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该牌号是钴钼高速钢,具有高硬度和优异的热硬度。使用M42高速钢制造的工具可以实现出色的切削性能。由于高热处理硬度高达70,M42高速钢还具有出色的耐磨性。 M42 钢材( W2Mo9Cr4VCo8 )是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金 冷冲模 ,也可用于切割工具及刀中冷却。
相关规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
M42高速钢可用于需要热硬度很重要的条件下。通常用于切削工具,包括麻花钻,丝锥,拉刀,铣刀,铰刀,立铣刀,带锯刀片,冷作工具。
典型分析
碳 1.05% 硅 0.35%
钨 1.50% 铬 3.75%
钒 1.15% 钼 9.50%
钴 8.00%
锻造
将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下,如果发生这种情况,则需要重新加热。锻造后,始终要非常缓慢地冷却高速钢。
退火
热加工后和再硬化前,建议退火M42。将M42高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至850°C。始终保持每25mm厚度一小时的温度(zui少两小时)。炉子慢慢冷却。达到的M42退火硬度应为269布氏硬度或更低。
舒缓压力
如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削,建议在加工后和硬化前进行应力消除,以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡(约2小时),在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。
硬化
在真空中,等待zui好的结果加强M42或控制炉、或适当的纠正盐浴。前彻底钢加热到820 - 870°C然后转移到高温盐浴炉。确切的淬火温度用于M42将取决于类型的工作接受,但是一般组件应该硬化1160 - 1180°C的盐,或1180 - 1190°C在大气或真空炉。经过短暂的持有的淬火温度、淬火组件没有进一步浸泡在盐540 - 595°C或热油。如果淬火允许组件使盐浴温度然后完成静止空气中的淬火。
回火
M42工具钢部件可在510-595°C之间回火。组件要求zui低回火温度为540°C,建议适当减轻硬化应力。建议进行三次回火,每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间,该组分应在静止空气中冷却至室温。
温度[°C] 500 550 600
硬度[HRc] 67 69 63
热处理
由于每个M42钢部件的形状和尺寸等因素,热处理温度(包括加热速率,冷却速度和浸泡时间)会有所不同。在热处理过程中的其他考虑因素包括炉子类型,淬火介质和工件转移设施。
高速钢 M42 钢广泛用于金属制造业和切削工具制造业,因为与更传统的高速钢相比,它具有优异的红硬性,由于更高的切削速度或工具更换之间的时间增加。与由硬质合金制成的相同刀具相比,HSS M42 工具钢在用于断续切削时也不太容易崩刃,并且成本更低。由含钴高速钢制成的工具通常可以通过字母 HSS-Co 来识别。
AISI M42 工具钢是一种常规制造的钴合金高速钢。选择和控制制造过程的各个阶段,以便获得在碳化物尺寸和分布方面具有良好结构的最终产品。这对于成品工具来说是一个明显的优势。
M42高速钢的特点是
全方位适用
良好的机械加工能力
很棒的表演
良好的热硬度
耐磨性好
AISI M42工具钢化学成分性能比较
AISI M42工具钢高速钢的力学性能
该钢的工艺功用优于M2Al,冷热加工性较好。淬火和回火后的硬度与M35钢相同,为(66±1)HRC。这种钢具有高耐磨性、耐高压性和耐烧结性。M42供货时退火硬度≤269HBW,冷拉硬度≤285HBW,冷拉后退火硬度≤277HBW。
应用
适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具;
用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀;
用于冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
用于冷锻模和拉深模等;
推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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M42是位于猎户座的发射和反射星云,也就是著名的猎户座大星云.用肉眼看来,猎户座中构成“宝剑”的有三颗星,中间一颗是较模糊的亮斑,它不是单颗星,而是一个星云,这就是M42.
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M42高速钢
M42高速钢简介:
M42高碳含钴超硬型高速钢,主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具。热处理后硬度高,可达67~70HRC,热硬性好,高温硬度高,刀刃锋利,用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料,均可得到良好的效果,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
M42高速钢化学成分:
碳 C :1.00~1.15%
硅 Si:≤0.50%
锰 Mn:≤0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
铬 Cr:3.50~4.50%
钼 Mo:9.00~10.00%
钨 W :1.20~1.90%
钒 V :0.90~1.40%
钴 Co:7.50~8.50%
M42高速钢特性:
M42钢中钒的质量分数不高(1%)左右,钴的质量分数高(8%)左右,钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达67~70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到硬度67~68HRC,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具。
M42高速钢典型应用举例:
适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具;
用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀;
用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
用于冷锻模和拉深模等;
推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
M42高速钢热处理:
等温退火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度≤269HBS;
预热温度:730-845℃;
淬火温度:1190-1210℃;
回火温度:540-595℃;
淬火方式:油淬;
供货状态
退火态硬度≤269HBS,冷拉态硬度≤285HBS,冷拉后退火态硬度≤277HBS。