焊接

（草案稿）第一章　总　则第一条　根据《中华人民共和国标准化法》、《全国专业标准化技术委员会章程》、《全国专业标准化技术委员会管理办法》和《全国焊接标准化技术委员会章程》等有关规定，制定本章程。第二条　为了提高我国焊缝检测技术和标准化水平，充分发挥生产、使用、科研、教学和监督检验、认证认可等方面专家的作用，更好地开展焊缝检测技术领域的标准化工作，经国家标准化管理委员会（简称国家标准委，下同）批准，组建全国焊接标准化技术委员会焊缝检测分技术委员会（简称分委员会，下同）。第三条　分委员会是在焊缝检测专业领域内，从事全国性标准化工作的技术工作组织，负责全国焊缝检测，包括破坏检测和无损检测等专业领域标准化工作，对口 ISO/TC 44/SC 5。第四条　分委员会隶属于全国焊接标准化技术委员会（简称委员会，下同），其工作受委员会领导，同时接受国家标准委和中国机械工业联合会（简称中机联，下同）的领导和管理。第二章　工作任务第五条　遵循国家有关方针政策，向国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门（如国家发展和改革委员会，简称国家发改委，下同）提出本专业标准化工作的方针、政策和技术措施的建议。第六条　按照国家制定、修订标准的原则，以及采用国际标准和国外先进标准的方针，负责组织制订本专业标准体系表，提出本专业制定、修订国家标准和行业标准的规划和年度计划的建议。第七条　根据国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门（如国家发改委）批准的计划，协助组织本专业国家标准和行业标准的制定、修订和复审工作。第八条　组织本专业国家标准和行业标准送审稿的审查工作，对标准中的技术内容负责，提出审查结论意见，提出强制性标准或推荐性标准的建议，上报委员会。第九条　受标准制定部门的委托，负责组织本专业的国家标准和行业标准的宣讲、解释工作；对本专业已颁布标准的实施情况进行调查和分析；向国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门（如国家发改委）提出本专业标准化成果奖励项目的建议。第十条　受委员会委托，承担国际标准化组织焊接技术委员会焊缝检测分委员会（ISO/TC 44/SC 5）对口的标准化技术业务工作，包括对国际标准文件的表态，审查我国提案和国际标准的中文译稿，以及提出对外开展标准化技术交流活动的建议等。第十一条　受国务院有关行政主管部门委托，在产品质量监督检验、认证和评优等工作中，承担本专业标准化范围内产品质量标准水平评价工作。受国务院有关行政主管部门委托，承担本专业引进项目的标准化审查工作，并向项目主管部门提出标准化水平分析报告。第十二条　在完成上述任务前提下，分委员会可面向社会开展本专业标准化工作，接受有关省、市和企业的委托，承担本专业地方标准、企业标准的制定、审查和宣讲、咨询等技术服务工作。第十三条　受国家标准委、委员会及有关行政主管部门委托，办理与本专业标准化工作有关的其他事宜。第三章　组织机构第十四条　分委员会的组成应以直接从事焊缝检测技术工作的科技人员为主体，其中，各级行政管理机构的科技管理人员不宜超过八分之一。每届分委员会委员任期为五年。分委员会的组成方案，由国家标准委审查批准。第十五条　分委员会设主任委员一人，副主任委员若干，秘书长一人，副秘书长二人。正副主任委员和正副秘书长以及委员应由在职工作人员担任；若设立工作组，则工作组的组长应由分委员会委员担任。需要时可聘请在本专业享有盛誉的专家、学者一至三人担任分委员会的顾问。第十六条　分委员会委员（简称委员，下同）应由从事焊缝检测技术工作，具有较高理论水平和较丰富实践经验，熟悉和热心标准化工作，能积极参加标准化活动，具有中级以上技术职称的科技人员担任。正副主任委员、正副秘书长和委员的产生，由单位提出申请，分委员会推荐，其中正副主任委员和正副秘书长应各有一名从秘书处所在单位推荐，国家标准委审核后聘任，颁发聘书。委员可以连聘连任。对不履行职责，无故两次以上不参加分委员会活动，或经常不能参加分委员会活动及因工作变动，不适宜继续担任委员者，分委员会可提请有关单位重新推荐人选，报国家标准委另行聘任。正副主任委员、正副秘书长和委员应参加国家标准委规定的业务培训。委员应积极参加分委员会的工作（如对本专业技术标准的审查，对国际标准提案提出意见等）。委员在技术委员会内有表决权，有权获得技术委员会的资料和文件。第十七条　根据国家标准委所实行的委员年审制度，自委员被聘任之日起，每两年年审一次。委员应按规定期限向技术委员会申请年审。分委员会根据委员工作的实际情况，提出委员是否通过年审的意见，并填写委员年审申请表，统一向国家标准委提出申请。委员符合下列条件的，年审准予通过：（一）热心标准化工作，能够积极参加标准化活动；（二）积极参与国家标准的制修订和国际标准提案审议工作，能够提出审查意见；（三）按时完成所承担的制修订国家标准计划项目和国家标准复审任务；（四）按时并高质量完成分委员会布置的其他工作任务；（五）能够继续从事标准化工作或标准化相关工作；（六）委员证书在有效期内。委员有下列情况之一者，年审不予通过：（一）违反标准化法律法规，在标准化活动中造成较大失误的；（二）无故两次以上不参加技术委员会活动的，或经常不能参加技术委员会活动的；（三）利用分委员会职权谋取不正当利益的；（四）没有完成分委员会布置的工作任务；（五）由于工作变动，不宜继续担任委员的；（六）委员证书不在有效期之内的；（七）没有按规定期限向分委员会申请年审的。第十八条　分委员会另设通讯委员，由与本专业有关的企业、事业单位和热心本专业标准化工作的科技人员自愿提出申请，技术委员会批准。通讯委员的数额不限，其证书由技术委员会颁发。通讯委员可被邀请列席分委员会的会议，发表意见、提出建议，但无表决权。通讯委员有权获得分委员会的资料和文件。第十九条　委员和通讯委员应向技术委员会交纳会费，交费办法由分委员会规定。第二十条　分委员会下设秘书处。秘书处设在上海材料研究所。上海材料研究所受国家标准委和中机联委托，领导和管理秘书处的工作，委派工作人员担任秘书，为秘书处提供必要的工作条件。秘书处的工作应纳入该单位的工作计划。秘书处在秘书长领导下，负责处理分委员会的日常工作，包括标准草案的分发和反馈意见的处理、会议的准备、各相关报告的编写、标准的报批等。第二十一条　根据工作需要，分委员会可设立标准制定工作组（简称工作组，下同），临时负责某系列标准的制修订及其相关内容的具体工作。工作组成员由委员或通讯委员组成。工作组应遵守本章程。工作组成员聘书由技术委员会颁发。工作组不设秘书处，也无印章。工作组的工作由分委员会直接领导。第二十二条　根据工作需要，分委员会可设立标准起草工作组，具体负责某项标准的制定、修订工作。第二十三条　根据工作需要，可邀请与本专业范围联系较密切的其他技术委员会派联络员参加技术委员会的活动，以加强彼此工作的协调。第四章　工作程序第二十四条　分委员会根据国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门（如国家发改委）编制制定、修订标准计划的要求，提出国家标准或行业标准制定、修订计划项目的建议。行业标准的计划建议，报行业标准归口部门和有关行政主管部门，经行业标准归口部门协调后列入行业标准制定、修订计划。国家标准的计划建议经委员会报国家标准委，经协调后，列入国家标准制定、修订计划。第二十五条　分委员会根据国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门（如国家发改委）下达的计划，协助组织计划的实施，指导和督促工作组或标准主要负责起草单位进行标准的制定、修订工作。第二十六条　工作组或标准主要负责起草单位在调查研究、试验验证的基础上，提出标准征求意见稿（包括附件），分送分委员会有关委员以及有代表性的单位和个人征求意见，征求意见时间一般为两个月。工作组或标准主要负责起草单位对所提意见进行综合分析后，对标准进行修改，提出标准送审稿，报秘书处。第二十七条　秘书处将标准送审稿送主任委员或其委托的副主任委员初审后，提交全体委员进行审查（可用会议审查、也可用函审）。秘书处应在会议前一个月或投票前两个月，将标准送审稿（包括附件）提交给审查者。审查时原则上应协商一致。如需表决，必须有全体委员的四分之三以上同意，方为通过（会审时未出席会议，也未说明意见者，以及函审时未按规定时间投票者，按弃权计票）。对有分歧意见的标准或条款，须有不同观点的论证材料。审查标准的投票情况应以书面材料记录在案，作为标准审查意见说明的附件。第二十八条　审查通过的标准送审稿，由工作组或标准主要负责起草单位根据审查意见进行修改，按要求提出标准报批稿及其附件，送分委员会秘书处。工作组或标准主要负责起草单位应对标准报批稿的技术内容和编写质量负责。第二十九条　标准报批稿经秘书处复核，秘书长签字后，送主任委员或其委托的副主任委员审核签字报下达标准项目计划的主管部门审核。国家标准报国家标准委，行业标准报行业标准归口部门，批准发布。第三十条　分委员会一般每年召开一次年会（可与审查标准结合进行），总结上年度工作，安排下年度计划，检查经费使用情况等。分委员会应每年向委员会书面报告一次工作。第五章　经　费第三十一条　分委员会的活动经费按照专款专用的原则筹集和开支。第三十二条　分委员会的活动经费由以下几方面提供：（一）国家标准委、中机联、委员会和有关行政主管部门提供的活动经费；（二）委员和通讯委员交纳的会费；（三）开展本专业标准化的咨询、服务工作的收入；（四）有关方面对本专业标准化工作的资助。第三十三条　技术委员会的经费用于以下几个方面：（一）分委员会会议等活动经费；（二）向委员提供资料所需费用；（三）对制定、修订标准提供补助；（四）标准编写审查费；（五）秘书处日常工作费用。第三十四条　制定、修订标准所需经费，按财政部的有关规定办理，主要由计划项目的主管部门提供必要的标准补助费。第三十五条　分委员会秘书处应指派专人对分委员会的经费进行管理。经费的预、决算应由分委员会审定，秘书处执行。秘书处应每年向全体委员作经费收支情况报告，并书面报告委员会。第六章　附　则第三十六条　分委员会代号为SAC/TC 55/SC ××，顺序号由国家标准委编注。技术委员会英文名称为 Subcommittee ×× on Testing and Inspection of Welds of National Technical Committee 55 on Welding of Standardization Administration of China。第三十七条　当《中华人民共和国标准化法》、《全国专业标准化技术委员会章程》、《全国专业标准化技术委员会管理办法》和《全国焊接标准化技术委员会章程》等有关文件发生修改，或国家标准委颁布了新规定，使得本章程与之矛盾时，应修订本章程或优先执行国家新法规和新规定。或分委员会委员或通讯委员提出修订建议，并提出了具体修订内容时，应修订本章程。第三十八条　本章程及其修订版本由分委员会秘书处负责解释。第三十九条　本章程经全国焊接标准化技术委员会焊缝检测分技术委员会第一届第一次全体会议于2008年××月××日讨论通过。本章程及其修订版本自分委员会全体会议通过之日起实施。

锡条: SOLDE BAR锡膏: SOLDER PASTE锡炉: SOLDER-POT浸锡: DIG-SOLDER焊点: SOLDERING JOINTS焊盘: PAD/LAND 焊接: WELDING超声波焊接: ULTRASONIC WELDING回流焊接: REFLOW SOLDERING 波峰焊接: WAVE SOLDERING回焊前: PRE-REFLOW回焊后: POST-REFLOW回流炉: REFLOW OVEN虚焊: DEWETTING 假焊: SHORT SOLDER少锡: INSUFFICENT SOLDER偏位: MISALIGNMENT阻焊剂: SOLDER-THIEF/MASK线路: TRACE回路: CIRCUIT短路: BRIGING/SHORT 线路开路: BROKEN TRACE 线路板; PCB(Printed Circuit Board)线路板装配: PCBA( PRINTED CIRCUIT BOARD ASSEMBLY)集成电路:IC( INTERGRATED CIRCUIT)ESD: ELECTROSTATIC DISCHARGE: 静电放电ESD PREVENTION&DAMAGE: 静电防护与损坏FMEA: FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(失效模式分析)SPC: STASTICAL PROCESS CONTROL(统计过程控制)IPC: INSTITUTE OF PACKING AND INTERCONNECTS(电子电路互连与封装协会)正极: ANODE END负极: CATHODE END硬化: CURING配线: WIRING冷却硬化: OVEN-CURING间距: PITCH周期: CIRCLE TIME测试: DEBUG模拟: SIMULATION 毛细管现象: CAPILLARY ACTION导体: CONDUCTIVE PATTERN介质材料: DIELETRIC MATERIAL镀通孔: PTH( PLATED THROUGH HOLE) 额定电源: RATED POWER氧化: OXIDE 烘干: BAKE紫外线: ULTRAVIOLET线圈: WINDING涂层: COATING溶剂: SOVENT隔热板: FELT不合格品: NONCONFIRMING UNITS原料: DIRECT MATERIAL辅料: INDIRECT MATERIAL试产: PILOT PRODUCTION量产: MASS PRODUCTIONX 光测试: X RAY TEST跌打测试: DROP TEST老化测试: BURN-IN TEST振动测试: VIBRATION TEST丝印: SPRAY-PAITING烫金: METAL-STAMPING注塑: INJECTION MOLDING

你一个P0口直接驱动八块芯片肯定不太好。你采用上拉驱动，改变一下程序。另外电源可能有问题。

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Butt weld , 就是BW

电焊的基本工作原理是靠电路短路产生的高能量将电焊条溶化进行工作的。当然这种解释是通俗的。我主要想通过上述的原理说明电焊对人体的影响有哪些：1。对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接，那么就会造成眼睛的轻度灼伤，就是电焊工常说的“打眼睛”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光，相当于我们用眼睛直接到看太阳。2。对身体，电路形成后就一定有电磁场，长期在电磁场中工作，一定不是件好事，这我就不说了；另外还有一点，就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的这也就是为什么电焊工的毒害津贴比一般工人的高的原因。3。电焊对人体的伤害不仅仅是用辐射个这词去衡量的，

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件 现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。 电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用，不信你把药粉敲了看能焊接不：）。当然这种解释是通俗的。　　【电焊的种类】　　电焊的种类比较多，目前常用的 有 以下几种　　1.电弧焊 　　电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用 的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。 　　2.手弧焊 　　手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

超声波的种类多种多样，有超声波塑胶熔焊接机。超声波塑焊机，超声波塑胶熔接机，超声波清洗机，超声波焊接机，超声波塑料切割机等等，高周波也有熔接机。熔断机，高周波塑胶熔接机，他们之间的区别在于，高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高中波的焊接原理，焊接原理与超声波也不一样的，高周波是电子管自激振荡器产生商频电磁场，使加工塑胶在上下电*间的高频电场中，其内部分子产生距力运动摩擦，在模具的压力下得到其熔接目的溶解效果。而超声波是利用摩擦生熟的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛。所以。目前已有高周波塑料。熔接机高周波塑料熔断机高周波。折痕压痕机高周波压花机高中高频加热等等。

焊接原理不同：高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。由此衍生来的高周波焊接机，原理上是由电子管自激振荡器产生商频电磁场，使加工塑胶在上下电极间的高频电场中，其内部分子产生距力运动摩擦，在模具的压力下得到其熔接目的；而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。适用的材质不同：高周波焊接机适用于纯PVC，PU、TPU、EVA、APET、PETG或PVC15%以上任何软硬胶皮及真皮、皮革或布类。超声波适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质。设备工艺不同：JUNSAI高周波焊接机可用于焊接，熔接，热合，压花，封口，切边，熔断等工艺；超声波用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺。

时间，压力，电流，模具，

您好，高周波焊接机原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在频电磁场的上、下电极之间，瞬间摩擦融化，然后在模具的压力下达到熔定型的目的。高周波焊接机可适用于含有30%以上PVC材质的塑胶产品。

名目繁多，但所有电子助听bai器du的工作原理是一样的。任何助zhi听器都包dao括6个基本结构。1．话筒（传zhuan声器或麦克风）接收声音并把它转化为电波形式，即把声能转化为电能。2．放大器放大电信号（晶体管放大线路）3．耳机（受话器）把电信号转化为声信号（即把电能转化为声能）。4．耳模（耳塞）置入外耳道。5．音量控制开关6．电源供放大器用的干电池。助听器除有上述6部件外，大多数型号的助听器还有3个附件，或称3个附加电路（音调控制、感应线圈、输出限制控制）。现代电子助听器是一放大器，它的功能是增加声能强度并尽可能不失真地传入耳内。因声音的声能不能直接放大，故有必要将其转换为电信号，放大后再转换为声能。输入换能器由传声器（麦克风或话筒）、磁感线圈等部分组成。其作用是将输入声能转为电能传至放大器。放大器将输入电信号放大后，再传至输出换能器。输出换能器由耳机或骨导振动器构成，其作用是把放大的信号由电能再转为声能或动能输出。电源是供给助听器工作能量不可缺少的部分，另外还设有削峰（pc）或自动增益控制（agc）装置，以适合各种不同程度耳聋病人的需要。

在口罩的生产过程中，我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

每秒2万次的震动作用于工件

　　　　一、超声波焊接原理：　　超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅　　二、超声波塑料焊接机　　这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积　　三、超声波金属焊接原理　　超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。　　四、超声波的熔焊应用方法　　1、 熔接法： 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。　　2、 铆焊法： 将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。　　3、 埋植： 借着焊头的传道及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度，可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。　　4、 成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压在塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型，及化妆品类的镜片固定等。　　5、 点焊： A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。 B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。　　6、 切割封口： 运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。　　参考资料：http://baike.baidu.com/link?url=HfoFE8SGJy-3F6nS6whhvJO4zqzMjLo4wxvhdMXS9FwkQKsA36qqV0mTgltqf2JpGLkvMhqm1KzIvm3wdj9zWq#4

灵科超声波焊接原理超声波熔接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。超声波熔接，它是通过供电箱将市电AC[22V50HZ]转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身的熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定的压力下冷却定形，从而达到完美的熔接。希望以你有帮助，满意请采纳

没有焊接地面钢筋网络的，应该焊接在梁上，并且让梁与地面的等电位网连接，个别图纸要求严格的话，需要顺着卫生间墙面焊接一个环网，绕卫生间一圈，但是很少有那么做的。

没有焊接地面钢筋网络的，应该焊接在梁上，并且让梁与地面的等电位网连接，个别图纸要求严格的话，需要顺着卫生间墙面焊接一个环网，绕卫生间一圈，但是很少有那么做的。

焊接机器人sto保护警报解除方法如下：1.停止机器人运行。在STO功能触发后，机器人会自动停止运行。如果机器人还在运行，请先按下紧急停止按钮，确保机器人处于停止状态。2.重置STO功能。按照机器人说明书的要求，进行STO功能的复位操作。通常需要按下STO复位按钮，或者通过机器人控制系统进行复位操作。焊接机器人STO保护警报，是指STO（安全切断）功能触发后，机器人停止运行并发出警报。

氩弧焊焊接操作：1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。手工钨极氩弧焊基本操作技术:手工GTAW的基本操作技术包括：引弧与熔池控制、运弧与焊炬运动方式、填丝手法、停弧和熄弧、焊缝接头操作方法等。我们用的引弧方式为击穿式，普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，因此应用广泛

对，点焊属于电阻焊的一种，电阻焊分为点焊、缝焊、凸焊、塞焊、等等电阻焊(resistancewelding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊，（见图)。一、点焊（SpotWelding）点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程：1、预压，保证工件接触良好。2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。二、缝焊(SeamWelding)缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。三、对焊(ButtWelding)对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。四、凸焊(ProjectionWelding)凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点，凸焊i时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。1、电阻对焊(ResistanceButtWelding)电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法，电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。2、闪光对焊(FlashButtWelding)闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点，在大电流作用下，产生闪光，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材相当，而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属，也可焊异种金属；可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。

GBA游戏和SFC、MD、GB游戏有啥区别？ 任天堂公司的新一代掌上游戏机。是GB的下一代掌机。在设计上，较其前一代，有大幅度改进。现已成为任天堂竞争掌上游戏机的主要产品。 SEGA 16位主机 MD日本著名游戏公司SEGA（世嘉）的MD（全称MEGA DRIVE）是第一台16BIT（16位元）游戏主机，1989年发售，又名：世嘉五代。可以有许多的配件使用， 鼠标，磁碟机，CD-ROM（就是MCD），MODEM（很少人知道），32X（一种可以把MD 提升成准32BIT［32位元］机效果的设备，不过其32位元效果与后来真正的32位元游戏...

除紫铜与紫铜焊接，紫铜与黄铜焊接产生的氧化皮是清除不掉的。只有附着在表面的物体能可以清除掉。超声波清洗机的原理是：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡传播到清洗液中，使液体振动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物从而使他们分散于清洗液中，当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。更多关于超声波清洗机的知识，您可以上我司网站 苏州纳博科超声设备有限公司 查阅。

可能是电烙铁的功率和烙铁头的大小不合适。

有消应力要求的就得退火