砼中掺入减水剂后为什么能减少用水量?

FDN（萘系减水剂）,混凝土用高效减水剂的一种,适用于配制高强砼.可大大提高拌合物流动性,增强和易性,可减少拌和物用水量,降低水灰比而使拌和物仍有很好的和易性,因而大大提高了砼强度,在保持砼拌和物有与不掺FDN时相近的和易性,与强化砼有相似的强度下,可节约水泥用量.

如果坍落度是160的话,用水量应该要235左右,这数于原材料有关系

减水剂是目前研究和使用最广泛的一种混凝土外加剂,外加剂已成为混凝土除水泥、砂、石、水以外的第五种组成部分.减水剂是在混凝土坍落度基本相同和不影响和易性条件下,具有减水、缓凝等效果的外加剂;也有增大水泥混凝土流动性或节约水泥用量的作用.在工程中使用减水剂的主要目的是减少混凝土用水量,降低水灰比,节约单方水泥用量,并改善其和易性.
以聚羧酸盐为代表的是第三代高性能减水剂具有掺量低,减水率高,混凝土拌合物流动性和流动保持性好,坍落度损失低,与胶凝材料的适应性良好,环境友好,对施工环境温度要求低,收缩率低,氯离子含量低,碱含量低,生产及使用过程中无甲醛等有害成分等特性.
具体来说,聚羧酸系高性能减水剂具有超分散性,能阻止坍落度损失不引起明显缓凝,具有低掺量、高减水性、环保等特点.该减水剂的性能可通过分子设计,选择单体种类和配比、聚合工艺条件或共混等予以调节,以满足混凝土施工和应用要求.其优势主要表现在：
(1)掺量低,减水率高.当掺量为凝胶材料重量的0．2％(O．15％～0．25％)时,减水率均在25％～30％.主极限掺量为O．5％时,减水率可达45％～48％；
(2)混凝土拌合物的流动性,流动保持性好,坍落度损失低,较少存在泌水,分层,缓凝等现象；
(3)分子结构自由度大,外加剂制造技术上可控制的参数多,高性能化的潜力大；
(4)聚合途径多样化,如共聚、接枝、嵌段等.合成工艺比较简单,由于不使用甲醛,
造成污染：
（5)总碱含量低,降低发生碱骨料反应的可能性,提高混凝土的耐久性：
(6)与不同水泥有更好的相容性,适用范围广,应用推广很快：
(7)使用聚羧酸类减水剂,可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥,从而能使成本降低,增强效果潜力更佳,而且低收缩性.

您问的是合成还是复配呢?我想这个配方你在这里是问不到的!

腐殖酸钠是腐殖酸（也可写成“腐植酸”）的钠盐.腐植酸是一种天然大分子芳香族羟基羧酸的复杂混合物,它的钠盐呈弱碱性,溶于水,在酸性溶液和电解质溶液中沉淀,能与多价金属离子发生离子交换、络合反应,有一定的胶体性质和表面活性.因是复杂混合物,无法写出化学式,但可用化学代号表示：如HA-COO-Na,或Na-O-HA-COO-Na

外加剂用量=水泥用量*1.8%/33.4%
用水量=基准用水量-外加剂用量*33.4%

糖蜜类减水剂主要靠其中的羟基吸水（化学中指的糖类物质为多羟基化合物）.
但是糖类中的羟基可被水泥粒子表面的Ca2+吸附形成吸附膜阻碍水化进行,一般做减水剂的话,可用糖蜜与石灰乳反应,生成蔗糖化钙络合物、单糖化钙络合物,这些络合物具有强的固-液界面活性作用,形成溶剂化吸附层,破坏水泥凝绪结构.

1、抹灰反沙严重与砂浆配合比及水泥质量有关,多数情况下与添加剂无关.
2、透明缝与砖使用时的湿度,砂浆饱满度,配合比及水泥质量有关.
3、根据你上述情况,如果使用的是同一批次的水泥,则极有可能与水泥质量有关.配合比和添加剂对一个技术人员来说不难掌握,而砂浆饱满度对一个合格的工人而言应该没有问题.

减水剂的作用是通过分子包裹进行减水作用的,通俗讲就是通过减水剂分子填充水泥分子的缝隙,阻止和减缓水泥对水的吸附作用,也就是空间位阻作用,从而提高水泥和水的界面张力,从直观上表现出来就是塌落度,当然,通过复配后的减水剂其作用从单纯的减水机理提升到凝结时间等其它功能作用,就不是单纯的减水剂所完成的

应该加减水剂,但一定要适量,加水泥净浆也行,但是成本是减水剂的好几倍,活性也不如减水剂

掺入高效减水剂,按高效减水率的减水率来计算降低的水用量.为保证强度和坍落度基本不变,需保持原水灰比不变,因此需按水灰比的比例降低水泥的用量.

混凝土里面加水的另一个作用是改善混凝土的和易性,而加水量过多又会影响强度.减水剂的主要作用是改善混凝土的和易性.故可以减少水用量,从而还可以达到增加混凝土强度的作用.当然,掺和量有一定的限度.

水泥变化应是主要原因
另外
原料,温度,含固量,计量,操作,设备（阀门）

十二烷基硫酸钠做引气剂好,还是茶皂素的好?有的人说松香热聚物的不容易溶解.哪种效果好的?哪种性价比好.
需要说明的是你的使用领域!
1、K12是能产生细小的泡沫一般与烷基苯复合,
2、茶皂素稳泡性能好,
3、三萜皂苷的稳泡性能是最好的,一般能应用在泡沫混凝土中了,
4、松香热聚物是早期使用的原料,如果有原料优势一样用.
这个不复杂.

分散作用强弱,有无引气和缓凝作用.

问你购买的厂家,他会有建议参量!总的量不超过5%,这是规定!

1,首先要指出你上面举例的配合比是完全不行的,虽然是举例但是也要符合实际一点.2,混凝土配合比的设计建议你参见预拌混凝土设计规程,里面会教你配合比设计的方法和主要关键点,无非就是根据胶凝材料（主要是水泥）确定...

1、增大塌落度以及混凝土的流行性.减水剂能增加塑化性能,改善工作性能,在水量不变下,有明显增大混凝土塌落度以及混凝土的流行性.
2、强度增加.水泥不变的情况下降低水灰比使得配制混凝土的强度增加.
3、工作性能,包裹性方面变差.水灰比不变的情况下,胶凝材料少了,相比之下,骨料就多了,包裹性能会下降,工作性能不佳.

必须用碎石最好是连续粒径,中砂,含气量5%以上,提高一个强度等级设计,

减水剂本身不影响混凝土强度,通过减水来改变水胶比,增加强度

　　减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂.　　减水剂的密度通常为（1.09±0.02）克/毫升,在常温下,它的密度随温度升高而缓慢减小.　　普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土.高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土,并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土.

减水率是指在指定掺量下所能减少的用水量百分比即为减水率,例如,原来要用100克水能讲砂浆搅拌出状态,加入规定产量的减水剂后用了82克水就将砂浆搅拌出状态了,结论就是此减水剂在该规定产量下的减水率为18%
所以举例如果告诉你该减水剂产量1.6 减水率17% 那你在1.6产量情况下把原来的用水量乘以（1-17%）就得到实际用水量

减水剂多掺会导致混凝土离析泌水,出现抓底现象,没有粘聚性.会给运输带来麻烦.另外,会因其中缓凝成分多,出现凝结时间长,影响施工.

水泥水化需要适量的结合水,在保证足够的结合水的前提下,水灰比越小,水泥强度越高.而加入的减水剂,大大降低了水的用量,同时减水剂可以使团聚的水泥颗粒分散开,保证其流动性,更多接触水,大大增加了水化程度和水化量,因此,减水剂能够在降低水灰比的情况下保持其和易性,并增加其强度.

A；水泥中碱含量 高时,水泥水化产生的KOH和NaOH会消耗石膏,破坏石膏的缓凝,会使水泥发生快凝,结块和需水量增加.