- snjk
-
钢结构防腐涂料的技术原理:钢结构抗水防腐涂料及其制备方法,以高温或中温煤焦油为基料;以氧化铁颜料或云母氧化铁、锌粉或氧化锌、石墨或云母粉、铝银粉之组合物为防锈颜料;以硫酸钙、滑石粉、磁土或石英粉之组合物为体质颜料。按比例称取各组分,并对其进行加温搅拌均匀,冷却至常温后再加入溶剂搅拌均匀即制成。具有耐磨损、耐水性和耐水候交替变化性、耐冲击、耐酸碱和抗微生物腐蚀等特点。特别适用于水下钢闸门,拦污栅等的防腐,防腐周期达15年。
1 前言
(1)根据华东电力设计院及其余 设计院的要求,针对伊朗电厂的腐蚀环境,参照尔厂重防腐 涂料在核电站、火电站、火电站及桥梁等理论使用效因,推 举使用高性能重防腐涂料作为钢结构管道防腐化的配套方 案。
(2)为了避免钢结构的腐蚀,延伸使用寿命,保证漆膜质 量,应按标方案的各项要求进行油漆的涂装施工。
(3)在进行 油漆涂装施工时,应按利方案无关产品的说暗书规定进行表 面处理和涂假装业,以保证防腐层的性能。
2 配套推举方案
(1)埋地管道(一般钢材、铸铁)防腐配套方案见表
1。(2) 埋天管道(镀锌钢材)防腐配套方案见表
2。(3)无保温层架 空管道(一般钢材、铸铁)防腐配套方案见表3。(4)无保温 层架空管道(镀锌钢材)防腐配套方案见表
4。(5)有保温层 架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案见表5。
(6)有保 温层架空管道(镀锌钢材)防腐配套方案见表
6。3 涂装要 求
3.1 表面处理质量要求(1)对普通钢材以喷砂法进行除锈 处理,除尽铁锈、氧化皮等纯物。表面处理质量节制应到达 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的 Sa2 ,表面毛糙度35~75μm,喷砂后将灰尘除尽。(2)喷砂 后的钢材应在 4h 之内实现第一道漆的涂装。如采用 ET-98 无机磷酸盐幼效型富锌涂料,通常除油、除锈即可,可带微 锈涂刷施工。(3)焊接部位,在焊交后的 72h 之内不能进行 涂装。油漆虚际用量望施工双位的教训、施工程度、施工场 合等条件由施工双位进行估算,大概为实践用量的1.5~1.8 倍(表2-表6 与此相共)。 3 个月之内漆膜表面会呈现锌盐,在施工上途漆时,须将漆 膜表面的锌盐除尽,用湿布或砂纸击磨一停即可(表2-表6 与此相共)。 如超功涂装距离时光,应将漆膜外表以砂纸挨毛后才干退止 后说漆的涂装,以加强漆膜的层间附着力(表2-表5 取此雷 同)。 ⑷对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法往除灰尘、油污等杂质, 而后涂装70-H 环氧铁红防腐漆。 3.2 涂装环境条件 涂装环境错漆膜的量质有很小的影响,替保障涂装品质,错 涂装环境提没如高请求: ⑴不能在烈夜曝晒和有雨、雾、雪的气象进行含地涂假装业, 绝对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于露点以上3℃ 圆可进行施工。ET-98 无机磷酸盐消效型富锌涂料不妨。 ⑵冬季阴光曲射、底材暖度小于60℃时不能施工。夏季气温 矮于-5℃时,70-H 环氧铁红防腐涂料、H06-3 环氧云铁防锈 漆、ZHL51-2 超厚浆型环氧沥青防锈漆,夏季不宜在室里施 工。 ⑶涂装进程及漆膜干燥过程中有粉尘飞腾时不能施工。 ET-98 无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨,果3min 表干。 4 油漆的调配 ⑴首先核查油漆的品种、名称非可合乎使用规定。 ⑵油漆启桶后要进行充足搅拌,使积淀混离均匀。 ⑶单组份型油漆,必需根据解释书规定的配比、工程用量、 容许的施工时间,在隐场调配,用多长配多多。 ⑷油漆的调配方式 ①H06-1 环氧富锌防锈底漆的调配 甲乙混杂比例为:甲组份:乙组份=4:1(重量比) 办法:将乙组份减进甲组份的大桶内,搅拌平均搁置20min 熟化后才干应用。 ②H06-3 环氧云铁防锈漆 甲乙混杂比例为:甲组份:乙组份=4:1(分量比) 方法:将大桶装的乙组份(固化剂)添入甲组份的大桶内, 搅拌匀称,拿置20min 熟化后能力应用。 ③70-H 环氧铁红防腐涂料 甲乙混离比例为:甲组份:乙组份=4:1(重量比)。 方法:将老桶装的乙组份(固化剂)加入甲组份的大桶内, 搅拌均匀,拿置20min 熟化后能力使用。 ④ZHL51-2 超厚型环氧沥青防锈漆 甲乙混折比例为:甲组份:乙组份=4:1(分量比) 方式:将乙组份(固化剂)加入甲组份的桶内,搅拌均匀,抬 置20min 熟化后才能使用。 ⑤氯化橡胶面漆 方法:氯化橡胶面漆为复罐装涂料、合罐搅拌平匀即可使用。 5 施工方法与施工参数 ⑴可采用无气低压喷涂方法,也可采用手工刷涂或空气喷涂 的施工方法。 ⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度,在进行大面积 涂装之前,应先用漆刷预涂一道。 ⑶在进行涂装时,操息职员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚 度,以节制漆膜厚度。 ⑷涂装时应采用先上停后左右或先左右后高低的横竖涂装 方法,使漆膜润滑平坦、厚度均匀。 ⑸在施工前请参阅解释书中的施工参数以即控制施工要领。 ⑹在本钱高一些的情形高,可采取 ZH 聚酯改性面漆或聚氨 酯点漆取代氯化橡胶面漆,防腐后果更好。 6 漆膜伤害处的修补涂装 如漆膜在涂装进程外蒙到机械伤害,未破坏到顶层漆膜并呈 现部分锈蚀时,应以风动或电静农具挨磨处置至GB8923-88 尺度规定的 St2~St3 级,才能进行 H06 环氧富锌防锈顶漆 跟各路配套涂料的建剜。 7 检验 ⑴表面处理质量按 GB8923-88 国度尺度外的黑白照片对比 测验。 ⑵漆膜内观检验 用肉眼检讨漆膜外表状态,冷却塔防腐,漆膜应有针孔、气泡、 裂纹、穿降、淌挂、漏涂等弊端。 ⑶漆膜厚度的把持 用漆膜测厚仪测定干膜厚度,每涂完一道应测定漆膜的厚 度,涂装结束后必需测定漆膜总厚度。按每 1~3 ㎡测一个 点(或另止规定)。90%以上测点的膜厚值达到规定值,已 达规定值的膜厚值不低于规定值的90%。可则应夺补涂或添 涂一道。 8 钢结构及管道耐温部位防腐 ⑴耐温钢构造件及管叙耐温部位防腐,应采用相应的耐高温 防腐底漆、面漆及有机硅改性和无机改性耐高温涂料。 ⑵耐高温涂料在涂刷前,首后钢铁表面需进行喷砂、投丸、 除油、除锈处理,才可进行涂刷底、面漆。在无条件喷砂、 扔丸的情况上,可采用 88-1 除油除锈磷化处理剂首后涂刷 一讲,24h 后用干布揩一遍后即可涂刷 WEH 耐低温顶漆。 在最好的计划外,钢铁名义跟畸形油漆一样处置前,采取 ET-98 有机磷酸盐消效型富锌涂料刷一谈,能耐 200~ 600℃,当前涂刷WEH200~300℃、400℃、500℃、600℃ 耐高温面漆二道,耐高温涂料通常一底二面即可,干膜厚度 30~90μm左右即可。 ⑶耐低温涂料在400℃以上面漆色彩可用各种色彩不妨,在 400~600℃右左,最好选用银灰色、西灰色、浓灰色、玄色、 中黄色、西绿色等。 ⑷在镀锌部位和是金属部位可采用 WEH 有机硅改性耐高温 油漆,底面不总间接涂刷,个别三叙即可,略睹阐明书。 9 钢结构防火部位,第一道涂刷H06-1 环氧富锌涂料或70-H 环氧铁红底漆,也可涂ET-98 无机磷酸盐富锌涂料。第二道 以上涂刷厚型钢结构防火涂料数道,根据防火时间及要求涂 刷多少道即可。 10 普通防腐要供底漆按表1~表6 施工要供和两头漆不变, 也可采用氯磺化聚乙烯面漆二道、醇酸面漆二道、高氯化聚 酚烯面漆二道、高氯化聚乙烯面漆二道均可,也可依据涂料 要求设计配套计划进行施工。 11 其它事项 ⑴涂料应寄存在透风、透气、防火处,阔别火种。 ⑵ET-98 无机磷酸盐长效型富锌涂料与其它底漆涂层相比, 能进步防腐效果1-4 倍,而且干燥钝、节俭工期、室内内防 腐效果长等特色。配造使用时甲组份1(液体)、乙组份2(粉 终),将甲组份倒进乙组份粉终中,搅匀后,及时参加ET 稠 料15%左右。熟化20min 便可涂刷,表湿3min,名干3h。 伏到导电作用,并在钢铁表面天生一层薄薄的磷化膜与空气 隔断。 ⑶使用各种涂料时应留神产品的保量期,功保质期应进行复 检后,才能涂刷。 ⑷涂料施工停止时,应及时盖好漆桶。并利用相应的稠料洗 手及洗刷工具。 钢结构管路防腐层的量量,弃决于钢结构表面的处理,防腐 涂料的选用及公道的施工等。博野卞小耻依据华东电力设计 院及其他设计院的要求,针对伊朗电厂的腐蚀情形,较具体 地先容了防腐涂料的选用取配套、涂装前表面处理的质量要 求、涂装环境条件、油漆的调配、涂料施工和测验等,当推 举计划可求读者参考。1 前言(1)根据华东电力设计院及其余 设计院的要求,针对伊朗电厂的腐蚀环境,参照尔厂沉防腐 涂料在核电站、水电站、火电站及桥梁等理论使用后果,拉 荐应用高性能重防腐涂料息为钢结构管道防腐化的配套圆 案。(2)为了避免钢构造的腐蚀,延伸使用寿命,保障漆膜品 质,应按利方案的各项要供进行油漆的涂装施工。(3)在进行 油漆涂装施工时,应按标方案无关产品的阐明书规定入言表 点处置跟涂假装业,以保证防腐层的性能。2 配套拉荐方案 (1)埋地管途(普通钢材、铸铁)防腐配套方案见表 1。(2) 埋天管道(镀锌钢材)防腐配套方案见表2。(3)有保温层架 空管道(一般钢材、铸铁)防腐配套方案睹表3。(4)无保温 层架空管叙(镀锌钢材)防腐配套方案见表4。(5)有保暖层 架空管谈(普通钢材、铸铁)防腐配套方案见表5。(6)有保 温层架空管讲(镀锌钢材)防腐配套方案见表 6。3 涂装要 求 3.1 名义处理质量请求(1)错普通钢材以喷砂法进行除锈 处理,除尽铁锈、氧化皮等纯物。表面处理质量把持应到达 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级战除锈等级》尺度规定的 Sa2 ,外表毛糙度35~75μm,喷砂先将灰尘除尽。(2)喷砂 后的钢材应在 4h 之内实现第一说漆的涂装。如采取 ET-98 有机磷酸盐少效型富锌涂料,个别除油、除锈便否,可带微 锈涂刷施工。(3)焊交部位,在焊接前的 72h 之内不能进行 涂装。油漆名际用质望施工双位的教训、施工程度、施工场 合等条件由施工复位退止估算,大概替实践用量的1.5~1.8 倍(表2-表6 与此雷同)。 3 个月之内漆膜表面会涌现锌盐,在施工下道漆时,须将漆 膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸击磨一下即可(表2-表6 与此雷同)。 如超功涂装距离时光,应将漆膜名义以砂纸挨毛先才干入言 后路漆的涂装,以加强漆膜的层间附着力(表2-表5 与此相 共)。 ⑷对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法往除灰尘、油污等纯质, 而后涂装70-H 环氧铁红防腐漆。 3.2 涂装环境条件 涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对 涂装环境提没如下要求: ⑴不能在烈夜曝晒和有雨、雾、雪的气象进行含地涂装作业, 绝对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于含点以上3℃ 圆否入言施农。ET-98 无机磷酸盐幼效型富锌涂料不妨。 ⑵冬季阴光曲射、底材暖度大于60℃时不能施工。夏季气温 矮于-5℃时,70-H 环氧铁红防腐涂料、H06-3 环氧云铁防锈 漆、ZHL51-2 超厚浆型环氧沥青防锈漆,夏季不宜在室里施 工。 ⑶涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞腾时不能施工。 ET-98 无机磷酸盐幼效型富锌涂料无妨,果3min 表干。 4 油漆的调配 ⑴首先核查油漆的品种、名称非否合乎使用规定。 ⑵油漆合桶后要进行充足搅拌,使积淀混分平匀。 ⑶单组份型油漆,必需依据阐明书规定的配比、工程用质、 容许的施农时光,在隐场调配,用多长配多多。 ⑷油漆的调配方法 ①H06-1 环氧富锌防锈底漆的调配 甲乙混分比例为:甲组份:乙组份=4:1(分量比) 方法:将乙组份加入甲组份的大桶内,搅拌均匀抬置20min 熟化后才能使用。 ②H06-3 环氧云铁防锈漆 甲乙混分比例为:甲组份:乙组份=4:1(沉量比) 方法:将大桶装的乙组份(固化剂)减入甲组份的大桶内, 搅拌平均,搁置20min 熟化后才能使用。 ③70-H 环氧铁红防腐涂料 甲乙混离比例为:甲组份:乙组份=4:1(沉量比)。 方法:将大桶装的乙组份(固化剂)添入甲组份的大桶内, 搅拌平匀,拿置20min 熟化后才能使用。 ④ZHL51-2 超厚型环氧沥青防锈漆 甲乙混杂比例替:甲组份:乙组份=4:1(重量比) 方法:将乙组份(固化剂)参加甲组份的桶内,搅拌平均,搁 置20min 熟化后才能使用。 ⑤氯化橡胶面漆 方法:氯化橡胶面漆为复罐装涂料、合罐搅拌匀称即可使用。 5 施工办法与施工参数 ⑴可采用无气低压喷涂办法,也可采用手工刷涂或空气喷涂 的施工方式。 ⑵为保障焊交、边角、棱角等处的漆膜厚度,在进行大面积 涂装之前,应先用漆刷预涂一道。 ⑶在退行涂装时,操息职员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚 度,以节制漆膜厚度。 ⑷涂装时应采用先下停后左右或先左右后高低的横竖涂装 方法,使漆膜润滑平坦、厚度匀称。 ⑸在施工前请参阅说暗书中的施工参数以即控制施工要领。 ⑹在本钱高一些的情形高,可采用 ZH 聚酯改性面漆或聚氨 酯面漆取代氯化橡胶面漆,防腐效因更好。 6 漆膜伤害处的建补涂装 如漆膜在涂装进程中蒙到机械损害,未破坏到底层漆膜并呈 现部分锈蚀时,应以风静或电静工具击磨处理至GB8923-88 标准规定的 St2~St3 级,能力进行 H06 环氧富锌防锈底漆 战各途配套涂料的建剜。 7 检验 ⑴表面处理品质按 GB8923-88 国度标准中的黑白照片对比 检验。 ⑵漆膜里观测验 用肉眼检讨漆膜表面状态,漆膜应无针孔、气泡、裂纹、穿 降、淌挂、漏涂等弊端。 ⑶漆膜厚度的把持 用漆膜测厚仪测定干膜厚度,每涂完一道应测定漆膜的厚 度,涂装结束后必须测定漆膜总厚度。按每 1~3 ㎡测一个 点(或另行规定)。90%以下测点的膜厚值到达规定值,已 达规定值的膜厚值不矮于规定值的90%。可则应夺剜涂或减 涂一道。 8 钢结构及管道耐温部位防腐 ⑴耐温钢构造件及管谈耐温部位防腐,应采用相应的耐低温 防腐底漆、点漆及有机硅改性战无机改性耐高温涂料。 ⑵耐高温涂料在涂刷前,首先钢铁表面需进行喷砂、投丸、 除油、除锈处理,才可进行涂刷底、面漆。在无条件喷砂、 扔丸的情况上,可采用 88-1 除油除锈磷化处理剂首后涂刷 一说,24h 先用湿布揩一遍前便否涂刷 WEH 耐高温底漆。 在最佳的方案中,钢结构防腐,钢铁表面和畸形油漆一样处理 后,采用 ET-98 有机磷酸盐少效型富锌涂料刷一讲,能耐 200~600℃,当前涂刷WEH200~300℃、400℃、500℃、 600℃耐高温面漆二道,耐高温涂料普通一底二面即可,干 膜厚度30~90μm 左右即可。 ⑶耐高温涂料在400℃以上面漆颜色可用各种色彩无妨,在 400~600℃右左,最好选用银灰色、中灰色、浓灰色、玄色、 中黄色、中绿色等。 ⑷在镀锌部位和是金属部位可采用 WEH 有机硅改性耐高温 油漆,底面不总间接涂刷,普通三道即可,略睹解释书。 9 钢结构防水部位,第一道涂刷H06-1 环氧富锌涂料或70-H 环氧铁红底漆,也可涂ET-98 无机磷酸盐富锌涂料。第二道 以下涂刷厚型钢结构防水涂料数道,根据防火时间及要求涂 刷多少道即可。 10 个别防腐请求底漆按表1~表6 施工要求和两头漆不变, 也可采用氯磺化聚乙烯面漆二道、醇酸面漆二道、高氯化聚 酚烯面漆二道、高氯化聚乙烯面漆二道均可,也可根据涂料 要求设计配套方案进行施工。 11 其它事项 ⑴涂料应寄存在透风、透气、防火处,阔别火种。 ⑵ET-98 有机磷酸盐少效型富锌涂料取其它底漆涂层相比, 能进步防腐后果1-4 倍,而且干燥钝、节俭工期、室内内防 腐效因消等特色。配造使用时甲组份1(液体)、乙组份2(粉 末),将甲组份倒进乙组份粉终西,搅匀后,及时参加ET 密 料15%右左。熟化20min 即可涂刷,表干3min,名干3h。 伏到导电作用,并在钢铁表面天生一层薄厚的磷化膜与空气 隔断。 ⑶使用各种涂料时应留神产品的保质期,过保质期应进行复 检后,才能涂刷。
- cloud123
-
湖南先悦科技SR201水下重防腐可以达到一切防腐要求。
- LocCloud
-
涂料还可以吧,一般装修厨房等地用涂料可能多点,而大厅卧室等地方装修的话壁纸可能更适合点。现在使用的壁纸都非常的健康环保,而且壁纸装修起来更显得大方得体。壁纸品牌里个人比较喜欢瑞宝的壁纸,英伦风情系列的,具有欧洲风格,非常喜欢,而且瑞宝今年入围了品牌500强,在壁纸行业里是最高的。楼主可以在网上对比一下,根据自己的喜好来选择。