IMD商学院 申请难度

IMD工艺是从设计（评审图纸）--开模（模房开模cnc）--丝印（将效果图案转印到PET薄膜上）--成型（把印好的薄膜进行热压成型冲切）-注塑（通过注塑将PET薄膜与塑胶进行贴合）--检验出货（将注塑好了的成品配件进行修刮检验打包出货），同时IMD工艺也被广大客户与供应商称之为“IML工艺”“模内注塑工艺”，IMD工艺也被广泛的运用在通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、电子烟、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域，是一种长久可持续的工艺

imd的材质为模内装饰塑料，亦称免涂装塑料。imd是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。imd模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。IMD（In-MoldDecoration）又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术，主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。

模内装饰塑料。Imd实际上是一种塑料材质，主要用途实际上是一种装饰材料，通常称之为免涂装塑料。在国际上是一中非常流行的装饰材料，这种塑料不仅表面非常坚固，并且还具有透明膜，通常会在中间的图案层根据需求来印制不同的花纹图案。用这种材质制作的产品，具有非常好的防止磨损的特性，这样在使用的过程中物品表面就不会被刮花，而且对于颜色的持久度而言也便于保护，不会因为使用过长时间而褪色。

手机壳imd材质缺点是容易油。IMD又称模内装饰或模内转印技术，是将印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔内，经射出成型后跟印刷膜片结合为一体具有印刷颜色效果质感的产品(无需再做其它后处理工艺)，是一种结合传统后处理工艺技术与模内镶嵌注塑技术相结合的一体制程技术。IMD是目前国际风行的表面装饰技术，应用领域非常广泛具有替代传统工艺的明显优势，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外壳、各牌手机和耳机的保护套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品等多种领域上。

瑞士洛桑国际管理学院

IMD的中文名称：模内装饰技术， 英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL 〔无拉伸,曲面小，用于2D产品〕 IMF：IN MOLDING FILM 〔适合高拉伸产品，3D 产品〕 IMR：IN MOLDING ROLLER 〔产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。)

OIP3：Output 3rd order intercept pointIMD：The differences between output power and IM3各指标之间的数学关系如下（标红色的用的最广泛）：Pout (dBm) = Pin (dBm) + G (dB) （1）OIP3 (dBm) = IIP3 (dBm) + G (dB) （2）OIP3 (dBm) = Pout (dBm) +IMD/2 (dBc) （3）IIP3 (dBm) = Pin (dBm) +IMD/2 (dBc) （4）IM3 (dBm) = 3Pin (dBm) – 2IIP3 (dBm) + G (dB)= 3Pout (dBm) – 2IIP3 (dBm) –2G (dB)= 3Pout (dBm) – 2OIP3 (dBm) （5）

　　IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mold Decoration），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。 IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。 IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IMR的中文名称：模内转印 　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明：　　IMD包含IML,IMF,IMR　　IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞　　IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞　　IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作 。﹞ 目前国内一些人士把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，国内技术相对成熟的厂家屈指可数，因此只能介绍一点皮毛，还请大家包涵。 IML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。

优点：1、耐划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。、立体感好。、防尘、防潮、抗变型能力强。、颜色任意更改，图案随意变更。缺点：1、前期周期长；2、易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；3、产品不良率高。

imd team全部释义和例句>> IMD的团队

IMD手机壳是一种常见的手机保护壳，它采用了IMD（In-MoldDecoration）技术制作而成。IMD技术是一种将装饰图案与壳体材料同时注塑在一起的工艺，常用的材质包括PC（聚碳酸酯）和TPE（热塑性弹性体）。PC材质具有较高的硬度和耐用性，能有效保护手机免受刮擦和撞击。TPE材质则具有较好的柔韧性和防滑性能，提供良好的手感和握持。IMD手机壳不仅可以提供外观上的装饰效果，还能有效保护手机免受损坏，是一种常见且受欢迎的手机配件。

不是双色注塑模具，在注塑前需要把需要的膜放在前模，然后再进行注射。

绝缘监测器imd的报警功能是针对直流系统正负极对地绝缘电阻达到告警整定值。根据查询相关资料信息，直流母线绝缘监测模块是针对直流系统正负极对地绝缘电阻达到告警整定值，发出接地告警信号，并进行接地支路检测，将接地故障定位在少数供电回路，以提高接地故障处理速度，减轻劳动，缩短接地周期，使电力系统运行更加安全。

通讯技术中第三代移动通信IMD-二000的主流标准不是CDMA技术标准。共有以下三种： IMT-二000 CDMA-DS（IMT-二000直接扩频CDMA），即WCDMA，它可以在一个宽达5MHz的频带内直接对信号进行扩频； IMT-二000CDMA-MC（IMT-二000多载波CDMA），即CDMA二000，这是美国提出的技术，它是由一个或多个一.二5MHz的窄带直接扩频系统组成的一个宽带系统； TD-SCDMA（时分同步码分多址），是由中国提出的，是CDMATDD标准的一员

imd软壳更好。IMD软壳是指运用模内装饰，也称为免涂装技术的软壳。表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面是注塑层，可以使产品表面被刮花和耐摩擦。这种软壳可以防止颜色长期保持不变色，是目前市面上很流行的手机软壳。

洛桑国际管理发展学院(IMD)：学院排名欧洲第一、全球第三,或许是世界上最融洽、最国际化和和强度最大的商学院。2005年5月，《金融时报》公布的全球最佳商业经营管理教育学院排名中，洛桑国际管理学院凭借其雄厚的师资力量和课程质量，名列全球第三、欧洲第一。在各分项目排名中，IMD在师资力量、课程深度、满足理论和商业需求程度、可实际运用性方面，排名全球第一；在课程准备、教学材料质量、理论和实际相结合、教学设施（包括教室、图书馆、信息技术设备等）和国际化程度方面排名全球第二；在课程设计、新技能应用效果方面排名全球第三。2005年10月，世界权威经济杂志《商业周刊》公布了全球最佳企业经营管理教育学院的排名，其中，IMD的跨企业合作培训课程排名全球第二、欧洲第一。从2008年至2014年，IMD在Financial Times的高级商业管理人员培训排名中一直名列第一，并且在2012年到2014年中，IMD在公开项目中也一直位列第一。学院MBA项目一直名列全球前列，Forbes 连续两届2011年和2013年将IMD MBA排在全球第一，Financial Times在2014年将IMD项目排在全球12名。由于IMD强大的高级商业管理人员的校友资源，MBA学生和毕业生能够在之后的职业生涯中有效利用其校友资源，成就不一样的MBA人生。从1990年开始，IMD每年对全世界主要国家和地区的竞争力，以及该国家和地区内的企业竞争力，进行分析和排名。目前，IMD分析样本包括61个国家和地区。IMD评测的指标主要分为经济绩效、政府效率、企业效率、基础设施四大类指标，其中又细分出323个指标。

可能是某公司的一些词语的缩写.类似于:TMD,TNND等IQC=Incoming Quality Control或(Incoming Quality Check) 主要负责来料品质控制或品质检查.IPQC=In Process Quality Control主要负责生产过程中的品质控制或品质检查.OQC=Output Quality Control. 主要出货过程中的品质控制或品质检查.其他的是他们自定义的缩写.

朋友，是IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故 IMD 技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。从 20 世纪 90 年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。

限制可保留带宽就是解除网速阻碍，开辟第二通道。设置方法：1。打开“开始”-》运行，输入:gpedit.msc，进入策略管理。2.在左侧本地组策略编辑器中，依次点击展开计算机配置-》 管理模板-》 网络。3.选择中“网络”在右边设置界面中，双击打开“QoS数据包计划程序”，找到“限制可保留带宽”双击打开。4.打开限制可保留带宽窗口，点击选中“已开启”然后在带宽限制中修改数值为“0”，点击确定完成设置。

imd，就是内膜印刷注塑技术，实际上你可以理解为将一张照片镜面打印图案，然后翻转过来，颜色在透明片材的下方，这样情况下能够让颜料墨水印刷的图案更加光亮鲜明，还能够得到很好地颜色保护不掉色，然后通过在底部封上白色油墨，除了可以补充最终要一个白色色层之外，还能对印刷图案在注塑过程中不被底部的材料影响，最后还需要做一个固化涂层，这个作用是避免注塑过程高温和高速材料在模具腔中把颜色图案冲掉。这个imd技术最看到的应用是在传统白色家电上面，就是我们的洗衣机，微波炉，电饭煲上面按钮，这个好处当然就是避免了产长期按功能键导致掉色，还能带有防水功能。缺点就是按键反馈手感略差，当然又不需要你像键盘一样密集高频率按，那个手感是可以在接受范围内的。软壳就是采用TPU和硅胶材料制作的手机壳，也就是热塑性聚氨酯弹性体橡胶和导热硅脂。

是放摔的。采用全包式按键凸起保护，可将手机全部包裹在手机壳中，既防止灰尘进入，还防摔抗震，手机孔位采用专业机器打造，丝毫不会影响正常使用。电镀抗指纹可以不惧手汗影响，随时随地玩手机都可以。手机壳整体采用新技术IMD亮面全包边软壳制作，硅胶材质却有着玻璃外壳的色泽，在手机保护方面也一点不含糊，毛球和水钻在手机摔下时起到了很好的缓冲减震效果，做到了真正的防摔抗震

欧洲最佳十大商学院如下:一、西班牙IESE商学院在欧洲十大商学院中西班牙IESE商学院始建于1958年，位于西班牙的巴塞罗那，和知名度极高的哈佛大学是盟校，商科专业上以IESE的MBA和EMBA最强，授课上采用西班牙语和英语的模式，GMAT平均录取成绩需要760分左右。二、哥本哈根商学院哥本哈根商学院是北欧三所高等商学院的代表，其中Finance和CBS等专业在全球学科QS排名中位居前二十强，这些专业每年也是竞争力比较强的，其中申请的首要条件雅思成绩至少要达到6.5分。三、欧洲工商管理学院在整个欧洲欧洲工商管理学院的规模都属于是比较大的，同时在全球也属于是很强大的研究性商学院，在很多的地方学院都设有分校，每年入学的竞争力相对来说也是比较大的。四、巴黎高等商学院巴黎高等商学院是法国和整个欧洲久负盛名的高等商学院，每年在全球相关商学院榜单中的排名也是遥遥领先的，学院的综合学术研究实力和能力也得到了顶尖学术机构的一致认可。五、洛桑国际管理学院洛桑国际管理学院名气度可能没有上面几个高，但综合性的实力是非常强的，其实还被划入到了世界顶尖级别的商学院之中，很是重视IMD重视理论研究，学院有着非常高的申请条件。六、鹿特丹管理学院在欧洲十大商学院中鹿特丹管理学院是全球很有代表性的顶尖商学院之一，位于荷兰，在当地常年也是处于第一的位置，学校相关的商科专业的教学实力和学术氛围是得到过很高认可的。七、圣加仑大学商学院这所圣加仑大学相信是不少人比较熟悉的了吧，在欧洲学院在不少的专业和学术理论方面的排名都是很靠前的，同时学校还和不少顶级的商业大企业有建立合作的关系。八、伦敦商学院伦敦商学院作为在全球知名度都比较高的商学院，只提供研究生方向的金融和管理学课程，学校入学考核的标准除了单方面的成绩，也极其注重学生综合素质的考量，其中平均GMAT录取成绩为701分。九、博科尼管理学院博科尼管理学院被评为是意大利当地最好的商学院，学校的综合教学实力非常强，每年都培养出了不少工商和政界的优秀人才，毕业的学生在伦敦金融圈界可以说是相当受青睐的。十、IMD商学院在欧洲十大商学院中IMD商学院成立于1946年，近几十年的教学经验让学校在相关领域的有着非常高的威望，主要用英文进行授课，主要的话是针对企业经营管理人员进行授课。

随着汽车产业的发展，汽车的内部装饰已经逐渐成为汽车开发的新目标和新车的卖点。精美、耐用的车内装饰材料会给消费者以强烈的视觉冲击和前所未有的舒适体验。而现在大量的新技术、新材料和新工艺在汽车上得到广泛应用，对汽车内饰的精致性、舒适性和豪华性有了极大的提高。为了满足用户对汽车内饰的要求，汽车内饰制造工艺的研究也向着更美观，更耐用、更环保的方向发展，传统喷漆以及水转印已无法满足当前汽车内饰的主流制造，现阶段主流的汽车内饰制造工艺已经由模内装饰（IMD）所取代。 模内装饰（IMD）是一种在成型过程中与装饰同步进行的工艺。通过在成型过程中对塑料部件进行装饰，减少传统成型后的装饰、在线生产存货和附加的操作步骤，从而使生产成本大幅度降低。膜片的厚度一般为0.1mm，膜片上的图案可以做成木纹、金属拉丝、铝质、碳纤维、高亮和亚光等各种不同效果。 虽然IMD工艺的优点很多，但是还是存在一定的不足的，如：印刷图案层在产品的表面上，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发模具费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是它的工艺无法克服的弱点。 针对IMD表面成型的问题，TOM工艺（三维表面真空处理工艺）则完全不用担心，TOM工艺的设备主体为一密闭腔体，并由装饰薄膜将密闭腔体分隔为两个独立气室，在成型前先将两个气室进行分别抽真空再进行加热、预拉伸、加压、冷却等程序，因为整个成型过程均在一密闭空间进行，因此不易受到外在环境的影响，尤其是温度的变化，因此可大幅提升制程的稳定度，以达到提高定位精度的目的。 同时TOM工艺所要求的温度只需要将薄膜软化，比IMD低了100－200度；由于IMD工艺的覆膜与注塑是同时进行的，所以总体压力可以达到每平方公分几百公斤，而TOM工艺是将覆膜单独进行，不需要这么高的压力，所以触感可以被更好地保存，摸起来更具真实感。另外TOM工艺在装饰过程中，治具成本也较低，打样响应速度更快，可以满足客户快速交付、个性化定制的需求，大大满足了企业柔性化生产需求以及成本需求。 宁波咖飞姆新材料公司秉承诚信、自然、高效、创新、为客户创造价值的核心理念，为制造型企业提供真空表面装饰技术服务，提升客户产品整体竞争力而奋斗。

是的。目前手机壳种类主要分硅胶、TPU、PC或ABS+PC混合材料、金属、木质、皮质等,制图上有水贴、打印、四色印刷。

一，我觉得有可能是PET片材的问题，可以换材。二，可以在模具上加大浇口宽度。三，采用多级射胶工艺。四，在进胶口出慢速注塑。五，设置足够的冷却位或者使用模温机保持模具温度。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型多用于热塑性塑料。它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品、异型零件等。注塑的质量要求颜色尺寸结构外观字唛要符合完整一致，保持干净，包装防护完好。注塑的产品最广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

磨砂的比较好。我们一般说的磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序。比如，磨砂玻璃使之变得不透明，磨砂皮衣，使之跟一般的皮革相比表面没那么亮，手感也是比较好的。

中国GDP世界排名,： 根据世界银行2006年7月4日公布的2005年全球GDP排名: 大陆(2.229万亿美元) 即排名世界第四(如加上台港澳,也是世界第四).

用影音播放器，如暴风影音，real player等

转印贴纸又称水贴纸、水标、水彩印，它是一种新的表面处理工艺，可以代替移印、丝印、彩绘、热转印、喷涂等各种工艺,图案精美，具有网点清晰、阶调细腻、膜面柔软、性能稳定的特点。水转印膜，是水披覆工艺中使用的印刷膜，它的使用往往是在大面积的图案效果上，而且是有规则的图案。

是的。目前手机壳种类主要分硅胶、TPU、PC或ABS+PC混合材料、金属、木质、皮质等,制图上有水贴、打印、四色印刷。

那就一种方法就是，开机以后，把没用的文件先关了，在结素任务里，注：没用找QQ195769852

您好，请问您是想知道暗黑破坏神2我用完ATMA修改装备后说文件记录损坏，怎么办，能修复不吗？

模内注塑也叫做IMD/IML工艺，在国内众多客户与厂商都将这三种工艺分为同种工艺，不过模内注塑（IMD/IML）工艺目前在塑胶装饰件领域上取得了不错的成绩、其中包括电子烟、汽车装饰件、手机后盖、智能电子锁、智能穿戴等等产品都采用IMD/IML工艺图片来至于宇兴通达，如侵权请联系删除

可以是硬壳也可以是软壳。

是IMD出图的吧

一、成本核算是指“在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本的过程”。 成本核算分为传统成本核算和作业成本核算。 注：成本核算主要以会计核算为基础，以货币为计算单位。 二、核算方法的选择 无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。 同时因小企业一般不对外筹集资金，（待查措词）不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。 三、相关科目设置及核算思路 1. 不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细帐，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细帐；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代帐。 2. 因中小企业车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，制造费用科目不按车间设明细帐，直接设机物料、修理费、折旧等几个二级明细科目对车间费用进行归集。同时因中小企业管理人员多参加生产管理，对这种由管理人员参与且发生不会太多、金额不会太大的与生产有关的差旅费、办公费没必要再设制造费用－办公旨同。差旅费什么的二类科目。而是直接记入管理费用。制造费用月底不先进行分配，而是转到生产成本科目后统一分配。 3. 原材料范围。在满足需要的前提下，只把产品构成比例较大的几种做为原材料，这样即能减少工作量 ，又因非主要原材料提前进入了成本，可起到一点避税作用。 4. 对车间月末已领未用的原材料，酌情处理：若价值较低，归入当月即可；若价值较高，算入下月（假退料）。 5. 废品损失只在管理上做处理，不单独做成本核算。 6. 若管理上或生产工艺上非常有必要，设自制半成品科目。否则不设。 7. 不设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本(分配方法见下)。 8. 不设低值易耗品科目，直接记入制造费用---机物料或修理费明细科目，同时设备查帐以备管理需要；若需要设，亦采用一次摊销法，入帐同时即进行分配。 9. 关于折旧，建议按税法规定的年限计算，可省去纳税调整的辛苦。税法没有明确规定的，再参考财务制度的规定。 10. 对于在产品构成中所占比重较小且数量众多的存货建议采用实地盘存制计算每月实际消耗量。 四、日常工作及成本资料的取得 （一）、日常 1、成本计算离不开仓库和车间等单据的传递、归集、整理等，这就需要企业起码有相应的管理制度。如库房管理制度，生产 2、生产过程中的各种记录、生产通知单、领料单、入库单等资料要及时转交会计部门。 3、.日常发生的与生产有关的费用归入生产成本或制造费用科目。 （二）月底 1.计提折旧， 结转制造费用科目到生产成本科目。 2.取得原材料库月报表，先比对已入财务帐原材料与库房所报购入数量是否有出入，若有应属发票未到者，要估价入帐。原材料发出采用加权平均法。 3.取得工资相关资料，计提工资及福利费。 4.由生产车间相关部门提供各工序在产品数量及完工程度。 成本核算程序一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。 （2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。 （3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。 （4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 （5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。 （6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。

1、负责所供设备的指导安装调试。2、提供需方设备维护人员培训。3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

一、可以删除，正如你说的是你浏览过网页的文件，下次再打开同一个网页时，浏览器对相同文件就直接从这里取，而不从服务器下载，速度快些。二、个人认为没必要天天清楚。需要的时候使用专用的清除工具。例如norton 的fast and saft cleanup，超级兔子，优化大师等清楚。三、C:WINDOWSTemp

高压成型机简称，中高压成型机，真空气体成型机，片材及复合材料成型机等，在不同行业有不同叫法，如在汽车行业名叫汽车内饰件成型机。在手机行业叫3D复合材料成型机。统一生产厂家命名“高压成型机”。1、设备整体由系统软件及机身两大部分组成，主机采用进口伺服电机及真空泵组成，真空气体可以达到10-30KG高强压产品模内成型，伺服高压成型机不同一般压力机产生压力时精确控制压力及强大静音模式操作，其工作原理是由伺服电机驱动油缸下压产生压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。2、设备压装功能强大，使用运用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺，采用进口发热装置，发热均匀升温快，配套真空气体实行数字智能化控制显示代用普通热油压机升级版本，真空气体+温度+压力+位置+显示+数据等能精确大显存储提取设定。

抱歉！这个问题不懂哦，请再加油吧！

不是一个概念，MP3是音频文件。IMD是谱面文件。2者没有转换关系，没有依存关系。如果你想自己做谱面，用imd visual maker或ImdToImg，一个是可视化谱面编辑，一个是文本码字编辑。MP3并不需要转IMD。自己在RES里修改文件名。

玻璃是一种透明的半固体、半液体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐加大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料.普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅.广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物.另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等.有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作农业生产体系玻璃. 塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin).可以自由改变成分及形体样式.由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成.

手机壳的成本应该是不是很高的？

从1995年后，由于竞争激烈，一个商学院只能做好某一方面，近十年来全球商学院兴起联盟风。主要表现为一个美国学校一个欧洲学校。其中欧洲前三强INSEAD，LBS， IMD均有自己联盟。 1.WHARTON（沃顿商学院）－INSEAD（欧洲工商管理学院）联盟 优势互补的方面 这两个学校简直就是绝配。 a)总体上互补。WHARTON（沃顿商学院）是美国最老最大的商学院，也是美国排名第一的商学院，INSEAD（欧洲工商管理学院）是欧洲最老最大的商学院，也是欧洲排名第一的商学院。 b)行业上互补。WHARTON在金融方面强，INSEAD在产业和咨询上强。 c)区域上互补。WHARTON在美国有势力，INSEAD在欧洲有势力。 d)课程上互补。WHARTON在PHD上强，INSEAD在Executive上强。 2.COLUMBIA(哥伦比亚)－LBS(伦敦商学院) 优势互补的方面 这两个学校也非常搭配 a)总体上互补。COLUMBIA(哥伦比亚)是在美国最大的纽约，LBS(伦敦商学院)是在欧洲最大的伦敦。 b)行业上互补。LBS(伦敦商学院)在金融方面强，COLUMBIA(哥伦比亚)在产业上强。 c)区域上互补。COLUMBIA(哥伦比亚)在美国有势力，LBS(伦敦商学院)在欧洲有势 力。 3.MIT(麻省理工)-IMD（瑞士洛桑国际管理学院） 优势互补的方面 在欧洲前2名被先占后，MIT只有选择IMD,但也非常合适。 a)总体上互补。MIT(麻省理工)是学术性，IMD（瑞士洛桑国际管理学院）是职业性 b)课程上互补。MIT(麻省理工)在PHD上强，IMD（瑞士洛桑国际管理学院）在 Executive上强。 c)区域上互补。MIT(麻省理工)在美国有势力，IMD（瑞士洛桑国际管理学院）在欧洲有势力。 除此之外还有2个著名联盟，一个是“纽约大学NYU－伦敦经济学院LSE－巴黎高商 HEC”，这个是搭配非常好的。但是纽约大学NYU恰好比同城纽约的COLUMBIA(哥伦比 亚)低一个层次，伦敦经济学院LSE恰好比同城伦敦的LBS(伦敦商学院)低一个层次（我 是指商学院方面，整体LSE比LBS还牛），巴黎高商HEC恰好比同城巴黎的INSEAD（欧洲 工商管理学院）低一个层次。所以感觉不好。 另一个是"芝加哥大学－IE"，IE是西班牙马德里管理学院，可惜不是西班牙最好的 IESE. 全球商学院三股势力加上哈佛商学院，就是四股势力。最强绝对是WHARTON－INSEAD集团，因为沃顿比哈佛牌子老规模大，与哈佛不相上下，加上实力超强的从哈佛分出来的INSEAD，沃顿自己金融绝对第一，INSEAD是哈佛出来的，在产业和咨询上继承了哈佛的优势，综合三方面WHARTON－INSEAD集团肯定压哈佛集团。 哈佛商学院很怪，和一所中国不出名但其实很牛的学院INCAE结盟，中美州一个小国的学校。但是INCAE却是中南美最强的商学院。但是他们压COLUMBIA(哥伦比亚)－LBS(伦 敦商学院)已经没问题。 而COLUMBIA(哥伦比亚)强于MIT(麻省理工)，LBS(伦敦商学院)强于IMD（瑞士洛桑国际管理学院），所以COLUMBIA－LBS压MIT-IMD集团没问题。 综合以上，排序如下： 1.WHARTON（沃顿商学院）－INSEAD（欧洲工商管理学院）联盟 2.哈佛商学院集团 3.COLUMBIA(哥伦比亚)－LBS(伦敦商学院) 4.MIT(麻省理工)-IMD（瑞士洛桑国际管理学院）

基本就是ABS 了 ，好用

化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。塑料电镀------塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。它的比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料伯的机械强度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后，可防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用最广，电镀效果最好。塑料的工艺过程--------塑料制件电镀的主要工艺流程。塑料制件---机械粗化---化学除油---化学粗化敏化处理---活化处理---还原处理---化学镍---电镀---成　　品塑料电镀的主要工艺流程1、 化学除油防止塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；用有机溶剂除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。2、 粗化为提高结合强度，就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙，粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。3、 敏化处理 工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。4、活化处理　　所谓活化处理，就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入贵金属盐类水溶液，于是贵金属离子就被还原剂还原为贵金属，从而在制件表面上形成贵金属膜。这层贵金属可以起到活性催化的作用，帮也称催化膜，它可以加速化学镀的还原反应。实践证明，银、钯等贵金属都具有这种催化能力。5、还原反应　　经过活化处理的塑料制件，用水清洗后，就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前，先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化剂还原，这就是还原处理。化学镀铜时，可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。6、化学镀　　到目前为止，已有很多重金属可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看，化学镀铜成本最低，因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红色，不能作为装饰和防护层，通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源，镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时，可以使用酸性镀铜，也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后，就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。金属喷镀的原理金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧――乙炔焰，但有时也使用其它气体。当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。另一种喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。表面准备因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必须进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都必须清洁而无油污。最常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒足够锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到最好的准备。金属喷镀的应用金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。塑件烫印塑件烫印是工业产品（特别是轻工产品）的重要表面装饰手段之一。目前在产品设计中已由字模烫印发展为图案和大面积板上烫印。烫印就是通过烫印机如图所示热源，胶辊（或胶板），在一定的压力一将烫印材料（烫印箔）上彩色铝、木纹等转移到塑件表面上，从而获得精美的图案，得到良好的装饰效果的工艺。烫印起源于17世纪的欧洲，当时只是贵族阶层用于书籍、圣经的表面装饰，其烫印箔的材料是真金、真银。随着聚酯薄膜的出现，而出现了化学合成箔，人们就转而使用价廉物美的新型装饰材料，并把它用于工业产品的表面装饰设计上。烫印的特点--------------1、烫印的装饰效果好烫印箔的品种很多，按颜色可分金色、银色和各种彩色箔；按花纹和材质可分为金属箔、木纹箔、油漆箔等。其它还有各种光亮、哑光、丝纹的单色彩、多色彩图案。这些烫印箔的使用，可增加产品的装饰效果。金属箔的应用可与电镀件的金属感媲美。2、 烫印的经济性好烫印是一种无需湿印墨或粘胶涂料的干性装饰方法。塑件通常不需要预处理；使用的设备准备时间短，不存在长时间的调整问题；烫印件可随时取出、运输，无需干燥时间；变换颜色或图案，只要更换烫印模和烫印箔卷；操作结束时，无需清洗机器。设备投资及能耗低，占地面积小，效率高，生产成本低，约为电镀的1/6。3、 烫印适用范围广除了以热塑性塑料为主的塑料以外，热固性塑料也可用烫印法烫印。此外，木材、书面布、皮革、纺织品、纸、纸板和涂漆金属都能顺利地烫印。目前在家用电器产品中已广泛应用烫印工艺，如各种度盘盘罩、音窗、格栅、电视机、收录机、窗式空调机外壳等的彩面装饰，使整机得到金属光泽、线纹、木纹等各种装饰效果，在产品中常用于商标、图案、装饰件，效果很好。4、 烫印附着力好热烫转印箔对被装饰塑件有很高的粘附强度，覆盖于彩色和金属层的保护面漆使烫印表面能满足技术规格所要求的物理化学性能，不易起层脱落。5、 无污染烫印采用的是干印刷法，与涂装、电镀、金属的氧化与着色处理相比，无污染，清洁卫生，大大改善了操作人员的环境和工作条件。IMD注塑表面装饰技术IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR的中文名称：模内转印　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明：　　IMD包含IML,IMF,IMR　　IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞　　IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞　　IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作 。﹞Lml和LMR最根本的区别在于；IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，IML的片材有PET，也可以用PC。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤.IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。塑料涂装的作用塑料易于着色，然而塑料的着色有很多局限性，如不显本色、颜料用量大、成本高等。为了提高塑料的装饰性能，需要涂装才能实现如套色装饰、增加表面的花色品种和光泽，使工程塑料具有金属外观，遮盖塑料制品的表面缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、色斑污点等）以及深色塑料的着色等，另外塑料冷藏还可起到保护作用和一些特种功能。塑料虽不会生锈，也不会迅速地溶解于酸类中。但是，塑料在不同程度上易受紫外线、氧、水分、沼气、溶剂及其它化学药品的腐蚀，其耐磨性能和机械性能也不如金属，易受机械损伤，因此塑料制品同样需要保护，如①防光老化和防氧化，在塑料内部混入防紫外剂和抗氧化剂，虽可提高产品耐候性，但成本极高。用抗氧化剂和防紫外线剂混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外线，隔绝氧气。②防溶剂腐蚀和化学药品的腐蚀和化学药品的腐蚀，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，许多热塑性塑料的耐深剂性较差，故这些制品同有机溶剂接触的部分，宜用合适的涂料保护。③防增塑剂挥发及渗出。④防吸湿。⑤防划伤、擦伤和磨伤。近年来，特种功能涂料发展很快，塑料制品上涂布了这些涂料可以扩大塑料的应用范围。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止赛璐珞制品、聚丙烯及不饱和聚酯玻璃钢瓦着火；用作透镜的光学塑料，需要涂布防反射涂料，抗静电涂料、耐磨涂料及抗划伤涂料等。铝及其合金化学氧化工艺化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是将铝件浸在含有碱溶液和碱金属的铬酸盐溶液中，铝和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。这种氧化膜具有较高的吸附能力，一般工业上作为表面涂装的底层，经化学氧化后进行涂装，可以大大地提高铝及其合金外观装饰件的搞蚀能力，使涂料的保持性增强。铝及其合金化学氧化的优点主要是生产效率高、成本低、不消耗电能，不需专门设备，适合于大批量生产。铝及其合金的电化学氧化法铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理，是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法，在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极，不是将一层材料（金属）加到工件表面上云，而是进行内部的反应，以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。1、 阳极氧化法 通过电解反应生成氧化膜。2、 硫酸氧化法 广泛运用于防护装饰性的阳极氧化处理方面。3、 铬酸氧化法 铝及铝合金用铬酸溶液阳极氧化处理的工艺过程。4、 草酸氧化法 草酸阳极氧化工艺采用也比较广泛，它用于航空工业、电器工业、铝制品等以获得较优良的防护膜层。5、 铝及其合金的其它阳极氧化法（1）瓷质阳极氧化法它又称仿釉氧化，此工艺是精饰铝及其合金的新方法，实际上是在铬酸阳极氧化法衍生而来的。当向铬酸电解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工艺条件下，可用阳极氧化得到类似瓷釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蚀性能，能着上各种颜色，有特殊的光彩（尤像塑料），可获得良好的装饰效果。瓷质氧化具有下列特点：①高的硬度和耐磨性；②优良装饰性，膜层与塑料相似，具有瓷釉般光泽、美观大方；③高耐蚀性，比一般氧化膜的耐蚀度高出1～2倍；④有良好的绝热性和电镀缘性；⑤良好吸附能力，它能染成各种颜色；⑥较好的遮盖能力，故对制件表面机械加工要求较低。适用于各种仪器、仪表、电子仪器上的零件，外观件以及日用品、食品用具的表面防护装饰层。（2）红宝石膜氧化法日本近来研究成阳极氧化合成红宝石膜新工艺，该工艺所得膜层外形及光学性能极为优异，用于光学、装饰等方面。这是一项新颖工艺、具有广泛应用前景的工艺方法。其方法是，首先采用常规阳极批发价格多孔膜（为无定形的AL2O3），并使多孔膜吸附铬离子，然后将吸附了铬离子的氧化膜在酸式硫酸盐熔盐中进行二次阳极氧化，借助于二次电解，使氧化膜结构从无定形向酇L2O3过渡，从而获得红宝石膜。铝氧化膜的颜色主要有：淡紫红色、浅灰黄色、浅灰色、灰色、土黄色等。氧化膜的莹光色有：深红、深紫、红、亮红色、亮紫色等。（3）奶白仿喷漆式氧化法其外观类似奶白的仿喷漆层。美观文雅，坚硬而耐腐蚀，尤其是在较长的时间内，膜的色泽不易消退。（4）仿大理石色阳极氧化法铝及其合金制件在600℃预退火1h，用氢氟酸、盐酸、硝酸及水（1∶1∶1∶1）混合剂浸蚀到出现粗结晶似的大理石花纹，然后在硫酸液中进行一般阳极氧化，并用1%～2%的苯胺染料溶液着色。由于阳极氧化时的氧化膜是在经退火、浸蚀后出现的粗结晶表面上形成的，其外观非常类似于天然的大理石，装饰性极强。<着色阳极氧化膜铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。电解着色阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。>常用金属表面装饰电镀镀铬镀铬是目前产品造型设计中应用最广泛的镀层品种。铬是微带蓝色的银白色金属。不能用做防护性镀层，一般常用铜――锡合金、铜或镍层做底层、以防止基体金属遭受腐蚀。镀铬层主要有五种类型。1、 防护――装饰镀铬在铜、镍或合金镀层表面上镀一层铬，可获得结晶细密、美观光亮、有像镜面一样的银蓝色光泽（有的称为罩蓝），如汽车、火车、机床以及日常用具外部零件的装饰层。由于装饰镀铬层明光耀眼，因此，在产品造型中应避免用于大面积的外观装饰表面，以免由于强烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲劳。2、 镀黑铬黑色给人一种肃穆、庄严、坚毅的感觉，在机器、仪表、建筑装饰材料、五金用具涂装零件中少不了黑色的组合匹配。表面装饰工艺获得黑色的方法很多，如涂黑漆、镀锌浸黑、铁及铜墙铁壁件的黑色氧化，铝及镁的化学和电化学氧化及染黑色、镀镍及黑铬等。从色泽均匀、耐磨、装饰――防护性等方面看，以黑铬的镀层为最佳，主要用于航空、仪表、相机等光学系统中，以及其它产品上用于装饰、作标志等场合。3、 乳白铬乳白铬的特点是无光泽、硬度低、无裂纹网、随镀层厚度的增加，气孔减少、抗蚀性好，在乳白铬镀层作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲劳。乳白铬广泛用于工量具、机械设备中的分度盘、刻度盘、医疗器械等。4、 镀硬铬这种镀层的特点是通过厚的镀层来突出铬层本身的特殊性能。包括耐热、耐磨损、忍腐蚀，以及低的磨擦系数等。硬铬一般是直接镀在钢铁件表面，它的用途比较广泛。例如，高吨位水压机的大型柱塞等大型设备的部件用硬铬。它的用途比较广泛，许多由于腐蚀、磨损即将报废的部件、设备，如机床主轴、曲轴轴颈等，经过镀硬铬修复后可大大延长使用期限。5、 多孔性镀铬多孔性镀铬是耐磨镀铬的一种特殊形式，所不同的是镀层表面具有网状沟纹或点状孔隙，便于贮存润滑油，从而减小镀铬工件与其滑动配合工件间的摩擦，提高工件的耐磨性。主要用于内燃机的汽缸内腔，活塞环、滑动轴承、机床主轴等。镀银银是一种白色光亮、可锻、可塑及具有极强反光能力的贵金属。其硬度比铜稍低，比金高。银在碱液和某些有机酸中十分稳定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大气中，银是较稳定的，但在含有氧化物和硫化物的空气中，银镀层表面会很快变色，并迅速失去它的反光能力。另外银有优良的电性能，在所有金属中，银是导电性能最好的金属。由于银的导电性能好，因此它的接触电阻小，可以提高产品的电性能。银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、轻工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的氰化物，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是最大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。镀合金随着工业生产和科学技术的发展，人们对金属的表面性能、外观提出了种种新的要求，如在产品大面积使用电镀时，人们越来越讨厌发光的电镀光泽，转向喜爱烟雾状的色调，以及如缎子般素雅的色调。因而开发了电镀合金。在此简单介绍几种在产品面饰中得到应用的装饰电镀合金。1、 电镀锡――钴合金电镀锡――钴合金与电镀钴的色调比较接近，但较为柔和而受到人们的喜爱。目前国外大都用来代替铬。电镀钴不易进行滚镀，而电镀锡――钴合金则可适用于小零件的滚镀。另外，电镀锡――钴合金具有优良均镀能力和滚镀能力，因而可适用于复杂形状的工件。如在底层上电镀双层镍，则其耐腐蚀性并不亚于电镀铬。为防止表面变色，应用浸渍铬酸盐的方法进行处理，这样还可提高它的耐腐蚀性。它的外观呈淡玫瑰的色调，使人感到十分舒适，并具有优良的耐腐蚀性。如对有光泽的基材或在光亮镍的电镀层上，再施以锡――镍合金电镀，则可得到良好的光泽表面。如对无光泽的表面（梨纹）上进行电镀，则能重现该面的原有情况。电镀层的均镀能力非常优异，几乎完全没有整平作用，因而适用于要求极细线条及旋转加工制品的电镀。3、 电镀铜――锡合金　　低锡青铜镀层的色泽粉红色或金黄色，结晶细，它有较高的防蚀能力和良好的抛旋光性能，常作为防护――装饰性的镍底层，被广泛地用于轻工业、手工业、机械仪表工业和其它工业。中锡青铜镀层的色泽呈金黄色，防蚀能力较好。主要用做装饰性镀铬的底层。它的硬度和在空气中的稳定性比低锡青铜镀层高。但由于镀层的含锡量较高，作为防护装饰性镀层的底层在套铬后容易发花，这是中锡青铜镀层的弱点。高锡青铜镀层具有美丽的银白色光泽和良好的抛旋光性能，有较高的硬度和耐磨性，在工业设计中用来代替银或铬作为反光器械、仪器仪表、日用商品等防护――装饰性表面镀层。

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您好，请问您是想知道暗黑破坏神2我用完ATMA修改装备后说文件记录损坏，怎么办，能修复不吗？