分子筛

硅胶层析法的分离原理是：根据物质在硅胶上的吸附力不同而得到分离,一般情况下极性较大的物质易被硅胶吸附,极性较弱的物质不易被硅胶吸附,整个层析过程即是吸附、解吸、再吸附、再解吸过程. 也就是说,利用吸附的特性起分子筛的作用.

摘要：分子筛制氧机原理使采用分子筛对空气中的氮气、二氧化碳进行吸附，从而制造出纯度较高的氧气。对于制氧机来说分子筛可谓是最重要的部件，直接影响着制氧的效果。分子筛的质量好坏和使用的方法正确与否关系到它的使用寿命，一般在正常使用情况下，分子筛的使用寿命在1.2万小时以上，进口分子筛的寿命更长，由于分子筛价格昂贵，一般不建议更换分子筛而是直接更换制氧机。下面来了解一下分子筛制氧机的原理吧！分子筛制氧机的工作原理分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸（HP）方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。当原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水，并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭，冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。需要注意的是，虽然再制氧的过程中，核心部件分子筛没有自然消耗，但不同品质的分子筛式制氧机在长时间工作之后的制氧表现却有明显的不同。最直观的表现就是氧气浓度会出现衰减，直接导致吸氧效果变差，甚至对患者健康产生危害。制氧机分子筛寿命多长对于制氧机来说，分子筛是最重要的组件，主要起到空气分离的作用，所以分子筛的性能好坏，直接决定了制氧机的出氧浓度以及稳定性。分子筛的使用寿命，其实和我们日常使用情况关系很大，因为温度、湿度、以及空气中的灰尘都会使分子筛受到一定程度的损坏，从而降低吸附能力，所以我们平时使用时，应该注意室内的环境清洁，每周清洗一级过滤网，1000小时左右更换二级过滤器，可以避免分子筛中混入灰尘。同理，也不要在过于潮湿的环境中使用制氧机，比如浴室、卫生间都过于潮湿，不适合使用制氧机。注意到了上面的事项，分子筛本身的寿命也有一定的区别，比如一般国产分子筛使用寿命是1.2万小时，普通进口分子筛的寿命是1.8万小时，部分知名品牌采用的进口分子筛寿命可以达到3万小时以上。因此正常使用情况下，如果每天吸氧6小时，一般国产制氧机可以使用五六年，进口分子筛制氧机使用时间可以达十年之久。如果时间长了，分子筛失效了，是不是可以更换分子筛呢，当然可以，一般国产分子筛的价格是800元，进口分子筛的价格是1000元左右，但是如果使用时间够长，直到分子筛失效，那么制氧机的其他组件的性能已基本到达使用寿命，所以单单更换分子筛并不能有效延长制氧机的使用时间，并且现在一台分子筛制氧机的价格只要两千多元，所以并不推荐更换分子筛，当然在保修期内损坏的除外。制氧机分子筛更换方法家用制氧机的分子筛在机器内部，需要专业人士帮忙更换。一般家庭正常使用，分子筛不容易损坏，因为分子筛的寿命都是固定的。在正常使用过程中，分子筛并不容易损坏，除非不要操作要求使用，比如制氧机进气口进入大量灰尘或者水汽，使分子筛中毒，从而失活。如果在保修期内分子筛损坏，可以联系厂家免费为您更换。如果已经过了保修期，不建议更换分子筛。因为作为家用制氧机的主要部件，分子筛的价格要占制氧机整机价格的30%-50%，比如对于一台2000元价位的制氧机，更换一个分子筛的价格就要在千元左右，并不划算。而且制氧机是一个整体，当分子筛的使用寿命到了之后，其他组件也容易损坏，比如压缩机的使用寿命有时候比分子筛还要短，也更容易损坏。

其实有些sapo分子筛的水热稳定性很好的，如sapo-34，800度水热处理一二十个小时都没问题的，这种情况下脱铝还是脱硅呢？有个别文献认为脱硅，可什么道理呢，是不是正确呢，不清楚。还请大家多帮忙，多讨论！

分子筛制氧是利用筛石的过滤性,将空气中的氧气与氮气分离开来,纯物理原理制氧,无毒无害,超环保空间小,可以做成便携式,随时随地的制造氧气使用寿命长,一般用个几年都不会坏美氧分子筛集成模块氧气输浓度高达%93

这里要提到一个节能中空玻璃的术语名词---就是露点， 中空玻璃的露点是指密封于间隔层的空气湿度达到饱和状态时的温度。低于该温度时，间隔层中水蒸气就会凝结成液态水。也就是说当玻璃内表面温度低于间隔层内空气的露点时，空气中的水就会在玻璃的内表面结露或结霜 （国家标准GB11944—2002中规定露点为-40℃）。中空玻璃的露点上升是由于外界的水份进入间隔层又不被干燥剂吸收造成的。因为密封胶中存在机械杂质或涂胶过程中挤压不实而存在毛细小孔，在间隔层内外压差或湿度差的作用下，空气中的水份进入间隔层使中空玻璃间隔层中的水份含量增加。 那么中空玻璃干燥剂也就是分子筛，它的有效吸附能力指的是干燥剂被密封于间隔层之后所具有的吸附能力。干燥剂的作用有两个，其一是吸附掉生产时密封于间隔层中的水份，使得中空玻璃有合格的初始露点；其二是不断地吸附从环境中通过胶层扩散到间隔层中的水份，保证中空玻璃始终有符合使用要求的露点（检测中称为最终露点既经过高温高湿和气候循环试验后测得的露点），因此要求干燥剂要有较强的吸附能力。如果干燥剂的吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入间隔层中的水份，就会导致水份在间隔层中聚集，使中空玻璃的露点上升。也就是说中空失效。 分子筛的吸附原理是通过其本身的晶格结构锁水，一般而言，分子筛在吸附以后，在室温条件下，水分或者其他被吸附的分子不会被释放出来，只有温度达到650摄氏度左右水分或者其他分子才会被释放。

真不好意思，如果是分子筛的物理应用我还较懂，但你这个问题是生物学关于分离细胞及其他介质的问题，我就爱莫能助了，呵呵

凝胶层析的固定相是惰性的珠状凝胶颗粒，凝胶颗粒的内部具有立体网状结构，形成很多孔穴。当含有不同分子大小的组分的样品进入凝胶层析柱后，各个组分就向固定相的孔穴内扩散，组分的扩散程度取决于孔穴的大小和组分分子大小。比孔穴孔径大的分子不能扩散到孔穴内部，完全被排阻在孔外，只能在凝胶颗粒外的空间随流动相向下流动，它们经历的流程短，流动速度快，所以首先流出；而较小的分子则可以完全渗透进入凝胶颗粒内部，经历的流程长，流动速度慢，所以最后流出；分子越大的组分越先流出，分子越小的组分越后流出。聚丙烯酰胺凝胶电泳不是通过凝胶颗粒内部的孔穴保留小分子的，聚丙烯酰胺凝胶是通过三维网状结构分离，所以小分子先出，大分子比较慢出。不一样的原理

分子筛再生时冷吹的作用：分子筛一般都是一个吸附另一个再生。由于分子筛的工作原理知道在温度低时利于吸附，在温度高时利于再生。所以分子筛一般都是在低温时工作，再生时高温。所以当加热再生结束时，分子筛要有一定的时间用温度低的气体来冷却，这就是冷吹。冷吹的作用就是使再生的分子筛温度降低到与另个工作的分子筛一致，然后切换过来。这样系统比较稳定不会产生波动。查看原帖>>

分子筛吸附的原理，一是微小的孔洞，恰好与被吸附的分子大小合适，所以吸附具有选择性；二是巨大的表面积，这个吸附依赖分子间作用力，理论上什么都能吸附，无非吸附多少而已。从这两个角度讲，分子筛是能吸附氢氧根的。

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今天再来说说分子筛制氧机的氧气是怎么制造出来的。很多打算购买制氧机的顾客还是没有搞清楚分子筛制氧机的制氧原理，以为制氧需要加水，甚至有的顾客认为加水一次只能制氧99分钟。其实分子筛制氧机，也就是PSA制氧机制氧过程中不需要加水，其制氧机原理是通过压缩机的作用，通过分子筛把空气中的氧气和氮气分离开来。作用机理是氧气和氮气在分子筛表面的吸附能力不同，氮气更容易吸附。因此制氧本身无需任何添加剂，更不需要水。引起误解的原因可能是很多顾客看到制氧机的前面有一个装水的瓶子，叫湿化瓶，吸氧的时候，湿化瓶中要加蒸馏水或者纯净水。湿化瓶的作用是对制氧机出来的氧气进行加湿。因为进入制氧机的空气都要经过三重过滤系统的过滤，把空气中的杂质，比如灰尘、细菌、水蒸气等过滤掉，因为分子筛是比较娇气的，水汽或者灰尘附着在分子筛上，会严重影响其寿命。因为过滤的很干净，所以制氧机出来的氧气非常干燥，直接吸入人体会对呼吸道产生刺激，所以要先通过湿化瓶来加湿。引起误解的另一个原因是，市场上确实有一类制氧机，制氧过程中需要加水。那就是大名鼎鼎的氧立得制氧机。这种制氧机售价很便宜，只有一二百元，其制氧原理是高锰酸钾和水反应，生成锰酸钾、二氧化锰和氧气，反应过程中需要有水参与，不过这种制氧机后续使用成本较高，每次使用需要加入药包，而且一包药只能制氧二十分钟左右，用于日常保健尚可，给病人老人使用就不行了。

1、经过滤的空气在鼓风机的输送下，进入装有分子筛及活性氧化铝的吸附 塔A或B。当空气流经塔内分子筛固定床层时，空气中的氮气分子在吸 附作用力下扩散到分子筛固体中去，氧气分子和氩气原子则通过床层到 缓冲罐中，并由氧压机加压到客 户的 使用压力后， 输送到储气罐供用 户 使用。 2、经过一段时间的吸附，分子筛颗粒中充满氮气分子，达到吸附饱和阶 段， 此时关闭空气进口阀，利用塔内的富氧空气对刚抽真空的另一塔进 行冲洗，等压力降到某一值时关闭均压阀，同时打开真空泵进口阀对塔 体抽真空，氮气排出。 3、到一定真空度后再利用另一塔内的富氧气及缓冲罐中部份产品气对沸石 分子筛冲洗，从而使吸附剂彻底解吸。吸附剂解吸过程完成后，用产品 气对塔进行充压，充压至某一低真空度值后关闭缓冲阀，打开鼓风机出 口阀对吸附塔进行充压，为下一次吸附做准备。 昆山锦沪机械有限公司，变压吸附制氧专家，专注制氧设备30多年

原理是：1、硅酸钙和二氧化硅分子在水环境下，能附着在微生物、病毒和细菌的细胞壁上，并穿透细胞壁进入细胞体内，直接氧化细胞内的含硫基丙氨酸、色氨酸和酪氨酸等物质，从而消灭细菌，微生物的蛋白质合成也受二氧化氯控制，有好的消毒效果。2、有强氧化性，与水基本不发生化学变化，在水中的扩散速度和渗透能力高于氯气，低浓度时尤为明显、对细胞壁具有较强的吸附穿透能力，聚集于细胞周围的分子，通过吸附和渗透作用对水中传播的病原微生物、包括病毒、芽孢以及水中异养菌、硫酸盐还原菌和真菌产生封闭作用，抑制其呼吸系统，进而渗透到细胞内部，以其强氧化能力有效氧化菌类细胞懒以生存的含硫激酶，从而快速抑制微生物蛋白质组成。

中空玻璃中间的干燥剂

分子筛是具网状结构的天然或人工合成的化学物质，可按分子大小对混合物进行分级分离。 干燥剂也叫吸咐剂，是用在防潮，防霉方面，起干燥作用，按吸附方式及反应产物不同为分物理吸附干燥剂和化学吸附干燥剂。二者范畴不同，但是分子筛有吸附水进而进行具有极好的干燥效果，因此又可以被用作干燥除水，所以也就有专门用于干燥的分子筛干燥剂。

可以，因为分子筛具有强烈的吸水性，在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。适用场合主要用于汽车、建筑玻璃、医药、油漆涂料、包装等领域。工作原理吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象的称为“分子筛”。

你好，XH-9。-11是用3A原粉生产出来的。两者不同之是是原粉的交换度，-11是用交换度更高的3A，这样使得产品的孔径更均匀更接近于3A。也就是说-9的分子筛孔径平均会大于-11。分子孔径越大，吸附的气体越多，而且这两种分子筛都是用来干燥的。也就是说-9在吸附水分的同时可能会吸附其它的气体，系统的稳定性不如-11

影响分子筛吸附容量的因素？ 答： 1.温度:吸附容量随温度的升高而减少。 2.流速：流速越高吸附效果越差。 3.再生完善程度：再生解析越彻底吸附容量就越大。 4.分子筛厚度：吸附剂床层厚吸附效果越好。

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原理如下：1、通过蒸汽加热器流过的水流会被预先过滤。2、蒸汽分子与分子筛表面发生作用，能量转移使得水流中的温度升高。3、分子筛的蒸汽与原始的水流混合，使整个水流的温度提高。

3A、4A、5A分子筛主要用途是吸附，也有少部分用于催化。石油天然气行业用的比较多，也有一些专用的分子筛，如3A中空玻璃、5A富氧等等。工作原理主要与分子筛孔径有关，分别为0.3nm、0.4nm、0.5nm，他们可以吸附分子直径小于孔径的气体分子，孔径越大吸附量越大。分子筛具有极性，对同有极性的分子吸附性能较好，也就出现了诸如制氢制氧等专用分子筛。分子筛的性能就是吸附和催化，评判标准有一个基本的国标，但不同的行业对分子筛有不同的要求，可以定制。 -----质原分子筛

吸附是一种把气态和液态物质固定在固体表面上的物理现象，这种固体具有大量微孔的活性表面，吸附质的分子受到吸附剂表面引力的作用，从而固定在上面。引力的大小取决于：1.吸附剂表面的构造;2.吸附质的分压;3.温度。

原理：由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，比孔道直径小的物质分子吸附在空腔内部，而把比孔道大得分子排斥在外，从而使不同大小形状的分子分开，直到筛分分子的作用。分子筛的再生有两种基本方法：1）改变温度，即“变温”。它是通过加热分子筛来除去被吸附的物质。工业上一般是用经预热的再生气加热，吹扫分子筛至200 左右，并带走脱附下来的吸附质。2）改变相对压力，即“变压”。一般用于气相吸附过程。其基本方法是保持吸附剂温度不变，通过降低压力和惰性气体反吹，除去吸附质。扩展资料分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。它主要用于各种气体、液体的深度干燥，气体、液体的分离和提纯，催化剂载体等，因此广泛应用于炼油、石油化工、化学工业、冶金、电子、国防工业等，同时在医药、轻工、农业、环保等诸多方面，也日益广泛地得到应用。参考资料来源：百度百科—分子筛参考资料来源：知网—6000m~3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理

分子筛具有许多优异特点为：（1）按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些筛子孔径的分子。（2）对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附性，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。（3）有强烈的吸水性，哪怕在较高的温度，较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。

一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O，M′、M分别为一价、二价阳离子如K+、Na+和Ca2+、Ba2+等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。按催化性质，分子筛催化剂可以分为以下几点：(1) 酸催化剂，利用分子筛的表面酸性进行催化反应。(2)双功能催化剂，分子筛可以负载铂、钯类的金属，得到兼有金属催化功能和酸催化功能的双功能分子筛催化剂。(3) 择形催化剂，由于分子筛的催化作用一般发生在晶体内空间，分子筛的孔径大小和孔道结构对催化活性和选择性有很大的影响。分子筛具有规整而均匀的晶内孔道，而且孔径大小接近于分子尺寸，使分子筛的催化性能随反应物分子、产物分子或反应中间物的几何尺寸的变化而显著变化。

碳分子筛制氮设备工作原理 碳分子筛制氮设备（CMS-PSA）是以碳分子筛（Carbon Molecular Sieving，简称CMS）为吸附剂，空气为原料，利用变压吸附原理进行氧氮分离制取高纯氮气的气体分离设备。 碳分子筛是以煤作主要原料，经精选、粉碎、成型、干燥、活化、热处理等工序加工而成的表面充满微孔的高效非极性吸附剂。他对不同分子量的气体分子吸附能力不同，而且不同动力学直径的气体分子被吸附在碳分子筛微孔内的扩散速度不同。 碳分子筛对氧、氮存在着共吸附，在同一吸附压力下，氧、氮的平衡吸附量无明显差异，见图3因此，仅凭压力的变化很难完成氧、氮的有效分离。 氧和氮的一般性质虽相差不大，但其动力学直径却不同：氧是3.5埃，氮是3.7埃。两者虽都比碳分子筛微孔孔径小，可是氧分子的扩散速度却比氮分子快数百倍。这是因为分子愈小其扩散速度愈快。如图4所示，在短时间内，因氧分子的扩散速度远大于氮分子，故氧分子优先占据分子筛吸附中心而被大量吸附，数分钟后其吸附量就达90％以上，几乎接近平衡，而此时氮的吸附量仅有5％左右。利用氧、氮短时间内的吸附差异甚大的特点，由程序控制器按特定的时间程序在两个相同的吸附塔之间进行快速的切换，结合加压氧吸附、减压氧解吸的变压吸附过程而将氧从空气中分离出来。含氧的废气从塔底部排出，氮气则因不吸附或极少吸附而在气相得到富集并以产品气形式连续输出。

分子筛一般以硅铝多孔氧化物为主，对水的吸附首先为物理吸附，倘若为化学吸附，吸附力过强，就很难脱水再生了。对于物理吸附，在分子筛内部表面空气中的水分子可以被分层吸附并液化也液态水附着与分子筛内表面，这样可以降低分子筛内部大比表面积的高表面能。通过加热的方法与减压的方法原理都是一样，通过改变分子筛体相水的饱和蒸汽压与外界气相中的饱和蒸汽压，从而提供传质推动力。加热，液态水汽化，分子筛内部压强变大，水分子从分子筛内孔向外部气相扩散而脱水。变压，主要是减压，使得外部的气相压强低于分子筛内孔压强，从而是内部水分子向外部扩散，这两个方法都是可以提供分子筛再生！希望可以帮到你！

分子筛就相当于收割谷物时用于过滤杂质的筛子。分子筛是以数目区分的。通过测量化工粉末或者颗粒产品过一定目数分子筛的通过率，来判定这个产品的颗粒大小的范围。分子筛被广泛应用在川东化工生产过程和检验过程中。

1932年，McBain提出了“分子筛”的概念。分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干海燥剂、选择恒性吸附业剂、催化剂、离子工交换剂等，但有用化学原限广泛料公合成分子筛司使成本很用高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。原理 吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。　　筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。　　通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象的称为“分子筛”。

1932年，McBain提出了“分子筛”的概念。分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干海燥剂、选择恒性吸附业剂、催化剂、离子工交换剂等，但有用化学原限广泛料公合成分子筛司使成本很用...7917

《高原有氧行》微信平台上的分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸（HP）方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。流程为两塔。原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭,冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。

分子量小的物质从凝胶中间的孔径中流过，流程长，后出，分子量大的不进入孔径直接从外边流，流程短，先出

原理为分子筛的色谱是凝胶过滤色谱。分子筛色谱 molecular sieve chromatography 是20世纪60年代发展起来的一种快速简便的生物化学分离分析方法.基本原理是指混合溶质的分子按其分子量的大小不同,分别先后流出色谱柱而被分离.色谱分离中的固定相(凝胶)是一种不带电荷的、具有三维空间、多孔网状结构的物质,凝胶的每个颗粒的细微结构就如一个筛子,小的分子可以进入凝胶网孔,而大的分子则排阻于凝胶颗粒之外,因而具分子筛的性质,因整个色谱过程一般不变换洗脱液,好像过滤一样,故也称凝胶过滤色谱.原理 吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力）,其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场,对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力.筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一,只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部.通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子,所以被形象的称为“分子筛”.

举个例子，你要做ZSM-5分子筛，做出来以后，里面是含有Na的，但是你用的时候不想它有含有Na，那就要用到离子交换，可以用氯化铵把分子筛里面的钠离子用铵离子替换出来，其实就是个反应，不知道你懂了没！

主要是因为分子筛多孔，比表面大。可以吸附杂质，不同孔径的分子筛可以吸附特定大小的分子。而比表面大则表面自由能也大，当发生吸附作用时，被吸附的分子中的一些化学健就有可能减弱，使得原本需要很高活化能的反应的活化能大大降低，这也就是催化反应的基本原理。

分子筛就是分离氧气和其他气体的东西 他决定了制造出的氧气的质量 就是利用氧气的密度和其他气体不同 空气进分子筛 出来的就是氧气

HZSM-5是ZSM-5经过多次铵离子交换处理后，经烘干550焙烧得到的H型分子筛。分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。作用：可以区分粒径不同的分子以及吸附不饱和分子和极性分子。工作原理：吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象的称为“分子筛”。结构：由此构成的蛋白多糖聚合体曲折盘绕，形成多微孔的筛状结构，称为分子筛。分子筛只允许小于其微孔的物质通过，对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。

两种常用沸石分子筛结构图 沸石分子筛的吸附作用有两个特点：（1）表面上的路易斯中心极性很强；（2）沸石中的笼或通道的尺寸很小，使得其中的引力场很强。因此，其对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。即使吸附质的分压（或浓度）很低，吸附量仍很可观。沸石分子筛的吸附分离效果不仅与吸附质分子的尺寸和形状有关，而且还与其极性有关，因此，沸石分子筛也可用于尺寸相近的物质的分离。

你好，你想问分子筛保鲜膜原理是什么吗？分子筛保鲜膜原理是过滤。分子筛保鲜膜就像一个筛子，通过过滤可实现物质与物质的分离，使膜的孔径(材料分子间隙)大于某些气体分子直径，而让分子直径较小的气体物质通过。

其基本原理是利用被分离物质分子大小不同及固定相(凝胶)具有分子筛的特点,将被分离物质各成分按分子大小分开,达到分离的目的.

分子筛和干燥剂的唯一区别是干燥原理不同，分子筛采用筛分子的方式，而干燥剂采用吸附分子的方式。以下具体介二者的不同原理:一、分子筛：具网状结构的天然或人工合成的化学物质。分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2.0 nm）的孔道和空腔体系，从而具有筛分分子的特性。二、干燥剂：干燥剂也叫吸咐剂，是用在防潮、防霉方面，起干燥作用，按吸附方式及反应产物不同为分物理吸附干燥剂和化学吸附干燥剂。分子筛干燥剂：一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。分子筛的孔径大小克通过加工工艺的不同来控制，除了吸附水汽，它还可以吸附其他气体。在230℃以上的高温情况下，仍能很好的容纳水分子。主要用于建筑玻璃行业，气体提炼净化及石化工业。扩展资料：分子筛干燥剂的使用性能：分子筛吸湿能力极强,用于气体的纯化处理,保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有空气、氢气、氧气、氮气、氩气等。用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。参考资料：百度百科-分子筛干燥剂

今天再来说说分子筛制氧机的氧气是怎么制造出来的。很多打算购买制氧机的顾客还是没有搞清楚分子筛制氧机的制氧原理，以为制氧需要加水，甚至有的顾客认为加水一次只能制氧99分钟。其实分子筛制氧机，也就是PSA制氧机制氧过程中不需要加水，其制氧机原理是通过压缩机的作用，通过分子筛把空气中的氧气和氮气分离开来。作用机理是氧气和氮气在分子筛表面的吸附能力不同，氮气更容易吸附。因此制氧本身无需任何添加剂，更不需要水。引起误解的原因可能是很多顾客看到制氧机的前面有一个装水的瓶子，叫湿化瓶，吸氧的时候，湿化瓶中要加蒸馏水或者纯净水。湿化瓶的作用是对制氧机出来的氧气进行加湿。因为进入制氧机的空气都要经过三重过滤系统的过滤，把空气中的杂质，比如灰尘、细菌、水蒸气等过滤掉，因为分子筛是比较娇气的，水汽或者灰尘附着在分子筛上，会严重影响其寿命。因为过滤的很干净，所以制氧机出来的氧气非常干燥，直接吸入人体会对呼吸道产生刺激，所以要先通过湿化瓶来加湿。引起误解的另一个原因是，市场上确实有一类制氧机，制氧过程中需要加水。那就是大名鼎鼎的氧立得制氧机。这种制氧机售价很便宜，只有一二百元，其制氧原理是高锰酸钾和水反应，生成锰酸钾、二氧化锰和氧气，反应过程中需要有水参与，不过这种制氧机后续使用成本较高，每次使用需要加入药包，而且一包药只能制氧二十分钟左右，用于日常保健尚可，给病人老人使用就不行了。

逆变反应或吸附物理方法。

凝胶过滤色谱。分子筛色谱 molecular sieve chromatography 是20世纪60年代发展起来的一种快速简便的生物化学分离分析方法。基本原理是指混合溶质的分子按其分子量的大小不同，分别先后流出色谱柱而被分离。色谱分离中的固定相(凝胶)是一种不带电荷的、具有三维空间、多孔网状结构的物质，凝胶的每个颗粒的细微结构就如一个筛子。小的分子可以进入凝胶网孔，而大的分子则排阻于凝胶颗粒之外，因而具分子筛的性质，因整个色谱过程一般不变换洗脱液，好像过滤一样，故也称凝胶过滤色谱，又因使用的固定相为凝胶，故又称为凝胶色谱(gel chromatography；gel filtration chromatography; GFC)。色谱法分类按两相的物理状态可分为：气相色谱法(GC)和液相色谱法(LC)。气相色谱法适用于分离挥发性化合物。GC根据固定相不同又可分为气固色谱法(GSC)和气液色谱法(GLC)，其中以GLC应用最广。液相色谱法适用于分离低挥发性或非挥发性、热稳定性差的物质。LC同样可分为液固色谱法(LSC)和液液色谱法(LLC)。此外还有超临界流体色谱法(SFC)，它以超临界流体（界于气体和液体之间的一种物相）为流动相（常用CO2），因其扩散系数大，能很快达到平衡，故分析时间短，特别适用于手性化合物的拆分。按原理分为吸附色谱法(AC)、分配色谱法(DC)、离子交换色谱法(IEC)、排阻色谱法(EC，又称分子筛、凝胶过滤(GFC)、凝胶渗透色谱法(GPC）和亲和色谱法,此外还有电泳。按操作形式可分为纸色谱法(PC)、薄层色谱法(TLC)、柱色谱法。四、色谱分离原理：高效液相色谱法按分离机制的不同分为液固吸附色谱法、液液分配色谱法（正相与反相）、离子交换色谱法、离子对色谱法及分子排阻色谱法。

分子筛色谱，是20世纪60年代发展起来的一种快速简便的生物化学分离分析方法。基本原理是指混合介质的分子按其分子量的大小不同，分别先后流出色谱柱而被分离。特性色谱分离巾的固定相(凝胶)是一种不带电荷的、具有二维空阿、多孔网状结构的物质，凝胶的每个颗粒的细微结构就如一个筛子，小的分子可以进人凝胶网孔，而大的分子则排阻于凝胶颗粒之外囚而具分子筛的性质，因整个色谱过程一般不变换洗脱液，好像过滤一样，故也称凝胶过滤色谱，又因使用的固定相为凝胶，故义称为凝胶色谱

变压吸附制氮机就是碳分子筛制氮机。

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碳分子筛制氮设备工作原理 碳分子筛制氮设备（CMS-PSA）是以碳分子筛（Carbon Molecular Sieving，简称CMS）为吸附剂，空气为原料，利用变压吸附原理进行氧氮分离制取高纯氮气的气体分离设备。 碳分子筛是以煤作主要原料，经精选、粉碎、成型、干燥、活化、热处理等工序加工而成的表面充满微孔的高效非极性吸附剂。他对不同分子量的气体分子吸附能力不同，而且不同动力学直径的气体分子被吸附在碳分子筛微孔内的扩散速度不同。 碳分子筛对氧、氮存在着共吸附，在同一吸附压力下，氧、氮的平衡吸附量无明显差异，见图3因此，仅凭压力的变化很难完成氧、氮的有效分离。 氧和氮的一般性质虽相差不大，但其动力学直径却不同：氧是3.5埃，氮是3.7埃。两者虽都比碳分子筛微孔孔径小，可是氧分子的扩散速度却比氮分子快数百倍。这是因为分子愈小其扩散速度愈快。如图4所示，在短时间内，因氧分子的扩散速度远大于氮分子，故氧分子优先占据分子筛吸附中心而被大量吸附，数分钟后其吸附量就达90％以上，几乎接近平衡，而此时氮的吸附量仅有5％左右。利用氧、氮短时间内的吸附差异甚大的特点，由程序控制器按特定的时间程序在两个相同的吸附塔之间进行快速的切换，结合加压氧吸附、减压氧解吸的变压吸附过程而将氧从空气中分离出来。含氧的废气从塔底部排出，氮气则因不吸附或极少吸附而在气相得到富集并以产品气形式连续输出。

一、产品的主要型号ZTCMS-185 ZTCMS-200 ZTCMS-220二、碳分子筛空分制氮的原理该产品属于碳素吸附剂，是由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物，其重要性质是基于它的微孔结构。它分离空气的能力，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力，或两种效应同时起作用。在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧分子通过碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度要比氮分子快得多，碳分子筛空分制氮就是基于这一性能，在远未达到平衡条件的时间之前，通过PSA工艺流程使氮气从空气中分离出来。三、碳分子筛空分制氮装置该装置一般称为制氮机。其工艺流程是采用在常温下变压吸附法（简称P.S.A法），变压吸附为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对被吸附组份（主要是氧分子）的吸附容量因上述原理在充压、产气时吸附，在降压排气时解吸，使碳分子筛再生。同时，床层气相富集的氮气穿过床层成为产品气，各步骤连为循环操作。变压吸附过程循环操作包括：充压、产气；均压；降压、排气；然后再充压、产气；……几个工作阶段，形成循环操作过程。其根据流程的再生方法不同，可分为真空再生流程和常压再生流程。P.S.A制氮机设备根据用户的需要可包括空气压缩纯化系统、变压吸附系统、阀门程序控制系统（真空再生的还需带有真空泵），及氮气供应系统。四、碳分子筛制氮需要控制的条件1、空气压缩纯化过程纯原料空气进入碳分子筛吸附塔，是非常必要的，因为颗粒及有机气氛进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔，并逐渐使碳分子筛的分离性能降低。纯化原料空气的方法有：1使空压机的进气口远离有灰尘、油雾、有机气氛的场所；2通过冷干机、吸附剂净化系统等，最后经处理后的原料空气进入碳分子筛吸附塔。2、产品氮气的浓度和产气量碳分子筛制取氮气，其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节，在产气时间及操作压力确定时，调低产气量，N2浓度将提高，反之，N2浓度则下降。用户可根据实际需要调节。3、均压时间碳分子筛制氮过程，当一个吸附塔吸附结束时，可将此吸附塔内的有压气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔中，并使两塔气体压力相同，此一过程称为吸附塔的均压，选择适当的均压时间，即可回收能量，也可以减缓吸附塔内的分子筛受到的冲击，从而达到延长碳分子筛的使用寿命。参考伐门的切换速度一般选择均压时间为1～3秒。4、产气时间根据碳分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同，其吸附O2在短时间内就达到平衡，此时，N2的吸附量很少，较短的产气时间，可有效的提高碳分子筛的产气率，但同时也增加了伐门的动作频率，因此伐门的性能也很重要。一般选择吸附时间为30～120秒。小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间，大型低浓度推荐使用长的产气时间。5、操作压力碳分子筛在动力学效应的同时，又具有平衡吸附效应，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压吸附是有利的，但吸附压力太高，对空压机的选型要求也增高，另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同，综合各项因素，建议常压再生流程的吸附压力选为5～8Kg/cm2为宜；真空再生流程的吸附压力选择为3～5Kg/cm2为宜。6、使用温度作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于碳分子筛性能的发挥，制氮机工艺在有条件的情况下，采取降低吸附温度是有利的。五、产品的包装和使用1、本产品出厂时按企业标准严格检测，确保质量指标合格。2、产品采用塑料桶密封包装，密封性好，填装使用时再打开，严防吸潮。3、填装须严实，可用合适的方法振实，勿用棒头直接捣之。低于原料气N2压力0.1Mpa温度: ≤40℃系统构成PSA—N2精制装置有混合器、催化反应器、后冷却器、旋风分离器、过滤器、吸附式干燥器、氧分析仪、 流量计以及产品氮气缓冲罐组成。流程简图。根据持续监测出的实际氧含量，调节进入原料气中的配氢量。为了使过量氢达到最小值，采用经特殊设计的混合装置和具有高精度的氢气控制系统。混合气然后进入一催化反应器，在反应器内氢气与氧气发生放热反应，转化为水蒸气。经一后冷却器可使大部分水蒸气冷凝下来，并经过高效水分离器除去冷凝水。随后根据所需产品气露点，由一冷干机或吸附式干燥器进行干燥。冷干机可获得常压露点为-25℃的产品气，露点低于-40℃时需使用吸附式干燥器。产品气纯度通过氧分仪连续进行监测。当产品气纯度低于客户要求时放空。整套系统全部通过自控操作，无需操作人员。

分子筛层析，又称凝胶层析、排阻凝胶层析、凝胶过滤，利用凝胶把物质按分子大小不同进行分离的 一种方法。由于被分离物质的分子大小（直径）和形状不同，洗脱时，大分子物质由于直径大于凝 胶网孔而不能进入凝胶内部，只能沿着凝胶颗粒间的孔隙，随溶剂向下移动，因此流程短，首先流 出层析柱，而小分子物质，由于直径小于凝胶网孔，能自由进入胶粒网孔，使之洗脱时流程增长， 移动速度变慢而后流出层析柱。 可用于测定氨基酸，脱盐和浓缩，分离提纯生物大分子，除去热源物质 SDS-PAGE，SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳的原理是当SDS 与蛋白质结合后，蛋白质分子即带有大量的负 电荷，并远远超过了其原来的电荷，从而使天然蛋白质分子间的电荷差别就降低乃至消除了，与此 同时蛋白质在 SDS 作用下结构变得松散，形状趋向一致，所以各种 SDS-蛋白质复合物在电泳时产生的脉动率差异，就反映了分子量的大小。 可用于测PH 值和蛋白质的亚基数。

这个标准在这可以找的到，你去看看吧标准编号:GB/T 10504-2008标准名称:3A分子筛标准状态:现行英文标题:Molecular sieve 3A替代情况:替代GB/T 10504-1989;GB/T 10505.2-1989;GB/T 10505.3-1989;GB/T 10505.4-1989实施日期:2008-09-01颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了3A分子筛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、储存和运输。本标准适用于3A分子筛原粉，球形和条形产品，主要用途为化工、石油、医药、中空玻璃等工业用干燥剂。http://youa.baidu.com/item/e19d824927fa66d05e405b31

电泳法分离蛋白质是根据蛋白质的什么原理：一般是通过生化方法吧蛋白提取出来，蛋白质带有电荷么，是将混合样品中的蛋白质，其原理是第一向基于蛋白质PI不同用等电聚焦，电泳时的正极与负极都会发生电解反应，向着与其电性相反的电极移动的现象称为电泳。是根据蛋白质的电荷不同即酸碱性质不同分离蛋白质混合物的方法。1、电泳：在外电场的作用下，带点颗粒将向着与其电性相反的电极移动，这种现象称为电泳。电泳技术可用于氨基酸、肽、蛋白质和核苷酸等生物分子的分析分离和制备。区带电泳是由于在支持物上电泳蛋白质混合物被分离为若干区带。电泳前用缓冲液浸润薄膜或滤纸等支持物或用缓冲液直接配置成凝胶，将待分离的蛋白质样品加在它的一端或中央，支持物的两端与电极连接，通电电泳。电泳完毕，各个组分分布在不同的区域，用显色剂（蛋白质可用考马斯亮蓝或氨基黑等染色）显色后可以显示出各个组分。氨基酸混合物特别是寡聚核苷酸混合物一次电泳往往不能完全分开。这种情况可以将第一次电泳分开的斑点通过支持介质间的接触印迹转移到第二个支持介质上，旋转90°，进行第二次电泳。这种方法称为双向电泳。2、聚丙烯酰胺凝胶电泳：以聚丙烯酰胺凝胶为支持物，一般制成凝胶柱或凝胶板，凝胶是由相连的两部分组成（小的部分是浓缩胶，大的部分为分离胶），这两部分凝胶的浓度、缓冲液组分和离子强度、pH以及电场强度都是不同的，即不连续性。电泳时样品首先在不连续的两相间积聚浓缩而成很薄的起始区带，然后再进行电泳分离。电泳有三种物理效应：1、样品的浓度效应；2、凝胶对被分离分子的筛选效应；3、一般电泳分离的电荷效应。3、毛细管电泳：高效毛细管电泳、毛细管区带电泳、自由溶液毛细管电泳、毛细管电泳，可分离氨基酸、肽、蛋白质、DNA片段和核酸以及多种小分子，也可用于手性化合物的分离。毛细管减少了由于热效应产生的许多问题，可以提高热散失，有助于消除由于热引起的扩散增加而造成的对流和区带变宽，因此管中不需要加入稳定介质即可进行自由流动电泳。电泳迁移引起溶液中荷电分子向相反电荷的电极移动，虽然被分析样品因电泳迁移而分离，然而电渗作用使溶液向负极流动，而且电渗电流很强，其速度一般比样品的电泳速率答，因此所有的正、负离子和中性分子都被推向负极。对荷正电分子来说，电泳迁移和电渗流效果是一致的，而且移动最快，最先达到负极。随着被分离的分子接近负极，它们都将通过紫外检测器并把信号传递给记录仪。所得结果是被分离组分的紫外吸收对时间的峰谱。4、等点聚焦（IEF）分离蛋白质混合物是在具有pH梯度的介质（如浓蔗糖溶液）中进行。在外电场作用下各种蛋白质将移向并聚焦在等于其等电点的梯度处，并形成一个很窄的区带。pH梯度制作一般利用两性电解质，它是脂肪族多胺和多羧类的同系物，它们具有相近但不相同的解离常数和等电点。在外电场作用下，自然形成pH梯度。5、层析聚焦：根据蛋白质的等电点差异分离蛋白质混合物的柱层析方法。原理：当用特种缓冲液滴洗填充在柱中的特种多缓冲交换剂时，就会在层析柱中自上而下自动的建立起连续的pH梯度；同时加在柱上端的蛋白质样品也随多缓冲液的按各自的等电点聚焦在相应的pH区段。并在过程中随pH梯度下移，蛋白质混合物的各组分先后从柱中流出，达到分离纯化的目的。

制氧机的工作原理根据制氧机的制氧原理不同可分为四类，主要有：分子筛原理、高分子富氧膜原理、电解水原理、化学反应制氧原理等等。早期的制氧原理都是化学制氧，也就是采用化学试剂制取氧气，因为该方法不能长时间连续供氧，且化学试剂昂贵，制氧成本高，而被市场淘汰。分子筛制氧机是以空气为原料，仅消耗电能，原料为空气，无需花费，取之方便，用之不尽，不仅相对于其他原理制氧机有优势，和液氧罐、钢瓶氧相比，还具有使用方便，不受市场氧气涨价、运输费用等因素影响的好处。分子筛制氧机是目前唯一成熟的，同时具有国际标准和国家标准的制氧机。因此，建议购买分子筛原理的制氧机，特别是用于治疗方面。分子筛制氧机工作原理主要是利用PSA（分子筛物理吸附和解吸）技术。空气通过进气过滤装置过滤后进入压缩机，经压缩进入分子筛塔进行氧气、氮气分离。氧气顺利通过分子筛塔进入精筛塔，而氮气被分子吸附后，经分离阀排到大气中。氧气在精筛塔进一步提高浓度后，经流量控制阀控制流量大小，再通过湿化水箱进行润湿，最后流经输氧管供用户补充吸氧。

制氧机的工作原理根据制氧机的制氧原理不同可分为四类，主要有：分子筛原理、高分子富氧膜原理、电解水原理、化学反应制氧原理等等。早期的制氧原理都是化学制氧，也就是采用化学试剂制取氧气，因为该方法不能长时间连续供氧，且化学试剂昂贵，制氧成本高，而被市场淘汰。分子筛制氧机是以空气为原料，仅消耗电能，原料为空气，无需花费，取之方便，用之不尽，不仅相对于其他原理制氧机有优势，和液氧罐、钢瓶氧相比，还具有使用方便，不受市场氧气涨价、运输费用等因素影响的好处。分子筛制氧机是目前唯一成熟的，同时具有国际标准和国家标准的制氧机。因此，建议购买分子筛原理的制氧机，特别是用于治疗方面。分子筛制氧机工作原理主要是利用PSA（分子筛物理吸附和解吸）技术。空气通过进气过滤装置过滤后进入压缩机，经压缩进入分子筛塔进行氧气、氮气分离。氧气顺利通过分子筛塔进入精筛塔，而氮气被分子吸附后，经分离阀排到大气中。氧气在精筛塔进一步提高浓度后，经流量控制阀控制流量大小，再通过湿化水箱进行润湿，最后流经输氧管供用户补充吸氧。

制氧机的工作原理根据制氧机的制氧原理不同可分为四类，主要有：分子筛原理、高分子富氧膜原理、电解水原理、化学反应制氧原理等等。早期的制氧原理都是化学制氧，也就是采用化学试剂制取氧气，因为该方法不能长时间连续供氧，且化学试剂昂贵，制氧成本高，而被市场淘汰。分子筛制氧机是以空气为原料，仅消耗电能，原料为空气，无需花费，取之方便，用之不尽，不仅相对于其他原理制氧机有优势，和液氧罐、钢瓶氧相比，还具有使用方便，不受市场氧气涨价、运输费用等因素影响的好处。分子筛制氧机是目前唯一成熟的，同时具有国际标准和国家标准的制氧机。因此，建议购买分子筛原理的制氧机，特别是用于治疗方面。分子筛制氧机工作原理主要是利用PSA（分子筛物理吸附和解吸）技术。空气通过进气过滤装置过滤后进入压缩机，经压缩进入分子筛塔进行氧气、氮气分离。氧气顺利通过分子筛塔进入精筛塔，而氮气被分子吸附后，经分离阀排到大气中。氧气在精筛塔进一步提高浓度后，经流量控制阀控制流量大小，再通过湿化水箱进行润湿，最后流经输氧管供用户补充吸氧。

今天再来说说分子筛制氧机的氧气是怎么制造出来的。很多打算购买制氧机的顾客还是没有搞清楚分子筛制氧机的制氧原理，以为制氧需要加水，甚至有的顾客认为加水一次只能制氧99分钟。其实分子筛制氧机，也就是PSA制氧机制氧过程中不需要加水，其制氧机原理是通过压缩机的作用，通过分子筛把空气中的氧气和氮气分离开来。作用机理是氧气和氮气在分子筛表面的吸附能力不同，氮气更容易吸附。因此制氧本身无需任何添加剂，更不需要水。引起误解的原因可能是很多顾客看到制氧机的前面有一个装水的瓶子，叫湿化瓶，吸氧的时候，湿化瓶中要加蒸馏水或者纯净水。湿化瓶的作用是对制氧机出来的氧气进行加湿。因为进入制氧机的空气都要经过三重过滤系统的过滤，把空气中的杂质，比如灰尘、细菌、水蒸气等过滤掉，因为分子筛是比较娇气的，水汽或者灰尘附着在分子筛上，会严重影响其寿命。因为过滤的很干净，所以制氧机出来的氧气非常干燥，直接吸入人体会对呼吸道产生刺激，所以要先通过湿化瓶来加湿。引起误解的另一个原因是，市场上确实有一类制氧机，制氧过程中需要加水。那就是大名鼎鼎的氧立得制氧机。这种制氧机售价很便宜，只有一二百元，其制氧原理是高锰酸钾和水反应，生成锰酸钾、二氧化锰和氧气，反应过程中需要有水参与，不过这种制氧机后续使用成本较高，每次使用需要加入药包，而且一包药只能制氧二十分钟左右，用于日常保健尚可，给病人老人使用就不行了。