球化退火和高温回火形成的组织有何区别

沙北街83号2022-10-04 11:39:541条回答

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小热 共回答了29个问题 | 采纳率93.1%
1.对象不同:高温回火一般针对低中碳钢调质,作为热处理最后一道工序;球化退火一般针对高碳钢热处理中间工序,得到低硬度的球化组织便于后续机加工
2.工艺不同:高温回火是对淬火马氏体的一种处理方式,其中的粒状渗碳体经薄片的ε-碳化物到渗碳体转变,再聚集长大而来.其中的碳化物是小粒状;球化退火是一个加热后降温或者保温的过程,处理方式是加热到稍高A1温度,再缓慢降温或者在AR1温度附近保温,由于加热是有未溶的碳化物作为非均匀形核的质点,它的碳化物长大更容易,加上含碳量的差异,比起高温回火,碳化物一般更大,成粗化的球状
1年前

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球墨铸铁球化处理后为什么碳会降低?一般会降低多少,有没有什么办法可以计算出来?
耳朵的舞蹈1年前2
你是我银河里的星 共回答了12个问题 | 采纳率100%
球化的过程中会加入一些孕育剂和球化剂等 碳自然会降低 一吨炉的话大约降0.2左右
英语翻译摘要 本课题研究了GCr15钢球化退火和晶粒细化工艺.对于GCr15钢,预备热处理采用球化退火,是为了使钢中碳化
英语翻译
摘要 本课题研究了GCr15钢球化退火和晶粒细化工艺.
对于GCr15钢,预备热处理采用球化退火,是为了使钢中碳化物球化,提高钢的加工性能,并为淬火做好组织准备.最终热处理采用晶粒细化工艺,对于提高GCr15钢的使用性能,尤其是疲劳寿命的提高,有显著效果.
本课题借助电阻炉、显微镜、硬度计等设备,通过一般球化退火、等温球化退火、快速球化退火(即调质)等对比试验,讨论预备热处理采用哪种球化处理效果最好.在最终热处理,通过常规的淬火+低温回火和循环淬火工艺进行对比,得到最佳细化晶粒的工艺.
实验表明,预备热处理采用快速球化退火(调质)得到的球化效果良好.在最终热处理采用循环淬火晶粒细化效果好,三次淬火细化的晶粒可达到10级.
关键词:GCr15钢 球化退火 晶粒细化 热处理
依青1年前1
quyuexinsky 共回答了12个问题 | 采纳率100%
In this research GCr15 of the grains will be refined ball annealing and process.
GCr15 steel,prepare for heat treatment using spheroidizing annealing,is to make the steel spheroidization,improve carbide steel processing performance,and for the quenching organize well prepared.Finally,by grain refinement process heat to improve the performance of GCr15 steel,especially the fatigue life of improved,there are evident effects.
This topic with resistance furnace,microscope,hardness tester etc equipment,through general spheroidizing annealing,isothermal spheroidizing annealing,rapid spheroidizing annealing (namely piece.modified) prepare comparative experiments,discussion of the spheroidizing treatment heat best effect.In the final heat treatment,through conventional quenching + cryogenic tempering and circulation quenching process is compared,and get the best fine grains process.
Experiments show that the rapid prepare heat treatment spheroidization annealing (conditioning) get good results of spheroidal graphite.In the final heat treatment using circular quenching grain refinement effect is good,three times quenching refinement of grain can achieve 10 levels.
Keywords:GCr15 steel spheroidizing annealing grain refinement heat treatment
铁水氧化为什么会导致球化衰退?有没有方法解决呢?
warying1年前1
ripplet天使 共回答了18个问题 | 采纳率88.9%
铁水氧化在球化处理时会大量消耗球化剂中的镁和稀土等球化元素,造成石墨核心减少,石墨颗粒增大,当残镁低于0.025%时则会出现球化衰退.解决的办法有:可添加脱氧剂进行脱氧除气;低温保温,表面覆盖保温剂;增加球化剂的加入量,强化孕育等.
求高手给20#球化退火工艺拉丝盘料,冷镦用,直径10mm,给个具体的温度,保温时间,降到多少温度再保温
cnjsksk1年前1
蓝色侠义 共回答了15个问题 | 采纳率86.7%
730-750保温4小时,随炉冷至650-670保温2小时,炉冷至常温
1.铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为( ) A,石墨化 B.变质处理 C.球化处理
emin6251年前1
永美 共回答了17个问题 | 采纳率88.2%
铸铁在结晶过程中,碳以石墨形态 析出的现象称为石墨化
答案A
球铁铸造过程中球化处理和孕育处理有什么不同?
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谢谢三位同学的回答,特别是victorone1同学。是否可以理解为球化只对球墨铸铁,孕育可以针对灰铁和球铁?
havegot1年前3
六只 共回答了17个问题 | 采纳率94.1%
球化处理就是让铸铁中的碳的存在形式为球状;
孕育处理:1、可以作为石墨球的核心;
2、能减少反球化剂元素加入所引起的白口倾向,阻碍碳化物的形成,促进碳成长为球状;
3、孕育剂的加入能创造较多的石墨结晶核心,使共晶团数目增多,细小并均匀分布,从而提高机械性能;
4、此外,孕育处理对球化有保护作用,可以延缓球化衰退.
含铁材料的热处理包含几个重要操作,常被冠以如下这些称谓,如正火,球化,应力消除,退火,淬火,回火和
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面硬化.这句话的英语翻译是什么
xuwei63528091年前1
candidates 共回答了21个问题 | 采纳率81%
Ferrous materials heat treatment includes several important operation,often be crowned as follows these descriptions,such as normalizing,nodularity,stress elimination,annealing,quenching and tempering and atherosclerosis
某一GCr15钢制零件经等温球化退火后,发现其组织中除有球状珠光体外,还有部分细片状珠光体,分析其原因
那些vv1年前1
你很贼6 共回答了21个问题 | 采纳率85.7%
GCr15球化退火最适宜的加热温度为780-800℃,若低于下限温度,加热温度过低时,原始片状珠光体还没有完全溶解或团聚,冷却时除有球状珠光体外,还会有部分细片状珠光体,这是加热不足的组织,其硬度也会偏高.
中碳钢球化退火工艺?55#钢,委托外边单位正火,但在抽检时发现正火硬度偏低,晶粒度4-5级,放大500倍观察,组织为网状
中碳钢球化退火工艺?
55#钢,委托外边单位正火,但在抽检时发现正火硬度偏低,晶粒度4-5级,放大500倍观察,组织为网状铁素体+片状珠光体+球化珠光体(球化珠光体比例比较大)请各位高工分析一下,此类组织应该是温度高而冷却缓慢造成,还是温度过低,冷却缓慢造成的.另在靠近边缘(半脱碳区有魏氏组织存在)请教此类组织产生原因.
幽幽紫焰1年前1
CNB红总 共回答了21个问题 | 采纳率81%
硬度偏低是多少?这种钢正火硬度在HB220左右. 查看原帖>>
求采纳
铸造中的孕育和球化分别是什么意思二者有什么区别?
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最常用的球化剂和孕育分别是什么啊?还有在什么时候加入啊?
小骨头花1年前1
36是18 共回答了13个问题 | 采纳率100%
铸造中的孕育和球化处理一般是针对球铁而言的,球铁是用灰铁成分的铁液经球化处理和孕育处理得到的.将球化剂加入铁水的操作过程叫球化处理.我国常用的球化剂有镁、稀土或稀土硅镁合金.纯镁的球化作用很强,球化率高,容易获得完整的石墨.但是纯镁又是很强的阻碍石墨化的元素,有增大铸铁白口化的倾向.由于纯镁的沸点远低于铁水温度,因此纯镁加入铁水中沸腾飞溅、烧损严重,需要采用压力加镁办法,处理工艺和设备较为复杂.而且铸件的收缩、疏松夹渣、皮下气泡等缺陷较为严重.
因此镁及稀土元素都强烈组织石墨化,铁水经球化处理后容易出现白口,难以产生石墨核心.因此,球化处理的同时,必须进行孕育处理.孕育剂必须含有强烈促进石墨化的元素,通常采用含硅量是75%的硅铁和硅钙合金.经孕育处理后的球铁,石墨球铁量增加,球径减小,形状圆整,分布均匀,从而显著改善了球铁的机械性能.