工艺

workmanship & facility机械加工工艺装备基本术语GB 1008一89上面的翻译是：tooling

tooling是工具作业的意思，应该有工艺的意思吧、、、但type of tooling是其种类的意思

使用机械的、机电的、热力的方法来产生形成固态薄膜.通常是物理气相沉积的方法Physical vapor deposition(PVD).以下是常见的物理镀膜工艺:热蒸发镀膜(Thermal evaporation):将薄膜物质加热蒸发,在比蒸发温度低的基本表面上凝结成固体形成薄膜的方法.电子束蒸发镀膜 (Electron beam evaporation); 通过电子束轰击镀膜材料加热并使材料蒸发,并沉积在基板上.优点是加热集中,并能达到很高的温度来处理高熔点的材料.离子束辅助沉积 (Ion assisted deposition IAD); 类似于E-beam evaporation工艺,改善的地方是用离子束来导向及加速气化的镀膜材料,并且离子束在材料沉积的过程中帮助沉积以及使沉积膜紧密化,就像小小的锤子一样.电阻加热蒸发镀膜(Resistive heating evaporation);通过高电流电阻加热使镀膜材料气化,不适用于高过1600度熔点的材料图片分子束外延Molecular beam epitaxy (MBE)溅射镀膜(Sputtering):高能量的原子、分子与固体在碰撞后,原子会被赶出固体表面.这种现象称为溅射( Sputter )或者是溅镀( Sputtering ),被碰撞的固体称为靶材( Target ).通过高能量的原子、分子会反复碰撞,靶材会被加热,为了防止溶解,会从背面进行水冷.传统溅射,通过高电压使靶材周围的氩气离子化,并通过高电位差获得加速,并轰击靶材表面,轰出表面的靶材原子积聚在基板上,形成薄膜.射频溅射 RF sputtering,射频溅射是利用射频放电等离子体中的正离子或电子轰击靶材、溅射出靶材原子从而沉积在接地的基板表面的技术.相比传统溅射的优点是不会产生正电荷积聚,降低电位差,从而终止溅射.离子束溅射 Ion beam sputtering (IBS),来自于独立离子枪的高能量离子束轰击靶材表面,溅镀好的材料沉积在基板上.其间形成着的镀膜化学计量和靶材一模一样.脉冲激光沉积 (Pulsed laser deposition PLD):是一种利用聚焦后高功率脉冲激光对真空中靶材进行轰击,由于激光能量极高,使靶材气化形成等离子体Plasma plume,然后气化的物质沉淀在衬底上形成薄膜.结语这里给出的是半导体及光学镀膜工艺的一个最广泛的分类介绍.

CVD代表化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition），是一种常用的薄膜制备工艺。在CVD过程中，通过在适当的气氛中将反应气体转化为化学反应产物，使其沉积在基底表面形成薄膜。CVD工艺通常涉及以下步骤：1. 反应气体供应：选择适当的反应气体，通常是含有所需元素的气体或气体混合物。这些气体通过供气系统引入反应室。2. 反应气氛控制：通过控制反应室内的温度和压力等参数，调整气氛以促进所需的化学反应。3. 化学反应：在适当的温度和压力下，反应气体发生化学反应，生成反应产物。4. 沉积：反应产物以固体形式沉积在基底表面，逐渐生长形成薄膜。沉积的速率取决于反应条件和所需的薄膜厚度。CVD工艺具有许多变体，其中一些常见的类型包括热CVD（Thermal CVD）、等离子体增强CVD（PECVD）、低压CVD（LPCVD）和金属有机CVD（MOCVD）等。每种类型都有不同的工艺参数和适用范围，用于制备特定类型的薄膜，如多晶硅、氮化硅、氮化铝、氮化镓等。CVD工艺具有很高的控制性和适应性，可以制备具有精确成分、均匀性和薄膜结构的薄膜。它在集成电路制造、光学涂层、陶瓷涂层、化学传感器和太阳能电池等领域广泛应用。

主要是对硅晶片（Si wafer）的一系列处理1、清洗 -> 2、在晶片上铺一层所需要的半导体 -> 3、加上掩膜 -> 4、把不要的部分腐蚀掉 -> 5、清洗重复2到5就可以得到所需要的芯片了Cleaning -> Deposition -> Mask Deposition -> Etching -> Cleaning1、中的清洗过程中会用到硝酸，氢氟酸等酸，用于清洗有机物和无机物的污染其中Deposition过程可能会用到多种器材，比如HELIOS等~Mask Deposition过程中需要很多器材，包括Spinner，Hot plate，EVG等等~根据材料不同或者需要的工艺精度不同，Etching也分很多器材，可以使用专门的液体做Wet etch，或者用离子做Plasma Etching等最后一部的Cleaning一般是用Develpoer洗掉之前覆盖的掩模~多数器材都是Oxford Instruments出的 具体建议你去多看看相关的英文书，这里说不清楚。。

扩散工艺的步骤：固态扩散工艺（solid-state diffusion）形成结需要两步：淀积（deposition）和推进氧化（drive-in-oxidation）,均在水平或垂直的炉管中进行. a.淀积:预淀积（predeposition、dep、predep）,受制约因素一是特定杂质的扩散率（diffusivity）,另一个因素是杂质在晶圆材质中的最大固浓度（maximum solid solubility）,还有一个就是温度及掺杂源材料； b.淀积步骤：预清洗与刻蚀—炉管淀积—去釉—评估； c.扩散源：液态源（BBr3、POCl3…）、气态源（AsH3、B2H6…）、固态源（匙、近邻固态源solid neighbor source、旋转涂抹）； d.封闭炉管淀积：IBM开发的,在抽真空、密封低压的石英舱中进行淀积,成本太高； e.推进氧化：推进（drive-in）、扩散（diffusion）、再氧化（reoxidation、reox）作用如下: ■杂质在晶圆中向深处的再分布； ■氧化晶圆的暴露表面； f.氧化的影响：N型的堆积效应（pile-up）和P型的耗尽效应

纳滤（NF）用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来。纳滤又称为低压反渗透，是膜分离技术的一种新兴领域，其分离性能介于反渗透和超滤之间，允许一些无机盐和某些溶剂透过膜，从而达到分离的效果。

DNW先做，NW后做。DNW在下方，NW在四周，他们共同作用实现对内部的包围从而起到隔离的效果。加上DNW后，内部区域的所有NW实际上都通过下方的DNW连在了一起。掺杂也不一样，NW掺杂直接影响P管的性能，DNW掺杂的要求应该低一些。这些看看foundry的文档应该能弄清楚了。DNW浓度应该会相应低，有些工艺会用DNW耐高压。用途也不同，一个给PMOS用，一个用于隔离NMOS用的Pwell和Psub用，所以掺杂什么的都不太一样。

麒麟970采用了最新的TSMC 10nm工艺，在指甲大小的芯片上，集成了55亿个晶体管，其中包含8核CPU、12核GPU、双ISP、1.2Gbps 高速LTE Cat18 Modem以及创新的HiAI移动计算架构。麒麟970的AI运算能力，相比四个Cortex-A73核心有大约25倍性能和50倍能效的优势，可以大幅提升手机在图像识别、语音交互、智能拍照等方面的能力，让手机“更懂你”。

台湾积体电路制造公司（简称为台积电（TSMC））最近宣布了其第四个28nm工艺进入了量产 - 28HPC Plus（即28HPC +）。台积电（TSMC）的前两项28nm工艺（聚氮氧化硅28LP和高K 金属闸28HP / 28HPL / 28HPM）已生产了数百万个生产晶片。台积电（TSMC）已利用28HPC优化了移动和消费设备在性能和成本之间的平衡需求，然后开发了28HPC +，从而进一步提高性能和降低泄漏。设计人员通过结合这些新工艺技术和专为这些工艺而设计的高质量标准单元逻辑库，可实现其性能、功耗和面积目标，同时减小设计进度风险。

半导体芯片工艺线在65nm之前都是比较统一的，差不多都是130，90，再到65那么做下来的。微电子行业的特征尺寸都是按照1：0.7这个比例一代代下来。不过到了65nm以后工艺，制造方面遇到的问题就复杂了——比如栅极漏电已经到了不能忽视的地步。这时候在HKMG、干法或沉浸光刻等一系列解决方案等问题上，各个制造商采用的方法各有不同，特征尺寸就开始“不统一”了。Intel不得不说是行业的领头羊，财大气粗，技术好，从65nm以后就上马45nm线，因为Intel在HKMG等方面投入早，45nm线开发得比较顺利。而全球代工第一巨头台积电（TSMC）在65以后选择了55nm。给人感觉上GPU制程比CPU要“落后”。之后，Intel继续到了32nm，直至现在的22nm。TSMC方面则是40nm，直至目前的28nm。当时HD 5000系列显卡推出的时候，就是采用了TSMC的40nm工艺，那时候是GPU制程技术首次超过CPU，直至Intel在两个月后推出32nm产品。另外，CPU和GPU结构不同，也导致这两种芯片的制程技术没什么可比性。现在的CPU，20亿上下的晶体管数目就算很多了。而Nvidia和AMD的GPU，设计师动动笔，用掉40亿个晶体管，不是什么难事。要知道，晶体管越多，芯片面积越大，良品率就越低。所以，作为GPU代工厂的TSMC很清楚自己和客户面临的是什么挑战。CPU内部有指令集，可以对指令进行操作，含有大量的逻辑部件，功能丰富，功能间差异化比较大，功能区划比较多，而且复杂。而GPU是不理解指令的，只是一个阵列，说白了就是个大计算器，计算功能强大。内部含有大量的重复序列（流处理器）。这种结构上的差异，也导致CPU和GPU的制程技术存在些许差异，二者可比性不大。

一般的工艺上来说，基本的层次会有以下一些：DNW：深N阱层，主要是起隔离的作用Nwell：N阱层 ，主要是用来做衬底和隔离diff：有源区层，主要是用来做mos管的源、漏和衬底接触。poly1：多晶硅层，主要用来做mos管的栅极，电阻，电容等。cont：通孔metal：金属1via12：通孔metal2：金属2via23：通孔metal3：金属3。。。以下的基本就是一些金属和通孔了，主要就是为了连接相关 的电路，实现一定的功能。希望能够帮到你。

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桥梁建设中大吨位施工工艺概述具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。1、消除支架变形影响措施的研究支架变形包括弹性变形、非弹性变形2项，其中非弹性变形包括支架系统的间隙压缩后造成的变形、温度变形和自重挠度变形等4项，其中弹性变形、温度变形和自重挠度变形可以通过计算获得。非弹性变形主要是指支撑体系间隙在混凝土荷载作用下压缩造成的变形。在混凝土初凝之后，由于支撑体系变形易造成混凝土开裂，因此为消除支架变形影响，保证混凝土质量，主要针对以下几个方面进行研究：①支撑体系的非弹性变形；②横梁混凝土配合比的试验：配制和易性好、坍落度损失小、初凝时间长的混凝土，以确保混凝土浇筑在其初凝前完成；③底模预拱值计算，本工程上、下横梁的预拱值均不相同，横梁支架的预拱值按计算值控制。2、支架的荷载分析研究湖南某大桥横梁支架荷载分析包括以下：①横梁自重，下横梁含挡块自重；②施工人员及机具荷载；③浇注振捣混凝土时产生的荷载；④支架系统自重，包括模板系统；⑤风荷载。部分构件的强度和稳定性计算，依据《钢结构设计规范》和《钢结构设计手册》等相关规范和文献，采用许用应力进行计算，计算结果可满足受力要求并留有一定安全储备，计算方式采用电算程序SAP2000。3、悬索桥高塔横梁支架的浇筑分层和工艺对支架的影响横梁高度一般分为2次浇筑，2次浇筑是否第一层浇筑后张拉部分预应力？张拉多少的预应力？对支架系统有何种影响？使用模型试验或者模型计算对支架做出定性或者定量的判断。3支架材料选择根据湖南某大桥项目部现有材料及材料采购经济性原则，现设计索塔下横梁采用落地式钢管支架现浇施工。下横梁支架体系由钢管支架、横撑及剪刀撑、砂筒、分配梁、贝雷片及底模等组成。支架立柱采用9根直径609mm、壁厚16mm的钢管，钢管间采用法兰螺栓连接。立柱间设置[]36a平联和[]20a斜撑增强整体稳定性。为方便卸落支架，每根立柱顶设卸落砂筒，砂筒顶部设2H700×300型钢承重梁。底模系统由贝雷、型钢及18mm竹胶模板组成，桁架片沿横桥向布设，布设间距见图。底模分配梁采用I12，间距30cm。下横梁支架结构见附图1。4、支架计算4.1计算荷载(1)恒载下横梁支架面板和分配梁计算时由于浇筑第二层时，第一层混凝土强度已经有45MPa，可以做为底模板的一部分，故混凝土恒载只计算一次浇注4.5m高度的重量，其他按照9m计算。预应力钢筋混凝土自重每方按26kN计。（见图2）(2)活荷载①模板荷载：下横梁模板荷载按横梁底面每平方米2.0kN控制。4.2计算结果(1)底模计算底模取18mm的高密度竹胶板，工12a横梁间净距最大为23cm。选取其中一段△b宽度作为梁计算，第一层浇注4.5m。腹板最大荷载q=(4.5×b×26×1.2)kN/m；取活载q=(人工×1.4)=2.8bkN/m；则按简支计算，最大弯矩M=ql2/8kNu2022mW=bh2/6=(b×1.82/6)cm3。应力σ=M/W=17.5MPa，材料的设计值f=37MPa，经对比均满足要求。(2)工12.6分配梁计算分配梁采用型钢工12a，顺桥向布置，间距为30cm。贝雷梁间净距最大为105cm，第一层浇注4.5m，取隔板最大荷载，活载2.8kN/m：q=4.5×12×26+2.8×0.3=43kN/m；M=ql2/8=5.92kNu2022m；σ=Mmax/Wx=5.92×106/(77×103)=76.88MPa，工12a型钢强度满足要求。(3)贝雷桁架计算贝雷桁架沿横桥向布置。贝雷桁架计算采用SAP2000软件建模计算（见表2，表3）。5、2H700×300分配梁计算2H700×300分配梁承受来自贝雷桁架的竖向压力。2H700×300分配梁受力见图3。H700×300型钢材质为Q235。根据SAP2000建模计算，2H700×300型钢分配梁内力计算结果如下：σ=M/Wx=1018×106/(5560×103×2)=91.54MPaτ=V/A=1679×103/(228×102×2)=36.8MPa2H700×300型钢分配梁强度满足要求。(5)钢管计算计算工况：工况1：混凝土浇注完成(无风载)。工况2：混凝土浇注完成(最大风载)。钢管桩间距(3.6－0.69)/0.69=4.2＞3.0，因此，各排钢管均单独承受风荷载，前排对后排不起挡风作用，因此：钢管桩承受的水平风荷载为1.4×0.668×0.69=0.65kN/m。平联承受的水平风荷载为1.4×0.668×0.36=0.34kN/m。斜撑承受的水平风荷载为1.4×0.668×0.20=0.19kN/m。平撑承受的水平风荷载为1.4×0.668×0.16=0.15kN/m。贝雷部分按照集中力考虑：1.4×0.668×1.5×7.5/3=3.5kN。由表4可知，钢管桩单桩最大荷载N=3733kN，其弯矩M=33.49kNu2022m，则强度σ=N/φA+M/（γxW）γx为截面塑性发展系数，查表得γx=1.15，βmx为等效弯矩系数，查钢结构规范得βmx=1.0N"Ex=π2EA/（1.1λ2）=π2×206×103MPa×303.1cm2/（1.1×56.32）=19422kN因此σ=NφA+MγxW=3733×1030.826×303.1×102+33.49×1061.15×8908.54×103=152.36MPa强度满足要求。6、支架施工6.1支架基础施工下横梁支架基础分别设置在微风化岩石层和系梁上，通过预埋25钢筋，用套筒连接钢筋的方式来固定钢管底部的钢板，在安装底部钢管时，先用和混凝土同标号砂浆找平，在砂浆初凝前安装底部钢管，确保钢板紧贴承台顶面，防止局部受力。6.2钢管立柱安装钢管预先在加工厂进行分段加工，然后现场逐根吊装，测量控制垂直度和顶标高，钢管垂直度偏差不大于1%。钢管立柱之间沿高度方向每隔12m设一道[]36a平联。钢管立柱安装后，吊装砂筒和型钢横梁，砂筒由测量放线定位并控制顶标高。6.3贝雷桁架及底模系统安装贝雷桁架在地面分段组拼，现场由塔吊逐段吊安就位、拼接，桁架之间用贝雷花架连接成为整体。严格控制桁架的顶标高，然后吊安分配梁和底模。6.4支架拆除施工横梁施工完成，经监理同意后拆除横梁底模、分配梁及贝雷，周转至上横梁施工使用。下横梁支架每根钢管顶部均设有砂筒，支架拆除时，先将砂筒底部的螺栓拧出，放出砂筒里面的干砂，卸落支架。支架拆除作业过程中，各点应做到同步进行，以策安全。支架拆除的顺序与安装的顺序相反，从上而下逐步拆除后，将材料分类堆放至指定地点。7、支架变形影响因素及控制措施7.1支架变形影响因素支架变形包括弹性变形和非弹性变形两项，其中弹性变形可以通过计算获得，非弹性变形主要由支撑体系间隙在混凝土荷载作用下压缩造成的。(1)下横梁支架系统弹性变形理论计算值：弹性变形理论计算值根据SAP2000程序(工况一)计算，计算结果见下表5。(2)下横梁支架系统的非弹性变形：即钢管支架、分配梁、砂筒、贝雷、底模系统等构件之间的接头，在施工过程中，由于接头间的装配空隙被压缩而产生的变形，此部分的变形一般无法精确计算，根据施工经验，本工程按一个接头1mm计算，各排钢管桩非弹性变形值见下表6。7.2支架变形影响控制措施(1)索塔下横梁支架搭设好后，采用钢筋和砂袋进行预压。(2)支撑体系的非弹性变形在安装时应尽量减少间隙，并用薄钢板垫实所有间隙。(3)配制和易性好、坍落度损失小、初凝时间长的混凝土，以确保混凝土浇筑在其初凝前完成。(4)根据计算值和预压得到的变形值，设置横梁底模预拱值。7.3横梁支架预压施工(1)预制材料采用砂袋、钢筋进行预压，单个砂袋重1.5t。根据9#索塔材料数量表，钢筋103t；混凝土按照2.4t/m3；索塔下横梁恒载重2791t，1.1倍载荷为3070t，分阶段堆载重量：30%：2791×30%=837t60%：2791×60%=1675t100%：2791×100%=2791t110%：2791×110%=3070t(2)施工准备①仔细检查现场搭设支架是否符合规范要求，要保证有足够的斜撑和横撑，经验收合格的支架才可以进行预压；②模型采用竹胶板，上面铺一层袋装砂，以保护底模板。(3)加载实施操作方法与步骤预压按横梁结构自重荷载的1.1倍进行实施，加载时按照设计荷载的0、30%、60%、100%、110%分四级加载，测出各测点加载前后的高程。加载110%荷载后所测数据若支架日沉降量小于2.0mm(不含测量误差，)且处于收敛状态时，表明支架已基本沉降到位，可按照与加载相反的顺序分级卸载，并分别测出每级荷载下各测点的高程值。加载材料分层码放，均匀加载，并尽量模拟横梁腹板和底板位置荷载加载，加载中由技术人员现场控制加载重量和位置，避免出现大的误差。测量方法：在底模设置测点，测出加载前的高程值，然后在每次加载、卸载时测量各测点的高程，根据测的数据进行计算，得出各对应情况下的数值并和计算值进行对照、分析，并据之对立模标高进行调整。为了解支架沉降情况，在加载预压之前测出各测量控制点标高，压重前先在底模布设观测点，测量位置横桥向设在3排钢管位置，纵桥向设置两个测点，分别为横梁两侧腹板外侧。在加载30%、60%、100%、110%后每天上下午均要复测各控制点标高一次，如果加载110%后所测数据得支架日沉降量小于2.0mm(不含测量误差)且收敛时，表明支架已基本沉降到位，可进行卸载，否则还须持荷进行预压，直到支架沉降符合以上要求为止。每级加载均进行观察，并做好记录。加载完成后，变形稳定后，按原加载方式进行分级卸载并每级进行测量变化，做好记录。8、结语大吨位超高支架设计与施工是桥梁建设中的难题，目前湖南某大桥的横梁施工已经全部完成，工程中变形量小于计算值，误差小于10mm，经济和社会效益良好。实践证明，本工程中所采用的各种技术方案和设计计算方法是有效和可靠的，该大桥的成功案例可以为今后类似大吨位超高支架体系提供参考。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

......洗、手工艺品...可以用稍微专业一点的词或解释一下吗？估计很多人看不懂

belt loop with bar tack stitches 耳仔打枣（粤）；裤耳套接bands in both lateral inner sides 双菲裤头（粤）；双层腰头bar tack stitches 打枣（粤）；套接embroidered felt applique 贴布绣（国粤通用吧）2-needle stitches 双针车缝（国粤通用吧）herringbone tape (double tape) 人字织带（双面）？？疑问，不懂，高人指点下

芯片工艺中overlay的意思：套刻精度(OverlayAccuracy)的基本含义是指前后两道光刻工序之间彼此图形的对准精度(3σ),如果对准的偏差过大,就会直接影响产品的良率。电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜（thin-film）集成电路。另有一种厚膜（thick-film）集成电路（hybrid integrated circuit）是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。从1949年到1957年，维尔纳·雅各比（Werner Jacobi）、杰弗里·杜默（Jeffrey Dummer）、西德尼·达林顿（Sidney Darlington）、樽井康夫（Yasuo Tarui）都开发了原型，但现代集成电路是由杰克·基尔比在1958年发明的。其因此荣获2000年诺贝尔物理奖，但同时间也发展出近代实用的集成电路的罗伯特·诺伊斯，却早于1990年就过世。

艺术生能考哪些学校分析：　　艺术类考生是指报考艺术类院校艺术专业或普通高校艺术专业的考生，这类考生与其他类型的考生不同，除了要参加高考外，还必须参加所报考学校或者本地区组织的专业考试。该类考生必须是专业考试合格且高考成绩达到该院校录取分数线才能被录取。我们常说的表演、美术、音乐、体育等都属于艺术类考生报考的专业，近年来，艺术类专业招生非常火爆，报考人数年年增加。中央音乐学院、中国音乐学院、 天津音乐学院、沈阳音乐学院、上海音乐学院、武汉音乐学院、星海音乐学院、四川音乐学院、西安音乐学院、浙江音乐学院、南京艺术学院、解放军艺术学院、广西艺术学院、吉林艺术学院、山东艺术学院、云南艺术学院、新疆艺术学院等等。录音艺术 ·：音乐学 、书法学、广播电视编导、戏剧影视文学、数字媒体艺术、工业设计、广告学 、会展艺术与技术、摄影 、动画 、绘画 、雕塑、美术学、艺术设计学、艺术设计、舞蹈、声乐、播音、表演、编辑。

锂电池pack工艺是指将电芯、保护板、电池线、电池镍片、电池辅料、电池盒、电池膜等通过焊接的方式组装成成品电池。锂电池pack工艺可通过两种方式实现，一种是以激光/超声波/脉冲焊接，另一种是通过弹片金属接触。这两种方法的区别就在于，前者可靠性好却不易更换，后者容易更换、无需焊接，但可能导致接触不良。手机锂电池PACK有完整的功能，它的特点在于1.要求电池具有高度的一致性2.循环寿命低于单只电池的循环寿命3.在限定的条件下使用，包括充放电的电流、充电方式、温湿度条件等4.电路保护板要求有充电均衡功能5.对充电器的要求较高，并保证使用安全可靠。手机锂电池PACK测试对电流的需求较大，弹片微针模组能满足手机锂电池PACK的测试要求，主要体现在能过大电流测试，具有较高的使用寿命，在小间距中也能保持良好的性能，有着很好地导通作用，它能通过高达50A的电流，电流传导于同一材料体内，电阻恒定，电性稳定，具有更好地连接功能。

“工艺美术”运动是起源于英国19 世纪下半叶的一场设计运动，其起因是针对家具、室内产品、建筑的工业批量生产所造成的设计水准下降的局面。据比较一致的理解，这种局面是从1851 年在伦敦的水晶宫中举行的世界博览会开始的。这场运动的理论指导是作家约翰?拉斯金( John Ruskin ) ，而运动的主要人物则是艺术家、诗人威廉?莫里斯（william Morris ) ，他与艺术家福特?布朗（Ford Madox Brown）、爱德华，柏恩-琼斯（Edward Burne-Jones）、画家但T ?罗西蒂、建筑师飞利浦?威伯( Philip Webb）共同组成了艺术小组拉菲尔前派（Pre-aphaelite Brotberhood）。他们主张回溯到中世纪的传统，同时也受到刚刚引入欧洲的日本艺术的影响，他们的目的是诚实的艺术，主要是回复手工艺传统。他们的设计主要集中在首饰、书籍装帧、纺织品、墙纸、家具和其他的用品上。他们反对机器美学，主张为少数人设计少数的产品，所谓的，“the work of a few for the few”。 这场运动开始式微时，却出现了一个重要的促进因素，就是1888 年在伦敦成立的工艺美术展览协会。从1855 年开始，这个协会连续不断地举行了一系列的展览，在英国向公众提供了一个了解好设计及高雅设计品味的机会，从而促进了"工艺美术"运动的发展。不但如此，英国"工艺美术"运动的风格开始影响到其他欧洲国家和美国，比如苏格兰格拉斯哥的设计师查尔斯?马金托什（charles Rennie Mackintosh）、英国设计师沃塞（c . F . A . voysey）、阿瑟?马克穆多（Arthur . H . Mackmurdo）。在美国，“工艺美术”运动主要影响到芝加哥建筑学派, 特别是对于这个学派的主要人物路易士?沙里文和弗兰克?赖特的影响很大；在加利福尼亚则有格林兄弟、家具设计师古斯塔夫? 斯蒂格利和柏纳德? 迈别克（Bernard Maybeck）等人受到很大的影响。 到了世纪之交，“工艺美术”运动变成一个主要的设计风格影响因素，它的影响遍及欧洲各国，促使欧洲的另外一场设计运动-“新艺术”运动（Art Nouveau）的产生。虽然“工艺美术”运动风格在20 世纪开始就失去其势头，但是对于精致、合理的设计，对于手工艺的完好保存迄今还有相当强的作用。“工艺美术”运动最主要的代表人物是英国设计家、诗人和社会主义者威廉?莫里斯。他是英国“工艺美术”运动的奠基人，生于1834 年3 月24 日，1896 年10 月3 日去世，是真正实现英国理论家约翰? 拉斯金思想的一个重要设计先驱。 作为最早期的社会主义者，拉斯金的设计理论具有强烈的民主和社会主义色彩。他强调设计的民主特性，强调设计为大众服务，反对精英主义设计。他说：以往的美术都被贵族的利己主义所控制，其范围从来没有扩大过，从来不去使群众得到快乐，去有利于他们。与其生产豪华的产品，倒不如做些实实在在的产品为好。请各位不要再为取悦于公爵夫人而生产纺织品，你们应该为农村中的劳动者生产，应该生产一些他们感兴趣的东西。拉斯金的设计思想其实是非常混乱的，其中包含了社会主义色彩，也包含了对大工业化的不安，一方面强调为大众；另一方面则主张从自然和哥德风格中找寻出路，而这种设计自然不是为大众的。他的实用主义思想与以后的功能主义仍有很大区别，但是，他的倡导和设想，依然为当时的设计家们提供了重要的思想依据。其中，受到他的思想影响最深刻、并且通过自己的设计实际体现了拉斯金的精神的，是英国设计家威廉?莫里斯。他所带动的“工艺美术”运动在19 世纪下半期成为欧洲最重要的一场设计运动。莫里斯参观伦敦1851 年世界博览会时方才17 岁，他对于工业化造成的产品丑陋结果感到震惊，极其厌恶。据报道说：他在看见水晶宫展览建筑时竟然放声大哭，足以说明他对于机械化、工业化的厌恶程度。他深受伦敦世界博览会的刺激，对于流行于世的各种新兴工业产品感到讨厌，希望能够通过自己的努力，扭转这种设计颓败的状况，恢复中世纪设计讲究手工艺精湛的局面。他身体力行，从一个建筑家、画家发展为全面的设计家，开设了世界第一家设计事务所，通过自己的设计实践，促进了英国和世界的设计发展。 严格来看，莫里斯并不是一个现代设计的奠基人，因为他探索的重点恰恰是要取消工业化造成的“恶果”，恰恰是要否定现代设计赖以依存的中心―工业化和机械化生产，他的目的是复兴旧时代风格，特别是中世纪、哥德式风格。他一方面否定机械化、工业化风格，另一方面否定装饰过度的维多利亚式风格，他认为只有哥德式、中世纪的建筑、家具、用品、书籍、地毯等的设计，才是诚实的设计。其它的设计风格如果不是丑陋的，也是矫揉造作的、扭泥作态的、不真实的，因而应该否定、推翻。只有复兴哥德风格和中世纪的行会精神，才可能在工业化咄咄逼人、矫饰风格横行霸道的时刻挽救设计的精神，保持民族的、民俗的、高品味的设计。对于他来说，无论是古典风格还是现代风格，都不足取，唯一可依赖的就是中世纪的、哥德的、自然主义的这三个来源。他是在实践中实现了拉斯金设计思想的第一个人物。 拉斐尔前派兄弟会是画家但丁?罗西蒂（Dante Gabriel Rossetti）、约翰?米勒斯（John Averrett Miliais）和霍尔曼?汉特（Holman Hant）三人在1545 年发起的。他们的主要目的是反对当时英国画坛的因循守旧、固步自封的保守主义，主张忠实于自然的风格，主张真实的、诚挚的“新艺术”风格，在题材和风格上，他们对于中世纪和哥德风格情有独钟，因此，与拉斯金的理论和莫里斯的希望不谋而合。莫里斯此时认识了罗西蒂，受到他很大的影响，因此于1857 年毅然离开斯特里特设计事务所，参加了他们的画会。他与柏恩-琼斯在伦敦的红狮广场开设画室，准备在画坛上大干一番，这个重大的转折与随即而来的结婚，是莫里斯走向设计探索的开端。 莫里斯在具体设计上，强调实用性和美观性的结合。对于他来说，实用但丑陋的设计不是好的设计。他曾经说：“不要在你家中放一件虽然你认为实用的，但是难看的东西。”这种看法，是他的功能与美观结合的设计思想的体现。但是如何达到这个目的，对干他来说，依然是采用手工艺的方式，采用简单的哥德式和自然主义的装饰，因而，他的这个局限使他不可能成为真正现代设计的奠基人。 莫里斯的设计，莫里斯设计事务所的活动，以及他们提倡的原则和设计风格，在英国和美国产生了相当的回响。英国有不少年轻的设计家仿效莫里斯的方式，组织自己的设计事务所，称之为行会（guild )，从而开始了一个真正的设计运动，历史上称为“工艺美术”运动。而他们推崇的风格，就称为“工艺美术”运动风格。比较具有影响意义的英国“工艺美术”运动设计集体包括有以下几个： 世纪行会（the century Guild)，由杰出的设计家阿瑟? 马克穆多（Arthur Markmurdo）为首组成。成立的时间是1882 年。 艺术工作者行会（the Art workers Guild)，成立于1854 年。 手工艺行会（Guild of Handicraft)，由杰出的设计家查尔斯?阿什比（charle、Robort Ashbee）为首组成，成立于1888 年。 这批设计事务所都是在19 世纪80 年代期间成立的，距离莫里斯成立设计事务所的1864 年有近20 年的时间，因此，可以说它们都是受到莫里斯设计思想影响而产生的。这批设计事务所的设计宗旨和风格与莫里斯也非常接近。它们都反对矫揉造作的维多利亚风格，反对设计上的权贵主义，反对机械和工业化特点，力图复兴中世纪手工艺行会的设计与制作一体化方式，复兴中世纪的朴实、优雅和统一；这些设计家都努力在设计上体现实用性、功能性和装饰性的结合，设计风格上吸取中世纪、哥德风格、自然主义风格的特征，把它们蹂合在一起，同时在平面设计上发展东方风格的特点，讲究线条的运用和组织的完整。这些公司生产的家具、金属制品、家庭用品、装饰品、书籍设计等等，都具有这些特点，风格很统一。 1888 年，一批英国的设计家在莫里斯的精神感召下，组织了英国工艺美术展览协会（The Artsand crarts Exhibition Society)，从而有计划地举办外国设计展览，以促进英国本身的设计水准。这些展览吸引了大批外国设计家、建筑家参加，对于促进英国的设计起到重要的作用。他们还出版了一本刊物《工作室》（the studio) ，作为宣传“工艺美术”运动精神的言论阵地，刊物上发表了包括拉斯金、莫里斯和其它“工艺美术”运动代表人物的文章，广泛地宣传了这个设计运动的宗旨和内容。 1896 年，威廉?莫里斯去世，设计家阿瑟?本森接手莫里斯设计事务所的工作，他与另外一个非常杰出的英国设计家克里斯多夫?德莱赛（Christopher Dresser ) 一起，振兴莫里斯的事业，继续发展“工艺美术”运动，起到承上启下的重要作用。莫里斯公司在他去世以后还存在了相当一个时期，这应该说与本森和德莱赛的努力是分不开的。 美国的“工艺美术”运动还有其它一些设计家参与，比如家具设计师哈维?艾利斯（Harvey Ellis ) ，以及艾尔伯特?哈巴特(Elbert Hubbard）组织的罗克罗夫特艺术组等等，他们的设计探索与斯提格利?赖特和格林兄弟相似。 除了美国受到英国“工艺美术”运动影响之外，斯堪的纳维亚国家也受到一定的影响。斯堪的纳维亚五个国家，拥有悠久的手工艺传统，特别是木家具和室内设计具有很杰出的水平。英国“工艺美术”运动明确反对矫揉造作的维多利亚风格，反对繁琐装饰，都与斯堪的纳维亚的设计传统观念非常接近，何况这个地区有很丰富的哥德传统，因此，在英国的影响之下，这几个国家中的瑞典、芬兰、丹麦和挪威都出现了类似的设计活动，成立了各种各样的设计机构，取得非常显著的成绩。 工艺美术的陶瓷设计是陶瓷设计史上的一个重要的发展转折。在这场运动开始以前，英国的陶瓷只有低级的陶器和供权贵使用的高级细瓷，缺乏价廉物美的陶瓷。“工艺美术”运动受到东方的影响，而东方各国，特别是陶瓷的故乡中国和陶瓷发展非常突出的日本，对干英国的陶瓷带来了非常大的影响。从当时英国的陶瓷设计上看，可以看出东方陶瓷设计的明显影响，特别是图案、釉色的运用、器型上，东方的影响特别明显。 英国“工艺美术”运动的陶瓷设计与制作家主要有马克?马歇尔（Markv . Marshall）、威廉?德?摩根（Williamde Morgan）和科尔曼等人，他们的作品都具有显著的“工艺美术”运动特色。除此之外，克里斯多夫?德莱赛也设计陶瓷。从总的情况来看，他们的陶瓷设计都基本是为小量生产而设计的，艺术的成份很重，还没有能够成为大批量生产的日用陶瓷的基础。英国这个设计运动的陶瓷设计家们当时都津津乐道地从事高温釉和窑变的试验，重点在于陶瓷技术的潜力探索、艺术效果的表现，对于陶瓷设计的社会功能，基本没有任何一个人曾经加以考虑。他们设计出来的陶瓷，具有很高的艺术欣赏价值，但是作为现代设计的基本要求一批量化生产来说，这些设计还不足以影响整个陶瓷的发展。 真正开始陶瓷日用化探索的是斯堪的纳维亚国家的设计师们。从19 世纪末叶开始，他们就开始进行目的在于批量化生产的各种日用陶瓷的设计尝试，其中包括厚胎的日用骨灰瓷器、石器等，这种探索在20 世纪初期开始成熟，终干影响到全世界时日用陶瓷的风格。 “工艺美术”运动的金属制品设计也很引人注目。这些设计都具有浓厚的哥德风格特点，造型比较粗重，金属用品表面具有简单的图案装饰，与陶瓷设计有所不同的是，这场运动的金属制品在功能性方面比较周全，其中颇有一些杰出的作品。重要的设计家包括上述的几个人物，即阿什比、克里斯多夫?德莱赛等。 “工艺美术”运动比较突出的设计范围是纺织品设计，特别是各种地毯和挂毯的设计。纺织品设计受到哥德风格很大的影响，因此大部分都具有哥德复兴的图案特点。 莫里斯本人对于染织品设计的兴趣很大。他亲手设计了不少的染织品，包括挂毯、地毯，同时还有大量的墙纸图案。他的墙纸设计最早出现在1862 年。1875 年，莫里斯与其它的几个设计师合作，设计了一系列的染织品。他反对采用任何化学染料，坚持采用靛青之类的天然染料，表明了他与现代化、机械化、工业化毫无余地的对立立场。 莫里斯本人鼓励各种手工艺的发展，在他的鼓励下，他的女儿玛利?莫里斯投身于刺绣设计，在1885 年接管了莫里斯公司的抽纱设计部门的领导工作，创造了独立的抽纱设计部门，也开了风气之先。 “工艺美术”运动比较重要的设计范围是平面设计，本章在前面提到莫里斯本人的平面设计活动，可以说，他是奠定了这场运动平面设计基础的人物。在他的影响之下，工艺美术风格的平面设计在英国、美国和其它欧洲国家开始发展开来。比较早的具有影响的工艺美术风格平面设计代表是一本季刊-《玩具马》，是由重要的设计家马克穆多的世纪行会设计和出版的。马克穆多本人担任设计工作。第一本出版于1884 年，马克穆多的流畅黑白线条装饰插图和丰富的平面设计，立即得到广泛的欢迎，不久以后，这份季刊就转由莫里斯的出版公司凯姆斯各特出版。莫里斯本人担任主要设计。 凯姆斯各特出版社是莫里斯从事平面设计的大本营，他的大部分书籍设计都是由这家出版社发行出版的。他的设计充满了企图恢复古典的、特别是中世纪哥德时期的风格特征，版面编排非常拥挤，特别是扉页和每个章节的第一页，缠枝花草图案和精细的插图，首写字母的强烈的哥德复兴特征。这一点与当时流行的拉斐尔前派兄弟会的绘画风格是一脉相承的，表现了英国社会上在平面设计方面的浪漫主义倾向。这种浓厚的复古倾向，引起当时一些评论家的指责，比如英国平面设计家刘易斯?戴依曾经在1899 年的一本期刊《东方杂志》撰文批评莫里斯，认为他的书籍设计过于沉溺于复古主义，过分古旧和沉重，他认为这样的复古倾向，完全违背了莫里斯一向主张和倡导的设计社会化、民主化、大众化的立场和原则，使书籍无法成为大众的普及读物，而沦落为少数收藏家的收藏品。“工艺美术”运动的缺点或者说先天不足是显而易见的，它对于工业化的反对，对干机械的否定，对干大批量生产的否定，都没有可能成为领导潮流的主流风格。过干强调装饰，增加了产品的费用，也就没有可能为低收入的平民百姓所享有，因此，它依然是象牙塔的产品，是知识分子的一厢情愿的理想主义结晶。对于矫饰风格的厌恶，对于大工业化的恐惧，是这个时期知识分子当中非常典型的心态。英国人在19 世纪中期开始的“工艺美术”运动探索，其实代表了整整一代欧洲知识分子的感受。当时能够真正认识工业化不可逆转的潮流的人其实在知识分子当中并不多见，因此，在英国“工艺美术”运动的感召之下，欧洲大陆终于掀起了一个规模更加宏大、影响范围更加广泛、试验程度更加深刻的“工艺美术”运动―“新艺术”运动。

“工艺美术”运动是起源于英国19世纪下半叶的一场设计运动，其起因是针对家具、室内产品、建筑的工业批量生产所造成的设计水准下降的局面。据比较一致的理解，这种局面是从1851年在伦敦的水晶宫中举行的世界博览会开始的。这场运动的理论指导是作家约翰?拉斯金(JohnRuskin)，而运动的主要人物则是艺术家、诗人威廉?莫里斯（williamMorris)，他与艺术家福特?布朗（FordMadoxBrown）、爱德华，柏恩-琼斯（EdwardBurne-Jones）、画家但T?罗西蒂、建筑师飞利浦?威伯(PhilipWebb）共同组成了艺术小组拉菲尔前派（Pre-aphaeliteBrotberhood）。他们主张回溯到中世纪的传统，同时也受到刚刚引入欧洲的日本艺术的影响，他们的目的是诚实的艺术，主要是回复手工艺传统。他们的设计主要集中在首饰、书籍装帧、纺织品、墙纸、家具和其他的用品上。他们反对机器美学，主张为少数人设计少数的产品，所谓的，“theworkofafewforthefew”。

马黛茶的工艺每年的4—8月，是阿根廷马黛茶丰收的季节。远古的南美洲人把绿叶和嫩芽采摘下来，经过晾晒、分拣后就冲泡饮用，后来又多了烘烤、发酵和研磨等工序，就逐渐演变成今天芳香可口的马黛茶。马黛茶的风味成品的马黛茶呈翠绿或浅翠绿的碎末状，味有点苦涩。商家在马黛茶中加入草莓、苹果、柠檬、橙子等不同的水果味以满足不同消费者的口味。马黛茶的特点马黛生长于充满神秘和幻想的南美丛林，在阿根廷等南美国家拥有400多年的饮用历史，与足球、探戈、烤肉并称为阿根廷四宝。马黛茶富含196种活性元素，11种多酚类物质，以及多种人体所需的氨基酸与不饱和脂肪酸，并独有绿源酸、芸香甙等营养成分，长期饮用可改善人体内环境，提升血液品质，全面保持机体营养平衡，是人类迄今为止发现的营养保健功效最全面的单科植物。马黛是世界上最有营养价值的植物之一，内含多种人体必需的维生素。它含的“mateina”这种物质，完全比茶和咖啡更健康、更有营养价值。马黛茶的提神效果对于新陈代谢来说非常有效，可以加速自然循环。而安第斯马黛茶被认为是治疗siroche 即高山反应最好的药品。拥有漂亮茶色的马黛茶，含有丰富的矿物质，包括维他命、铁、钙、纤维等等，可以补充人体易缺乏的营养素，帮助排便，是南美人天天饮用的茶品。具有纤体效果的纯天然饮品。

中国建筑工程总公司《工程项目管理规范》2005 个人建议去百度文库搜索，应该会有很大的收获

-高等数学 = additional mathematic-大学物理 = physics laboratory -物理实验 = physics -线性代数 = linear algebra -有机化学及实验 = organic chemistry and laboratory -无机化学及实验 = inorganic chemistry and laboratory -物理化学及实验 = physics chemistry and laboratory-石油化学 = petroleum chemical其他的中文意思是什么我也不知道，只能帮我知道的。他们都有特定的词语，不是一般翻译。

　　【原理】 x0dx0a　　A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。x0dx0a　　A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。x0dx0a　　【功效】x0dx0a　　(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。x0dx0a　　(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。x0dx0a　　(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。x0dx0a　　(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。x0dx0a　　(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮

地上干馏是将油页岩开采出来后，在干馏炉内加热，生产页岩油。一般都采用内热式干馏炉。内热式干馏炉分为块状、颗粒和粉末页岩等三种干馏炉型。块状页岩干馏通常使用热燃烧气或热干馏气，作为气体热载体进行进入干馏炉内加热干馏油页岩。块状页岩由于页岩块本身传热系数小，自页岩块表面升温至其中心的传热速率慢，故干馏所需时间约数小时。当前，应用于工业生产的块状页岩干馏炉，在中国有抚顺式干馏炉，每台日处理油页岩100t;在爱沙尼亚有基维特炉，每台日处理油页岩200t和1000t。在巴西有佩特罗瑟克斯炉，每台日处理油页岩1500t和6000t。颗粒页岩干馏通常使用烧热的页岩灰作为固体热载体和页岩混合，进行加热干馏。颗粒页岩由于粒度小、升温快，干馏所需时间仅几分钟或十几分钟。固体热载体的热源通常来自页岩干馏气或页岩半焦燃烧所产生的热烟气。当前，应用于工业生产的颗粒页岩干馏炉有爱沙尼亚的葛洛特炉，每台日处理油页岩3000t。此外，加拿大开发的塔瑟克颗粒页岩干馏炉(ATP)曾在澳大利亚放大为日处理油页岩6000t。粉末页岩干馏通常在流化状态下与烧热的页岩灰粉混合进行干馏炼油。热页岩灰的来源通常来自页岩半焦的流化燃烧。流化干馏所用的流化剂通常是蒸汽或者干馏气。粉末页岩由于粒度很小，干馏所需时间仅约2～3min。干馏温度一般450℃。粉末页岩干馏炉的最大优点是干馏强度大，但在流化状态下干馏生成的油气出炉时易带出较多的粉尘，处理上比较困难。块状页岩干馏炉所用的页岩要求有一定的块度，而原料油页岩从矿上开采出来后，经破碎筛分至一定块度，会产生10%～20%的细颗粒，这部分资源不能用于块状干馏炉，造成损失。而颗粒或粉末页岩干馏炉则能将开采出来的所有页岩破碎筛分至所需粒度而全部用掉，不会导致原料的浪费。图3－2 抚顺式干馏炉1.抚顺式干馏炉抚顺式块状页岩干馏炉，又名抚顺内热式干馏炉，简称抚顺式炉(图3－2)。抚顺干馏炉是世界四大油页岩干馏工艺之一，形成于20世纪30年代，发展于50年代，成熟于60年代。抚顺式炉是油页岩干馏和页岩半焦气化过程连接在一起的直立圆筒形块状页岩干馏炉，上部为干馏段，下部为气化段。抚顺式炉加工12～75mm的块状油页岩。干馏所需的热量是由两部分热源提供:①页岩半焦与从炉底通入的带饱和水蒸气的空气(主风)在气化段发生气化燃烧所产生的高温气体，向上进入干馏段加热页岩，是为第一种热源;②另向干馏炉中部通入在干馏炉外被蓄热炉加热了的热循环气，向上进入干馏段加热页岩，是为页岩干馏的第二种热源。抚顺式炉采用水洗冷却方式。抚顺式炉能利用页岩半焦中的固定碳，加工低品位油页岩(含油率6%以上)时热量能自给有余，并经过长期工业生产考验，是一种经济性好，可靠性高的油页岩干馏炉型。抚顺式炉每20个装置共用一套冷凝回收系统，称为“部”。每部炉日处理块状油页岩2000t，年产页岩油3×104t。抚顺式炉的优点是结构简单，设备耐用，维修和操作管理方便，适合于品位低的油页岩，可进行大规模工业生产，开工周期长(350d/a)。抚顺式炉的缺点是处理矿石量小(100t/d)，且油收率仅能得到铝甑含油率的65%;只能处理12～75mm的油页岩颗粒，资源利用率低;系统自动化程度低，控制系统较为落后，操作人员的劳动强度大;尚未完全解决环境污染问题，尤其是大气污染。这些缺点制约了抚顺式炉的发展与对外推广。为了克服上述缺点，近年抚顺矿业集团页岩炼油厂对抚顺式炉进行了升级方案的研究，准备对其现有9部炉进行升级改造。同时，2006年以来抚顺矿业集团页岩炼油厂还与陕西省冶金设计研究院合作，开发出一种新型页岩油回收工艺。新工艺在保留抚顺干馏炉优点的同时，移植运用了多项冶金煤气生产中先进、成熟、高效的技术装备，对其传统的油页岩干馏采油工艺进行优化改造，新工艺在工业化小型试验装置上获得成功。此后，在抚顺集团年处理油页岩200×104t、年生产8×104t页岩油的E部油页岩炼油技改工程中，全面采用了新型工艺进行建设。E部油页岩炼油工程由40个抚顺式炉组成，共用一套冷凝回收系统。该工程于2007年10月开工，2008年9月顺利投产运行。新型工艺自动化程度明显提高;油收率最高达80%，较传统工艺提高了10%～15%，接近国际先进水平;产生的废水量少，比较环保;体积缩小了一半，比较节能。新型工艺基本实现了节能、高效、环保的预期目标。2.茂名圆炉茂名圆炉与抚顺式炉相似，也是带有气化段的内热式块状页岩干馏炉。其与抚顺式炉结构的主要区别为干馏炉中部采取了气体混合室，具有多面布气的结构。工艺流程与抚顺式炉相同，从炉顶进料，油页岩在炉内分段进行干馏和气化，炉底送进主风。使页岩半焦中的固定碳在气化段燃烧、气化、供给油页岩干馏所需要的一部分热量，其余的热量则由热循环气供给。气化段产生的气体与热循环气混合从干馏段中部喷孔喷出供热，并向上流动与油页岩逆流接触换热，进行干馏。干馏产物由炉顶抽出，页岩灰则从炉底排出。日处理油页岩矿石量100t，油收率为铝甑的65%(罗荣陶，1991;Lin，1988)。图3－3 茂名方炉3.茂名方炉茂名方形干馏炉最初应用于20世纪60年代。茂名方炉又称茂名气燃式方炉，是采用循环气燃烧供热以干馏油页岩的一种内热式块状页岩干馏炉(图3－3)。它由进入炉中部的均匀混合的循环气和空气在高温的页岩半焦层中进行燃烧与还原反应，由反应所产生的高温气体热载体供给油页岩干馏所需的热量。采用气燃供热方式，使炉内有充足的热量和较厚的高温层，从而保证油页岩能充分地干馏。日处理量300t油页岩，油收率较茂名圆炉稍高，约铝甑的70%。从炉底通入水蒸气饱和了的冷循环气，既能与高温页岩灰换热而回收其携带的大部分显热，并使从炉底排出的灰温度降到300℃以下，其水蒸气又能和页岩半焦中的固定碳在炉灰冷却段上部的高温层进行部分还原反应，有助于发生气热值的提高(罗荣陶，1991;Lin，1988)。20世纪90年代，神木县三江煤化工公司对茂名方形干馏炉进行改造，形成SJ方形立式干馏炉，应用于神木的煤干馏工艺。神木县三江煤化工公司拥有SJ方形干馏炉的中试装置(处理矿石能力1t/h)和工业化装置(处理矿石能力10t/h、20t/h)，有近20a的技术开发经验。目前有300多个不同型号的SJ方形干馏炉已经投入生产，不同处理能力的SJ方形干馏炉已经在陕西得到广泛的应用。目前SJ方形干馏炉也已经成功的由煤干馏工艺应用于油页岩干馏工艺。已经完成两种不同类型油页岩的测试，平均油收率＞80%。SJ方形干馏炉对油页岩颗粒的要求是8～60mm。4.爱沙尼亚基维特干馏炉基维特(Kiviter)干馏炉呈立式圆筒形(图3－4)，处理块状油页岩。炉子由钢板外壳、耐火材料衬里制成，炉上部中间和炉中部两侧有长方形燃烧室，有烧嘴通入空气和干馏循环气进行燃烧，生成热烟气横向进入炉上半部的两个平行的长方形横截面的干馏室，加热自上而下的油页岩(形成薄层干馏)，生成的油气经抽气室导出，页岩半焦被炉下部进入的冷循环干馏气冷却后经水封排出，半焦潜热未充分利用，热效率不高(约70%)。炉出口油气被炉内燃烧生成的烟气所冲稀，热值不高。基维特干馏炉生产成熟，每台炉日处理量1000t。其油收率达实验室铝甑油收率的75%～80%(Yefimov等，1999;Sonne等，2003;钱家麟，2006)。图3－4 基维特干馏炉图3－5 佩特洛瑟克斯干馏炉5.巴西佩特洛瑟克斯干馏炉巴西佩特洛瑟克斯(Petrosix)干馏炉是当前世界上最大处理量的块状页岩干馏炉(图3－5、图3－6)，日加工油页岩6000t。炉子内径11m，上部为油页岩干馏段，下部为页岩半焦冷却段，经过管式加热炉加热了的热循环气进入干馏炉的中部，对上部的油页岩进行加热干馏，使其热解产生页岩油气和半焦。油气从上部导出，经冷凝回收系统回收页岩油，页岩干馏气一部分经管式加热炉加热后循环进入干馏炉中部。炉内的半焦进入炉下部，由炉底的冷循环气冷却，冷却后出炉。佩特洛瑟克斯炉技术成熟，页岩干馏油收率达铝甑的85%～90%。干馏气热值高，但出炉半焦的固定碳热值未加利用(钱家麟等，2006;Martignoni等，2002，2006)。图3－6 佩特洛瑟克斯装置工艺流程6.美国联合油公司岩石泵炉美国联合油公司岩石泵(UnionB)的工艺不同于一般的块状页岩干馏炉(图3－7、图3－8)。页岩自下往上，由岩石泵炉底的两台岩石泵轮流向上送入炉内干馏，生成的页岩半焦约510℃，自炉顶一侧排出。B型炉的炉顶有经过加热的热循环气(540℃)进入，自上而下，对页岩进行加热和干馏。干馏气由炉下方导出，经冷却油水分离，去脱硫净化后，可作为高热气利用。炉子下方有页岩油导出。B型炉的油收率接近铝甑测定的含油率的100%。油页岩日处理量达10000t/d，是世界上规模最大的炉型。但于1990年关闭(Barnet，1982;Callahan，1983)。7.爱沙尼亚葛洛特炉爱沙尼亚葛洛特(Galoter)炉是一种回转式固体热载体颗粒页岩干馏炉(图3－9)，用热页岩灰作为固体热载体与颗粒页岩在回转炉内混合而进行干馏，制取页岩油，干馏后的半焦和页岩灰混合物由空气在喷射式管中燃烧，生成的页岩灰的一部分作为热载体循环使用。每台炉日处理3000t颗粒油页岩，油收率约铝甑的85%～90%，技术已基本成熟。图3－7 岩石泵炉图3－8 岩石泵炉装置工艺流程早在1945年，前苏联科学院能源研究所，即今之莫斯科市俄罗斯能源研究所(ENIN)研究开发了葛洛特炉型。1946年建起了实验室装置，此后历经半个多世纪，逐步扩大至工业生产规模。中试和工业试验装置主要由苏联列宁格勒市设计院，今圣彼得堡市原子能设计院设计，有UIT－25、UIT－50、UIT－100、UIT－200、UIT－500及UIT－3000等型号。图3-9 葛洛特装置工艺流程1984年，爱沙尼亚纳尔瓦(Narva)油页岩电厂建起了两台日处理3000t颗粒页岩的葛洛特干馏装置(UIT－3000)，运转至今。由于该装置规模扩大了，流程复杂，设备及转动机械较多，操作不易掌握，其运转人员花了很大的精力和物力，对其进行了不断的改进和完善。据介绍，当前的运行情况已趋正常，年操作时间达6200～7200h(设计年运行时间为6800h)。加工库克瑟特油页岩的运转情况，如果实验室铝甑含油率为14%，则预计葛洛特工艺可得页岩油12%，即约铝甑含油率的86%。干馏气体积热值46000kJ/m3，含烯烃30%，可作化工原料或家用煤气(Golmshtok等，2007)。目前，纳尔瓦油页岩电厂与来自芬兰的奥图泰(OUTOTEC)合作，研发新一代Enefit技术(改进型的葛洛特炉，图3－10)。设计宗旨是加强余热回收、减少机械设备、减少排放、获得更高的出油率和利用率。首个工厂的设计正在进行，不久将开始建造，计划2012年建成。葛洛特炉的改进型称为Enefit280，改进后干馏炉的油页岩处理量由Enefit140型葛洛特炉原来的3000t/d(140t/h)提高至6000t/d(280t/h);将原来的半焦提升管燃烧改为循环流化床燃烧，半焦燃烧产生的热量除用于干馏外，剩余热量用于发电;增加了废热回收锅炉，提高了干馏过程的热效率;干馏出的油气直接进分馏塔，将页岩油分成轻油和重油;排出的热灰用流化床冷却取热(Weber，2009)。Enefit280是目前唯一能将产油、能效、利用副产品最大化的技术。图3－10 Enefit280型Caloter装置示意图Enefit280型Galoter炉优点:(1)对环境影响低:低烟气排放;灰渣中无残留有机物，含量少于1%;石油提炼工艺不需要水。(2)灵活性:也可以用于低热值细颗粒的油页岩(0～25mm);所有开采出的油页岩都能够被利用，油页岩没有浪费;无需使用外部燃料(如天然气、石油、电力);容易适用于其他油页岩，没有对油页岩的含油量有技术上的限制;容易控制，如不需要有些设备(如干燥)时修改工艺容易。(3)效益高:工艺化学效益是80%;产油率与Fischer相比是103%;热效益超过80%;高利用率(超过90%)。(4)综合利用:一套设备年消耗油页岩226×104t，页岩油年产量29×104t，天然气年产量7500×104m3，发电量35MW。(5)产品质量高:页岩油———低黏度(1.2厘沱，+15℃)、硫的含量低(＜0.7%)、低凝点(－15℃);高热值的干馏气;干馏气能用于制氢和发电。8.加拿大－澳大利亚塔瑟克炉加拿大塔瑟克(Taciuk)炉亦称阿尔伯达塔瑟克工艺(AlbertaTaciukProcess，简称ATP炉)，以加拿大UMATAC工程公司的发明人WilliamTaciuk命名。ATP也属于颗粒页岩固体热载体干馏炉。ATP炉开发始于1977年，已经研发40多年。澳大利亚南太平洋石油公司/中太平洋矿业公司(SPP/CPM)于1986年确定采用ATP技术，放大约30倍，设计用于干馏澳大利亚昆士兰油页岩，在澳大利亚建设一套日加工6000t油页岩的塔瑟克炉。该装置由澳大利亚柏克德公司(Bechtel)设计，德国克虏伯－波里修斯(KruppPolysius)公司制造，总投资约2.8亿澳元，于1997年开始建设，于1999年建成试运。该装置试运了5～6a，时开时停，年开工率达60%(Schmidt，2003;McFarland，2003，2004)。运行效果不太好，有气味产生，遭到当地绿色组织抗议。至2004年，SPP公司将该装置和有关油页岩资源售于美国的昆士兰能源公司，该装置遂于2004年中停运。该装置将油页岩的干燥、干馏和半焦的燃烧三个过程设计在一个卧式的圆筒形回转炉内(图3－11)，设想巧妙，但操作难以控制。我国抚顺进口了一台塔瑟克炉(6000t/d)，将于2010年底前试车。图3－11 塔瑟克炉总体来说，ATP技术不成熟，开工率60%。ATP直接从240t/d处理能力的中试放大到6000t/d处理能力的生产。澳大利亚现在也放弃了ATP，将ATP工厂卖给了美国公司。该设备太大，长60m，直径11m。9.德国鲁奇－鲁尔盖斯炉德国鲁奇－鲁尔盖斯(Lurgi－Luhrgas，简称LG)工艺由德国鲁奇(Lurgi)公司与鲁尔煤气(Luhrgas)公司于20世纪50年代联合进行开发。该工艺可用于颗粒油页岩和煤的干馏及重油的热解。该工艺用于煤或油页岩的干馏时，系将热的半焦或热的页岩灰作为固体热载体，在双螺旋混合器中与煤或页岩混合加热，再去移动层反应器中干馏完毕，生成油气和半焦由空气送入提升管，自下而上进行燃烧，生成的热半焦或页岩灰，有一部分返回螺旋混合器，循环使用(图3－12)。图3－12 Lurgi－Lohrgas装置工艺流程对于煤的干馏，1957～1961年，在德国道司顿(Dorsten)建有日加工240t烟煤的装置;1963～1968年，南斯拉夫建有日处理1600t褐煤的装置;1975～1978年，在德国巴特洛勃(Bottrop)建有日加工350t烟煤的装置;1977～1979年在英国建有日加工700t烟煤的装置。对于油页岩的干馏，先后在德国赫尔顿(Herten)日加工12t的中试装置和在德国埃逊(Essen)日加工8t的中试装置及法兰克福(Frankfurt)日加工24t的中试装置上试验过美国、澳大利亚、约旦和中国等的油页岩(Rammler，1982)。10.大连理工大学固体热载体干馏炉大连理工大学于1984年研制开发了颗粒页岩和煤的固体热载体干馏新工艺，称为“大工新法干馏技术”(图3－13)。该新法干馏原理流程与德国的鲁奇－鲁尔盖斯工艺(LG)相仿，但关键设备的形式和结构由大连理工大学自行开发和设计制造。大连理工大学于1984年建成了每小时处理5～10kg油页岩的新法干馏连续试验装置，完成了冷模试验。1985～1986年曾进行了桦甸页岩、茂名页岩、云南褐煤、内蒙古平庄褐煤和黄县褐煤等的试验。1990～1992年间在平庄矿务局建立了日加工150t褐煤的工艺试验装置，并于1992～1993年进行了试验，取得了初步成功。图3－13 大连理工大学新法干馏装置工艺流程大工新法干馏工艺原理是颗粒油页岩与作为热载体的页岩灰在移动床干馏反应器内混合而被加热干馏，生成页岩油气和半焦。半焦和页岩灰混合物在加热提升管(喷射燃烧管)，被空气喷射上流，半焦含有固定碳等有机质而燃烧，生成页岩灰。部分页岩灰自旋分器分出而循环去与页岩混合于螺旋推进器内(初步发生页岩热解反应)，进入干馏反应器中加热干馏页岩，页岩油气导出，去冷凝回收页岩油。页岩灰的一部分排出，一部分连续循环使用系统(Qian，2008;大连工学院煤化工研究室，1986)。对于较高热值、高含油率的油页岩，其页岩半焦中的有机质在提升管中燃烧放热，足够加热干馏页岩的需要，不需通过加热提升管下部补充外来的燃料。对于低热值油页岩，其页岩半焦中的固定碳有机质的燃烧产生的热量不足以提供干馏所需，则需要在提升管下端的燃烧室加入干馏气与空气，燃烧补充热量。桦甸和茂名油页岩在大工新法干馏小试装置(10kg/h)上，4个样品对铝甑的采油率为90%～94%，干馏气产率为40～60m3/t，热值在18130kJ/m3以上(Guo等，1988)。11.粉末页岩流化干馏炉茂名石油公司在1970年代进行了两器流化干馏(粉末页岩流化干馏、粉末半焦流化燃烧)中型试验(日处理24t油页岩)，取得了初步成功(罗荣陶，1984，1981;Luo，1988)(图3－14)。近年来，中煤龙化哈尔滨煤化工公司则正在黑龙江省依兰县进行达连河油页岩两器流化干馏的中型试验(日处理50t油页岩)，取得了初步成功，最长连续运转192h，油收率达铝甑的80%(Wang等，2009)。中煤龙化的这套流化干馏系统，好处是能充分利用油页岩资源，即把油页岩磨碎成＜3mm的油页岩粉末颗粒，然后进入干馏炉处理;产品有页岩油、瓦斯气、灰渣(可作为水泥、陶粒、砌砖的原料)。页岩油生产成本在2000元/t左右，如深加工(加氢制成汽油、柴油)则成本为2700元/t。中煤龙化工艺在国际上是创新，而且加工能力较大，达到2000t/炉。中煤龙化工艺比抚顺式炉好。抚顺式炉是1929年日本人研发的，只有100t/炉;而且抚顺式炉只能处理大颗粒，不能处理小颗粒(＜12mm的颗粒)。比较而言，中煤龙化的中试工作比中石油大庆中试工作要深多了，而且前者油收率比后者高一些，放大倍数也比后者高;但前者的流化粉尘比后者多多了，不好处理。图3-14 茂名流化干馏装置工艺流程

　　【原理】 　　A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。　　A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。　　【功效】　　(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。　　(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。　　(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。　　(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。　　(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮

Snapdragon435芯片的制程工艺介绍Snapdragon435是由高通公司推出的一款低功耗、高性能的移动芯片，被广泛应用于现代智能手机和平板电脑中。作为一款备受瞩目的工程师和消费者们所喜欢的芯片产品之一，Snapdragon435的制程工艺是多少纳米也成为了一个备受关注的问题。制程工艺是指制造一个芯片时所采用的技术和工艺。通常情况下，芯片在制造过程中会将电路划成微小的一层一层的线路，并用高精度的技术将这些线路制作在半导体上。制程工艺越小，则在同样的尺寸范围内可容纳的电路越多，从而实现更高的性能和功耗比，但芯片制造的成本也就越高。Snapdragon435芯片的制程工艺采用的是28纳米工艺。这一制程工艺已成为现代移动设备芯片的主流选择。28纳米工艺采用了集成电路制造技术中最先进的代工工艺，可实现更加稠密、更高性能的电路制造。与更大尺寸的芯片相比，28纳米工艺的芯片可以在更小的尺寸内获得更高的性能表现，并并且相较于较早的制造工艺减少了对材料的需求，从而减少了成本。此外，Snapdragon435的制程工艺采用了低功耗技术，使得该芯片在高性能工作的同时能够维持长时间的电池寿命，对于大多数智能手机用户来说是非常重要的。总之，Snapdragon435芯片采用了成熟的28纳米制程工艺，结合了低功耗技术的应用，这些技术的结合为现代智能手机的发展做出了很大贡献。在未来，随着技术的进步，制程工艺将继续发展，为移动设备市场带来更加高效且实用的芯片产品。

PMMA注塑成型的工艺条件是什么？ (1) PMMA的成型加工性能 1) PMMA中含有极性侧甲基，有较明显的吸湿性，吸湿率一般为0.3%— 0.4%,故成型前必须干燥，干燥条件为80~85℃，4 ~5h。 2) PMMA熔体粘度较高，冷却速率又较快，塑件易产生内应力，成型后要进行后处理。 3) PMMA为无定形材料，成型收缩率及变化范围均较小，一般为0.5%-0.8%,故制品精度较高。 4) 由于PMMA熔体流动性较差，为便于熔体充模，应采用大尺寸浇口。 5) PMMA熔体有较明显的非牛顿流体特性、熔融粘度将随剪切速率增大而明显下降，熔体粘度对温度的变化很敏感。 6) 为降低PMMA熔体的粘度，可提高成型压力和料温，以得到较好的流动性。 7) PMMA有较宽的成型加工温度区间，其开始流动的温度为160匸，分解温度为270℃。 8) 为便于PMMA熔体的充模流动，模具浇口截面积应以短粗为好，不要用宽薄截面浇口。 (2) PMMA的主要注塑成型条件 1) 料筒温度。PMMA的热稳定性属于中等，热分解温度略高于270℃，通常，对螺杆式注塑机来说，料筒温度控制在180~230℃，而柱塞式注塑机比螺杆式要高20℃：左右。喷嘴温度比料筒温度低20℃左右。 2) 模具温度。由于PMMA熔体的冷却速率较快，塑件易于产生内应力，因此，对模温的高低控制较严，一般模温控制在40~80℃。 3) 注射压力。由于PMMA熔体的粘度较高，流动性较差，因此在注射时要采用较高的注射压力、注射压力一般控制在80—120MPa，而保压压力为40~ 60MPa.

PMMA材料特性-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃，是一种开发较早的热塑性塑料，具有极好的透明性、良好的力学性能、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工、外观优美。 PMMA制品通常可分为浇铸板、挤出板和模塑料，其制品具有良好的透气性、防水性和耐侯性。其改性品种如纳米PMMA可提高耐热性，其强度超过普通PMMA。化学气相法是目前制备纳米材料的行之有效的方法，它使用气态原料在反应后生成物质的基本粒子．再凝聚成晶核，在加热区内长大成颗粒，进入低温区停止生长而制得。化学气相法按加热方式又可分为热化学气相沉积法、激光诱导法、等离子体法、紫外线法、湿化学法等，通过液成为纳米粒子，不用苛刻物理条件，产物组分可精确控制。湿化学法又可分为溶胶一凝胶法、喷雾热解法、沉淀法和水热法。由于PMMA纳米复合材料具有一系列的优异特性，系统地研究纳米粒子对PMMA的改性作用，发展纳米材料和纳米结构的新型产品具有非常重要意义。

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无纺布根据生产工艺的不同可以分1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 6 、熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。 7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 8 、缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

开玩笑，楼主，这样的成品的车的工艺有很多很多种，难说，除非有高清图片。

看语境而定..其实还有 进程 处理 的意思..

Pur封边是以封边胶命名的封边工艺。它的全称其实是英文聚氨酯反应性的缩写，中文翻译过来就是湿固化反应型聚氨酯热熔胶。Pur是一种不可逆的封边工艺，也就是说胶水不能重复使用。pur也是热熔胶，所以是不可逆封边工艺。pur封边具有相对尺寸小、耐热耐寒、耐水蒸气、耐化学药品、耐溶剂等优点。涂布后的线路板能在-40℃~150℃保持稳定！但在使用pur胶的过程中，每天生产完成后，都需要对设备中的胶辊进行彻底的清洁。一旦遗忘或清洗不彻底，胶水会凝固，难以清洗，影响产品质量。国内的pur胶多为德国pur胶，加热后与空气中的水分反应，吸收空气中的水分不可逆固化，也就是说固化后二次加热不会熔化。所以PUR封边不会受温度影响导致开裂，美观程度仅次于激光封边。

ISO 15614-2 ：铝及铝合金焊接141：钨极氩弧焊P：板 BW：对接焊缝W23：能高温时效的合金EN AW—AL Mg 1 SiCuEN AW—AL Si 1 MgMnEN AC—AL SiMg（铸件）EN AC—AL SiCu（铸件）EN AW—AL Zn 4,5 Mg 1t2.0 ：厚度为2mmPA：平焊ss：单面焊接 nb ：无溶池保护片的焊接

GLOSS VARNISH 印刷工艺中是指上光油的意思。60#就不是很清楚什么意思了。HIGH GLOSS 就是高光亮的意思，可是在印刷中没这么表达的。BLOCK OUT （不懂）KRAFT是牛皮纸的意思，可能他说是40号牛皮纸吧，具体40号是什么可能是一个内部代号如果文中的#号代表克的意思，那就很好理解了（可造纸和印刷行业均无这种表达方式）。假如#代表克(g),那么他的意思就是：表面60克高光泽铜版纸中间是可移性不干胶(猜测，因为印刷材料中不是这么表达的，)底纸40克牛皮纸

轻质砌体复合地面和墙面连接筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体连接筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体连接T型连接直角连接门框龙骨立面图门框龙骨立面图剖面图门框龙骨立面图剖面图插座开关箱节点管线穿墙节点图电线管安装示意图混凝土墙体跑模图轻质砌体复合墙体和屋面是由石膏板和轻钢龙骨、纤维水泥板、轻质填充料组成。一、墙体规格：墙体规格单位：mm墙壁的验收标准：横平竖直的。二、施工顺序：1、放线。2、固定龙骨。3、固定满一侧水泥平板。4、水、电等各种管线管道固定。5、分层固定另一侧水泥平板，每固定一层板并且安装防胀筋。6、分层浇筑浆料。7、固定最后一张水泥平板，在距天棚10cm左右开灌浆孔。三、标准化施工规范细则：一）、放线：1、按设计图纸尺寸核对结构放线。2、放中心线与龙骨厚度和宽度线。3、放门、窗洞口框线。4、验收之后安装龙骨支架。二）、安装龙骨：1、安装顺序：天龙骨地龙骨竖龙骨门、窗洞口龙骨验收2、固定天、地龙骨用功能设备：射钉枪、冲击钻。辅助配件：射钉：Φ≥3mm、长25-30mm；射弹；南山射钉弹3、安装固定：1）、用8mm厚和比龙骨小20mm的橡胶海绵来固定龙骨位置有：①、内墙：天龙骨②、外墙：四周龙骨。使用时先粘贴在已裁剪好龙骨上再固定。2）、安装天、地龙骨：①、天、地龙骨安装固定时两端和主体结构墙之间厚度和长度不够需要两龙骨接长时留出10mm间隙②、要穿过天、地龙骨预埋水、电管线时，可以在龙骨中间扩孔，尺寸≤龙骨构件截面尺寸1/2。③、天、地龙骨固定点的尺寸a、两端固定点离主体结构墙体间距为100mm。b、两个固定点间距≤800mm。3）、安装竖龙骨：①、安装在天、地龙骨槽内，统一的开口方向。②、竖龙骨和天龙骨之间留出10mm间距之后固定。③、竖龙骨互相间距为400mm，如果最后一根间距大于400mm，按整体尺寸增加一根竖龙骨。④、一个跨度内第一根和最后一根竖龙骨离主体结构墙体间距为100mm或粘上橡塑胶条直接固定在墙上。⑤、竖龙骨与天、地龙骨固定时，先固定下端，再固定上端。⑥、在竖龙骨高度超过3900mm时，用0.8mm厚的龙骨。⑦、竖龙骨接长时，采用对接连接，对接处内衬龙骨厚度为300mm，并用龙骨上钳钉固定。开口位置不能颠倒。并确保各龙骨开孔柜体都在同一水平高度上。⑧、当墙体上电气箱、盒开洞和竖龙骨位置冲突时应进行现场调整，保证不破坏龙骨。4）、安装门、窗洞口龙骨：①、龙骨的开口背向洞口。②、龙骨四周增强同宽度的细木工板，如果门、窗口是坐落在整根竖龙骨上，细木工板应与龙骨同长。③、门、窗口的位置上横龙骨两端上翻50mm和竖龙骨连同加固用细木工板一起固定。龙骨上翻折叠位置可以单独固定。④、窗口下横龙骨两端下翻50mm固定方法同上。三）、安装纤维水泥平板：1、安装之后的平板前后，上下接缝可以在同一位置上，必须全部错位。2、平板的竖向伸缩缝应位于竖龙骨中线上。3、安装平板时，平板之间垂直与水平接缝都要留出3-5mm缝隙，平板结构和实木墙应留出5mm间隙。4、洞口上方的平板不宜拼接。5、平板剪裁要求：1）、切割打磨前应检查平板有无脱层、拆裂、缺边、掉角。对于单边缺损长度＜20mm可以使用。2）、根据现场尺寸龙骨间距在平板上弹出自攻螺钉位置线。3）、平板切割时无毛刺，切割之后厚度尺寸偏差＜±2mm。6、平板安装：1）、平板应自上而下，逐块逐排安装，板块的立边均应落在龙骨上。2）、先固定满一侧平板，然后配套安装水、电管线，完成后安此侧第一层面板再浇筑轻质浆料。固定一层板浇注一次浆料，最后一张板在距天棚100mm左右时开设灌浆孔Φ80-100mm。3）、平板和与龙骨用圆钉自攻螺钉固定：a、在已弹好平板线位置上固定。b、固定时应从板中间向四边进行固定，每张板上、下两个固定点离板边间距≤100mm。c、自攻螺钉之间间距≤200mm。d、自攻螺钉拧紧之后凹进平板内0.5-1mm。四）、浇注浆料施工要求：1、当室内环境温度高于5℃时，不宜进行现浇浆料的施工。2、配套安装的水管开槽后才能浇注发泡。3、在龙骨与平板安装验收合格之后进行。4、通过专用机械设备压实，在开泵前必须用清水润滑管路，泵管内壁防止管路堵塞。5、分层浇注，每次浇注高度在800-1200之间，两层胶膜浇注间隔时间以不胀模为准，且不少于一个3小时。必要时采取防开裂加强措施或调整浆料泵送浇注工艺。6、浆料浇筑过程中：①、应注意保护防水层墙体内预埋的水、电管线将不被砸坏，预埋的箱、柜、盒等无变形移位。②、宜使用橡皮锤轻轻敲打平板表面进行外部噪声和振动，当有刮板从上横龙骨与结构的缝隙流出即可结束浇注。7、浆料浇筑完成之后，应用木刮板抹平灌浆孔并将板面和瓷砖背面清理干净。8、每个工程也都要留置检验的试块。9、每次浇注结束，都应将管内余料排出，将地漏内清理干净，五）、对轻质砌体复合墙体墙面施工前的技术要求：1、轻质砌块墙的表面装饰施工宜在浆料终凝并待平板表面通风干燥后进行。2、对墙表面的钉孔、灌浆孔及板缝进行解决处理应符合以下条件：①、再用自攻螺○钉的钉帽必须经过防腐处理；②、灌浆孔表面应光滑平整、密实，其与平板表面宽度不应大于0.5mm；③、两端墙及顶端平板和主体结构交接缝隙及平板触摸屏之间接缝，应采嵌缝膏等柔性材料填实，厚度以不高出板面为宜。表面接缝处粘贴不干胶，用刮板压实擀平，纸带和专用嵌缝膏之间不得有气泡，保证接缝纸带中线同板缝中线路重合，缝隙两侧各宽出50mm，干之后再粘贴第二层至板面相平。瓷砖的阴阳角处理。

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目前，国内垃圾焚烧烟气排放标准越来越严格，这对垃圾焚烧烟气处理技术提出更高的要求.因此找到高效的烟气处理工艺是解决问题关键所在。详细介绍了生活垃圾焚烧烟气脱酸技术、脱硝技术，列出各技术的优缺点。并以海安县生活垃圾焚烧发电厂项目为例，采用“SNCR+半干法+干法(碳酸氢钠)十活性炭喷射+袋式除尘+SCR”烟气深度处理技术.对工艺进行详细叙述。通过最终的烟气净化系统性能参数看出，该套烟气深度处理工艺的排放要求满足欧盟2000标准。是一种高效的处理工艺。

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我们在前面介绍了稳健性的含义，大家都知道稳健性设计（Robust Design）包括产品的稳健性设计和工艺的稳健性设计，但二者含义有所不同。 产品的稳健性设计的基本含义我在以前提到过，指的是设计的产品的功能和性能随着时间的老化和不同的使用环境下保持稳定，产品之间的差异很小，产品以低成本易于制造与装配。通过以下途径实现以低成本保证产品间小的差异小和易于制造/装配： 1. 通过参数设计，确定产品参数组合，减少与产品的性能强相关的产品参数的数量，即减少关键产品特性（KPC）的数量，但最终会确定少量的关键产品参数。 2. 针对非关键产品参数，设定较宽的零部件公差， 3. 针对关键参数，设定较窄的公差。 4. 结构上的防错设计，同时减少零部件数量等。 决定产品间性能差异的是关键产品特性分布的集中程度，也就是我们常说的过程能力。如何保证关键参数的过程能力呢？答案是工艺的稳健性，这所以我们需要稳健性工艺设计的原因。 大家都知道，任何制造工艺都是对产品设计意图的实现，重点是保证关键产品参数的高过程能力（最好是六西格玛水平）以及过程保持长期稳定的能力。 1. 针对关键产品参数，因为公差较窄，为达到一定的过程能力（六西格玛水平），需要使用高性能、高精密的设备以保证过程能力和长期稳定性。 2. 针对非关键产品参数，经过稳健性设计把零部件的公差放宽了，这样我们可以选择相对而言性能较差的设备，从而可以降低制造成本。但是，选择的设备仍然需要保证产品参数达到一定达到过程能力（3或4西格玛水平）和维持长期稳定的能力（即过程表现）。 3. 针对非量化产品特性（错装、漏装、装配不到位等），需要的防错装置以保证过程的稳健性。 工艺的稳健性设计其实还有一个目的，是对产品设计不足的弥补。为什么呢？在任何产品的稳健性设计过程中，囿于设计师经验和能力、设计流程、客观困难的局限，几乎100%的产品设计都不是完美的，或者由于满足某种功能的要求而做不到100%的稳健，这就需要过程设计对产品设计中的遗留问题进行弥补，比如在工艺中增加防错装置，对本应是非关键产品参数使用较高性能设备等。 总结一下，所谓稳健的工艺（Robust Process）是通过保证关键产品特性的集中分布从而实现产品之间小的变差的目的。换句话说，稳健工艺指的是具有一定的过程能力（关键产品特性六西格玛水平，非关键产品特性3或4西格玛水平），并能够长期维持该水平的过程，以及不依赖于人的技能的过程。 如何实现稳健性工艺呢？或者说如何设计出稳健性工艺呢？其实方法和产品的稳健性设计类似，也可以分为三个步骤： 1. 系统性设计：根据各种工艺的基本原理和经验（纯粹是技术性问题），选择能够满足关键产品特性（参数）过程能力要求（比如6西格玛水平）且能够维持长期稳定的高性能设备，即设备自身固有的性能，一般由设备制造商提供保证，比如注塑温度的稳定性（控制精度）、压力的稳定性（控制精度），位置精度、刀具的耐磨程度等。这一步骤最为关键。 2. 参数设计：根据经验或材料供应商的推荐，设置初始的工艺参数。通过各种实验设计的方法找到对关键产品特性（KPC）影响最大的工艺参数（关键控制特性KCC/RED X））和最佳工艺参数的组合，同时使各个工艺参数处于与KPC弱相关的范围内，也就是稳健工艺的窗口（Robust Proces Window，从而使工艺对于其它不可控因素/噪音不敏感，比如原材料或零件之间的变差（如硬度、密度、阻值、熔融指数、流动性、厚度）、环境（温度或湿度）的变化。此时可以取得最好的、最稳定的关键产品特性，也就是产品质量。这一步骤非常关键。 3. 容差设计：理论上讲工艺参数不应该有容差的，实际上为了适应4M中的原材料或零部件批次之间的较大的变差而允许对关键控制特性（KCC）进行微调进行补偿的范围，比如注塑的温度和压力及保压时间。 最后，强调一下保证过程稳健性的优先顺序：较强能力的设备>模具设计/工装设计 （含防错工装）> 工艺参数设置 。 2021 - 11 -10

1：组成模板系统是由模板和支撑两部分组成。1）：模板是使混凝土结构或构件成型的模型。搅拌机搅拌出的混凝土是具有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以后，才能成为所需要的，具有规定形状和尺寸的结构构件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。2）：支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。2：模板及其支撑系统必须符合下列基本要求：1）保证土木工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载）：3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4）模板接缝不应漏浆。

COB是 Chip On Board的缩写。芯片直接贴PCB板上，还有接续芯片和PCB板以金线。然后涂树脂膜。成本低，但车间要避尘埃。

扇子扇子是人们的日常生活用品，也是装饰品。它以其价美物廉、方便实用、雅俗共赏而深受人们的喜爱。扇子分有折扇、竹扇、绢扇、羽扇、葵扇和麦秆扇六大类。除了实用性外，作为一种艺术品，它汇集编织、雕刻、书画、刺绣等工艺技巧，也可作为戏曲、舞蹈、曲艺等表演艺术的道具。它有时候甚至可以作为一种身份的象征。中国民间流传的活佛济公的形象，惹人喜爱，它头戴破僧帽，衣衫褴褛，手持破蒲扇，疯疯癫癫，却爱济困解难，助人为乐，可谓是家喻户晓的传奇人物。三国时蜀相诸葛亮，足智多谋，风流倜傥，辅助刘备建立霸业，每每羽扇纶巾装束，羽扇常不离手，成了他身份和智慧的象征。自扇子传世以来，相关的传说趣闻多不胜数。相传东晋大书法家王羲之，曾遇一卖扇子的老婆婆，她因扇子滞销而发愁，王羲之即兴为之题字，使得老婆婆的扇子大为畅销，一时传为佳话。 中国是世界上最早使用扇子的国家，并逐渐传入日本和欧洲的许多国家。扇子的历史源远流长，它可上溯到远古的虞舜时代，晋人的《古今注》中记载：“舜广开视听，求贤人自辅，作五明ue45e。”明人也有“舜始造扇”的记载，说明舜帝时就已经有扇子了。在商周时代，人们用雄雉鸡绚丽斑斓的长尾制成了“翟扇”，并出现了长柄的“雉扇”。扇此时成了帝王威仪的象征。雉毛扇到唐朝改成了孔雀毛。据考古发现，四川成都出土的战国铜壶刻有一个仆人手执长柄扇替主人扇风的图案，这是目前发现较早的扇子形象。汉末到魏晋南北朝出现了用动物尾毛做成的拂尘，谓之“毛扇”。而另一种以禽类羽毛制成的羽毛扇，质地洁白，毛绒柔软，轻飘舒适。江南地区以白鹅羽毛制成的羽扇最为著名，多作为贡品进贡朝廷。到了汉代，丝织业开始发展，出现了“纨扇”，因用洁白细绢制成，故又称之“绢扇”。制作除了用绢外，材料也可用绫、罗、纱等丝织品，又因其“团团如明月”，也称为“团扇”。此形式的扇子深受中国古代妇女青睐，作为一种主流而大为发展，它在结构和装饰上力求精致、华丽、情趣和小巧，外形上有椭圆、海棠、长方、曲线等形状。此扇有的以檀香木制成，一扇在手，芬芳四溢，神思清爽，极具情调。大约在宋朝时出现了今日常见的折扇，因其可折叠，故又称折叠扇。折扇方便实用，在民间中广为流传。戏曲中的书生，常常人手一把折扇，成了一种象征。折扇绘画题诗始于明代永乐间，扇面画使得扇子升华为另一种艺术形式，为历代收藏家所珍爱。古往今来，许多文人骚客在扇面上留下的题诗、书法和绘画，备受人们的珍爱和收藏，由此而繁衍出来的另一种传统的艺术形式———扇面书画。扇面书画是中国传统艺术中的一朵奇葩，它为后人留下丰富多彩的墨宝和艺术珍品。现存于上海博物馆的明代谢缙所绘的《汀树钩船图》，是传世的明代最早一幅扇面画。扇面画常用的题材有仕女、山水、花鸟鱼虫以及诗词书法艺术等。有时一把普遍的扇子，一经名家题诗作画而身价百倍。扇子精湛的工艺和传统书法诗词绘画的完美结合，两者相得益彰，浑然一体，真是妙趣横生，令人爱不释手。明代唐伯虎、文征明、沈周等人都喜在扇面上作画题诗。清代的扇面画最为丰富，名家辈出，如石涛、八大山人、任伯年、吴昌硕等，都是画扇高手，因而此时的扇面画，风格流派异彩纷呈，蔚然大观。折扇发展到明代嘉靖年间，分为杭扇、苏扇、宁扇等流派，它们的艺术风格和制作手法各有特色。杭扇与杭州的龙井茶、丝绸并称“杭城三绝”，有多种形式的制作，其中又以黑纸扇最为著名，它以柿汁涂扇面，色泽乌黑，经久耐用，既可消暑又可遮阳。苏州的折扇以白纸扇为主，制作考究，工艺精良，杭扇、苏扇多以竹子为扇骨，以纸绢为扇面，雅致细腻，素有“苏杭雅扇”之称。 现在，扇子主要生产于我国的浙江、江苏、四川、广东等地。随着人们生活水平的提高，扇子作为实用品的功能正在逐渐消退，更多的人看重的是它的艺术性，并用之于收藏、把玩。这一传统的工艺品正以其独特的艺术魅力焕发着新的活力江主席在致词时说，为纪念联合国成立50周年，中国政府决定向联合国赠送一件具有民族特色和时代特征的礼品———“世纪宝鼎”，江主席说，鼎在远古之时，是中国先民使用的一种炊具，后来又发展成为一种礼器，中国成语中有“钟鸣鼎食”和“一言九鼎”之说，反映鼎在中国古代社会生活中的独特地位，鼎作为一种重要礼器，代表着团结、统一和权威，是象征和平、发展、昌盛的吉祥物，江主席说：在这庆祝联合国成立50周年的时刻，中国政府向联合国赠送“世纪宝鼎”，蕴含着素称礼仪之邦的中国12亿人民对联合国实现其崇高使命的良好祝愿，正在从事社会主义现代化建设的中国人民，愿同世界各国人民一道迎接更美好的新世纪，”加利秘书长致答词，他象征联合国对中华人民共和国慷慨赠予这件特色礼品深表谢意，加利说，这尊宝鼎体现中国文明的伟大品格和值得自豪的古老历史，体现中国渊博灿烂文化的博大精深和辉煌灿烂，更体现它在辉煌历史的基础上再接再厉，创造更伟大的未来的决心，加利说，鼎，在中国历史上代表着稳定、安宁与和平，联合国正是为这些目标而创立的，这尊巨鼎在俺们这里将会有宾至如归之感，加利说：“就像这尊美观庄重的巨鼎给粗糙平淡的青铜赋予形状与生命一样，俺们也必须运用世间的人力、物力创造美好的未来，”“世纪宝鼎”揭幕仪式由中国常驻联合国象征秦华孙司仪，揭幕仪式结束后，江主席和加利秘书长在有关人员陪同下，冒雨前往联合国总部大楼北园林参观坐落在园中的“世纪宝鼎”，“世纪宝鼎”安放在联合国大楼北园林绿色的草坪上，鼎禁（座）高0.5米，代表联合国成立50周年；鼎身高2.1米，代表即将来临的21世纪，鼎重约1.5吨，三足双耳，腹略鼓，底浑圆，四周有商周纹饰，浮雕兽面，云纹填底，底座上饰56条夔龙，代表华夏神州的56个民族都是龙的传人，鼎内铸有铭文：“铸赠世纪宝鼎，庆贺联合国五十华诞”，鼎禁前为四个金文大字：“世纪宝鼎”，鼎禁后记载：“中华人民共和国赠 一九九五年十月”，整个宝鼎形象古朴浑厚，工艺精巧缜密，堪称夏后氏铸鼎以来的宏伟杰作，向联合国赠送“世纪宝鼎”的想法最初是由上海的一些艺术机构和公司提出并在上海市制作完成的，意在表达中国人民对联合国的支持，“世纪宝鼎”具有商周青铜风格，采用整体铸造，一次浇铸成功，宝鼎于日前运抵纽约，安装在联合国总部北园林里我最喜爱的艺术品——铜马 前几年，爸爸从大连买回一匹铜马，它就摆设在我家大厅的柜子上，虽然柜子里有许多漂亮的艺术品，但要数我最喜欢的艺术品还是那匹既是最引人注目又最威武高大的铜马，这匹铜制的马，两只眼睛炯炯有神，神采奕奕，永远折射出两道闪闪发亮的光芒，特别有精神，两只小三角形般的耳朵机敏的竖立着，仿佛在随时聆听着周围的动静，身上的鬃毛一排一排的，使这匹矫健的铜马驰骋起来的样子更加威武、耀眼，更令人想不到的是，这匹铜马肥健的身子后面拖着一条棕色的大尾巴，只要轻轻的一甩，就像一道闪电一般在你眼前一晃，真是潇洒极！前面一直马蹄凌空而起，另一只则微微弯曲，另外两只马蹄用力地使自己的身躯往前 benz ，这驰骋的姿态真是威风凛凛，霸气十足， 每当我看到这匹正在驰骋飞奔的铜马时，就会不由自主的想起马那不服输的品质，就是因为马有这样不怕困难的品格，所以它遇到的困难都能迎刃而解，一一克服，不是吗？正如唐代著名诗人杜甫所写的：“所向无空阔，真堪托死生，骁腾有如此，万里可横行，”这两句诗所象征的就是马的意志、品格，所以，我每当看到这匹威武健壮的铜马时，就会努力做到不怕困难，永不退缩，勇往直前，战无不胜， 这匹铜马代表着“勇往直前”，代表着“马到成功”，只要做什么事情都不半途而废，不退缩，那么你一定能够成功，这匹铜马一直激励着我，它将陪伴我走过风风雨雨，它将陪伴着我通往成功的彼岸，永不退缩，永不服输，2、 在我家的书柜上，摆设着许多艺术品，要说我最喜欢的，数那匹飞奔的玉马， 这匹玉石制的飞马，膘肥身健，体形匀称，它那长长的脖子，举起一个很 KUHLE 的脑袋，脑袋上有一双炯炯有神的眼睛，永远闪射着两道精神的目光，一对小三角形的耳朵高高地耸立在脑门上，仿佛在随时聆听着四周的动静，显得特别机敏，前面一只蹄子凌空而起，另一只微微弯曲，后面的两只用力的使自己的身体往前飞奔，脖子上方是一排被修剪的整整齐齐的棕毛，飞奔起来棕毛一抖一抖的，使它显得更加威武，肥壮的身子后面拖着一束雪白的尾巴，只要轻轻地一甩，就象一道银色的闪电在你眼前一亮，可潇洒，同学们，你们一定会认为它是一匹单独的骏马，那就错，作者匠心独运，在马背上还有一位穿着盔甲的战将呢，腰间挂着一柄长长的宝剑，整个身子伏在马背上，一手扶着宝剑的剑柄，一手抓着缰绳，威风凛凛，造型逼真，代表战将凯旋归来，霸气十足，每当我看到它，就给我一种勇往直前，战无不胜，视困难为粪土的斗志。一件我喜欢的艺术品 艺术品，是指人工制品而不是自然物，是精神产品而不是物质产品，艺术品主要是意象思维的结晶，而不是抽象思维的成果。在我们家卧室的转折角有一个醒目的橙色南瓜。这个南瓜是我的婶婶送给奶奶，奶奶一直摆放在我的家中。这就是我喜欢的艺术品。这个南瓜直径大约是36厘米，顶端有一个大约4厘米的花把。一大片的橙色中，有一小点的绿色，整个搭配的非常协调，越看越像《灰姑娘》里的南瓜马车！ 这个南瓜是陶瓷的，重约3斤。表面非常的光滑，冰冰的、硬硬的，但是能让人爱不释手，就像捧着一个聚宝盆。那深绿色的花把有点透明，给人们想象的空间，同时也增添了几分活力。一个南瓜整体被分成了10份，真是十全十美呀！这个南瓜构造较为简单，跟农民伯伯种出的南瓜样子、构造是一样的；这个南瓜不是那么的鲜艳夺目，而是一般的橙色，让人感到生机盎然、心旷神怡。这简单朴素的景色比镶着奇珍异宝的陶塑南瓜好得多它以简朴、素气而引人注目。 这个南瓜做的非常逼真，真像刚从蔓上摘下来的新鲜的南瓜！玻璃南瓜表面泛着亮光，再不开灯的情况下，把玻璃南瓜放在餐桌上，贪吃的人肯定很想冲上去咬一口。 玻璃南瓜那朴素的颜色是我感受到了劳动人民的艰辛；它的诞生是于玻璃陶艺工人那双勤劳得手分不开的。这个南瓜，为我家增添了几分姿彩。因为玻璃陶艺工人丰富的想像力，必定会有更多人得到更美的艺术享受！ 2工艺品游艇 在我的书桌上放着一条工艺品—游艇。这条游艇造型别致、结构精巧、古香古色，具有意大利威尼斯的民族风格。 这条富丽堂皇的游艇是由塑料制成的，长40厘米，宽10厘米，高15厘米。由船身和底座两部分构成。底座呈圆锥状，红色，上面布有精美的花纹。上部与船底相接。船底为黑色，船身为金黄色，船头是尖的。在船舱和船头之间的部分有一个可以装卸的小灯。这个灯是夜晚照明用的。因为这是一件工艺品，所以灯内没有真的灯泡。在船舱前有个底托，底托上的小孔有一个跳舞的小人。这个小人别看样子小，可是制造精细，她上身穿一件银白色的短上衣，下身是一条红色的舞裙，腰上还系着一条蓝色腰带。她双手上举，呈跳舞姿势。她的上身与两腿是用两个铜环相连的。两腿直垂下来，悬空。船舱是船的主体部分，为立体梯形，顶篷呈半圆形，前后左右的墙壁都是空的，在棱架的部分都雕刻着大大小小形状各异的花纹。其中有的呈鱼形，有的像花朵……形态逼真，栩栩如生。就好像鱼儿在水中嬉戏，马儿在草原上奔腾，花儿在花丛中开放，这个玲珑的小船舱还可以打开呢！在后部两个棱架的基部各有一个活动的螺丝，能把船舱的整个盖子掀起。我想这就是船舱中门的装置吧。掀开盖后，可以看到内部有一个小盒了，盒内有一排排小椅子，这样游就可以坐在舱内来观赏水上城市威尼斯的外貌了。在舱盖的背面还吊着八个小灯泡，就像一个个倒挂着的酒瓶子，有红、黄、蓝、绿四种颜色。在船尾还有一位船夫站着，他头戴黄色小礼帽，身穿白色衣裤，领子上有蓝色飘带，腰间系一条红腰带，风度翩翩，双手拿着一个船桨，这就是威尼斯水手的特色，用一支桨划水，看起来，他划船的技术还十分高超呢。 这条金碧辉煌的小船不但可以当工艺品还可以当玩具。在船的底座上连有插头，把船身、小人等装好后，接通电源，船就可以转起圈来，跳舞的小人也开始转着圈地跳起舞来。舱内壁灯也跟着亮起来了，随之又响起了优美的音乐。看着，听着，我好像真的到了威尼斯。作为一位贵宾坐在这富丽豪华的游艇上，有人在为我跳舞，船夫在为我划船，带我去游览威尼斯这神奇的水上世界；让我观赏碧波荡漾的水道，一座座古典式的石桥；让我领略威尼斯古老灿烂的文化……这优美的舞姿，动听的音乐，使人陶醉了，就像作梦一般。 这艘金光灿烂的游艇小巧玲珑，别具一格，是我家的珍品之一

菲林也就是底片.把所做的图形打印透明的塑料纸上,供以后做网版等印刷版使用.

“铁丝”是“铁路粉丝”即铁路爱好者的简称，广泛的代表了铁路迷、火车迷、地铁迷、轨道迷等群体。铁丝首饰架的制作需经过多个步骤的处理，从原材料的调直、压丝、搓丝、弯制花式、框架组装、焊接、泡制与晒干、验收、喷漆、到烤制等制作来完成，制作的难易程度适中，精细度要求较高，做好的首饰架的两个抽屉、两扇柜门都是可以开启的，这是依据真实的柜子按比例缩小设计而成的，深受用户喜爱。其中的大部分铁丝价格对制作其他的产品都具有借鉴意义，希望通过铁丝价格的介绍，带给观众朋友们举一反三的效果，从而制作出各种喜欢的作品来。铁丝规格装订用铁丝的规格按行业标准有以下几种：0.50mm直径的25#铁丝，0.55mm直径的24#铁丝，0.60mm直径的23#铁丝和0.70mm直径的22#铁丝等。铁丝价格铁丝一般按照单位售卖，也有些按照重量售卖。若是按照单位的，一般都是几块钱一卷的，1.5-6元左右，一般会喷漆，很多用在手工DIY上的。按照重量的，像按千克计算的，价格5-10元/公斤的，还有些是按吨计算的，一般都是上千元一吨的。铁丝厂家推荐您安平县天泽金属制品有限公司，是一家专注高品质丝网制造与售卖的企业，位于丝网之乡河北安平。公司拥有五个大型生产车间，十二条大型流水线设备，现代化拔丝制网设备300余台，占地面积400亩，专业丝网行业人才100余人，员工600余人。凭借优秀的技术实力和高效的执行团队，迅速发展为丝网产业带最大的原材料供应厂商。公司已获得ISO9001、ISO/TS16949等数项质量认证，旗下“SUNNY”商标连续七年蝉联河北省驰名商标。铁丝制作一、铁丝工艺品的原材料处理首先我们根据制作的需要，准备好原材料。制作铁丝首饰架需用到的铁丝种类有铁丝表面被抛光后的光丝，周围被一圈圈细铁丝缠绕后变成的祥丝，把中间的光丝拿掉，中空类似弹簧的马丝，还有经过自己加工处理后周围带花边的花丝等。二、调直处理这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由其他工人用钳子将铁丝牢牢夹住。用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动，以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。三、压丝处理接下来，我们需要把部分铁丝原料进行压平处理，即压丝。压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。四、马丝的制作马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。除了各种铁丝原料外，制作铁丝首饰架还要用到小钢珠、网格等材料。五、弯制花式二级材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。截丝截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。我们先从铁丝首饰柜的侧面花型制作入手。铁丝柜一侧的花纹有两组4个，左右两侧共8个。制作这些花型使用的是直径1.1毫米的18号光丝。每一个的长度为5.5厘米。花式弯制用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。其余的7根光丝可用同样的方法依次弯制而成。弯制时注意逐个比对样式，使8个花形基本保持一致。首饰柜中的其他花形如：像汉字儿的儿形花，像心形图案的心形花，还有山字形样式的山形花等等，可以参照以上花型弯制的方法，稍加变化，一一弯折而成。就这样，把首饰柜需要用到的所有花形都弯制出来后，就可以供统一焊接时使用了。六、框架成型经过对铁丝原材料进行处理后，就要着手完成框架成型的部分了。制作首饰柜框架需用到框架模板。事先备好尺寸标准的框架模板是做好框架的基础。这一步看似简单，实际上对操作师傅的熟练程度要求很高，通常需要技术娴熟的师傅来完成这个环节。备丝制作框架使用的是直径为1.6毫米的16号光丝，我们以其中一个框的制作为例进行介绍：截出一段长17.2厘米的光丝。依照模板形状，先用塑料圆管对框架进行弯弧处理，将光丝从正中半包住塑料管，形成半圆弧形。接着在两端各6.2厘米处进行掐点处理，用尖嘴钳将光丝与钢尺夹紧，借助钢尺的端头轻轻下折光丝，掐点就出现了。掐点可使弧形更清晰的体现出来。根据需要还需剪出两根长度为3.6厘米的光丝作为横梁，及三根直径为1.1毫米5.5厘米长的光丝作为立柱。组装将弯制好的弧形光丝放入模板内，细节部分可再次使用铁丝钳进行修整。接着将直径1.6毫米粗的两根光丝水平放入框架槽中作为首饰柜的上下横梁。将直径为1.1毫米的光丝竖直放在中间的模板槽中。仔细调整各条光丝，使各接触点都能恰到接触以方便对它们进行焊接处理。首饰柜的其余框架，可参照以上程序和要求，由另外的操作师傅逐一进行精细下料与细致的组装，而后进入焊接操作。七、焊接与填花焊接框架组装完成后，就要在模版中对接触点进行焊接，使各小部件连成为一个整体。由于焊接的温度较高，需要在工作台上面放置耐高温的焊接垫，这里使用普通常见的瓷砖，背面朝上平放在桌子上作为焊接垫。滴放稀盐酸的作用我们采用先在接触点滴放稀盐酸再进行焊接的方法。由于铁丝表皮有一层镀锌防止生锈，滴稀盐酸可以把镀锌表皮腐蚀掉，焊接才更牢固。稀盐酸的浓度约为15%。点焊使用点焊器点触焊锡，在需要焊接的部位完成点焊。焊接时应使每个焊接点的用锡量基本一致，从而使焊接后的效果更细腻美观。同时，这样也可节省锡的用量，从而降低制作成本。而后，按照这样的焊接方法，依次仔细地将框架的其余各焊接点焊接完成。最后，用尖嘴钳把焊好的框架从模板上取下。装填焊接装填焊接即将事先准备好的花型、小部件等按设计需要焊接在适当的位置上，起装饰点缀的作用。我们拿出事先做好的花型，按照成品模板的要求装填，同时完成焊接，焊接的方法与框架的焊接方法一致，尤其注意焊锡和盐酸的用量，因为花形部位相对细致，焊接点不要影响整体的观赏美观。另外，在这道工序中尤其需要耐心，花形的每个焊接点都不能遗漏。抽屉的焊接仔细观看这个首饰柜不难发现，它的两个抽屉、两扇柜门都是仿真可开启的。完成框架以后，首饰架内部抽屉的制作就要开始了。拿出事先通过搓丝和压丝加工后的铁丝，还有需要用作抽屉面的铁片等，在抽屉模板中进行组装并实施焊接。在裁剪网格面时，要将网格倾斜放置，依照框架的尺寸进行裁剪，斜纹可以增强网格的韧度，而且艺术性与立体效果更显著。焊接时也要注意保持焊接点尽量平滑，不能使焊点突出，防止在使用过程中出现扎手与挂手的现象。然后在抽屉的网格上面焊接装饰花，经过多种焊接组合后，形式多样的装饰花型就展现在抽屉网格上了。框架组装细微之处制作完成后，开始框架组装吧。把之前焊接完成的框架以及网格面组装焊接，让它们立体成型。这里最重要的是把抽屉的横衬连接上，它的作用是防止抽屉滑落，再把用做抽屉把手的钢珠焊上，首饰柜的整体雏形就出来了。开合门的制作首饰柜的柜门还可以开合呢，这时需要对可活动的柜门进行加工，采用两点焊接法制作出活动轴。这时候体现马丝的作用了。在光丝上面组接三段马丝。先与光丝焊接上下两端的马丝作为固定轴，在与做好的柜门作比对，利用两点焊接法把中间的马丝与柜门组接好。再组接在框架上，注意，此时只需要焊接活动轴上下两端的马丝即可。这样别致的活动首饰柜门就完成了，检验一下活动的是不是很顺畅呢。最后我们再把事先做好的小抽屉们一个个的轻轻放入框架中，对每个框架重要的焊接点再次检验，是否出现遗漏点或者焊接影响美观的地方，终于，铁丝首饰柜的整体造型经过一步步细致的加工处理就制作完成了。活动秋千部分的制作要使秋千能活动起来，也就是在秋千支架上做活动合口。拿出光丝，在长度1.5厘米处掐点，并拿尖嘴钳弯制活动合口。同样光丝的另外一头也如此操作，按此方法做完剩余的各个支架。把事先组装好的秋千与支架的合口进行组合，使用尖嘴钳封闭合口，其余支架也依次完成。要注意封闭合口的时候千万别让支架产生弯曲。挂秋千同样也是如此，把四个支架有合口的另外一头依次挂在顶部框架上，封闭合口。轻轻的推一推秋千，看，秋千活动起来了。下面将要开始铁丝工艺品的商品化处理工作了。八、铁丝工艺品的商品化处理铁丝工艺品的商品化处理，就是对铁丝工艺品整体进行更为细致的加工处理。经过焊接处理后，焊接处会残留些许盐酸，泡制就是为了让碱水充分与盐酸中和。使接下来在铁丝表面喷漆的效果更好。所有的铁丝工艺品都要经过这个步骤，效果和作用是一样的，这里我们用已经做出很多的铁丝秋千工艺品为例，从泡制与晾干的方法开始展示。取出1千克的工业碱放入泡制溶液的容器中，倒入适量开水稀释，并迅速用铁棍搅拌均匀，而后将它们倒入一个大的专用泡制容器中继续搅拌均匀。碱水的浓度要根据浸泡后表面产生残留物的多少来决定的。容器中的工业碱水可连续使用，每次浸泡前只需在原碱溶液的基础上，另行添加调制即可。溶液没有固定的有效期限，同样是要看浸泡后表面的残留物。多了，就要重新换碱水。经过调制完成后在容器中铺上纱网包底，铺纱网的作用是便于浸泡后捞出铁丝工艺品。把做好的工艺品放入溶器中，完全浸没于溶液里。浸泡的时长为15分钟，浸泡完成后将它们从容器中捞出，摆放在石棉网上。用净水反复冲洗，冲掉工艺品表面的碱残留物以及其他的杂质。为了冲洗彻底，还应将没冲洗到的地方翻出来，再次进行清洗。冲洗干净之后，要让它们自然风干，当确定工艺品的表面干爽后，就可以进行下面的工序刷洗了。九、刷洗与验收为了使喷漆的效果更完美，进行喷漆之前应认真的验收晾晒后的工艺品，检查冲洗工作是否彻底。当发现局部有细小的附着物时，要用刷子轻轻的把脏物刷净，表面刷的越干净，烤漆才会越牢固。尤其是各焊接点和活动轴等部位，但是注意千万不能力度过大影响到铁丝的整体结构哦。刷洗完成后逐个摆放整齐，可以真正开始对这些工艺品喷漆了。十、调漆与喷漆喷漆之前的码放可是有讲究的，一定要用到石棉网作为底衬，尽量减小与铁丝的接触点，为了使各斜侧面都能喷到漆，间隔至少在10厘米左右。并尽量保持各行各列排列整齐。调漆调漆开始操作时就要穿上专用的工作服，以免漆的挥发性气味影响身体健康。调漆就是使白漆稀释，稀释液与白漆原料按1.5升比1升的比例进行调配，要及时搅拌使原漆与稀释液充分混合。这样处理过后喷漆能通过充分的物化更好的粘合在铁丝表面。调配完成要及时把白漆装入专用的喷漆壶中并连接好喷枪。铁丝工艺品的喷漆采用的是能大功率运转的专用空气压缩泵。开启开关后达到7.8个压力值时才可开始喷漆。否则喷出来的白漆物化效果不佳，漆面不均匀。喷漆喷漆前戴好专用喷漆口罩，保证操作安全。喷漆采用的是一面2遍的方法，也就是铁丝工艺品的4个面每个面都要喷2遍。喷每个面时要横喷与竖喷相结合。让每个点都能良好的粘附。距离目标30厘米，横喷结束以后再进行竖喷，速度要做到均匀，不能有快有慢横竖交差，导致漆面粘附不均。这是喷漆工序的一个小窍门。喷完一面后，待一两个小时，当漆面干燥后，转至另一面继续进行喷漆。直至把铁丝工艺品的4个面都喷漆完成。这时铁丝工艺品精致典雅的气息便出现了。十一、烤制喷完漆后，为了防止遇到不合适的温度和湿度时，发生表面漆粘手的现象，还要将这些小精灵们请入专门的烤箱中进行高温固色与彻底烤干。我们把喷完漆的工艺品码放到专用托盘上，码放时要注意留出一定的距离，以防烤制过程中工艺品间相互粘合。将托盘放入烤箱中，关闭箱门，烤制开始。当温度到达120度时，烤箱自动关闭完成烤制。打开箱门，释放托盘温度，待降低后慢慢的移出托盘，注意不要被高温烫伤。把托盘放在通风的地方，使工艺品降至常温。十二、补漆与验收烤制结束后要进行补漆与验收的工序。补漆与验收需要专门的验收师来完成。首先，仔细检查各个焊接点是否依然牢固，是否有喷漆时没有漆到的地方，在检查时应特别注意喷漆时与石棉板接触的地方，这里最容易出现漏漆的情况。若发现有缺漏之处，就要想办法来修复弥补。补漆修补的方法是：拿出一段钢锯条，把焊接点的油漆以及杂质搓开,以免油漆干扰再次焊接的效果。接着，同样先滴放稀盐酸进行点焊。接着，向焊接点滴放碱水中和。然后，拿轻柔的面巾纸把形成的杂质处理干净。等修补部位晾干之后就可以拿起补漆用的细毛笔来补漆了。想要达到完美的效果，补漆要很牢固的附着在经过修补的焊接点上。这里注意补漆的浓度要和之前喷漆时的浓度相同，避免漆面颜色不统一。而且补漆工作要分两次进行。刷上第一遍后要晾干1分钟后再刷第二遍。验收目前这类铁丝工艺品会大批量出口到国外。验收的标准和使用漆质的要求都非常严格。这就要求我们在验收时要一丝不苟，把好质量关，保证每个产品都是能够体现我们制作工艺水准的优质产品。十三、包装要提升商品的价值，包装是必不可少的，我们的铁丝工艺品更是如此。需经过内、外两次包装。内包装使用的是轻薄又有拉力的拷贝纸，从工艺品的上下两端折叠覆盖，两侧折角固定，保持包装的完整和工艺品的整体造型。码放整齐后以备外包装盒使用。外包装使用的是单瓦楞纸盒，把内包完成品放入盒中封盖标记货号以便整理。十四、把玩型铁丝工艺品把玩型铁丝工艺品是新兴起来的一类铁丝工艺品。这类工艺品的特点是型体更小，观赏性更强，更圆润，没有尖锐的棱角，适合把玩、观赏。由于制作的过程和方法是一样的。这里我们就不详细介绍了。当然，也可以将原本不用于把玩的铁丝工艺品稍加改造加工成把玩型的。重点是将尖锐、突出的部位，弯折圆滑，提高工艺品的安全系数。

基础课程 ：意大利语授课，学制2年，每年10月开学珠宝（Jewelry ）：含珠宝制作/珠宝设计方向室内设计（Interior Design）：含室内设计/家具设计/室内搭配方向产品设计（Product Design）：平面设计（Graphic Design）：含平面设计/网页设计方向绘画艺术（Painting and Drawing）：含油画/素描方向陶艺制作（Ceramics）玻璃艺术（Glass Art）一年制课程：意大利语/英语授课，学制1年，每年10月开学珠宝（Jewelry）室内设计（Interior Design）：含室内设计/家具设计/室内搭配方向产品设计（Product Design）平面设计（Graphic Design）皮革制作（Leather Working）：含鞋类设计/箱包设计/鞋类制作/箱包制作/鞋类/箱包/皮革制作方向绘画艺术（Painting and Drawing）：含油画/素描方向油画修复（Restoration of Paintings）陶艺制作（Ceramics）玻璃艺术（Glass Art）硕士课程：意大利语/英语授课，学制1年，每年10月开学珠宝（Jewelry）：含珠宝制作/宝石镶嵌/珠宝镂刻与装饰/珠宝设计方向室内设计（Interior Design）产品设计（Product Design）平面设计（Graphic Design）皮革制作（Leather Working）：含鞋类设计/箱包设计/鞋类制作/箱包制作/鞋类/箱包/皮革制作方向绘画艺术（Painting and Drawing）：含油画/素描方向油画修复（Restoration of Paintings）陶艺制作（Ceramics）：意大利语授课玻璃艺术（Glass Art）意大利语培训课程标准意大利语课程（Standard Italian Language Course）专业意大利语课程（Specialized Italian Language Course）

从那以后，玻璃开始被用在建筑物的窗户上，最典型的就是中世纪教堂里的彩色玻璃（Stained glass）。不过，那个时候玻璃很贵，只有非常有钱的人才能用得起。

台积电作为晶圆代工龙头企业，是全球最早量产7nm工艺的厂商，早在2018年4月就开始通过7nm工艺生产芯片，此后台积电7nm工艺为全球数十家客户服务，生产芯片超过10亿颗。 在这个过程中，台积电7nm工艺也让客户们获利颇多，比如AMD就依靠台积电的7nm工艺翻身了，还有联发科这两年推出的处理器稳定性也强了许多，甚至Intel都在找台积电代工。 尽管现在台积电5nm工艺已经实现大规模生产，但7nm工艺依然占据着不可忽视的地位，现在台积电更是一举突破7nm工艺的极限，做出了一款集成度超过600亿颗晶体管的芯片。 日前，总部位于英国的AI芯片公司Graphcore发布了一款IPU产品Bow，据官方介绍， 这颗Bow IPU与上代相比，性能提升40% ，能耗比提升了16%，电源效率也提升16%。 而台积电就是Bow IPU的代工厂，但这颗IPU性能的全面提升，并非采用了更先进的制程，而是采用了和上一代IPU相同的台积电7nm工艺。 能够有如此大的提升，则是因为这颗IPU 采用了3D WoW硅晶圆堆叠技术，从而实现了性能和能耗比的全面提升。 作为全球首款采用台积电3D WoW技术的芯片，Bow IPU通过这次的变化，证明了 芯片性能的提升并不一定要提升工艺，也可以升级封装技术，向先进封装转移。 得益于台积电3D WoW技术的加持， Bow IPU单个封装中的晶体管数量也达到了前所未有的新高度，拥有超过600亿个晶体管， 这是非常惊人的提升。 官方介绍称，Bow IPU的变化是这颗芯片采用3D封装，晶体管的规模有所增加，算力和吞吐量均得到提升，其具有350 TeraFLOPS的人工智能计算的性能，是上代的1.4倍，吞吐量从47.5TB提高到了65TB。 从这颗Bow IPU芯片的升级可以看出，过去我们理论认为芯片性能的提升很大程度上取决于工艺制程的进步，现在看来，其实也有新方向可以选择。 随着工艺制程的不断升级，现在的技术已经越来越逼近物理极限了， 摩尔定律逐渐失效，业界不得不通过寻找新的技术方向去延续摩尔定律，而3D封装正是被业界广泛看好的方向。 其实对于中国本土的晶圆工艺来说，3D封装也是正确的方向， 由于中国大陆在先进光刻机采购问题上存在短板，导致芯片性能存在一定程度不足。 中芯国际虽然有能力攻克7nm工艺，但没有先进光刻机一切都是零，在这样的背景下， 如果将3D封装技术用在28nm和14nm工艺上，或许能够有效提升性能和能耗比。

1、清理地面原基层地面应平整，无明显高低不平之处用铲刀铲除地面上的杂物，并清理干净。2、基准线的定位根据房间的形状和设备合理的布置，根据活动的地板块数量，设计铺设的方案及方法。如果房间内有控制柜等设备，尺寸与活动的地板块模数符合，可采用由内向外的铺设方法；如果房间内的平面尺寸与板块模数不符合，则要把房间里两方向的中心点找到，看一看尺寸的相差数，若不明显，可以从外向内铺；若相差大，则要进行对称分格，从内向外铺；如果没有控制柜，那么铺设的方向和顺序要考虑周全。铺设的方法确定后，要进行定位放线，以方便施工时的作。3、支架和横梁的安装要按室内四周墙上弹划出的标高控制线和基层地面上已弹好的分格位置安放可调支架，并架上横梁，用小线和水平尺调整支座高度至全室等高。地板支撑的每个螺帽在调平之后都应拧紧，形成联网支架。所有安装完成后，用水平仪再调整一次，使之牢固。4、活动地板的铺设根据铺设方法的设计，如果模数不足时，可以根据实际的尺寸切割后进行镶补，并配置相应的支撑以及横梁，切割时一定要按设计的要求进行，不能有局部变形的情况。5、防静电的接地活动地板的安装成功后，要进行接地的连接，其中的技术性能一定要符合设计要求以及验收规范。

目前，关于特斯拉几款全新产品的发布节凑，已知的是使用4680电池的Model Y 仍会在 2021 年推出，生产工厂为美国奥斯汀和德国柏林的新建超级工厂，而中国上海的特斯拉超级工厂暂无生产4680电池Model Y的计划。 对于大家更关心的超酷电动皮卡Cybertruck，目前未表明是否会按原计划在4680 Model Y投产后开始排产。 这一部分，目前有个新的不确定因素，那就是特斯拉又又又又推迟了首款纯电卡车Semi的上市时间，Cybertruck是否会不知不觉加入延期军团，不好预估。 特斯拉在其 2021 年第二季度的财务报告中宣布，全电动 Tesla Semi 计划转移到 2022 年推出，这又是一次延迟。 让我们回想一下，Semi 于 2017 年亮相（该公司宣布了 300 英里和 500 英里版本），原计划于 2019 年推出。但最初的交付计划明显延误了。 在最近几个季度，特斯拉的目标是 2021 年开始交付Semi电动卡车，尽管今年早些时候我们看到了重新设计的第二代原型车，此前还有人预测到2021年12月，特斯拉将开始每周生产100辆Semi卡车，但这事不会发生了。 特斯拉解释说，目前必须专注于其他项目，同时两款卡车的进度还取决于“许多新产品和制造技术、持续的供应链相关挑战和区域许可（指柏林超级工厂又陷入一些许可文件中而影响了工程进度）。” 首先，特斯拉试图在 2021 年年底之前在德国和德克萨斯州奥斯汀开始生产 Model Y（带有巨型铸件和结构电池组，由 4680 圆柱形电池单元组成）。 4680 电池的量产进度有延迟，这也是影响 Tesla Semi 计划的主要因素。 “我们相信，我们仍有望于 2021 年在柏林和奥斯汀建造我们的第一辆4680 电池版本的 Model Y 。各自生产坡道的步伐将受到许多新产品和制造技术的成功引入、与供应链相关的持续挑战以及区域许可。为了更好地解决眼前这些由于电池单元的供应有限和全球供应链带来的挑战，我们已将Semi半挂卡车交付计划的启动时间推迟到 2022 年。” 实际上，特斯拉首席执行官埃隆马斯克在 2021 年 3 月暗示了 Semi 的电池限制： 当时有人提问：“Semi 怎么样了，Elon？ 您认为我们会在哪一年看到领先的无人驾驶半挂 汽车 ？” 埃隆·马斯克：“我们现在的供应链受限太多，但明年可能会好起来。” 他后来澄清说，到 2022 年，扩大 Semi 的生产将更容易。 换句话说，这不是一个大惊喜，但有点遗憾的是，可能还要再等一年才能看到特斯拉进入一个新的细分市场——大型纯电动半挂卡车市场。 根据官方报道，分配给 Giga Austin （奥斯汀）工厂生产的Cybertruck 皮卡将跟随4680电池版的 Model Y 同时发布。 “我们还在推进 Cybertruck 的工业化大批量生产，目前计划在 Model Y （4680电池版）之后在奥斯汀生产。” 这表明我们今年可能看不到 Cybertruck 的发布，因为即使是 2021 年底的 Model Y 发布也充满挑战，完全是由于 4680 电池的生产限制。 根据特斯拉在最新季度财报中关于4680电池的描述，这款新型电池已经成功验证了性能和寿命，到目前为止，在实现量产方面还有约10%的工艺需要改进。今年还剩下4个多月，看样子，4680版的Model Y可能只能刚刚好卡在2021年结束的压哨声中走下生产线了。至于排在后面的Cybertruck，大概率会在2022年正式量产。 好吧，也许特斯拉会在年底设法开始少量试生产，但让我们面对现实，超百万下单的Cybertruck车主们，最早可能将在 2022 年才有可能提到自己的爱车。