第一篇 液压与气动系统常见故障及诊断方法第一章 绪论第一节 液压与气动系统中的故障现象及诊断方法一、常见故障诊断的基本内容二、液压系统常见故障分类及诊断方法三、气动系统常见故障分类及诊断方法第二节 液压及气动系统工作介质常见故障及其排除一、液压油的选择不当二、液压油的污染三、液压油的泄漏四、压缩空气的污染第三节 液压与气动元件常见故障及其排除一、液压泵、液压马达与空压机、气动马达故障及其排除二、液压缸与气动缸故障及其排除三、液压阀和气动阀故障及其排除四、辅助元件故障及其排除第二章 系统设计中的常见故障第一节 元件及其回路设计不当引起的常见故障一、液压缸设计不当引起的常见故障二、液压马达回路设计不当引起的故障三、液压泵回路设计不当引起的故障四、液压阀回路设计不当引起的常见故障五、基本回路设计不当引起的故障与排除第二节 元件选择不当的常见故障一、液压马达选择不当的常见故障诊断与排除二、液压控制阀选择不当的常见故障诊断与排除三、辅助元件选用不当引起的故障诊断与排除第三节 油箱设计不当的常见故障一、油箱的结构和功能二、油箱设计不当的常见故障第四节 管路和管件选择不当的常见故障一、油管和管接头的功能和分类二、管路和管件选择不当的常见故障第五节 不符合功率匹配和节 能引起的故障分析与排除一、系统效率定义及能耗分析二、液压节 能系统的探讨三、液压系统提高匹配效率，降低故障率的方法四、液压系统节 能技术实例第六节 气动系统设计不当导致的常见故障与排除第三章 安装调试中的常见故障第一节 制造加工时出现的常见故障一、集成块加工时的注意事项及常见故障二、元件组装时的注意事项第二节 系统安装时出现的常见故障一、典型系统的故障分析二、管路和管件安装时出现的常见故障第三节 液压系统清洗与故障排除一、液压系统清洗的必要性二、液压系统的清洗第四节 液压系统联合调试时出现的常见故障一、 液压系统的调试二、调试液压系统压力回路的故障三、液压系统安装调试的准备和步骤第五节 气动回路的调试、故障检测与排除一、气动回路的调试二、故障检测和排除方法第四章 使用与维护中的常见故障及排除第一节 液压与气动系统使用与维护一、液压设备的合理使用二、液压系统的使用与维护三、气动系统的使用与维护第二节 系统使用维护中的常见故障诊断及排除一、液压系统振动与噪声故障的诊断与排除二、液压系统中压力冲击故障诊断及排除三、液压缸的爬行故障诊断及排除四、液压卡紧故障诊断与排除五、液压系统温升故障诊断与排除六、液压系统无动作的故障诊断与排除第三节 气动系统在使用维护中常见故障诊断与排除一、气动系统故障的基本特征二、气动系统使用中常见故障三、气动系统常见故障的排除第五章 系统的智能诊断和新型监测系统第一节 故障智能诊断概述一、液压与气动系统故障智能诊断的意义二、智能诊断的主要方式三、智能诊断的发展前景展望第二节 故障树诊断方法一、故障树分析法的定义二、故障树的创建方法第三节 基于Web的液压气动故障诊断专家系统一、基于Web智能诊断概述二、基于Web的液压系统故障诊断专家系统第四节 神经网络?模糊推理协作系统一、模糊逻辑系统与神经网络的结合二、模糊神经网络模型三、气动系统故障诊断专家系统的设计原理第五节 状态监测的神经网络模式识别一、模式识别技术二、监测实例第六节 案例推理在液压与气动故障诊断中的应用一、基于案例的推理系统二、液压系统实例三、实例系统各部件的主要故障与信号特征之间的关系四、基于案例的活套系统故障诊断方法五、应用实例第七节 现代工程机械远程故障诊断技术一、远程智能故障诊断技术研究现状二、工程机械远程智能故障诊断系统的总体结构三、系统功能184第二篇液压与气动系统常见故障与排除实例第二篇 液压与气动系统常见故障与排除实例第一章 系统设计中的常见故障实例第一节 高炉炉顶液压系统的可靠性设计及故障树分析一、炉顶设备简介二、高炉炼铁炉顶液压系统故障树的建立三、高炉炼铁液压系统故障树的定性分析四、高炉炼铁炉顶液压系统故障树的定量分析第二节 LL5151TYL型稀浆封层车液压系统故障排除一、封层车液压系统及存在的问题二、封层车液压系统改进设计方案第三节 TP75节 段拼装式架桥机液压系统设计实践一、TP75架桥机的基本工作原理二、TP75架桥机液压系统设计三、TP75架桥机液压系统的出厂试验第四节 L6120?1型卧式拉床液压系统油温过高的原因及改进一、故障现象二、油液发热过快的原因三、设计改进第五节 B8112型刨边机液压系统故障的排除一、存在问题二、改进设计第六节 ZL15型装载机液压系统油温过高故障的解决一、系统实际工作流量二、流量增加对液压系统和元件性能的影响三、设计改进第七节 QT60型塔式起重机升降液压系统故障的诊断排除一、升降液压系统的故障及其诊断二、液压系统平衡回路的改进设计第八节 汽车起重机变幅液压缸自行回缩故障的排除一、故障现象二、故障原因分析三、故障排除第九节 大腔体压机液压系统设计中降低故障的要点一、大腔体压机液压系统设计趋势二、问题的提出三、相应的设计配套第十节 关于液压系统设计中的节 能问题一、液压回路的选取二、定量泵节 流调速回路的溢流损失三、容积与联合调速回路的选取四、利用蓄能器的功用五、元件与系统管路的选用第十一节 陶瓷砖自动液压机液压系统设计中的两个问题一、冷却系统的设计二、比例插装阀的选用第十二节 液压系统的绿色设计一、降低消耗二、减少污染第十三节 接料小车气动系统故障分析与改进一、工作原理二、故障现象及分析三、问题的解决第十四节 气动增压泵使用寿命缩短的原因及系统改进一、配胶间压滤机增压泵工作原理二、增压泵寿命缩短的原因三、配胶间压滤机增压系统改进方案第二章 系统安装调试中的常见故障实例第一节 9000kN轮胎式提梁机液压系统的调试一、9000kN轮胎式提梁机简介二、液压系统调试过程中的故障分析和排除第二节 橡胶压块机现场调试中的故障分析与排除一、橡胶压块机工作概述二、液压系统调试中的故障及解决措施第三节 ZYG?150型钻机液压系统调试与故障排除一、液压系统组成及工作原理二、液压系统调试三、常见故障检查第四节 铲运机制动液压系统的安装调试与故障分析一、工作制动液压系统安装后的调试二、工作制动液压系统维修检测及故障分析第五节 MQ1350A型外圆磨床快速进给液压系统调试与故障分析一、故障原因分析二、调试方法三、使用效果第六节 ?140～426mm钢管水压试验机液压系统的安装调试一、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的组成及主要特点二、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的安装三、液压系统的清洗及试压四、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的调试五、调试过程中出现的主要故障及排除方法第七节 打桩船桩架制作安装及液压系统的安装调试一、桩架的制作安装二、液压系统的安装调试第八节 运架一体机走行转向系统调整及故障分析一、主机特点二、走行转向特点及原理三、转向调试四、走行常见故障分析第九节 LINE龙门铣床液压系统的安装调试及其温控系统的改造一、工作原理分析二、液压系统的调试三、油温自动控制系统的改造第十节 压装机液压系统的改造及调试中故障排除一、压装机原液压系统存在的问题二、压装机液压控制系统的改造三、系统调试中出现的问题及排除第十一节 除尘设备气缸速度故障排除一、气缸低速的原因二、缓冲圈内唇边变形分析三、解决低速的方法第三章 系统使用维护中常见故障实例第一节 飞机液压系统常见故障分析与排除一、飞机液压系统污染及防治二、飞机液压柱塞泵故障分析及排除三、飞机液压导管破裂故障分析及排除第二节 混凝土搅拌站气动系统的常见故障分析与排除一、气源故障分析与排除二、气动执行元件（气缸）故障原因与排除三、 换向阀故障原因与排除四、气动辅助元件故障原因与排除五、机械故障原因与排除第三节 环境变化引起的常见故障实例一、干热环境气候条件对液压系统和元件工作的影响及对策二、高原环境下液压系统的使用维护三、高低温环境对液压油的影响第四节 DF4B型内燃机车液压系统常见故障分析与排除一、液压系统故障的原因分析二、液压系统故障的诊断与排除第五节 车用液压气动装置故障诊断与排除一、汽车转向系统故障诊断与排除二、汽车制动故障诊断与排除第六节 起重机械液压系统的故障诊断与排除一、塔式起重机液压顶升系统的常见故障与排除二、汽车起重机液压系统常见故障诊断与排除三、汽车起重机液压油污染故障与排除四、汽车起重机回转机构液压系统故障诊断与排除第七节 煤矿机械常见液压故障的分析与处理一、煤矿机械液压系统常见故障原因及排除二、6LS?05型采煤机常见液压故障的原因与排除三、MXG350采煤机牵引液压系统故障分析及处理第八节 数控机床液压与气动系统的故障诊断与排除一、液压系统故障分析二、气动系统故障分析第九节 挖掘机液压系统常见故障诊断与排除一、液压挖掘机的结构特点二、液压挖掘机的常见故障第十节 船舶液压系统故障诊断与排除一、船舶液压设备的常见故障二、液压设备的故障分析第十一节 高炉炼铁液压系统故障分析及排除一、液压泵连续出现烧泵和卡死现象二、小钟打开后，关闭不上三、溢流阀全闭，回路压力达不到规定的系统压力四、大小料钟关钟时，管路振动大五、大钟液压系统不保压、泄压六、槽下称斗液压缸开关速度慢七、槽下称斗使用的电磁换向阀，由于换向不良，执行机构不动作八、液压泥炮有时出现坐炮，有时炮退不出来九、液压泥炮堵口失败第十二节 气源及气源处理系统的故障实例一、空气压缩机及其设置地点二、输气管道的布置和气源处理第十三节 Y28?450A型双动薄板冲压机液压系统故障的分析与排除一、主液压缸及压边液压缸压力升不上去二、主缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象三、液压系统声音不正常，振动也较大四、滑块工作和回程速度达不到规定标准五、拉伸时压边力不稳定，且各处不均匀，使被拉伸件起皱褶或拉断六、按滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作；滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了一段距离后再停止七、滑块向下时，快速变慢速动作没有，或者滑块向下时没有快速第十四节 120t液压静力压桩机故障的分析与排除一、液压系统有低压无高压二、液压系统有高压无低压第十五节 LT6型沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障及排除一、液压系统的日常保养二、液压转向系统三、工作装置液压系统附录1 常用液压符号表附录2 液压油国家标准参考文献……
