bom表

1. 按单个产品的单位用量,即By Product (如: 0.03KG) 2. 按订单的固定消耗用量,即By Order (如: 0.15KG) 由于塑胶产品在注塑成型过程中,不过是生产1个还是1000个,肯定有一个固定损耗,即从胶料到产品模形通道的这段损耗,这个损耗与订单量无关,如上2,即这个0.15KG是必须的.生产一个即0.15+0.03*1=0.18KG, 生产1000个即0.15 + 0.03*1000=30.15KG 除去固定消耗量0.15KG外,在正常生产过程中,每个产品产生的水口料应该基本一致.一般来说,水口料是可以重复利用的. 在BOM中,设置损耗时要考虑水口料的利用问题. 至于这两个问题: 你们厂生产的塑胶产品各种参数别人又不知道,我想论坛上没有人能够告诉你,每个厂生产的产品不一样,这些要工程部根据实际情况来计算设定. 塑胶原料建议整包发放,设置一个塑胶部的寄存库位,超过MO需求的那部份暂寄到寄存库位,但有一点要保证,每个原料在寄存库位的数量不管任何时候都不能超过一个包装单位(MPQ),如果不能控制这点,就按称重方式发给塑胶部生产.

BOM（Bill of Material）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它与其他子系统的信息交换问题。BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有：1、是计算机识别物料的基础依据。2、是编制计划的依据。3、是配套和领料的依据。4、根据它进行加工过程的跟踪。5、是采购和外协的依据。6、根据它进行成本的计算。7、可以作为报价参考。8、进行物料追溯。9、使设计系列化，标准化，通用化。