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CO催化燃烧装置原理是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到废气处理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
- 皮皮
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工业废气的处理一般都需要用到离心风机、如4-72离心风机
- 马老四
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一般注塑机生产过程中产生废气分为两种,有组织废气和无组织废气,因为无法全部收集处理才会有无组织废气,一般UV光氧+活性炭一体机就完成了,注塑产生的VOCS废气比较少,无需催化燃烧或者滚石处理
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注塑厂废气处理相关案例可咨询啊
- snjk
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注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成污染,对人体健康也会造成损害。
目前,在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种:
1、活性炭吸附:是目前最广泛使用的有机废气技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭吸附塔,其中的VOsC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
2、UV光催化氧化:是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。
3、如果环评有具体要求废气设备的处理效率大于90%,可以采用组合处理工艺:1)UV光催化氧化+活性炭吸附工艺;2)一级活性炭吸附+二级活性炭吸附工艺;
- 西柚不是西游
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根据注塑废气的特点,用UV光光催化处理+活性炭吸附工艺对其进行治理。
注塑废气处理设备:
塑胶废气经过吸风罩通过管道进入UV光催化处理设备,运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再进入活性碳吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,净化气体由加压风机经排气筒高空排放。
该法净化效率可达90%以上,大大改善了大气环境。
启绿环保公司注塑废气处理设备针对客户各行业不同需求,设计出让客户满意的环境治理方案。
- meira
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塑料制品生产加工常用的工艺就是注塑,注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。在加热成型的过程中会产生注塑废气,注塑废气无组织排放会对人体健康造成影响,长此以往更会污染环境。林森建议注塑机废气处理工艺选择:
UV光氧催化设备+活性炭吸附装置,二者相结合可以确保废气处理后达到相应的排放标准,同时延长活性炭的使用寿命,降低废气处理的运行成本。
通过采用真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团,同时裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。
有机气体经集气罩收集,经管道输送进入活性炭吸附塔,进入塔内时,风速瞬间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉入塔底部,气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,被活性炭吸附进炭内,而净化后的空气穿过炭层进入出气口,气体经过机械自吸后排入大气中。
- 牛云
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注塑车间废气的成分是有机废气,可以使用万川环保有机废气处理设备对其进行处理,例如:UV光解+活性炭吸附,或者催化燃烧设备等等都可以对注塑车间废气进行处理
- 南yi
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塑料厂注塑车间废气处理技术方案原理:
1、在绝对温度大于零的所有气体中,均存在一定的电离现象。任何细微的射线及其他能量都可能使气体中的分子被加速而获取能量,当其能量高于气体的电离能时,电子与分子间的碰撞将导致该气体的电离。
2、高能离子净化技术正是基于这种理论进行研发的。等离子体是不同于气态、固态、液态的第四态物质,由高能电子、正负离子、自由基(OH、H、O、O3等)和中性粒子等组成。
3、在电场作用下,离子发生器产生大量的α粒子,α粒子,与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与 VOC 分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,经过一系列的反应,最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。
4、同时,氧离子能破坏空气中细菌的生存环境,降低室内空间细菌浓度,带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,靠自重沉降下来,从而清除空中悬浮胶体,达到净化空气的目的。
产生的废气主要通过以下步骤:
第一步:经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔,臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
第二步:经前面处理较为干净的废气,接入低温等离子废气处理设备,通过等离子放电,打断有机废气分子键,与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳,有机废气被去除,然后导入二级喷淋净化塔,进一步吸收一些小分子碎片,便于尾气检测,最后由烟囱高空达标排放(也可低空排放)。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除制药厂生产车间里的臭味。
废气源(集气罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物易溶于水的无机气体,为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质,立式设计,更适合施工场地偏小的工况,为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
- 左迁
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用过滤箱,光离复合一体机,风机