3000的深冷空分 空气过13x分子筛 二氧化碳含量多少PPm算超标 一般正常含量在多少以内

youyuheaven2022-10-04 11:39:541条回答

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有点缘 共回答了16个问题 | 采纳率81.3%
正常指标应
1年前

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深冷工艺空分制氮中,能不能通过适当回流液氮降温,减少膨胀机负荷节能?
优点多duo1年前4
田毛 共回答了19个问题 | 采纳率94.7%
理论上是可以存在, 但实际操作上有误差
深冷储罐压力为0.8mpa能否充装40升氧气钢瓶?
深冷储罐压力为0.8mpa能否充装40升氧气钢瓶?
须符合国家标准压力.
低温储罐,(液态氧)输出压力0.8mpa,能否充装40升压力为1.2mpa钢瓶(工业气割使用).
zran20041年前1
他山之石啊 共回答了16个问题 | 采纳率93.8%
不能
关于如何减少残余奥氏体的措施如题,1.深冷处理2.高温回火(600~620)3.喷丸强化4.重新加热淬火,哪种是在实际中
关于如何减少残余奥氏体的措施
如题,1.深冷处理2.高温回火(600~620)3.喷丸强化4.重新加热淬火,哪种是在实际中不常采用的方法,个人觉得应该是最后一个,至于这里喷丸强化所起的作用是不是产生一定型变,使得被处理件的Ms上升,导致其发生马氏体转变,这儿喷丸强化是不是与普通喷丸所起的作用原理的侧重点有所不同,普通喷丸强化原理是使产生加工硬化,其中会不会或多或少有上面一个原因包含(使Ar的Ms下降),对于第四个似乎也能消除Ar,
chw05141年前1
不是不曾经著 共回答了20个问题 | 采纳率85%
  淬火过程并不能完争将奥氏体转变为马氏体,多少都会有残余奥氏体存在.钢中残余奥氏体的多少随着合金元素古含量的增加而增加,随着含碳量的增大而增多.而且与淬火时的冷却速度有着很大的内在联系残余奥氏体的多少与Ms点以下区域里的冷却速度有很大关系,在Ms点以下缓慢冷却时,过冷的奥氏体处于稳定变化状态,难以向马氏体转.
  工具、模具,特别是切屑钢,为了提高其工作的稳定性,一般要进行冷处理,以尽量减少钢材组织中的残余奥氏体含量,这是由于钢中残余奥氏体多时,若进行磨削加上,将受磨削热作用,向马氏体的转变,甚至出现磨削裂现象,而工具钢中含残余奥氏体时,会发时效变形而影响其尺寸精度.
  钢在淬火后,得到的马氏体和残余奥氏体组织是不稳定的,存在着自发向稳定组织转变的倾向.回火加热可加速这种自发转变过程,而高温回火是可行的.
  喷丸使残余奥氏体发生马氏体转变,我觉是喷丸处理过程中产生的机械能作用使残余奥氏体量急剧减少.这应该是自由能的减少吧.
结论:重新淬火效果不好.
怎么节省深冷过程中的氮气消耗!深冷使用的液氮气化的氮气可以回收么?
owell21年前1
飘雪玫瑰 共回答了19个问题 | 采纳率89.5%
液氮制冷的深冷设备,如果想减少氮气消耗或者成本,最好是能够使用氮气回收深冷设备.
深圳市德捷力金属科技有限公司生产的深冷箱可以做到氮气回收.
深冷加工对金属部件特性有什么影响
深冷加工对金属部件特性有什么影响
经过深冷处理的金属在特性上有多少改变?
kary20021年前1
dAiyu888 共回答了13个问题 | 采纳率84.6%
序号 名称 加工内容 规格型号/加工内容 原使用寿命(次/件) 处理后使用寿命(次/件)
1 铣刀 铣键槽 Φ7.5-2NT 400 3435
2 阶梯钻 钻孔 Φ1.2、23、133 100 416
3 铣刀 铣气孔口 Φ11.5、32-2NT 150 300
4 铣刀 铣气孔面 Φ12、48-2NT 200 315
5 铣刀 铣气孔端 Φ13、48-2NT 250 406
6 高速钢麻花钻 钻孔 A3 129个 296个
7 高速钢麻花钻 钻孔 40cr 146个 358个
8 高速钢 8钻头 磨损 25cr2NiMoV 10孔 40孔磨损
9 高速钢 10钻头 小时 HT20-40 12 35
10 金刚石地址钻头 进尺 231.2米 595米
11 高速钢M6丝维 加工 铝铸件 400件 1200件
12 高速钢铣刀 切削面积 紫铜 350件 750件
13 YT798刀片 切削面积 A3 51㎡ 98㎡
14 YT798刀片 切削面积 ZG15Gr1M01 7㎡ 12㎡
15 YT330刀片 ZG15Gr1M02 6分钟 19.8分钟
16 YT15刀片 切削长度 20#低碳钢 3m 7m
17 YT30刀片 切削长度 20#低碳钢 5m 9.7m
品名 材质 应用效果
1 钻头 W18Cr4V 钻孔平均数是未处理的2.87倍
2 麻花钻 W6Mo5Cr4V2 钻孔数比常规处理值增加84%
3 搓丝板固滚针 W18Cr4V 从每只加工15副提高到25副
4 M16冲孔钻头 W12RE 每只冲2万件提高到4万件
5 M16冲孔钻头 65Nb 每只冲1千件提高到3千件
6 剪刀 T8、T10、T12 剪刀硅钢片的寿命提高2倍以上
7 铣削434不锈钢刀片 C-2硬质合金 使用寿命提高400%
8 轴承钢材料 GCr15 耐磨性提高3倍
9 M3*0.5搓丝板 Cr12MoV 从一副加工8000件提高到18000件
10 硅钢片复试冲模 Cr12 模具寿命提高一倍
11 热冲模 3Cr2W8V 比常规工艺ab提高2.5%,b提高4.9%,ak提高4.9%
12 M22切边模 012A1 每只从冲8000件提高到3万件
13 加工硅钢片的冲模 Cr12 加工片数从30万增加到60万
经过深冷处理,材料稳定性得到提高,有害应力得到减小,刀具使用寿命有所提高.通过对灰铸铁零件的加工试验证实,以同样的切削参数加工同一零件,从副表可以看出,经过深冷处理的刀具的平均使用寿命明显提高1.53-8.4左右.