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HRB100=HV233=HRC21.8;
HRB99.2=HV226=HRC20.0;
HRB96=HV211=HRC17.0。
HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围HRC20~67。
HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围HRB25~100。
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。
扩展资料:
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
1、常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
2、HB应用范围较广,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67,相当于HB225-650。
两者的原理区别在于:布氏硬度以压痕直径来衡量硬度,而洛氏硬度(HR)以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
3、HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的载荷除以表面积,即为维氏硬度值(HV)。
4、HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度),所以撞击响声以通透为好。
5、最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
参考资料:百度百科_洛氏硬度
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除了洛氏C标尺和布氏硬度,维氏和布氏有粗略的换算关系外,其它大多数的硬度换算只能通过查表。
HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围HRC20~67。
HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围HRB25~100。
在手册中可以通过维氏硬度换算。
HRB100=HV233=HRC21.8;
HRB99.2=HV226=HRC20.0;
HRB96=HV211=HRC17.0。
但两者之间的重叠范围只有这么大。
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。
扩展资料:
有一些标尺(如含N、T、W、X、Y的标尺)是对洛氏硬度试验的补充,由表面洛氏硬度试验得出。因为在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层等情况时,就应改用表面洛氏硬度试验。
之所以分出这么多种标尺,是因为在标尺的使用中,越靠近上下限就越不准。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。
尽管HRC标尺的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,所以在测量偏HRC标尺上限的硬度时,应使用HRA标尺,因为HRA的上限范围同HRC相当,但试验力要小很多。
洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺(即不同的压头和试验力组合)通常按材料种类、试样厚度和硬度范围三方面的因素来选择,具体选择方法叙述如下:
按材料种类选择:
A标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度;
B标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度;
C标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。
按材料选择并不是一种严格的做法。因为每一种材料随着其所采用的不同的热处理工艺,其最终硬度不可能相同,因此所适应的硬度标尺也不会相同。
参考资料:百度百科---洛氏硬度
- 皮皮
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不能直接换算。
除了洛氏C标尺和布氏硬度,维氏和布氏有粗略的换算关系外,其它大多数的硬度换算只能通过查表。
HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围HRC20~67。
HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围HRB25~100。
在手册中可以通过维氏硬度换算。
HRB100=HV233=HRC21.8;
HRB99.2=HV226=HRC20.0;
HRB96=HV211=HRC17.0。
但两者之间的重叠范围只有这么大。
扩展资料:
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。HRA 60kg载荷金刚石锥压入器;HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头;HRC 150kg载荷金刚石锥压入器;最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。
这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
参考资料来源:百度百科——洛氏硬度
- 余辉
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除了洛氏C标尺和布氏硬度,维氏和布氏有粗略的换算关系外,其它大多数的硬度换算只能通过查表。
HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料,测量范围HRC20~67。
HRB主要用于软钢,有色金属等较软的材料。测量范围HRB25~100。
在手册中可以通过维氏硬度换算。
HRB100=HV233=HRC21.8;
HRB99.2=HV226=HRC20.0;
HRB96=HV211=HRC17.0。
但两者之间的重叠范围只有这么大。
- 左迁
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找下工程材料书看下,里面有的
- 北有云溪
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洛氏硬度HRC和HRB怎么换算
- nicehost
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查资料啊!