什么是耐磨板？哪里的比较好？

耐磨的解释 经得起磨擦。 《大集经》 卷八：“净宝珠者耐磨穿押，是故此珠名 无瑕 玼。”如：耐磨铸铁。 词语分解 耐的解释 耐 à 忍，受得住：忍耐。耐久。耐人寻味。 古同“奈”， 奈何 。 部首 ：而； 磨的解释 磨 ó 摩擦：磨刀。磨墨。磨练。磨砺（摩擦使 锐利 ，喻经受磨练）。磨合。研磨。磨漆画。 阻碍，困难：磨难（刵 ）。好事多磨。 消耗，消灭：磨损。磨耗。 磨灭 。 拖延，耗 时间 ：磨缠。磨功夫。 磨 ò 粉碎

耐磨[nàimó]详细解释经得起磨擦。《大集经》卷八：“净宝珠者耐磨穿押，是故此珠名无瑕玼。”如：耐磨铸铁。

一：目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。二：耐磨材料的特点是：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。耐久性好，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。三：耐磨材料被应用在：信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设等方面。扩展资料：耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。耐磨材料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。耐磨材料按使用性能分，可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏（智能）材料。由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。耐磨球是一种新型研磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能，中国水泥建材，矿业需求量庞大，早期靠进口国外的耐磨产品解决内需，但不是长远之计，于是中国耐磨球产业自从80年代来，形成了从原材料，生产设备，产品研发等完善的产业链和产业基础。参考资料：百度百科——耐磨材料

问题一：耐磨是什么意思(用耐磨的人生中的一句话回答 朋友从最初失去右手时的沮丧，到现在的豁达，心理上已经跨越了很大的一步。书屋是朋友开的，我可以从中看到朋友对生命的一种韧性，书中隐含了朋友的一种积极乐观的生活态度，故说书一定富含灵魂之钙。 799377521 是我另一个号 问题二：耐磨的意思是什么？ 形容材料经得住摩擦 如果有帮到您 请给予好评 谢谢拉#^_^#祝您愉快 问题三：耐磨是什么意思 就是人生是很坚毅的，很坚韧的，不怕风吹雨打，但每个人的人生都是不同的，要靠自己去创造，去开辟，往往会有不同的结果 问题四：涂层耐磨性是什么意思？ 涂层耐磨性是指涂层表面抵抗某种机械作用的能力，是涂层的重要特征之一，与涂层的硬度、附着力、柔韧性等物理性能密切相关。 问题五：耐操耐磨是什么意思? 只能说是质量好哦。抗磨擦性强！ 问题六：耐磨块2PGC什么意思 主要是减少大件的零件的磨损，因为大件零件的耐磨性不一定好，不容易加工，更换的话成本也高，增加耐磨片其实就是延长模具使用寿命，降低更换成本。更换一个耐磨片也很容易。 问题七：耐磨公式Ftot是什么意思 陶瓷耐磨弯头耐磨性能良好 经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损。 强度硬度高 经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。 装贴牢固一般 陶瓷耐磨弯头陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷使用一短时间不会脱落，输送煤粉管道使用良好，并且得到推广 问题八：耐磨性 750g 500r什么意思 磨耗机转动500转所磨耗质量为750g. 问题九：轮胎耐磨与不耐磨什么意思 不易磨损

超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超过150万的线型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量极高（普通聚乙烯为2－30万），具有普通聚乙烯和其它工程塑料所无可比拟的综合使用性能：1超高分子量聚乙烯特点耐磨性极高：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有的耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍，是目前所有合成树脂中的。2超高分子量聚乙烯特点冲击强度很高：超高分子量聚乙烯（UPE）材料冲击强度为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性。3超高分子量聚乙烯特点自润滑性好：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07－0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3－1/4。4超高分子量聚乙烯特点冲击能吸收：超高分子量聚乙烯（UPE）对冲击能吸收值在所有塑料中为，消音效果很好。5超高分子量聚乙烯特点化学稳定性很高：超高分子量聚乙烯（UPE）在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。6超高分子量聚乙烯特点抗粘附能力极强：超高分子量聚乙烯（UPE）抗粘附能力仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。7超高分子量聚乙烯特点完全卫生无毒：超高分子量聚乙烯（UPE）产品安全卫士无毒可用于接触食品和药物使用。8超高分子量聚乙烯特点密度小：超高分子量聚乙烯（UPE）密度在所有工程塑料中***小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚碳酸酯轻22%；密度为钢的1/8，等等。由于以上优异的综合使用性能，UHMW－PE被欧美国家称为“令人惊异的塑料”而受到重视，在许多行业获得广泛的应用。

鞋底什么材质耐磨，想要买鞋的话应该对此有所了解。尤其是买，在选择鞋底的时候，肯定要选择那些弹性比较好且耐磨的运动鞋。什么鞋底材质才耐磨呢?下面介绍几个耐磨的鞋底材质，希望对大家购买鞋子有一定帮助。 1、橡胶底。一般的运动鞋都是会采用橡胶底作为材料的，因为橡胶底的比较耐磨，特别是知名的运动品牌李宁、耐克、阿迪达斯、耐克等等鞋底都是采用耐磨橡胶， 橡胶也是有分天然橡胶和人工合成橡胶，两者的性能表现是有所不同的。先说天然橡胶，现在很多运动鞋也应用到天然橡胶，比如篮球鞋、跑步鞋、足球鞋等等，它们的鞋底运用了天然橡胶，因此穿起来非常柔软，弹性很好，适合于各种运动。不过，它的耐磨性并不是很好，因此选择天然橡胶运动鞋，更适用于室内运动。 反之，橡胶的另一类——人工合成橡胶，它又分为环保橡胶、粘性橡胶、加碳橡胶、硬质橡胶、空气橡胶、耐磨橡胶。其中，耐磨橡胶有着很好的耐磨性和韧性。像Adidas2015新款罗斯耐磨篮球鞋(货号为S83840)采用无痕橡胶，在运动的时候不会在地板上产生痕迹，很耐磨，能够延长运动鞋的寿命。 2、聚氨酯鞋底。聚氨酯鞋底的特点在于质地柔软、有着强大的耐磨性。聚氨酯鞋底是属于温州生产的，温州作为著名的生产基地，做鞋子有一定的丰富经验，一般都会用于高档的皮鞋或者运动鞋。 3、牛筋底。牛筋底的特点在于舒适之余又耐磨，不仅运动鞋，很多男女生的休闲鞋都会采用牛筋鞋底，耐挠曲性能也很高。 牛筋底的最耐磨，牛筋底的特点主要体现在以下几个方面：一、用料讲究，牛筋底用料普遍比较上乘。 二、防滑，牛筋底运动鞋的防滑效果很好，不用担心在水渍很多的运动场合滑倒，避免运动伤害。 三、耐磨，牛筋底鞋虽然比较柔软，但是耐磨性能很好，比较耐穿。 四、防水性好，牛筋底鞋防水性能很好，即使在大雨的天气，也不用担心鞋子出现渗水漏水的问题。 我们六七十年代废 汽车 轮胎割的，一个底有一寸厚，可上五六次。这是我自己的亲身经历。 无论每种材质的鞋底都会有这样的优点或者那样的缺点，首先说橡胶大底，橡胶大底是鞋材应用最多的材质，我们现在大多数穿的鞋子都是用人工合成的橡胶制作，也有用天然橡胶制作的鞋子，不过天然橡胶耐磨性不是最好的 人工合成橡胶相对来说是最耐磨的，不过也是不是很防滑的，为了解决防滑这个问题，大多数会在鞋底设计多点纹路来提高鞋底的防滑性，人工合成橡胶底也分为好几种，在这里就不详细解说了。 鞋底材质有很多种，不同的材质有不同的优缺点，在购买的时候多选择一些橡胶底的鞋子就可以了， 不接受反驳[大金牙] 目前的最耐磨的大底技术是NEW BALANCE所有.比一般橡胶耐磨三千倍.用的是与坦克的理带同级的材料.但一般用于训练鞋和高端跑鞋.篮球鞋都有 .NBA .CONVERSE塑料类中的聚氨脂鞋底最耐磨。分类：　　TPR：热塑性弹性体也称作热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。 EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物，轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡（常用于外中底）和二次发泡成型底（现今的MD中底）。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。 RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。 PU：高分子聚氨脂合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。 PVC： 聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑（射）工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。 牛筋底的鞋好 基本上运动品牌都穿过！但我穿的最耐磨的就是这双鬼冢虎！没有之一！鞋底巨耐磨！还有一双天木兰的靴子！也是巨耐磨！新百伦，阿迪也很不错！不过最最耐磨的还是这双鬼冢虎！后面买了鬼冢虎墨西哥66sd，耐磨性就不如这双鬼冢虎！ 鞋底的耐磨度要与鞋面磨损度同步才是最好的鞋，鞋底好好的，但鞋面确却烂了，或鞋面好好的，而鞋底却先烂了，都不是好鞋子。

材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性又称耐磨耗性。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力。在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗。用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示。耐磨性的作用：磨损是工业领域和日常生活中常见的现象，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，主要有磨粒磨损，粘着磨损（胶合），疲劳磨损（点蚀），腐蚀磨损，是造成材料和能源损失的一个重要原因。磨损问题涉及的范围很广。材料耐磨性作为工程研究，其目的所在是产品制造和产品生产过程中的磨损问题以及研究如何防止或减少磨损的工艺措施和方法。研究磨损的历史是和摩擦学的发展紧密联系的。根据我国国情和经济发展的需要，结合工业领域中存在的各种磨损问题，大力开展有关磨损方面的基础理论和实际应用方面的研究，将能对我国经济建设作出巨大的贡献。

花花公子,我穿过一双他的板鞋,踢足球 穿了3年,现在还没磨光 真话!

牛仔裤的面料是耐磨的，以前牛仔裤就是干农活的人穿的，非常的宽松，也非常耐磨，后面才逐渐流行起来。

高铬铸铁可以，热处理后形成马氏体，硬度绝对好高锰钢韧性高，形成加工硬化后非常耐磨，适合球磨机衬板、挖机斗齿其他还有硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。适合机加工刀具。

　　耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。　　中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造，其化学成分见表1。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造，其化学成分、热处理和硬度见表2。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。表3中列举了中国用于制造球磨机衬板的硅锰、铬锰硅钼、铬锰钼系低、中合金耐磨钢的化学成分及应用范围。

一、高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金ZGMn18Cr2MoRe）等；二、抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三、耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四、奥贝球铁（ADI）系列；五、各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。

金属里铸铁因为其中含有石墨、所以耐磨性较好，常用做机床的导、滑轨。提高耐磨性的几个图径：提高材料耐磨性要提高材料表面硬度，可采取表面淬火提高表面硬度。另外就加工来讲加工表面粗糙度愈低耐磨性愈好。最后就是采用润滑剂用来减小相对运动物件间的磨擦系数。

一般沙发皮及汽车皮耐磨。就是涂层牢度相当好。

　　一、任务来源　　根据全国钢标准化技术委员会[2008]01号“关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订项目计划的通知”，由冶金信息标准研究院共同起草制定《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准，项目编号为“20077255-T-65”。　　标准编制工作计划　　⑴2008年初结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，至年底前，形成国家标准（草案）。　　⑵2008年5月份：发出了标准征求意见稿——征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见，根据反馈意见的汇总处理结果，确定征求意见（二稿）或（讨论稿）。　　⑶2008年8月份：针对国家标准征求意见（二稿）的反馈意见，进行必要的修改工作，形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表，必要的数据分析等。　　⑷2008年9～10月份：召开标准讨论会议。　　⑸2008年四季度：根据预审会意见，修改、形成国家标准审定稿，并协调召开标准审定会议。根据审定会议意见，完成GBXXXX-200×《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准报批稿。　　二、制定标准的目的　　耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。国内多数使用NM360～400，国际上NM400～550，年消耗在30～60万吨。　　根据国内外高强度耐磨钢发展情况看，高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看，全部为产品技术协议，而且数量太少。虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展，但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善，特别缺少通用标准。由于管理体制和运行机制等方面的原因，企业材料研制工作与标准化工作脱节，造成纳标滞后。这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。因为设计者认为没上标准的材料，是不成熟的，选材就有一定风险，一般不会选用，这严重影响了新材料的推广使用。高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系，对今后高强度耐磨钢标准的完善，推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。因此按照国家推荐标准体系编制的要求，编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求，又先进科学、实用合理的标准体系，为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础，将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用。　　三、制订标准的主要技术依据　　耐磨钢标准的制订工作启动于2007年8月，首先根据市场需求和市场调研，在搜集国内外资料的基础上，确定低合金高强度耐磨钢为本标准的技术路线，从科学、实用、节约成本、资源的角度出发，低合金高强耐磨是必然趋势。济钢开发了JAR360F～JAR500F出口耐磨钢，出口Bis52J/53J，Bis21J，国内市场JGNM360～JGNM500，B24S等；搜集的资料主要有：日本、德国、瑞典、美国、澳大利亚等国的先进企业标准，重点参考了德国、瑞典、日本的耐磨钢的技术条件，结合我国技术情况，并以此为依据，促进国内的耐磨钢生产企业的尽快成熟。目前，国内外尚未有发表的国家标准，因此制订本标准的意义十分重大。　　传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，但对冲击载荷不大的工况，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨无法提高。　　制订本标准的主要贡献是突破传统的高锰钢概念，研制适应机械行业各种作业条件下的耐磨损抗冲击的低合金高强度金属材料，规范行业生产，促进国内产品质量水平的提高，为机械行业提供资源节约型材料，减少机器及设备的重量和相应的成本。　　四、标准的主要技术内容　　1标准名称的确定：根据本标准的用途及化学成分的设计原则，标准名称定为：《工程机械用高强度耐磨钢板》。　　2适用范围　　本标准钢板适用于矿山、建筑以及农业等工程机械用耐磨损结构部件。本标准适用于厚度6mm～80mm的钢板。　　3订货内容　　本标准规定了订货内容，明确用户须提供的信息，以保证订货准确性和产品满足顾客的个性化要求并通过ERP系统去实现。因此，订货时，需方应提供下列信息：a）标准号；　　b）牌号；　　c）规格；　　d）尺寸、外形精度要求；　　e）重量；　　f）交货状态；　　g）用途；　　h）特殊要求。　　本标准中的牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个级别，能够适应用户的需求。　　4牌号表示方法　　已有的企业高强度耐磨钢产品技术条件中，其产品牌号命名不规范。参考国外企业标准情况并结合我国实际，针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号，目前使用比较混乱的问题，应该采用我国牌号的命名方法，加以统一，推广使用通用标准中的牌号，促进我国高强度耐磨钢的规范发展，实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例，耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度（HB）数值的组合方式。如：NM450，NM为“耐磨”汉语拼音的首位字母，“450”为布氏硬度值。　　5尺寸、外形、重量及允许偏差　　钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定，该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。　　为增加标准的灵活性，最大限度满足用户要求，体现标准的最大自由度原则，本标准规定经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。　　6冶炼方法　　本标准将冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼，并进行LF炉外精炼和VD或RH脱气处理。主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。　　7交货状态　　该产品特点决定了产品的交货状态，要想达到理想的综合性能，合理的交货状态是至关重要的，耐磨钢可以通过科学的调质工艺，获得良好的强韧组合性能，也可提高钢的硬度值，达到耐磨的目的。本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。　　8化学成分　　用于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命。因此与高锰钢相比，近年来，低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料，也同样在工程机械领域应用，延伸并扩大了高锰钢的使用范围，已被机械行业认可，并成为趋势。　　（1）C含量：本标准化学成分设计的关键在于产品的硬度是否能保证材料的耐磨性，而钢的淬透性及硬度取决于含碳量。本标准化学成分的设计特点同时充分考虑了硬度与耐磨和焊接、成型、冲击韧性等因素，采用较低的碳含量，使钢通过淬火后获得较高的硬度的同时，钢板具有足够的塑性和韧性，以满足工程机械的综合力学性能。　　（2）合金元素及含量：本标准合金元素除C、Mn、Si之外，还采用Cr、Mo、B、Ni等作为主要合金元素。确保材料具有良好的淬透性、淬硬性和综合力学性能，主要目的是提高钢的耐磨性。Ti的加入可起到细化晶粒的作用。本标准重点参考了日本、瑞典、德国等企业标准的成分设计。　　（3）有害元素的控制本标准对有害元素P、S含量提出的严格的限定。除NM360级别以外，其它牌号限定在0.010%以内。　　9力学性能　　工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。参照日本、瑞典等标准，标准中设计了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七个耐磨等级。便于用户选材。在保证高硬度的同时，保持良好的冲击韧性，以抵御外来冲击载荷。据资料报道，NM360与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400则不低于2.5倍的耐磨性能；NM550则不低于4倍的耐磨性能。耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。本标准制订的耐磨钢是工程机械材料研究的一大进步。　　10表面质量　　本标准中对表面质量的规定采用GB/T3274，具有操作性较强的特点。　　11检验规则　　本标准规定检验项目的复验和验收规则应符合GB/T17505的规定。

耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。

u200du200du200du200d耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E)，最大值+120MV(S.C.E)水泥试体，5%NACI溶液浸泡，2年零3个月无锈斑。地坪养护：耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。u200du200du200du200d

轮胎 磨损指数是指轮胎的耐磨性，即轮胎的磨损寿命等级，一般用数字表示。轮胎磨损指数在轮胎侧面标有胎面磨损+数字。磨损系数是TREADWEAR+ number，如TREADWEAR280，表示轮胎的耐磨性是标准轮胎的280%。 轮胎耐磨指数是什么？ 轮胎磨损指数是指轮胎的耐磨性，即轮胎的磨损寿命等级，一般用数字表示。轮胎磨损指数在轮胎侧面标有胎面磨损+数字。 磨损系数是TREADWEAR+ number，如TREADWEAR280，表示轮胎的耐磨性是标准轮胎的280%。另外需要指出的是，轮胎的磨损指数越高越好，因为它的改善往往是建立在其他性能损失的基础上的，比如操控性和舒适性。除了用于操作的车辆，大约200-350%更好。 轮胎的耐磨性不能只从轮胎本身的耐磨指数来判断，要结合行驶条件和驾驶习惯来定义。当轮胎磨损到磨损标记时，应及时更换轮胎。一般一个轮胎的使用寿命在5年左右，轮胎侧面也标注了生产日期。如果轮胎磨损不明显，但使用5年以上，也建议更换，因为轮胎是橡胶制品，时间长了会老化开裂，容易导致爆胎的风险，危及行车安全。 轮胎哪里买比较靠谱 光凭品牌买轮胎不靠谱。大品牌的低端轮胎不一定比得上国产小品牌的普通轮胎。每个轮胎品牌都有不同的品类，包括高端和低端。以常见的205/65/R15型号轮胎为例。根据国外专业汽车轮胎评测网站收集的真实用户数据。玲珑绿色MaxHP010和邓禄普倒数第二便宜的SPSport01的对比。这款车型的精致轮胎在各方面都高于邓禄普这款车型的轮胎，比如对干湿路况的抓地力、路面反馈、回购率等等。 注:轮胎是汽车最重要的部件之一。其主要功能是: 1.支撑车辆的全部重量，承受车辆的载荷，并向其他方向传递力和力矩； 2.传递牵引力和制动力矩，保证车轮与路面的良好附着力，从而提高汽车的动力性、制动性和通过性；与汽车悬架一起，可以减轻汽车行驶时的冲击，衰减由此产生的振动； 3.防止汽车零部件剧烈振动和早期损坏，适应车辆的高速性能，降低行驶时的噪音，保证行车安全、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。 轮胎耐磨指数是什么？ @2019

消费者在选购室内地板的时候，除了看地板的材质、质量之外，也特别关注地板的耐磨转数，大多数消费者会选择耐磨地板，那么什么叫耐磨地板？哪些地板属于耐磨地板？下面我们将为大家详细介绍一下耐磨地板，希望能对大家有所帮助。什么叫耐磨地板？耐磨地板也叫实用地板、耐用地板，就是地板耐磨转数达到一定标准后的地板通称，按照国家标准地板耐磨转数分为IP、AT、FP三种。IP为初始耐磨值，指用国际标准耐磨纸对地板表面进行磨损试验后，开始出现磨损点时的转数。FP为最终耐磨值，指地板表面耐磨层完全磨损时的转数。FP往往要比IP大2000－3000转以上，AT为两者之间平均耐磨值。一般检测结果在IP值4000转以上的地板达到家用2级标准，IP值6000转以上的地板达到家用1级标准，IP值9000转以上的地板达到商用级标准。哪些地板属于耐磨地板？强化地板属于耐磨地板。判断地板是否可以作为耐磨地板是由其表面耐磨层决定的，强化复合地板在加工的过程中，表层会覆盖一层三氧化二铝，三氧化二铝就决定了强化地板的耐磨转数。据《中华人民共和国国家标准》之《浸质纸层压木质地板》（即强化木地板）中关于强化地板表面耐磨性能的规定，家用1级强化地板的表面耐磨转数不得小于4000转，商用强化地板则需达到9000转。耐磨地板的转数是否越高越好？为了吸引顾客，有的商家鼓吹自己的地板耐磨指数达到1000转，甚至更高，那么地板的耐磨转数是否越高越好呢？实际上耐磨地板的耐磨度并非越高越好。在耐磨地板的表面，有一层透明的耐磨纸，成分是三氧化二铝，三氧化二铝是矿物，含量过高，就缺乏韧性，表面容易发脆，其装饰纸清晰度也会降低，可以说地板的耐磨纸越厚，地板表面的透明性就越差，会直接影响地板的装饰效果，同时也增加了材料成本，产品价格也就越贵。所以业主应跟据自己的用途选择相应耐磨度的地板就可以了，不要盲目追求高耐磨度，以免上当受骗。以上就是小编为您带来的什么叫耐磨地板？哪些地板属于耐磨地板？的全部内容。

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。指含碳量小于2%的铁碳合金。下面我们就为大家介绍耐磨钢材的相关知识！耐磨钢材特点：1、高耐磨性能:3-12_耐磨钢板厚度、耐磨层硬度可以达到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通钢、低合金钢板性能的5到10倍以上,高铬铸铁的耐磨性是2-5倍以上,耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。2、良好的冲击性能:耐磨钢板是双层金属结构,是冶金结合层和衬底、高粘接强度,但在这个过程中吸收能量的影响,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击、强操作条件是减少铸造耐磨材料和陶瓷材料。3、良好的耐热性能:耐磨钢合金硬质合金有很强的稳定性在高温、耐磨钢板可用于500℃,温度可以定制生产其他特殊要求,可以满足1200℃的条件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘贴方式耐磨材料不能满足要求这么高的温度。4、良好的连接性能:耐磨钢基材是普通Q235钢板,保证耐磨钢的韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以进行焊接,焊接、螺栓连接插头连接各种各样的方式和其他结构,如连接牢固,不容易脱落,连接方式比其他材料;5、不错的选择性能:耐磨钢板的厚度选择不同的基材,焊接不同的耐磨层,层数和厚度的合金可以获得不同厚度和不同用途的钢板,最大厚度可达30多个_;6、良好的加工性能:在装修设计中，耐磨钢可以被加工成不同规格尺寸的要求,可以进行加工、冷弯成型、焊接、折弯等,易于使用,可以点焊成型,使更改工作节约时间、方便维护,大大降低工作强度。耐磨钢材使用方法：1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。2.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐最小弯曲半径进行。3.开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。4.焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。5.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。6.螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接;7.表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。耐磨钢材的相关知识，我们就为大家介绍这么多，希望能为大家带来帮助。

耐磨钢板型号有NM360硬度360-380左右，.NM400硬度度值380-420左右.NM450硬度值420-460左右.NM500硬度在500左右.NM550硬度550左右.NM600等，舞钢隆盛达。希望能帮到您

　　在工业上，许多东西都讲究一个耐用性，比如说衣服、鞋子，因为从事于劳动生产的人们，活动量大，劳作量也大，所以拥有一件耐穿的衣服尤为重要，同时也能增加工作量，而对于机械呢，比如挖掘机、推土机、钻探机等，因为其工作环境的恶劣，和身负主要推进工作，其材质的选择就尤为重要，不能还没用几次就坏了，那就耽误事了。那么今天就给大家介绍一种叫耐磨钢的材料，看看其究竟都有哪些特性，又有哪些用途。　　　　耐磨钢的特点　　耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出限量要求。　　　　耐磨钢的用途　　耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。　　　　耐磨钢的工艺发展　　近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。　　　　耐磨钢作为工业生产中耐磨性比较好的材料，虽然其具有的各种性能都非常耐用，但其未来的发展不可限量，就拿其加工制造工艺来说吧，相对于平常的材料来说比较繁琐，而且需要添加许多天然元素，所以在未来的科技道路上寻找到耐用性更强的材料也是很有必要的。并且其自身的良好特性如果再加以创新。复合的话一定会出来更好的效果。好了我的介绍就到这里希望可以帮到你。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

非金属型　　非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求,推荐用量为5—7kg。 石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标： 28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比 300%金属型　　金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求,推荐用量为5—12kg。

探路者

耐磨的解释经得起磨擦。 《大集经》 卷八：“净宝珠者耐磨穿押，是故此珠名 无瑕 玼。”如：耐磨铸铁。 词语分解 耐的解释 耐 à 忍，受得住：忍耐。耐久。耐人寻味。 古同“奈”， 奈何 。 部首 ：而； 磨的解释 磨 ó 摩擦：磨刀。磨墨。磨练。磨砺（摩擦使 锐利 ，喻经受磨练）。磨合。研磨。磨漆画。 阻碍，困难：磨难（刵 ）。好事多磨。 消耗，消灭：磨损。磨耗。 磨灭 。 拖延，耗 时间 ：磨缠。磨功夫。 磨 ò 粉碎

TBA牛头酋长主要是工装靴和各种长短靴皮鞋，工装还是比较耐磨的，其他的不敢恭维，earthkeeper系列的我有过一双底子还是不太耐磨。匡威还是比较耐磨的，硫化过后的橡胶的耐磨性是公认的。可是对于一些运动比如跑步来说，耐磨性能还是比较重要的。别的不敢说，NB的旗舰跑鞋在鞋后跟和其他经常和地面摩擦的地方使用的材料的耐磨性能是一般的橡胶的3000倍。所以说材料科学研究的就是这些性能超群的东西，好歹高新科技。比如adidas当家科技boost就是tpu结构重组的产物，tpu…我的鞋上也有，就是硬塑料。

哪种鞋底最耐磨 　　哪种鞋底最耐磨，如果要去户外选鞋子，一定要慎重，都希望再买鞋的时候能够买一双结实耐穿的鞋子，一般的运动鞋都是会采用橡胶底作为材料的，以下分享哪种鞋底最耐磨。 　　哪种鞋底最耐磨1 　　1、橡胶底。一般的运动鞋都是会采用橡胶底作为材料的，因为橡胶底的比较耐磨，特别是知名的运动品牌李宁、耐克、阿迪达斯、耐克等等鞋底都是采用耐磨橡胶， 　　2、聚氨酯鞋底。聚氨酯鞋底的特点在于质地柔软、有着强大的耐磨性。聚氨酯鞋底是属于温州生产的，温州作为著名的生产基地，做鞋子有一定的丰富经验，一般都会用于高档的皮鞋或者运动鞋。 　　3、牛筋底。牛筋底的特点在于舒适之余又耐磨，不仅运动鞋，很多男女生的休闲鞋都会采用牛筋鞋底，耐挠曲性能也很高。 　　 扩展资料： 　　鞋底子的结构非常繁杂，就理论来讲，可包含外底、鞋面与鞋后跟等全部组成底端的原材料。依范畴而言，则只指外底来讲，一般鞋底材料相通的特点应具有耐磨损、耐潮，耐酸碱、耐高温、抗压、抗冲击、延展性好、 　　非常容易合适脚型、定形后不容易变形、隔热保温、易消化吸收体内湿气等，另外更要相互配合鞋面，在行走换脚时有刹车踏板功效不至于摔倒及便于止步等各类标准。 　　鞋底子用材的类型许多，可分成纯天然类火锅底料和生成类火锅底料二种。纯天然类火锅底料包含纯天然底革、竹、木料等，生成类火锅底料包含硫化橡胶、塑胶、橡塑保温板共用原材料、再造革、延展性厚纸板等。 　　哪种鞋底最耐磨2 　　鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。 　　鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。 　　当我们说到什么样的鞋底耐磨的时候，很多人就会想到牛筋底。这是我们很长时间都会采用的一种鞋底，而且它的耐磨性也确实得到了很多人的验证。 　　然而现在毕竟已经不再是几年前了，我们的选择的范围也早就突破了牛筋底这么简单的范围了。所以现在我们再问什么样的鞋底耐磨，那么我们可能会有很多的回答。比如那些采用最近材质的鞋底不仅非常轻便，而且耐磨性也是得到了很多消费者的验证。 　　今天我们还要推荐几款比较耐磨的"鞋子，这样我们选择的时候只需要看看外形是不是适合我们就可以了。其中361度最近的运动款中，很多的材质都是采用复合材料，这样的鞋底质量非常好，能够满足长时间的旅行或者是工作。另外国外一些质量比较好的皮鞋的鞋底一般采用复合式的牛筋底，这样就在耐磨性的同时加上了轻便的效果，这让我们选择起来更加方便了。 　　哪种鞋底最耐磨3 　　 篮球鞋鞋底硬怎么办 　　篮球鞋是用橡胶大底耐磨和防滑的，以耐克为例子，nike篮球鞋底大部分是硬质橡胶底,GDR和XDR超强耐磨橡胶底较专业，中底最好是Phylon材料，可以适应连续4`5个小时的脚步移动训练。所谓的PHYLON就是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质。 　　而EVA外底就是一次发泡，把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底。篮球鞋鞋底材料中最耐磨的就是橡胶大底，如果里面加入碳黑和工业废料就适合外场了，但是会篮球鞋鞋底会硬一些。 　　现在通过篮球鞋鞋底材料和篮球运动的性质就可以看出为什么我们会经常碰到篮球鞋底硬的原因，打外场的运动员们一定要选择篮球鞋底比较硬的鞋子，这样会比较耐磨，但是如果影响到跑动有可能是鞋的质量有问题，而不是鞋底硬的原因。 　　如果是球鞋外底硬，则说明它采用了密度较高的橡胶，这样的外底一般都比较耐磨，而且对于后卫型球员来说，较硬的外底可以提供很好的抗扭转辅助作用。 　　而一次发泡的EVA材质则会让球鞋变成杀手，对我们的脚造成极大的伤害。所以用EVA做减震科技的鞋子不宜穿得太长，而且在激烈运动最好不要用减震核心是EVA的鞋子。 　　 篮球鞋什么底最耐磨 　　篮球鞋底耐磨主要分为材料、纹路、厚度三个要素。其中最主要的是纹路，纹路中以人字纹尤甚，有超强的耐磨性和抓地力;材料中以xdr、non marking、米其林轮胎底等最为耐磨。 如Nike Zoom Soldier VI。NikeZoom Soldier VI采用了适合外场的XDR耐磨外底，是杰出的外场实战篮球鞋 　　。Nike Zoom Soldier VI的外底采用了较为复杂的图案样式，前掌采用了更为粗大的波浪设计，这与户外场地的特点密不可分，更加粗线条的设计会更好的避免杂物的沾粘，也不会藏匿更多尘土来影响前掌的防滑特性。

问题一：关于鞋底材质的问题――什么材质耐磨 一般情况下，鞋底材料共同的特征应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。 鞋底材质根据鞋子的不同分为：橡胶底、牛筋底、千层底、泡沫底、复合底、真皮底等。 （1）橡胶底：橡胶底的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适应于各种运动会，室内运动鞋多用于橡胶底；但是缺点也是很明显的，就是不耐磨。 （2）牛筋底：淡黄色、半透明的鞋底，外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适。牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，还可以用热塑弹性体(TPR)来做。 （3）千层底：千层底是用白布裱成袼褙，多层叠起纳制而成，穿着舒适，轻便防滑，冬季保暖，夏季透气吸汗。 千层底用于制作布鞋。 （4）泡沫底：用泡沫 *** 作的鞋子穿着起来非常的轻便，穿在脚上走路很舒适，但是也正因为泡沫底鞋重量太轻，如果泡沫底鞋子纹路不够防滑的话，在雨天或者地面湿的时候容易摔倒，因此在选择泡沫底鞋的时候要选择质量好点的，泡沫底纹路要够防滑，差的泡沫底鞋脚底会不舒服矗感觉脚闷 。 （5）复合底：由二层能够自由取放活体复合而成，上、下底层复合面为凹凸对应规则排列的几何形状，上底层布满微孔，下底层边缘带有几何形孔，使上、下底层之间形成互通的空间层，借助人行走时的压力使空间层体积发生变化，自动进行气体交换，从而达到透气、祛湿的目的。 （6）真皮底：真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。它的主要特点：①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度。②重量轻，保证鞋子处于舒适的状态。③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。 问题二：什么材料做的鞋底最耐磨? 不错 水晶底的是很耐磨 那水晶底就是类似与牛筋底啦 那是相当的耐叮啊 当然 以我个人的经验网球鞋也是很耐磨的 我曾经穿了双网球鞋去打篮球 一直穿到那鞋子鞋面坏了 那底都不见磨穿的 那鞋底的花纹还一大半在的 问题三：鞋底什么材质好 通常鞋面材料还包括内裹部份，鞋面共通的特性应具备触戚柔软、保温、吸收空气、发散湿气、富于通原性及弹性、轻而耐弯曲、耐磨、耐水舆耐热、易加工与染色不脱色等性质，且为外观美丽又耐久者。 （一）天然皮： 种类繁多，有牛皮、蛇皮、羊皮、猪皮、鲨鱼皮、鹿皮、爬虫类皮、，马皮及其它。 一般天然皮邻具备有柔软不磨肌肤、透气、吸湿及保温等良好特性，惟一最大的缺点，之来源缺少，购买不易，颜色不一致，使裁断、缝纫及配双不易。此外延伸度较一般鞋材大，价格高。 （二)各种PVC皮： 为塑缪鞋类使用率最大的原料，其特性定度量大，颜色较一致，生产品质容易控制，其缺点为不透气不吸收．湿气，遇寒变脆容易变形，伸展度较天然皮少，但大于PU皮，黑色皮易吸热，不耐高热。价格较低廉。 (三)各种P U皮： 介于天然皮与PVC皮优劣点之间，稍具透气及吸湿性，生产量大，生产容易，但不易定型且易变形。伸展度较小。 (四)各种帆布： 此种鞋材一般必须加树脂贴合，以致贴合时宽度缩小，其特性是柔软度良好，但不吸收湿气，不透气，伸展度较大。颜色不甚一致。白色帆布遇高热容易变米黄色。为一般加硫运动鞋使用。 (五)各种尾龙布： 此种鞋材以运动鞋使用较广，质轻而柔软度特优，保温，稍不透气，吸收湿氟。 二、鞋底材料： 鞋子的生命就是鞋底，接地部份不牢就算不上好鞋，男士鞋底60％为皮革，真皮容易成型，亦容易美化，其余40％为合成皮，及其它材料，而目前流行之女鞋95％左右均用合成底。鞋底的构造相当复杂，就广灰而言，可包括外底中底与鞋跟所有构成底部的材料。依狭羲来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有煞车作用不致遇滑及易于．0--x-等各项条件，兹将主要鞋底材料与其特性说明如下。 (一)天然皮： 鞋底以牛皮为主，鞋底普通使用牛皮，其厚度在4―6m/m，牛皮为较细密的皮纤维，但普通只能耐用半年左右，价格较首，其优点易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气吸收湿氟等，同时易加工，刑态易显示美戚。唯一缺点为较重。 (二)PVC鞋底： 可分为射出PVC底舆手工制底，易滑不耐磨，手工制底不易定型，形态上缺乏美咸，最大优点是可大量生产。 （三）EVA鞋底：质轻易于加工，不耐磨，不耐油。 （四）橡胶底：质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短．颜色不一致。 （五）生胶底：质重，较责，不耐油，不耐热。易变色。 （六）木底与软木：质轻。 （七）PU底：质轻弹性好。 （八）其它SBR、TPR、ABS。 问题四：鞋底一般是用什么材料做的？ 我猜是橡胶 问题五：什么材料的鞋底最耐磨？？？（篮球鞋） 看样子你打的是外场，场地还不是一般粗糙． 那么选ADIDAS的A3系列 或者 NIKE的SHOX弹力柱系列吧！ 当然，如果你是实用主义者，就建议用双星的．质量不错，一年两双才花300块 参考注释：我和几个好朋友组成的篮球队在高中到大学的这几年内穿遍了除日货以外国内有售的所有品牌．得出的结论是，耐久系数最高的是阿迪（裹脚超级结实、坚固耐磨、耐折、耐水，非常耐用），舒适度最高的是李宁（抓地力和耐克并列第一、它的缓震能力树一树二、但是爆发力略弱、防臭最差、也不耐用），耐克抓地力最好、缓震系数最高、反弹力和锐步并列第一、最好看（舒适度和阿迪类似，瑞步舒适度仅次于李宁、耐用度仅好于李宁、反弹力不错．国产最不好的是安踏，强烈建议不要买安踏（鞋带摩擦系数不够，激烈的比赛中总是安踏的鞋带松脱，大刹风景、鞋面不够坚固，容易断面、鞋底抓地力极差、鞋内垫松动、与袜子摩擦过小）它几乎一无是处．而”乔丹”质量和价格各方面都很不错，噢，查点忘了，双星是我们一致认为国产第二好的鞋哦．它坚固耐用、各方面系数紧逼一线大牌、假如只看实用性它甚至可以和阿迪、耐克、瑞步媲美，但是很遗憾它的品牌定位尤其是新标志的设计确实糟糕透顶． 这是我这些年作为运动员和设计师一些经验的总结 ． 问题六：鞋底什么材料的耐磨？ 一般情况下，鞋底材料共同的特征应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。 鞋底材质根据鞋子的不同分为：橡胶底、牛筋底、千层底、泡沫底、复合底、真皮底等。 （1）橡胶底：橡胶底的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适应于各种运动会，室内运动鞋多用于橡胶底；但是缺点也是很明显的，就是不耐磨。 （2）牛筋底：淡黄色、半透明的鞋底，外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适。牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，还可以用热塑弹性体(TPR)来做。 （3）千层底：千层底是用白布裱成袼褙，多层叠起纳制而成，穿着舒适，轻便防滑，冬季保暖，夏季透气吸汗。 千层底用于制作布鞋。 （4） 泡沫底：用泡沫 *** 作的鞋子穿着起来非常的轻便，穿在脚上走路很舒适，但是也正因为泡沫底鞋重量太轻，如果泡沫底鞋子纹路不够防滑的话，在雨天或者地面湿 的时候容易摔倒，因此在选择泡沫底鞋的时候要选择质量好点的，泡沫底纹路要够防滑，差的泡沫底鞋脚底会不舒服，感觉脚闷 。 （5）复合底：由二层能够自由取放活体复合而成，上、下底层复合面为凹凸对应规则排列的几何形状，上底层布满微孔，下底层边缘带有几何形孔，使上、下底层之间形成互通的空间层，借助人行走时的压力使空间层体积发生变化，自动进行气体交换，从而达到透气、祛湿的目的。 （6） 真皮底：真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。它的主要特点：①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温 度。②重量轻，保证鞋子处于舒适的状态。③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材 料鞋底更有效地保护脚。 问题七：鞋底什么材质的耐磨？ 橡胶底的，最好是车用橡胶轮胎的那种。 问题八：什么材质的鞋底防滑? 你好 一般的 橡胶底和 牛筋底 都是 很软的 穿在脚上比较 舒服 养脚的 感觉哦 塑料底 是 有点 硬的感觉了 对脚部 个人感觉不是 太好的了 如果 防滑方面 个人建议楼主选择 只要是底面很粗糙的 就是越粗糙越防滑了 还有整只鞋也是要比较重的也会防滑 所以不管是牛筋底还是胶皮底 塑料底 或者是其它的底 要选择最粗糙 而且最重的 这样 就最防滑了 建议楼主试试哈 个人 现在 穿的是 橡胶底的 感觉 很好的了 最后希望以上 建议能帮到楼主哦！ 问题九：什么样的鞋底耐磨 塑料类中的聚氨脂鞋底最耐磨，且十分轻巧，是当今最好的鞋底材料。近年来，随着日常生活水平的不断提升，人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合，以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展，从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等，到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等，人们对材料的研发及其应用，是全球科技高度发展的缩影和写照。如今，鞋底材料随着鞋品的细分，越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。TPR 鞋底：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer）也称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。EVA鞋底：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物（Ethylene Vinyl Acetate），轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡（常用于外中底）和二次发泡成型底（现今的MD中底）。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。RB鞋底:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。PU鞋底：高分子聚氨脂（Polyurethane）合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。PVC鞋底： 聚氯乙烯（polyvinyl Chloride），本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑（射）工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。 问题十：关于鞋底材质的问题――什么材质耐磨 一般情况下，鞋底材料共同的特征应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。 鞋底材质根据鞋子的不同分为：橡胶底、牛筋底、千层底、泡沫底、复合底、真皮底等。 （1）橡胶底：橡胶底的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适应于各种运动会，室内运动鞋多用于橡胶底；但是缺点也是很明显的，就是不耐磨。 （2）牛筋底：淡黄色、半透明的鞋底，外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适。牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，还可以用热塑弹性体(TPR)来做。 （3）千层底：千层底是用白布裱成袼褙，多层叠起纳制而成，穿着舒适，轻便防滑，冬季保暖，夏季透气吸汗。 千层底用于制作布鞋。 （4）泡沫底：用泡沫 *** 作的鞋子穿着起来非常的轻便，穿在脚上走路很舒适，但是也正因为泡沫底鞋重量太轻，如果泡沫底鞋子纹路不够防滑的话，在雨天或者地面湿的时候容易摔倒，因此在选择泡沫底鞋的时候要选择质量好点的，泡沫底纹路要够防滑，差的泡沫底鞋脚底会不舒服矗感觉脚闷 。 （5）复合底：由二层能够自由取放活体复合而成，上、下底层复合面为凹凸对应规则排列的几何形状，上底层布满微孔，下底层边缘带有几何形孔，使上、下底层之间形成互通的空间层，借助人行走时的压力使空间层体积发生变化，自动进行气体交换，从而达到透气、祛湿的目的。 （6）真皮底：真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。它的主要特点：①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度。②重量轻，保证鞋子处于舒适的状态。③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。

1、耐磨合金钢系列：这一类主要有中、低、高碳多元金合钢。 2、奥贝球铁系列：这类耐磨材料强度高，具有很好的塑性，具有吸震性，容易加工。 3、高锰钢系列：这类主要有高锰钢、高锰钢和超高锰合金，这类耐磨材料具有很好的韧性和抗冲击性，表面收到的冲击越大，耐磨性就越好。 4、抗磨铬铸铁系列：这一类主要有高、中、低铬合金铸铁，这类耐磨性材料具有很好的高温性能，耐磨性和稳定性，还具有抗氧化性能。 5、 一些复合或梯度的材料还有一些硬质合金材料：例如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料等，这类耐磨材料高强度，耐磨性好，可以有效地避免突变的时候材料的破坏。

超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超过150万的线型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量极高（普通聚乙烯为2－30万），具有普通聚乙烯和其它工程塑料所无可比拟的综合使用性能：1超高分子量聚乙烯特点耐磨性极高：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有的耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍，是目前所有合成树脂中的。2超高分子量聚乙烯特点冲击强度很高：超高分子量聚乙烯（UPE）材料冲击强度为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性。3超高分子量聚乙烯特点自润滑性好：超高分子量聚乙烯（UPE）拥有自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07－0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3－1/4。4超高分子量聚乙烯特点冲击能吸收：超高分子量聚乙烯（UPE）对冲击能吸收值在所有塑料中为，消音效果很好。5超高分子量聚乙烯特点化学稳定性很高：超高分子量聚乙烯（UPE）在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。6超高分子量聚乙烯特点抗粘附能力极强：超高分子量聚乙烯（UPE）抗粘附能力仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。7超高分子量聚乙烯特点完全卫生无毒：超高分子量聚乙烯（UPE）产品安全卫士无毒可用于接触食品和药物使用。8超高分子量聚乙烯特点密度小：超高分子量聚乙烯（UPE）密度在所有工程塑料中***小，比聚四氟乙烯轻56%，比聚碳酸酯轻22%；密度为钢的1/8，等等。由于以上优异的综合使用性能，UHMW－PE被欧美国家称为“令人惊异的塑料”而受到重视，在许多行业获得广泛的应用。

轮胎的耐磨性比较好的品牌依次有：普利司通、倍耐力、邓禄普、米其林、德国马牌、固特异。耐磨就是指轮胎的行驶里程。影响轮胎行驶里程的因素有很多，比如说路况，驾驶风格。另外日常的维护保养，例如:车辆四轮定位、气压定期检查等也会对轮胎使用寿命有重大的影响。所以很难给出一个轮胎到底能开多少公里的具体数据。温和的驾驶风格，适当的轮胎保养还可以延长轮胎的使用寿命。另外花纹类型和轮胎的耐磨性也有关系。通常舒适型花纹的行驶里程数要高于运动型花纹的行驶里程数。选择轮胎的注意事项是：1、观察保质期，生产时间不得超过3年；2、选择汽车原配规格的轮胎；3、检查轮胎侧面标志是否清晰完整；4、观察胎面和胎侧的搭接处是否平顺；5、同一车轴上避免混装花纹类型、构造、规格不同的轮胎。

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。

1 ）国外耐磨金属材料的发展 国外耐磨材料的生产和应用经过了多年研究与发展的高峰期，现已趋于稳定，并有自己的系列产品和国家标准、企业标准。经历了从高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁到高铬铸铁的几个阶段，目前已发展为耐磨钢和耐磨铸铁两大类。 耐磨钢除了传统的奥氏体锰钢及改性高锰钢、中锰钢以外，根据其含量的不同可分为中碳、中高碳、高碳合金耐磨钢；根据合金元素的含量又可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；根据组织的不同还可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。而耐磨铸铁主要包括低合金白口铸铁和高合金白口铸铁两大类。二者中最具有代表性的是低铬白口铸铁和高铬白口铸铁，而且这两种材料目前在耐磨铸铁中占有主导地位。马氏体或贝氏体、马氏体组织的球墨铸铁在制作小截面耐磨件方面也占有一席之地，中铬铸铁则应用较少。从整体上看，合金白口铸铁的耐磨性优于耐磨铸钢，但后者韧性好，在诸如衬板、耐磨管道等方面有着广泛的应用2） 我国耐磨金属材料的发展 据统计,国内每年消耗金属耐磨材料约达300万吨以上，应用摩擦磨损理论防止和减轻摩擦磨损,每年可节约150亿美元。近年来,针对设备磨损的具体工况和资源情况,研制出多种新型耐磨材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列,高、中、低碳耐磨合金钢系列,铬系抗磨白口铸铁系列,锰系、硼系抗磨白口铸铁及马氏体、贝氏体抗磨球墨铸铁,不同方法生产的双金属复合耐磨材料,表面技术处理的耐磨材料等。同时，在耐磨材料生产工艺设备上先后从日本、德国、比利时等国引进数条机械化自动化生产线。在引进基础上结合国情，发展了消失模铸造工艺设备、金属型覆砂工艺设备、挤压造型工艺设备、离心铸造工艺设备等新技术新设备等新型工艺设备。熔炼工艺上采用炉外精炼与连铸等新技术,使产品的内在质量、外观质量和性能都得到明显提高,同时，金属消耗也大幅度降低,一些厂家产品已达到或超过国际水平,出口东南亚、日本、南非、美国、澳大利亚等地,取得了良好的效益

　　耐磨钢板质量鉴别uf06c 耐磨钢板质量要从外观和内在质量两方面去鉴别.外观质量1.平整度：平板四角着地，2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平4.焊接缺陷：在合理范围之内；5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，是否打腻子等；6.四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，内在质量1.耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；2.钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜3.硬度：在要求范围之内，HRC55-624.成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；5.金相：如果可能去做金相分析；

高锰钢在铸态时的组织为奥氏体加大量碳化物，特别在晶界，碳化物形成网状。当碳含量在1.2%以上时，冲击韧性基本为零。假如以铸态服役，将产生“晶间剥落”，很不耐磨。为了解决上述问题，高锰钢须热处理后使用（称水韧处理或固溶处理）。热处理后，钢中的碳化物溶解于奥氏体晶内，韧性大幅提高，可达120J以上。在服役过程中，高锰钢在外力的作用下，表面将产生硬化。硬化的机理有位错、相变、孪晶等等。 其中ZG90Mn14Mi1的牌号，在产品厚度小于45mm，碳含量小于0.8%时，允许铸态使用。 具体可见GB/T5680--2010

NM400/NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400/500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.400/500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。)热处理:调质(淬火+回火)。应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。用途工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。正品钢板现货厂家，材质厚度齐全，可切割定制,附材质书（可配送到厂）山东佳龙钢板常年主营：耐磨板：NM360、NM400、NM450、NM500。合金钢板：40Cr、42CrMo、15CrMo、12Cr1MoV弹簧钢板：65Mn、60Si2Mn特厚板：Q235B Q345B(Q355B/16MN) 45#锅炉容器板：20G、245R、 Q345R高强钢板：Q460、Q550、Q690耐候板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈万吨库存厚度0.1mm-600mm 15275679798以上规格材质均为现货，未标注材料可调货订轧、切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、期待与您合作~

　　我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列： 　　一是高锰钢系列：如高锰钢、高锰合金、超高锰合金等； 　　二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁； 　　三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢； 　　四是奥贝球铁系列； 　　五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料、高能离子注渗碳化钨材料、高韧硬质合金等； 　　六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅、增韧氧化锆、增韧三氧化二铝等。

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耐磨nài mó解释：经得起磨擦。如：刀枪不入、耐力持久等

目前，国内外尚未有发表的国家标准，因此制订本标准的意义十分重大。 传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要目的是在使用过程中可以受

耐磨复合材料是两种或两种以上材料组成的新型复合耐磨材料，以北京耐默公司为例，主要有以下耐磨复合材料:1、KN17高分子陶瓷聚合物2、KN60复合耐磨钢板3、镍钨合金耐磨材料

　　在工业上，许多东西都讲究一个耐用性，比如说衣服、鞋子，因为从事于劳动生产的人们，活动量大，劳作量也大，所以拥有一件耐穿的衣服尤为重要，同时也能增加工作量，而对于机械呢，比如挖掘机、推土机、钻探机等，因为其工作环境的恶劣，和身负主要推进工作，其材质的选择就尤为重要，不能还没用几次就坏了，那就耽误事了。那么今天就给大家介绍一种叫耐磨钢的材料，看看其究竟都有哪些特性，又有哪些用途。　　　　耐磨钢的特点　　耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出限量要求。　　　　耐磨钢的用途　　耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。　　　　耐磨钢的工艺发展　　近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。　　　　耐磨钢作为工业生产中耐磨性比较好的材料，虽然其具有的各种性能都非常耐用，但其未来的发展不可限量，就拿其加工制造工艺来说吧，相对于平常的材料来说比较繁琐，而且需要添加许多天然元素，所以在未来的科技道路上寻找到耐用性更强的材料也是很有必要的。并且其自身的良好特性如果再加以创新。复合的话一定会出来更好的效果。好了我的介绍就到这里希望可以帮到你。

最耐磨的布料是考杜拉尼龙。用来做衣服的差不多是300D强度，军规采用的时候基本不低于800D。见工作服和老式迷彩服用的是棉涤纶或者棉麻。考杜拉尼龙面料的特殊结构赋予它优异的耐磨性，耐撕裂性，无与伦比的强度，良好的手感以有质轻、柔软、色泽稳定用易于护理等特点。考杜拉尼龙面料，具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能性面料，长时间使用也不易变色等优点下面就以昆山南坤纺织为例详细的介绍一下国内CORDURA 的用途及性能在国内常用规格为160D、330D、500D、1000D 一般为平纹牛津织法。也可以做成提花、涂层、印花、等整理，常用于户外装备材料制造背包、鞋子、工作服等。考杜拉尼龙面料具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能性面料，长时间使用也不易变色。　考杜拉尼龙面料的特殊结构赋予它优异的耐磨性，耐撕裂性，无与伦比的强度，良好的手感以有质轻、柔软、色泽稳定用易于护理等特点。现今，Cordura广泛用于户外服饰、运动服装、行李箱包和运动装备、鞋类（登山鞋）、室内装饰等多种产品。所有的Cordura面料的织造，染色及后整理过程都是根据杜邦公司的生检测标准进行的。考杜拉尼龙面料丝的纤维细度范围为从30旦到2000旦，这就意味着你熟悉和依赖的耐用布料将被应用到一个全新系列的产品中。从行李包、背包到靴子和功能服装，你可以更容易地根据自身的需要来选择各种不同款式、质地和重量的面料。考杜拉尼龙面料是领先的科技产品。在相同重量的情况下，Cordura面料的耐用性分别为标准尼龙面料的2倍，涤纶面料的3倍，和棉制帆布的10倍。这就意味着更轻的Cordura可提供与比较重的标准尼龙，聚脂纤维或棉制帆布相同效果的耐用性。同时相同重量的Cordura与标准尼龙，聚脂纤维或棉制帆布相比，耐用性就显而易见了。而且Cordura面料的耐用性更体现在它的抗撕裂强度和抗磨损性均异常出色。事实上，因为Cordura面料的耐用性与强度，全球领先的军队都在使用该产品制造性能卓著的军事装备。扩展资料：Cordura面料的特殊结构赋予它优异的耐磨性，耐撕裂性，无与伦比的强度，良好的手感以有质轻、柔软、色泽稳定用易于护理等特点。现今，Cordura广泛用于箱包、鞋类等多种产品。所有的Cordura面料的织造，染色及后整理过程都是根据杜邦公司的生检测标准进行的。Cordura丝的纤维细度范围为从8旦到2000旦，这就意味着你熟悉和依赖的耐用布料将被应用到一个全新系列的产品中。从行李包、背包到靴子和功能服装，你可以更容易地根据自身的需要来选择杜邦CORDURA (常译为“考杜拉”) 面料，具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能。面料技术CORDURA是领先的科技产品。在相同重量的情况下，CORDURA面料的耐用性分别为标准尼龙面料的2倍，涤纶面料的3倍，和棉制帆布的10倍。这就意味着更轻的CORDURA可提供与比较重的标准尼龙，聚脂纤维或棉制帆布相同效果的耐用性。同时相同重量的CORDURA与标准尼龙，聚脂纤维或棉制帆布相比，耐用性就显而易见了。而且CORDURA面料的耐用性更体现在它的抗撕裂强度和抗磨损性均异常出色。事实上，因为CORDURA面料的耐用性与强度，全球领先的军队都在使用该产品制造性能卓著的军事装备。参考资料来源：百度百科-CORDURA

我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列：一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。

耐磨性影响因素：1、硬度：金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。2、晶体结构的晶体的互溶性：密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。3、温度：温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。4、塑性和韧性：塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。5、强度：磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性。6、夹杂物等冶金缺陷：钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。7、表面粗糙度：在接触应力一定的条件下，表面粗糙度值越小，抗疲劳磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后，对抗疲劳磨损能力的影响将减小。耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力。在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗。用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量（g/cm2），或其倒数表示，耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。

轮胎底

看用在什么地方，要是冲击力大的工况建议用锰13，耐磨板也有好多种。看怎么用呢？耐磨钢、铸钢、还有那个耐磨400，都是比较不错的耐磨板。还有橡胶衬板。各有不同的用处看您怎么用呢？工况怎么样？堆焊碳化铬复合耐磨板陶瓷耐磨板

问题一：耐磨钢板牌号有哪些? 耐磨钢板是当前主要的工业用耐磨材料，为方便工程师选择现将主要的耐磨钢板牌号按照国家进行分类如下： 中国(舞钢、新钢、武钢、南钢、宝钢、耐默科技）：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、KN-55、KN-60、KN-63 瑞典耐磨钢板：HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX600、SB-50、SB-45 德国耐磨钢板：XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400、Dillidur500 比利时耐磨钢板：QUARD400、QUARD450、QUARD500 法国耐磨钢板：FORA400、FORA500、Creusabro4800、Creusabro8000 芬兰耐磨钢板：RAEX400、RAEX450、RAEX500 日本耐磨钢板：JFE-EH360、 JFE－EH400、JFE－EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500 耐磨复合钢板：KN-55、KN-60、KN-63 其中钢板牌号：KN-55、KN-60、KN-63是北京耐默科技生产的耐磨复合钢板，其具有硬度高，可焊接，是众多工业磨损工况选择的最佳耐磨材料，经过广大用户的使用，一般是普通耐磨钢板NM360的5倍以上使用寿命。 问题二：什么是耐磨钢板？ 耐磨钢板（Wear Resistant Steel Plate) 是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。 你可以到百科去看看！ 问题三：最耐磨的钢材是什么钢材？ 1.碳化物对高锰钢性能的影响 降低冲击韧性及抗拉强度 2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响 在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。 3.化学成分的选择及对高锰钢性能的影响 (1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。 为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。 (2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%～0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。 (3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。 (4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的有害作用比磷高。 问题四：钢材什么材料耐磨 耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。 中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造，其化学成分见表1。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造，其化学成分、热处理和硬度见表2。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。表3中列举了中国用于制造球磨机衬板的硅锰、铬锰硅钼、铬锰钼系低、中合金耐磨钢的化学成分及应用范围。 问题五：耐磨钢板型号有哪些？ 国产 NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（产地：宝华，舞钢，南钢，宝钢，武钢，莱钢） 耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些： 耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。 耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2） 问题六：哪种钢板最耐磨 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 问题七：什么钢材最耐磨 100度不是高温材料。对金属的影响不大。另外45#钢HRC50度是比较高硬度了，但有韧性。我认为你的工作间隙可能小了，是处于磨合期间。应该空转，低速，放松装配间隙，磨合后自然调整间隙。降低磨损。良好的磨合是减少摩擦的，30小时磨损0.5，我认为是模具配合和平行度，同心度等的问题，与材料关系不大。比如齿轮上有不平毛刺，持续的对平板摩擦。如果平板硬度太高，会损伤齿轮。你机器上是120转的低速齿轮。质量不会很好的。 做板子常见的42CRMO足以。 问题八：什么钢材最耐磨 高铬铸铁可以，热处理后形成马氏体，硬度绝对好 高锰钢韧性高，形成加工硬化后非常耐磨，适合球磨机衬板、挖机斗齿 其他还有硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主 要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。适合机加工刀具。

常用耐磨金属材料有哪些我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列：1、高锰钢系列：其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好2、抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能。3、耐磨合金钢系列：又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52～58，韧性可达到ak=15～30J/cm2。4、复合或梯度材料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。