二氧化碳

灭火器是家庭非常重要的防火工具，可是大多数家庭主人都不知道怎么使用，所以说就算有这些工具，也不了解真正的用法，安全防范可能还是没有做到位。这时可以看看二氧化碳灭火器主要靠什么灭火以及二氧化碳灭火器使用方法，了解二氧化碳的正确使用方法，掌握这些产品的主要功能。二氧化碳灭火器主要靠什么灭火在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.．5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸收部分热量，起到冷却的作用。二氧化碳灭火器使用方法1、先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。2、应用范围：适用于A、B、C类火灾，不适用于金属火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。3、类火灾指固体物质火灾，如木料、布料、纸张、橡胶、塑料等燃烧形成的火灾。类火灾指液体火灾和可溶化的固体物质火灾，如可燃易燃液体和沥青、石蜡等燃烧形成的火灾。4、类火灾指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、氢气等燃烧形成的火灾。类火灾指金属火灾，如钾、钠、镁等金属燃烧形成的火灾。以上的介绍是关于二氧化碳灭火器主要靠什么灭火以及二氧化碳灭火器使用方法，在使用二氧化碳灭火器之前，都应该要了解基本的原理以及正确的使用方法，根据各种不同的火灾情况，选择合适的灭火器材料，发挥更好的使用效果。另外，如果之前没有学习过如何使用，都应该要尝试一下练习。

二氧化碳灭火器的使用方法为：先将灭火器平放在地上，然后拔掉保险销，站在火源的上风处，一手托住瓶底一手握住手柄，将喷口对准火源的根部，稍微用力按下手柄。如果想了解更多与之相关的内容，可以继续往下阅读。 二氧化碳灭火器怎么使用 1、使用二氧化碳灭火器的时候，最好是站在离燃烧物大约3-5米的地方，以免被火苗烧伤。 2、一只手扶住灭火器手柄，另一只手勾住拉环，一般稍微往外用力就可以把保险销拔出来。 3、使用二氧化碳灭火器时应该一手托住瓶底一手握住手柄，手不能抓到筒外壁或连接管，以免被冻伤。 4、使用二氧化碳灭火器的时候，一定要站在上风口方向，否则不仅不能有效灭火，还可能会喷到自己。 二氧化碳灭火器的适用范围 二氧化碳灭火器适用于扑救A、B、C类火灾，不适用于金属火灾，比如可以扑救纸张、橡胶等形成的火灾，也可以扑救沥青等形成的火灾，等等。 综上，我们知道了二氧化碳灭火器的使用方法为先将灭火器平放在地上，然后拔掉保险销，站在上风口方向，一手托住瓶底一手握住手柄，将喷口对准火源的根部，稍微用力按下手柄。

二氧化碳灭火器原理：常压下的液态二氧化碳会汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。灭火时，二氧化碳气体可排除空气，并包围在燃烧物体的表面或分布在较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间的氧浓度，产生窒息作用而灭火。 二氧化碳灭火器原理 此外，二氧化碳从储存容器中喷出，会由液体迅速汽化成气体，从而吸收周围的部分热量，起到冷却的作用。 二氧化碳灭火器由筒体、瓶阀、喷射系统等部件构成，主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳的密度约为空气的1.5倍。

二氧化碳灭火器适用于A、B、C类火灾。A类火灾是指固体物质火灾，B类火灾指液体火灾和可溶化的固体物质火灾，C类火灾指气体火灾，二氧化碳灭火器可以降温和隔绝空气，从而可以灭火。 二氧化碳灭火器适用于什么灭火 二氧化碳灭火器必须使用正规厂家生产的，不是正规厂家生产的，会进行报废处理。如果灭火器筒体有变形或者损伤，必须进行更换。 用二氧化碳灭火器灭火时，需要将喷嘴对准火焰根部，皮肤不得直接接触喷筒和喷射胶管，可能会导致冻伤。 不宜在室外刮大风时使用，可以在窄小和密闭的空间使用，使用后，要及时通风，人员需要撤离现场，以防窒息。

二氧化碳灭火器适用于扑灭图书，档案，贵重设备，精密仪器、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。适用于扑救B类火灾，（如煤油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。）适扑救C类火灾（如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。）扑救E类火灾（物体带电燃烧的火灾）。二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳具有较高的密度，约为空气的1.5倍。在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。扩展资料：二氧化碳灭火器报废标准：从标示上看，无法识别生产厂家、生产日期的灭火器必须报废。从外观结构上看，灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷；压力表的指针必须指在绿区；灭火器的压把、阀体等金属件有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，必须更换；筒体严重变形、锈蚀必须报废。而任何一种灭火器的使用寿命也是有限的，使用超过报废期限的灭火器，不仅会影响灭火效果，而且有可能对使用人员造成伤害。因此，只要达到或超过报废期限，即使灭火器未曾使用过，均应当予以报废。二氧化碳灭火器的报废期限最长为12年。参考资料来源：百度百科—二氧化碳灭火器

二氧化碳灭火器原理是：二氧化碳灭火器内部充装的都是液态二氧化碳，而液态二氧化碳一般都非常容易挥发成气体，挥发以后的二氧化碳的体积一般都会变大760倍左右。当液态二氧化碳被灭火器喷出来以后，液态二氧化碳就会马上气化成气体，并且还会从周边吸收一些热量，然后马上变成干冰，呈霜状，起到一个冷却的作用。当变成干冰且呈霜状的二氧化碳遇到着火点的话，就会马上气化，就会把燃烧点的周边包围起来，并且会把周边的氧气隔绝掉，还会把空气中的氧气浓度稀释掉。当二氧化碳含量超过一定数值以后，燃烧就会被停止，从而起到灭火的目的。二氧化炭是什么二氧化碳是空气中常见的化合物，碳与氧反应生成其化学式为COu2082，一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成，常温下是一种无色无味气体，密度比空气大，能溶于水，与水反应生成碳酸，不支持燃烧。固态二氧化碳压缩后俗称为干冰。二氧化碳被认为是加剧温室效应的主要来源。工业上可由碳酸钙强热下分解制取。

二氧化碳灭火器的主要灭火原理是窒息作用和冷却作用。干冰是固体二氧化碳，在遇到热水时会迅速的升华产生二氧化碳气体。二氧化碳本身不具可燃性，干冰释放的二氧化碳会包围火焰，将氧气和火焰隔开。没有了氧气的火焰自然就熄灭了。二氧化碳灭火器制作时，是在加压时将液态的二氧化碳压缩在灭火器小钢瓶中，灭火时再将其喷出。喷出后，二氧化碳气体会把燃烧物和空气隔绝开，减少燃烧物周围的氧气，从而阻止燃烧；另外二氧化碳从钢瓶中喷出后，压力骤减，迅速汽化，要从周围吸收热量，起到冷却的作用。泡沫灭火器原理：泡沫灭火器内有两个容器，分别盛放两种液体，它们是硫酸铝和碳酸氢钠溶液，两种溶液互不接触，不发生任何化学反应。（平时千万不能碰倒泡沫灭火器）当需要泡沫灭火器时，把灭火器倒立，两种溶液混合在一起，就会产生大量的二氧化碳气体。

二氧化碳灭火器的原理：1）液体的二氧化碳喷出时汽化，吸收大量的热量，降低火焰温度，甚至直接将可燃物降低到燃点以下温度，使燃烧无法继续。2）二氧化碳不支持燃烧，比重比空气中，可以隔绝空气，使火焰窒息。

在加压时将液态二氧化碳压缩在小钢瓶中，灭火时再将其喷出，有降温和隔绝空气的作用。二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。有流动性好、喷射率高、不腐蚀容器和不易变质等优良性能，用来扑灭图书，档案，贵重设备，精密仪器、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。适用于扑救B类火灾，（如煤油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。）适扑救C类火灾（如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。）扑救E类火灾（物体带电燃烧的火灾）。扩展资料：在大家印象中，灭火器外观是红色的，但是近年来市面上有不少绿色瓶身的灭火器。对此，南京消防部门解释，灭火器的区分不是根据瓶身的颜色，而是根据充装的灭火剂进行区分。最常见的灭火器有五种，分别是水基型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。对于不同类型的火灾，灭火器可不能大小通吃，而要根据场所的火灾种类选择不同种类的灭火器。如果选择不合适的灭火器，不仅灭不了火，还有可能引起逆化学反应，甚至造成爆炸伤人事故。

二氧化碳灭火器灭固体物质火灾、液体火灾和可溶化的固体物质火灾、气体火灾。二氧化碳灭火器是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。灭火器“五大家族”在大家印象中，灭火器外观是红色的，但是近年来市面上有不少绿色瓶身的灭火器。最常见的灭火器有五种，分别是水基型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。对于不同类型的火灾，灭火器可不能大小通吃，而要根据场所的火灾种类选择不同种类的灭火器。如果选择不合适的灭火器，不仅灭不了火，还有可能引起逆化学反应，甚至造成爆炸伤人事故。市民生活中最常接触到的，就是水基型灭火器和干粉灭火器。前者适用于扑救易燃固体或非水溶性液体的初起火灾。而后者适用范围广，适宜扑灭油类、可燃气体、电器设备等初起火灾。

二氧化碳灭火器适用于扑救A、B、C类火灾。A类火灾指固体物质火灾，B类火灾指液体火灾和可溶化的固体物质火灾，C类火灾指气体火灾，二氧化碳灭火器适宜扑救家用电器火灾，不适用于金属火灾。 二氧化碳灭火器的适用范围 二氧化碳灭火器主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火，利用所充装的液态二氧化碳喷出灭火。 二氧化碳灭火器由筒体、瓶阀、喷射系统等部件构成，分为手提式二氧化碳灭火器和推车式二氧化碳灭火器两种。 二氧化碳灭火器使用时，先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射，注意尽量防止皮肤直接接触喷筒和喷射胶管。

二氧化碳灭火器原理：常压下的液态二氧化碳会汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。灭火时，二氧化碳气体可排除空气，并包围在燃烧物体的表面或分布在较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间的氧浓度，产生窒息作用而灭火。这里介绍一下二氧化碳气体灭火系统。资料:系统简介二氧化碳被高压液化后罐装、储存，喷放时体积急剧膨胀并吸收大量的热，可降低火灾现场的温度，同时稀释被保护空间的氧气浓度达到窒息灭火的效果。二氧化碳是一种惰性气体，价格便宜，灭火时不污染火场环境，灭火后很快散逸、不留痕迹。而应该注意的是，二氧化碳对人体有窒息作用，系统只能用于无人场所，如在经常有人工作的场所安装使用时应采取适当的防护措施以保障人员的安全。二氧化碳自动灭火系统根据其设计应用形式可分为全湮没灭火系统方式、局部应用灭火系统方式。全湮没灭火系统方式指在一定的时间内，向防护区内喷射一定浓度的灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火方式。对事先无法预计火灾产生部位的封闭防护区应采用全湮没灭火系统方式进行火灾防护。局部应用灭火系统方式直接向保护对象以设计喷射强度喷射灭火剂，并持续一定的时间的灭火方式。对事先可以预计火灾产生部位的无封闭围护的局部场所应采用局部应用灭火系统方式进行火灾防护。组合分配系统指一套二氧化碳自动灭火系统保护多个保护区的保护形式。

【输入面积，免费获取装修报价】对于灭火器相信大家对它不会陌生吧，我们知道市场上有着很多品种的灭火器，那么在选择时一定要根据实际情况来定，这样才能达到你想要的效果。下面小编就来给大家介绍一下二氧化碳灭火器灭火原理是什么。 二氧化碳灭火器灭火原理是什么 这种在加压时就会将二氧化碳压缩一个瓶中，当要进行灭火时就可以拿来喷出，有着降温和隔绝空气的用途。这种灭火器主要适合扑救一些贵重设备、资料、仪器仪表及油类的火灾。 使用灭火器要注意哪些问题 1、注意年限 灭火器产品都是有着相应的时间限制的，那么可以通过这个年限就可以看出，一般来说不同灭火器产品可以说它的年限也是有一定的差别的，在买前一定要了解清楚，防止买到快报废的灭火器。 2、注意运输 在运输和存放时，为了防止倒放问题发生，也不能把它放在会被雨淋到的地方，而且也不能太阳曝晒到，更加不能跟一些强辐射、腐蚀性物质接触。 3、注意存放 在存放时，还需要看一下旁边的温度，一般来说要控制在零下10度到45度这个内，同时还要把它放在一个干燥通风的地方，避免筒体被一些潮气入侵，影响到使用。 4、注意检查 灭火器一定要定期对它进行检查才行，而且上面也有说到这个问题，一定要按照规定进行检查。 总结：关于二氧化碳灭火器灭火原理是什么相关内容就介绍到这，在使用前一定要了解它们原理才行，这样才知道它到底有哪些用途，用在什么地方比较合适，这样才不会用错。如果想要了解更多相关知识，可以关注我们齐家网来咨询。【算一算你家装修要花多少钱】

CO2捕获与储存(Carbon Capture and Storage，CCS)技术的雏形源于20世纪70年代美国用CO2进行驱油来提高石油采收率(Enhanced OilRecovery，EOR)的技术。经过近40年的研究和实践，逐步发展成为气候变化背景下减排温室气体的重要技术手段之一。近年来，欧洲成为CCS技术研发的先驱(中科院武汉文献情报中心，2011)。根据《IPCC特别报告———二氧化碳捕获和封存》(政府间气候变化专门委员会(IPCC)，2005，以下简称“IPCC特别报告”)，CCS技术是指把CO2从工业或相关能源的源里分离出来，输送到一个储存场地，并长期与大气隔绝的过程。IPCC特别报告认为，CCS技术是稳定大气温室气体浓度减缓行动组合中的一种选择方案(IPCC，2005)。尚包括提高能源效率、向低含碳量燃料转变、核能、可再生能源、增加生物汇以及非CO2温室气体的减排等。从应用层面上简单地说，CCS技术就是把化石燃料燃烧产生的CO2进行捕获并将其安全地储存于地下深部的地质构造中(陈文颖等，2007)，从而减少CO2向大气环境的排放。一、二氧化碳捕获和储存的主要组成部分CCS技术主要包括CO2捕获、运输和储存三大主要环节(图1－1)。1.碳源联合国气候变化框架公约(UNFCCC，1992)将温室气体的“源”定义为任何向大气中释放产生温室气体、气溶胶或其前体的过程、活动或机制。温室气体的“汇”为从大气中清除温室气体、气溶胶或其前体的过程、活动或机制。“点源”是指局限在一个单点位置的排放源(ICPP，2005)。CO2主要由化石燃料燃烧所排放，排放源既包括大型燃烧设备，如燃煤发电厂;也包括小型分散源，如汽车发动机、居民和商业用户使用的燃烧炉。还可从一些工业生产过程、石油天然气加工处理以及焚烧森林植物等过程中排放。CO2的捕获主要用于较大的CO2点源，包括大型化石燃料或生物能源设施、主要CO2排放工业企业、天然气生产、合成燃料厂以及基于化石燃料的制氢工厂等(师春元等，2006)。全球大于10×104t/a的CO2固定排放源情况见表1－1。这些排放源分布在全球各地，其中北美(美国中西部和东部)、欧洲(西北部地区)、东亚(中国东部沿海)和南亚(印度次大陆)是四个特殊的排放群。相比之下，大范围的生物质排放源数量则要少得多。同时，上述排放源并不都适合进行CO2的捕获。目前，中国各区域CO2排放量差异显著，呈现由东南部沿海向中部和西部地区递减的趋势。高排放区域主要集中在东南部沿海经济发达地区和内蒙古、河南等少数内陆省份，总体形成内蒙古—河北—辽宁—山东—江苏—浙江的高排放带(以环渤海区和长三角区为主)和珠三角高排放区。图1－1CO2捕获和储存(CCS)主要组成部分示意图(据CaptureReady.com新闻通讯双周刊，2011)表1－1全球大于10×104t/a的CO2排放量固定排放源情况2.捕获CO2的捕获(Capture)是指将CO2从化石燃料燃烧产生的烟气中分离出来，并将其压缩的过程。对于大量分散型的CO2排放源尚难实现碳的捕获(ICPP，2005;巢清尘等，2006)。CO2的捕获主要用于大规模排放源，如大型化石燃料或生物能源设施、主要CO2排放型工业、天然气生产、合成燃料工厂以及基于化石燃料的制氢工厂等。目前，燃煤电厂主要有燃烧前脱碳、燃烧后脱碳和富氧燃烧技术3种不同的捕获技术(许世森等，2009)。燃烧前脱碳技术(PCDC):是指在碳基燃料燃烧前，首先将其化学能从碳中转移出来，然后再将碳和携带能量的其他物质进行分离，这样就可以实现碳在燃料利用前进行捕获。最典型的是整体煤气化联合循环发电技术(IGCC)。IGCC是结合了煤气化技术与联合循环发电技术的新型发电技术。它对气化得到的煤气进行变换反应，使煤气转变为CO2和H2，最终将燃料化学能转移到H2上，然后再对CO2和H2进行分离。基于IGCC的PCDC处理的气体具有高的气体压力和CO2浓度，从而使得物理吸附法比化学吸附法更能体现出优势。分离CO2的典型物理吸收法是聚乙二醇二甲醚法(Selexol法)和低温甲醇法(Rectisol法)。这两种方法都属于低温吸收过程，Selexol法的吸收温度一般为－10～15℃，低温甲醇法的吸收温度一般为－75～0℃。另外，这两种技术能够同时脱除CO2和H2S，且净化度较高，可在系统中省去脱硫单元，但相应需要采用耐硫变换技术。目前国内外提出的多项降低CO2排放的洁净煤发电计划中，绝大部分是基于IGCC发电技术的，并集成了燃料电池、氢气轮机、碳捕获与储存等技术手段，最终实现包括CO2在内的温室气体近零排放。燃烧后脱碳技术(PCC):是在燃烧设备(锅炉或燃机)后的烟气中捕获或者分离CO2。该技术几乎可用于任何现有的煤基电厂，并且对原有的电厂系统改动较小。现有的绝大多数火力发电技术，包括新建和改造，都只能采用PCC的方法进行CO2的分离。但另一方面，采用PCC方法需要处理的烟气量大、排放压力低、CO2的分压小，投资和运行成本较高。富氧燃烧技术:是利用空分系统获得富氧或纯氧，然后将燃料与氧气一同进入专门的纯氧燃烧炉进行燃烧，一般需要对燃烧后的烟气进行重新回注燃烧炉。一方面降低了燃烧温度;另一方面进一步提高了CO2的体积分数。由于烟气中CO2的体积分数高，可显著降低CO2捕获的能耗，但必须采用专门的纯氧燃烧技术，需要专门材料的纯氧燃烧设备以及空分系统，这将大幅度提高系统的投资成本。目前，大型富氧燃烧技术仍处于研究阶段(黄斌等，2007)。3.运输所谓CO2运输(Transport)，就是将CO2从捕获地运往地质储存场地的过程。CO2的运输方式主要有管道运输、公路槽车运输、铁路运输和船舶运输四种。这四种方式各有优缺点，都存在一定的适用范围。在技术上，公路槽车和铁路罐车也是切实可行的方案。然而，除小规模运输之外，这类运输与管道和船舶运输相比则不经济，不大可能用于大规模的CO2运输(ICPP，2005)。公路槽车运输CO2时，可利用绝缘罐将液态CO2进行运输。一般而言，公路槽车运输成本最高，运输费用可达17美元/(100km·t)，但相对灵活，适合于运量小的场地。铁路运输的成本比汽车槽车低，运输量比汽车槽车大，但必须依托现有的火车铁路运输设施，否则初期投资相对较大。在某些情况下，需要长途运输或需将CO2运至海外时，使用船舶运输CO2则更为经济，但因需求有限，加之存储CO2的设备必须要承受高压或低温条件，该类运输规模较小。目前，最可行的办法是利用管道输送。管道是一种已成熟的市场技术，一般将气态的CO2进行压缩提高密度，以降低管道的运输成本。据APEC官方统计，管道运输成本最低。如果每年管道的运输量大于1000×104t，运输费用为2～6美元/(100km·t)，但管道运输只适用于特定的条件，尤其是要解决运输过程中的CO2腐蚀和泄漏问题。4.储存CO2储存(Storage)是指把捕获、压缩后的CO2运输到指定的地点进行长期储存的过程(刘嘉等，2009)。目前，主要的储存方式有地质储存、海洋储存、矿物固化以及森林和陆地生态系统储存等。另外，一些工业流程也可在生产过程中利用和存储少量被捕获的CO2。二、二氧化碳主要储存技术目前潜在的可用于储存CO2的技术有地质储存、海洋储存、矿物固化以及森林和陆地生态系统储存(师春元等，2006)。尽管用于工业生产中也是CO2储存的一种途径，但由于储存量少，对减少CO2排放的贡献率相对较小。图1－2给出了可能的CCS系统组成示意图。图中集中展示了CO2可能的来源、运输以及储存方案。图1－2可能的CCS系统构成示意图(据IPCC，2005)1.地质储存CO2地质储存(CO2geological storage，CGS)就是把从集中排放源分离得到的CO2注入地下深处具有适当封闭条件的地质构造中储存起来。CO2地质储存场所多种多样，主要有沉积盆地内的深部咸水含水层、开采中或已废弃的油气藏和因技术或经济原因而弃采的煤层，以及开采过的大洞穴、盐岩溶腔和废弃的矿藏等(李小春等，2003;张洪涛等，2005;沈平平等，2009)。CO2地质储存的主要技术方案见图1－3。CO2地质储存就是利用CO2具有的超临界特点，即当温度高于31.1℃、压力高于7.38MPa时，CO2进入超临界状态。在超临界状态，CO2是一种高密度气体，并不会液化，只是密度增大，具有类似液态的性质，同时还保留着气体的性能。超临界CO2的典型物理特性为密度近于液体，是气体的几百倍，使得储存空间大大减少;黏度近于气体，与液体相比，要小两个数量级;扩散系数介于气体和液体之间，约为气体的1/100，比液体大几百倍，因而具有较大的溶解能力(韩布兴，2005)。碳封存领导人论坛(Carbon Sequestration Leadership Forum，CSLF)(2008)指出CO2地质储存机理可以分为两大类:物理贮存和化学贮存。其中，物理贮存包括构造地层贮存、束缚贮存和水动力贮存;化学贮存包括溶解贮存和矿化贮存。欲实现CO2地质储存必须满足CO2以超临界流体态的形式储存于地下，埋藏深度必须≥800m，CO2－EOR(CO2－EOR即“二氧化碳提高石油回采率”技术，下同)和CO2－ECBMR(CO2－ECBMR即“二氧化碳提高煤层气采收率”技术，下同)除外。CO2地质储存相当于营造一个地下人工气藏，其选址条件主要考虑以下因素:位于地质构造稳定的地区，地震、火山、活动断裂不发育，所储存的CO2向大气泄漏的可能性微小;储层孔隙度和渗透率高，有一定厚度，能达到所需要的存储库容;上覆有不透气的封闭盖层。图1－3CO2地质储存方案示意图(据IPCC，2005)与天然气储气库储层条件不同的是还要考虑以下因素:储层压力超过CO2的临界值，在这种压力下CO2受到压缩，密度达到600～800kg/m3，浮力低于天然气而高于原油;较低的地热梯度和地热流值，使CO2在较小的深度下能达到较高的密度;对人类社会和自然环境、资源带来的负面影响小(沈平平等，2009)。IPCC的研究表明，CO2性质稳定，可以在相当长的时间内被储存。若地质储存场地是经过谨慎选址和精心论证、设计、施工与管理的，注入其中的CO2的99%都可储存1000年以上。2.海洋储存海洋储存CO2有两种潜在的途径。一种是经固定的管道或船舶运输将CO2注入并溶解到海洋水体中(以1000m以下最为典型);另一种是经由固定的管道和安装在深度3000m以下海床上的海上钻井平台将其沉淀，在海底形成一个CO2“湖”，从而延缓CO2分解于周围环境中(图1－4)。被溶解和分解在海洋里的CO2将成为全球碳循环的一部分，并最终与大气中的CO2达到平衡。在目前进行的一系列实验室和小规模试验中，已针对各种方案的技术可行性、相关的物理化学现象以及对海洋生态系统的影响进行了初步研究。现阶段，海洋储存CO2技术仍处于研究阶段，尚未得到应用。3.矿物固化CO2的矿物固化是模仿自然界中钙/镁硅酸盐矿石的侵蚀和风化过程来实现的，由瑞士学者W.Seifritz于1990年率先提出。该反应过程的通式为:中国二氧化碳地质储存地质基础及场地地质评价图1－4海洋储存CO2方法示意图(据IPCC，2005)A—溶解型;B—湖泊型随后，Dunsmore(1992)研究了用钙/镁碳酸盐矿物固化CO2的方法。这个过程也被称作增强自然风化，Lackner等(1995)详细研究了该过程的细节问题。此后，矿物碳酸盐化研究开始加速，欧美许多国家纷纷设立专门研究机构开展CO2的矿物固化研究工作。矿物固化主要是指利用含有碱性和碱土金属氧化物的矿石与CO2反应将其固化，生成永久的、更为稳定的诸如碳酸镁(MgCO3)和碳酸钙(CaCO3)之类碳酸盐的一系列过程。在自然界中，本来就存在着大量的钙/镁硅酸盐矿物，如硅灰石(CaSiO3)、橄榄石(Mg2SiO4)、蛇纹石［Mg3Si2O5(OH)4］和滑石［Mg3Si4O10(OH)2］等。这些钙/镁硅酸盐矿石与CO2之间的反应可以自发地进行，生成稳定的碳酸盐，但反应过程极其缓慢，不能直接用于工业过程。矿物固化应用于CO2固定时，需要通过过程强化，加速CO2与矿石之间的化学反应，从而达到工业上可行的反应速率并使工艺流程更加节能。除天然的硅酸盐矿石外，某些含有钙/镁的固体废物也可以作为矿物固化的原料。CO2以及所有碳酸盐化合物中，碳元素都处于最高价态形式，相对最稳定。但由于碳酸盐的标准吉布斯自由能较CO2更低，因而碳酸盐化合物形式相比CO2更为稳定。矿物固化CO2具有以下优势(陈骏，2009)。1)遵循了自然界中CO2的矿物吸收过程，即含碱金属或碱土金属的矿石与CO2反应，生成热力学上更为稳定的碳酸盐矿物，从而实现CO2的永久固化。由于没有泄漏的风险，因而不需要长期投资进行监测;2)原料十分丰富，包括含钙/镁的天然矿石，如镁橄榄石、蛇纹石、滑石和水镁石等，以及超基性岩和基性岩(如玄武岩)等，均可实现大规模CO2地质处置;3)天然矿石的副产品具有较高的经济价值，使得矿物固化具有商业化应用潜力;4)可因地制宜实现排放源的就地固化或者矿石所处的原位固化。因此，研究CO2的矿物固化技术对未来CO2减排具有广阔的应用前景。目前，国际上提出了两种CO2的矿物固化方式:一种为异地(ex-situ)固化。即将矿石等固化原料运送到CO2排放源附近，通过反应装置将CO2碳酸盐化，从而达到固化目的;另一种为原位(in-situ)固化。即将CO2直接注入地下多孔的基性—超基性岩岩体中，使CO2与岩石矿物直接反应，转变为碳酸盐(图1－5)。图1－5矿物固化CO2流程示意图(据IPCC，2005)4.森林和陆地生态系统储存最近研究表明，全球生物生长可储存CO2约20×108t/a(光合作用吸收600×108t/aCO2，通过有机物质的分解又有580×108t/a被释放出来)。在一个典型森林的生命周期中，每万平方米森林每年的生物质增长量为3～10t(干基)，约相当于固定等重的CO2。由于森林的成熟需要100年甚至更长的时间，部分储存的碳可通过树木的腐烂或燃烧重新释放回环境。一旦森林成熟，CO2的吸收就增加较少了(师春元等，2006)。近20年来，中国森林吸收温室气体CO2的能力明显增加，每年工业排放出的CO2平均有5%～8%，约2600×104t被吸收，从而为缓解全球温室效应作出了积极贡献。研究发现，20世纪70年代中期以前，由于毁林开荒等因素，中国森林向大气净排放了大量的CO2。但在最近20年里情况发生了逆转，森林净吸收CO2的功能明显增强，近20年共净吸收约4.5×108t碳，相当于20世纪90年代中期中国工业CO2年均排放量的一半。在被“固定”的碳中，人工林占了80%。据悉，中国人工林累计面积目前已居世界第一位，森林覆盖率也上升到16.55%(师春元等，2006)。

二氧化碳麻醉：当吸入气二氧化碳分压增加超过一定的水平，肺通气量不能相应增加，使肺泡气和动脉血二氧化碳分压显著升高，导致中枢神经系统包括呼吸中枢活动的抑制，引起呼吸困难、头痛、头昏、甚至昏迷，出现二氧化碳麻醉。吸入气中的二氧化碳增加时，肺泡气二氧化碳分压随之升高，动脉血二氧化碳分压也升高，因而呼吸加深、加快，肺通气量增加。二氧化碳是调节呼吸运动最重要的生理性化学因素。一定水平的血二氧化碳分压对维持呼吸中枢的基本活动是必需的。扩展资料：呼气末二氧化碳在麻醉监护中的应用：组织细胞代谢产生COu2082，经毛细血管和静脉运输到肺，呼气时排出体外。在产生、运输和排出的任何环节发生障碍，均可使COu2082在体内蓄积或排出过多，并造成不良影响。因此，体内COu2082产量（VCOu2082）,肺泡通气量（V）和肺血流灌注量（Q）三者共同影响肺泡内二氧化碳分压（PACOu2082）[2,3]。CO2监测仪可根据不同的物理原理测定呼气末COu2082，包括红外线分析仪，质谱仪，化学COu2082指示剂等。最常用的COu2082监测仪是根据红外线吸收光谱的原理设计而成的。因COu2082能吸收特殊波长的红外线（4.3μm），当呼吸气体经过红外线传感器时，红外线光源的光束透过气体样本，光束量衰减，而衰减程度经过微电脑处理获得PETCOu2082或呼气末二氧化碳浓度（CETCOu2082），以数字（mmHg或kpa或%）和COu2082波形显示。参考资料来源：百度百科-二氧化碳麻醉

在内科学呼吸衰竭那一章里有

水： 用"氯化钴试纸"(Cobalt Chloride paper) 遇水会由蓝色变粉红色 二氧化碳： 用"碳酸氢盐指示剂"(Hydrogencarbonate indictor) 有多于0.03%的 二氧化碳时会由红色变黄色 2007-01-18 22:26:23 补充： 碳酸氢盐指示剂 英文系 Hydrogencarbonate indicator 2007-01-18 23:00:32 补充： 系wor 二氧化碳用石灰水(lime water)都得检验到有二氧化碳既话会由透明转白色 (turns milky) 参考: me 水可以用cobalt(2)chloride(由蓝转粉红) 或 用copper(2) sulphate(由白转蓝) 至于二氧化碳较常用lime water(石灰水)来检验 由clear->milky 亦可用hydrogencarbonate indcator 由红->黄

说明了我们中国一直很注意二氧化碳的排放，我们走的是绿碳道路，绝对不会污染环境。

答案：（1）1200g（2）吸收等质量二氧化碳需要氢氧化锂的质量少，可以减小飞船的载重。解析：考查化学方程式基本计算，尽量减少飞船的质量。解：设：需要消耗氢氧化锂的质量为x（1）m（CO2）=ρV=ρ=2.0g／L×550L=1100g2LiOH + CO2 = Li2CO3 + H2O48 44 x 1100g x=1200g（2）吸收等质量二氧化碳需要氢氧化锂的质量少，这样可以减小飞船的载重。

首先要想办法达到 -78.5摄氏度的低温，这是干冰的沸点http://baike.baidu.com/link?url=JxofJwtiK3SptUTb_dALcmOVxeOoVnB7GY2-4r9NA3TyTXmAzD16NTI6x8e98KjaJdj1a_XwiLSW6daNde3tnK

二氧化碳超临界流体萃取概述 二氧化碳是一种很常见的气体，但是过多的二氧化碳会造成"温室效应"，因此充分利用二氧化碳具有重要意义。传统的二氧化碳利用技术主要是用于生产干冰（灭火用）或作为食品添加剂等。目前国内外正在致力于发展一种新型的二氧化碳利用技术——CO2超临界萃取技术。运用该技术可生产高附加值的产品，可提取过去用化学方法无法提取的物质，且廉价、无毒、安全、高效；适用于化工、医药、食品等工业。 二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解能力。用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，具有广泛的应用前景。 传统的提取物质中有效成份的方法，如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，其工艺复杂、产品纯度不高，而且易残留有害物质。超临界流体萃取是一种新型的分离技术, 它是利用流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、扩散系数大等优良的传质特性而成功开发的。它具有提取率高、产品纯度好、流程简单、能耗低等优点。CO2- SFE技术由于温度低, 且系统密闭, 可大量保存对热不稳定及易氧化的挥发性成分, 为中药挥发性成分的提取分离提供了目前最先进的方法。用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。这项技术除了用在化工、医药等行业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。可见这项技术在未来具有广阔的发展前景。一. 超临界流体萃取的基本原理 (一). 超临界流体定义 任何一种物质都存在三种相态-气相、液相、固相。三相成平衡态共存的点叫三相点。液、气两相成平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界压力。不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。 超临界流体(Supercritical fluid，SCF)技术中的SCF是指温度和压力均高于临界点的流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时，气液两相性质非常相近，以至无法分别，所以称之为SCF。 目前研究较多的超临界流体是二氧化碳，因其具有无毒、不燃烧、对大部分物质不反应、价廉等优点，最为常用。在超临界状态下，CO2流体兼有气液两相的双重特点，既具有与气体相当的高扩散系数和低粘度，又具有与液体相近的密度和物质良好的溶解能力。其密度对温度和压力变化十分敏感，且与溶解能力在一定压力范围内成比例，所以可通过控制温度和压力改变物质的溶解度。(二). 超临界流体萃取的基本原理 超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时, 成为性质介于液体和气体之间的单一相态, 具有和液体相近的密度, 粘度虽高于气体但明显低于液体, 扩散系数为液体的10～100倍; 因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力, 能够将物料中某些成分提取出来。 在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分萃取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加, 极性增大, 利用程序升压可将不同极性的成分进行分步提取。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以通过控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则自动完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，并将萃取分离两过程合为一体，这就是超临界流体萃取分离的基本原理。超临界CO2的溶解能力 超临界状态下，CO2对不同溶质的溶解能力差别很大，这与溶质的极性、沸点和分子量密切相关，一般来说由一下规律：1． 亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa), 如挥发油、烃、酯等。2． 化合物的极性基团越多，就越难萃取。3． 化合物的分子量越高，越难萃取。 超临界CO2的特点 超临界CO2成为目前最常用的萃取剂，它具有以下特点：1．CO2临界温度为31.1℃，临界压力为7.2MPa，临界条件容易达到。 2．CO2化学性质不活波，无色无味无毒，安全性好。 3．价格便宜，纯度高，容易获得。 因此，CO2特别适合天然产物有效成分的提取。二、超临界流体萃取的特点 1．萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的二氧化碳超临界流体流经分离器时，由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不存在物料的相变过程，不需回收溶剂, 操作方便；不仅萃取效率高，而且能耗较少，节约成本。 2．压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。临界点附近，温度压力的微小变化，都会引起CO2密度显著变化，从而引起待萃物的溶解度发生变化，可通过控制温度或压力的方法达到萃取目的。压力固定，改变温度可将物质分离；反之温度固定，降低压力使萃取物分离；因此工艺流程短、耗时少。对环境无污染，萃取流体可循环使用，真正实现生产过程绿色化。 3．萃取温度低, CO2的临界温度为31.265℃ ,临界压力为 7.18MPa, 可以有效地防止热敏性成分的氧化和逸散，完整保留生物活性，而且能把高沸点，低挥发渡、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来。 4. 临界CO2 流体常态下是气体, 无毒, 与萃取成分分离后, 完全没有溶剂的残留, 有效地避免了传统提取条件下溶剂毒性的残留。同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染, 100%的纯天然。 5．超临界流体的极性可以改变, 一定温度条件下, 只要改变压力或加入适宜的夹带剂即可提取不同极性的物质, 可选择范围广。三、超临界流体萃取技术的应用 (一).超临界流体技术在国内天然药物研制中的应用 目前，国内外采用CO2超临界萃取技术可利用的资源有：紫杉、黄芪、人参叶、大麻、香獐、青蒿草、银杏叶、川贝草、桉叶、玫瑰花、樟树叶、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麦、玉米、米糠、鱼、烟草、茶叶、煤、废油等。 在超临界流体技术中，超临界流体萃取技术(Supercritical fluid extraction，SFE)与天然药物现代化关系密切。SFE对非极性和中等极性成分的萃取，可克服传统的萃取方法中因回收溶剂而致样品损失和对环境的污染，尤其适用于对温热不稳定的挥发性化合物提取；对于极性偏大的化合物，可采用加入极性的夹带剂如乙醇、甲醉等，改变其萃取范围提高抽提率。(二). 超临界CO2萃取技术在中药开发方面的优点 用超临界CO2萃取技术进行中药研究开发及产业化，和中药传统方法相比，具有许多独特的优点： 1、二氧化碳的临界温度在31.2℃ ,能够比较完好地保存中药有效成分不被破坏或发生次生化, 尤其适合于那些对热敏感性强、容易氧化分解的成分的提取。 2、流体的溶解能力与其密度的大小相关, 而温度、压力的微小变化会引起流体密度的大幅度变化, 从而影响其溶解能力。 所以可以通过调节操作压力、温度, 从而可减小杂质使中药有效成分高度富集，产品外观大为改善, 萃取效率高, 且无溶剂残留。 3、根据中医辨证论治理论, 中药复方中有效成分是彼此制约、协同发挥作用的。超临界二氧化碳萃取不是简单地纯化某一组分, 而是将有效成分进行选择性的分离, 更有利于中药复方优势的发挥。 4. 超临界CO2还可直接从单方或复方中药中提取不同部位或直接提取浸膏进行药理筛选，开发新药，大大提高新药筛选速度。同时，可以提取许多传统法提不出来的物质，且较易从中药中发现新成分，从而发现新的药理药性，开发新药。 5、二氧化碳无毒、无害、不易燃易爆、粘度低 ,表面张力低、沸点低, 不易造成环境污染。 6、通过直接与GC、IR、MS、LC等联用 ,客观地反映提取物中有效成分的浓度,实现中药提取与质量分析一体化。 7. 提取时间快、生产周期短。超临界CO2提取（动态）循环一开始，分离便开始进行。一般提取10分钟便有成分分离析出，2一4小时左右便可完全提取。同时，它不需浓缩等步骤，即使加入夹带剂，也可通过分离功能除去或只是简单浓缩。 8. 超临界CO2萃取，操作参数容易控制，因此，有效成分及产品质量稳定。 9. 经药理、临床证明，超临界CO2提取中药，不仅工艺上优越，质量稳定且标准容易控制，而且其药理、临床效果能够得到保证。 10. 超临界CO2萃取工艺，流程简单，操作方便，节省劳动力和大量有机溶剂，减小三废污染，这无疑为中药现代化提供了一种高新的提取、分离、制备及浓缩新方法。 另外，超临界流体结晶技术中的RESS过程、GAS过程等可制备粒径均匀的超细颗粒，从而可制备控释小丸等剂型，可用来制备中药新剂型。 超临界萃取技术除了在中药有效成分的提取方面有着明显的优势之外，它还在食品、化工和生物工程方面有着广泛的应用。(三).超临界流体技术在其他方面的应用 1. 在食品方面的应用 目前已经可以用超临界二氧化碳从葵花籽、红花籽、花生、小麦胚芽、可可豆中提取油脂，这种方法比传统的压榨法的回收率高，而且不存在溶剂法的溶剂分离问题。 2. 在医药保健品方面的应用 在抗生素药品生产中，传统方法常使用丙酮、甲醇等有机溶剂，但要将溶剂完全除去，又不是要变质非常困难。若采用SCFE法则完全可符合要求。 另外，用SCFE法从银杏叶中提取的银杏黄酮，从鱼的内脏，骨头等提取的多烯不饱和脂肪酸（DHA，EPA），从沙棘籽提取的沙棘油，从蛋黄中提取的卵磷脂等对心脑血管疾病具有独特的疗效 3. 天然香精香料的提取 用SCFE法萃取香料不仅可以有效地提取芳香组分，而且还可以提高产品纯度，能保持其天然香味，如从桂花、茉莉花、菊花、梅花、米兰花、玫瑰花中提取花香精，从胡椒、肉桂、薄荷提取香辛料，从芹菜籽、生姜，莞荽籽、茴香、砂仁、八角、孜然等原料中提取精油，不仅可以用作调味香料，而且一些精油还具有较高的药用价值。 啤酒花是啤酒酿造中不可缺少的添加物，具有独特的香气、清爽度和苦味。传统方法生产的啤酒花浸膏不含或仅含少量的香精油，破坏了啤酒的风味，而且残存的有机溶剂对人体有害。超临界萃取技术为酒花浸膏的生产开辟了广阔的前景。4. 在化工方面的应用 在美国超临界技术还用来制备液体燃料。以甲苯为萃取剂，在Pc=100atm, Tc=400-440℃条件下进行萃取，在SCF溶剂分子的扩散作用下，促进煤有机质发生深度的热分解，能使三分之一的有机质转化为液体产物。此外，从煤炭中还可以萃取硫等化工产品。 美国最近研制成功用超临界二氧化碳既作反应剂又作萃取剂的新型乙酸制造工艺。俄罗斯、德国还把SCFE法用于油料脱沥青技术。 此外，朝临界萃取还可以用于提取茶叶中的茶多酚；提取银杏黄酮、内酯；提取桂花精和米糖油。四、超临界流体萃取技术的展望 中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。 中药在我国作为天然药物不但应用历史悠久。产量又居世界第一，然而，就目前世界天药物的贸易额看．我国仅占18％左右。究其原因，主要是产业现代化工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化水平还很落后等因素所制约。为此，要改变现状必需从提取分离工艺、制剂工艺现代化。质量控制标准化、规范化上下手。面对科学技术，特别是医药工业的迅猛发展，国际间医药学术交流活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈，实现中药现代化，与国际接轨，已成为中医药工作者的共识。 在现代社会，中药生产中的大桶煮提、大锅蒸熬及匾、勺、缸类生产器具当家的状况大为改善，进而出现不锈钢多功能提取罐、外循环蒸发、多效蒸发器，流化干燥器等设备，中成药的剂型也有较大的发展，由丸、散、膏、丹剂为主发展成为具有颗粒剂、片剂、胶囊剂、口服液及少量粉针等剂型。然而，我国现阶段创制的中成药还难以在国外注册、合法销售与使用。从目前全世界天然药物的贸易额来看，中国仅占l%左右，与天然药物主产国的地位极不相称。其原因主要是产业现代工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化方面还很落后；生产过程的许多方面缺乏科学的、严格的工艺操作参数，不仅导致了消耗高、效率低，而且还出现有效成分损失、疗效不稳定、剂量大服用不方便、产品外观颜色差、内在质量不稳定；同时还出现缺少系统的量化指标，大多数产品缺乏疗效基本一致的内在质量标准；许多复方制剂还难以搞清楚其作用的物质基础。"丸、散、膏、丹，神仙难辨" 的状况尚未根本改变。要改变这种现状，让西方医药界接受中药，增强中药在国际市场上的竞争地位，主要途径是，以中药理论为指导，采用先进的技术，实现中药现代化。中药产品现代化的重点可简单地用8个字来描述，即"有效、量小、安全、可控"。实际上，它涉及范围十分广泛，要解决的问题比较复杂，但首先最关键的问题就是要提取分离工艺、制剂工艺现代化，质量控制标准化、规范化。为此，许多医药专家多次提出要采用超临界流体技术、膜分离技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术，进行中药研究开发及产业化。 中药生产现代化和质量标准科学化是发展中药，走向世界的关键．在中药研制和开发中，必须遵循“三效“(速效、高效、长效)，"三小"(剂量小、副作用小、毒性小)，"五方便"(生产、运输、储藏、携带、使用方便)为目的之原则．为此，必须选用一些现代高新工艺技术．近年发展的SFE技术用于提取天然药物中的有效成分，特别适合对湿热不稳定的物质，又无残留溶剂、无回收溶剂造成环境污染的缺陷，而且提取速度快、可缩短生产周期。无疑是既可提高收率及产品纯度、又可降低成本的一种高新技术可推广使用．但是因为本法采取的萃取剂均为脂溶性，所以对极性偏大或分子量偏大(一般大于500时)的有效成分提取收率较差，今后必须在选用合适夹带剂加入方面下功夫．当然，国外已有报道应用全氟聚醚碳酸铵可使SFE法扩展到水溶性体系，使难以提取的强极性化合物如蛋白等成分由SFE法萃取．近年来SFE技术又与色谱、质谱、高压液相色谱等高新分析仪器联用，成为一种有效的分离、分析手段，能高效、快速地进行药物成分的分析。使一些中药制剂能借此制订出能指导生产操作和反映产品内在质量均一性、有效性、稳定性、重现性的可控指标，实施质量标推科学化． 目前 SFE主要用在天然药物中有效成分的萃取，而且多用于单个药物中纯天然成分提取．我们认为对我国应用历 史悠久的古方中一些中成药复方制剂，以及许多中药中具很强药理活性，参与生命功能活动的多糖成分．也应该进行采用SFE提取工艺的研究与新药开发，这也是使中药与国际接轨，实现中药现代化的必经之路。 在超临界流体技术中，研究及开发应用较多的是超临界流体萃取技术，由于其自身的特点，国内外已广泛应用于食品、香料等领域。我国有丰富的自然资源，超临界萃取技术有极大的推广价值。有些交通不发达的山区，特产资源十分丰富，尤其盛产中草药材。处理这些药材，要用相当大的装置，且运输不便，如能在这些山区建立CO2超临界萃取设备，可用以提取中药中最为有用的精华部分，这不仅减少了大量的运输成本，而且大大增强了重要的附加值。 而目前的中药领域，国外或国内大多数从事SFE技术的单位研究开发应用虽有报道，但缺乏系统性，大多只停留在中药有效成分或中间原料提取方面，这仅仅是用于中药的一个方面。中药的研究与开发具有特殊性，即必须具有药理临床效果，因此，SFE技术用于中药必须结合药理临床研究。只有工艺上优越，药理临床效果又保证或更好，SFE技术在该领域的生命力或潜力才能真正体现。

由上节阐述可以看出，CO2地质储存的机理就是利用CO2具有超临界的物性特点，将CO2储存在地表800m深度之下，若该深度之下温度高于31.1℃、压力高于7.38MPa时，注入储层的CO2就进入超临界状态。在超临界状态CO2的密度是水密度的60%～80%，使得CO2地质储存空间大大缩小，密度差作用也驱使CO2向上飘浮;同时具有较好的流动性、扩散性和较大的溶解能力。进而在储层上覆盖层以及圈闭构造的密封下，注入的CO2最终通过与储层岩石发生缓慢的碳酸盐矿化(mineralcarbonation)和碳酸盐岩溶解(carbonatedissolution)反应，形成碳酸盐矿物(碎屑岩储层)或HCO－3离子(碳酸盐岩储层)，从而实现CO2地质储存。一、二氧化碳地质储存机理碳封存领导人论坛(CSLF，2008)对CO2地质储存机理进行了详细描述。指出CO2地质储存机理可以分为两大类:物理贮存和化学贮存机理。其中，物理贮存机理包括构造地层贮存、束缚贮存和水动力贮存;化学贮存机理包括溶解贮存和矿化贮存等。目前，对于英文文献中表述各类CO2地质储存机理一词的“trapping”，国内用于从微观角度描述CO2储存机理的用词尚不统一，常见的有:“填埋”、“捕获”、“储存”、“俘获”、“隔离”、“封存”、“埋存”和“捕集”等等。在充分理解了各种CO2地质储存机理后，本书作者认为采用“贮存”一词概念更为准确。“贮”与“存”在此是动词，同时强调“贮”是过程，“存”是结果。所以，CO2地质储存过程中发生的各种微观域物理、化学作用可称为贮化作用，CO2的贮化作用在各贮存量之间是相互转换的。由此可以引入“贮存量”概念，以便同“储存量”进行区分。并界定“贮存”是从微观角度描述机理，“贮存量”是各类微观机理“存储”CO2的数量;而“储存”和“储存量”是从宏观、大尺度角度表达CO2在地质空间的赋存、分布状况，以及在储层中存储CO2的数量。“贮存量”和“储存量”计算的理论基础和精度等也大相径庭。1.物理贮存机理物理贮存是针对可迁移的CO2气体或超临界CO2流体而言的，主要有以下几种类型。(1)构造地层贮存机理(Structural trapping)利用储层上部的圈闭构造阻止CO2在浮力作用下的向上运移，从而达到储存CO2的目的(张炜等，2008)。当注入的CO2遇到上覆不渗透的盖层而无法继续向上运移而滞留在盖层下部时，就形成了构造地层圈闭，与此同时构造地层贮存机理开始作用。CO2注入此类圈闭构造之前一般都含有油气或地下水，尽管注入的CO2浮力较大，然而不渗透盖层的隔挡作用致使其无法进行垂向运移。此类构造地层圈闭包括背斜(地表下的大型褶皱)、断块(地表下被断层隔挡的倾斜和褶皱地层)、构造和地层尖灭(倾斜油层或多孔地层被水平不渗透层超覆)(沈平平等，2009)。适宜CO2地质储存的典型圈闭构造见图1－19。图1－19适宜CO2地质储存的典型圈闭构造(据CO2CRC，2008)适宜CO2地质储存的岩石，需要有高孔隙度为CO2提供存储空间(图1－20)，高渗透率使CO2流入到这些孔隙之中，由低渗透率的岩石形成盖层，阻止其向上流动。图1－20显微镜下砂岩的孔隙结构(据CO2CRC，2008)沉积盆地中有些封闭性较好的地层和构造如果被咸水或油气所占据，可形成非常好的深部咸水含水层或油气藏，适宜CO2地质储存。如果褶皱和断裂以封堵作用为主，那么此类构造是CO2地质储存的良好场所。地层贮存则取决于地层的岩石－矿物学特点、上下岩层物性以及沉积环境的变化等(许志刚等，2009)。(2)束缚贮存机理(Residual CO2 trapping)由于毛细管力、表面张力的作用使少量CO2气体或超临界流体存在于岩石介质的孔隙中(Suekane，etal.，2008)。CO2在储层运移过程中，一部分CO2因为气液相界面张力的作用被长久地滞留在岩石颗粒的孔隙中，这就是束缚贮存机理。当大量的CO2通过多孔介质体时，CO2多以球滴状被隔离在岩石孔隙中间，因此通过岩石的CO2量越多，束缚在岩石孔隙中的CO2也就越多。但此种机理仅仅有CO2通过多孔介质岩石是不够的，只有当CO2通过岩石，并且地下水又重新渗入被CO2占据的孔隙空间时，CO2才可以被大量地束缚下来(图1－21a)，束缚贮存机理才真正发挥作用。通常束缚贮存机理与溶解贮存机理相结合时，束缚在岩石孔隙中的CO2最终将会溶解在储层流体中。束缚贮存机理的作用时间从注入CO2开始将持续几十年(沈平平等，2009)。图1－21CO2地质贮存机理(据IEA，2007)(a)束缚贮存;(b)矿物贮存(3)水动力贮存机理(Hydrodynamic trapping)如果深部咸水含水层的储层没有完全封闭，而且层内流体流速较低，则比较有利于CO2的水动力贮存。注入深部咸水含水层的CO2因密度小于咸水的密度，在浮力的作用下上升至咸水含水层顶部，在盖层底部随地下水缓慢移动。在此过程中，部分CO2将被溶解，它们通过分子扩散、弥散和对流进行运移，极低的地下水运移速率可以确保CO2在储层中长期(地质时间尺度)储存(许志刚等，2009)。水动力贮存条件与构造、地层和岩性圈闭不同，是依靠水动力圈闭而实现的。对于无大规模地质圈闭的单斜构造而言，注入的CO2进入储层自然流动状态时，在浮力和水动力作用下随储层地下水运动，部分上升至咸水含水层顶部，受隔水层/盖层阻挡，在含水层顶部汇集，并在压力作用下沿水平方向流动。在此过程中，一部分CO2将滞留在岩石孔隙中(束缚贮存)，若存在小规模的地质圈闭，则部分CO2将在此汇集(构造地层贮存)，随着CO2气体和储层地下水的接触，将使其逐渐溶解(溶解贮存)，并通过扩散、弥散和转变等过程以溶解相的形式运移，最终通过和矿物的化学反应使其以固体的形式贮存起来(矿物贮存)。该种情况下的贮存机理被称为水力学贮存(张炜等，2008)。另一种情况是，当深层地下咸水在渗流过程中，流动压力与CO2运移的浮力方向相反、大小大致相等时，可阻挡和聚集CO2，形成水动力圈闭。水动力圈闭储存CO2的作用条件与构造、地层和岩性圈闭不同，是依水力圈闭实现的。当CO2注入封闭盖层下的深部咸水含水层时，就会发生水动力圈闭。深部咸水含水层地下水在一个区域或盆地级别的流动系统中，多以较长的时间尺度流动，在此类系统中，流体的流动速度是以厘米每年来衡量的，而运移的距离则是以数十和数百千米为单位计算的。如果CO2注入此类含水系统中，尽管没有像构造地层圈闭那样有具体的隔挡层存在来阻挡CO2的侧向运移，CO2仍然可以在浮力的作用下以非常缓慢的速度沿着地层的倾向逆重力方向运移。这些CO2要经过几万年甚至到几百万年才能运移到排泄区的浅层。在此过程当中，其他储存机理同时作用，最终致使无自由相的CO2到达浅表地层或进入大气环境。除此之外，在CO2的运移过程中也有可能遇到构造地层圈闭而被圈闭下来。此类储存机理和构造地层圈闭一样在注入CO2后立即开始作用，不同点在于CO2在水动力圈闭中侧向运移没有受到阻挡(沈平平等，2009)。2.化学贮存机理(1)溶解贮存机理(Solubility trapping)是指CO2气体或超临界流体在地下流体中的溶解。CO2在水中的溶解随环境温度、压力和盐度的不同而变化。盐度在3%时，储层的溶解能力在47～51kg/m3间，相应孔隙体积的6.7%～7.3%是CO2。因此，如果能使大部分地下水中的CO2达到饱和，这将是深部咸水含水层一个非常重要的储存机理(张晓宇等，2006)。当CO2在岩石孔隙中运移并与深部咸水含水层或原油相接触时就会溶解在其中，即发生溶解贮存。决定CO2完全溶解或者部分溶解的因素是时间以及地下水和原油中CO2的饱和度。CO2溶解量与溶解速度主要取决于地下水的化学成分、原油的组成和CO2与未饱和地下水和原油的接触率。CO2与流体接触率越高，CO2的溶解速度也就越快。此时，形成的混合物因密度大于咸水而开始下沉。所以，随着溶解了CO2的咸水下沉而纯粹的咸水上浮，会形成对流(Ennis－KingandPaterson，2005)。这一过程进一步增加了CO2的溶解量，也扩大了与CO2接触的咸水区域。因此，与在构造地层贮存中由于浮力作用实现贮存CO2的机理相比，此种贮存机理能实现更加有效的和更大量的CO2存储。溶解作用发生的程度主要取决于是否存在具有高渗透性的巨厚储层，特别是具有高垂向渗透率的储层。一般而言，溶解贮存作用的时间尺度在100～1000年之间(沈平平等，2009)。(2)矿物贮存机理(Mineral trapping)溶解的CO2通过和储层中矿物的反应以矿物沉淀的形式被固定下来，类似地表矿物碳酸化(张炜等，2008)。因此，矿物贮存主要指CO2与岩石和地下水中的某些组分发生化学反应从而产生碳酸类矿物沉淀。CO2以微观残余形式存在于油或水中，或者存在于圈闭构造中，与储层矿物发生化学反应生成新矿物(江怀友等，2008)(图1－21b)。CO2与储层矿物发生化学反应生成新矿物的反应过程如下。1)CO2储存的地球化学反应:中国二氧化碳地质储存地质基础及场地地质评价2)CO2储存生成的矿物:中国二氧化碳地质储存地质基础及场地地质评价即蛇纹石与CO2反应生成菱镁矿和石英，可实现CO2的永久储存。注入至稳定深部咸水含水层中的CO2，在化学反应发生的早期阶段，主要以溶解为主。通常情况下，CO2在深部咸水含水层中的溶解度会随着压力的增大、温度的降低以及盐度的增加而增大，同时与地下水接触有关。据推测，矿物贮存作用的时间尺度为100～10000年。主要影响因素为地层岩石的矿物成分、流体类型和化学反应过程。储层岩石的矿物成分不同，注入CO2后的沉淀比例变化也非常大。如果储层为碳酸盐类，化学反应的速度很快;如果是砂岩地层并且岩性主要为稳定的石英颗粒，则几乎不会发生化学反应或者反应的时间非常长。在某种程度上，此类贮存可以说是CO2地质储存的最佳途径。但在大多数情况下与其他贮存机理相比，其作用的时间尺度也是非常漫长的(沈平平等，2009)。通常条件下，碎屑岩储层对CO2的储存一般要比碳酸盐岩储层优越，但由于碳酸盐岩储层并不由纯的碳酸盐矿物组成，上述两种化学反应都可能发生。另外，深部咸水含水层溶解的CO2随地下水缓慢运移时，储层孔隙中将有部分CO2剩余，形成“束缚CO2贮存”(residualCO2trap-ping)，据M.H.Holtz证实，这部分CO2的存储量可占其他地质存储量的15%～25%(许志刚等，2009)。(3)吸附贮存机理(Adsorption trapping)是指CO2在矿物表面的吸附，该机制只针对煤层中的CO2储存(Gentzis，2000)。煤层因其表面孔隙具有不饱和能，易与非极性分子之间产生范德华力，从而具有吸附气体的能力(许志刚等，2009)。由于煤层对CO2和CH4吸附能力存在较大的差异，当CO2开始置换CH4气体时，只要压力和温度保持稳定，那么CO2将长期保持被吸附贮存状态(钟玲文，2004)。煤层对CO2的吸附能力要比存在于煤层中的CH4和其他烃类气体高两倍以上，因此煤层具有一定的CO2地质储存潜力。煤层中储存CO2过程的吸附机理从CO2注入开始就发挥作用。煤层中的CO2储存能力不能用与传统的多孔介质相类似的以孔隙体积和气体压缩性来计算，因为此时煤层中CO2气体是以游离态吸附于煤层表面的微孔中而储存于煤基质中，或溶解于煤孔隙的水中。计算煤层中CO2储存能力需要用到煤层表面Langmuir等温吸附关系式，且该关系式因煤阶不同而不同。二、二氧化碳地质储存的时间尺度与安全性不同贮存机理在CO2地质储存过程中具有不同的作用时间尺度(IPCC，2005)(表1－6;图1－22)。束缚贮存、溶解贮存，尤其是矿物贮存都是一个缓慢的过程，因此在注入阶段它们对储存能力的贡献几乎可以忽略不计。但是以上3种贮存机制在CO2注入停止后将起到至关重要的作用，通过溶解、矿物沉淀等作用使可移动的自由相CO2气体逐渐减少，从而增加了CO2地质储存的安全性(Bachuetal.，2007)。表1－6CO2贮存形式与储存时间从图1－22可以看出，一些贮存机理在CO2注入开始就产生作用，如构造地层贮存、水动力贮存和在煤层中的吸附贮存。溶解贮存和矿物贮存这两种机理产生的作用比较缓慢，需要相当长的时间，特别是矿物贮存，需要几个世纪到1000年才能发生作用。CO2注入过程中一般就是几十年，因此，在此期间溶解贮存和矿物贮存这两种机理所储存的CO2几乎可以忽略，这种情况对于束缚贮存机理也是一样的(沈平平等，2009)。上述各种CO2地质储存机理随时间变化的贡献率和安全性明显不同(图1－23)。图1－22各种CO2地质贮存机理的作用时间尺度示意图(据CLSF，2007)图1－23各种贮存机理随时间变化的贡献比例和安全性示意图(据CLSF，2007)随着时间尺度的延长，CO2地质储存的安全性就越来越高。各种贮存机理的贡献也不同，刚开始时是构造地层贮存机理和水动力贮存机理起着主要作用。随着时间的推移，到上百年以上，束缚贮存机理、溶解贮存机理和矿物贮存机理的作用就显示出来，并逐步占主导地位，贡献也逐步变为主导地位(沈平平等，2009)。

焊工理论考试里有道题：二氧化碳保护焊本质上属于MG焊。对MG焊这个问题我在网上没有找到一个满意的答案，我的理解是这样的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是说MG焊包括了MIG和MAG，是个总称，而CO2是活性气体，所以更准确的说二氧化碳保护焊属于MAG焊

氢氰酸（氰化氢）是非常弱的弱酸，氰化钠是典型的强碱弱酸盐，水溶液有很强的碱性。在较强的碱性溶液中，碳酸氢根不能存在，会被中和成碳酸根。如果其中二氧化碳不是“少量”，而是“过量”，则会生成碳酸氢根。

“净化空气，并将碳放回地下的概念已经从科幻小说变成了科学。神译局是36氪旗下编译团队，关注科技、商业、职场、生活等领域，重点介绍国外的新技术、新观点、新风向。编者按：想要解决碳排放问题，不仅要找到在未来减少碳排放的方式，还要尽可能减少目前已经在空气中存在的温室气体。目前，瑞士的一家初创公司Climeworks在冰岛尝试使用一种名叫Orca的DAC设备，来捕捉空气中的二氧化碳，并将其注入到几百米深的玄武岩基岩中，使其矿化。“净化空气，并将碳放回地下的概念已经从科幻小说变成了科学。以前许多人认为直接捕捉空气是无稽之谈，那Orca就是你可以看得到和摸得着的东西，让“从空气中捕捉二氧化碳的理念走上了可信的道路。本文来自编译，希望对您有所启发。斯蒂芬·希茨在冰岛的一个“超凡脱世的地方中操作着一台看起来很奇怪的机器，他停了下来，用《星球大战》的比喻来解释他在气候技术前沿的工作，“我觉得我来自黑暗面，要成为一名绝地武士，当寒风吹过一望无际的冷却熔岩和遥远的火山时，他开玩笑说。这位37岁的服务技术人员来自苏黎世，在加入Climeworks之前，他在航空和海运行业工作了9年。Climeworks是一家瑞士初创公司，试图弥补这些严重污染行业造成的损害。他说：“知道自己是在帮助地球而不是在破坏它，确实会给你带来额外的满足感。希茨和他的小技术团队正在运行Orca，世界上最大的商业直接空气捕获设备，从9月开始，该设备开始从距离首都雷克雅未克20英里的一个地点提取空气中的二氧化碳。当风吹起附近Hellisheidi地热发电厂喷出的蒸汽云团时，Orca发出轻柔的嗡嗡声。Orca就像四台巨大的空调，每个空调有一个集装箱大小，放在另一个上面。每个容器装有12个大型圆形风扇，由地热发电厂的可再生电力提供动力，这些风扇将空气吸入钢制集水箱，在这里，全球变暖背后的主要温室气体二氧化碳与一种沙质过滤物质发生化学反应。当对过滤物质加热时，它会释放出二氧化碳，然后由一家名为Carbfix的冰岛公司将其与水混合，制成可饮用的碳酸水。其他几家公司正在努力从美国和其他地方的空气中提取碳，但只有在冰岛的火山高原，二氧化碳被转化成闪闪发光的鸡尾酒，注入几百米深的玄武岩基岩中。Carbfix公司发现，二氧化碳混合物会与玄武岩发生化学反应，在两到三年的时间里变成岩石，而不是人们认为的矿化过程需要几个世纪。因此，它将Climeworks公司的DAC捕获的二氧化碳通过钢质冰屋保护起来，使其不受恶劣环境的影响，并将其泵入地下。钢质冰屋看起来就像是太空电影中的道具。这是一种永久性的解决方案，不像种植森林那样，在变暖的地球上，会通过腐烂、砍伐或燃烧来释放碳。一些专家担心，虽然其他公司计划注入空油气田的二氧化碳最终也可能泄漏，但一旦碳变成岩石了，它就去不了任何地方了。Orca被宣传为世界上第一个商业DAC单位，因为它每年可以提取4000吨二氧化碳，已经有8000人在网上订购了脱碳的费用，这些公司包括Stripe、瑞士再保险、奥迪和微软。摇滚乐队酷玩最近加入了这些公司的行列，向Climeworks公司支付自愿碳信用额，以抵消他们自己的部分碳排放。该公司希望有一天能够通过将成本降低到低于这些信贷的售价而获利。问题是Orca的排放量相当于人类每年二氧化碳排放量的三秒钟，而人类每年的二氧化碳排放量接近400亿吨，但Orca至少表明，净化空气并将碳放回地下的概念已经从科幻小说变成了科学。汇丰全球研究驻伦敦的气候变化分析师塔里克·索利曼表示，在雷克雅未克的尝试并不是那种能证明该技术能够达到对气候变化产生真正影响所需的规模和成本的“巨大飞跃。“但这是朝那个方向迈出的一步，索利曼说，“鉴于许多人认为直接捕捉空气是无稽之谈，那Orca就是你可以看得到和摸得着的东西，让‘从空气中捕捉二氧化碳的理念"走上了可信的道路。Climeworks的创始人之一克里斯托夫·格巴尔德坚信，这项技术可以在未来三四十年发展成价值一万亿美元的产业。他说，如果在苏格兰格拉斯哥召开的联合国气候大会COP26看到大多数国家承诺到2050年实现净零排放，这个目标就会得到帮助。他在苏黎世表示：“这将是格拉斯哥的一个理想结果，同时决策者认识到，任何实现净零的方法都必须包括除碳和减排。格巴尔德今年38岁，说话轻声细语。当他在瑞士学习机械工程时，和另一位德国人扬·乌兹巴赫尔开始了DAC的工作。他们在2009年成立了自己的公司，但格巴尔德表示，他们的重大突破是2018年联合国领导的政府间气候变化专门委员会发布的报告，该报告提出，如果要将全球变暖控制在1.5摄氏度以内，就需要在2050年前实现净零排放。至关重要的是，它还产生了第一个科学共识，即一些排放很难根除，因此所有实现“净零的可行途径都将依赖于消除一些以前的碳排放。格巴尔德说，基于机器的解决方案可能不得不承担一半的工作量，因为大多数基于自然的方案的潜力受到可耕地短缺的限制。将每年4000公吨的风力发电量迅速提高到50亿公吨，以帮助遏制气候变化，这似乎是一种幻想，但与1980年在新罕布什尔州Crotched山投入使用的世界上第一个商业风电场相比，这是一个有趣的对比。该项目由20台涡轮机组成，总输出功率为60万瓦。40年后的2020年，全球风电装机容量增加了123万倍，达到740千兆瓦。如果以同样的速度增加Orca的年产量，那么到2060年左右它将产生50亿吨二氧化碳的去除能力。“这正是气候科学要求我们为实现气候目标所做的，格巴尔德说。这一挑战的成败将取决于如何降低成本，格巴尔德说，目前成本约为每公吨600至800美元。他说，到2030年，产量的增加将使这些成本降至每吨200至300美元，在2035年左右降至100至150美元。格巴尔德说，如果DAC获得了帮助电动汽车和太阳能电池板部署和发展的补贴，它就能具有竞争力了。与风能和太阳能的根本区别在于，它们最终是由利润动机驱动的，因为一旦补贴帮助新能源提高了竞争力，它们就产生了一种宝贵的资产：廉价的电力。DAC的主要“产出是帮助拯救地球，而这必须依赖政府的支持，如排放信用和对碳排放者征税，因此格拉斯哥会议这样的会议很重要。虽然希茨和他的团队正在监测Orca，以完善他们的下一个工厂，但格巴尔德承认，Orca在很多方面已经实现了它的目标。“我们知道这项技术是有效的，所以对Orca的主要实验实际上是测试市场对除碳的兴趣，我们非常高兴的是，该工厂的很大一部分产能已经被承包了。Carbfix公司正忙于探索如何使其矿化过程适应于其他类型的岩石，以及如何在缺乏淡水的地方使用海水。2007年，在时任冰岛总统的格里姆松的推动下启动了Carbfix这个研究项目。一位当地科学家曾告诉格里姆松，冰岛的多孔玄武岩可以在不产生任何地震问题的情况下将二氧化碳矿化。2016年，在结束20年的总统任期后不久，格里姆松巩固了他作为Orca推动者的地位。当时，他正在一家豪华酒店的酒吧里散步，参加在摩洛哥马拉喀什举行的联合国气候大会。他说：“我碰巧听到一位美国投资者坐在桌子旁，大声宣传这家瑞士新公司。他说，这家公司拥有直接从空气中提取碳的技术。所以我停下来说，‘嘿，在冰岛我们知道怎么把那碳变成石头！"。尽管发生了这个小插曲，但Carbfix的首席执行官埃达·阿拉多蒂尔说，她不相信最近的联合国气候大会能做出足够的努力，帮助“负排放技术发挥其潜力。“不知何故，这些事件似乎很少达到它们设定的目标，她说。格里姆松对格拉斯哥也持悲观态度，他说：“问题是，大会主要是寻找减少排放的方法。他说，这很好，但“我们还必须消灭空气中已经存在的一些碳。如果我们不尽快开始这样做，我们将永远无法在气候变化问题上取得成功。译者：Jane

不知道，这个不在行

焊工理论考试里有道题：二氧化碳保护焊本质上属于MG焊。对MG焊这个问题我在网上没有找到一个满意的答案，我的理解是这样的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是说MG焊包括了MIG和MAG，是个总称，而CO2是活性气体，所以更准确的说二氧化碳保护焊属于MAG焊

氩气＋氧气；氩气＋二氧化碳气体；氩气＋氧气＋二氧化碳气体 惰性气体＋活性气体混合气体保护焊叫做MAG焊。(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。采用活性混合气体作为保护气体，氧气的加入具有下列作用：（1）提高熔滴过渡的稳定性。（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。（4）增大电弧的热功率。提高熔池温度，增加焊接效率。（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。（6）降低焊接成本。MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

焊接工艺方法代号jsh2096

二氧化碳气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种，英文缩写GMAW，ISO代号为135，它是采用COz作为保护气体进行焊接的熔化极气体保护电弧焊方法。焊接及相关工艺英文缩写AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊 GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊 MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊 PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊 PW——projection welding——凸焊 RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊 RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊 RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊 CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊 DFW——diffusion welding——扩散焊 HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊 EXW——explosion welding——爆炸焊 FOW——forge welding——锻焊 FRW——friction welding——摩擦焊 FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊 FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊 HPW——hot pressure welding——热压焊 ROW——roll welding——热轧焊 USW——ultrasonic welding——超声波焊 S——SOLDERING——软钎焊 DS——dip soldering——浸沾钎焊 FS——furnace soldering——炉中钎焊 IS——induction soldering——感应钎焊 IRS——infrared soldering——红外钎焊 INS——iron soldering——烙铁钎焊 RS——resistance soldering——电阻钎焊 TS——torch soldering——火焰钎焊 UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊 WS——wave soldering——波峰钎焊 B——BRAZING——软钎焊 BB——block brazing——块钎焊 DFB——diffusion brazing——扩散焊 DB——dip brazing——浸沾钎焊 EXB——exothermic brazing——反应钎焊 FB——furnace brazing——炉中钎焊 IB——induction brazing——感应钎焊 IRB——infrared brazing——红外钎焊 RB——resistance brazing——电阻钎焊 TB——torch brazing——火焰钎焊 TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊 AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊 OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊 OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊 PGW——pressure gas welding——气压焊 OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法 AB——adhesive bonding——粘接 BW——braze welding——钎接焊 ABW——arc braze welding——电弧钎焊 CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊 EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊 EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊 FLB——flow brazing——波峰钎焊 FLOW——flow welding——波峰焊 LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊 EBW——electron beam welding——电子束焊 EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊 EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊 EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊 ESW——electroslag welding——电渣焊 ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊 IW——induction welding——感应焊 LBW——laser beam welding——激光焊 PEW——percussion welding——冲击电阻焊 TW——thermit welding——热剂焊 THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂 ASP——arc spraying——电弧喷涂 FLSP——flame spraying——火焰喷涂 FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂 HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂 PSP——plasma spraying——等离子喷涂 VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂 TC——THERMAL CUTTING——热切割 OC——OXYGEN CUTTING——气割 OC-F——flux cutting——熔剂切割 OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割 OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割 CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割 CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割 CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割 CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割 OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割 OG——oxygen gouging——气刨 OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割 AC——ARC CUTTING——电弧切割 CAC——carbon arc cutting——碳弧切割 CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割 GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割 GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割 PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割 SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割 EBC——electron beam cutting——电子束切割 LBC——laser beam cutting——激光切割 LBC-A——air——空气激光切割 LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割 LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割 LBC-O——oxygen——氧气激光切割

惰性气体保护焊

你好，这个先检查一下插座，很多都是插座那里接触不好或者没电，加热表损坏的倒是不多。

焊工理论考试里有道题：二氧化碳保护焊本质上属于MG焊。对MG焊这个问题我在网上没有找到一个满意的答案，我的理解是这样的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是说MG焊包括了MIG和MAG，是个总称，而CO2是活性气体，所以更准确的说二氧化碳保护焊属于MAG焊

由于说明书不见，那几个调节电源弄不清，电流小就不送焊丝。

交流焊机。额定输出焊接电流250安培的半自动熔化极二氧化碳气体气保焊焊机。焊机输出端 ＋－符号，属于交流焊机。利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，是交流。扩展资料交流电焊机具有电压陡降的特性，一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。推力电路当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。参考资料来源：知网-二氧化碳气体保护焊机全角度焊接技术井架制造安装中的应用参考资料来源：百度百科-电焊机

你好，还可以， 焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。中文名称：焊机外文名称：welding machine分享产品简介电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流冷焊机，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。工作原理电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则 在这个部位产生的电热自然也就最 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。一般直流逆变电焊机面板上均 设有输出直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先 是将单相交 流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波，然后供给功率开关器件进行 逆变处理。希望能帮到你。

焊工理论考试里有道题：二氧化碳保护焊本质上属于MG焊。对MG焊这个问题我在网上没有找到一个满意的答案，我的理解是这样的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是说MG焊包括了MIG和MAG，是个总称，而CO2是活性气体，所以更准确的说二氧化碳保护焊属于MAG焊

Yokoyama（2007）采用数值模拟的方法分析研究了外界环境温度对家用风冷式热泵热水器性能的影响。Cavallini（2005）对基本的两级压缩机中间冷却跨临界CO2系统（无回热器）进行了试验测试，并根据实验数据建立了热力学模型，分析优化了两级压缩机中间冷却跨临界CO2系统。通过在回气管路上增加回热器和在气体冷却器后增加后冷却器，可提高COP25%。Agrawal N（2007）同样对两级压缩机中间冷却跨临界CO2系统进行了优化设计，提出了三种优化方式并得出相应循环的最优高压压力和压缩机级间压力的计算公式。Skaugen等人对CO2制冷系统进行了计算机模拟，此模型可以对系统进行稳态模拟，也可以对系统进行优化设计。既可以用于制冷计算，也可以用于制热计算，而且空气和水都可以用做热源和热汇，这样包括了热水加热、空调、制冷和热泵系统。Wang和Hihara对CO2和R22热泵热水器的性能进行了研究，对每个部件和整个系统建立了模型。结果显示，CO2热泵热水器的COP值低于R22装置；但是当系统中加入回热器后，CO2的COP与R22 相当，只不过CO2压缩机的排气温度增加很快，并且最佳高压压力时所对应的制热量明显降低。Sarkar（2006）建立了跨临界CO2热泵系统同时制冷和制热时的稳态模型，得出了最优的COP和高压侧压力的关系式。Skaugen和Svensson对CO2跨临界热泵装置进行了动态模拟。他们首先开发了一个稳态模型，以便为动态模拟提供相关的初始数据，以及为CO2热泵装置的设计和操作进行优化。结果表明，两者在定性方面符合得很好。Pfafferott和Schmitz开发了CO2制冷系统用Modelica程序库模型，并对其进行了稳态和动态模拟，数据进行了比较结果显示符合得很好。国内主要有上海交通大学的丁国良等人进行了CO2汽车空调的仿真研究。Ma?Y?T对膨胀机在跨临界两级压缩CO2制冷系统中的优化配置进行了研究。Yang JL对三种不同循环形式的带膨胀机跨临界两级压缩CO2制冷系统进行了热力学分析比较，得出了膨胀机在两级压缩CO2制冷系统中最优的配置形式。CO2膨胀机构研究现状1) 活塞式膨胀机1994年，德国Dresden大学Heyl P教授和Quack博士开始研制开发跨临界CO2循环膨胀机。Heyl?P教授和Quack H博士（1999）开发出的第一代自由活塞膨胀压缩机，采用双作用对称式结构，具有两个膨胀缸和两个压缩缸，在CO2制冷实验台上的测试结果表明，与采用节流阀时的系统COP相比可提高30%。Nickl（2002）在发表的论文中介绍了第二代自由活塞式膨胀压缩机。通过增加一个双臂摇杆，使膨胀机活塞和压缩机活塞的运动速度不同，从而解决了第一代中膨胀机活塞和压缩机活塞必须同步运转的问题，减小了效率损失，其系统性能比第一代提高10%。Nickl等（2003）开发的第三代自由活塞式膨胀压缩机重新采用了第一代的全压膨胀原理，但是通过三级膨胀的办法，提高膨胀功的回收，减小效率损失。Quack等（2004）对第三代膨胀压缩机样机成功进行了原理性实验。实验验证了膨胀机的控制机构完全可行，同时验证了CO2自身携带的润滑油就可满足机器的润滑需要，无需额外的润滑系统。Nickl（2005）给出了对样机进行进一步实验得出的P-V图，并估算出膨胀机等熵效率达到65%—70%，压缩机等熵效率超过90%。Li等（2000）对CO2循环系统中不同的膨胀设备进行了热力分析，提出采用涡管和活塞式膨胀机来减小节流损失。BaekS（2002）将一商用的四冲程两缸发动机改造成活塞式膨胀机，吸、排气口的开闭采用快速电磁阀控制，实验测得膨胀机的等熵效率为10%左右， CO2制冷系统COP可提高7%—10%。BaekS（2005）对研制的活塞式膨胀机建立了详细的数学模型，并通过模型对样机进行了分析。2) 涡旋式膨胀机Preissner（2001）和HuffJ（2003）将两台半封闭式R134a涡旋压缩机改造成CO2膨胀机。样机Ⅰ的动盘盘高减小为1.7mm，样机Ⅱ的动盘高度则保持不变，仍为14mm。但是因为内部泄漏比较大，样机Ⅰ的最大等熵效率和容积效率仅为28%和40%。对于样机Ⅱ，由于膨胀机的工作容积大，减弱了内部泄漏的影响，其性能高于样机Ⅰ，最大等熵效率和容积效率分别为42%和68%。Westphalen D（2004）也在理论上对CO2涡旋膨胀机进行了研究，提出了CO2涡旋膨胀机的设计方案和功回收的方式，预测其泄漏损失约为20%，摩擦损失约为15%，总效率可达到72%左右。3) 滚动转子式膨胀机天津大学的魏东，查世彤，李敏霞，管海清等人先后对CO2滚动转子式膨胀机进行了开发和研究。魏东开发了第一代D3ER1.0型滚动活塞膨胀机。初步实验表明，膨胀机样机可以正常运转。查世彤在第一代的基础上开发了第二代D3ER2.0型滚动活塞膨胀机，通过增加滚针轴承减小膨胀机内部的摩擦，为防止外泄漏，将发电机和膨胀机合并为一体。李敏霞在D3ER2.0型膨胀机上进一步的改进成新型滑板滚动活塞膨胀机，型号D3ER2.1，将线密封改为面密封，理论计算泄漏可减小50%。此外，李敏霞又设计开发了D3ESW1.0摆动转子式膨胀机，将滚动活塞与滑板做成一体，以减小膨胀机内部泄漏环节。样机的测试结果表明，D3ER2.1型和D3ESW1.0型膨胀机效率均高于D3ER2.0型膨胀机分别为33%—44%和35%—47%。管海清则在前人研究的基础上，设计开发了摆动转子式膨胀压缩机，测试出了样机中膨胀机和压缩机的效率分别为30%—50%和60%—80%。4) 其他膨胀机伦敦City大学的Stosic（2002）在理论上对CO2双螺杆膨胀压缩机进行了研究，膨胀机和压缩机的转子通过共轴方式连接，并置于两个独立的腔中，从而避免工质的内部泄漏。通过该配置方式，膨胀压缩机的轴向负荷可以完全抵消，径向负荷较小20%。Fukuta（2003）对滑片式膨胀机进行了研究，建立的数学模型模拟结果显示，泄漏是影响滑片式膨胀机性能的主要因素，传热的影响相对较小，模型预测滑片式膨胀机总效率在20%—40%，并随着转速的增加而增大。由滑片式油泵改造成的CO2滑片式膨胀机样机，在膨胀机进口压力9.1MPa，温度40℃，出口压力4.1MPa的工况下，总效率可达到43%。Fukuta（2006）研制了滑片式膨胀压缩机样机，其中压缩机部分作为CO2循环的二级压缩机。实验结果显示，压缩机部分的性能主要受压缩机前后压差和转速的影响。英国MIEE?Driver公司对普通的滑片式膨胀压缩机进行了改进，并申请了专利。5) 其它膨胀设备Li DQ建立了喷射器等压混合模型，并在2006年进一步建立了两相流动喷射器和相应的CO2循环系统的模型。计算结果发现，主喷嘴膨胀过程的等熵效率为95%，但副喷嘴的等熵效率很低只有26%。Tdell（2006）对CO2冲击式膨胀机进行了研究，目前这种膨胀机的效率非常低，喷管的等熵效率只有60%左后，能够回收的功仅占等熵膨胀功的20%—30%左右。CO2压缩机的研究现状1) 活塞式压缩机1998年，Süβ和Kurse对Bock公司生产的开启式CO2活塞压缩机和Danfoss A/S公司的斜盘式CO2压缩机进行了研究。Dorin公司在1998年IKK博览会上展示了开发的半封闭CO2活塞式压缩机，包括双缸单级和两级压缩机两种形式。瑞士苏黎世大学对应用在家用热水器上的半封闭小型无油活塞式CO2压缩机进行了研究开发。Nesk等人对半封闭式两级CO2活塞式压缩进行了研究，测试结果显示转速1450 r/min下，效率和等熵效率最大分别达到0.8和0.6，且在低温工况下，其性能要优于单级压缩。日本DENSO公司和静冈大学合作开发了活塞式CO2压缩机，对样机进行了测试并与理论计算结果进行了比较。研究发现活塞环的密封效果很好，但是存在通过气阀的反泄漏，这对相对较小的工作容积的压缩机效率影响很大。国内上海交通大学的陈江平和上海易初通用合作开发了车用斜盘式CO2压缩机并进行了一系列的研究。2) 滚动活塞式和摆动活塞式压缩机日本三洋公司开发出了全封闭CO2双级滚动活塞式压缩机。这种气路设计，使得机壳内压力为一级排气压力，约为5-6MPa，减小了压缩机工作腔与机壳腔体之间的泄漏，有利于提高压缩机的效率，据报道其在50—80Hz的工作频率下，最高绝热效率可达到0.8以上。日本大金公司设计开发了摆动转子式CO2压缩机。日本大金公司研究认为，由于CO2摆动转子压缩机的偏心距较小，虽然其工作压差很大，但设计强度要求与R410A压缩机相当。Hubacher和Groll对一台全封闭两级压缩CO2转子式压缩机进行了实验测试，结果显示压比在1.5—5范围内，容积效率为0.78—0.9。Dreiman和Bunch开发了全封闭式CO2转子压缩机。Yokoyama等人对用于热泵系统的两级压缩级间补气滚动转子式CO2压缩机进行了开发并进行了实验研究，在高压比和低转速情况下，两级压缩型式的CO2压缩机在效率和供热能力方面均优于单级。在国内，庆安制冷从2004年开始对滚动转子式CO2压缩机做了详细研究。主要工作集中在压缩机耐高压整体结构设计、轴承系统可靠性设计、供油系统设计、零件静态和动态强度设计、关键部件耐磨设计、压缩机运行带油量研究和分析、润滑油评估、零部件材料选取、电机设计、集中绕组直流电机拖动控制方案研究、控制器设计和制造工艺技术研究。在2008年开发出样机，样机容积效率达到0.75%-0.91%，并通过了可靠性评价实验。3) 涡旋压缩机日本DENSO公司研制了CO2涡旋压缩机用于CO2热泵热水器中。日本松下公司在410A涡旋压缩机的基础上，对涡圈、壳体等部件进行了重新设计，开发了CO2涡旋压缩机样机。对样机的实验结果表明，压缩机容积效率和绝热效率随转速增大而增加，在34.6—48.2Hz工作频率范围内，容积效率在0.72—0.86之间，等熵效率为0.43—0.47。日本三菱重工也开发了用于CO2热泵热水器的涡旋压缩机，压缩机的绝热效率可达到0.76。Yano和Nakao等人还开发了大容量的CO2涡旋压缩机。4) 滑片压缩机美国马里兰大学和日本静冈大学合作对CO2滑片压缩机进行了理论研究，包括可行性、压缩腔内的温度和压力等关键参数分析、容积效率和指示效率的估算、滑片的受力情况等。研究发现，泄漏损失是影响压缩机效率的主要因素。另还对两级压缩滑片式CO2压缩机和滑片式膨胀压缩机进行了分析。5) 螺杆压缩机日本Maycom公司开发了CO2单级螺杆压缩机，设计的机组同时进行制冷和制热，压缩机排出的CO2首先用来加热热水，节流后用于制冷。英国City大学开发了用于CO2螺杆式膨胀压缩机。CO2换热器的研究现状1998年挪威NTNU的Pattersen开发了CO2系统紧凑换热器，利用多个平板组成传热管，平板被挤压成微通道。Schonfeld和Kraus对超临界流体换热进行理论计算和实验研究，发现计算结果高于实验值，说明超临界不能用常规对流换热方法精确计算。Dang和Hiara也进行了上述工作，比较了多个关联式，并在Pilta方程的基础上建立了新的关联式，计算结果与试验结果误差为20%。东京大学的Hihara和Tanaka对高压下CO2流体沸腾做了大量的试验，由于在蒸发器内，流体涉及两相流换热，流体的流型对换热影响很大。挪威NTNU的Pattersen对CO2流体在微通道内低压沸腾流动流型进行试验研究，给出了流型图，同时对CO2蒸发流动压力降进行了测试。Grol和Kim都对CO2流体干度对水平管换热系数的影响进行了理论与试验研究，当CO2流体完全变为蒸汽，则换热器系数迅速下降，换热效果恶劣。Choi对CO2流体在垂直管道的蒸发换热情况进行了实验研究，发现低流体干度区，随干度的增大，换热系数增大，当干度超过某一值时，换热系数迅速下降。Kim等人对CO2多层微通道蒸发器进行理论和试验研究，所建理论模型与试验吻合较好。Kulkarmi等人对消除CO2微通道换热器各通道的干度不均有性方面进行了研究。

这个是专业的问题，要想专业的人员说

MTZ/3型二氧化碳灭火器和MT/3型二氧化碳灭火器都是3公斤二氧化碳灭火器，现在出的标MTZ/3，以前的都标MT/3，灭火范围一样。其中第一个字母M代表灭火器，第二个字母代表灭火剂类型、T是二氧化碳灭火剂

Many people believe that human activity is causing the earth"s temperature to rise. They say that this global warming will have dreadful consequences for our environment, such as drought and flooding. m What should governments do to help prevent global warming? Give reasons for your suggestions. The earth"s temperature is rapidly changing. As a result there has been a lot of climate change such as heat waves, droughts and floods. Scientists believe that this is the result of human activity, which is polluting the Earth"s atmosphere. This could become a disaster if governments do not act to help prevent global warming. They can act in three ways; by supporting research, by making laws and by keeping the general public informed. Firstly, governments can support research. For example, they should encourage companies to develop vehicles that cause less pollution. They should also support alternative sources of electricity from wind and water rather than from oil and coal. As well, they should sponsor conferences to discuss the effects of greenhouse gas emissions and possible solutions to the problem. copyright joozone Secondly, they should make laws that limit the amount of greenhouse gases that companies can emit. Private companies should be rewarded for following these laws. They should also be punished for creating pollution.Finally, everybody is affected by global warming. Therefore, it is important that governments involve individuals in the problem solving process. For example they should encourage households to save as much energy as possible by using more efficient light bulbs or less hot water. They should also encourage the public to recycle, and this should be compulsory for everyone. Another way of saving energy is by public transport systems. Governments should spend money on public transport to make it as easy as possible for the public to save energy. In summary, it is clear that there are a lot of things that governments can do to prevent global warming. They should involve companies, support scientists and encourage individuals to protect the planet.译文： 许多人认为人类活动是造成地球温度升高。他们说，这种全球变暖将有可怕的后果，我们的环境，如干旱和洪水。米 政府应当做些什么，以帮助防止全球变暖？给你的建议的理由。 地球的温度正在迅速发生变化。因此出现了诸如热浪，干旱和洪水的气候变化很多。科学家认为，这是人类活动的结果，这是污染地球的大气层。这可能成为一场灾难，如果政府不采取行动，以帮助防止全球变暖。他们可以在三个方面采取行动，以支持研究和制订法律以使广大市民了解有关情况。 首先，政府可以支持研究。例如，他们应鼓励企业开发的车辆造成的污染。他们也应该支持，而不是替代石油和煤炭的电力来自风能和水的来源。另外，他们应该赞助会议，讨论温室气体排放和解决问题的可能的解决办法的影响。版权joozone 其次，他们应该制定法律，限制温室气体排放量，公司可以。民营企业应该遵循这些法律的奖励。他们也应受到惩罚造成污染。 最后，大家都受全球气候变暖。因此，重要的是，政府在解决过程中涉及个人的问题。例如，他们应该鼓励家庭尽可能多的能源节约使用更高效的灯泡或以下热水。他们还应该鼓励市民回收，这应该是每个人义务教育。节能的另一个途径是由公共交通系统。各国政府应动用公共资金，使交通尽可能容易为市民节省能源。 总之，很显然，有一些事情政府可以做很多，以防止全球变暖。他们应包括公司，支持科学家和鼓励个人，以保护地球。

NotBackoff 瞎说根据质量守恒定律CO2+O2=CO在高温条件下这个化学方程式无法配平也就是不遵守质量守恒定律所以这个化学方程式不存在！！！

OVERWHELMING SCIENTIFIC EVIDENCE SHOWS THAT CO2 EMISSIONS FROM FOSSIL FUELS HAVEcaused the climate to change, and a dramatic reduction of these emissions is essential toreduce the risk of future devastating effects. On the other hand, access to energy is the basisof much of the current and future prosperity of the world. Eighty percent of this energy isderived from fossil fuel. The world has abundant fossil fuel reserves, particularly coal. TheUnited States possesses one-quarter of the known coal supply, and the United States, Russia,China, and India account for two-thirds of the reserves. Coal accounts for roughly 25% ofthe world energy supply and 40% of the carbon emissions.* It is highly unlikely that any ofthese countries will turn their back on coal any time soon, and for this reason, the capture andstorage of CO2 emissions from fossil fuel power plants must be aggressively pursued.This special issue of Science discusses the potential role of carbon capture and sequestration(CCS) in reducing CO2 emissions. The scale of CCS needed to make a signifi cantdent in worldwide carbon emissions is staggering. Roughly 6 billionmetric tons of coal are used each year, producing 18 billion tonsof CO2. In contrast, we now sequester a few million metric tons ofCO2 per year. At geological storage densities of CO2 (~0.6 kg/m3),underground sequestration will require a storage volume of 30,000km3/year. This may be suffi cient storage capacity, but more testing isrequired to demonstrate such capacity and integrity.We should pursue a range of options for new coal-fi red power plants(such as coal gasifi cation, burning coal in an oxygen atmosphere, orpostcombustion capture) to determine the most cost-effective approachto burn fuel and reduce the total amount of CO2 emitted. No matterwhich technology ultimately proves best for new plants, we will stillneed to retrofi t existing plants and new plants that will be built beforeCCS is routinely deployed. Each new 1-gigawatt coal plant is a billiondollarinvestment and, once built, will be used for decades.Estimates of CCS costs vary considerably, but experience with other pollution controltechnologies such as the scrubbing of SO2 and NOx show that costs can be considerablylower than initial estimates. Furthermore, new ideas are now being explored, such as moreeffi cient, lower-temperature catalytic conversion of coal to hydrogen and methane, CO2capture based on phase separation, and polygeneration (production of variable mixtures ofelectricity, methane, liquid fuel, and ammonia). In the natural world, sequestration of CO2occurs through photosynthesis, calcifi cation of CO2 by phytoplankton, and mineralizationin ground root systems. Can we enhance natural processes (“reforestation plus”) or drawinspiration from nature as a starting point for artifi cial capture? Similarly, nature providesproof that the energy penalty for releasing adsorbed CO2 in postcombustion capture can bedecreased: Through carbonic anhydrases, our blood captures CO2 created by cell metabolismand releases it in the lungs with no enthalpic energy penalty.Public support of CCS R&D is essential, and for this reason, $3.4 billion of AmericanRecovery and Reinvestment Act money is being invested by the U.S. Department of Energy(DOE) in CCS R&D. The DOE is also supporting the testing of CO2 sequestration in sevendifferent U.S. geologic formations. To accelerate global dissemination of CCS technologyand expertise, international collaborations are essential. The G-8 leaders called for at least20 CCS projects by 2010. In July, I announced a new U.S.–China Clean Energy ResearchCenter that will facilitate joint research in several areas, including CCS. Intellectual propertydeveloped jointly will be shared between our countries.There are many hurdles to making CCS a reality, but none appear insurmountable. TheDOE goal is to support R&D, as well as pilot CCS projects so that widespread deployment ofCCS can begin in 8 to 10 years. This is an aggressive goal, but the climate problem compels usto act with fi erce urgency.

oxygendioxide carbondioxide nitrogen

carbon dioxideCO2(2是小标)oxygenO2(2是小标)

CO2 (2小写）O2 2小写）

根据美国海洋大气管理局（NOAA）和斯克里普斯海洋研究所近日发布数据报告显示，地球大气二氧化碳在2019年继续快速增长趋势，位于夏威夷Mauna Loa火山的大气基线观测站的二氧化碳浓度在这个5月里达到了观测史上峰值，为414.7百万分之一（ppm）。该测量值也是该站点61年观测记录中的季节性最高值！在2014年，夏威夷该站点的月二氧化碳观测值首次超过400ppm，而2019年也已经是连续第七年全球二氧化碳浓度急剧上升。2019年5月的峰值比2018年5月的411.2ppm峰值高出了3.5ppm，是有史以来第二高的年度增幅。 根据冰芯、观测站等一系列相关的数据分析显示，自从人类工业革命以来，大气中的二氧化碳浓度基本上每年都在增加，而且增长速度正在加快。在夏威夷Mauna Loa火山观测站，早年平均每年二氧化碳浓度增加约0.7ppm，但在20世纪80年代这个增长速度增加到每年约1.6 ppm。而在过去十年中，二氧化碳浓度增长率增加至每年上升2.2ppm。这种变化此前有大量的证据表明是由人类活动排放增加引起的。NOAA全球监测部门的资深科学家Pieter Tans表示，对地球二氧化碳浓度进行准确测量至关重要，这样可以帮助我们了解化石燃料的使用对气候的影响将有多快。这些数据都是采用实地站点对真实大气的测量，而不是依赖于模型，这些数据也帮助科学家们验证气候模型预测，事实上按照现有的二氧化碳浓度观测，气候模型实际上可能低估了目前气候变化的快速步伐。 不过，这是单个月份的二氧化碳浓度观测，不代表全年的二氧化碳浓度。因为地球有季节变化和南半球海陆分布不均的特点，每年月平均二氧化碳浓度最高的时候基本都是五月，因为这个时候北半球的生长季节还并未完全开启，植物还没有旺盛生长从大气中清除大量温室气体。而在秋季、冬季和早春，植物和土壤释放出二氧化碳，导致五月份的二氧化碳浓度达到最高水平，而在6月之后，随着北半球陆地生长季节达到全盛，全球二氧化碳浓度将有所回落。但总的来说，这种季节性的波动不足以扭转全球二氧化碳的增加趋势，从过去的分析数据来看吗，全球大气二氧化碳浓度是在波动中上升的，并且逐渐上升到百万年来的新高。虽然气候变化速度慢于二氧化碳升高速度，但这种迅速升高意味着未来将有非常剧烈的气候变化，目前的变化仅是冰山一角，这将成地球和人类未来的严重危机。u200b

生成了碳酸

击倒B0$$后，会为玩家提供大量分数（经验值）、极品装备等游戏奖励，同时开启新的游戏剧情。AOE的全称为“Area of effect”,即为对于某指定区域的技能效果。泛指对某一特定区域内复数对象同时生效的技能效果。从广义来看，AOE泛指我们常说的“群体攻击技能”。近几年，AOE这个概念也不仅出现在角色扮演游戏之中，战争策略、卡牌等各类游戏类型同样能够经常看到AOE系统的身影。一是指游戏中状态增益系的技能及魔法，通常指给某一角色增加一种可以增强自身能力的魔法；另外一个意思是指在游戏的版本更新时，对某一个职业、种族、技能等游戏内容进行增强。游戏中的Bug一词，泛指游戏游戏程序的漏洞缺陷。游戏Bug根据其后果，可分为良性Bug和恶性Bu个职业、种族、技能等游戏内容进行增强。游戏中的Bug一词，泛指游戏游戏程序的漏洞缺陷。游戏Bug根据其后果，可分为良性Bug和恶性Bug两种。良性BUG会产生严重后果，甚至为玩家带来了利益的BUG,通常一部分玩家常用的游戏秘籍及小技巧，就是通过合理利用游戏程序中的良性Bug而产生的；而恶性Bug测会对游戏程序产生严重的影响。

楼上都有复制或部分复制我在其他问题中的回答呀。没有计算公式！这是根据物质特性和观测统计给定的值，就好比物质的密度、比热，这些是物质的属性参数，不是通过计算得来的！再说的具体点，是根据其在大气中存在和转化的周期及其分解的难易程度确定的。IPCC第二次科学评估报告给定甲烷的增温潜力值（GWP）是二氧化碳的21倍，其中二氧化碳的GWP值规定为1；IPCC最新的科学评估报告给定甲烷的增温潜力值（GWP）是二氧化碳的25倍，其中二氧化碳的GWP值规定为1.

这么多~~~我拿2分

徐坤，刘笛，赵佳飞，宋永臣，刘瑜，刘卫国，薛铠华，叶陈诚，朱一铭徐坤（1987－），男，硕士研究生，主要从事天然气水合物置换开采研究，E-mail:tjjxxk@126.com大连理工大学教育部海洋能源利用与节能重点试验室，辽宁大连　116024摘要：天然气水合物被认为是21世纪最具有商业开采价值的新能源，全球深度在2 000 m以内的岩石圈浅部所含的天然气水合物量，相当于现已探明的常规矿物燃料总和的2倍。作为一种集温室气体CO2长期储存和天然气开采于一体的方法，CO2置换法引起了许多研究人员的极大兴趣。本文全面总结了国内外CO2置换开采天然气水合物中CH4的实验研究进展；论述了CO2置换开采天然气水合物的优缺点，强调了CO2乳化液置换的优越性；介绍、分析了气态CO2、液态CO2以及CO2乳化液置换实验的最新进展，并且对3种置换方法进行了对比；介绍了CO2乳化液制备实验的最新进展，并论述分析了CO2气体、液体以及乳化液在置换开采天然气水合物中的关键技术问题。关键词：天然气水合物；二氧化碳；置换开采；乳化液Advance in Experimental Research on Replacement of Natural Gas Hydrate with CO2Xu Kun,Liu Di,Zhao Jiafei,Ssng Yongchen,Liu Yu,Liu Weiguo,Xue Kaihua,Ye Chencheng,Zhu YimingKey Laboratory of Ocean Energy Utilization and Energy Conservation of Ministry of Education,Dalian University of Technology,Dalian 116023,ChinaAbstract:Natural gas hydrate(NGH)is regarded as a kind ofnew energy with great commercial exploitation value in the 21th century,the amount of NGH in the lithosphere within 2000m around the world is about twice the total amount of the ascertained fossil energy.As a method which combines CO2long-term storageand NGH exploitation,the replacement method with CO2has caused the attention of many researchers around the world.This paper summarizes the experimental research advance on replacement of CH4from the hydrate by use of CO2,discusses the advantages and disadvantages of the method on the natural gas productionfrom hydrate and emphasizes the superiority of CO2emulsion.Then,the latest progresses of CH4replacement experiments with gaseous CO2,liquid CO2and CO2emulsion are introduced and analyzed,and the latest experiment progresses on preparation of CO2emulsion are introduced.Finally,the key technical problems of the replacement methods with differentforms of CO2are demonstrated.Key words:natural gas hydrate;carbon dioxide;replacement exploitation;emulsion0 引言天然气水合物，又称为“可燃冰”，广泛存在于永久冻土地带和深海底层，被认为是21世纪最具有商业开采价值的新能源，具有巨大的资源储量[1]。目前，天然气水合物开采的主要方法有热激发法、减压法和化学试剂法[2]。这些方法都是通过破坏水合物在原位条件下的相平衡，达到分解开采的目的。然而，在考虑各种开采方法的技术和经济特征的同时，还应该认识到，天然气水合物作为赋存区地层的构成部分，在稳定该区域地层方面起着相当重要的作用；而上述方法在开采天然气水合物过程中，将其分解成气体和水，可能会造成地质失稳，从而引起地质灾害[3]。与此同时，由于人类社会生产的快速发展，温室气体的大量排放已经成为人类必须面临的重大环境问题，CO2封存被认为是减少CO2排向大气，减轻全球温室效应的有效手段。基于以上两点，研究人员提出了使用CO2置换天然气水合物中的CH4的设想[4]。作为一种集温室气体CO2长期储存和天然气开采于一体的方法，该方法不仅可以避免常规开采方法的一些诸如降压法热量来源无法解决、加热分解法热量利用率低、加入抑制剂法成本高且易对地层产生伤害等缺点；还提供了一种长期储存温室气体CO2和在开采天然气过程中稳定海底地层的方法[5]，为减少地球表面的温室气体排放提供了一条有效途径。虽然CO2置换法被认为是一种前景广阔的天然气水合物开采方法，但是该方法存在着置换速率缓慢的缺陷。根据Masa Ki Ota[6]使用气态CO2，在压力为3.25 MPa，温度从271.2 K变化至275.2 K的条件下进行置换实验得到的数据可以得知，置换速率在反应进行大约10 h之后变得相当缓慢，若不能提高置换反应的速率，该技术将不具备实际的应用价值。1 置换反应可行性研究图1是Sloan[7]绘制的关于CH4、CO2及其水合物的典型相平衡曲线图，温度选择在天然气水合物在天然沉积物中的形成条件——273 K附近。图1中的A、B区域在冰（水）－水合物－气态CO2（液态CO2）相平衡线之上，冰（水）－水合物－气态CH4相平衡线之下，表明这个区域可以同时存在着气态CH4和CO2水合物，这个区域的存在证明了使用CO2气体置换天然气水合物的可能性。图1 CH4-CO2-H2O相平衡图（据文献[7]）CH4-CO2-H2O体系相平衡实验及理论计算表明，在温度低于283 K时，相同温度下CH4水合物的生成压力大于CO2水合物的生成压力。所以在理论上，将CO2注入地下水合物储层后，CH4水合物会转化为更稳定的CO2水合物，同时释放出CH4气体[8]。在此过程中，CO2水合物的生成和天然气水合物的分解同时进行，Masa Ki Ota[6]的实验数据表明，实验过程中CO2水合物形成放出的热量（73.3 k J/mol）远大于CH4水合物分解所吸收的热量（14.5 k J/mol），这样不仅在反应过程中自行提供了CH4水合物分解过程所需要的热量，解决了热源问题，还避免了水合物分解过程中的自保护作用，对于天然气水合物分解起到了促进作用[9]。根据化学热力学基本理论，自发化学反应总是向着Gibbs自由能减小的方向进行。如Masa Ki Ota[10]所述，在温度范围为271.2～275.2 K、压力为3.25 MPa的条件下，CO2置换CH4反应的Gibbs自由能为负值，置换反应将会自发进行。对于置换过程的推动力，Masa Ki Ota[10]则认为是该过程中气相和水合物相的逸度差。从微观上看，CO2和CH4水合物都属于Ⅰ型结构水合物[11],CH4水合物有6个中穴和2个小穴， CO2分子的体积比CH4大，其大小介于CH4水合物的中穴和小穴之间[12]，因此置换CH4水合物理论上的最高置换效率只能达到75%[13]。Uchida[8]等结合实验现象认为，CO2与CH4水合物的置换反应分2个主要步骤：1)CH4水合物分解，释放出的CH4气体离开固相进入CO2相中；2）重新形成气体水合物，CH4分子由于记忆效应很快占领各晶胞小穴，CO2分子进入部分晶胞中穴。置换过程中2种客体分子的置换过程可用图2表示。图2 置换过程中两种晶穴的变化图（据文献[14])2 实验研究2.1 气态CO2置换开采天然气水合物图3为Masa Ki Ota等[6]使用高压气态CO2置换CH4的实验装置示意图。Ota进行了3组实验，实验时反应釜内压力为3.25 MPa，恒温系统的温度分别设定为271.2 K、273.2 K和275.2 K，具体实验步骤如下：1）将一定量的去离子水加入到反应釜中，然后通入CH4气体，在一定的温度压力条件下，通过搅拌器的高速搅拌作用，生成CH4水合物；2）当反应釜内的压力不再变化时，可以认为CH4水合物已经饱和，静置一段时间之后，通入高压CO2气体将反应釜中剩余的CH4气体驱除干净，应用拉曼光谱来测试排出的气体，确认CH4被清除干净，之后继续通入CO2气体将反应釜内加压到预定值；3）将恒温系统设定为实验要求的温度，再将反应釜置于恒温系统中，反应开始后，在反应过程中每隔一段时间取出少量气体样本，应用拉曼光谱仪进行分析，计算出不同时刻反应釜内两种气体的摩尔量，从而计算出CH4气体的置换量和置换速率。图3 CO2置换CH4装置示意图（据文献[6])1.CO2气罐； 2.冷却装置；3.CO2气囊；4.CH4气囊；5.带恒温系统的反应釜；6.可视窗；7.搅拌器； 8.减压阀；9.CH4气罐；10.热电偶；11.压力表；12.背压阀；13.拉曼光谱仪；14.集气瓶图4是Masa Ki Ota实验得到的CH4水合物分解量和CO2水合物生成量随时间的变化曲线图，分析3组实验数据，可以得出以下结论：1）在压力恒定的情况下，适当提高反应温度，有利于置换反应的进行；2)CH4水合物的分解量和CO2水合物生成量基本一致，从而证明了置换反应是一个CO2分子占据CH4分子所在晶穴的过程；3）在反应初始阶段置换速率较大，但是在反应进行了大约10 h之后，置换速率出现明显的下降。图4 CH4水合物分解量和CO2水合物生成量变化曲线图（据文献[6]）李遵照[4]等通过实验证明，气态CO2置换天然气水合物时，温度和压力对于置换速率影响较大，较高的温度和压力能够对反应起到促进作用。此外，当实验的温度达到冰点以上，CH4水合物的分解速率明显提升。2.2 液态CO2置换开采天然气水合物MasaKi Ota等[14]使用饱和液态CO2也进行了CO2置换天然气水合物中CH4的实验，实验装置同图4相比，多了一个CO/液化装置。该实验的具体步骤如下：1）将一定量的去离子水加入到反应釜中，再通入CH4气体，在一定的温度压力条件下，通过搅拌器的高速搅拌作用，生成CH4水合物；2）当反应釜内的压力不再变化时，可以认为CH4水合物已经饱和，静置一段时间之后，利用高压CO2气体将反应釜中剩余的CH4气体驱除干净，通过拉曼光谱仪测试排出的气体来确认反应釜内没有CH4，之后继续通入CO2气体将反应釜加压到预定值，然后往反应釜内加入饱和液态CO2; 3）当反应釜内充满液态CO2时，将反应釜放入温度设定为实验要求值的恒温系统中，置换反应开始进行。在反应开始之后每隔一段时间用拉曼光谱仪检测水合物中CO2水合物和CH4水合物的组成以及水合物中小穴和中穴中的分子类型。图5是该置换反应过程中CH4水合物和CO2水合物占全部水合物百分率的变化曲线图。从图中可以看出，CH4水合物的减少量与CO2水合物的增加量基本一致，证实了液态CO2置换CH4的可行性，同时说明了置换过程是一个CO2分子占据晶穴中CH4分子的过程。图6是反应过程中CH4分子在水合物、中穴以及小穴中所占比例的变换曲线图。从图中可以看出，中穴中的CH4分子减少速度比小穴中的CH4分子快得多，而且CH4分子在总的水合物中所占的比例与其在中穴中所占的比例变化大致相等，从而证明了置换反应只发生在CH4水合物的中穴中。图5 CH4、CO2水合物百分比变化曲线图（据文献[14]）图6 CH4分子在水合物、小穴和中穴中的比例变化曲线图（据文献[14]）2.3 CO2乳化液置换开采天然气水合物对于CO2置换CH4反应速率在反应一段时间之后置换速率下降的原因，Ji-Ho Yoon等[15]认为：在开始阶段，CO2分子与CH4水合物有较大的接触面积，置换速率较大。随着反应的进行，在CH4水合物上面形成的CO2水合物层起了屏蔽作用，阻碍了CH4水合物的继续分解，导致了置换速率的下降直至停止。为提高置换反应速率，Mc Grail等[16]提出了一种强化气体水合物回收法（enhanced gas hydrate recovery，简称EGHR）。该方法的要点是，首先通过一定的方法制成以液态CO2为分散相、水为连续相的乳化液，然后在一定的压力下，将乳化液注入事先在沙层中形成的CH4水合物层，使之与水合物接触，置换出水合物中的CH4。Mc Grail等认为这样做，可以充分利用H2O-CO2混合物体系的物理和热力学性质，结合多孔介质中受控多相流、热量和质量传递过程的优点，使置换反应得到强化。虽然CO2乳化液置换被认为是一种较好的置换方式，但是CO2乳化液的制备技术还不是很成熟。Varun V.Dhanu Ka等[17]在制备CO2乳化液时应用了一种新型乳化剂TMN-6（异构醇乙氧基化物表面活性剂），制得了以CO2为分散相、水为连续相的乳化液（C/W 型乳化液），其中CO2占90％，在温度低于318 K的条件下，随着压力的升高，乳化液的稳定性也随之增强。图7 CO2乳化液制备装置示意图（据文献[18])1.CO2气罐；2.柱塞泵；3.CO2乳化装置；4.储液瓶；5.带搅拌器的可视反应釜；6.压力表；7.电脑；8.数据采集系统图7是Xitang Zhou等[18]制备CO2乳化液装置的示意图，制备的步骤主要包括：①将一定量的去离子水、TMN-6乳化剂以及CO2气体通入反应釜中；②通过乳化装置将CO2气体乳化后储存在储液瓶中通过柱塞泵对液体进行加压，当压力达到要求值（30 MPa）后，将液态CO2加入到反应釜中；③将反应釜放入恒温系统中，设定好温度之后，启动搅拌器，生成CO2乳化液。Xitang Zhou等[18]进行了CO2乳化液置换CH4的实验，该实验的装置和步骤与液态CO2置换CHq相同，只需要将实验过程中通入反应釜的液态CO2换成CO2乳化液即可。在做该实验之前， Zhou等先进行了液态CO2置换CH4的实验，以便与CO2乳化液置换进行对比；并将在3.25 MPa的压力和273.2K的温度条件下，使用液态CO2进行置换实验得到的实验数据与2005年Masa Ki Ota等[14]在相同条件下的实验得到的数据进行对比，得到图8。从图中可以看出2次实验的置换效率基本一致，从而可以确保之后Zhou等使用CO2乳化液进行置换实验得到的数据同Masa Ki Ota的实验同样具有可比性。图8 液态CO2置换效率对比图（据文献[18])Zhou等进行了3组CO2乳化液置换实验，每次实验的温度压力等条件一致，只改变乳化液的C/W比例，3次实验的C/W质量比分别为9/1、7/3、5/5。图9是这3组实验与液态CO2置换反应的置换效率对比图。从图中可以看出，CO2乳化液的置换效率比液态CO2要高，并且在3种比例的CO2乳化液中，C/W质量比为9/1的乳化液置换效率最高，在同样的反应条件下大概达到了液态CO2的1.5倍，置换速率更是达到了后者的5～7倍。图9 CO2乳化液和液态CO2置换CH4效率对比图（据文献[18]）此外，为了证实CO2乳化液的优越性，Xitang Zhou等[19]还比较了气态CO2和CO2乳化液的置换效率。在3种不同的实验条件下，Zhou等在相同的实验条件下分别使用CO2乳化液和气态CO2进行了置换实验，得到了置换出来的CH4气体摩尔量的变化曲线图，如图10所示。图10左边的曲线图表示的是气态CO2置换实验数据，右边的曲线表示的是CO2乳化液置换实验数据。从图10中可以看出：1）使用CO2乳化液进行置换所得到的CH4气体摩尔量明显高于使用CO2气体时的情况；2)CO2气体置换反应在10 h之后置换速率大幅下降，并且反应在进行50 h之后，置换反应基本上就停止了，而使用CO2乳化液进行置换，反应进行50 h之后速率都不会出现大幅下降的现象，并且反应时间可以持续超过100 h。这是由于在气态CO2置换反应中，CO2分子只能与CH4水合物的表面接触发生反应，随着反应的进行，生成的CO：水合物会起到屏蔽作用，阻碍了反应的继续进行；而CO2乳化液具有更好的传导率和扩散性，增加了反应面积，在置换反应中起到了强化作用，提高了置换的反应速率，同时乳化液的热可以使热源增强，从而使置换反应得到进一步强化，从而延长了反应的有效时间。实际开采中，在压力差的作用下，大部分的乳化液会扩散到所有方向，使用乳化液将有利于H2O-CO2系统在物理上和热力学上的混合，同时也有利于在多孔介质中控制多相热流和大块水合物的转变，从而证明了Mc Grail强化置换的设想是可行的。张伟等[20]指出，CO2乳化液置换天然气水合物的置换的动力学有待进一步研究，乳化剂的含量和种类、CO2与水的比例以及CO2分散相的粒度等对置换速率的影响都是今后此方法研究的热点。在实际开采中，还将考虑多孔渗水介质的存在、储层CH4的富集情况、CO2乳化液的泵送等问题。图10 气态CO2与CO2乳化液置换CH4摩尔量变化曲线图（据文献[19]）3 结论通过对国内外CO2置换天然气水合物中CH4实验的分析总结，可以得出以下结论：1）使用CO2置换天然气水合物中CH4是可行的，置换反应实质上是CO2分子取代CH4分子占据CH4水合物中穴的过程，但是置换反应也存在着置换速率慢、置换效率低的问题。2)CO2乳化液同气态CO2和液态CO2相比，具有更好的置换效果，CO2乳化液不但置换CH4气体的速度快，而且持续时间长，为天然气水合物的商业开采提供了一条新的思路。3)CO2气体置换开采天然气水合物的成本较低，但是其置换效率低、置换速度慢的问题必须得到解决，如果将其应用于实际开采中，就必须解决实际开采天然气水合物过程中如何提高水合物层的温度和压力，以促进反应的进行这一关键技术问题。4)CO2液化技术与CO2乳化液技术相结合，应用于天然气水合物置换开采，与气态CO2相比具有很大的优势，但是目前CO2乳化液的制备技术还不是很成熟，要想将CO2乳化液应用于实际开采中，关键在于对乳化剂种类、CO2和水的比例、乳化液制备过程中压力温度等条件的选择，得到稳定存在并且能够应用于实际置换开采的低成本乳化液。参考文献[1]罗莎莎，刘宏菊，孙也.CO2开采海底天然气水合物的研究进展[J].中国资源综合利用，2008,26(3）:19-23.[2]李遵照，郭绪强，王金宝，等.CO2置换法开发不同体系CH4水合物的实验[J]天然气工业，2008,28(5）:129-132.[3]周锡堂，樊栓狮，梁德青.CO2置换开采天然气水合物研究进展[J]化工进展，2006,25(5）:524-527.[4]李遵照，郭绪强，陈光进，等.CO2置换CH4水合物中CH4的实验和动力学[J]化工学报，2007,58(5）:1197-1203.[5]王金宝，郭绪强，陈光进，等.二氧化碳置换法开发天然气水合物的实验研究[J]高校化学工程学报，2007,21(4）:715-719.[6]Ota 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要根据海关编码来看具体的监管条件，可以在网上查得到，通关网或者之类的，监管条件那里都会写的