度范围之内。　　再次，提高棚内气温，利于地温的提高。若地温偏低不但不利于作物根系的生长发育，导致生根量少，根系吸收能力差，生理活性低，而且还会引起多种生理性病害的发生，甚至于烂根、死根，引起作物死亡。　　一般来说，白天土壤5厘米深处温度可比棚内气温低5-7℃，夜间土壤5厘米深处的地温要比气温高3-5℃。据此可知，一天之中有多半时间棚内地温低于20℃，比瓜类、果菜类作物根系生长发育适宜的土壤温度23-25℃低3-5℃。　　而提高棚内气温，可显著提高地温，较高的地温，能促进根系发育、增加生根量、提高根系活性、促进根系对水分和营养元素的吸收、转化和利用。从而达到促进作物地上部分的生长发育、提高作物产量、品质的目的，温室大棚一般采用三层覆盖，有些还要进行地面覆盖。三层覆盖即一层棚膜，一层二道膜，一层小棚膜。三层覆盖一般可使棚内比露地的夜晚最低气温高4.5℃左右。夜间小棚上覆盖草帘，保温性好，但操作较费工。 温室大棚必须采取相应的调控措施。为使蔬菜不受低温危害，白天必须充分采光，以提高棚内温度，夜间要严密防寒保温。在棚温偏低时，棚内须增加覆盖物。当寒潮来临、气温降至0℃以下时，大棚内扣小棚，小棚覆盖草帘，夜间最低温度比不覆盖高2-4℃，闭封得好大棚可高出4-6℃。地面覆盖可增加土温、降低棚内湿度，采用畦面铺地膜、畦沟铺稻草的方法，成本轻、效果好。根据温室大棚的原理，温室作物的生长与光照强度和光照时数、光照分布、光质都有关系。通常情况下，塑料温室大棚遇到连阴天，室内光照条件差，弱光已成为冬春季节温室生产的限制因素，为此增加室内光照量，延长光照时间是调节技术的主要目的。首先要有合理的温室结构，再有透光性好的覆盖材料，这是两个必须的条件。一般干净薄膜的透光损失为20%，如有污垢将损失20%，所以选择无滴、长寿、多功能薄膜是增加透光性的有效措施。长寿无滴膜是日光温室覆盖的理想材料，首先它具有无滴效果好，透光率比普通膜提高7%左右。其次是保温性能好，耐性强，机械强度高，比普通聚乙烯膜寿命长l倍以上。目前生产中常用的降温方法是通风和适当遮荫两种方式。我们首先谈一下湿度条件及调节技术。温室与露地湿度差别较大，其原因主要是空气交换受到抑制。温室的水分供应主要靠灌溉，传统的沟灌造成土壤湿度大，蒸散量增加，形成空气与土壤双方面高湿环境，一旦遇到低温条件，水汽又变成水滴沾在作物上，使温室盟霜霉病、晚疫病、早疫病等发病严重，往往会造成毁灭性灾害。第二是根据对温室高湿环境，应采用相应的措施进行调节。室内造成高湿原因是密闭所致，为了防止室温过高或湿度过大，应采用通风换气方法。如前面所述，一般采用自然通风，从调节通风口大小、时间和位置，达到降低室内湿度的目的。有条件的采用机械强制通风效果更好。此外，温室内覆盖地膜，可使土壤水分蒸发最大大减少，有效降低空气湿度。采用微灌技术，控制灌水量起到节水且降低湿度的目的。据我们多年的研究发现冬春季为了维持温室内一定温度水平，保证蔬菜正常生长温度，必要时就需要加温。我国目前的日光温室，从结构上是作了大的改善，达到了优化结构，充分利用了自然界的光和热。提高了透光率和保温性的目的。好的温室结构在冬春寒冷季节能保持最低温度在8℃以上，已经是发挥了最大潜力，外界的条件必须是晴天多，阴天少，寒流时间短，而黄瓜、番茄、辣椒等喜温性蔬菜正常生长发育应在2O℃以上，最低也在12℃以上，8℃左右仅是维持喜温性蔬菜的生命条件。这种温度持续不能过长，否则蔬菜生长将受到影响。 加温的办法是多种多样的，各有优缺点，效果也不同，主要加温方法有火道加温，这种加温方法结构简单成本较低，但费工费力，适合于一家一户温室的短期补温，目前仍受到广大农的欢迎。其它加温设施成本较高，如暖气加温！希望能帮到你，望采纳

棚内温度是变化的，尽管其变化有规律性，但要确定所有点的温度是非常困难的，也不符合实际。但是，如果具体到某一点，棚温多少就非常容易确定了，由这一个点的温度，我们便可推衍出其它点温度的大致情况。一般来说，30℃是大多数茄果类蔬菜和瓜类蔬菜最适宜生长的温度上限，而在此基础上再提高2-3℃，使棚温达到32-33℃，如此调控温度才能将棚温调控到最适宜蔬菜生长的范围内。首先，棚室内的温度计多挂在植株上部，白天不同部位的空气温度与所处高度基本成正相关，特别是植株繁茂与较高时，由于枝叶的遮荫作用，由生长点向地面测量，其温度下降梯度十分明显。一般地面温度可比生长点处的温度低3-7℃，若作物生长点处的温度在34℃左右，那么作物主体枝叶处的温度恰在27-30℃之间，处于光合作用的最适宜温度范围内。其次，棚室栽培，覆盖地膜，土壤水分供应充足，从而加速了作物叶片的蒸腾作用，降低了叶片温度，其叶片温度，一般比空气温度低3-5℃，即使空气温度明显高于光合适温2-4℃时，其叶片温度仍处在光合作用的适宜温度范围之内。再次，提高棚内气温，利于地温的提高。若地温偏低不但不利于作物根系的生长发育，导致生根量少，根系吸收能力差，生理活性低，而且还会引起多种生理性病害的发生，甚至于烂根、死根，引起作物死亡。一般来说，白天土壤5厘米深处温度可比棚内气温低5-7℃，夜间土壤5厘米深处的地温要比气温高3-5℃。据此可知，一天之中有多半时间棚内地温低于20℃，比瓜类、果菜类作物根系生长发育适宜的土壤温度23-25℃低3-5℃。而提高棚内气温，可显著提高地温，较高的地温，能促进根系发育、增加生根量、提高根系活性、促进根系对水分和营养元素的吸收、转化和利用。从而达到促进作物地上部分的生长发育、提高作物产量、品质的目的，温室大棚一般采用三层覆盖，有些还要进行地面覆盖。三层覆盖即一层棚膜，一层二道膜，一层小棚膜。三层覆盖一般可使棚内比露地的夜晚最低气温高4.5℃左右。夜间小棚上覆盖草帘，保温性好，但操作较费工。温室大棚必须采取相应的调控措施。为使蔬菜不受低温危害，白天必须充分采光，以提高棚内温度，夜间要严密防寒保温。在棚温偏低时，棚内须增加覆盖物。当寒潮来临、气温降至0℃以下时，大棚内扣小棚，小棚覆盖草帘，夜间最低温度比不覆盖高2-4℃，闭封得好大棚可高出4-6℃。地面覆盖可增加土温、降低棚内湿度，采用畦面铺地膜、畦沟铺稻草的方法，成本轻、效果好。根据温室大棚的原理，温室作物的生长与光照强度和光照时数、光照分布、光质都有关系。通常情况下，塑料温室大棚遇到连阴天，室内光照条件差，弱光已成为冬春季节温室生产的限制因素，为此增加室内光照量，延长光照时间是调节技术的主要目的。首先要有合理的温室结构，再有透光性好的覆盖材料，这是两个必须的条件。一般干净薄膜的透光损失为20%，如有污垢将损失20%，所以选择无滴、长寿、多功能薄膜是增加透光性的有效措施。长寿无滴膜是日光温室覆盖的理想材料，首先它具有无滴效果好，透光率比普通膜提高7%左右。其次是保温性能好，耐性强，机械强度高，比普通聚乙烯膜寿命长l倍以上。目前生产中常用的降温方法是通风和适当遮荫两种方式。我们首先谈一下湿度条件及调节技术。温室与露地湿度差别较大，其原因主要是空气交换受到抑制。温室的水分供应主要靠灌溉，传统的沟灌造成土壤湿度大，蒸散量增加，形成空气与土壤双方面高湿环境，一旦遇到低温条件，水汽又变成水滴沾在作物上，使温室盟霜霉病、晚疫病、早疫病等发病严重，往往会造成毁灭性灾害。第二是根据对温室高湿环境，应采用相应的措施进行调节。室内造成高湿原因是密闭所致，为了防止室温过高或湿度过大，应采用通风换气方法。如前面所述，一般采用自然通风，从调节通风口大小、时间和位置，达到降低室内湿度的目的。有条件的采用机械强制通风效果更好。此外，温室内覆盖地膜，可使土壤水分蒸发最大大减少，有效降低空气湿度。采用微灌技术，控制灌水量起到节水且降低湿度的目的。据我们多年的研究发现冬春季为了维持温室内一定温度水平，保证蔬菜正常生长温度，必要时就需要加温。我国目前的日光温室，从结构上是作了大的改善，达到了优化结构，充分利用了自然界的光和热。提高了透光率和保温性的目的。好的温室结构在冬春寒冷季节能保持最低温度在8℃以上，已经是发挥了最大潜力，外界的条件必须是晴天多，阴天少，寒流时间短，而黄瓜、番茄、辣椒等喜温性蔬菜正常生长发育应在2O℃以上，最低也在12℃以上，8℃左右仅是维持喜温性蔬菜的生命条件。这种温度持续不能过长，否则蔬菜生长将受到影响。加温的办法是多种多样的，各有优缺点，效果也不同，主要加温方法有火道加温，这种加温方法结构简单成本较低，但费工费力，适合于一家一户温室的短期补温，目前仍受到广大农的欢迎。其它加温设施成本较高，如暖气加温！

不清楚你使用高频焊是钎焊还是熔焊，不过一般都是使用钎焊，铝管高频钎焊温度一般在570~580℃间，高频熔焊温度在700~800℃，高温下铝会与氮发生反应，不过这个温度问题不大，焊前将焊缝处清理下，保证焊缝金属干燥洁净，不通保护气体也可以。如果你的铝管材料属于1，3，5这三个系列就不用热处理强化了，没有意义，这三系铝合金属于不可热处理强化铝合金，热处理时不会发生太大相变，希望对你有帮助！

太正常了，如果是功耗大的光模块，要保证通风散热

要上避免谋划工作温度过高导致的相关影响，这么应该是下把它放在比较凉快的地方，不能够把它放在太热的地方，要不然他这个肯定是不好使用的。

这样从除氧器的工作原理说起：根据亨利定律：水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比，如果把水加热到沸腾，气液表面就几乎100%是水蒸气，同时，原来溶解于水中的氧气等各种气体会从水中逸散出来，只要把水分割到足够小的水滴并且及时抽走液面上的气体，就能除去水中氧气和其他溶解气体，并且保证已经逸出的气体不再重新溶解会水中。除氧器就是把水加热（用蒸汽）到该温度下的沸点，不断抽去逸出的气体，达到除氧（实际是除去所有的溶解气体）的目的。所以，水一定要沸腾，同时尽可能节能，所以控制102-105

在一般情况下，当物体的温度升高时，物体的体积膨胀、密度减小，也就是通常所讲的“热胀冷缩”现象。然而水在由0摄氏度温度升高时，出现了一种特殊的现象。在温度由0摄氏度上升到4摄氏度的过程中，水的密度逐渐加大；温度由4摄氏度继续上升的合过程中，水的密度逐渐减小；水在4摄氏度时的密度最大；水在0摄氏度至14摄氏度的范围内，呈现出“冷胀热缩”的现象，称为反常膨胀。水的反常膨胀现象可以用氢键、缔合水分子理论予以解释。

原理是一样的，化学平衡常数K表达式中都是物质的浓度，而电离平衡常数表达式中有离子的浓度。

我靠，一个简单的问题竟然回答了这么多.......轮到我回答了。我很明确的高速你，冷却水补水箱没做保温，影响不大。正常情况下，蒸发损失的水和飞溅损失的水加起来都不会超过循环水量的1%（蒸发差不多0.85%，飞溅0.03%），即使你加100度的水温度都不可能上升1度（加权平均，上升了0.68度，那是100度水）。另外水箱的水也会自己补充常温冷水。所以基本没有影响

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出现结晶。根据查询相关公开信息显示，二氧化氯发生器正常的情况下是不应该结晶的，现在设备上一般都会装上加热装置这样可以提高反应器的内部温度首先是反应效果好再就是药剂不会因为天气冷而结晶。二氧化氯发生器的工作原理：化学方程式：NaC103+2HC1=NaC1+C102+1/2C12+H20。

相同功率的LED大灯和氙气大灯相比较，氙气大灯的发热更多，温度更高。无论是实际测量还是直观感受，LED的发热量均小于氙气大灯。这是由二者发光原理所决定的，LED的发光效率更高，发热量更小。扩展资料：1、汽车大灯即汽车前照灯，前照灯是在夜间行车时，为辨明前方视界的照明灯具，对称地安装在车辆前端的两侧。2、LED是一种电致发光器件，利用固体半导体芯片作为发光材料，通过载流子发生复合引起光子发射而直接发光。LED大灯就是利用LED作为光源制造出的照明器具。3、氙灯(HID) 即高压气体放电灯。氙气灯是重金属灯，通过在抗紫外线水晶石英玻璃管内填充多种化学气体，如氙气等惰性气体，然后再透过增压器将车载12伏电源瞬间增至23000伏，在高电压下，氙气会被电离并在电源两极之间产生光源。参考资料：百度百科——LED大灯百度百科——氙气大灯

1：检查热电偶连接温控仪的正负极要对应（国产要求不高），注意：热电偶线也有正负极之分！2：检查温控仪所选对应热电偶的类型是否匹配，K型，S型……？3：检查所选的温控仪输出信号跟固态输入信号是否匹配，继电器是SSR；调整器是SCR！4：你的热电偶测温精度不高！热电偶具热滞性，质量不好的，对温度的反应比较慢！

千万别这样做，出事就是安全大事。还是得用机械继电器，别单凭想象。几个原因：首先固态继电器通断并不是严格意义上的通断。导通有压降的，关断也有漏电流。其次固态继电器坏了就是击穿，热水管不受控制持续加热的后果就是水箱爆炸，后果很严重。

温度控制器的原理：简称主温控制器或温控器。通过毛细管尾端感受冰箱内部的温度，并转为相应的压力。当低于旋钮预先设好的停机温度点时，接触弹片翻转，开关断开。当高于旋钮预先设好的开机温度点时，接触弹片翻转，开关接通。温度控制器（Thermostat），有机械式的和电子式的，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。

荧光定量PCR和半定量RT-PCR都可以用来检测基因的表达量的,但二者检测的东西多少有些不同.荧光定量PCR是在PCR反应体系中加入可以和双链DNA特异性结合的荧光染料（sybr green）或者和目的DNA片段结合的荧光探针（taqman),通过监控PCR过程中的荧光的变化,并且和某些管家基因的荧光变化进行对比反应出目标基因的表达量.荧光定量PCR的主要有效数据是荧光信号增长到最大值的一半时的时间.半定量RT-PCR则是通过RT-PCR最终产物电泳后电泳条带的明暗来间接反应出原始模板的丰度.荧光定量PCR因为是全程监控PCR扩增的变化,并且能够同管家基因的扩增曲线进行相对定量,而将基因的表达量数值化,准确度高于半定量RT-PCR.半定量RT-PCR因为是监控的最终产物,而在基因表达水平很高的时候,PCR体系很可能在反应中后期就饱和了,所以对于高水平表达的基因来说,用半定量RT-PCR并不能很准确的说明问题.但是如果要发表比较高档次的论文的话,某些变态的老外审稿并不认可单一的荧光定量PCR的结果,他们会同时需要作者做一个半定量RT-PCR来作为辅助证明. 半定量RT-PCR的引物和荧光定量PCR的引物设计原则并不是一样的,换而言之,二者的引物并不是可以通用的.所以退火温度自然是不同的,具体怎么不同,要根据实际用到的引物去算.

一,温度.1每个可逆反应都有对应温度下的平衡点（平衡常数是温度的常数,温度不变,别的因素改变会导致各成分的体积分数,质量分数等等改变,但K是不会变的）2化学反应是旧键断裂新建形成的反应,涉及能量变化.H小于0,反应物的总能量高于生成物,为放热反应,例,升高温度时,根据勒夏特列原理,体系要向原有的状态恢复,所以反应向吸热方向进行,使体系的温度降低,当然这种恢复只是一定程度的,即体系总的温度还是升高的. 二,压强.这个因素是针对气态的物质.如N2(g)+3H2(g)=2NH3(g).如果该反应发生在体积可变的容器中,减小容器的体积,则压强变大了,为使体系恢复到原压强,反应会向气态物质的量减少的方向进行,即该反应平衡逆向移动,反应中物质的量浓度,体积分数都会发生改变,但平衡常数不变. 三,浓度.压强导致的平衡移动实质就是浓度发生了改变.如上述合成氨反应,若在体积不变的容器中进行,向容器中通入氦气,看似气体的量增加了,实则因为容器体积未发生变化,N2,H2,NH3的量浓度都未发生变化,故平衡是不移动的.另,增加反应物的量和减少反应物的量,即浓度发生改变,平衡会正向移动.以此推类. 四,催化剂.需要明白反应速率和平衡没有必然的关系.催化剂只能加快反应速率,缩短到达平衡点的时间,不会改变平衡状态.高温高压也会增加反应速率,做题时常根据到达平衡点的时间判断T1,T2（P1,P2)的大小,再结合标志平衡点的某量判断反应吸放热(气体物质的计数系数大小）. 总结,影响反应平衡的要素只有温度和浓度（改变压强引起的变化实是改变了浓度）.只需记住,K是温度的常数,和勒夏特列原理（向原状态进行一定程度的恢复,并不能完全复原哦.） 好辛苦啊,卖个萌,哈哈.

影响平衡移动的因素有浓度、压强和温度三种。在其他条件不变时，升高温度平衡向吸热反应方向移动，降低温度平衡向放热方向移动。 吸热与放热平衡移动方向 反应正向进行平衡右移，反之则为左移。 吸热反应的正反应吸热，副反应放热，在升高温度时，有更多的热吸，所以正反应继续发生，正反应速率的提升比负放应速率提升大，所以平衡向正反应方向移动；反之，降低温度，则向负反应左移动。 放热反应刚好与之相反，温度降低时平衡向右移动。 温度对化学平衡的影响 在其他条件不变时，升高温度平衡向吸热反应方向移动，降低温度平衡向放热方向移动。 以上三种因素综合起来就得到了勒夏特列原理即平衡移动原理： 如果改变影响平衡的一个条件（如浓度、压强、温度），平衡就向能够减弱这种改变的方向移动。 说明催化剂只能缩短达到平衡所需时间，而不能改变平衡状态（即百分组成） 可用勒夏特列原理定性地说明浓度对化学平衡的影响——增加反应物浓度或减小生成物浓度，平衡向生成物方向移动，增加生成物浓度或减小反应物浓度，平衡向反应物方向移动。

降低温度和增大压强能改变转化率。对于正反应为放热、反应分子数减少的反应时降低温度和增大压强有利于提高转化率。而对于正反应为吸热、反应分子数增多的反应时降低温度和增大压强，不有利于提高转化率。

三种实则为一种，都为浓度对化学平衡产生直接作用。只有当温度、压强改变了浓度的时候，化学平衡才移动。可追问，不过较长，汗啊。

温度升高反应速率无论是正逆反应反应速率都会加快,假如正反应是吸热反应则平衡将向正反应方向移动,若正反应是放热反应则平衡将向逆反应方向移动.

温度对化学平衡的影响是改变平衡常数。温度对化学平衡的影响主要是改变平衡常数，因为平衡常数是温度的函数，随温度变化而变化。在其他条件不变时，升高温度平衡向吸热反应方向移动；降低温度平衡响放热反应方向进行。ΔH>0，正反应是放吸热反应，升高温度，平衡正向移动；降低温度，平衡逆向移动。ΔH<0，正反应是放热反应，升高温度，平衡逆向移动；降低温度，平衡正向移动。勒沙特列原理（平衡移动原理）就是以上三种因素综合的结果，即如果改变影响平衡的一个条件（如浓度、压强、温度），平衡就向能够减弱这种改变的方向移动。换句话理解：如果增加反应物的浓度，平衡就向减小反应物浓度的方向移动，所以平衡正向移动；如果增加压强，平衡向压强减小的方向移动，也就是反应中气体体积减小的方向。另外需要注意的是催化剂，催化剂影响的是化学反应的速率，即能缩短反应达到平衡时所需的时间，但不能改变化学平衡状态（即百分组成），也就是不影响化学平衡移动。

已达到平衡的反应,反应条件改变时,平衡混合物里各组成物质的百分含量也就会改变而达到新的平衡状态叫化学平衡移动影响平衡移动的因素只有浓度、压强和温度三个。1.浓度对化学平衡的影响在其他条件不变时，增大反应物浓度或减小生成物浓度， 平衡向正反应方向移动。2.压强对化学平衡的影响在有气体参加或生成的反应中，在其他条件不变时，增大压强（指压缩气体体积使压强增大），平衡向气体体积减小方向移动。注意:恒容时,充入不反应的气体如稀有气体导致的压强增大不能影响平衡.3.温度对化学平衡的影响在其他条件不变时，升高温度平衡向吸热反应方向移动。以上三种因素综合起来就得到了勒沙特列原理（平衡移动原理）：如果改变影响平衡的一个条件（如浓度、压强、温度），平衡就向能够减弱这种改变的方向移动。说明：催化剂只能缩短达到平衡所需时间，而不能改变平衡状态（即百分组成）可用勒沙特列原理定性地说明浓度对化学平衡的影响——增加反应物浓度或减小生成物浓度，平衡向生成物方向移动，增加生成物浓度或减小反应物浓度，平衡向反应物方向移动。

一． 流量补偿概述 差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例： Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C 流出系数； ε 可膨胀系数 Α 节流件开孔截面积，M＾2 ΔP 节流装置输出的差压，Pa; β 直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度 ，kg/m3; Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下： Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式： ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。二． 煤气计算书（省略）三． 程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

造成熟料温度高的因素：1、熟料结粒性不好，熟料大块多。由于窑系统工况稳定性差，热工制度波动多，大块窑皮脱落频繁，使得进入篦冷机的大块料多，熟料块不能快速冷却或冷却不透，经熟料破碎机破碎后产生红料，出篦冷机熟料红块过多，造成熟料温度升高。2、篦冷机操作上存在一定的问题。篦冷机篦床上的料层过薄或过后都会导致熟料冷却效果不好，出篦冷机的熟料温度偏高。当料层过薄时会造成冷却风短路，当料层过厚时，因风吹不透料层，冷却风量会急剧下降。3、窑系统用风影响。生产中由于预热器系统结皮、窑内结圈及三次风闸板损坏等原因，造成窑内通风不好。窑内正压，此时被迫减少篦冷机风机风量，造成出篦冷机熟料温度偏高。4、熟料产量过高。篦冷机设计冷却能力为2500t/d，按10%的富余量计算，达到2750 t/d是能够满足要求的，但过高的熟料产量使得篦冷机的冷却能力显得不足，冷却能力下降，造成出篦冷机的熟料温度偏高。5、保证余热发电AQC炉进口温度的影响。为保证余热发电AQC炉进口温度，提高系统的发电量，在操作上使得篦冷机后段料层偏厚，用风量偏低，使熟料在中、低温阶段冷却效果差，造成出篦冷机的熟料温度高。熟料温度高的危害：1、对熟料破碎机、辊压机的影响。正常情况下，熟料破碎机、辊压机轴承正常温度应在50℃，但因为熟料温度过高，热通过轴的传导直至轴承，造成轴承温度高达70℃以上，不得已增加冷却风机或循环水进行冷却降温，严重时会因轴承温度急剧上升，造成设备跳停，影响系统的安全稳定运行。同时熟料温度过高还会造成，破碎机边衬板变形，影响转子安全运转，严重时造成设备停机。2、对熟料拉链机的影响。因普通钢材的强度与温度的关系造成反比，及温度越高，强度越低。过高的温度会使输送机的热疲劳损耗加剧，使用寿命缩短。熟料输送机由于输送的熟料温度高，造成裙板及中间的站板大多发生变形脆化，使其使用寿命受到明显影响。3、对胶带输送机的影响。熟料从熟料库底出库到水泥磨入料提升机均采用皮带输送，皮带的耐热温度一般在150℃左右，如长时间使用温度高的熟料，将会大大降低皮带的使用寿命，降低设备的连续运转率。4、对水泥质量及磨机台时的影响。粉磨系统温度高，一方面会导致部分石膏脱水影响到水泥质量及加大设备的疲劳损耗，另一方面对磨机台时产量也有较大的影响。由于随着磨内温度升高，细粉静电吸附效应增加，加重了磨内糊球、糊衬板、糊篦板现象，使过粉磨严重，水泥磨台时随之降低。---------------------处理熟料结粒差的几项措施5000t/d生产线工艺配置：回转窑Φ4.8×72m； 在线TTF预分解系统；TCFC 5500行进式稳流冷却机；EPIC-F3170燃烧器； 两台CLF18120辊压机终粉磨系统，MFB3873＋35风扫煤磨；配置一座9MW低温余热发电系统。存在问题：投产后，熟料结料差、飞砂严重，熟料立升重在1120g/L左右；烟室结皮多，窑电流高，严重影响了窑的操作调整及产质量的发挥。同时因熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，吨熟料发电量只有30KWh/t左右。细粉料加剧了窑头收尘管道、收尘设备磨损。粉料容易熟料输送料斗缝隙溢出，造成料斗输送链条磨损大和现场环境卫生差。u2003u2003针对此情况，笔者公司专们成立飞砂料治理小组，组织各部门讨论分析，对料、煤及操作的进行了相应的调整，熟料结粒达到了较好状态，窑系统各项技术经济指标得到提高。现就谈谈我公司的经验，供同行参考。u2003u20031 原燃材料情况u2003u2003（1）笔者公司采用四组分配料，其原材料情况见表1。u2003u2003（2）入窑生料成份见表2。u2003u2003（3）熟料成分及熟料矿物组成见表3。u2003u2003（4）煤质情况：采用多家烟煤搭配使用，煤工业分析见表4。u2003u20032 原因分析u2003u2003（1）笔者公司石灰石品质高，石灰石中杂质少，CaO含量平均达到53.94%。氧化镁含量低，平均在0.25%，硫、Cl碱含量低。石灰石分解温度要求较高，反应活性较差。一般情况，当石灰石中伴生有其它矿物和杂质，一般具有降低分解温度的作用，这是因为石灰石中SiO2、Al2O3、Fe2O3等增强了方解石的分解活性所至。u2003u2003（2）原料中硫氯碱等有害成分少，生料中碱含量低，MgO含量低，相对而言，煅烧中低共熔温度较高，液相粘度较大。（3）煤供应点多，最多时达到六家供应商，搭配品种和比例变化大，煤质较差，煤质不稳定，受燃烧特性不同影响，煤粉存在明显的分级燃烧，造成烧成带火力强度不集中，煅烧温度难提高，副窑皮长、厚，烟室温度高，结皮增加，且因窑热工制度不稳定易长易掉，引起熟料结粒差。u2003u2003（4）工艺管理和操作：煤质变化快，调料很难到位，工艺调整频繁、很难找到平衡点。新建生产线，操作员对系统的熟悉、把控度不高，操作水平、操作思想存在差异，操作中窑产量、系统用风、窑速控制、篦冷机操作不统一，造成人为操作不稳引起窑系统热工制度不稳。u2003u2003（5）与质管部沟通不足，配合不好。当物料好烧窑况好后，配料管理人员有意控高KH、SM值，造成煅烧难度增加，窑况又变差，入窑物料成分控制的不稳定使得窑热工制度难以保持稳定。u2003u2003（6）采购与进厂原煤管理不协调。煤供应点过多，不同煤之间燃烧特性存在较大差异，单批煤一次供应量少，预均化堆料过程中，很验证保证搭配品种、比例的稳定。u2003u20033 调整方案及解决措施u2003u2003（1）定期召开操作员交流会，统一操作思想，减少系统操作的不稳定性。根据阶段性窑况选定合适的窑喂料量，以稳产求高产，以限制生料最高喂料量来稳定用风、用煤量。操作上，保持高窑速，稳定篦冷机操作，适当减少窑内通风，提高二三次风温，同时，煤粉细度控制由原来的≤8.0%改为≤4.0%，减轻分级燃烧现象，提高煅烧温度。u2003u2003（2）改善物料易烧性。u2003u2003①我公司采用辊压机终粉磨系统，前期出磨生料细度控制指标为0.08mm筛余≥22.0%,0.2mm筛余≥4.0%，实际出磨细度在0.08mm筛余20.0%左,0.2mm筛余实际2.0%～3.0%,生料粗颗粒多，增加了煅烧难度，经过分析决定改控制指标为0.08mm≥18.0%,0.2mm≥1.5%～2.0%。u2003u2003②原燃料中含有镁、碱、硫等成分分多时，会增加液相量和降低液相表面张力，而煅烧过程中的液相量又与熟料化学成分和煅烧温度有关，配料方案选择与煅烧温度的匹配就显得十分必要。从表三和表四看，熟料KH值和SM值不高，熟料液相量正常，但MgO和SO3含量低，液相表面张力较高。经过一段时间的摸索、总结得出：在熟料KH值保持0.900～0.910范围， SM值和IM值下调控制过程中，只要窑况稳，熟料中游离氧化钙稳定在1.0%左右，熟料强度不降反升，且熟料结粒良好，熟料立升重有明显增加。根据这一现象，最终定在KH＝0.900～0.910,SM＝2.10左右,IM＝1.35～1.45,熟料液相量在27%～28%，物料易烧，熟料结粒良好，升重由之前的平均1120g/L，增加到1200 g/L，熟料强度3d保持在30 MPa～33 MPa，28d强度保持在60～64MPa,改进后熟料成分入矿物组成见表5。u2003u2003（3）重抓原煤采购与原煤均化管理。因生料中碱含量低，对进厂原煤的硫含量进行控制，确保合理的硫碱比控制（总结出原煤中全硫在1.2%以下时，烟室结皮少；减少煤供应商和增加每批煤的供应量，按堆场空间与消耗量做好煤进厂计划，利于增加煤的搭配比例稳定和延长同一比例煤的使用周期，利于配料稳定及煅烧操作调整，稳定窑系统热工制度。u2003u2003（4）加强现场管理，加强结皮清理和系统漏风治理。u2003u2003（5）与质管部及时沟通，跟踪好煤料变化，减少生料成分的波动。u2003u20034 取得的效果u2003u2003经过上述措施改进后，窑系统运行良好，熟料结粒致密，熟料立升重在1200至1300范围，窑电流由平均850A降至750A左右各项技术经济指标明显改善，见表6。u2003u20035 结束语u2003u2003配料方案选择必须根据原燃材料情况作调整，同时配料方案又要与煅烧制度相适应。窑系统热工制度的稳定离不开“五个稳定”。要想保持熟料结粒良好，一是要保持配料合理稳定，确保一定液相量、液相粘度和液相表面张力；二是窑操作要稳定，三班操作必须统一，以稳产求高产，找到窑系统的平衡点，寻求煅烧成本最低化；三是管理，各部门的沟通与协调，各环节的工作围绕一个目标开展，即为窑系统稳定运行提供条件为前提，各管理环节形成有效合力，窑产质量才能发挥最佳效应。u2003u2003

1，首先，在回转窑设备火焰比较分散，窑内粗粒煤粉掺入熟料时，在进入冷却机后还会继续燃烧的状况下，就会导致二次风温较高。同时，由于回转窑设备熟料结粒细，造成窑内料层阻力增加，从而致使二次风量减少的情况下，就会导致温度升高。2，其次，在回转窑设备熟料结粒较好，但是冷却机料层较厚的情况下，或者回转窑设备内部火焰太短，窑内高温带前移的状况下，出窑熟料的温度就会很高。3，如果回转窑设备冷却机篦板运行速度快，熟料不能充分冷却时就进入到冷却机的中部和后部，也会导致冷却机温度过高。同时，在回转窑设备熟料冷却量少、出料冷却机熟料温度高的情况下，也可能导致废气温度升高。

壁挂炉的燃烧原理是 中火点火 大火燃烧 达到设定温度后转小火燃烧 然后超过设定温度5度或延时3分钟燃烧 后期就是停止一段时间 达到固定温差后炉子才会重新启动 重复以上环节

pert地暖管可以长期用于60℃以下热水输送。其保留了PE的良好柔韧性、惰性，同时耐低温（-40℃）。PE-RT地暖管耐高温性聚乙烯为原料，研制而成的一种采暖专用管道，是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管。pert地暖管也有人突出了其非交联的特性，叫它“耐高温非交联聚乙烯管”。扩展资料：PE-RT原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段最可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。随着塑料技术的发展，室内供暖系统能提供各种不同用途的塑料管材。由于塑料管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。近几年来被地暖系统中广泛的应用，PE-RT做为新一代的采暖专用管材正逐步成为地暖市场的主流产品。参考资料来源：百度百科-PE-RT地暖管参考资料来源：百度百科-PERT管

洁林pert地暖管一般地暖管长期耐温不要超过70°可以使用50年。

好的PERTII型管能承受-70~90度间水温循环，即使普通的pert地暖管也需要能承受70度左右的高温，因为，通过地面结构层内铺设管道要求，根据环境温度供热管道系统内循环水温在65~45度之间的低温热水，地暖管中水温为55度左右时，地面温度为24~26度左右，能保证室内温度达到人体适宜温度19~22度。

250度

热电偶的长度、形态、固定方法等造成热电偶不能与温度仪表直接连接，就需要补偿线将温度信号连接到温度表，这就是温度补偿。一般接补偿导线就行，不同的热电偶用与之相对应的补偿导线。遇到高温、腐蚀环境，用带有防高温、防腐蚀的补偿导线即可。

这是一些材料的性能，1234是由好到差

热电偶热电势的大小是热端温度和冷端的函数差，为保证输出热电势是被测温度的单值函数，必须使冷端温度保持恒定；热电偶分度表给出的热电势是以冷端温度0℃为依据，否则会产生误差。因此，常采用一些措施来消除冷锻温度变化所产生的影响，如冷端恒温法、冷端温度校正法、补偿导线法、补偿电桥法。1．冷端恒温法一般热电偶定标时冷端温度以0℃为标准。因此，常常将冷端置于冰水混合物中，使其温度保持为恒定的0℃。在实验室条件下，通常把冷端放在盛有绝缘油的试管中，然后再将其放入装满冰水混合物的保温容器中，是冷端保持0℃。2．冷端温度校正法由于热电偶的温度分度表是在冷端温度保持在0℃的情况下得到的，与它配套使用的测量电路或显示仪表又是根据这一关系曲线进行刻度的，因此冷端温度不等于0℃时，就需对仪表指示值加以修正。如冷端温度高于0℃，但恒定于t0℃,则测得的热电势要小于该热电偶的分度值，为求得真实温度，可利用中间温度法则，即用下式进行修正：E（t,0）= E（t,t1）+ E（t1,0）3．补偿导线法为了使热电偶冷端温度保持恒定（最好为0℃），可将热电偶做的很长，使冷端远离工作端，并连同测量仪表一起放置到恒温或温度波动比较小的地方。但这种方法使安装使用不方便，而且可能耗费许多贵重的金属材料。因此，一般使用一种称为补偿导线的连接线将热电偶冷端延伸出来。这种导线在一定温度范围内（0～150℃）具有和所连接的热电偶相同的热电性能，若是用廉价金属制成的热电偶，则可用其本身的材料作为补偿导线，将冷端延伸到温度恒定的地方。＊补偿导线在使用中注意事项　　（1）补偿导线的选择 　　补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20～100℃,宽范围的为-25～200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。 　　（2）接点连接 　　与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。 　　（3）使用长度 　　因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温度波动。 　　根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。 　　（4）布线 　　补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。 　　（5）屏蔽补偿导线 为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。4．补偿电桥法补偿电桥法是利用不平衡电桥产生的电势来补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化值。补偿电桥现已标准化。不平衡电桥（即补偿电桥）是由电阻R1、R2、R3和RCu组成。其中R1=R2=R3=1 ；Rs是用温度系数很小的锰铜丝绕制而成的；RCu是有温度系数较大的铜线绕制而成的补偿电阻，0℃时，RCu=1 ；Rs的值可根据所选电偶的类型计算确定。此桥串联在热电偶测量回路中，热电偶冷端与电阻RCu感受相同的温度，在某一温度下（通常取0℃）调整电桥平衡，使R1=R2=R3=RCu。当冷端温度变化时，RCu随温度改变，破坏了电桥平衡，产生一不平衡电压△U，此电压则与热电势相叠加，一起送入测量仪表。适当选择Rs的数值，可是电桥产生的不平衡电压△U在一定温度范围内基本上能补偿由于冷端温度变化而引起的热电势变化值。这样，当冷端温度有一定变化时，仪表仍然可给出正确的温度示值。

测温度的

温度计根据液体的热胀冷缩规律制成的。原因分析：液体温度计在使用时，玻璃泡里的液体受热以后，体积膨胀从而会沿玻璃管上升；遇冷以后，体积缩小从而会沿玻璃管下降，即常用液体温度计是根据液体的热胀冷缩性质制成的。温度计的概念：温度计是可以准确地判断和测量温度的工具，分为指针温度计和数字温度计。根据使用目的的区别，已设计制造出多种温度计。工作原理：气体温度计：多用氢气或氦气作测温物质，因为氢气和氦气的液化温度很低，接近于绝对零度，故它的测温范围很广。这种温度计精确度很高，多用于精密测量。电阻温度计：分为金属电阻温度计和半导体电阻温度计，都是根据电阻值随温度的变化这一特性制成的。金属温度计主要有用铂、金、铜、镍等纯金属的及铑铁、磷青铜合金的。仪器种类：1、转动式温度计转动式温度计是由一个卷曲的双金属片制成。双金属片一端固定，另一端连接着指针。两金属片因膨胀程度不同，在不同温度下，造成双金属片卷曲程度不同，指针则随之指在刻度盘上的不同位置，从刻度盘上的读数，便可知其温度。2、热电偶温度计热电偶温度计是由两条不同金属连接着一个灵敏的电压计所组成。金属接点在不同的温度下，会在金属的两端产生不同的电位差。电位差非常微小，故需灵敏的电压计才能测得。3、光测高温计物体温度若高到会发出大量的可见光时，便可利用测量其热辐射的多寡以决定其温度，此种温度计即为光测温度计。此温度计主要是由装有红色滤光镜的望远镜及一组带有小灯泡、电流计与可变电阻的电路制成。4、液晶温度计用不同配方制成的液晶，其相变温度不同，当其相变时，其光学性质也会改变，使液晶看起来变了色。如果将不同相变温度的液晶涂在一张纸上，则由液晶颜色的变化，便可知道温度为何。

　　由于二氧化碳的增加，很多城市出现热岛反应。这不是凭空说出来的。我们可以观察每个城市的温度计可以看出来的，明显的比往年的温度剧增。说起温度计，每个城市测温的温度计都是使用双金属温度计，它耐风吹雨打，日晒雨淋。所以是城市测温的首选的了。双金属温度计会随着温度的升高而显示出数值，到达高温时会出现一条红线表示这一天的天气已经超过预计温度。　　双金属温度计，是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，带动细轴上的指针产生角度变化，在标度盘上指示对应的温度。　　原理　　双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵 敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。　　由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。　　这种仪表的测温范围是-20℃-+500℃，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。　　使用维护　　1、WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保 .护管弯曲、变形。安装时，严禁扭动仪表外壳。　　2、仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作。　　3、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/2～3/4处。　　4、双金属温度计的温度范围：-80～+40℃ -40～+80℃ 0～50℃ 0～100℃ 0~120℃ 0～150℃ 0~160℃ 0～200℃ 0~250℃ 0～300℃ 0~350℃ 0～400℃ 0~450℃ 0～500℃ 0~550℃ 0~600℃　　使用须知　　1、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。　　2、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计比翼在工作震动较大的场合的控制回路中使用。　　3、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。　　4、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。一般以每隔六个月为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。　　双金属温度计的实用很好。但是它的使用方法是有一定的规范要求的。按照双金属温度计的要求做好才能更好更准确的测量温度数值和延长寿命。双金属温度计不行普通的温度计那样，它的测量范围也是有规定的。所以双金属温度计能够测量最低温和最高温。而且在不同的时间段它会作出一定的调整和提醒。现在我们总算认识到抬头可见的双金属温度计了。

如图是一个伽利略气体温度计