制造型企业生产管理有哪些

生产管理的主要内容如下：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证按期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。生产管理的任务有：对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案。通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

顾名思义，生产的管理者

做好生产管理能够提高生产效率、提高产品质量、提高客户满意度、优化资源利用。为什么要做好生产管理呢？这就不得不提一下企业管理的几大问题了，数据口径多、计划难调配、批次难管理。想要做好生产管理，就要注意这五点：人员、机器、物料、规章、环境，人员管理包含了组织架构、人员培养，生产安全、技能培训等以人为主的要素，机器管理包含了设备的维护、操作等，物料管理包含库存管理、生产计划、物流管理、供应商管理等，规章管理涉及到企业法律法规的合规性、商业合同的规范性，环境管理中的节能减排、可持续发展，都是现代企业管理中心无法免去的环节。

　　导语：企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。 　　1、提高员工的思想重视 　　在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。因此，车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系，要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围， 要动之以情，晓之以理，分析事故案例，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感，提高工人的安全技术水平。 　　2、提高员工技术水平 　　有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者能够认真学习，不耻下问，熟练后再正式操作。 　　3、加强对设备设施的管理 　　设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全检查，操作中严禁超负荷使用，操作后将设备还原归位。发生设备事故及时向安全部门报告，设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。 　　4、控制现场达到有序管理 　　在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。 　　5、选择智邦国际ERP系统来帮助管理车间现场 　　对于大部分传统生产车间现场来说，做好以上四步是较为困难的，因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的"，所有建议大家选择智邦国际ERP系统，用它来帮助管理者和操作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制，对人流、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。 　　如车间现场管理不严谨，很容易导致车间生产秩序混乱，再加上各车间根据自身岗位操作特点和工作需要，角度不同，采用方法不同，智邦国际erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置，从而提高车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。

经营计划方面的管理、财务管理等。根据查询知道题库官网显示，企业生产经营管理包括：经营计划方面的管理、生产和技术方面的管理、物资供应管理、财务管理四方面。生产经营型管理亦称“经营型管理”，以系统经营为中心的较高级的管理方式。

　　生产管理是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，那么你对生产管理了解多少呢?以下是由我整理关于生产管理方面的知识的内容，希望大家喜欢! 　　生产管理的三大手法 　　1、标准化 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 　　管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出"明知山有虎，偏向虎山行"的气魄，才能真正让"中国制造"成为高品质的代名词。 　　2、目视管理 　　目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 　　所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点： 　　(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常); 　　(2)、能迅速判断，精度高; 　　(3)、判断结果不会因人而异。 　　在日常活动中，我们是通过"五感"(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是"视觉"。据统计，人的行动的60%是从"视觉"的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到"一目了然"，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 　　3、管理看板 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 　　管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。 　　管理看板一般有生产看板，异常看板等。 　　附目前比较领先的异常看板一种显示模式。 　　异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。 　　管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。 　　生产管理的基本业务 　　1 、制定生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划、周计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，不管是哪一种情形，都会给企业带来浪费。当然，由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。 　　2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责，但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。 　　3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。 　　4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。 　　5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以确定解决方法。 　　6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是，生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。

企业生产管理的具体措施 　　就生产而言，现在是一个比较复杂难以管理的时期，大部分青年都外出务工，加上社会生活的压力，难免很多人会心情浮躁。现在的生产管理再也不能按以前的管理方式了，那么具体应该如何加强企业生产管理呢? 　　一、生产环境 　　生产环境是决定公司能出什么样的产品。一个好的生产环境不仅能够让员工的工作效率提高，而它还能够为企业节省成本。 　　要会激发员工的工作激情和工作态度，大道理每个人都明白，但是能做到的却没有几个。车间最忌讳的是2个字“脏”、“乱”。没有干净的生产环境就没有干净的产品。没有干净整洁的生产环境就留不住人。没有不好的员工， 只有不会管理的管理人员。没有端正的工作心态，就永远都不会有进步的一天。没有危机，就没有转机。但有了危机，就一定要知道没有技巧和方法，就会弄巧成拙。 　　竟可能的留住老职工。老职工忠心，踏实，经验足。新员工有人带。环境清爽，正确引导，开心上班，不闹情绪，高效生产。公开，透明，奖罚分明有助于提升生产员工对工作本质的热情。我们需要什么样的环境?我们需要一个健康工作环境，一个干净的生产车间，需要一种气氛。这个气氛需要营造，这种气氛是愉悦的、健康的、和睦的、团结的、相互的、能够尊重彼此的利益，能够为他人着想、愿意付出的。这是车间管理人员与员工的互动。说的直白一点，就是我们尽最大化的努力，为公司创造价值。保质保量或超额完成任务。 　　二、执行能力 　　执行能力是执行人的一种能力，是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态，因地制宜。高效生产。 　　1.质量：厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。 　　2.质检：每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。 　　3.技术部：技术指导，不定时推出新产品、 技术创新。 　　4.发货司机：没有特殊情况当天事情一定要做完。 　　5.售后部：发货后，及时回访。准确记录，如实反馈。 　　6.财务、会计：除了算工资外，要知道公司上月支出多少，本月收入多少，采购成本多少，废品率多少，盈利多少。 　　三、心态决定成败 车间管理制度 　　(一)销售不能插手生产。 　　销售跟生产有着密切的关系，他们是厂里组成的重要两大块。但生产归生产，销售归销售，不得混淆。销售是营销里的工具，特别是在业务量猛增的情况下，质量或交货期跟不上，错、漏、敷衍的迹象。销售更不能过于插手，你今天找一个零件，生产员工就会多一次依赖，少一份责任，明天找不到的东西还会指望你。 　　假如：一个公司300名员工，销售人员9名。由于公司业绩突然飙升，甚至给生产带来压力，这9个销售人员为能稳定质量和准时出货，帮车间找零件、组装配件、清洗表面、除尘、打包、上货、发货。应该在一个星期内这场突击“及时雨”将会把生产搅乱。厂长很难保证准时发车出货，对“非专业”人员的帮助，质量、错漏将不再有把握保证。 　　如果生产是计件制，那么，销售你抢了生产的饭碗。车间员工不但依赖你，而且你们与生产的关系会脱节，他们绝不会感谢销售部。各个环节会因为没有面子等闹情绪，他们不在有责任心，工作没有进度和热情。在你帮忙的时间里，他们原来2个人可以完成的工作量现在说不定5个人还玩不成。他们没有看到希望，打工无非就是为了工作顺利多赚钱养家糊口嘛。这样的话销售也会很失败，逐渐灰心，因为不是你做的事你抢着做了。 　　在这时，一个有执行能力的人----厂长调动有专业高效的生产员工做事会快好几倍。公司一定要经常开会，增强互动、交流沟通、敞开心扉、各叙己见，总结。提出下一步方案。如是在木门行业 ：木工、打磨、底漆、上树皮、面漆、包装、清点、成品摆放都非常重要。 　　如是在食品行业：生产条件需要极度健康、民以食为天。产品从原材料筛选到包装出厂每道工序必须谨慎，严格实行质量标准，卫生标准、强化责任、安全生产、并以“安全第一、预防在前、万无一失”的安全生产理念、奖罚分明、只有“员工富”，才有“公司强”。有益身心健康的产品就是一种环保的概念。 　　在生产近乎正常的时候。办公室把指令单/发货单交给厂长，厂长交给车间相关负责人说好今天下午3点发货。不错、不漏、不耽误、无理由拖延。哪里出错哪里负责，奖罚分明。我之前在浙江公司上班时，在车间听到一个叫小钟的管理员说过一句话，“忙归忙，不能乱”说的很好，我深有感触。这个管理员年轻有潜质，现在已经提成该厂的厂长了。 　　在最初的阶段，销售部应该了解公司的现状配合公司生产。但责任要明确，不是在生产上指手画脚，更不需要插手，一旦销售插手生产，生产就会出现u2018越帮越忙u2019的现象。如：公司在公司生产有厂长，监督有质检员。一个公司一般组成有销售部、接单部、售后部、财务、有厂长、采购、技术员、工程师、车间主任、班长、组长(工序分工组长)、质检员、仓管、技术工、一线工人。 　　(二)工作态度、心态。 　　我个人觉得：态度第一能力第二。一个人有再大的本事，要是不学习不谦虚，自高自大他永远不会有出人头地的一天。 　　有好的工作态度。尤其是车间中高层管理人员和办公室人员要相互配合，要有良好的工作态度和职业道德。不得钩心斗角，妒忌他人，心胸要宽大。我们不要把赚钱和个人利益放在眼前，这个是眼前的。只有一个团结、主动、热情的.团队才可能创造超越的成绩。 　　(三)生产厂规、制度。 　　不论是小企业还是大集团都有一个管理制度，这个制度能使得公司的产品顺利出厂，质量保证，准时出货。当公司发展到一定程度时，这个生产制度将会带动企业的高速发展，他的最初是质量保证，这个是所有企业都共识的焦点，但真正落到实处却没有那么容易。只有真正把质量抓起来，才能u2018可持续发展u2019。才可以继续技术创新。 　　(四)质量控制与用人。 　　往往很多中小型企业只顾把精力财力全放在销售上，乃至生产一塌糊涂。也因为很多老板的起步时从销售、业务员走出来的，所以对生产不了解，缺少生产管理经验，不太会用人，产品的质量不过关导致客户不满意、退货、严重的甚至赔钱、失去客户、失去口碑等。 　　有人把老板跟公司比作皇帝与国家。若是皇帝很贤明而大臣很昏庸，百姓通常觉得国家还是有希望的，大不了清君，换个大臣便吧。如果皇帝很昏庸，则百姓通常觉得这个国家没希望了，可能琢磨造反改朝换代。 　　关于自己的亲戚和公司里的亲戚的朋友，能不用则不用。这也是很多办企业的人总结下的经验。也许你是将爱于他，但事实上亲人和很要好的朋友跟车间的关系就像三角恋，复搅还蛮缠，弄得不好，最后亲戚朋友也没得做了。年轻力壮的给一笔钱帮其另外创业;年纪小的可以出钱送他到高等学院多学些知识，要是不愿读书的可以让他在别人的企业学习技术，他只有在别人的公司上班才会成熟，才能得到锻炼，才能独立。你想想，他没有硬本事在别人企业会站得住脚吗?至少他学了技术，学会吃苦，若2年后再回到自己亲戚的公司他的性格和能力会有大的长进。 　　(五)不迟到不早退。 　　小型企业在管理山相对来说比较难一点，各个制度与环节不够完善，就算有制度也难于实行。我们可以借助现代科技工具来管理，如迟到跟早退都会对正常上班有影响，进入新时代指纹技术渐渐成熟，公司仅需花几百元买一个指纹考勤机就彻底解决了问题。 公司里办公室的接单员、文员、财务也不能例外，都必须打卡上班。 　　(六)中小企业也要制度。 　　俗话讲：家有家规，国有国法。一个家庭三四个人都有一个人情制度，家里有一个做主的人。所以，工厂也一样，不管大小，都得建立制度，究竟什么样的制度要根据实际情况而定，或人性化、或强制性、或激励性等。制度不能朝令夕改，弄得公司员工无所适从。制度化的制定也像读书，从小学到中学然后才能进入更高学院，制度由简单到完善。 千万别老听什么专家、讲座的，更别相信“洋文化”，那些洋气的东西不实用。太理论化的东西对公司的帮助不大。企业需要建立自己的企业文化、企业理念、生产制度章程，别人的可以借鉴，但不要借葫芦画瓢，模仿别人永远不可能超越别人。生产管理也可以成为个性，也可以成为品牌。只有成功的生产管理，才能使得公司不断前进与壮大，生产好产品铸就大品牌。 ;

生产管理：1、领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。2、加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期责任目标和年度方针目标，不断提高企业经济效益。3、领导全厂进行技术革新，搞好企业的挖潜、革新、改造和新品开发，不断提高企业的技术素质，努力赶超国内外先进水平。4、实行全面质量管理，坚持“质量第一”，“用户至上”的方针，确保产品质量稳定提高，满足用户需求，不断争创名牌。5、切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产。6、加强职工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质。7、坚持“用人唯贤”的方针，正确使用选拔和培养干部。8、贯彻“各尽所能，按劳分配”的原则，正确地处理集体及职工之间的利益关系，使职工收入逐年增长，集体福利条件不断改善。

企业生产管理的重点是什么 　　在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。 　　一、企业生产管理的重点是质量管理 　　企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。 　　所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。 　　企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。制定严格的质量管理标准。产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。 　　对于质量管理的过程要做到有效控制。这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。 　　二、生产计划管理的实施是重点 　　企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。 　　经调查会发现很多的"制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。 　　计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。 　　在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。 　　车间产能，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。 　　三、精益生产管理的重点 　　1、精益生产管理的基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。 　　2、用良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。 　　3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。 　　4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。” “不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、 有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的精益生产管理人才的。 　　5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。” 　　6、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。 　　7、要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。 　　8、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动力。 　　9、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式作好记录，这将给你的工作带来裨益。 　　10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。 ;

怎样做好生产管理工作 　　生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。 　　1.周密计划、统筹兼顾 　　企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。 　　在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期;4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率;5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。 　　在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。 　　2.明确目标、抓住关键 　　企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。 　　企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。 　　企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。 　　企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求;2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力;3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。 　　在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。 　　3.妥善准备、周密部署 　　古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的.生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性;2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求;3)生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件)，应对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设施能力满足产品生产需要;4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位，确保满足成型工艺需要;5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编，做好工艺验证、工艺确认;6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进，确保作业环境符合生产质量技术要求;7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估，确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。 　　4.严格执行、有效监管 　　执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划有效执行，企业应做以下管理工作：1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常重要的，企业生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。企业生产管理亦然;2)严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。企业内部用经济手段管理经济，核定工资计酬标准、班产/单产标准，对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励，对于没有达到规定要求的要调查原因，若是人为因素造成的，要严格处罚;3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口;4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作;5)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施;6)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整;7)充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性，通过班前会、班后会、集会等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向，严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。 　　5.认真总结、持续改善 　　在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力;通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。 　　通过对以上数据的综合分析和生产过程的信息反馈综合，可以确定后续生产成本、效率是否还有降低、提升的空间。只有对这些项目进行充分评估、核查、总结，对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理，对产品生产各过程进行连续关注和测量，总可以确定、可以找到改进机会。只要坚持创新、不断改善、逐步提高，企业生产管理是能够做出优异成绩的。 ;

　　在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。下面为大家带来企业生产管理的重点是什么，快来看看吧。 　　企业生产管理的重点是什么 　　一、企业生产管理的重点是质量管理 　　企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。 　　所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。 　　企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。制定严格的质量管理标准。产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。 　　对于质量管理的过程要做到有效控制。这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。 　　二、生产计划管理的实施是重点 　　企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。 　　经调查会发现很多的制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。 　　计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。 　　在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。 　　车间产能，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。 　　三、精益生产管理的重点 　　1、精益生产管理的基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。 　　2、用良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。 　　3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。 　　4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。”“不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的精益生产管理人才的。 　　5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。” 　　6、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。 　　7、要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。 　　8、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动力。 　　9、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式作好记录，这将给你的工作带来裨益。 　　10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。 　　企业生产管理之库存控制 　　一、库存的作用和库存控制的意义 　　1、库存的概念 　　从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和/或服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。以较低的库存成本，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也是完全可以达到的。 　　2、库存的作用和分类 　　设置库存的根本目的，是要保证在需要的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。同时，库存还能起到以下作用;防止缺货、提高服务水平;节省开支、降低成本;保证生产、销售过程顺利进行;提高生产均衡性、调节季节性需求。 　　3、库存控制的意义 　　(1)库存控制的作用 　　主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。 　　(2)库存的合理控制。 　　库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 　　库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 　　二、库存成本 　　库存成本由以下项目构成： 　　1、物料成本。指购买或生产该物料所花费的费用。 　　2、订货成本，又称采购成本。用于对外订货，指每次订货或采购所发生的全部费用。 　　3、作业更换成本。又称工艺、设备调整费，生产准备成本，指在批量生产方式下，加工对象发生变化(即作业更换)时所发生的费用。 　　4、库存保管成本。又称储存成本，指储存、保管库存物料所发生的费用。 　　5、缺货成本。指生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失。 　　三、库存的ABC管理法 　　1、概述 　　ABC管理法的`基本原理对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类，排序，以分清主次、抓住重点、并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数(A类)和次要的多数(B类和C类)，并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。应用ABC管理法进行库存控制，采用的是“补充库存”的控制模式。通过对内部库存规模的适当控制，来保证外界的随机需求。所以，ABC管理法所针对的是独立需求型库存项目。 　　2、基本作法 　　(1)收集数据。 　　(2)按价值高低排序。 　　(3)计算整理。 　　(4)分类。 　　3、ABC分类与库存控制方式 　　(1)A类物料的库存控制方式。A类物料是库存控制的重点，具有品种较少，价格较高，并且多为生产(经营)关键、常用物料。对A类的物料一般采用连续控制方式，随时检查库存情况，一旦库存量下降到一定水平(订货点)，就要及时订货。A类物料一般采用定期订货，每次订货量以补充目标库存水平为限。 　　(2)C类物料的控制方式。C类物料由于库存品种多，价值低或年需用量较少，可按其库存总金额控制库存水平。对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式。可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。 　　(3)B类物料的控制方式。B类物料的库存控制方式，介于A类和C类物料之间，可采用一般(或定期)控制方式，并按经济订货批量进行订货。 　　四、独立需求和从属要求 　　1、独立需求 　　独立需求，又称市场需求，是指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物为的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。从库存控制的角度理解，其本质含义是指那些具有不确定性，企业自身不能控制的需求。 　　2、从属需求 　　从属需求，又称相关需求，非独立需求是指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求，从库存控制的角度，其本质含询指那些具有确定性，企业自身能够控制的需求。 　　3、生产过程的需求分析 　　企业的生产(制造)过程，由投入、转移、产出等环节构成。如果结合投入、转换、产出过程来分析独立需求和从属需求，则会发现，对企业产出的需求，都是企业本身所不能揎近几年来独立需求，而生产过程中，对投入、转换部分的需求，一旦最终产品和商品零碎部件的需求一定，可以通过预测、订货，将需求量、需求时间确定下来，则对原材料、外购件、外协件和其他辅助材料的需求;对加工、转换环节的半成品、在制品的需求，均为从属需求。其需求的数量和时间均能根据明确的从属需求关系逐级精确计算出来。 　　但是，对原料等的需求和对转换环节在制品等的需求，应在库存控制方式上有所区别。由于供应商的交货期、物料运输期、物料质量，以及其他不可抗力因素的影响，企业对这些外部因素的控制程度很低，有的甚至根本无法控制。因此，企业对原材料等的库存管理，需按独立需求的库存控制方。

企业生产管理的重要性 　　对于一个生产型企业来说，最重要的就是企业的生产了，生产管理也涉及到很多方面的，生产管理的好企业才能从中获得效益，管理者一定要抓好企业的生产管理，要抓好生产和品质，每项工作都不能忽视，也许有的管理者还没有意识到生产管理在企业中的重要作用，下面来具体分析一下企业生产管理的重要性： 　　对于工厂来说，很多的时候是不注重自己的管理，这样的态度，决定了工厂生产管理的嫉妒落后，工厂管理的混乱让工厂遭受了巨大的损失。随着市场经济的发展，想加强自己的生产能力不再是单一的依靠质量了，而是需要全方面的发展，生产管理是必不可少的一部分。 　　工厂生产管理主要包括计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理以及最为重要的精益生产管理九个方面。工厂进行生产管理，就是为了达到高效、高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意的服务。高效率的满足客户需要，缩短订货以及发货的时间，争取客户;低耗，最大程度的减少人力、物力以及财力的消耗，当然，是在不改变产品质量的基础上实行的，实现低成本、低价格使利益最大化;灵活，在客户需要的时间内，按客户的需要提供所需要的.产品与服务，最大程度上的争取客户;合格产品和让客户满意的服务，产品才是客户认可的最佳手段，产品与服务质量都达到客户满意才是最好的方法。 　　在进行工厂生产管理时，最为常用的手法有：标准化、目视管理以及看板管理。标准化是指使工长内部的各种各样的规范化，制定标准后，依照标准付诸行动这样的过程称之为标准化。目视管理实施的如何，很大的程度上反映了一个企业的现场管理水平，目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。做好目视管理需要把握三个要点：无论是谁都能判明是好是坏，是否存在异常;能迅速的做出判断，并且精准度要高;判断结果是客观理性的，不会因人的不同，而导致不同的结果。 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，使各项数据、项目特别是一些工厂的情报实现透明化，管理看板是工厂发现问题、解决问题的非常有效的手段，也是成就优秀现场管理必不可少的工具。工厂生产管理是工厂发展核心，工厂不但要重视产品的质量问题，同时也不要忽视管理问题，没有规矩不成方圆，想要工厂能快速稳定的发展，必须要重视生产管理方面的问题。 　　注意事项：管理者一定要清楚的认识到生产管理的重要性，只有这样才能把企业的生产做好，做强，在竞争中才有实力，这样的企业才能长久的发展。 ;

我不是学经济的，但我认为生产管理包括以下几方面一、采购验收管理二、生产监督管理三、技术设备设施管理四、包装检验管理五、人员管理只有管好这几方面问题不大，若创意发挥的好，必可立于不败之地，加油

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　　导语：结合管理目标，进行业务流程梳理与优化，并保证业务流程优化结果得到各部门高层领导的确认。以下是对生产管理的流程有哪些的介绍，希望文章能够帮助到大家! 　　生产管理的流程有哪些 　　第一点：生产管理流程 　　我们可以先来了解一下生产管理流程的意义，确实一个企业的生产管理流程是非常重要的，但是各个公司的发展行业和现实情况都不一样，所以他们的生产管理流程自然也会有所差距。要根据不同行业的需求来制定生产管理流程，同时还要根据流水线上的情况，花需要花费的时间等来投入人力，这样无疑才是最科学的。 　　第二点：怎么制定生产流程 　　而具体生产管理流程要怎么制定呢?很多生产管理流程都是根据工厂或者是公司的实际情况来制定的。特别是生产方面的投入力度，不同车间的`工作人员都是会有所差距的，要保证各个生产环节的工作效率一致，这样才能提高成品的完成率。如果某车间有过多的积累货物，那么对于生产也是会造成一定的影响的。 　　第三点：生产管理的人事方面 　　一个企业的工作人员态度积极和消极，是会直接影响工作效率的。如果说企业的生产管理流程合理，而且内部的管理机制十分到位，那么可以提高工作人员的工作积极性，这样对于企业来说帮助是非常大的。而如果企业内的员工工作态度消极，没有比较好的管理制度来让工作人员产生竞争和工作热情，那么对于企业来说是相当不利的。 　　内容延伸： 　　生产管理(Production Management)功能包括： 　　1，生产计划管理(MRP) 　　2，产能负荷管理(CRP) 　　3，车间排期管理 　　4，分批投料控制管理 　　5，委外加工管理 (Sub-contract) 　　6，工艺流程管理 (Routing) 　　7，自动挪料核算管理 　　8，分模表管理。

1、管理好生产设备；2、管理好安全生产；3、管理好生产计划与生产调度控制；4、管理好三废排放；5、管理好生产平衡；6、降低成本。

一、目的促使生产过程有效运行，保证生产、采购、销售衔接，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量及按时交货。二、范围适用于公司生产计划、准备、调度、制造、统计等有关过程和环节的管理。三、职责1. 生产部主管负责生产管理的领导、指挥、协调工作。2. 生产部负责下达生产计划，调度、统计、劳动定额、现场定置管理、安全生产、文明生产及与生产有关过程的管理。3. 注塑车间负责自制塑胶件的生产及相应的注塑机、模具等生产设备的维护管理。4. 装配车间负责按生产计划的要求组织装配及流水线等生产设备的维护管理。5. 生产部采购员负责根据生产计划、库存情况组织物资采购，满足生产需要。6. 技术品质部负责：（1） 提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；（2） 负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。7. 其它部门和相关岗位做好生产配合工作。四、生产管理运作流程五、执行方法再具体的你可以咨询一下著名企业生产管理专家谭小芳

1、管理的核心是实现组织目标。2、管理的核心是现代财务管理。3、管理的核心是提高组织的效率。4、管理的核心是建立有效的团队。5、管理的核心是战略的制订。6、管理的核心是战术的实施。7、经济学解决资源稀缺性问题，管理核心是解决资源配置问题。8、管理的核心是人。9、管理的核心是资金。10、管理没有核心，是综合艺术。以上是主要的十大重要核心。相信在众多企业当中，都能够清楚知道这十大核心的重要性和基本。那么到底什么是管理的核心？管理的核心就好比是一条河流的开拓者，他控制着整个流程，也可叫做流程控制者。为什么？打个比方，你要想控制河流的动向，想改变它的方向，是不是需要流程指引？在工厂方面，好的产品制作出来离不开工序，也就是流程。看起来简单，却是最重要的。

　　一切企业管理核心都是人。　　一、生产管理的主要模块：　　计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。　　二、生产管理目标　　高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 　　高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 　　低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 　　灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 　　准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 　　高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。　　三、生产管理的突破在细节层面：　　1、在生产技术及生产管理技术方面　　企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。　　2、在生产设备层面　　注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。　　3、在员工素质层面　　要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。　　四、生产管理的具体内容有：　　基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。　　1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 　　系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。　　2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。　　3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。　　4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。　　5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。　　6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。　　7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。　　8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 　　系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。　　9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 　　生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。　　10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 　备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)　　11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。　　12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。(工序进料)　　13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。　　14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。　　15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。　　16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。　　17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。

假如我是生产总监,开展企业运营管理：1.先针对企业的长中短期目标和盈利调研生产效益，在职杈范围内尽快提升实效。2.提升实际生产效益利润分享给生产人员，尤其是实际表现创利的基层人员。3.稳定生产部门的“人机料法环＋质管”。4.与销售总监协调拜访各级客户了解生产效益的优缺点。5.将客户需求转化企业内规并协调内部各部门共同提升利润。6.连线运营管理流程，全速改善持续抢高利润。

1.缩短时间企业管理者可以通过一些措施，包括资源重组、框架调整、更新设备、管理升级等。通过这些措施达到提高生产效率，缩短生产时间的目的。2.标准化生产推行标准化的生产，规范生产做工，减少人工的依赖，降低对资源、物料的消耗。标准化的生产不仅能够降低企业的生产消耗，而且由于是标准的自动化生产，提高了生产效率。3.持续开展作业改善活动开展合理化活动，消除纯粹浪费的时间，减少没有附加价值的作业，提高附加价值的实质性的作业，从而达到少而精的目的。优化工作流程，减少不必要的环节造成的时间消耗。4.缩短作业转换时间缩短作业转换时间指的是减少一个工序到下一个工序之间的时间浪费，缩短产品品种转换、设备调整时间，提高设备单位时间的作业量，达到降低时间的目的。5.抵制浪费，提高生产效率精益生产是“静默式智能改造”的科学管理方法，其将资源最大化的利用。在生产当中，通过管理制度、管理理念、管理方法等，提高生产效率。

企业管理的内容包含以下：1、计划管理通过预测、规划、预算、决策等手段，把企业的经济活动有效地围绕总目标的要求组织起来。计划管理体现了目标管理。2、组织管理建立组织结构，规定职务或职位，明确责权关系，以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动，有效实现组织目标　3、物资管理对企业所需的各种生产资料进行有计划的组织采购、供应、保管、节约使用和综合利用等。4、质量管理对企业的生产成果进行监督、考查和检验。5、成本管理围绕企业所有费用的发生和产品成本的形成进行成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等。6、财务管理对企业的财务活动包括固定资金、流动资金、专用基金、盈利等的形成、分配和使用进行管理。7、劳动人事管理对企业经济活动中各个环节和各个方面的劳动和人事进行全面计划、统一组织、系统控制、灵活调节。8、营销管理是企业对产品的定价、促销和分销的管理。9、团队管理指在一个组织中，依成员工作性质、能力组成各种部门，参与组织各项决定和解决问题等事务，以提高组织生产力和达成组织目标10、企业文化管理是指企业文化的梳理、凝练、深植、提升。是在企业文化的引领下，匹配公司战略、人力资源、生产、经营、营销等等管理条线、管理模块。

1、战略规划不明确，企业发展方向迷茫，向心力不足;管理层不能常抓不懈，实际工作呈现虎头蛇尾; 2、组织结构不完善、岗位不清、职责不明、分工不明;不能把工作目标分解汇总，部门各自为政，相互之间推委扯皮; 3、管理制度本身不合理、不够严谨，缺乏针对性、可操作性;管控措施不到位，岗位说明不清楚，执行的过程过于繁琐; 4、缺乏科学的监督和考核机制，缺少良好的工作方法;分配不公平、工资大锅饭，形成工作态度被动、不积极，引起工作效率不高; 5、不能打造人才梯队，企业人员素质不高、能力有限;企业不重视员工的培养，实际培训中没有实质上的东西; 6、缺少公认的企业文化，没有真正的企业凝聚力。文化制度不健全，企业文化氛围无章可循，无法可依。 好的生产管理工具是企业生产顺利进行的前提条件，如果管理不好，生产就会无章可循，现场一篇混乱，可见其重要性是无与伦比的。日事清是专业的工作计划、工作日志软件,方便您的团队加强团队协作,优化项目管理流程,提升工作效率,同事之间可以相互下发任务，并通过查看他的日程了解其是否完成。它能够合理让员工规划工作日程，让管理者及时掌握员工工作饱和度、工作进展状况等等。这样不管是个人高效完成工作，还是团队协同作业，都可以轻松搞定。

生产型企业的管理内容是很多的呢，对于生产型企业要定期进行生产管理培训，现场管理非常重要，现场管理的好的话是可以降低企业的生产成本，为企业创造更多的效益，下面是具体的一些方法： 1、梳理生产流程，即生产线工艺流程。根据企业的生产过程，梳理出企业的实际生产流程，再进行优化，确定最优的工艺流程。 2、对生产线进行布局优化。根据最优的生产流程对生产线进行重新布局，使生产线的整体生产效率最高，例如U型图。这样可以使上道工序的产品整体上以最短的时间与距离传递到下道工序。 3、推行现场5S管理，根据公司的现实情况，制定推行本公司的5S计划，按计划进行推进。 4、完善工艺文件。对每个工序的工艺文件进行标准化，并对材料的型号、定额等等进行逐一确定。 5、完善生产管理制度流程。生产管理流程并非就是一个流程，它是一系列的流程，包括现场管理流程、设备管理流程、计划管理流程、工艺管理流程、备件备料管理流程、生产过程控制流程、品质管理流程等等。同样制度也不是单一的一个制度，也是一系列的配套制度

如何做好企业安全生产管理：1、建立健全制度是前提制度是一种约束力很强的法制规定，是和法规、规定、规范、标准、决定等有着同等的效力，在安全上显得更为重要，是保证安全生产的一项强制措施。这是做好安全工作的首要前提，正所谓：没有规矩无以成方圆。2、加强管理，提高员工工作责任心提高责任心，大家并不陌生，但责任心对员工的工作来说是至关重要的。责任心强的员工观察问题细微，并善于思考问题，能够及时发现工作中存在的事故隐患，把事故消灭在萌芽中，避免事故发生。只有这样才能确保安全生产万无一失，否则就叫“挂牌”工作，事故就在等待你，所以工作中加强员工的责任心培养是十分必要的，是不可缺少的。3、加强培训工作，提高员工技术水平现在很多单位新大专院校毕业生都是在工作中学习，学习中工作。培训工作是一项枯燥无味反复性的工作，随着社会的飞越发展，科学技术的不断更新，因此，强化员工的培训工作显得尤为重要。更能给新毕业学生一个更好的发展舞台。因此，培训工作决不能走过场，一定要强化培训，坚持不懈。4、普及教育是基础既然人的因素在实际生产中始终起主导作用，那我们应该相信，通过加强对人的安全教育管理，让安全始终穿插在生产现场，始终强调安全对正常生产和人的重要性，真正做到安全一票否决，坚决杜绝一切可能形成安全隐患的发生。有资料显示，在有人为责任的事故中，有88%的是责任人心存侥幸，安全措施未做到位而造成的。的确，在企业的安全生产实践中正是一些人有了“及格就行”的思想，才导致了事故的发生，轻则设备受损，重则人身伤亡。5、加强监督，严格执行规章制度规章制度血铸成，不能用血来验证。在工作中，我们一定要加大规章制度的执行力度，避免习惯性违章。在我们身边发生习惯性违章，就说明我们的管理者对日常工作监管力度不够，头脑中存在着麻痹思想，平时工作安全重要，工作忙时安全次要的思想在作怪。6、细节是关键我记得邓小平同志故居长联的开篇两句就是：小事宏观，大事微观；成事纵横观，败事主客观。这是我们做好任何一项工作的基本原则。透过一些“小事”往往可以反映出事物的整体水平。

生产管理的意义:生产管理即是企业对所有和生产产品或提供服务有关活动的管理。生产管理这个名词，数十年来名称未变，然而，其内容的变动却反映了产业界的变革，这种变动的趋势，和我们如今对服务业越来越重视的趋势是一致的。因此，当我们谈到生产管理时，我们并不特别强调所考虑的范围是在制造业或在服务业上，事实上许多管理上的原理及工具，都是可以共通使用的。在一个企业中，生产管理主要的功能，便是负责制造出企业的产品或服务。由于资源的投入企业系统，而产生出客户需要的产品及服务。输入企业系统的包含人员、设备、材料、物料、能源、技术、服务、厂房、土地、资金及政府法令规章、社会及环境的要求等资源或信息，企业系统输出的是企业产出的产品或服务。而企业系统就是我们利用输入转换为产出的机制。信息的流动及传递需是双向的，转换的机制便利用这些双向流动的信息来改善转换机制的绩效，使得转换机制运作的更有效率。一个现代的企业，要能生存才是最重要的。能生存且具有其它企业所不能及的竞争优势，才是企业能长久生存之道。成本低、品质好、交货时间短、生产弹性大是现在以及可预见的未来，客户门的主要诉求，是难以改变的。生产管理培训就是要找出如何做好且领先同业的方法，彻底执行，以建立企业特殊的竞争优势，让其它企业可望但不容易学到的竞争优势。

生产是产品实现过程，生产管理在企业中的地位和作用是：1、生产管理企业重要的增值环节；2、生产管理是为企业业务服务的，根据业务需求进行调整的，销售部门是内部客户；3、生产管理是企业长久发展的基础和保证；4、生产管理重点是安全、效率、成本和灵活性，这些方面的管理越好，企业发展越有底气和实力。企业管理是对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动的总称，是社会化大生产的客观要求，企业管理按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。企业的管理模式大同小异，但是都依赖于生产管理的正常进行，生产管理是企业管理的重要组成部分，是企业重要的增值环节，生产管理促进企业管理高效的运行，生产管理是企业管理的核心，可以扩大企业管理的作用。【法律依据】《中华人民共和国企业法》第十六条 公司向其他企业投资或者为他人提供担保，依照公司章程的规定，由董事会或者股东会、股东大会决议；公司章程对投资或者担保的总额及单项投资或者担保的数额有限额规定的，不得超过规定的限额。公司为公司股东或者实际控制人提供担保的，必须经股东会或者股东大会决议。前款规定的股东或者受前款规定的实际控制人支配的股东，不得参加前款规定事项的表决。该项表决由出席会议的其他股东所持表决权的过半数通过。第十五条 公司可以向其他企业投资；但是，除法律另有规定外，不得成为对所投资企业的债务承担连带责任的出资人。第一百二十四条 上市公司董事与董事会会议决议事项所涉及的企业有关联关系的，不得对该项决议行使表决权，也不得代理其他董事行使表决权。该董事会会议由过半数的无关联关系董事出席即可举行，董事会会议所作决议须经无关联关系董事过半数通过。出席董事会的无关联关系董事人数不足三人的，应将该事项提交上市公司股东大会审议。

生产管理（Production Management）是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证按期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。

什么是生产管理？ 　　引导语：下面我就来和大家介绍一下什么是生产管理，希望能够帮助到您。 　　 一、概念 　　生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。 　　其内容包括： 　　1.生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。 　　2.生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等 　　3.生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等 　　4.保证纳期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。生产管理的任务有：对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。 　　二、内容 　　生产管理的主要模块： 　　1.计划管理 　　2.采购管理 　　3.制造管理 　　4.品质管理 　　5.效率管理 　　6.设备管理 　　7.库存管理 　　8.士气管理 　　9.精益生产管理 　　三、目标 　　高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意 　　1.高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 　　2.低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本。 　　3.灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种不断开发新品种。 　　4.准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 　　高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。 　 　四、信息化生产管理 　　(一)信息化背景 　　随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段，如何掌握生产环节，掌握生产速度、质量及生产工人的工作绩效，通过信息化技术可以大大提升制造企业的生产管理水平。而且在生产现场应用更多的自动化的设备，这些设备可以大大提升生产效率，降低生产成本及保证产品质量稳定方面做出了巨大的贡献。 　　(二)生产管理系统 　　生产管理系统有：制造资源计划管理系统(ERP)、制造企业生产过程管理系统(MES)、生产设备和工位智能化联网管理系统(DNC)、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等。 　　(三)三大手法 　　1.标准化 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄，才能真正让中国制造成为高品质的代名词。 　　2.目视管理 　　所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 　　目视管理有三个要点： 　　(1)无论是谁都能判明是好是坏(异常); 　　(2)能迅速判断，精度高; 　　(3)判断结果不会因人而异。 　　在日常活动中，我们是通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是"视觉"。据统计，人的行动的60%是从"视觉"的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到"一目了然"，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 　　3.管理看板 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 　　管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解。 　　管理看板一般有生产看板，异常看板等。 　　生产管理-异常看板管理 　　异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。 　　管理中最核心的问题是对人的激励问题激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。 　 　五、绩效考核 　　生产管理绩效是指生产部所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度，努力创造良好的工作环境及工作机会，不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交货期和安全生产的结果和行为。 生产部门的.职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面： 　　1.效率(P：Productivity) 　　效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 　　2.品质(Q：Quality) 　　品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 　　3.成本(C：Cost) 　　成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 　　4.交货期(D：Delivery) 　　交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 　　5.安全(S：Safety) 　　安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 　　6.士气(M：Morale) 　　员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 ;

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生产管理（ProductionManagement）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

生产管理主要含:人员,材料,设备,作业方法.部门沟通,人事管理等日常事务工作.

精益管理法则，不仅要注重结果同时要关注生产过程。

一、充分了解企业的员工每个人对自己都是如此简单，而对他人却是如此复杂。作为生产管理者，无论在工作效率，还是人际关系上他都将会是个一流的管理者。二、聆听员工的心声中小企业的生产管理者都有强烈的自我主张，这种倾向有助于果断、迅速的解决问题，但另一方面也会使管理人员一意孤行，听不进他人意见，导致决策失误。在企业的管理中，聆听员工的心声，也是团结员工，调动积极性的重要途径。三、管理方法经常创新管理员工就象开汽车，司机在开车时需小心的看着指示器和路面，路面有新的变化，指示器的指针有变化，他就应转动方向盘，防止翻车撞人。生产管理者要不断采用新的方法处理员工管理中的新情况，就必须要有超越陈规的一年和能力。四、德才兼备，量才使用"尺有所短，寸有所长"，每个人在能力、性格、态度、知识、修养等方面各有长处和短处。在许多企业的人事考核表上，都有一些关于处理事务的正确性、速度等评估项目，能够取得满分这才称的上是优秀的职员。作为一个生产管理者，也只有如此，管理者才能灵活、有效、成功地管理他的员工、使事业蒸蒸日上。五、淡化权利，强化权威一个企业的管理者要成功的管理自己的员工，特别是管理比自己更优秀的员工，人格魅力形成的权威比行政权力更重要。六、允许员工犯错误现实世界充满了不确定性，在这样的一种环境中做事自然不可能事事成功，一个人能多做正确的事，少做错误的事情，他就是一个优秀的人。作为一个生产管理者，若要求下属不犯任何错误，就会抑制冒险精神，使之缩手缩脚，使去可能成功的商机。七、引导员工合理竞争在中小型企业中，员工之间也是存在竞争性的，竞争有正当竞争和不正当竞争的区别。正当竞争就是采取正当手段或积极方式正向攀比。不正当竞争就是采取不正当的手段制约、压制或打击竞争对手。作为一名生产管理者，关注员工心理的变化，适时采取措施，防止不正当竞争，促进正当竞争是其重要的职责。同时，企业内部应建立正常的公开的信息渠道，、让员工多接触、多交流、有意见正面沟通。八、激发员工的潜能每个人的潜能是不同的，对不同特质的人，采取不同的刺激手段才可能达到好的效果。

生产管理ProductionManagement对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

生产管理（ProductionManagement）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：1、生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。2、生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。3、生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理理念就是生产管理的思想和方法：企业通用的生产管理理念一般是“多”“快”“好”“省”多：生产按需求计划生产，保证市场需求，发挥设备能力，降低经营成本。快：对市场需求反映及时快速，发挥生产组织的柔性，满足不同客户差异性需求。好：生产产品质量好，质量优等等级品率高，产品性能稳定省：组织生产过程将消耗和能耗降低到更低水平。

生产管理是通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。主要步骤1、周密计划、统筹兼顾。企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。2、明确目标、抓住关键。企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。3、妥善准备、周密部署。古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。4、严格执行、有效监管。执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划有效执行，企业应做以下管理工作：1.在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常重要的。2.严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。3.落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口。4.鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作。5.对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施。6.全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。7.充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性。5、认真总结、持续改善。在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力；通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。

生产管理 Production Management对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

1. 工艺流程查一查－查到合理的工艺路线； 2. 平面布置调一调－调出最短路线的平面布置； 3. 流水线上算一算－算出最佳的平衡率； 4. 动作要素减一减－减去多余的动作要素； 5. 搬运时空压一压－压缩搬运距离、时间和空间； 6. 人机效率提一提－提高人与机器的合作效率； 7. 关键路线缩一缩－缩短工程项目的关键路线； 8. 现场环境变一变－变革工作和现场的环境； 9. 目视管理看一看－看清指示、信息和问题； 10.问题根源找一找－找出问题的根源并加以解决。

转载以下资料供参考 　　生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 　　生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。 　　生产管理 　　手法 　　在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 　　1、标准化　　 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 　　管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出"明知山有虎，偏向虎山行"的气魄，才能真正让"中国制造"成为高品质的代名词。 　　2、目视管理 　　目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 　　所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点： 　　(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； 　　(2)、能迅速判断，精度高； 　　(3)、判断结果不会因人而异。 　　在日常活动中，我们是通过"五感"（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是"视觉"。据统计，人的行动的60%是从"视觉"的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到"一目了然"，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 　　3、管理看板　　 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 　　生产管理绩效主要分为以下六大主要方面： 　　1）效率(P：Productivity) 　　效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 　　2）品质(Q：Quality) 　　品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 　　3）成本(C：Cost) 　　成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 　　4）交货期(D：Delivery) 　　交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 　　5）安全(S：Safety) 　　安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 　　6）士气(M：Morale) 　　员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 　　因此，要想考核生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。

　　做好生产管理的五要素　　在实施企业生产管理时，要严格执行：1)以人为本，明确职责、充分授权；2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”；3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容：　　1.周密计划、统筹兼顾　　企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。　　在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。　　在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。　　2.明确目标、抓住关键　　企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。　　企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。　　企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。　　企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求；2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力；3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。　　在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。　　3.妥善准备、周密部署　　古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性；2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求；3)生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件)，应对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设施能力满足产品生产需要；4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位，确保满足成型工艺需要；5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编，做好工艺验证、工艺确认；6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进，确保作业环境符合生产质量技术要求；7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估，确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。　　4.严格执行、有效监管　　执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划有效执行，企业应做以下管理工作：1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常重要的，企业生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。企业生产管理亦然；2)严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。企业内部用经济手段管理经济，核定工资计酬标准、班产/单产标准，对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励，对于没有达到规定要求的要调查原因，若是人为因素造成的，要严格处罚；3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口；4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作；5)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施；6)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整；7)充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性，通过班前会、班后会、集会等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向，严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。　　5.认真总结、持续改善　　在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力；通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。　　通过对以上数据的综合分析和生产过程的信息反馈综合，可以确定后续生产成本、效率是否还有降低、提升的空间。只有对这些项目进行充分评估、核查、总结，对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理，对产品生产各过程进行连续关注和测量，总可以确定、可以找到改进机会。只要坚持创新、不断改善、逐步提高，企业生产管理是能够做出优异成绩的。

生产管理从如下方面入手：设备管理：毫无疑问，生产设备是企业进行生产的基础和前提，没有相应的生产设备，企业就无法展开一系列的生产活动。并且设备性能、做工速度、质量等因素时时刻刻都在影响生产的效果。质量管理：质量可以说是产品的生命线，如果质量发生问题，那么足以让企业遭受重大的损失。因为观一叶而知秋，一件产品有问题，其他产品也可能存在问题。所以，一定要严格管控质量。人员安排：在人员方面包括人员的工作安排和日常的管理工作。在人员的工作安排方面，要根据人员熟悉的岗位、工作熟练程度、学习能力、年龄等因素安排合适的工作岗位，这样才可以发挥每一个人的能力，使其各尽其能。在日常管理方面，应当制定相应的管理制度，并且要求每一位人员都要遵守。其内容包括工作方面、环境方面及其他。当然，还要加强思想建设，进行思想引导，使其成为有思想、有抱负的人员。计划合理：计划合理指的是企业的生产计划要符合企业的实际情况，不能盲目自大、不切实际。因此，企业每一次在制定相应的生产计划时，要综合考虑。

在生产管理上就是抓一线的地方，看你的企业是怎样的生产线，一是要强化生产工人的技能提升效率，出货率更高，二是要进行科学管理，政策激励，要用物质，金钱上的刺激直接促使工人产生更大的兴趣从而产生更多的动力，在生活上也要进行关心。在机器上降低机器的折旧率，科学管理机器、设备、即使维护与保养，确保机器良好运转。

如何搞好生产管理，如何当好一个生产经理 首先，生产经理作为经理，要做好管理的工作，管理就是制定，执行，检查和改进。制定就是制定计划（或规定、规范、标准、法规等）；执行就是按照计划去做，即实施；检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比，总结出经验，找出差距；改进首先是推广通过检查总结出的经验，将经验转变为长效机制或新的规定；再次是针对检查发现的问题进行纠正，制定纠正、预防措施，以持续改进。 其次，生产经理要关注于生产现场。生产现场就是你的战场，你出成绩的地方。要经常到现场去观察，和员工沟通，了解情况，发现问题点和改进点。生产经理不要给操作员一种高高在上的感觉，这样你无法了解真实的情况。相反，对你的直接下属要严格，掌握好分寸。 再次，要善于沟通。沟通是“知人”的重要手段，是“善用”的前提，同时也是体现管理者的亲和力、感召力、凝聚力的重要途径和手段；沟通是发现问题的手段之一，是解决问题的重要基础。一句话，不善于沟通就不可能做好管理工作。管理者要为下属建立好沟通的平台。 最后，要培养下属，为他们树立威信。培养下属的目的是提高基层管理人员的业务水平。包括2各方面：知识技术和基础管理。培养不一定要在培训室讲授；每次出现问题，就可以利用这个机会来教授下属。管理者要为基层管理队伍树立威信的机会。当基层管理队伍和一线员工发生冲突时，要尽量站在基层管理队伍这边。 如何当好生产部经理 做好生产经理要求以下几点： 1.指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。 2.为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，保证材料，劳动力和装置被有效地使用并达到生产指标。 3.与供应商谈判材料价格。 4.评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程式、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。 5.评论运作，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。 6.雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。 7.起动、协调存货清单和成本控制程式。 8.制定和维护生产报告和人员记录。 9.设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量。 10.开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品、质量管理、维修和其他操作的报告，发现生产问题。 怎么当好一个生产经理助理？ 1你要完全听话。 2你要知道所有生产过程。进度。 3你要懂生产技术。 4你要有能力在经理不在的时候指挥生产。 5你要经常检查生产问题并做汇报。 6你要能做各种档案、生产报表。 7你要能做各种日常工作。 8实际上，你就是经理的翻版。他（她）的工作你都要会做，但要记住经理在的时候你永远是助理，经理不在你就是经理。多请示没有任何坏处，你上面只有一个人管你，你不要负任何责任，责任是经理该负的。管小事不管大事。 如何做好一个企业生产经理管者。, 如何做好生产经理 转载以下资料供参考 如何当好车间主任 生产车间 车间是企业中的一级基层（中层）管理组织。车间主任是行政管理的负责人。 一、什么是车间 按产品、工艺管理的要求，完成企业下达各项工作任务的一级管理组织，它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。 1、车间管理特征：在企业生产经营活动中所进行的计划（章平组织生产时出现的问题）、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。 一个故事：曾有一个关于神医扁鹊的传说，有人问扁鹊，你家里三兄弟都行医，为什么只有你的名声最响亮？是因为你的两个哥哥的资质不如你吗？扁鹊说：错了，其实家里医术最高的是我的大哥，他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断，开两服汤药一吃就好了，病人没有感觉，所以他的名声只限在我们的家；我的二哥水平比大哥差一些，他可以在病人得病的初期发现病症的所在，然后扎一扎针灸就好了，所以我家乡的人都知道他，外地人就不知道了；我的水平最差，只能在病人病情严重的时候，开刀接生、救人性命，反倒名声最响。 评述：有很多人的能力表现在外部，有的人在内部，化风险为无形。有预见性；“为之于未有，治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。 （治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系） （别人玩的时候，你在做，别人做的时候，你在玩） 2、职能：对人、财、物合理组织，有效利用，实现企业和车间所规定的目标和要求。 3、基础工作 相关程式（否则将是一团混沌）： ⑴标准化工作： 每日：班前检视交班簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会； 班中查生产进度和劳动纪律，查中控（检验员就是裁判员，各种比赛成绩好坏评判，要准确、要真实，另外你的标准，你的试金石很重要，为什么要搞化学纯？一个是PH试纸，放在口袋里或不注意保管都不行，一个是温度计），查记录、处理生产、技术、质量问题； 班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。 （包括绩效考评：操作员工每天一评，班长每两天一评你坚持没有？） 每周：总结上周工作，落实、明确下周生产计划； 每月：查劳动定额执行情况；查消耗（原材料、能源、工用具、劳保用品）定额 关于查原始记录？ 产品生产记录：产量、质量记录（包括在产品），班组个人的生产记录，调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录； （半胱车间电解的时间截止是9：30分，而溶解的时间已记录到9：20分，这不是明显的假记录吗？ 当班劳动力和劳动时间记录：人员增减、出勤、工作时间记录； 原辅料记录：领取、退还、剩余以及水电汽记录（如邻苯的使用、现在盐酸的发放）； 装置安全记录：温度、压力、运转时间、装置状态、生产与人身安全事故记录； 要求：原始记录准确、可靠、完整。 ⑵健全规章制度工作 什么是规章制度？ 对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。 重点是岗位责任制： 交接班制度；巡回检查制；质量负责制；安全文明生产制；经济责任制。 （一个车间要管理的事很多，发挥大家的力量，你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行，因为你无法座下来考察深层次问题） 什么事情差不多了，大概有四五十里吧。同样的工艺、装置、技术、原材料，生产的产品质量就是不一样，收率也不一样。 什么是WTO规则？日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则，我们在生产过程或工作中要不要有规则，这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造，我们的企业发展了也应该有新的流程，再也不是夫妻二人贴锅块了。 二、车间的地位和作用 贯彻执行经营者的意图，组织和督促下级的工作； 执行层：重在落实与执行。 2、车间主任的作用： 执行的好，影响公司决策的实施，影响目标值； （提几个问题：1、考勤表应由哪个部门负责？ 2、作业指导书应由哪个部门修订、完善？ 3、不属车间生产任务，需要配合其它部门时表现怎么样？ 有人负责我服从，无人负责我负责，人人负责等于无人负责） 承上启下的桥梁、纽带作用； 榜样作用，既是生产能手，又是管理能手。 三、车间主任的职责与许可权 职责： 劳务管理：人事调配（包括员工个人档案卡的传递）、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设； 生产管理：现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等； 辅助上级：如实汇报、当好参谋。 职能：计划、组织、协调、控制、监督。 许可权： 1、指挥与管理生产经活动权； 2、劳动组织调配权； 3、完善制度权； 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权； 5、员工奖惩建议权； 6、奖金分配权； 7、举荐权； 8、维护员工合法权益权。 几个管理观念供大家参考： 1、权力是上级赋予的，权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的； 2、服人者，德服为上，才服为中，力服为下；（下级有所作为，上级才有所为） 3、没有无用之人，只有没用好之人； 4、任何下级不应受一个以上的直接领导（关于原廖述迁请假的事情，另外就是本人的管理归属问题）； 5、上级不能越级指挥，下级不能越级汇报；上级可以越级检查，下级可以越级申诉； 四、车间主任素质要求： 1、车间主任的“四个角色”： 管理者：工作安排井然有序、有条不紊； 领导者：员工宽松愉快工作，积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧；（下属的工作成绩你不要占有） 被管理者：部门协作，互相配合 被领导者：做顺毛的驴儿，也要有“犯上”的勇气； 位置：承上启下 主要表现在 管理者与被管理者的关系：受高层领导，当好参谋，做决策执行者，另一方面本部门领导，运筹帷幄做部门先行官，讲究领导艺术，充分调动下属的积极性，主动性。 份内工作与额外工作的关系：认真遵守职责，完成份内工作是最起码的要求；同时要有大局观念和一盘棋观念； 批评与鼓励的关系：对下属了如指掌，积极沟通，善于发现不足，及早预防； 成效与成长的关系：充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。 2、素质要求： 1、职业道德素质：强烈的事业心；原则性和民主意识；高尚的情操。 2、专业素质：熟悉本车间基础理论知识；熟悉各种基本操作技能；熟知所有工用具装置的效能，并能正确使用、维护、保养和保管；对新装置、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。 3、组织管理素质： 明确目标，有完成任务的坚定信念； 努力学习，不断提高自己的组织管理能力；（是不是学习的人不要自己说，说出来都是不真切的） 深思熟虑，有正确的处理问题的能力； 身先士卒，一身正气，具有团结员工的凝聚能力和人格魅力； 满腔热情，具有开拓改革的创新能力。 4、文化知识素质： 变外行为内行；创造性地运用到生产中。 车间生产管理 一、生产管理的任务： 生产管理成败三大要素： 质量、成本、交货期。（数量、收率可视为工作质量，也是质量） 生产管理的内容： 组织、计划、准备、控制。 二、过程组织： 要有先见之明；要有纠偏的准备（关健控制点）；资讯快速反应；措施得当； 三、生产过程必须的表单、档案： 1、销售部《生产任务单》； 2、生产部《生产计划单》； 3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》；（有的车间自己列印流程图、作业指导书） 4、装置部的《生产装置控制程式》； 5、品质部的《过程检验和试验控制程式》； 6、生产部的《生产过程原始记录表》； 7、人力部的《人力资源管理及培训控制程式》。 技术与工艺管理 技术管理具体内容：按照工艺标准组织生产；执行工艺规程；组织质量控制与攻关活动；搞好质量中控；使用和维护好机具；组织学习与交流技术知识、操作技能；（当然注意保密工作）开展合理化建议和技术改进活动。 什么是工艺？ 指产品的分离技术和分离方法。 工艺规程必须做到： 1、不断提高对工艺规程的认识 工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性档案，要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛，员工爱怎么干就怎么干，就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。 2、认真学习工艺规程 （新员工培训，转岗培训，人人做到应知应会） 3、熟悉质量标准和工艺要求 4、严格执行工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行 当原工艺有问题时及时上报，新工艺未批准不得采纳（可以就此事展开议论），应按原工艺执行。 5、认真检查工艺执行情况 以身作则，成为模范 6、爱护和储存好工艺档案 第四节 车间质量管理 质量管理基础知识 产品质量和工作质量统称为质量。 （我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等） 全面质量管理TQC： 指全员、全过程、全方位的管理。 特点：预防性（王总所说“死后验尸”，质量不是检测出来的） 影响因素：人、机、料、法、环 人——员工；（加强质量意识的提高和认识） 机——装置，包括机器和工艺装备；（日常检修与定期维修） 料——材料、半成品；（加强验收检查） 法——工艺、作业方法；（成文背诵、标准化） 环——条件与环境。（改善环境） 二、ISO9000质量认证体系 特点： 1、有效、有序：明确分工；（关于降温费的造发说明，四个各的解释） 2、定期评审：管理层介入，随时随地掌握执行状态； 3、强调纠正和预防并完善；（防止再发生） 4、强调稽核及监督； 5、强调通过不断地培训； 6、强调文化管理。 装置管理 一、什么是装置？ 生产中使用的各种机械和装置的总称。（关于装置培训可以展开讲） 装置、工艺、操作是企业的三大技术基础，而装置是先决条件。 二、什么是装置的维护？ 指按照操作规程经常观察装置运转情况，及时对装置进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。（如压缩机） 成本管理 一、什么是在产品？ 指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。（吃进去，拉出来，按财务要求） 二、在产品有效控制： 质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符（帐、卡、物相符）、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。 三、物料控制： 1、领、发料前要检视，看说明书、看质量、看规格； 2、限额领料，定额供料； 3、投料防止差错、质变和混用（盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过） 4、盘点清单； 5、严格工艺纪律，防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费； 6、密切关注生产动态，及时供料，防止断档，避免生产停顿； 安全管理 一、安全生产方针： 安全第一，预防为主 二、安全第一责任人：各部门主管 （管生产必须管安全，关于我管安全严格说不符合规定，至多在于安全意识提高的培训，因为我不懂工艺、装置，当然不能管理生产，所以不能管理安全） 三、安全“五同时”： 在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，必须有安全的内容。（计划、实施、验收三同时） 四、车间级安全教育内容： 1、生产特点，作业环境、危险区域、装置状况、安全设施； （老虎口：高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品） 2、安全操作规程要点； 3、劳保用品的使用。 五、工伤事故的应急处理： 1、迅速抢救并口头报告；2、保护现场；3、接受调查；4、“四不放过”5、填写文字报告。 如何当好一名生产现场管理者 做好一名生产现场管理者简单的答就是四句话： 1、责任心要强。 2、别人处理不了的问题你能解决。 3、新工艺、新装置使用前要盯在现场。 4、生产出了问题要干在现场。 如何当好一个管理人？ 这位朋友你好，不知你是做什么管理的？ 　管理的职业不同，就有不同的管理方法；但，管理者必须要有一个很强的责任心，这是最基本的，一定要做到才能当好一个管理人。 如何当好生产线班长 简单来说就是自己首先要熟悉要做的产品,要有号召力和执行力 如何当好一个大堂经理？ 2、 代表酒店总经理接待和迎送客人，主动向客人征求意见，处理客人投诉，接受客人对酒店提出的建议和意见。 3、 协助酒店领导和有关职能部门处理在酒店内发生的各种突发事件。 4、 熟知酒店所有营业场所的位置、营业时间和负责人的姓名，熟悉市内交通、旅游景点、涉外企业及其管理部门，随时向客人提供各种查询服务。 5、 了解和掌握酒店客房使用情况，宴请和会议安排，及重要团队和客人抵离情况。 6、 熟悉酒店长住客人和老客人和姓名、职务及性格特点，积极融洽酒店和客人之间关系。 7、 负责客人遗留物品的查询、认领工作。 8、 巡视和督查大堂各种服务设施和各项服务工作的情况，确保完好、整洁、有效。 9、 夜间大堂副理负责全面管理前厅部工作，并将夜间发生的情况次日向前厅部经理作书面汇报。 10、负责为住店客人联络求医看病事宜。 11、协助收银处解决客人帐务方面的问题，处理因客人损坏酒店财物的索赔工作。 12、负责前厅部各项制度的督导、检查工作，并按时向前厅部经理书面汇报。 13、完整、详细地记录在值班期间所发生和处理的任何事项，将一些特殊 的、重要的及具有普通性的内容整理成文，交前厅部经理阅后呈营运 部经理批示。 14、每周向前厅部经理报告常规资料统计，包括因硬体、软体引起的投诉， 员工违纪建议等，并抄报营运部经理。 15、负责把客人的投诉每周进行分类、整理，并把情况及时反馈给礼宾主管。

　　做好生产管理的五要素　　在实施企业生产管理时，要严格执行：1)以人为本，明确职责、充分授权；2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”；3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容：　　1.周密计划、统筹兼顾　　企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。　　在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。　　在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。　　2.明确目标、抓住关键　　企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。　　企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。　　企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。　　企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求；2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力；3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。　　在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。　　3.妥善准备、周密部署　　古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性；2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求；3)生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件)，应对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设施能力满足产品生产需要；4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位，确保满足成型工艺需要；5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编，做好工艺验证、工艺确认；6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进，确保作业环境符合生产质量技术要求；7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估，确保计量器具在有效期内使用、精度满足测量要求。　　4.严格执行、有效监管　　执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划有效执行，企业应做以下管理工作：1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常重要的，企业生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。企业生产管理亦然；2)严格执行奖惩制度，实行按劳分配、效率优先、兼顾公平的原则，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。企业内部用经济手段管理经济，核定工资计酬标准、班产/单产标准，对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励，对于没有达到规定要求的要调查原因，若是人为因素造成的，要严格处罚；3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口；4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作；5)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有普遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施；6)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整；7)充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性，通过班前会、班后会、集会等方式及时表彰各作业场所的优秀员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向，严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。　　5.认真总结、持续改善　　在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力；通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。　　通过对以上数据的综合分析和生产过程的信息反馈综合，可以确定后续生产成本、效率是否还有降低、提升的空间。只有对这些项目进行充分评估、核查、总结，对产品生产进行全面系统的分析、归纳整理，对产品生产各过程进行连续关注和测量，总可以确定、可以找到改进机会。只要坚持创新、不断改善、逐步提高，企业生产管理是能够做出优异成绩的。

企业管理是对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动的总称，是社会化大生产的客观要求。企业管理是尽可能利用企业的人力、物力、财力、信息等资源，实现省、快、多、好的目标，取得最大的投入产出效率。

人性化管理

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。折叠

生产管理6大要素 生产管理6大要素，在职场生活当中，任何管理，都要选择、运用相应的管理方法，因为做什么事情之前，都要找对方法们才能提高工作效率，下面我整理了生产管理6大要素。 生产管理6大要素1 要素1，人 在做生产计划，或是其他计划前，第一步，我们要落实我们有多少可支配人员，哪些可以做核心岗位，那些只能做辅助事宜 要素2，机 做好人员统筹后，我们就要考虑我们有多少机器可以使用，机器在使用过程中的故障频率，会不会出现不能运转的情况，如发生特殊情况及其检修，如何处理应对 要素3，料 落实好机器，我们就好知道，我们有多少物料是可以使用的，缺哪些物料，根据物料的多少合理进行计划安排 要素4，法 这里在生产过程中，指的是流程，工艺流程，我们好对生产的工艺流程谙熟于心，在物料或是其他环节出现异常情况下，哪些环节可以提前做，哪些可以变更一下 要素5，环 这里的环，就是环境，表示我们可以利用的控件有哪些，环境流畅度如何，会不会出现大量堆积的现象 要素6，信 这里的信，是指的信息的意思，就是说我们在做计划的时候，必须考虑到信息流的通畅，最快，最准确的传达给执行者，避免出现生产出来的，不是想要的情况 生产管理6大要素2 生产六大要素包括生产效率、产品质量、产品成本、交期、安全以及士气。生产效率：提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标。产品质量：越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里。 产品成本：越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实。 交期：这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现。 安全：安全生产是所有生产管理活动的前提。 士气：员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。 生产管理六大要素，也可以叫做生产管理六大产出，全部缩写是PQCDSM： 1、P，即Productive，生产效率，提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标； 2、Q，即Quality，产品质量，越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里； 3、C，Cost，产品成本，越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实 4、D，Delivery，交期，这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现； 5、S，Safety，安全，安全生产是所有生产管理活动的前提 6、M，Morale，士气，员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。 生产管理6大要素3 1、劳动力 在生产要素过程中，劳动力是最重要的一部分。劳动力是价值实体和内在的尺度。在资本主义条件下，劳动力是商品并具有一定的价值，它的价值就取决于生产劳动力所需要的生活资料。 2、土地 土地是作为生产要素的一个基本范畴，它是经过人类劳动改造过的自然资源的统称，包括耕地用地和建筑用地，森林和水面。在我国土地实行所有制和集体所有制两个基本的制度，农业用地则实行集体所有制，所以在这个基础上，土地就分为了两个部分。 3、资本 在生产要素过程中，资本主要是包括物质和人力资本两个形式。我国的经济发展实践形式表明，人力资源的作用也越来越大，人的素质和知识以及才能对于经济发展，具有越来越具体的决定性意义。 4、企业家能力 所谓的企业家能力，就是说企业家解决各种各样的问题的本领，是企业家素质的外在表现。企业家能力一般包括经营管理的能力，决策能力和识人用人的能力以及社交表达能力等。企业家能力是企业经营管理过程中来表现出来的一种心理特征，一般这种水平是一个核心的素质，所以企业家是生产要素的关键。 5、生产产品 所谓的生产过程是说企业生产的.产品从生产前一系列的技术组织工作开始，直到产品合格出产的全部过程。生产过程是生产要素最接地气的一部分也是企业资金循环的阶段。生产过程既是产品加工的过程，也是劳动力和劳动对象的人工消耗过程。 生产管理6大要素4 生产要素的简介 生产要素指进行物质生产所必需的一切要素及其环境条件。一般而言，生产要素至少包括人的要素、物的要素及其结合因素，劳动者和生产资料之所以是物质资料生产的最基本要素，是因为不论生产的社会形式如何，它们始终是生产不可缺少的要素，前者是生产的人身条件，后者是生产的物质条件。但是，当劳动者和生产资料处于分离的情况，它们只在可能性上是生产要素。 它们要成为现实的生产要素就必须结合起来。劳动者与生产资料的结合，是人类进行社会劳动生产所必需具备的条件，没有它们的结合，就没有社会生产劳动。在生产过程中,劳动者运用劳动资料进行劳动,使劳动对象发生预期的变化。 生产过程结束时，劳动和劳动对象结合在一起，劳动物化了，对象被加工了，形成了适合人们需要的产品。如果整个过程从结果的角度加以考察，劳动资料和劳动对象表现为生产资料，劳动本身则表现为生产劳动。 由于生产条件及其结合方式的差异，使社会区分成不同的经济结构和发展阶段。在社会经济发展的历史过程中，生产要素的内涵日益丰富,不断的有新的生产要素如，现代科学、技术、管理、信息、资源等进入生产过程，在现代化大生产中发挥各自的重大作用。生产要素的结构方式也将发生变化，而生产力越发达，这些因素的作用越大。 生产要素包括劳动、资本、土地和企业家才能四大类，但长期以来我们只强调劳动在价值创造和财富生产中的作用，而其他生产要素的作用及其对国民收入的分割则要么被忽视了，要么重视不够，因而一直只强调劳动参与收入分配的问题。而按生产要素分配，就是要在继续凸显劳动作用的同时，给资本、技术和管理等生产要素以足够的重视，使它们也合理合法地得到回报。这其中特别要强调两种要素的作用和回报： 一是人力资本。 资本包括物质资本和人力资本两种形式。各国的经济发展实践表明，人力资本的作用越来越大，教育对于国民收入增长率的贡献正在大幅攀升，人的素质和知识、才能等对经济发展越来越具有决定性意义。因此，如何使人力资本得到足够的回报，对于经济的持续发展以及国民收入的分配变得非常重要。 二是土地以及资源性财产。 它们对于财富生产的作用早已为人们所认识，但对于它们参与收入分配的必要性却一直存在模糊认识，这表现在我国的土地和自然资源在很多情况下是被免费或低价使用的。在我国，土地和自然资源属于国有或集体所有，它们的免费或低价使用，意味着它们的收益被少数人侵占了。这也是我国收入差距急剧扩大的一个重要原因。因此，土地和资源性要素如何参与分配，是在完善收入分配制度时应认真加以考虑的问题。

做好企业安全生产管理方法如下：安全承诺书：在每个企业都有单位主管的支持，安全不仅仅是安全部门的责任，更的每个员工的职责。安全承诺书需要注明隐患部分，部门全体成员必须承诺有隐患要及时清除，做到预防为主。消防设施完善：安全部门根据现场的区域划分，一定要匹配足够的消防设施，如消防栓、灭火器等设备。安全培训到位：安全部门定期组织现场人员培训安全知识，课程内容可设计，消防器材操作，安全意识培养，现场隐患查询、案例分析等。现场稽核保持：安全部门人员每日去现场查核现场人员有无安全隐患或不利安全行为。及时改善隐患部分。现场主管同样每日现场查核，并时刻保持警惕。隐患及时改善：所有关涉的安全的行为和隐患都有运用安全的标准去改善。简单易行的要及时改善，遇到难题可动用财力和物力解决，也可以运用PDCA改善。OK状况持续执行：如无异常要时刻保持安全状况，加强安全行为。具体表现在：1、落实安全生产责任制，根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。 加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。 2、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组要进行周检或日巡检，操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。、加强劳动保护用品的管理 。不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。3、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。对外来施工单位的管理，外来施工单位承接本单位施工项目的，施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照)，并签订协议书，明确各自责任。 4、厂区交通须设立限速标志牌，防火重点区域应明确标志，并有专人管理。建立健全各岗位操作规程。 建立健全企业安全生产管理台帐，加强基础管理工作。注意：企业安全第一，生产安全管理同样是重要管理之一。