电动缸能用多久？

与电动缸相比，气缸在极端标准下工作可靠，实际操作简单，无需维护即可维护基础。气缸只是需要调节一下单向节流阀，就可以简单地完成稳速控制，这已经成为气缸驱动系统软件的一大特色和优势。所以对于没有高精度精准定位规定的客户，大多倾向于从应用方便的角度来应用气缸。

电动缸,液压缸　　除了改进运动控制外，还有其他因素会影响总体拥有成本。在许多情况下，如果在设备的合理使用寿命期间考虑所有这些因素，则电动缸系统将具有较低的总拥有成本。这些因素包括：　　系统组件 - 液压系统需要购买和维护更多组件。　　足迹 - 虽然液压缸结构紧凑，但考虑到液压动力单元的占地面积，电动缸系统的整体占地面积通常要小得多，从而实现更紧凑和高效的机器设计。　　寿命 - 电动缸的寿命可通过L10计算和动态额定负载估算，而液压缸的使用寿命极难预测。下载“计算总体拥有成本”信息图。电动缸允许用户更好地计算和选择满足其系统寿命要求的执行器。　　效率 - 电动缸系统效率通常在75-80%范围内，而液压系统通常可实现约40-55%的效率。　　公用事业成本 - 由于效率的原因，液压执行器每年可以消耗2-3倍的电力。下载“电动与伺服液压与液压执行器”信息图。　　维护 - 电动缸只需要很少的维护，液压系统通过系统依靠密封完整性来获得适当的性能。由于磨损，温度和其他因素，密封完整性将随之降低和性能。　　温度 - 使用高/低温润滑脂，电动缸可在极端温度下运行，对性能影响最小。　　泄漏和环境问题 - 液压系统泄漏只是时间问题。泄漏可能是安全隐患，也可能导致许多环境问题。　　数据采集 - 与电动缸一起使用的伺服系统始终为控制系统提供位置，速度和力/扭矩数据，并提供更好的监控过程。　　其他因素 - 噪音、冲击载荷、侧向载荷。其中我知道做的很好就是联华伺服电动缸。采用先进技术，可定制、

伺服电动缸和气缸在工作原理和结构上是有区别的,两者具有各自的性能特点及缺点。气... 伺服电动缸的整个系统就是由这三个部分组成的,结构上简单而紧凑。

液压

伺服电机和步进电机的区别1、低频特性不同伺服电机：在低速时不会出现振动现象且运转非常平稳。步进电机：在低速时容易出现低频振动现象2、控制方式不同伺服电机：通过控制脉冲时间的长短控制转动角度。步进电机：通过控制脉冲的个数控制转动角度的。3、过载能力不同伺服电机：具有较强的过载能力。步进电机：一般不具有过载能力。4、运行性能不同伺服电机：为闭环控制，不会出现丢步或过冲的现象。步进电机：为开环控制，容易出现现丢步或过冲的现象。5、工作流程不同伺服电机：其工作流程就是一个电源连接开关，再连接伺服电机。步进电机：其工作流程一般需要信号脉冲和方向脉冲。6、速度响应性能不同伺服电机：从静止加速到工作转速仅需几毫秒步进电机：从静止加速到工作转速需要200～400毫秒。7、矩频特性不同伺服电机：额定转速以内为恒力矩输出，额定转速以上为恒功率输出。

伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。而伺服驱动器（servo drives）又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制。他们构成伺服系统。

1、首先，明确维修的目的、范围和要求，维修技术协议应该说明维修的原因、对象、内容、标准和期限，以及维修方和委托方的责任和义务。2、其次，描述非正弦电动缸的结构、原理和性能，维修技术协议应该介绍非正弦电动缸的主要组成部分、工作原理、控制方式、运动特性和技术参数，以及与结晶器振动控制系统的关系。3、最后，制定维修的方案、流程和方法，维修技术协议应该根据非正弦电动缸的故障类型、程度和原因，制定合理的维修方案，包括拆卸、检查、清洗、更换、调试等步骤，以及所需的工具、设备、材料和人员。

目前在设备上作为执行元件的产品有很多如气液增压缸，气缸，液压缸及伺服电动缸等等，每一种产品都有各自的优势和劣势。随着社会的进步，增压缸逐渐替代了传统的气缸和液压缸等产品，出力大、行程易调整、节能环保等特点，产品目前在各行各业都得到了广泛的应用。玖容很有必要跟大家讲解下直压式和预压式气液增压缸应用原理说明，供大家在产品认识上有所帮助。 一、气液增压缸工作原理： 气液增压缸可分为直压式和预压式的，直压式的没有预压行程，直接增压出力，出力行程较预压式的要短，预压式的有预压行程+增压行程。它们的工作原理分别如下： 1、预压式气液增压缸工作原理： 气液增压缸系将一增压油缸与一增压气缸作一体式结合。使用纯气压作为动力源，利用增压器之大小活塞截面积之比及帕斯卡能源守衡原理而工作。将气压之低压提高数十倍供应油压缸使用，从而达到产品成型的目的。 当工作气压压在液压油（或活塞）表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，预压式气液增压缸的增压腔因为电信号（或气动信号）动作，开始增压从而达到成型产品的目的。 2、直压式气液增压缸工作原理： 只有一段行程，直接增压没有预压行程，只需要一个电磁阀控制，是把一个气缸和一个油缸装在一起，用气缸推动油缸的驱动小活塞，最后把压力从油缸大活塞输出。 注：玖容除了特别说明为直压式的产品，其它一般都是预压式的，还望广大用户知晓！ 二、气液增压缸应用场合和范例说明： 气液增压缸可用于压入，压弯，折弯，冲孔，裁断，冲断，装配，型材碰焊，铆压铆合，铆接锻压，折弯型材，压型，挤压成型，压平校直，印字，压印标记，塑料熔接，修毛边等作业。 气液增压缸目前在以下应用场合得到了广泛应用： 1、轴承机械：轴承装配机械、加脂压盖机 2、铆接设备：增压式铆接机、、无铆钉铆接机、无铆钉铆接设备、气液增压铆合机、冷铆机 3、非标自动化设备：全自动插装机、全自动压针机械、自动端子组装成型机、皮带头组装机、自动螺钉装配机 4、锂电池设备：自动电池压顶机、铝膜成型机 5、高周波机械设备行业：高周波熔接机、双头高周波同步熔断机、高周波熔断机 6、电声设备：音膜热压成型机械、音膜热压成型设备、音膜成型机、音膜成型设备 7、纸浆模塑设备：热压整型机 8、烫金机械：烫金机械、烫金设备、烫印机械、烫印设备、气液增力折合机、气液增压烫印机、气液增压烫金机、气液增力烫印机、气液增力烫金机、气液增压折合机、气动增压平面烫金机 9、吹瓶机械：PET吹瓶机、半自动吹瓶机 10、服装机械：熨烫设备、服装整烫机械 11、低压注胶设备：低压注塑设备、IMD热压成型机、低压注胶设备 12、鞋机(钉跟机)：钉跟机、全自动气动钉跟机、后踵平整机、后踵成型机 13、冶金机械：粉末成型机、全自动粉末成型机械 14、纸杯设备：餐盒设备、纸质容器机械设备、纸杯成型机、纸杯成型设备 15、制袋机械：背心袋制袋设备、背心袋成型设备 16、制药机械： 非PVC膜软袋大输液生产线 以上就是玖容厂家关于直压式和预压式气液增压缸应用原理说明的相关内容，包括但不仅限于，如有不清楚的地方都可向玖容寻求帮助。

一、爆震，俗称敲缸、叫杆。爆震是引擎燃烧过程中所产生的异常燃烧现象。简单的说，“爆震”就是一种发动机不正常燃烧的现象。爆震是不正常燃烧所导致的燃烧室内压力失常。爆震时发动机会产生敲击声。轻微不连续的爆震声音相当清脆，有点类似轻敲三角铁的声音。而严重且连续的爆震时，发动机会有“哩哩哩”的声音，此时发动机也会明显的无力。1、发动机内发生不规则的“哐哐”、“咔咔”、“当当”的金属敲击声。 2、发动机震颤。 3、发动机温度过高。 4、燃料燃烧不完全，废气中有黑烟。 5、发动机功率下降。 6、油耗增大。 7、正常行驶中，转速忽然莫名其妙的变动。二、主要原因1、点火角过于提前：为了使活塞在压缩上止点结束后，一进入动力冲程能立即获得动力，通常都会在活塞达到上止点前提前点火 (因为从点火到完全燃烧需要一段时间)。而过于提早的点火会使得活塞还在压缩行程时，大部分油气已经燃烧，此时未燃烧的油气会承受极大的压力自燃，而造成爆震。2、发动机过度积碳：发动机于燃烧室内过度积碳，除了会使压缩比增大(产生高压)，也会在积碳表面产生高温热点，使发动机爆震。3、发动机温度过高：发动机在太热的环境使得进气温度过高，或是发动机冷却水循环不良，都会造成发动机高温而爆震。4、空燃比不正确：过于稀的燃料空气混合比，会使得燃烧温度提升，而燃烧温度提高会造成发动机温度提升，当然容易爆震。5、燃油辛烷值过低：辛烷值是燃油抗爆震的指标，辛烷值越高，抗爆震性越强。压缩比高的发动机，燃烧室的压力较高，若是使用抗爆震性低的燃油，则容易发生爆震。三、检测维修1、检测发动机燃烧室压力的变化；检测发动机缸体振动频率；检测混合气燃烧噪声。 2、直接检测燃烧室压力变化来检测发动机振动的测量精度较高，但传感器安装困难，且耐久性较差，一般用于测量仪器，实际应用的压力检测传感器均为间接检测式。3、最快速且有效的抑制爆震的方法，就是延后点火提前角，降低燃烧压力。所以爆震传感器工作原理，是当侦测到发动机爆震时，就将点火提前角延后到不会爆震的点火时机，待发动机不爆震时，再慢慢的将点火提前回复。

电动缸是电机带动丝杆做直线运动的产品，是将曲线运动转化为直线运动的过程，根据电机的特性（伺服或者步进）可以进行精确位置定位，这是最简单的理解，希望有帮助

电动缸与电动推杆一般统称为电动执行器，通过电动机带动各种螺杆旋转，让螺母转化为直线运动的一种往复直线运动，一般意义上来说，电动缸的原理和电动推杆的工作原理一样，都是进行直线推拉、提升动作的运动，但严格来讲，两者还是有很多细微的差别（在英文表述中统称为electric linear actuator，两者没有作为特别区分），电动缸与电动推杆的区别具体分析如下：1、结构电动推杆内部的螺母为普通螺母，内部结构间隙较大，采用的电机也多为交、直流电机，所以重复定位精度较低，并且寿命较短；电动缸的结构为丝杆结构，电动缸采用电机多为伺服电机或者步进电机，并且其内部结间隙几乎为零，所以电缸的重e69da5e6ba90e799bee5baa631333431356131复定位精度高，应用更为广泛，寿命长（总行程可达100000KM以上）。2、精度：交流电动推杆精度：0.2mm，DC电动推杆精度：1-2mm电动缸精度：0.01-0.02mm3、选材电动推杆由普通梯形丝杠、滚珠丝杠来做的，通常连接齿轮电机，涡轮杆等方式传动，效率比较低；伺服电动缸则通常采用研磨滚珠丝杠、行星滚珠丝杠来做成的，它直接与电机进行耦合，或同步连接带轮，速度效率非常高。4、速度：电动推杆的速度一般<100mm/s电动缸可达2m/s的速度5、控制电动推杆只能控制0点和行程终点2个位置；电动缸可以在任何位置启动和停止。6、推力电动推杆主要是实现推拉的动作，推力基本上很难超过10吨；电动缸，如伺服电动缸，推力可达35吨或以上。总而言之，电动推杆结构简单，推力小、工作制低，控制程序简便，价格低，在各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用；电动缸，特别是伺服电动缸，一般大推力，大行程，具有精确速度、位置控制、高速度、价格比推杆要高等特点，应用更为广泛。

电动缸与电动推杆一般统称为电动执行器,通过电动机带动各种螺杆旋转,让螺母转化为直线运动的一种往复直线运动,一般意义上来说,电动缸的原理和电动推杆的工作原理一样,都是进行直线推拉、提升动作的运动,但严格来讲,两者还是有很多细微的差别

电动缸由于其独有的性能特点，在许多工业场合被逐步推广使用，它作为一种新颖的机电一体化产品，其优点主要体现在以下诸多方面。 1.节能干净、超长寿命、操作维护简单，具有很强的环境适应能力。伺服电动缸不容易受到周围环境温度的影响，可在低、高温，雨雪等恶劣环境下无故障正常工作。防护等级可以达到IP66。密封件防止缸外污垢和水的污染并防止内部润滑剂的泄漏，长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。 2.传动效率高。采用精密滚珠丝杠或行星滚柱丝杠等精密传动元件的电动缸，省去了很多复杂的机械结构，其传动效率得到了很大提高。这几种类型的电动缸传动效率可以达到90％以上。 3.定位精度高。采用滚珠丝杠的伺服电动缸，通过伺服控制可以实现0.01mm左右的精确定位，具有很高的定位精度，适合应用在对精度要求比较高 的场合。电动缸在半闭环时就能达到相当高的定位精度，而液压缸和气缸要达到相同的定位精度必须采用全闭环控制系统。 4.结构简单，占用空间小，维护方便。电动缸主要由电机和螺母螺杆机构组成，机构简单，体积小，不会占用太大的工作空间。由于其结构简单，在发生故障时容易找到故障原因，平时的维护保养也非常方便。 5.可靠性和安全性高。电动缸可以搭载先进的传感器系统，以及各种行程控制装置，对电动缸的工作状态进行检测和反馈，防止发生事故。 6.运行稳定，使用寿命长。当电动缸采用滚珠丝杠或行星滚柱丝杠时，传动部分的摩擦将大大减小，有利于减少材料磨损，提高运行稳定性，延长使用寿命。 7.响应快，直线工作速度可以在很宽的速率范围内调节，低速运行稳定。液压缸的工作速度一般只能达到35mm/s，但普通电动缸的工作速度一般可以达到55mm/s。采用了行星滚柱丝杠的电动缸的速度甚至可以达到2000 mm/s，速度优势非常明显。此外，液压缸在低速重载下容易产生爬行现象，而电动缸没有这个缺点。 8.控制精准，同步性好。在需要多驱动同步的情况下，使用液压缸或气缸很难达到高精度的同步，因为使多个独立的液压缸或气缸的控制回路频率特性一致 是非常困难的事情。但使用多个电动缸很容易达到同步，因为电气系统的频率特性比较容易达到一致。 9.电动缸还可替代部分液压缸和气动缸。能够实现直线传动的元件主要有电动缸、液压缸、气缸这三者的主要区别如下表所示。通过对比可以看出，电动缸比液压缸和气缸结构简单，受温度波动的影响小。eturgR

普通电动缸替代气缸, 液压缸, 绿色环保, 将是直线运动的主流; 伺服电动缸替代伺服气缸, 伺服液压缸, 实现精密位置控制, 运动控制, 将是机器人,自动化控制必备. 国内力姆泰克是最大合资制造厂家.

伺服电动缸的使用需要注意以下这些问题：1、伺服电动缸不要随便拆装，未经制造商许可，特别是伺服电动缸的每一个螺丝，如果在拆卸和重新组装时忘记了其中一个，则组件在重新交付使用时非常危险，因此，无论更换哪些部件，客户都应在制造商或其他授权场所进行更换。2、伺服电动缸按快速同步带连接，所以里面会有一个支撑力，如果支撑力调整不当，电机是不能拆装的，否则拆装工作会危及人员的安全，安装时，液压缸上不应有超过一定水平的外力作用扭矩，否则会损坏电动缸。3、伺服电动缸在应用中还必须注意，如果电动缸调整，必须在低速下进行，到时再提高速度确定各级都没有问题，伺服电动缸工作时，不得接触滚动座，必须保持一定距离。

工业上，电动推杆可以用在多种细分领域，如工业自动化、新能源、AGV（智能物流）、建筑工程、农业等。有线性运动的地方，就可以通过电动推杆实现。而工业应用普遍对电动推杆的要求比较高，因为要不断地反复重载工作，还要在不同的极端环境下运动。例如，德国ROPA公司推出的农作物收割机，就采用了电动推杆解决方案，以实现农作物收割后的清洗工作。它选用的就是进口的丹麦力纳克推杆系统取代液压系统。一是农作物收割机器的自动化程度很高需要精准控制，二是它要求设备在尘沙、高温等恶劣的环境下工作。而进口推杆系统供应商一般起步早，拥有更成熟的技术和更完善的测试体系，品质可以支持工业应用的特性。 加速了解下

保证伺服电动缸发展前景预测工作有计划、有节奏地进行。根据伺服电动缸工作原理和设计人员的目标预期，明确预测目标，就是根据伺服电动缸企业经营活动存在的问题，拟定预测的项目，制定预测工作计划，编制预算，调配力量，组织实施，以保证伺服电动缸发展前景预测工作有计划、有节奏地进行。 伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

很多用户在选择电动缸的时候只是一味的去注意他的价格，其实在选择电动缸是时候价格是一方面最重要的还是所使用的配件材质和工艺，因为这直接影响到电动缸的品质

气缸的行程是指气缸活塞的往返运行距离。气缸的冲程是活塞运动从上止点到下止点的距离，是决定一台发动机性能的因素之一。下面是关于汽车气缸的介绍:气缸介绍:引导活塞在气缸中直线往复运动的圆柱形金属部件。空气体在发动机气缸内通过膨胀将热能转化为机械能；气体被压气机气缸内的活塞压缩以增加压力，活塞的空腔放在内燃机的气缸体上。它是活塞的运动轨迹，气体在其中燃烧膨胀，并通过气缸壁，散掉气体传递的一部分爆炸性余热，使发动机维持正常的工作温度。气缸有两种类型:整体式和单铸式。单铸可分为干铸和湿铸。并且缸体铸造成一个整体，称为整体式缸体；当缸体和缸体分开铸造时，单个铸造的缸筒称为气缸套。与冷却水直接接触的缸套称为湿缸套；不与冷却水直接接触的称为干式气缸套。气缸结构组成:气缸由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。气缸类型:在气动传动中将压缩气体的压力能转化为机械能的气动执行机构，做往复直线运动的气缸可分为四种:单作用气缸、双作用气缸、隔膜气缸和冲击气缸。

工作原理 电液脉冲伺服油缸是由步进电机、三位四通伺服阀、机械反馈装置（丝扛副）和油杠组成。当步进电机得到一个脉冲信号时其输出轴旋转1.5或3度角度，伺服阀阀芯带动丝扛同时旋转，阀芯移动并开口换向油缸输出压力油，活塞移动并带动丝杠反向旋转使阀芯退回原位，伺服阀复中位停止输出压力油。此时油缸移动0.1或0.2mm行程，油缸行进的位移量和速度是根据电脉冲的给定值决定。详见原理图。 型号说明 DYMG—※×※—※—※/※—※电液脉冲油缸缸径*行程缸径按普通工程缸系列行程小于缸径的10倍。压力代号：B--- 8MpaC--- 16Mpa缸体连接形式：前法兰---QF后法兰---HF腰 轴---YZ缸杆连接形式：螺纹---L法兰---F耳环---E主丝杠导程：单位mm。即步进电机转一周油缸移动距离。 技术参数 型号缸径mm公称压力Mpa最大推力KN重复定位精度mm导程mm最大速度M/min配套步进电机DYMG— 80×※—B808300.2240.2555BFDYMG— 80×※—C1660DYMG—100×※—B100847DYMG—100×※—C1694DYMG—125×※—B1258730.354075BFDYMG—125×※—C16146DYMG—140×※—B140892DYMG—140×※—C16184DYMG—160×※—B16081200.54890BFDYMG—160×※—C16 DYMG—180×※—B1808 DYMG—180×※—C16

最重要的是要知道需要满足多大的推力，速度，行程，在什么样的环境工作网页链接

导致伺服电动缸轴承损坏的原因主要有：1、润滑不充分或不当可能导致伺服电动缸元件擦伤或者严重的轴承变形。2、接触水可能导致伺服电动缸轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落。3、磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致伺服电动缸轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。4、偏心、倾斜或过大负荷可能导致伺服电动缸几何应力集中或表面剥落。

Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-10/KE 电动缸润滑脂 采用全合成基础油，专用聚合物稠化，并添加极压抗磨、抗氧、抗腐蚀等多种功能添加剂精致而成的。用于电动执行器专用。（电动缸）电动执行器梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位。详细资料请登陆比瑟奴查询！

伺服电动缸的维护伺服电动缸在出厂时丝杆上已经加上润滑脂GB7324-1994通用锂基润滑脂3号伺服电动缸工作达到300小时后，就对其润滑脂进行补加。根据使用的环境和每天运行的时间来确定加油的次数，一般情况下，第2000小时就要给伺服电动缸加一次润滑脂。

电动缸其实不像气缸油缸不需要经常维护的，只需要定期加注润滑脂就可以了

一、主体不同 1、伺服电机：指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。 2、永磁同步电机：是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机。 二、原理不同 1、伺服电机：转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控...

区别1、 控制的方式不同步进电机：通过控制脉冲的个数控制转动角度的，一个脉冲对应一个步距角。伺服电机：通过控制脉冲时间的长短控制转动角度。2、工作流程不同步进电机：工作流程为步进电机工作一般需要两个脉冲：信号脉冲和方向脉冲。伺服电机：其工作流程就是一个电源连接开关，再连接伺服电机。3、 低频特性不同步进电机：在低速时易出现低频振动现象。伺服电机：运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。4、矩频特性不同步进电机：输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在 300～600r/min。伺服电机：为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为 2000 或 3000 r/min）以内，输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。5、过载能力不同步进电机：一般不具有过载能力。伺服电机：具有较强的过载能力。

30HZ的只能用液压方式

现在很多生产企业都有用到电动缸，电动缸的运用领域也越来越广泛，那么跟着弗迈斯一起来学习一下使用电动缸的注意事项和电动缸的保养方法。电动缸使用注意事项1、伺电动缸是精密机电一体化产品，使用前要事先阅读使用注意事项和相关电机、驱动器的使用说明书，并在使用中十分注意。未经电动缸厂家的许可不得擅自拆卸电动缸。尤其是电动缸外面的各个螺丝。2、电动缸是基本免维护产品，任何零部件的交换必须在电动缸厂家或者电动缸厂家授权场所进行。3、电机与伺服电动缸是通过高强度同步带连接，并经过张力调整。所以不能随意拆卸电机，否则会造成同步带因张力不妥而损坏。4、安装时，不要在活塞杆上作用外力扭矩，以免损坏电动缸。5、电动缸采用润滑脂润滑方式，缸体上有润滑脂添加口，添加时要使用合适润滑脂和润滑脂枪，添加量和时期为：2次(枪行程)/6个月(或者50公里行程)。6、对丝杆螺母的加油方法为: 将电动缸全行程伸出后，停止电机，切断电源。打开缸筒上的丝杆油脂注入口处的螺塞， 用专用的注油枪进行加油。加油后，安装上螺塞，接通电源，全行程走2至3个来回即可。7、伺服电动缸调试时， 应先在低速下进行，等各方面均正常后在提高速度，以免损坏电动缸。8、电动缸在工作中严禁接触滑动座并保持安全工作范围。9、滚珠螺杆产品垂直使用时‘Z轴"为防止物品掉落建议马达需安装刹车装置；齿轮皮带驱动不建议垂直使用‘Z轴"。10、有效行程过大时可能会发生共振，行程越大时大速度应该相对的降低。电动缸保养说明1、使用电动缸时润滑是非常必要的，如果没有充分的润滑，运转时摩擦阻力会 增加近而可能会成为缩短产品寿命的主要原因，而润滑方式大致分为手动润滑与自动强制润滑两种，可依照系统的运行速度、使用环境等需 求做适当的选择2、润滑给油的频率根据使用条件与环境而有所不同，一般情形建议每运行100km补充油脂一次。3、当电动缸每天以24小时工作2-3个月就需加一次油脂，在中低速运行过程中如听到异常声音，需与厂家联系。4、伺服电机的驱动器在长时间使用时需要注意通风和散热，以免烧坏。本资料来源；网页链接

我认为你说的不是很清楚你做的是什么产品，这样高的频率丝杠、电机轴可能要震坏的有时候不恰当的指标，也是不现实的希望你能把问题说清楚

伺服电机的注意事项：一、伺服电机油和水的保护A：伺服电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所，但是它不是全防水或防油的。因此，伺服电机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。B：如果伺服电机连接到一个减速齿轮，使用伺服电机时应当加油封，以防止减速齿轮的油进入伺服电机。C：伺服电机的电缆不要浸没在油或水中。二、伺服电机电缆→减轻应力A：确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。B：在伺服电机移动的情况下，应把电缆（就是随电机配置的那根）牢固地固定到一个静止的部分（相对电机），并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到最小。C：电缆的弯头半径做到尽可能大。三、伺服电机允许的轴端负载A：确保在安装和运转时加到伺服电机轴上的径向和轴向负载控制在每种型号的规定值以内。B：在安装一个刚性联轴器时要格外小心，特别是过度的弯曲负载可能导致轴端和轴承的损坏或磨损。C：最好用柔性联轴器，以便使径向负载低于允许值，此物是专为高机械强度的伺服电机设计的。D：关于允许轴负载，请参阅“允许的轴负荷表”（使用说明书）。四、伺服电机安装注意A：在安装/拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端。（锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端的编码器要被敲坏）。B：竭力使轴端对齐到最佳状态（对不好可能导致振动或轴承损坏）。

随着按摩椅的出现，在这个生活节奏快速的时代里，人们又找到了一种放松身心，解压的方式了。人们通过使用按摩椅，不仅可以缓解疲劳、改善睡眠，增强人体的血液循环。而且，人们可以随时随地的休息，足不出户的享受按摩椅带来舒适感。那有时候我们在使用按摩椅的时候，或多或少都会出现一些小毛病和故障的，我们如何解决呢？下面就是小兔针对松研按摩椅和大家介绍一下出现故障的维修方法吧!　　　　一、小腿、坐垫气囊不充气　　故障现象及排除方法：　　1. 检查气管是否被折住，如折住将气管整理好即可排除故障。　　2. 如气管没被折住，就应检查CN3是否有AC110V输出。　　3. 有电压输出，则判断为气泵损坏或插件接触不良。更换气泵或整修插件即可排除故障。　　4. 没有电压输出。检查电压的变化(气泵不工作时电压是DC5V，工作时电压应为1.5V以下)　　二、气囊某一组不工作及手臂气曩不工作　　故障原因及排除方法：　　1. 首先检查不工作气囊对应的气管是否被折住，如折住将气管整理好即可排除故障。　　　　三、开机烧保险丝　　故障现象及排除方法：　　1. 先检查功能电机(如：拍打、揉捏、行走及电动缸) 手控器电源图和插件线是否有短路。如有此现象，将其更换即可排除故障。　　2. 检查主板电子元件是否有短路　　3. 如气管没有折住，检查对应气囊控制气阀的插件是否有DC12V输出　　4.有电压输出，则判断气阀损坏或插件接触不良。找出原因，更换或维修即可排除故障。　　5. 没有电压输出，则判断对应三极管)开路或虚焊。找出原因，更换或维修即可排除故障。　　6.手臂气囊不工作检查输入回路是否断开，接通即可排除故障。　　　　四、开机工作几分钟后自动停止　　故障原因及排除方法：　　1.首先应仔细检查是不是开启某个功能工作后才死机，如有此现象是对应的插件有接触不良现象，将插件重新插好或更换电机即可排除故障。　　2.检查接地是否有接好(如：拍打电机、揉捏电机、行走电机、丝杆等)，如有此现象，将其与接地线接在一起即可排除故障。　　3.电动缸漏电，维修或更换其即可排除故障。　　4.不是上述问题，更换驱动板或主板即可排除故障。　　　　好了，以上就是小兔为大家简单介绍的松研按摩椅出现故障的维修方式，希望对大家在使用松研按摩椅的时候有所帮助和收获。那其实我们在按摩椅出现问题的时候，可以参考小兔上文分享的维修方式，看看是哪种情况再进行维修。那如果还是维修不好的话，有可能就是硬件出现问题了。那可能就需要让专业人员来更换硬件和零件了，不宜自行私拆。

　　东菱伺服器用位置控制电动缸，需要流畅快速运动，需要调哪些参数？　　运动控制器就是控制电动机的运行方式：比如电动机在由行程开关控制交流接触器而实现电动机拖动物体向上运行达到指定位置后又向下运行，或者用时间继电器控制电动机正反转或转一会停一会再转一会再停。下面通过一些步骤来说明一下。　　运动控制器控制伺服电机通常采用两种指令方式：数字脉冲和模拟信号。数字脉冲这种方式与步进电机的控制方式类似，运动控制器给伺服驱动器发送“脉冲/方向”或“CW/CCW”类型的脉冲指令信号；伺服驱动器工作在位置控制模式，位置闭环由伺服驱动器完成。日系伺服和国产伺服产品大都采用这种模式。其优点是系统调试简单，不易产生干扰，但缺点是伺服系统响应稍慢。　　伺服电动缸图解：　　运动控制器以模拟量信号控制伺服电机的一般调试步骤　　1、初始化参数　　在接线之前，先初始化参数。　　在控制器上：选好控制方式；将PID参数清零；让控制器上电时默认使能信号关闭；将此状态保存，确保控制器再次上电时即为此状态。　　在伺服驱动器上：设置控制方式；设置使能由外部控制；编码器信号输出的齿轮比；设置控制信号与电机转速的比例关系。一般来说，建议使伺服工作中的最大设计转速对应9V的控制电压。比如，松下MINASA4系列伺服驱动器的速度指令增益参数Pr50用来设置1V指令电压对应的电机转速（出厂值为500），如果你只准备让电机在1000转以下工作，那么，将这个参数设置为111。　　2、接线　　将控制器断电，连接控制器与伺服之间的信号线。以下的连线是必须的：控制器的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。复查接线没有错误后，将电机和控制器上电。此时电机应该不动，而且可以用外力轻松转动，如果不是这样，检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机，检查控制器是否可以正确检测到电机位置的变化，否则检查编码器信号的接线和设置。　　3、试方向　　对于一个闭环控制系统，如果反馈信号的方向不正确，后果肯定是灾难性的。通过控制器打开伺服的使能信号。此时伺服电机应该以一个较低的速度转动，这就是所谓的“零漂”。一般控制器上都会有抑制零漂的指令或参数。使用这个指令或参数，看电机的转速和方向是否可以通过这个指令（参数）控制。如果不能控制，检查模拟量接线及控制方式的参数设置。确认给出正数，电机正转，编码器计数增加；给出负数，电机反转转，编码器计数减小。如果电机带有负载，行程有限，不要采用这种方式。测试不要给过大的电压，建议在1V以下。如果方向不一致，可以修改控制器或电机上的参数，使其一致。　　4、抑制零漂　　在闭环控制过程中，零漂的存在会对控制效果有一定的影响，最好将其抑制住。使用控制器或伺服上抑制零飘的参数，仔细调整，使电机的转速趋近于零。由于零漂本身也有一定的随机性，所以，不必要求电机转速绝对为零。　　5、建立闭环控制　　再次通过控制器将伺服使能信号放开，在控制器上输入一个较小的比例增益，至于多大算较小，这只能凭感觉了，如果实在不放心，就输入控制器能允许的最小值。将控制器和伺服的使能信号打开。这时，电机应该已经能够按照运动指令大致做出动作了。　　6、调整闭环参数　　细调控制参数，确保电机按照控制器的指令运动，这是必须要做的工作，而这部分工作，更多的是经验，这里只能从略了。

玻璃幕墙下悬窗是玻璃幕墙窗的主要开启形式，玻璃幕墙建筑形式多用于公共建筑，其窗户设置位置一般较高，而且数量很多，因此多采用自动开窗系统解决玻璃幕墙窗户开窗的问题。玻璃幕墙下悬窗开窗装置种类比较多，主要有链条式电动开窗装置，推杆式电动开窗装置，齿条式电动开窗装置。都可以应用于玻璃幕墙下悬窗开窗装置，玻璃幕墙自动开窗系统采用多种电动开窗装置，根据不同的要求选择相应的电动开窗装置，链条式电动开窗装置多用于开启角度不大轻型玻璃幕墙下悬窗，而推杆式电动开窗装置，齿条式电动开窗装置用于重型玻璃幕墙下悬窗。特别是推杆式电动开窗装置广泛应用于玻璃幕墙下悬窗的开启。 推杆式电动开窗装置是一种自动开/关窗户的设备，推杆式电动开窗装置是集机械传动及微电子于一体的高技术产品，推杆式电动开窗装置是应用广泛的开窗执行设备之一。可实现窗户开启/关闭的自动化控制。推杆式电动开窗装置的出现改变了以往手动开窗的方式，让开窗变成了一件很容易的事情。推杆式电动开窗装置充分满足了现代生活发展趋势的要求。推杆式开窗装置具有体积小、安装方便、控制简单等优点，并适用于工作环境恶劣的场合，开启和关闭力量大，通过开窗控制器可以实现智能化开窗操作。广泛适用于大型体育场、候车（机）厅、商场、市场、学校、车间、仓库、机房等建筑的窗户的自动开启和关闭控制。推杆式电动开窗装置主要特征是其动力装置采用电动推杆故名推杆式电动开窗装置，电动推杆，英文名Linear Actuator，又称推杆电机、电动缸及线性致动器。电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。一般电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，宁波菲思特传动特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。电动推杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆，一般其最大推力可达6000N，空载运行速度4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V 直流永磁电机为动力源，具有体积小，精度高，自锁性能好，推力大等优点，而且不需要管道的气源、油路，因此是电动开窗装置理想的驱动器。推杆式电动开窗装置可以直接开启窗户，其工作原理利用电动推杆的直线往复运动，使得窗户开启和关闭，由此推杆式电动开窗装置可直接开启推拉窗，悬窗，天窗等。也可以与其他传动机构配合开启重型天窗，百叶窗，平开窗，上/下/悬窗等窗型。

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双色发光二极管原理双色发光二极管（BicolorLED）是一种特殊类型的发光二极管，它可以同时发出两种颜色的光（通常是红色和绿色）。原理是利用一个LED管内部存在两个二极管，每个二极管具有不同的能带结构和电子和空穴的浓度，使得它们具有不同的发光颜色。通过控制对每个二极管的电压，可以同时或单独控制它们的发光。例如，如果给红色二极管施加一个正向电压，它就会发出红色光；如果给绿色二极管施加一个正向电压，它就会发出绿色光。同时向两个二极管施加电压，它们就会同时发光，从而产生双色光。双色发光二极管在电子产品、控制系统、照明等领域有着广泛的应用。它具有低成本、高效率、易操作等优点，是一种非常有用的电子元器件。

以下的回答比较全面。

wash的第三人称单数是 washes

全息照相的物理原理基础：是以波动光学为基础，无需光学透镜，使物体光波直接照射到全息干版上，利用光波的干涉原理把物体光波与参考光波的全部信息以干涉条纹的形式记录到全息干版中。记录和再现分别利用了光的干涉和光的衍射。

肯定会增加功耗的

led灯变光（变色）原理:是通过三种基色LED分别点亮两个LED时，它可以发出黄、紫、青色(如红、蓝两LED点亮时发出紫色光);若红、绿、蓝三种LED同时点亮时，它会产生白光。如果有电路能使红、绿、蓝光LED分别两两点亮、单独点亮及三基色LED同时点亮，则他就能发出七种不同颜色的光来，于是就出现了七彩LED灯的这种现象。变色灯是由红(R)、绿(G)、蓝(B)三基色LED组成的。双色LED是我们十分熟悉的。一般由红光LED及绿光LED组成。它可以单独发出红光或绿光。若红光及绿光同时亮点时，红绿两种光混合成橙黄色。

热式气体质量流量计是利用热传导原理而设计的，即流动中的流体与热源之间热量交换关系来测量流量的仪表，采用这种原理有两种实现方法：一是恒功率法，二是恒温差法。可用表达式来具体说明：/ `5 F# J+ R& p2 p$ ^( d P/△T=A+B（Q）M9 s& k* d6 k, d# I# U其中P表示消耗功率；△T表示两个传感器之间的温度差；Q表示质量流量；M表示指数系数，A，B是与气体物理性质有关的常数。从上述公式可以看出：加热功率与热源的温度差的比值可以得出质量流量Q。在实际的工作中，我们把加热功率或温度差任一个参数固定来测量流体的质量。前者为恒功率法；后者为恒温差法。

电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场，并作用于转子鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩。电动机电场的作用：感受到电场的作用，正电荷会朝着电场的方向加速；但是感受到磁场的作用，按照左手定则，正电荷会朝着垂直于速度V和磁场B的方向弯曲（详细地说，应用左手定则，当四指指电流方向，磁感线穿过手心时，大拇指方向为洛伦兹力方向）。若带电粒子射入匀强磁场内，它的速度与磁场间夹角为0<θ<π/2这个粒子将作等距螺旋线运动（沿B方向的匀速直线运动和垂直于B的匀速圆周运动的和运动）。洛伦兹力既适用于宏观电荷，也适用于微观电荷粒子。电流元在磁场中所受安培力就是其中运动电荷所受洛伦兹力的宏观表现。

发光二极管的基本结构实际上就是一个两边高掺杂的pn结，但是半导体材料必须是能够发光的化合物半导体。当加上正向电压时，势垒区两边就注入有非平衡少数载流子，然后这些非平衡少数载流子与多数载流子发生复合，能量即以光子的形式而发射出来——自发辐射～发光。所以，发光二极管的发光是一种复合发光。因为非平衡少数载流子的复合是随机的，所以发出的光的相位之间没有关联，故发光二极管所发出的光谱是一个谱带（不同于激光的谱线）。

利用流体与固体热能交换原理流量计:流体置发热物体流体经带走热量通检测发热物保持温度加热能量(电流)与流经发热物流体质量相关利用种原理流量计般称热量式流量计发热物体加热能量定发热物温度与流经发热物流体质量相关同发热物电阻率与其所具温度相关检测发热物温度或者电阻值同测流量利用种原理流量计般称热导式流量计热丝式空气流量计根据面原理工作同应用原理:热线风速仪托马斯流量计边界层流量计热式质量流量计……

发光二极管简称为LED。由镓（Ga）与砷（AS）、磷（P）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光。 它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能；常简写为LED。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。 发光二极管的反向击穿电压约5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。限流电阻R可用下式计算： R＝（F－UF）／IF 式中E为电源电压，UF为LED的正向压降，IF为LED的一般工作电流。发光二极管的两根引线中较长的一根为正极，应按电源正极。有的发光二极管的两根引线一样长，但管壳上有一凸起的小舌，靠近小舌的引线是正极。 与小白炽灯泡和氖灯相比，发光二极管的特点是：工作电压很低（有的仅一点几伏）；工作电流很小（有的仅零点几毫安即可发光）；抗冲击和抗震性能好，可靠性高，寿命长；通过调制通过的电流强弱可以方便地调制发光的强弱。由于有这些特点，发光二极管在一些光电控制设备中用作光源，在许多电子设备中用作信号显示器。把它的管心做成条状，用7条条状的发光管组成7段式半导体数码管（图），每个数码管可显示0～9十个数目字。 食人鱼"LED,功率小（约3.3V、电流20ma），发光强度小，但发光角度大 LED（Light Emitting Diode），发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。 50年前人们已经了解半导体材料可产生光线的基本知识，第一个商用二极管产生于1960年。LED是英文light emitting diode（发光二极管）的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好。 发光二极管的核心部分是由p型半导体和n型半导体组成的晶片，在p型半导体和n型半导体之间有一个过渡层，称为p-n结。在某些半导体材料的PN结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管，通称LED。当它处于正向工作状态时（即两端加上正向电压），电流从LED阳极流向阴极时，半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线，光的强弱与电流有关。 最初LED用作仪器仪表的指示光源，后来各种光色的LED在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用，产生了很好的经济效益和社会效益。以12英寸的红色交通信号灯为例，在美国本来是采用长寿命，低光效的140瓦白炽灯作为光源，它产生2000流明的白光。经红色滤光片后，光损失90%，只剩下200流明的红光。而在新设计的灯中，Lumileds公司采用了18个红色LED光源，包括电路损失在内，共耗电14瓦，即可产生同样的光效。汽车信号灯也是LED光源应用的重要领域。 对于一般照明而言，人们更需要白色的光源。1998年发白光的LED开发成功。这种LED是将GaN芯片和钇铝石榴石（YAG）封装在一起做成。GaN芯片发蓝光（λp=465nm，Wd=30nm），高温烧结制成的含Ce3+的YAG荧光粉受此蓝光激发后发出黄色光射，峰值550nm。蓝光LED基片安装在碗形反射腔中，覆盖以混有YAG的树脂薄层，约200-500nm。 LED基片发出的蓝光部分被荧光粉吸收，另一部分蓝光与荧光粉发出的黄光混合，可以得到得白光。现在，对于InGaN/YAG白色LED，通过改变YAG 荧光粉的化学组成和调节荧光粉层的厚度，可以获得色温3500-10000K的各色白光。这种通过蓝光LED得到白光的方法，构造简单、成本低廉、技术成熟度高，因此运用最多。 上个世纪60年代，科技工作者利用半导体PN结发光的原理，研制成了LED发光二极管。当时研制的LED，所用的材料是GaASP，其发光颜色为红色。经过近30年的发展，现在大家十分熟悉的LED，已能发出红、橙、黄、绿、蓝等多种色光。然而照明需用的白色光LED仅在近年才发展起来，这里向读者介绍有关照明用白光LED。 1． 可见光的光谱和LED白光的关系。众所周之，可见光光谱的波长范围为380nm～760nm，是人眼可感受到的七色光——红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，但这七种颜色的光都各自是一种单色光。例如LED发的红光的峰值波长为565nm。在可见光的光谱中是没有白色光的，因为白光不是单色光，而是由多种单色光合成的复合光，正如太阳光是由七种单色光合成的白色光，而彩色电视机中的白色光也是由三基色黄、绿、蓝合成。由此可见，要使LED发出白光，它的光谱特性应包括整个可见的光谱范围。但要制造这种性能的LED，在目前的工艺条件下是不可能的。根据人们对可见光的研究，人眼睛所能见的白光，至少需两种光的混合，即二波长发光（蓝色光＋黄色光）或三波长发光（蓝色光＋绿色光＋红色光）的模式。上述两种模式的白光，都需要蓝色光，所以摄取蓝色光已成为制造白光的关键技术，即当前各大LED制造公司追逐的“蓝光技术”。目前国际上掌握“蓝光技术”的厂商仅有少数几家，所以白光LED的推广应用，尤其是高亮度白光LED在我国的推广还有一个过程。 2． 白光LED的工艺结构和白色光源。对于一般照明，在工艺结构上，白光LED通常采用两种方法形成，第一种是利用“蓝光技术”与荧光粉配合形成白光；第二种是多种单色光混合方法。这两种方法都已能成功产生白光器件。第一种方法产生白光的系统如图1所示，图中LEDGaM芯片发蓝光（λp＝465nm），它和YAG（钇铝石榴石）荧光粉封装在一起，当荧光粉受蓝光激发后发出黄色光，结果，蓝光和黄光混合形成白光（构成LED的结构如图2所示）。第二种方法采用不同色光的芯片封装在一起，通过各色光混合而产生白光。 3．白光LED照明新光源的应用前景。为了说明白光LED的特点，先看看目前所用的照明灯光源的状况。白炽灯和卤钨灯，其光效为12～24流明／瓦；荧光灯和HID灯的光效为50～120流明／瓦。对白光LED：在1998年，白光LED的光效只有5流明／瓦，到了1999年已达到15流明／瓦，这一指标与一般家用白炽灯相近，而在2000年时，白光LED的光效已达25流明／瓦，这一指标与卤钨灯相近。有公司预测，到2005年，LED的光效可达50流明／瓦，到2015年时，LED的光效可望达到150～200流明／瓦。那时的白光LED的工作电流便可达安培级。由此可见开发白光LED作家用照明光源，将成可能的现实。 普通照明用的白炽灯和卤钨灯虽价格便宜，但光效低（灯的热效应白白耗电），寿命短，维护工作量大，但若用白光LED作照明，不仅光效高，而且寿命长（连续工作时间10000小时以上），几乎无需维护。目前，德国Hella公司利用白光LED开发了飞机阅读灯；澳大利亚首都堪培拉的一条街道已用了白光LED作路灯照明；我国的城市交通管理灯也正用白光LED取代早期的交通秩序指示灯。可以预见不久的将来，白光LED定会进入家庭取代现有的照明灯。 LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免地现有照明器件。 LED特点和优点 LED的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光源，它有着广泛的用途。 体积小 LED基本上是一块很小的晶片被封装在环氧树脂里面，所以它非常的小，非常的轻。 耗电量低 LED耗电非常低，一般来说LED的工作电压是2-3.6V。工作电流是0.02-0.03A。这就是说：它消耗的电不超过0.1W。 使用寿命长 在恰当的电流和电压下，LED的使用寿命可达10万小时 高亮度、低热量 环保 LED是由无毒的材料作成，不像荧光灯含水银会造成污染，同时LED也可以回收再利用。 坚固耐用 LED是被完全的封装在环氧树脂里面，它比灯泡和荧光灯管都坚固。灯体内也没有松动的部分，这些特点使得LED可以说是不易损坏的。满意请采纳

CPU低电压和标准电压区别：1.低电压和标准电压命名不同低笔记本CPU其名称后面往往带有U结尾，如i5-4200U，而标准电压笔记本CPU其结尾命名通常带有M结尾，如i5-3230M。2.低电压和标准电压功耗不同U系列低功耗笔记本处理器功耗通常在15W或28W，而标准电压笔记本处理器，功耗通常在35W或更高一些，低功耗CPU可以带来更长的续航。3.低电压和标准电压性能不同低功耗笔记本处理器主频往往不足2Ghz，而标准电压处理器主频通常都在2Ghz以上，标准电压CPU比低电压CPU性能要高一个档次。比如，低电压笔记本处理器i5-4200U的性能基本相当于四代标准电压i3-3210MI处理器性能，性能上基本上是降低一个档次。扩展资料：CPU包括运算逻辑部件、寄存器部件和控制部件等。逻辑部件英文Logic components；运算逻辑部件。可以执行定点或浮点算术运算操作、移位操作以及逻辑操作，也可执行地址运算和转换。寄存器寄存器部件，包括寄存器、专用寄存器和控制寄存器。 通用寄存器又可分定点数和浮点数两类，它们用来保存指令执行过程中临时存放的寄存器操作数和中间（或最终）的操作结果。 通用寄存器是中央处理器的重要部件之一。控制部件英文Control unit；控制部件，主要是负责对指令译码，并且发出为完成每条指令所要执行的各个操作的控制信号。其结构有两种：一种是以微存储为核心的微程序控制方式；一种是以逻辑硬布线结构为主的控制方式。微存储中保持微码，每一个微码对应于一个最基本的微操作，又称微指令；各条指令是由不同序列的微码组成，这种微码序列构成微程序。中央处理器在对指令译码以后，即发出一定时序的控制信号，按给定序列的顺序以微周期为节拍执行由这些微码确定的若干个微操作，即可完成某条指令的执行。简单指令是由（3～5）个微操作组成，复杂指令则要由几十个微操作甚至几百个微操作组成。参考资料：百度百科——中央处理器

税务Ukey是税务机关进行研发的电子发票公共服务平台的身份认证及信息加密设备。主要功能是帮助纳税人办理增值税普通发票以及增值税电子普通发票的发票申领、发票开具、抄税报税清卡、发票查询、已开发票上传等基础性的税务服务。简介税务Ukey采用了国密SM2、SM3通用算法，支持增值税发票公共服务平台。它相对于传统的税控设备体积更小，便于携带，能减轻纳税人负担，有效缓解税控设备的垄断，从而降低税控设备及服务价格。2020年4月1日起，新办纳税人，需要开具增值税专用发票、增值税普通发票、增值税电子普通发票、机动车销售统一发票和二车销售统一发票的，统一可以申领UKey，已经使用税控盘等税控专用设备开票的纳税人，可自愿换领税务UKey开具发票。

随着人们对数码相机逐渐认可和接受，数码相机的市场也在一天一天的扩大，为了切分这块大蛋糕，各数码相机厂商也在不断开发新技术或将已经存在的技术迅速应用到数码相机领域，以保持和提升在数码相机领域里的地位。索尼在DSC-F707的对焦模式使用了全息摄影激光自动对焦辅助，也可以说，全息技术已经应用到了摄影领域，那么到底什么是全息技术呢？全息摄影和传统的摄影又有什么区别呢？全息图(Hologram)是盖伯(Gabor)在1948年为改善电子显微镜像质所提出的，其意义在于完整的记录。盖伯的实验解决了全息术发明中的基本问题，即波前的记录和再现，但由于当时缺乏明亮的相干光源(激光器),全息图的成像质量很差。1962年随着激光器的问世，利思和乌帕特尼克斯(LeithandUpatnieks)在盖伯全息术的基础上引入载频的概念发明了离轴全息术，有效地克服了当时全息图成像质量差的主要问题---孪生像，三维物体显示成为当时全息术研究的热点，但这种成像科学远远超过了当时经济的发展，制作和观察这种全息图的代价是很昂贵的，全息术基本成了以高昂的经费来维持不切实际的幻想的代名词。1969年本顿(Benton)发明了彩虹全息术，掀起以白光显示为特征的全息三维显示新高潮。彩虹全息图是一种能实现白光显示的平面全息图，与丹尼苏克(Denisyuk)的反射全息图相比，除了能在普通白炽灯下观察到明亮的立体像外，还具有全息图处理工艺简单、易于复制等优点。全息技术应用到照相领域要远远优越于普通的照相，普通照相是根据透镜成像原理，把立体景物“投影”到平面感光底板上，形成光强分布，记录下来的照片没有立体感，因为从各个视角看照片得到的像完全相同。全息照相再现的是一个精确复制的物光波，当我们“看”这个物光波时，可以从各个视角观察到再现立体像的不同侧面，犹如看到逼真物体一样，具有景深和视差。如果拍摄并排的两辆“奔驰”汽车模型，那么当我们改变观察方向时，后一辆车被遮盖部分就会露出来。难怪人们在展览会会为一张“奔驰”汽车拍摄的全息图而兴奋不已：“看见汽车的再现像，好像一拉车门就可以就坐上‘奔驰"，太精采了！”一张全息图相当于从多角度拍摄、聚焦成的许多普通照片，在这个意义一张全息的信息量相当100张或1000张普通照片。用高倍显微镜观看全息图表面，看到的是复杂的条纹，丝毫看不到物体的形象，这些条纹是利用激光照明的物体所发出的物光波与标准光波（参考光波）干涉，在平面感光底板上被记录形成的，即用编码方法把物光波“冻结”起来。一旦遇到类似于参考光波的照明光波照射，就会衍射出成像光波，它好像原物光波重新释放出来一样。所以全息照相的原理可用八个字来表述：“干涉记录，衍射再现”。

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