氧气在什么状态下会爆炸?丙烷气瓶为什么不得充满液体?手工弧焊机的种类和特点分别是什么?

氢气在空气中的爆炸极限值,在不同书上略有出入.例如,初三化学是4%～74.2%,戴安邦编著的"无机化学教程"是9.5%～65% 极限是4.0%~75.6%.
纯净的氢气在点燃时,是氢分子与氧分子在点燃处与氧气接触,即在导管口处接触,而导管里只有氢分子没有氧分子,导管内不发生化学反应；当氢气不纯净时,导管内的氢气与氧分子已经充分接触当达到爆炸极限时,已经点燃导管内及容器内的氢氧分子就发生剧烈的化学反应,由于此时的化学反应发生在有限的空间内,并且此反应要放出大量的热,使产生的气体迅速膨胀而产生爆炸.
氢气比例高于爆炸极限的上限或低于下限时,由于氢气或氧气有一个不足,所以是平静的燃烧.如果在爆炸极限内,两者比例合适,反应速度很快,热量迅速大量积累,导致爆炸
所以氢气点燃前要先检验氢气的纯度,避免不纯的氢气里混有氧气.
在储存液化气时需要加压,是它由气态变为液态,便于运输.减压阀就是将液态的液化气,减压,是它重新变为气态.
1.手工电弧焊：引弧,堆焊平焊波,平焊对接.
要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好.不要求焊接.
2.气焊、气割：点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板.
要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领.手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理.要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐.最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象.
三．现场操作
1 手工电弧焊
1.手工电弧焊过程
观察手工电弧焊操作.了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.
2. 手弧焊机
①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法（接线与电流调节等）.
②观摩表演：交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性.记下观察到的现象与结论.
3 电焊条
①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）.
②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）.记下不同现象.
③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性.记下不同现象和结论.
④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性.
4 手弧焊工艺
①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用.参观对接、角接的焊接和多层多道焊.
②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果.
③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊.注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别.
5 手弧焊操作技术,观摩表演：
①敲击式和摩擦式两种引弧方法.了解操作要领：手腕使劲,提起焊条要快要低.
②堆焊平焊波技术.注意其操作要领.
③锯齿形运条方式.
④对接平焊.了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验.
6 了解手工电弧焊的安全技术.
7 焊接缺陷与检验方法.
①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）.
②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等.
8 焊接变形
了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程.
2 气焊与气割
1 气焊过程
观察气焊操作.了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称.
2 气焊设备,了解五个气焊设备装置：
①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术.
②回火保险器的功用、结构和工作原理.
③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术.
④减压器的作用、型号、构造与工作原理.
⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理.
3 气焊材料——气焊丝和气焊剂,了
①焊丝的牌号和作用.焊丝规格及其选择.
②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例.
4 气焊火焰
①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节.
②了解气焊火焰的温度分布.观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的.得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象.
③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰.记下实例.
5 观摩气焊操作技术
①点火和灭火方法.
②低碳钢气焊：平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法.
③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）.
6 了解气焊安全技术
7 氧气切割
①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用.
②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别.
③观摩低碳钢手工气割.观察金属预热温度（注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化）,然后放切割氧（纯氧）气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意：此时钢板并没有熔化.
④铸铁气割情况演示.注意观察：预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧.如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐.这就是说铸铁不能气割.
⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数.观看切口表面质量和切口宽度.
⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割.观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例.
3 埋弧自动焊
1 参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数.
2 了解埋弧焊丝的作用和牌号.
3 了解焊剂牌号和作用.
4 观看纵缝和环缝埋弧自动焊.记下实例,包括工件名称,材料（钢号）,数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂（牌号）和焊接工艺（接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等）.
5 观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等.
4 其它焊接方法
1 参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊.
了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料（如焊丝、钨极等）牌号,所用的焊接工艺参数（如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度）.焊后观察焊缝外观质量.记下产品实例.
2 参观电阻焊（点焊,对焊）
了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造.观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程.观察外部焊接质量.记下产品实例.
3 参观钎焊
观察焊接过程,注意钎焊时母材（工件）并未溶化.记下钎焊产品实例及所用的钎料（钎焊焊料）、钎剂（钎焊焊剂）和加热方法.
5 参观典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程.
了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备.记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数.
四、安全操作
1.防触电
工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好.特别注意：焊机后面接头
2.防弧光灼伤和烫伤
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向.
3.防护用品
电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4.设备的安全
焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机.工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师.
5.眼睛灼伤的自我防治
①人乳点滴
②滴眼液
③冷湿毛巾敷眼

当氧气的密度在一定空间达到一定的极限就会发生爆炸