选矿技术

　岩石金通过选矿设备(破碎机设备:颚式破碎机 圆锥破碎机)破碎，再进金矿选矿设备(高效节能圆锥球磨机)粉碎,然后分级机 搅拌桶 溜槽 浮选机等设备处理，通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂通过化学方法，最后经过冶炼，其产品最终成为成品金。150　　沙金矿选矿工艺则相对简单，有沙金滚筒筛筛分出脉石后用毡金毯即可回收，部分矿床用选矿摇床，螺旋溜槽，或跳汰机等重选设备进行回收。6969　　岩金选矿工艺复杂，具体如下:　　原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与前道产品一起进入磨矿工艺。。　　磨矿工艺先第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。1292　　旋流器溢流后首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。针对铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。因此对中国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，比如抓好节能设备的开发，要尽可能以最合适的流程取得最佳的效果等。在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。铁矿石的分布世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口。可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。