小菜G-
整个高压加热器系统由整个高压加热器系统由3台水平卧式加热器台水平卧式加热器组成，分别编号为组成，分别编号为HP1，HP2，HP3；3台台加热器的换热面均包括：过热蒸汽冷却段、加热器的换热面均包括：过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部分。每个加热器凝结段和疏水冷却段三部分。每个加热器设有三个支座（一个固定，两个滚动（以设有三个支座（一个固定，两个滚动（以利于热膨胀），其中中间的滚动支座运利于热膨胀），其中中间的滚动支座运行时不承载，仅为抽壳检修用。加热器为行时不承载，仅为抽壳检修用。加热器为上海电气电站设备有限公司生产，加热器上海电气电站设备有限公司生产，加热器为卧式、为卧式、U型管式高压加热器，主要由壳体、型管式高压加热器，主要由壳体、水室、传热管、隔板、防冲板、包壳板等水室、传热管、隔板、防冲板、包壳板等组成。组成。 管系由管板、支撑板和管系由管板、支撑板和U形管组成。管形管组成。管子通过支撑板支撑，支撑板通过定距子通过支撑板支撑，支撑板通过定距管和拉杆固定在一起。蒸汽入口设有管和拉杆固定在一起。蒸汽入口设有不锈钢防冲挡板，以保护管子水蚀损不锈钢防冲挡板，以保护管子水蚀损伤。蒸汽入口接管布置高三水位之上。伤。蒸汽入口接管布置高三水位之上。HP2和和HP3高加设有上级疏水进口。高加设有上级疏水进口。每个高加均设正常疏水口和危急疏水每个高加均设正常疏水口和危急疏水口。每个高加都配有两个水位控制联口。每个高加都配有两个水位控制联箱箱；在给水进出口和蒸汽入口、疏水出口在给水进出口和蒸汽入口、疏水出口以及壳体上均设有压力表，每个高加均以及壳体上均设有压力表，每个高加均设有一个就地水位计。高加水侧配有安设有一个就地水位计。高加水侧配有安全阀，以防止当给水回路关闭而蒸汽回全阀，以防止当给水回路关闭而蒸汽回路未关闭时，高加内的水受热膨胀，水路未关闭时，高加内的水受热膨胀，水室超压破坏。每个高加汽侧均配有安全室超压破坏。每个高加汽侧均配有安全阀，以防止当给水泄漏（阀，以防止当给水泄漏（U形管破裂）形管破裂）进入外壳，而危急疏水阀和抽汽逆止阀进入外壳，而危急疏水阀和抽汽逆止阀关闭时，外壳超压破坏和防止疏水倒流关闭时，外壳超压破坏和防止疏水倒流入汽轮机引起事故。入汽轮机引起事故。低压加热器的作用是用汽轮机的抽低压加热器的作用是用汽轮机的抽汽加热凝结水，提高机组的热效率，汽加热凝结水，提高机组的热效率，低压加热器采用低压加热器采用U形管、双流程，水形管、双流程，水室采用大法兰或人孔形式。每台机室采用大法兰或人孔形式。每台机组配有四台低压加热器，组配有四台低压加热器，#7、#8组组合低加设置在凝汽器喉部，合低加设置在凝汽器喉部，#5、#6低加设置在低加设置在6.9米运行平台。低加主米运行平台。低加主要由壳体、水室、加热管、隔板、要由壳体、水室、加热管、隔板、拉杆、防冲板和吊壳板等组成。拉杆、防冲板和吊壳板等组成。高加的投运6.1.一般原则 高加启动前，确保：旁路阀处于工作状态 调节系统处于工作状态 排气系统的隔离阀打开 报警系统处于工作状态 注：加热器温度升高或冷却时，温度变化 率不宜超过3 /min6.2.正常启动程序 冷启动1）给水电动旁路阀的控制钮转到自由挡；将水侧排气隔离阀打开，直到水侧空气 排尽后关闭； 2）将启动注水阀打开，向加热器水室内缓慢注入给水，以暖高加； 3）暖机完毕后将启动注水阀继续开启，当水室内压力升高到给水压力时，开启出 口电动闸阀，然后再开启入口电动三通 阀，切断给水旁路，使给水进入加热器；4）将启动注水阀关闭；）将启动注水阀关闭； 5）开启抽汽管道的放水阀，排尽积水；）开启抽汽管道的放水阀，排尽积水；6）将汽侧饱和段、疏冷段的排气隔离阀）将汽侧饱和段、疏冷段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关闭；打开，直到空气排尽后关闭；7）缓慢开启抽汽阀，使设备温不大于）缓慢开启抽汽阀，使设备温不大于3 /min.8）调节加热器疏水调节阀大小来调节加）调节加热器疏水调节阀大小来调节加热器水位正常。热器水位正常。热启动热启动 1）确保给水进出口电动旁路阀的控制按钮）确保给水进出口电动旁路阀的控制按钮处在自由状态；处在自由状态；2）首先将给水出口闸阀开启，然后开启给）首先将给水出口闸阀开启，然后开启给水入口三通阀；水入口三通阀；3）将汽侧疏水冷却段的排气隔离阀打开，）将汽侧疏水冷却段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关闭；直到空气排尽后关闭； 4）缓慢开启抽汽阀，使设备温升率不）缓慢开启抽汽阀，使设备温升率不3/min. 5）调节疏水调节阀开度大小调整加热器水）调节疏水调节阀开度大小调整加热器水位正常。位正常。7、高加的停止、高加的停止7.1正常情况下，高加关闭时，先关汽侧，后关正常情况下，高加关闭时，先关汽侧，后关水侧。由高到低关闭抽汽逆止阀和水侧。由高到低关闭抽汽逆止阀和 隔离阀隔离阀 7.2一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离阀应立即自动关闭，给水进、出口阀应立即自动关闭，给水进、出口 电动阀应自电动阀应自动将高加切除。动将高加切除。 7.3正常关闭高加，按照以下顺序：正常关闭高加，按照以下顺序：1）首先限制机组负荷；）首先限制机组负荷；2）由高级到低级抽汽压力关闭抽汽管道上的抽）由高级到低级抽汽压力关闭抽汽管道上的抽汽阀，打开其有关疏水阀；汽阀，打开其有关疏水阀； 3）首先关闭给水入口电动三通阀，然后关闭给）首先关闭给水入口电动三通阀，然后关闭给水出口电动阀，将高加切除。水出口电动阀，将高加切除。高加水位控制说明高加水位控制说明高一水位：报警高一水位：报警 高二水位：开启危急疏水调节阀高二水位：开启危急疏水调节阀高三水位：解列高加，关闭抽汽逆止门高三水位：解列高加，关闭抽汽逆止门 低一水位：报警低一水位：报警低二水位：关闭正常疏水调节阀低二水位：关闭正常疏水调节阀低加的运行与停止低加的运行与停止正常起动与运行正常起动与运行 （1）主机起动前。应检查低加系统各部）主机起动前。应检查低加系统各部 分阀分阀门、仪表完好；各抽汽阀门打开；门、仪表完好；各抽汽阀门打开； 疏水调节疏水调节阀开关自如，阀前、阀后截止阀开关自如，阀前、阀后截止 阀全开，低加阀全开，低加疏水导入凝汽器的截止阀疏水导入凝汽器的截止阀 开；开启管、壳侧开；开启管、壳侧放气门。关闭放水门。放气门。关闭放水门。 （2）汽轮机起动带负荷过程中。低加自动投）汽轮机起动带负荷过程中。低加自动投入工作。放气门见水后关闭，当负荷升至入工作。放气门见水后关闭，当负荷升至 1/31/2的满负荷时，打开运行排气系统阀的满负荷时，打开运行排气系统阀门，门， 运行排气导入凝汽器。运行排气导入凝汽器。（3）监视各低加水位情况，并适当调整疏水）监视各低加水位情况，并适当调整疏水 调节阀控制仪表，维持水位在正常范围内。调节阀控制仪表，维持水位在正常范围内。低加的水位控制低加的水位控制正常水位：水位允许偏离正常水位上下正常水位：水位允许偏离正常水位上下38 毫毫米。米。低水位：正常水位下低水位：正常水位下38毫米，对于有疏水冷毫米，对于有疏水冷却段的加热器，会使疏水冷却段进口却段的加热器，会使疏水冷却段进口 露出水露出水面，而使蒸汽进入该段面，而使蒸汽进入该段 高水位：正常水位以上高水位：正常水位以上38毫米，高于此水位毫米，高于此水位开始有传热管漫漫在水中，使可用的开始有传热管漫漫在水中，使可用的 有限传有限传热面积减少导致加热器性能下降。热面积减少导致加热器性能下降。加热管泄漏加热管泄漏一般为一般为冲蚀和振动引起冲蚀和振动引起，应采取以下对策：应采取以下对策：（1）应避免低水位和无水位运行，防止疏水调）应避免低水位和无水位运行，防止疏水调节阀开度过大，而在疏水冷却段内引起闪蒸和节阀开度过大，而在疏水冷却段内引起闪蒸和汽水两相流。汽水两相流。（2）要监视和控制高加的热力参数，以防冲刷）要监视和控制高加的热力参数，以防冲刷管束并激发振动。管束并激发振动。（3）对于已发现的管束泄漏，应及早停用检修，）对于已发现的管束泄漏，应及早停用检修，防止继发性冲蚀。防止继发性冲蚀。 （4）应严格控制给水品质，包括含氧量、）应严格控制给水品质，包括含氧量、pH值等防止腐蚀。对无铜的系统值等防止腐蚀。对无铜的系统pH值应控制在值应控制在9298，有铜系统则在，有铜系统则在88左右，含氧左右，含氧量应不大于量应不大于0005gl。（5）应保证放空气系统的正常工作和采）应保证放空气系统的正常工作和采取有效的防腐措施，通常可根据停用时间取有效的防腐措施，通常可根据停用时间长短及具备的条件，采用充水、充气和充长短及具备的条件，采用充水、充气和充氨的方法。氨的方法。（6）对）对U形管高加管束的泄漏，堵管是形管高加管束的泄漏，堵管是一种主要的修复手段。在堵管前应查清管一种主要的修复手段。在堵管前应查清管束泄漏的型式及位置，并据此选用合适的束泄漏的型式及位置，并据此选用合适的堵管方式及工艺堵管方式及工艺(胀管胀管-铰刮管孔铰刮管孔-管子密管子密封焊封焊材材铲除铲除-清洁清洁-堵头堵头涨堵涨堵-焊接）焊接）。为。为保证堵管质量，高加被堵管的端头部位一保证堵管质量，高加被堵管的端头部位一定要经过良好的处理，使管孔或管板孔圆定要经过良好的处理，使管孔或管板孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。整、清洁，与堵头有良好的接触面。运行中高压加热器出水温度低运行中高压加热器出水温度低（1）钢管水侧结垢，管子堵得太多；）钢管水侧结垢，管子堵得太多；（2）水侧流量突然增加（如：出水管道泄漏）水侧流量突然增加（如：出水管道泄漏等）；等）；（3）疏水水位上升，淹没钢管；）疏水水位上升，淹没钢管；（4）运行中负荷下降，蒸汽流量减少；）运行中负荷下降，蒸汽流量减少；（5）隔板泄漏，造成蒸汽、给水短路；）隔板泄漏，造成蒸汽、给水短路；（6）加热器旁路门不严密或未关严，导致给水）加热器旁路门不严密或未关严，导致给水短路短路 ；（7）加热器汽侧积聚空气，传热不良；）加热器汽侧积聚空气，传热不良；（8）抽汽门、逆止门、进汽门失灵或卡涩；）抽汽门、逆止门、进汽门失灵或卡涩；（9）加热器进水温度较低。）加热器进水温度较低。 确定最佳水位确定最佳水位 分析水位调整曲线，找出最佳水位点，最佳水位点分析水位调整曲线，找出最佳水位点，最佳水位点的确定应注意下列原则：的确定应注意下列原则： 任何情况下，给水出口温度不致下降任何情况下，给水出口温度不致下降 水位小幅上升而导致疏水端差大幅下降，说明水位水位小幅上升而导致疏水端差大幅下降，说明水位偏低，而水位大幅上升而疏水端差下降不大，说明偏低，而水位大幅上升而疏水端差下降不大，说明水位已基本符合要求；水位已基本符合要求； 对大部分加热器抬高水位能使疏水端差达到或逼近对大部分加热器抬高水位能使疏水端差达到或逼近设计值，这时水位是可取的。如疏水端差小于设计设计值，这时水位是可取的。如疏水端差小于设计值，可能此时水位已偏高，此水位也不可取。值，可能此时水位已偏高，此水位也不可取。 如果加热器疏水冷却段的管子已进行过堵管，可以如果加热器疏水冷却段的管子已进行过堵管，可以考虑将水位再抬高考虑将水位再抬高25-50mm以补偿疏水冷却段面积以补偿疏水冷却段面积减少对端差的影响。减少对端差的影响。
okok云-
1.高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。本装置具有能耗低，结构紧凑，占用面积少，耗用材料省等显著优点，并能够较严格控制疏水水位，疏水流速和缩小疏水端差。
2.低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。
3.高压加热器和低压加热器的区别
（1）高压加热器简称高加，是接在高压给水泵之后的加热给水的混合式加热器，用来提高给水温度，提高经济效益的。低压加热器是接在轴封加热器之后的，用来加热上高压除氧器的凝结水的，也是提高凝结水温度，提高经济效益的。
（2）高加和低加的工作方式是基本相似的，加热器里面布满了小细管，管内走锅炉给水和凝结水，管外来的是从汽轮机抽出的各段抽汽，经过换热，分别提高给水和凝结水的温度，抽汽被凝结成水，变成疏水，高压加热器的疏水一般去高压除氧器，低压加热器的疏水一般通过疏水泵打到凝汽器。
二、加热器的上端差、下端差的定义
1.上端差是指高压加热器抽汽饱和温度与给水出水温度之差。
2.下端差是指高加疏水与高加进水的温度之差。
三、高、低压加热器运行中的主要问题
1.运行中加热器出水温度下降的原因
⑴钢管水侧结垢，管子堵得太多。
⑵水侧流量突然增加。
⑶疏水水位上升。
⑷运行中负荷下降，蒸汽流量减少。
⑸误开或调整加热器的旁路门不合理。
⑹隔板泄漏。
2.高、低压加热器运行中的水位控制
高、低压加热器在运行时都应保持一定水位，但不应太高，因为太高会淹没钢管，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率。严重时会造成汽轮机进水的可能。如水位太低，则将有部分蒸汽经过疏水管进入下一级加热器，降低了下一级加热器的热效率。同时，汽水冲刷疏水管、降低疏水管的使用寿命，因此对加热器水位应严格监视。
3.加热器运行中的监视项目
⑴进、出加热器的水温。
⑵加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量。
⑶加热器汽侧疏水水位的高度。
⑷加热器的端差。
4.影响加热器正常运行的因素
⑴受热面结垢，严重时会造成加热器管子堵塞，使传热恶化
⑵汽侧漏入空气。
⑶疏水器或疏水调整门工作失常。
⑷加热器钢管泄漏。
⑸内部结构不合理。
⑹加热器汽水分配不平衡。
⑺抽汽逆止门开度不足或卡涩。
5.高、低压加热器的上端差、下端差异常的危害
（1）上端差过大，为疏水调节装置异常，导致高加水位高，或高加泄漏，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率，严重时会造成汽机进水；
（2）下端差过小，可能为抽汽量小，说明抽汽电动门及抽汽逆止门未全开；或疏水水位低，部分抽汽未凝结即进入下一级，排挤下一级抽汽，影响机组运行经济性，另一方面部分抽汽直接进入下一级，导致疏水管道振动。
6.两台凝结水泵运行时，低压加热器水位升高的原因
两台凝结水泵运行时，凝结水通过各加热器的流量增加，加热器热交换量增大，从而各低压加热器疏水量增加而水位升高，另外，两台凝结水泵运行时，凝结水母管压力升高，低压加热器疏水受阻，同样会使低压加热器水位升高。
7.高、低压加热器紧急停用操作要点
（1）关闭高、低压加热器进汽门及逆止门，并就地检查在关闭位置；
（2）开启高、低压加热器旁路电动门（或关闭联成阀），关闭高、低压加热器进、出口门；
（3）开启高、低压加热器危急疏水门；
（4）关闭高、低压加热器疏水门，开启有关高、低压加热器汽侧放水门；
（5）其他操作同正常停高、低压加热器的操作。
8.加热器停运对机组安全、经济性的影响
加热器的停运，会使给水温度降低，造成高压直流锅炉水冷壁超温，汽包炉过热，汽温升高，抽汽压力最低的那级低压加热器停运，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。加热器的停运，还会影响机组的出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片、隔板的轴向推力增加，为了机组的安全，就必须降低或限制汽轮机功率。
四、高压加热器运行中的事故处理
1.高压加热器满水的现象、危害及处理
运行中高压加热器满水的现象有：
（1）给水温度下降（高压加热器水侧进、出口温升下降），这样使相同负荷下煤量增多，汽温升高，相应减温水量增大，排烟温度下降，煤耗增大。
（2）疏水温度降低。
（3）CRT上高压加热器水位高或极高报警。
（4）就地水位指示实际满水。
（5）正常疏水阀全开及事故疏水阀频繁动作或全开。
（6）满水严重时抽汽温度下降，抽汽管道振动大，法兰结合面冒汽。
（7）高压加热器严重满水时汽轮机有进水迹象，参数及声音异常。
（8）若水侧泄漏则给水泵的给水流量与给水总量不匹配。
高压加热器满水的危害：
（1）水温度降低，影响机组效率。
（2）若高压加热器水侧泄漏，给水泵转速增大，影响给水泵安全运行。
（3）严重满水时，可能造成汽轮机水冲击，引起叶片断裂，损坏设备等严重事件。
高压加热器满水时的处理：
（1）核对就地水位计，判断高压加热器水位是否真实升高。
（2）若疏水调节阀“自动”失灵，应立即切至“手动”调节。
（3）当高压加热器水位上升至高值时，事故疏水阀自动开启。否则应手动开启，手动开启后水位明显下降，说明事故疏水阀自动失灵，告维修处理。
（4）手动开启事故疏水阀后水位无明显下降。根据给水泵的给水流量与给水总量是否匹配，若匹配说明疏水管道系统有堵塞，要求检修处理，若不匹配说明高压加热器水侧有可能泄漏，汇报值长，减负荷至额定负荷的80%-90%左右，将高压加热器撤出并进行隔离。在撤出过程中严格控制好汽温，以及加强对凝结水系统监视及调整。告维修查漏处理。
（5）当高压加热器水位上升至极高时，高压加热器应保护动作，否则应立即手动紧急停用。检查逆止门及电动阀自动关闭，否则手动关闭。告维修处理。汇报值长要求修改负荷曲线。
（6）当高压加热器满水严重而影响机组安全运行时，应立即解列停机。
马老四-
抽汽逆止门结构及运行原理解析
1. 用途及特点 抽汽逆止门气动控制系统是汽轮机各段抽汽逆止门及高排逆止门的根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁阀,控制
2. 系统构成 抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门均为进口件,供货范围包括止回阀阀体和辅助操纵装置构成的阀门整体,在图0-1-1中表示为用双点
3. 工作原理 根据机组不同运行工况的要求,
黑桃云-
抽汽逆止门结构及运行原理解析
1. 用途及特点 抽汽逆止门气动控制系统是汽轮机各段抽汽逆止门及高排逆止门的根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁阀,控制
2. 系统构成 抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门均为进口件,供货范围包括止回阀阀体和辅助操纵装置构成的阀门整体,在图0-1-1中表示为用双点
3. 工作原理 根据机组不同运行工况的要求,