机械连接是什么意思

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。扩展资料：技术参数编辑钢筋机械连接变形应符合以下规定钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。接头的变形性能检验项目性能要求单向拉伸残余变形(mm)u0≤0.14 (d≤32)u0≤0.16 (d>32)最大力总伸长率（%)Asgt≥6.0高应力反复拉压残余变形(mm)u20≤0.3大变形反复拉压残余变形(mm)u4≤0.3且ug≤0.6u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；Asgt—接头试件的最大力总伸长率；d一钢筋公称直径。参考资料来源：百度百科--钢筋机械连接

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接有以下注意事项：1接头的加工1．1在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；（2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。1．2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；（2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；（3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。1．3锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：（1）钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；（2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；（3）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。2接头的安装2．1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。2．2锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：(3)校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。2．3套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

在钢筋中什么是机械连接什么是焊接？下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。焊接：1、钢筋电阻焊，将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。2、钢筋闪光对焊，将两钢筋安放对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。3、钢筋电弧焊，一焊条作为一极，钢筋做为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。4、钢筋窄间隙电弧焊，将两钢筋安放水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。5、钢筋电渣压力焊，将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。6、钢筋气压焊。7、预埋件钢筋埋弧压力焊。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

【答案】：AP47-52筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。常用的钢筋机械连接方法有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋滚压直螺纹套筒连接等。

一、主体不同1、搭接：是在混凝土结构构件中，钢筋长度不够时，按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。2、机械连接：称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。二、优点不同1、搭接：具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。2、机械连接：其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。三、特点不同1、搭接：可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加紧。2、机械连接：钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接参考资料来源：百度百科-搭接

钢筋连接方式有几种 1. 钢筋接头连接方式有哪些？各有什么特点。连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。 特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合。 2. 何谓“量度差”？钢筋加工前按直线下料，经弯曲后，外边缘伸长，内边缘缩短，而中 心线不变。这样，钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”。3. .混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种？各适用于振捣哪些构件？工作方式：内部振动 器、表面振动器、外部振动器、振动台。适用构件：振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。内部表面振动器：适用于楼板、地面等薄型构件。外部表面振动器：宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。振动台“用于振捣预制构件。 4. 先后张法定义、施工程序。先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应 力筋临时固定在台座或钢筋模上，待混凝土达到一定程度，混凝土与预应力筋已具有足够的粘结力，即可放松预应力筋。施工程序：张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。后张法施工成语是先制作混凝土构件，后张法拉预应力筋，并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。 5. 后张法是如何预留孔道的？一般采用钢管抽芯法，胶管抽芯法和预埋管等方法。 6. 单机吊装柱子时，旋转法和滑行法各有什么特点？特点：前者柱身受振动大，耗费滑行 材料多。只有当柱较重柱身较长，起重机的回转半径不够，或施工现场狭窄，以及使用拔杆式起重机时，才采用滑行法。 7. 分体吊装法和综合吊装法各有什么特点？分件吊装法：每次只安装同类构件，不换索具， 操作相同，效率高。但不能为后续工作及早提供工作面，且起重机开行路线较长。综合吊装法：同时安装各种类型不同的构件，所供应的构件，平面布置复杂，校正构件和最终固定的时间紧迫，故只有当起重设备移动较困难时采用。 钢筋有哪些连接方式 钢筋连接方式： 1、钢筋焊接：闪光唬焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊 2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接 3、绑扎连接 钢筋连接方式有哪些 钢筋的连接方式有哪些 钢筋连接方式： 1、钢筋焊接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊 2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接 3、绑扎连接 大于28的钢筋不可以用绑扎连接。 钢筋的连接方式有哪些?各自适用在那些地方? 焊接、搭接、机械连接 1.焊接基本上淘汰了，因为焊接会导致钢筋的脆性增加，有可能在接头处脆断 2.搭接：一般用在钢筋直径16以下的小钢筋。 3.机械连接：机械连接又分为直螺纹连接、丹螺纹连接、冷挤压连接。直螺纹一般用在16以上36以下的钢筋，优点比较多，施工方便、节约钢筋。锥螺纹基本上用的很少。冷挤压造价较高，一般用在直径40的粗钢筋上，因为直螺纹很难保证40钢筋接头的强度。 钢筋连接方法有哪些？在工程中应如何选择？ 钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等 使用规定：（1）直径大于12mm 以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。（2）当受拉钢筋的直径大于28mm 及受压钢筋的直径大于32mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。 以上是规范规定，具体施工中要遵循，另外设计图纸如果有特殊叮明的以图纸为准 钢筋的连接方式？各自特点？ 3种连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。 特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。 焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。 机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合 建筑施工钢筋的连接方式有几种，有什么要求？ 钢筋的连接方式有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。 焊接连接常用的方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等方法。目前最常见，采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400；适用的钢筋直径范围通常是16-50mm； 钢筋绑扎连接（或搭接），当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。 钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。 在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 建筑工程中钢筋机械连接方式有几种？什么是二级机械连接？ 目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式 搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。 一级和二级机械连接外表看不出的，除非看接头连接件合格证，或试件抗拉检测判定 钢筋的接头的常见形式有哪些 绑扎接头，直径16以下比较适用 搭接焊接头，12以上钢筋适用，应用最广泛 对焊接头，一般直径16以上 电渣压力焊接头，主要用于竖向钢筋连接 锥螺纹钢筋接头，主要用于直径较大的钢筋连接，效果也最好，就是成本较高 钢筋连接的方法主要有哪些 焊接，机械连接，绑扎搭接

不同直径的钢筋连接方式有：绑扎搭接、机械连接和焊接三种。 不同直径钢筋连接的具体要求： 钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径；同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于百分之五十，受压时接头百分率可不受限制；不同直径钢筋机械连接时，接头面积百分率按较小直径计算，同一构件纵向受力钢筋直径不同，连接区段长度按较大直径计算；钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

【答案】：A,B,E本题考核钢筋机械连接的方法。钢筋连接的方法有：焊接、机械连接和绑扎连接。其中钢筋的机械连接包括钢筋套筒连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接。

1、从事钢筋机械连接的操作人员应经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。2、钢筋采用机械连接接头时，其应用范围、技术要求、质量检验及采用设备、施工安全、技术培训等应符合国家现行标准〖钢筋机械连接通用技术规程〗JGJ107、〖带肋钢筋套筒挤压连接技术规程〗JGJ108的有关规定。3、当混凝土结构中钢筋接头部位温度低于－10℃时，应进行专门的试验。4、型式检验应由国家、省部级主管部门认定有资质的检验机构进行，并应按国家现行标准〖钢筋机械连接通用技术规程〗JGJ107规定的格式出具试验报告和评定结论。5、带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋直径相差不得大于5㎜。套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。6、同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供的产品。7、在同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每300个作为一批（不足300个，也应按一批计），从中抽取3个试件，做单向拉伸试验，并作出评定。如有1个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复验，如再有1个试件不合格，则该批接头应判为不合格。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

　　优点: 　　1、连接强度高，连接质量稳定可靠； 　　2、 抗疲劳性能好，接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验； 　　3、节省材料，以直径40毫米钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4千克，直螺纹套筒1.1千克。直螺纹套筒质量是挤压套筒的百分之25，而接头性能却能与挤压接头媲美； 　　4、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短； 　　5、环保施工，钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。

（1）套筒冷挤压连接；（2）钢筋锥螺纹连接；（3）钢筋等强直螺纹连接；优点：省电，施工简便，不受气候影响，不受钢筋可焊性制约，质量好，不要熟练工种。

钢筋直径大于多少宜采用机械连接 根据03G101-1 当钢筋直径大于28时候，采用机械连接。 这里无论是柱、梁、板。在工程设计上没有明确说明的情况下，绑扎搭接、焊接、机械连接是根据各自特点选择的。在钢筋小于28的时候，搭接、焊接都可以用，当然机械连接也可以，但是出于成本考虑，一般都采用焊接。 房屋建筑钢筋直径大于多少必须采用机械连接？是规范要求吗？ JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》里没有这种规定，留给结构师根据工程情况结合实际在结施总说明中注明。有的要求d≥16mm、有的要求d≥20mm，各设计院之间有待统一。 框架柱钢筋直径小变大是否用机械连接 楼主，03G101-1的42页和有你的问题的标准答案，我就不一一赘述。毕竟自己找到答案再加以理解才会更深刻，授之以渔而不授之以鱼！见谅！ 不同直径的钢筋可以采用机械连接吗 你好，不同直径的钢筋是可以采用机械连接的，我们工地上用的就有：32变25、25变20等等。 这种变直径的事很多像地下室进入转换层，转换层进入标准层就会出现钢筋直径的变化。 直径多少以上的钢筋必须用机械连接 规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法，具体工程情况不同，直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多，也有注明16mm直径以上的图纸。 图纸设计上只是说直径大于28的钢筋采用机械连接，但钢筋机械连接的等级怎样确定？ Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。 框架柱超过直径22钢筋连接只能采用机械连接吗 框架柱超过直径22钢筋连接 只能采用 机械连接 没有这个规定 。 8.4 钢筋的连接 8. 4.1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。 8.4.2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时， 受拉钢筋直径不宜大于25mm ，受压钢筋直径不宜大于28mm。

钢筋机械连接主要有套筒挤压连接和螺纹套筒连接方式。1套筒挤压连接将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行径向或轴向挤压，使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋实现连接。套筒挤压连接适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。2螺纹套筒连接螺纹套筒连接有锥螺纹和直螺纹连接两种。锥螺纹套筒连接适用于直径16～40mm的HPB300～HRB400级同径或异径的钢筋连接。直螺纹套筒连接适用于直径16～40mm的HPB300～HRB400级同径或异径的钢筋连接。

钢筋机械连接宜用于直径不小于16mm的受力钢筋的连接。机械连接的连接区段长度是以套筒为中心长度35d的范围，在同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%，但对板、墙、柱及预制构件拼接处，可适当放宽。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。钢筋机械连接具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。其常用方法有以下几种：(1)套筒挤压连接。套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。(2)锥螺纹连接。锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。(3)直螺纹连接。直螺纹连接是先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。直螺纹接头强度高，不受扭紧力矩影响；连接速度快。

钢筋机械连接主要是指使用钢筋套筒连接。1、直螺纹套筒2、冷挤压套筒

规范要求是22mm，实际施工过程中根据现场情况而定的呢

连接应该分为绑扎连接、焊接和机械连接，焊接分为电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊，电弧焊又分为单面焊、双面焊、搭接焊；机械连接现特指螺纹连接，包括直螺纹和锥螺纹两种。二级、三级钢筋在直径大于（等于）16mm以上采用机械连接。

连接的螺纹的扣要达到要求呀

机械连接位置好像是不限制但有接头率

钢筋机械连接没有搭接呀！哪来的搭接长度？

适用于直径为16—40mm；为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。扩展资料：钢筋机械连接的相关要求规定：1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%，受压时接头百分率可不受限制。2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头，其接头百分率不应大于25%。3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不宜大于50%；板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接

不可以，应当避开梁端、柱端箍筋加密范围。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。扩展资料：钢筋机械连接要求规定：1、钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA经接头性能的要求。2、将两待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接。3、将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋。增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。参考资料来源：百度百科-钢筋连接

机械连接包括以下以下4种：钢筋套筒挤压连接适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。钢筋锥螺纹套筒连接适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。钢筋镦粗直螺纹套筒连接适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。拓展资料钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

钢筋的链接方式有捆扎，焊接有烟雾产生，需要带口罩

需要焊工证。焊工证为熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），发证机构为安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不予工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。扩展资料：钢筋机械连接要求规定：1、将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。2、通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。3、利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。参考资料来源：百度百科-焊工证

1、机械连接的钢筋，根据实验室试验机器的型号不同，略有差异，通常：钢筋直径在32mm以下的，取样长度为50-60cm，至少要求套筒两端的钢筋要一样长（需要与实验室相结合）；钢筋直径在36mm或40mm 的，一般取 75cm长。2、标准里规定的焊接连接的钢筋取样长度：直径≧20mm时取10d+250mm；直径<20mm时取10d+200mm；通常，上述是指导性的最低限度的取样长度，实际上，根据实验室的要求，至少取样长度为50cm。

这个主要看设计要求。一般梁板柱受力筋连接要求强度比较高的话就会用套筒连接。就是机械连接的一种。其他非受力钢筋连接时一般都是电渣压力焊。在民用建筑中四级抗震时受力筋也可以采用焊接方式。连接方式可靠程度：绑扎大于机械连接，机械连接大于焊接。在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧。待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。扩展资料：钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。参考资料来源：百度百科--钢筋焊接

不是梁多大，是钢筋直径多大需要机械连接。规范和设计规定：直径≥22的RHB400钢筋需要机械连接，直径≥25的RHB335钢筋需要机械连接。现在RHB335的一般都用于框架柱，采用的是电渣压力焊较多。施工时要看结构设计说明方可施工。

问题一：钢筋套筒连接有几种具体类型 1.钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） 1、标准型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套 筒或变径型连接套筒。 2、加长型连接 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 3、加锁母型连接 用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接 套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩 口型连接套筒加锁母 4、正反丝扣型连接 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正 反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。 问题二：钢筋机械连接分为哪些种类？ 机械连接方法 适用范围 钢筋级别 钢筋直径（mm） 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋锥螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40 钢筋徽粗直螺纹套筒连接 HRB335、HRB400 16~40 钢筋滚压直螺纹套筒连接 直接滚压 HRB335、HRB400 16~40 胆 挤肋滚压 16~40 剥肋滚压 16~50 问题三：什么是钢筋机械连接?接头有哪几种类型?这种连接方式有何优点. 定义：是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的 力传递至另一根钢筋的连接方法。 类型：有3种，钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接，钢筋直螺纹套筒连接。 优点：接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作业，不受气候影响，适应性强，而且可用于可焊性较差的钢筋。 钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、 节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头 目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接 连接的混凝土结构中应用。 问题四：建筑施工中钢筋连接有几种类型 分绑扎搭接，焊接，机械连接。 其中焊接分手工电弧焊、闪光对焊、气压焊、电渣压力焊等；机械连接分螺纹连接、套筒压接等。 问题五：清单中钢筋接头套什么 规范中有规定，你找规范吧！ 问题六：钢筋机械连接方法分类及适用范围有哪些 1、 径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该 方法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。 2 、轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。 特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量钢筋和能源。 适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。 3 、锥螺纹和直螺纹连接 利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。 特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。 适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。 问题七：钢筋的种类有哪些 1：钢筋的种类很多，建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。 1）： 碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋(含碳量小于0.25％)、中碳钢钢筋(含碳量为0.25％～0.60％)和高碳钢钢筋(含碳量大于0.60％，一般不宜用在建筑工程中)。 2）：普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素(如钛、钒、锰等，其含量一般不超过总量的3％)冶炼而成，可提高钢筋的强度，改善其塑性、韧性和可焊性。 2：钢筋按轧制外形可分为光面钢筋和变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。 3：按生产加工工艺可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等。 4：按供应方式，为便于运输，φ6～10的钢筋卷成圆盘，称盘圆钢筋；大于φ12的钢筋轧成6～12m长一根，称为直条钢筋。 5：钢筋按强度分为I～Ⅳ级，而且级别越高，其强度及硬度越高。 其塑性逐渐降低。为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同的油漆。 6： 常用的钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，而冷 拔低碳钢丝又分为甲级和乙级，一般皆卷成圆盘。 钢绞线一般由七根钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。 问题八：钢筋机械连接方法分类及适用范围有哪些 分绑扎、机械连接、焊接三种方式，基中焊接又分为帮条焊、搭接焊、闪光对焊、埋弧压力焊，机械连接又分为套筒挤压连接。套筒螺纹连接，现在在工地使用最多的是 绑扎、套筒螺纹连接 、闪光对焊、埋弧压力焊 问题九：钢筋套筒的分类 钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）1、标准型连接用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。2、加长型连接用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。3、加锁母型连接用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母4、正反丝扣型连接用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

也可以焊接的，具体看工程要求。

目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式！工地上常用的连接方式有电渣压力焊、埋弧焊、对焊等方式！钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两待接钢筋插入套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为60mm。钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。这种接头质量稳定性一般，施工速度较快，综合成本较低。近年来，在普通型锥螺纹连接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA经接头性能的要求。这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。

您好，直径32钢筋机械连接的锥度和螺距是多少？钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。具体要看厂家的工艺，钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p希望能够帮助到您，谢谢。

您好，很高兴能为您解答。应该是260吧！在JGJ 107-2010 钢筋机械连接技术规程上第10页有！希望我的回答能够帮到你,有疑问欢迎追问,满意请及时采纳,O(∩_∩)O谢谢~

钢筋在混凝土梁中主要承受拉力，钢筋接头是钢筋受力时的薄弱环节，钢筋的接头应设置在构件受力较小处。1、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内；2、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上部钢筋应在支座处,下部钢筋则在跨中。3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4、钢筋接头不应该集中，要尽量错开位置，让薄弱环节分散开来。(1)焊接接头：钢筋焊接连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不得小于500mm。位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不宜大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率不受限制。(2)机械连接接头：钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头率可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率可不受限制。c、受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对重要构件,施工单位应根据所供应钢筋的实际长度,在施工前先翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求。

一级钢筋连接一般不采用机械连接。二级、三级钢筋在直径大于（等于）16mm以上采用机械连接。钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。C级：接头仅承受压力美国标准不分级，要求连接的抗拉强度超过钢筋的屈服强度的1.25倍。扩展资料:市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。三、直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。参考资料:百度百科-钢筋机械连接

参见《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 （2015版）8．4 钢筋的连接8．4．1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。8．4．2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm。8．4．3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段(图8．4．3)。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50％；对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。8．4．4 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算，且不应小于300mm。8．4．5 构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于本规范第8．4．4条纵向受拉钢筋搭接长度的70％，且不应小于200mm。8．4．6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的横向构造钢筋应符合本规范第8．3．1条的要求；当受压钢筋直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两道箍筋。8．4．7 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50％；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm；套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50％。8．4．8 细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，d为连接钢筋的较小直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。 纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50％，但对预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。8．4．9 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上焊有附件。当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋采用焊接接头时，应符合下列规定：1 应采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；2 同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于25％，焊接接头连接区段的长度应取为45d，d为纵向受力钢筋的较大直径；3 疲劳验算时，焊接接头应符合本规范第4．2．6条疲劳应力幅限值的规定。图集参见16G101-1

搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。

焊接，一般焊接，没有不一样，都是钢筋，依据钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003

钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。扩展资料：钢筋套筒的工艺操作要点1）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。2）钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求参考资料来源：百度百科--套筒参考资料来源：百度百科--钢筋套筒参考资料来源：中国住房部--钢筋机械连接技术规程（附件下载）

一套图纸怎么看是采用绑扎连接还是焊接、机械连接?答：一般图纸的总说明是有要求的，如没要求当钢筋直径大于25时，一般都不允许使用绑扎搭接了，优先采用机械连接，另：以钢筋现在的价格，绑扎是最亏的一种做法，建议14厘以上的钢筋都采用焊接

钢筋机械连接方式1 径向挤压连接 将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。 特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。 适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。 2 轴向挤压连接 采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。

一。机械连接包含有：套筒挤压连接接头，锥螺纹连接接头，直螺纹连接接头（镦粗直螺纹连接接头，滚压直螺纹连接接头（直接滚压直螺纹连接接头， 挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头，剥肋滚压直螺纹连接接头））工地常用的机械连接就是这几种了！一般都用剥肋滚压直螺纹连接接头！就是通常所说的扒皮套丝机。钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。二。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工工地一般都用熔焊和压焊！熔焊就是我们平常所用的电焊咯。压焊就是工地上对接钢筋的对焊，焊接柱子的电光压力焊咯！百度上有嘛

钢筋的搭接只是勾起来在混凝土内部 机械的要使他们连到一起 比如焊接等

见GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.4条之1.2.3.款。其中规定焊接、机械连接的连接区段长为35d且不小于500mm，区段长内焊接接头面积百分率不宜超过50%，机械连接的连接见JGJ107-2010。在JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》4.03条里“......在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。”

一、梁钢筋接头位置 从受力上分析，连续梁上部弯矩最大的地方是梁端，弯矩为 0 的地方一般是跨边 1/3 处的地方，上部钢筋接头位置应该 布置在弯矩为 0 的地方，所以一般梁上部钢筋接头布置在梁 跨边 1/2 处； 底部受力钢筋，正弯矩最大的地方一般在梁中，最好接头在 跨边 1/3 处或在梁端，而最不宜的地方就是跨中，所以，梁 底部钢筋焊接在跨中 1/2 处，二、梁纵向钢筋接头位置的宜与不宜钢筋在混凝土梁中主要承受拉力，钢筋接头是钢筋受力时的 薄弱环节，钢筋的接头应设置在构件受力较小处。 1、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中 1/2 范围 内； 2、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中 附近,下部主筋应设在支座处。但对满堂基础底板,因其弯矩 图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上部钢筋 应在支座处,下部钢筋则在跨中。 3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4、钢筋接头不应该集中，要尽量错开位置，让薄弱环节分 散开来。(1)焊接接头：钢筋焊接连接区段的长度为 35d（d 为纵 向受力钢筋的较大直径），且不得小于 500mm。位于同一连 接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受 拉钢筋接头，不宜大于 50%，纵向受压钢筋的接头面积百分 率不受限制。(2)机械连接接头：钢筋机械连接的连接区段长度按 35d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段内有 接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 应符合下列规定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位， 当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接 头的接头百分率不应大于 25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应 大于 50%；Ⅰ级接头的接头率可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍 筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且 接头百分率可不受限制。c、受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百 分率可不受限制。 对重要构件 , 施工单位应根据所供应钢筋的实际长度 , 在施 工前先翻样出钢筋的接头布置图 ,才能确保接头位置符合上 述要求。梁筋的搭接： 梁的受力钢筋直径等于或大于 22 ㎜时，宜采用焊接接头， 小于 22 ㎜，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离， 不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑 扎接头的末端做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在 中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接 头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。

安全监理是监理工作的控制重点，牵涉到千家万户，不能麻痹大意，一时疏忽可能会酿成不可挽回的损失；但在实际控制过程中应该采取什么样的方法和手段，以达到事前制定的安全控制目标呢？下面简要介绍一下施工现场安全监理的检查和控制要点：1 方案审查在工程施工前，重点审查承包单位编制、申报的施工组织设计中保证施工安全的措施和专项安全施工方案，包括安全生产岗位责任制、安全管理目标、施工组织设计中安全技术措施、施工安全技术交底、安全教育制度、新进场工人安全教育、安全管理机构及专职安全管理人员、安全生产操作规程、班前安全活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危害等。确定其是否满足国家及地方关于施工安全的有关规定的要求，以及这些措施的可操作性及完整性，并在施工过程中检查施工单位对各项措施的落实、执行情况，以及实施的效果。2 安全检查（1）安全警示标志：各个出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、电梯井口、孔洞口、基坑边、每个临时用电设施。（2）持证上岗人员：塔吊司机、卷扬机操作人员、施工电梯司机、起重信号工、登高架设作业人员、爆破作业人员、电工、焊工等。（3）现场办公、生活区与作业区的安全距离；临时建筑应安全；在市区施工应围档封闭；工地出入口应符合交通管理要求；施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。3 基坑施工（1）编制专项施工方案，并应符合施工组织设计要求。同时需要施工单位总工程师批准，并报项目监理机构审查同意。（2）深度超过2m的基坑，临边应设置防护栏杆，并设置专用通道或登高设施。（3）地下水位较高的基坑应有降水措施，基坑上下周边应设置有效的排水系统。（4）对地质较差、深度较大的基坑，坑壁支护应有专项方案或措施。（5）对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。（6）未经验算或采取保护措施的基坑，禁止堆土、存放材料或机械设备、通行车辆等。（7）作业区应设警示标志。4 脚手架（1）制定相关施工方案，经施工单位技术负责人批准，项目监理机构审查同意。搭前交底，搭后验收。（2）钢管脚手架应用统一管径，扣件连接，严禁钢木混用、铁丝绑扎。（3）立杆应有垫木或底座基础，并有排水系统，间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，立杆有纵横扫地杆。（4）架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。（5）剪力撑：脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于750px。（6）脚手板应满铺，板厚在125px以上，探头板应捆牢。工作层外侧应有450px高的挡脚板，要绑1m高的防护栏杆，下设安全网，架体外侧应挂设防护立网。（7）脚手架应设置登高斜道，斜道上设有防滑装置。（8）架体出入口和紧临架体的通道，应在其上设置防护棚。（9）卸料平台不准与脚手架连接，并有限定荷载标牌。（10）钢管脚手架四角应设置保护接地和防雷接地装置。5 模板及支撑体系（1）制定相应的施工方案，经施工单位技术负责人批准，并报项目监理机构审查同意。（2）对大跨度、大高度、大荷载模板及支撑体系施工方案应附有支撑系统验算计算书。（3）支撑立柱应垂直、稳定、下有垫木，立柱间距、水平支撑、纵横剪刀撑间距应符合方案要求。（4）支撑材质：钢管外径不得小于φ48 X 3. 5mm；方木宜用100×l00mm，不得有腐朽或疖瘤占断面的1／3以上。（5）制模施工是在2m以上高处时，作业人员应有稳定可靠的作业环境。（6）制模作业面上的孔洞和临边应有完善的防护设施。（7）模板及支撑系统施工完毕，应组织分项工程验收。6 施工用电对现场用电的安全加强管理，监督施工单位对施工用电线路、临时配电箱等用电设备进行日常巡查，发现问题，及时解决，避免发生用电安全事故。（1）施工用电现场布置应按施工组织设计中用电平面布置规定进行。（2）施工用电干、支线架设高度应符合：架空线高度大于4m，电缆高度大于2.5m（或埋地大于0.2m）。（3）架线电杆、横担、绝缘子，电杆埋深等应符合规定。（4）严禁使用老化、破皮、漏电的电线和电缆。（5）施工照明应有专用回路，灯具金属外壳接零，室内灯高大于2.5m，室外灯高大于3m，行灯使用安全电压。（6）施工用电变配电装置应符合规范要求；三级配电、二级保护；供电采用三相五线制；配电室应有示警牌、配备灭火器、绝缘垫、绝缘手套等用品。（7）配电箱内有标记，下引出线整齐，有门、有锁、有防雨措施。（8）动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱。（9）用电开关箱应统一编号，安装位置适当，周围无杂物，箱体下边高出地面60 cm，箱内闸具齐全，熔断丝匹配。（10）用电设备，机械设备应有可靠的接地装置。（11）施工用电统一管理，用电必须办理手续，严禁擅自乱接乱拉临时用电。（12）施工用电管理人员和接电、送电、架线作业人员必须持证操作。7 “三宝”、“四口”、“五临边”防护工程实施过程中，安全帽，安全网，安全带以及临边防护等，施工单位往往容易忽视，这样就要求监理人员要加强日常检查，随时发现隐患，及时要求施工单位进行整改。另外，临边防护的定型化也是一个控制的重点，有的施工单位在临边防护上舍不得投入，随意用建筑废料搭设，很不牢固，因此存在较大的安全隐患，必须予以制止。（1）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽.（2）2m以上高处作业时必须系安全带。（3）在建工程外侧应采用合格安全网封闭；卸料平台两侧栏杆自上而下加挂立网；每两层楼面四周挂平网；操作层下≤10m有平网；洞口边长>1. 5m四周有防护栏杆，洞口下挂平网；电梯井内每隔两层≤10m一道平网。（4）楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口应有防护栏杆和踢脚板。（5）阳台、洞口、通道、楼梯、楼层、屋面等临边有护栏（上栏杆1～1.5m，下栏杆0. 5～0. 6m)。（6）通道及出入口上有防护棚。8 塔吊（1）塔吊安装与拆卸必须使用具有安（拆）资质、安全许可证的单位和专业安装人员。（2）塔吊验收须经有法定检测资质机构检验合格，并在建设主管部门办理备案后方可使用。（3）塔吊安装与拆卸应有方案，并经安装单位技术负责人批准。（4）力矩、重量限制器，回转、变幅、行走、超高限位器以及吊钩保险、卷筒保险等均有效、可靠。（5）塔吊与塔吊、塔吊与建筑物、塔吊与架空线路之间必须符合安全距离。（6）塔吊应有接地、接零、漏电保护装置。（7）塔吊司机，指挥应持证上岗。（8）塔吊工作时应有上指挥，下指挥和规定旗语。9 室外施工电梯（1）施工电梯装拆应有专项方案，应由专业安装人员装拆。（2）施工电梯须经市技术监督部门检测验收，并颁发准用证后方可使用。（3）电梯吊箱超高限位器有效、可靠，严禁超重运载。（4）电梯底层四周设置防护围网，底层出入口上部应搭设防护棚。（5）电梯司机必须持证上岗。（6）电梯操作室与各楼层须设置信号联系装置。10 各类施工机械对重要的施工机械需要要求施工单位申报专项安装及拆除方案，并检查其主管部门颁发的统一编号、安装单位资质、作业人员的特种作业操作证书、承包单位的验收文件等，而且在施工过程中必须要求施工单位严格按照其安全操作规程及设备使用要求进行施工，确保机械设备的使用安全。安装时要注重审查安装单位的安装资质和安装人员的资格证等，并做好安全应急预案的准备工作。安装完毕，对于需要相关设备管理部门验收合格才能使用的设备，必须在验收合格后方能使用。机械的正常运行对于建设项目的按期完成具有非常重要的意义，特别是高空起重机械设备，一旦发生安全事故，破坏力极大，一定不能掉以轻心；除了以上控制内容外，还要检查操作人员的日常维护保养记录，发现问题及时加以解决，禁止带病运行。以上简要介绍了建设工程施工过程中的安全监理控制要点；当然，建设工程安全控制是一个系统工程，工程实际实施过程中，安全控制工作点多面广，需要我们监理人员加强安全意识，努力提高安全控制的能力，把安全事故隐患消灭在萌芽阶段，在安全工作中做好自己的本职工作。相信经过以上的介绍，大家对施工现场监理工作：安全监理检查和控制要点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

我的团队就销售白酒

直接百度搜一个，然后再改下

　　指学校每门学科的教学纲要。 　　1、其中包括教学目的、教学要求、教学内容以及讲授和实习、实验、作业的时数分配等，根据教学计划，以纲要形式规定一门课程教学内容的文件。包括这门课程的教学目的、任务、教学内容的范围、深度和结构、教学进度以及教学法上的基本要求等。 　　2、教学大纲还包括参考书目、教学仪器、直观教具等方面的提示。列入教学大纲的教材的广度和深度，一般应是学生必须达到的最低标准。教学大纲是编写教科书和教师进行教学的主要依据，也是检查和评定学生学业成绩和衡量教师教学质量的重要标准。 　　3、在2018年2月，教育部基础教育司司长吕玉刚介绍，专项治理行动将重点治理无资质和有安全隐患的培训机构，把确保学生安全放在首要位置；治理数学语文等学科类超纲教超前学等应试培训行为，把减轻学生校外负担放在最突出位置；治理学校和教师中存在的不良教育教学行为，把强化学校和教师管理提到更重要位置。

家装监理，即家庭装修监理，是从工程建设监理中细化出来的，顾名思义，就是对家庭装修的监督管理，一般是指专业化的家庭装修监理单位接受业主（装修户）的委托和授权，根据国家有关家庭装修的文件、法律、法规，按照家庭装修监理合同以及其他家庭装修合同，协助业主对家庭装修工程进行监督管理。监理公司接受业主委托，在家装工程中替客户监督施工队的施工质量、用料、服务、保修等，防止家装公司和施工队的违规行为。监理公司在客户与装饰公司签订合同之前，先审核装饰公司的手续是否齐全，是否合法有效，如果客户执意要请无手续的装饰队伍，监理公司将不负连带责任。如客户委托正规的装饰企业，工程结束后出现质量问题监理公司会监督施工企业及时修复和整改，保修期内免费。监理公司接受用户委托后，要马上安排监理员热情主动与业主取得联系，经常介绍装修进展情况，倾听业主的意见和要求，解释业主不清楚的问题，对业主超出合以外的要求，做好解释工作，公平合理地处理业主与施工队的关系。家装监理的主要职责全程监理流程一、签订监理合同书；二、审核装饰公司：审核装饰公司营业执照、资质证书、经营地点、设计师资格证件。三、审核设计方案：设计方案是否符合建设部、市建委、市装协的有关规定，包括拆改建筑结构、水、电、煤气等线路的改造等。图纸是否完整可行。四、审核合同：合同是否采用＜北京市家庭居室装饰装修工程施工合同＞，填写是否完整正确；报价是否符合是装协公布的装饰市场指导价格；所有工艺做法是否标注清楚；采用材料规格品牌是否有详尽说明；甲乙双方责权利是否公平合理。五、审核施工人员资格：施工人员是否具备相应的操作技能：一些特殊岗位的操作人员是否持证上岗(管工、电工等)六、审核检验材料：监督装饰公司购习使用符合国家、行业标准，具有出厂合格证、省市准用证的装饰装修材料、设备及配件，杜绝使用假冒伪劣产品。七、审核施工工艺：施工工艺是否符合建设部、市建委、市装协有关装饰装修的规定，是有保证装饰工程的质量与工期，达到应有的预期效果。八、分期验收：分期、分阶段地协助消费者对监理的工程进行验收，并出具相应的验收报告单。九、分期验收：参照建设部、市建委、市装协的相关规定协助费都对监理的工程进行竣工验收，并根氢全程监理的各部分因素(设计、合同、材料、施工、工期、质量)出具监理验收报告单，评定工程的级别。十、保修监督：在工程保修期内，定期回访客户，并针对出现的相应问题代理客户与装饰公司交涉，以确保装饰公司对消费者承诺的兑现。到底多少钱才能请一个监理进家呢?家装施工监理取费标准是按工程监理范围内的造价（含施工费和材料费）乘以相应费率形成。以某公司的监理取费为例：3万元以下（含3万元）直接收取监理费1000元；3万元至15万元（含15万元）按4％计取；15万元至30万元（含30万元）按3.5％计取；30万元由于收费标准市建委只是出具一个指导价格，各个监理公司在取费上有一定的浮动，因此，消费者在选择监理公司时可以稍做比较。选择监理的注意要点：监理与业主的关系是受权和授权的关系，是一种平等的合同关系，与装修公司的关系是监理和被监理的关系，也是一种平等的关系，要想选择最佳的监理，必须注意以下几点：1．好的监理都有高度的工作责任心和很强的工作原则。2．好的监理都了解和掌握正确的施工程序。3．好的监理都能准确而全面地掌握具体项目的设计施工图纸以及业主与装潢公司签订的施工合同。4．好的监理都具有相关部门颁发的监理资质证书。日隆装修贴心小提示：请了监理以后并非完成大吉，业主一方面常同监理员保持通讯联系，另一方面在闲暇时到工地查看，有疑问的地方及时与监理员沟通，有严重问题时要及时碰头，三方协商，及时整改。在隐蔽工程、分部分项工程及工程完工时，业主应到现场会同验收，方可继续施工(特殊情况除外)。另外业主自供材料部分应及时供应到工地，不得影响工程进度。