槽楔

（1） 50周/秒

cao 2声xie 1声

风力发电机的原理是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机+充电器+数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。机械连接与功率传递：水平轴风机桨叶通过齿轮箱及其高速轴与万能弹性联轴节相连,将转矩传递到发电机的传动轴,此联轴节应按具有很好的吸收阻尼和震动的特性，表现为吸收适量的径向、轴向和一定角度的偏移，并且联轴器可阻止机械装置的过载。另一种为直驱型风机桨叶不通过齿轮箱直接与电机相连风机电机类型。风力发电机的结构：机舱：机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上，最大电力输出通常为500至1500千瓦。偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障（即齿轮箱或发电机的过热），该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过电话调制解调器来呼叫风力发电机操作员。液压系统：用于重置风力发电机的空气动力闸。冷却元件：包含一个风扇，用于冷却发电机。此外，它包含一个油冷却元件，用于冷却齿轮箱内的油。一些风力发电机具有水冷发电机。塔：风力发电机塔载有机舱及转子。通常高的塔具有优势，因为离地面越高，风速越大。现代600千瓦风汽轮机的塔高为40至60米。它可以为管状的塔，也可以是格子状的塔。管状的塔对于维修人员更为安全，因为他们可以通过内部的梯子到达塔顶。格状的塔的优点在于它比较便宜。风速计及风向标：用于测量风速及风向尾舵：常见于水平轴上风向的小型风力发电机（一般在10KW及以下）。位于回转体后方，与回转体相连。主要作用一为调节风机转向，使风机正对风向。作用二是在大风风况的情况下使风力机机头偏离风向，以达到降低转速，保护风机的作用。

就是塞住槽口，挡住绕组，防止绕组跑出来的部件，现在有用环氧树脂层压板裁制或者定做的。过去竹子的是很小的电机用的，修理时用竹筷劈开代用。大型发电机的要几个人抬着，比如300兆瓦的。

竹子的以前在福安那边见过，对于普通工业电机来说，足够了。

有JO2系列环氧槽楔、竹制槽楔，在神模还有一种Y系列的具体你可以去神模官网了解看看。

一样长

红钢纸槽楔是属于切冲槽楔类型。电机红钢纸槽楔是快巴纸垫片定制模切冲型的一种，红钢纸是一种坚硬度很高的加工纸，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。

就好比墙上贴磁砖，如果磁砖与墙壁之间有空隙，敲击后会听到空响的声音。发电机安装槽楔后，为测试其松紧程度，依靠人工用小铜锤敲击听其声响的方法来判断。如果有空响，则认为敲击处的这一小段槽楔没有装紧。沿整个轴向方向敲击槽内的槽楔，将那些有空响的一个个小段的槽楔的长度加起来，就称为“槽楔空响长度”。一般要求这个长度不能超过整个槽楔的长度的1/3。

怎么跑到比赛里面来拉？

两头伸出槽口的部分还能防止电机运地时硅钢片振动破坏绝缘。

目前，广东粤电集团属下的水力发电厂大都采用4-6a 1次的周期性大修，是由专门的水电检修队伍进行集中检修的。笔者作为一名电气从业人员，近年来曾多次参与不同型号的机组大、小修，发觉在定子槽楔检修过程中，各检修人员之间、各个水电厂之间、电厂与检修公司之间，在槽楔处理的多个技术细节上都存在一定的差异，这些差异会给检修工作带来不便。特别是槽楔修后验收时，由于认识不同、执行的标准不同，时有要求检修人员返工的现象产生，严重时影响到检修工期。因为各类检修质量标准和规程对槽楔处理的技术细节规定比较少，笔者认为，有必要在这方面形成一定的共识。众所周知，定子是发电机的核心部分，定子检修质量的好坏将直接影响到机组的安全运行和经济效益，而槽楔处理是定子检修项目中的关键环节之一。由于在机组小修和中修时一般不进行槽楔处理，所以，大修时槽楔检修需更严格认真。本文针对广东几家水力发电厂的检修现状就槽楔处理的几个技术问题进行一些简单的分析和探讨。 　　1 槽楔处理的重要意义 　　电晕和电腐蚀是造成发电机定子线棒绝缘损坏的主要原因，电腐蚀是由于发电机槽部定子线棒表面与槽壁之间失去良好接触而产生火花放电造成的。防止电腐蚀的技术措施很多如线棒与定子槽配合的紧密度、槽内半导体材料的采用、减小机组振动等，而使定子槽楔压紧线棒也是其中重要的一条技术措施。槽楔打得不紧会使线棒和槽楔、槽壁之间接触不良或出现间隙，容易产生电腐蚀。另外，运行中的线棒由于受到不断交变的径向电磁力的作用而发生振动，会引起线棒防电晕层逐渐磨损，加剧电腐蚀，因此有效的线棒紧固系统是十分必要的。很明显，槽楔是否打紧直接关系到线棒的紧固与否。所以，在发电机定子检修中，槽楔的检查和处理一直都是工作重点之一，具有非常重要的意义。 把安全工程师站点加入收藏夹 　　2 槽楔处理的几个要点 　　2.1 槽楔及槽内垫条的选择 　　目前，几个水电厂几乎都使用比较传统的槽楔，一是选用单一的直条槽楔；二是选用带有一定斜度的正反楔对组成的槽楔。几个厂都一直沿用厂家装机时的选择。由于各发电机组在初次安装时，存在安装水平的差别和机组较长时间的运行与运行水平等诸多因素的影响，定子铁芯槽口表面宽窄和线棒深浅均会发生一定的变化，线棒表面凹凸不平的现象更是常见。这给槽楔处理工作带来一定的难度，容易造成一些槽楔紧固较为困难和稍不小心就损伤定子铁芯的现象。从应用效果来看，这种传统的方式是使槽楔与线棒呈硬连接(刚性)，由于热胀冷缩现象和长期运行后绝缘材料一定的收缩，槽楔就会出现松动现象，这就需要在每次的机组大修中重新楔紧槽楔。这里特别要提到的是，粤电集团旗下数台水力发电机组，包括几台8万kW的较大型机组一直沿用最传统的直条槽楔，效果很不理想。每次机组大修时，都会发现槽楔大面积松动的情况；而这几台机组在常规性大修时是不吊出转子的，槽楔处理难度很大，处理效果也难于达到要求。在此，建议对这些机组进行必要的改造，以提高其可靠性和运行水平，也为了适应将来从周期性检修过渡到状态检修的要求。 　　2006年，粤北一座水电厂在机组增容改造中率先采用了带波纹弹簧垫条的槽楔紧固系统。弹性槽楔在国外应用的时间较长，技术相对比较可靠，在长期运行中由于槽楔可能出现的松动由波纹弹簧垫条的伸缩自动补偿以保持线棒处在紧固状态。这种方式我国多用于大型汽轮发电机，在广东中小型水轮发电机组中尚属首次应用，这是新的尝试，效果如何有待验证。 　　槽内垫条由半导体垫条和环氧树脂垫条构成，由厂家在供货或在检修时由检修人员自制。实际应用中存在一个比较严重的问题是垫条的宽度总是难以满足实际需要。特别是自制垫条，由于制作人员水平参差不齐或未对机组进行具体测量，使制作的垫条存在过宽或过窄情况，影响了槽楔紧固质量，必须引起足够重视。另外，槽楔处理时，垫条的准备必须是多种规格的，实际常用的是0.2mm、0.5mm和1.Omm几种厚度。 　　2.2 槽楔松紧检查 　　从广东水电目前的检修情况来看，对于槽楔的松紧度检查尚缺少科学的办法，基本上是依靠人工用小铜锤敲击听其声响的方法来判断。这种检查方法对于传统的直条槽楔和正反斜楔来说是简单有效的，但完全依赖于操作者的个人经验。一般要求槽楔无松动，断裂及位移，每根槽楔的空响长度不应超过其1／3。在上下两端数节槽楔都紧固的情况下，只有中间1节松动时如何处理，各厂验收人员与检修人员持不同态度。这是实际操作中经常遇到的问题。笔者认为，此情况若松动严重，用锤敲打会产生跳动现象时必须进行处理。在弹性槽楔系统中，由于波纹弹簧垫条有压缩余量，而发电机又处于冷态，其敲击声在虚实之间，紧与不紧的界限比较模糊。即便如此，实际操作中也多用锤击听音的办法来判断其松紧情况。槽楔处理的诸多方面都没有可量化的标准，要视具体情况而定。这就要求从业人员要不断积累经验，提高自身的业务水平。 　　2.3 槽楔的紧固及其注意事项 　　首先必须准备好适合的专用工具。比较简单常用的就是方头冲子、方铲和加工好的硬木板等等。通常在退出槽楔时，先用专用工具在通风沟处的楔条缺口上轻击，使楔条间拉开一定距离，然后用长硬木板将槽楔打出。槽楔打人时需按顺序编号进行，楔条过宽时可稍做打磨，再涂擦白蜡或另选。开始时槽内垫条不宜垫得过厚，当 快到固定位置时，再加入适当厚度的垫条将槽楔打紧。采用分段垫垫条的方式会使槽楔深入容易，不易破裂。每打完1节都必须进行检查，看看合格与否。因此，槽楔处理应注意的事项有： 　　1)选择好的槽楔使用前需置烘箱内干燥，除掉湿气。 　　2)槽楔退出和打入时，须防所用工具刮破线棒或碰伤铁芯，特别是金属性用具。 　　3)线棒上下端部须用刚纸板保护好，以免线棒及其端部绑绳受伤害。 　　4)槽楔缺口应与铁芯通风沟对齐，通风口方向正确。 　　5)槽下垫条露出槽口部分应与槽楔对齐，避免过长或过短。 　　6)下端部槽楔绑带必须扎紧。为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，每槽均须打结。 　　3 槽楔修后验收 　　槽楔处理后的验收工作是比较困难的一件事。这与其缺少量化指标和规程标准有关。笔者认为，槽楔处理的验收工作在槽楔处理的过程中完成是最恰当的。施工人员在每一节每一槽处理好后及时检查是使整体验收顺利通过的行之有效的方法。当然，这要求施工者具有一定的业务水平和高度的工作责任心。考虑到施工人员技术水平和操作经验的不同，可以互相交叉验收；为了避免漏检和返工现象，还可以在处理前先由检修技术人员和验收人员一起检查，标出待处理的槽楔，而后采用分段验收的方式进行。不管采取怎样的方式进行验收，都必须严格要求，认真把关。

　　磁性槽楔的使用特点我们知道磁性槽楔就是能够导磁的槽楔。普通槽楔是不导磁的，如常见的竹楔，用环氧玻璃丝布层压板制作的槽楔。在制造槽楔的材料中加入导磁的材料(如钢丝、薄钢板、铁粉等导磁金属材料)，均能构成磁性槽楔。电机采用磁性槽楔一是节能，其效果相当于电机有效气隙长度缩短，可降低励磁电流，改善功率因数，使空载电流下降，效率提高1％~2％；二是延长电机寿命，采用磁性槽楔后，使气隙中磁通分布趋于均匀，可降低铁芯损耗40％以上，降低电机升温，减少电磁噪音和震动，又可延长轴承寿命。在目前全社会节能降耗的背景下，电机效率即使只有1％的提高也能产生巨大的社会经济效益。用磁性槽楔取代电机中绝缘槽楔是电机节能的有效方法。然而根据收集的厂家技术资料和多家电厂的事故报告显示，磁性槽楔电机在实际应用中的表现差强人意。采用了磁性槽楔的高压电动机，都曾先后出现槽楔大面积磨损、脱落，造成机组事故停机的扩大事故，给安全生产带来了极大的威胁。

楼上的都只说到了一半、不知道提问的你们是不是生产厂家、如果你们是生产厂家那就知道你们自己设计的电机是什么型号的、另外槽楔就是用来压铜线的、当然两端要长2.5mm是最好的、槽楔的规格很多种、一般高压电机才能用到4mm厚，三相电机大概用2mm厚的、槽楔太厚高于铁心转子转的时候会碰到的咯。要保存刚好的状态，保存槽楔不松动。槽楔的材质种类太多的，3240环氧树脂的、高温二苯醚的、磁性槽楔等等。希望我的回答对你有所帮助。

全新磁性材料。据外媒报道，东芝公司开发出全新磁性材料，以最低成本大幅提升电机效率，并具有大幅降低功耗的潜力。该公司表示，这种材料适用于火车驱动系统、汽车、机器人及其他高可靠性应用。这种新材料可用作电机的槽楔，电机槽楔是将线圈紧密固定在线槽内的一个部件，通常由非磁性材料制成，特别是在大中型感应电机中，能够极大提高电机的能量转换效率。东芝表示，这种材料的安装成本极低，而且无需更改设计。

新邵县华南电机槽楔厂是2006-08-09在湖南省邵阳市新邵县注册成立的个人独资企业，注册地址位于新邵县巨口铺镇红庙。新邵县华南电机槽楔厂的统一社会信用代码/注册号是91430522792350737X，企业法人黄成银，目前企业处于开业状态。新邵县华南电机槽楔厂的经营范围是：槽楔 、电机配件加工、销售。在湖南省，相近经营范围的公司总注册资本为1710万元，主要资本集中在 100-1000万 规模的企业中，共9家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。通过百度企业信用查看新邵县华南电机槽楔厂更多信息和资讯。

发电机槽楔硬度的标准范围是数值应大于700Leeb。根据查询相关公开信息显示，用里氏硬度仪检查槽楔松紧度，每节槽楔检查二点硬度值必须大于700Leeb。槽楔改造前后对发电机定子进行铁芯试验，保证槽楔更换不会伤到定子铁芯。

造成上述故障的原因如下：①槽楔材料老化收缩②楔下垫条老化松动跑出③槽楔尺寸与铁槽配合不当④槽楔太长，固定不牢⑤槽楔装配工艺不当处理上述故障的方法如下：①更换新槽楔②打出槽楔，更换较厚的楔下垫条，再打入槽楔，涂环氧胶③槽楔尺寸应比铁槽宽度小0.2mm④将长槽楔锯成短槽楔，分段打入槽内⑤按正确的工艺规程进行仅供参考！

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固定槽内线圈、槽绝缘。防止线圈松动损伤绝缘，槽楔的作用是封槽口，压紧绝缘纸及线圈，防止松脱 ,固定线圈能够做到降低噪音的功能

电机槽楔是产品分3240环氧布板槽楔(Epoxy board slot wedge)、引拨槽楔、磁性槽楔(Magnetic slot wedge)、有机硅槽楔、半导体槽楔、4330模压槽契、二苯醚槽契，能适合各种类型及绝缘等级电机的需要。